xx小学节能施工专项方案

佳宇建司·九龙坡区含谷镇小学迁建项目节能专项施工方案PAGEPAGE44第一章编制依据一、相关技术规范规程1、《公共建筑节能工程施工质量验收规程》(DBJ50—070)2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)1、《重庆市工程建设标准-公共建筑节能（绿色建筑）设计标准》(DBJ50-052-2013)2、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）3、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）4、《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20086、《墙体节能建筑构造》（06J123）7、《建筑节能门窗（一）》（06J607-1）8、《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》(修订)DBJ50-069-20079、《难燃型挤塑聚苯板外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-159-201310、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50/T-151-201211、《屋面保温隔热建筑构造》（06J018)12、《外墙外保温建筑构造》（10J121）15、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）18、《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》（GB12021.3-2010）上述未列入但与本工程施工及验收有关的其它规范及标准。为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。第二章节能工程设计概况重庆市九龙坡区含谷镇小学校迁建项目工程位于重庆市九龙坡区含谷镇含金村，项目拟占地面积23799平方米，新建重庆市九龙坡区含谷镇小学校（36个班）。工程名称、主要参建及监督单位：工程名称：九龙坡区含谷镇小学校迁建项目建设单位：九龙坡区含谷镇小学设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司监理单位：重庆永安建设监理有限公司总承包单位：重庆佳宇建设（集团）有限公司质安监督：重庆市高新区建设工程质量安全监督站本项目1#楼为（教学综合楼），建筑面积为17532.87m2，共6层，地下一层，地上5层，地下层高4.8米，地上层高3.9米；2#楼（多功能教学楼），分夹层和一层，建筑面积：969.75m2；3#楼（食堂），分三层，一、二层层高3.9米，三层层高3.4米，建筑面积为1197.47m2；总建筑面积19665.18平方米。2.1墙体节能做法2.1.1外墙墙体主要采用墙体自保温，其主要构造材料：（从内到外）250厚壁型烧结页岩空心砖砌体→2mm厚非保温用界面砂浆→10厚1：3防水水泥砂浆→热镀锌钢丝网（耐碱玻纤网格布）满挂，压入纤维砂浆中,铁钉固定→7mm(5mm)厚1:2.5聚丙烯纤维砂浆→外墙面砖(或外墙涂料）；2.1.2外墙热桥做法：（从内到外）钢筋混凝土梁柱板→2mm厚界面砂浆→粘结砂浆层→50厚蒸压加气混凝土砌块→热镀锌钢丝网压入抗裂砂浆层内，隔热膨胀锚固钉固定（面砖饰面），玻纤网格布抗裂增强层（涂料饰面）→7mm(5mm)厚抗裂砂浆→外墙面砖(或外墙涂料）；2.1.3地下室外墙：（从内到外）钢筋混凝土墙体→20厚1：3水泥砂浆→4mmSBS改性沥青防水卷材→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料→100厚烧结页岩多孔砖砌体保护层其中250厚壁型烧结页岩空心砖砌体导热系数限值λ≤0.30W/m.K，外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%，干密度为801-900(KG/M3)，抗压强度MU5.0，燃烧性能达到A级。50厚蒸压加气混凝土砌块导热系数限值λ≤0.18W/m.K，干密度为626～725(KG/M),燃烧性能达到A级。30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料导热系数限值λ≤0.03W/m.K3，干密度为30(KG/M),燃烧性能达到B1级。2.2门窗节能做法2.2.1本工程采用了普通塑钢门窗（窗框窗洞面积比25%），玻璃采用（6透明+12A+6透明）玻璃，玻璃材料的气密性为外窗为6级，幕墙为4级，水密性为3级，，隔声性能为3级，抗风压性能为4级，传热系数为3.4W/m2.K。2.2.2#楼4#楼梯外立面为幕墙，采用隔热铝合金型材（窗框窗洞面积比20%），玻璃采用（6透明+12A+6透明）玻璃，玻璃材料的气密性为外窗为6级，幕墙为4级，水密性为3级，隔声性能为3级，抗风压性能为4级，传热系数为3.4W/m2.K。2.3楼地面节能做法2.3.1地面作法：（从下到上）100厚钢筋混凝土→240厚泡沫混凝土→40厚混凝土；泡沫混凝土导热系数≤0.14w/m.K，燃烧性能达到A级。2.3.2楼板底面接触室外空气的架空或外挑楼板：（从下到上):10厚1：3水泥砂浆→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料→钢筋混凝土结构楼板→混凝土楼面。30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料导热系数限值λ≤0.03W/m.K3，干密度为30(KG/M),燃烧性能达到B1级。2.4屋面节能做法2.4.1（从下到上）钢筋混凝土屋板→烧结陶粒混凝土找坡层（最薄处30mm）→15厚1：3水泥砂浆找平层→3mmSBS改性沥青防水卷材→20厚1：3水泥砂浆保护层→1.5厚合成高分子防水卷材→100厚难燃型挤塑聚苯板→20厚1：3水泥砂浆→刚性层。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料导热系数限值λ≤0.03W/m.K2.4.2轻钢屋面保温作法（做法另详钢网架施工方案）：（从下到上）10厚建筑钢材→20厚二氧化硅微粉真空隔热保温板→10厚建筑钢材；二氧化硅微粉真空隔热保温板导热系数≤0.008w/m.K。2.5通风与空调节能做法2.5.12.5.2室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；2.5.3当室外空气温度不高于28℃2.5.4通风系统采用自然通风和机械通风；2.5.5厨房、卫生间设机械排风。2.6配电与照明节能做法2.6.1低损耗、低噪音干式变压器：GCB11-R系列卷铁芯变压器音,±5%±2×2.5%，04.KV/0.23KV型；2.6.2采用T5节能灯。2.6.3发光效率不低于60流明/W。2.6.4显色指数（Ra）不小于80。2.6.5带电子镇流器。2.6.6节能电芯镇流器。2.6.7声控式开关。2.6.8红外感应式开关。