一般建筑工程混凝土施工方案

轻施工方案时间：2021.03.04创作：欧阳地二.编制依据《建筑工程质量管理条例》；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002o二工程概况锦泰花园21、22、23#商业楼本工程为框鑒结构建筑面积8126.96m2o於设计强度等级：±0.00以下：垫层C20,基础柱基、基础地梁C30；主体结构中框架柱、梁、板、C30楼梯及其他构件:C25O三•砂搅拌技术要点拌制於的材料要求：①拌制於所用的骨料要清洁，不得含有杂物，使用前必须经检验合格，具有检测报告，方可投入使用，砂室按400m‘为一检验批；②於使用的粗骨料(石子)的粒径要求：构件用石子粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4；现浇板於使用的石子粒径不超过板厚的1/3,且不得超过40mm;泵送於使用的碎石，不大于输送管内径的1/3,卵石不大于2/5;③水泥优先选用早强型普通硅酸盐水泥，水泥强度标号由试验室出具的配合比确定，不得低于42.5R;④水泥进场必须有产品合格证，且复试合格，见证取样的水泥检验批达到总检验批的30%,在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），应进行复试，达不到原强度标号的降级使用，报废水泥严禁使用。水泥检验批袋装为200T,散装水泥为500To⑤拌制用水应采用清洁的饮用水，如使用其他水源时，水质要经过化验，符合使用要求方可使用。⑥於中掺用的外加剂必须按规定的比例掺用。严禁随意性，必须明确专人负责，外加剂购入时必须有出厂产品合格证、检测报告，所有外加剂必须按进场批次进行见证取样，严禁使用过期失效的外加剂；⑦冬季施工时，拌制於的材料必须符合对温度的规定。於配合比必须由专业试验室根据於强度等级经试配后确定，施工现场拌制於时，应对现场的砂、石含水率进行实测，根据实测结果，将实验室出具的配合比调整为施工配合比，以满足於强度、耐久性和工作性(坍落度)的要求。於连续浇筑时间较长，应每天对砂、石含水率测试一次，随时调整施工配合比。现场拌制於时，必须对计量器具进行校验，以保证投料的准确性，必须明确专人做好过磅记录。搅拌机操作人员必须持证上岗，对工作认真负责。於搅拌前，必须将材料、外加剂试验报告、配合比报监理审核批准，使用商品於的，由厂家提供报验资料。四•於浇筑的技术和质量要求於浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底和安全操作交底：详细交代清楚流水作业划分，浇筑顺序，作业进度计划，浇筑工程量，施工中的技术要求和质量缺陷，质量通病预防，控制措施，安全施工管理要求及注意事项。办理好模板、钢筋报验手续，填报於浇筑申请表。检查所用机械设备是否完好，模板清理杂物，浇水湿润。施工工艺（1） 工艺流程：於搅拌T於运输T於浇筑T於振捣T於平整T於养护T拆模。（2） 於搅拌的装料顺序：当无外加剂、混合料时，装料顺序：粗骨料（石子）T水泥T细骨料（砂）。当有混合料时，装料顺序：粗骨料（石子）T水泥T混合料T细骨料（砂）。当掺加粉状外加剂时，装料顺序：粗骨料（石子）T外加剂T水泥T细骨料（砂）或者装料顺序也可为粗骨料（石子）T水泥T细骨料（砂）T外加剂。（3） 搅拌时间：搅拌机拌制於必须充分拌匀，搅拌时间一般掌握在1・5~2分钟，掺有外加剂时，搅拌时间适当延长至3分钟左右。（4） 於浇筑：於浇筑过程中，应根据设计要求和配合比通知单上的规定，随机抽查坍落度，并做好记录。如实测坍落度与规定偏差较大时，应随时调整水灰比。於自吊斗口下落的自由倾落高度应控制在2m以内。梁、板於应同时浇筑，先将梁的於浇筑至板底位置时再与板同时浇筑。当和板连成整体高度大于1m的梁，应单独浇筑，如果梁板於强度等级不同时，应分开浇筑，并注意配合比的调整。楼梯於自下而上浇筑，先振实底板於，达到踏步位置再与踏步於一起浇筑，连续不断向上推进。墙、柱於浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，确保於密实度。在浇筑於过程中，木工、钢筋工必须安排专人看模、修整钢筋，防止漏浆、跑模、涨模、钢筋位移，梁、板偏移等质量通病的发生。於运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过於的初凝时间，同一施工段的於必须连续浇筑，并在底层於初凝之前将上一层於浇筑完毕。如底层於已达到或超过初凝时间，再浇筑上层於时，必须按施工缝的处理方法对接岔进行处理后再浇筑上层於。於振捣：作业时，要使振动棒自然沉入於，不得用力猛插，振动棒要垂直插入，并插到尚未初凝的下层於中50^100mm,以使上下层於相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点之间间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大间距不超过50cm,振捣时，应快插慢拔。