2.6.9触摸式开关。2.7给排水节能做法2.7.1采用两档6L式水箱坐便器（甲方自理）。2.7.2水龙头采用陶瓷芯水龙头。2.7.3采用无气压节能水箱及变频供水。2.7.4用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。2.7.5热水器尽量采用太阳能热水器。2.7.6消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定期对水池除藻消毒，避免整池造成浪费。2.7.7选用内壁光滑，接头密封性能好的管材，降低能耗及节水。2.7.8采用人工湿地处理生活污水，处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。给水管材选用纳米抗菌PPR管。第三章施工部署3.1组织机构针对本工程的工程范围，工程数量与工程特点，并结合本公司多年来项目管理积累的经验、公司的具体管理办法以及ISO-9001国际质量体系认证的具体要求，组建项目管理班子（如下图），运用全面质量管理方法，建立以计划为主体、质量、安全为两翼的三保体系，合理设置职能机构。集团公司集团公司项目经理：尹国茂生产经理：张道东著施工组安全组预算组质检组测量组技术组机电组材料组安装组各班组长及各专业分包施工项目组织机构图3.2质量目标分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。3.3节能目标严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》(DBJ50-069-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。3.4施工准备3.4.1应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。3.4.2施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。3.4.3建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。3.4.4施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。2.4.5建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。3.5施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：3.5.1质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。3.5.2是否使用国家及地方明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。3.5.3有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。2.5.43.5.5对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。3.5.6对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。3.6竣工验收3.6.1参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.6.2审查建筑节能工程竣工资料。3.6.3组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。第四章施工计划4.1技术准备4.1.1会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。4.1.2做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。4.1.3编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。4.1.4技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。4.2材料计划4.2.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。4.2.2原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。4.2.3原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率等应符合设计要求。4.2.4建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号分项工程复验项目1墙体节能工程1、保温砌块的导热系数、材料密度、抗压强度、阻燃性；2、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；4、其他保温材料的热工性能；5、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目；2门窗节能工程对气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等进行复验。3屋面节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性4地面节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性5采暖节能工程1、散热器的单位散热量、金属热强度2、保温材料的导热系数、密度、吸水率6通风与空调节能工程1、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪音及功率2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率7空调与采暖系统、热源及管网节能工程绝热材料的导热系数、密度、吸水率8配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值4.3施工机具计划根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1空气压缩机1台2强制搅拌器2台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5搅拌头2个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤2台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干15壁纸刀若干4.4劳动力计划分项工程名称施工人数（人）楼板20外墙砌砖30屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板15门窗工程20给排水工程40通风与空调工程20配电与照明节能工程20第五章主要施工方法和施工要点5.1挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面5.1.1作业条件（1）材料进场后及时进行见证送样，合格监理同意后方能使用。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。（2）铺设保温材料的基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（3）穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（4）板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。5.1.2施工方法：工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层（1）基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）铺设保温层：粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。已铺完保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。5.1.3质量标准（1）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目：1）聚苯板应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。2）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）允许偏差项目：见下表。保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。5.1.4成品保护：（1）在已铺好的保温层上不得直接行走小车，行走线路应铺热垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。5.2节能门窗工程5.2.1塑钢门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收5.2.2施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。2）人员准备安装人员都必须经过专业技术培训。工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。5.2.3门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5.2.4门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。5.2.5玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为20mm×10mm(80系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。5.2.6塑钢门窗加工、安装质量标准（1）塑钢门窗装配各项允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙＋2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量＋1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5.2.7成品保护措施未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。5.3墙体节能工程本工程外墙墙体主要采用墙体自保温，其主要材料为240x250x240mm厚壁型烧结页岩空心砖，外墙热桥采用粘贴50厚蒸压加气混凝土砌块，构造见下图：5.3.1施工准备（1）技术准备：a清理场地，根据砖墙位置弹出墙身轴线、边线、抹灰检查线及门窗洞口线、构造柱位置线、马牙槎定位线，并在柱、剪力墙上弹出1m标高线及墙体边线。b抄测砌墙处结构板面标高，如高差超过30mm，应用C20细石砼找平，然后在找平层上重新弹线。c在柱、剪力墙、构造柱钢筋上标出梁底以下200mm标识线（点），作为后塞口下口控制线。d在柱、剪力墙、构造柱钢筋上标出墙体底部三线烧结页岩配砖上口线或点（约200mm左右）。e依据后塞口下口控制线与底部三线配砖上口线间的距离，并考虑墙体转折处的水平通缝、过梁标高，按不同砌体制作相应的尺寸必须标出过梁（圈梁）位置线、匹数线、灰缝线、拉接筋位置线，经复核无误后在柱、剪力墙、构造柱钢筋上按标志尺标出过梁（圈梁）位置线、匹数线、灰缝线、拉接筋位置线。f按柱、剪力墙上标出的拉接筋位置线植入拉接筋，经抗拔试验合格后方可进行砌体施工。（2）材料准备a室内地坪或防潮层以下及各层楼地面起始三皮砖：采用MU10烧结页岩实心砖。b外墙墙体采用250厚MU5.0的节能型烧结页岩空心砖。c内墙墙体采用MU3.5的烧结页岩空心砖（容重≤8.0kN/m3）。d卫生间、厨房周边填充墙：对卫生间梁顶以下1.5m范围、厨房梁底以下所有墙体均采用MU10烧结页岩实心砖。e电梯井道、管井（水井、强弱电井、排烟井）周边填充墙、100厚填充墙：均采用MU10烧结页岩实心砖。f开有检修门的管井,均设砖砌门槛,从建筑完成面起200高,平外边；无构造柱的门窗洞口边用页岩实心砖砌筑；g除构造大样特殊注明处外，女儿墙下部为钢筋混凝土墙500mm高。h除室内地坪以下及潮湿环境采用M7.5水泥砂浆，其余部位砌筑砂浆均为M5水泥混合砂浆。j烧结页岩配砖、页岩空心砖应提前一天浇水湿润，烧结页岩配砖浇水时以水浸入砖四边1.5cm为宜,热砖不允许浇水，须待其自然冷却后再浇水发湿，以免破坏砖的强度；页岩空心砖含水率应控制在60％～70％以内。k砌块堆码高度不应大于2m。5.3.2墙体砌筑（1）墙体砌筑必须“样板”带路，先做样板，经项目部、监理、业主、质检站检查合格后，再进行大面积施工。（2）砌筑施工前必须对操作人员进行书面的施工技术及安全交底，并完善签字程序，让操作人员心中有数。（3）砌体灰缝要求：1）砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，灰缝厚度要均匀一致、平直通顺；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。2）灰缝应横平坚直，页岩砖、空心砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；（4）摆砖开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开。（5）立皮数杆在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处。（6）挂线。一砖厚墙采用外手抹线，楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。（7）砌砖。a宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。