振动棒在於内的振捣时间，每插点约20~30s,见到於不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50^100mm,使於振捣均匀，振动棒插入於中的深度不应超过棒长的2/3~3/4,不准将软管插入於中。振捣时要避免将振动棒触及钢筋和预埋件，严禁采取通过振动钢筋的办法来促使於振实。使用平板振动器振捣於时，应使平板底面与於全面接触，每一处振到於表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度以能保证每一处於振实泛浆为准，移动时应保证振动器的平板边覆盖已振实部分的边缘。施工缝的设置和处理於施工缝不准随意留置，确需留置施工缝时，必须遵循以下原则：尽可能留置在受剪力较小的部位，留置位置要便于施工。和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20^30mm处，单向板留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。楼梯的施工缝应留置在楼梯段的1/3的部位。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑於时，原已浇筑的於的抗压强度必须达到1・2Mpa以上，应在已硬化的於表面上，清除水泥糊浆和松动的石子，以及软弱的於层，将缝边凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留的积水应清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或与於内成分相同的水泥砂浆，厚度10^15mm,然后浇筑於。於浇筑的强制性规范要求现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，於设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测(於强度、钢筋保护层厚度)。五•於的养护於浇筑完毕后，为保证已浇筑好的於在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应及时对於进行湿润养护。於浇筑结束，在12小时内对於加以覆盖并保湿，覆盖物可用塑料膜、草莲等物。於养护时间，普通於不少于7天，抗渗於不少于14天，始终保持於表面湿润。梁、柱、墙的每天浇水次数不得少于6次，高温季节还需增加浇水次数。明确专人负责浇水养护。於养护用水与於拌制用水相同。於强度达到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安装模板和支架。平均气温低于5°C时，对浇筑的於不得进行浇水养护。於浇筑冬期施工，应单独编制施工方案和於养护方案。六.轻试块的留置不同强度等级的於第一次浇筑时，必须留置一组开盘鉴定试块，C30以上於，每次浇筑时必须留置一组开盘鉴定试块，取样在於出料口。用于检查结构构件於强度的试块，应在於的浇筑地点随机抽取：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的於，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的於不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的於每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的於，取样不得少于一次。每次取样必须至少留置一组标养试块，一组同条件养护试块，梁、板、楼梯、悬挑结构还应增加一组拆模强度试块。同条件养护试块的留置同条件试块留置的作用：用于对涉及於结构安全的重要部位进行结构实体检测。试块留置数量及部位：由监理单位和施工单位根据工程实际情况共同确定，预先编制留置计划，对於结构工程中的各於强度等级，均应留置同条件养护试块，同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据於工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。同条件试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法(装入铁笼，吊挂在梁、柱适当位置)。等效龄期的确定：日平均温度逐日累计达到6Q0C时，即等同于标养试块的28天，等效养护龄期不应少于14天，也不应大于60天，0C及以下的龄期不计入。早8时、晚8时、中2时、夜2时，四次实测温度相加的平均值，即为日平均温度。同条件养护试块的强度值，折算系数为1o同条件养护试块全部实行见证取样，开盘鉴定试块首次必须实行见证取样，标养试块见证取样率不低于30%o七•钢筋於保护层厚度的控制措施钢筋保护层於厚度，於强度等级由设计确定，必须严格执行。钢筋绑扎要规范，垫块的厚度必须符合於保护层厚度的需要。钢筋绑扎经验收合格后，严禁施工人员在其上面踩踏。在於浇筑、振捣过程中应很好保护钢筋垫块，以免人为造成於保护层厚薄不均。在模板安装过程中，要注意保护好钢筋垫块，不得随意拆除垫块，模板与钢筋间距按规定要求严格控制，杜绝於厚薄不均。模板的支撑系统，紧固系统要