b砌筑砂浆应随搅拌随使用，应在3h内用完。不得使用过夜砂浆，砂浆灰不得污染墙面。c砖墙的交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。d凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行放线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不大于300mm，马牙槎应上下吊线，其偏差不大于10mm。e砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根φ6.5水平拉结筋连接（100厚墙设置一根，200厚墙设置2根），应沿墙全长贯通。墙体拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距、长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。f烧结砖第一匹和最后一匹，应用丁砖砌筑。填充墙砌筑时应错缝搭砌；竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌筑采取由下至上逐层砌筑。填充墙砌体砌筑应先在楼面上砌三线页岩砖（高度不宜大于200mm），再砌页岩空心砖。为了保证各层梁、板正常变形，每层砌至板底或梁底附近，应留一线砖（200mm）的空隙，至少间隔14d后再由下而上逐层用页岩砖按不小于60度斜砌塞紧，再用坍落度较小的砼或水泥砂浆嵌填密实。在封砌施工洞口及外墙井架洞口时，其应严格控制，不能一次到顶。后塞口两端收口处采用切割机切割页岩砖补砌，应控制好砂浆的密实度。后塞口斜砌砖作法如下图：g墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。h组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接，横平竖直，交接处咬槎搭砌，转角咬砌伸入墙内1/2砖，掉角严重的砌块不应使用，不得有垂直通缝。（8）构造柱设置部位及配筋详建筑与结构施工图，并结合设计交底与相关设计变更进行施工。（9）墙高超过4m时，应在墙高中部设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁：水平现浇带截面尺寸：墙厚x120mm，钢筋上下排各2∅8，箍筋为∅6@200mm。（10）下列部位墙体下部须做C20细石混凝土翻边，高度高于同层厅房结构板面200mm，厚度同该部位墙体厚度。a卫生间周边（除门洞处外）墙体。b阳台、露台等平台与外墙交接处。c室外空调搁置板、雨蓬与外墙交接处。（11）各种予留孔洞、予埋件等，应按设计要求留置,加强与安装单位的配合，随砌随埋，避免事后剔凿。（12）支构造柱、压顶、过梁、圈梁、空调搁板等构件的木模板与墙面接缝处采用双面胶粘贴，并使用对拉螺杆加固木模板，避免砼漏浆影响砌体工程观感质量。构造柱马牙槎处贴双面胶时应沿马牙槎处的砖边缘连续粘贴。（13）砖墙留脚手眼的留设规定同普通砖墙，脚手眼大小应与砖的规格匹配，以便封堵。（14）砌筑砂浆配合比，必须采用重量比。施工前应挂出配合比的标牌，标明试验室配合比和现场实际调整的配合比，并同时标明材料的种类、粒径以及坍落度、水灰比等。（15）砂浆试块应满足以下三个要求：a在搅拌机出料口随机取样、制作砂浆试块。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。b每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。c每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于两组(每组6个)试块。基础砌体按一个楼层计。5.3.3结构热桥保温热桥保温处理采用600x300蒸压加气混凝土砌块50厚导热系数限值λ≤0.18W/m.K，干密度为626～725(KG/M3),燃烧性能达到A级。5.3.3.1施工条件及准备a主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项目允许偏差，≤，mm混凝土工程表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查垂直度层高≤5m8>5m10全高H/1000且≤30表面平整度2m长度8b双排外架横管（水平横杆）要离墙体（12~20cm）步距要在1.8米左右,铺架子板要有专人负责。经验收后，方可上人施工。c施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。d基层清洁干燥，，风力不大于5级，雨天室外不可施工。5.3.3.2施工流程：基层处理-—基面材料准备—拌制胶粘剂—测量、放线—加气砼砌块粘贴施工—敷设镀锌钢丝网、安装锚固件—抗裂砂浆抹灰—外墙面砖（涂料）。5.3.3.3施工方法：a测量放线根据建筑立面设计和外墙热桥外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。以保证外观达到质量要求。各层标高误差小于±3毫米，建筑物整体竖向投测线误差控制在±12毫米以内。b非整砖切割：非正砖按实际需要的尺寸进行切割，采用切割机或锯片切割，禁止采用砖刀砍砖，用于粘贴的加气砼块不得有破碎、缺棱掉角严重的情况。C拌制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明搅拌使用。d板粘贴完毕后进行报验。e满挂镀锌钢丝网，采用隔热膨胀锚固栓固定，在混凝土墙面用冲击钻保温板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓￠8X120，具体数量为每平米不小于6个固定件。f抗裂砂浆抹灰,抗裂砂浆百度为7mm厚。5.3a不得使用过期水泥，砂浆搅拌时计量要准确，并保证搅拌时间。b墙体砌至顶部时不好挂线，墙体容易里出外进，可在梁（板）底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。c拉结筋采用植筋，应算好模数，确定位置准确，划线定点、打孔植筋，保证与砖灰缝吻合，不应将拉结筋弯折使用。5.3a页岩砖、页岩空心砖品种、规格、强度、保温性能必须符合设计要求，有出厂合格证，检验报告。b砂浆品种、强度符合设计，取样试块符合规定。c砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。d上下错缝，每间（档）2皮砖通缝不超过3处。e拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼带、过梁安放数量位置准确,符合设计及规范要求。f拉结筋、构造柱的植筋位置要准确，必须达到抗拔试验后方可进行下道工序。g构造柱的钢筋（型号、数量）必须按设计要求配设，绑扎必须按规范要求施工。h、构造柱的模板用对拉螺杆固定，且四角的拼缝用双面胶相贴，防止砼漏浆。5.3项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位移10拉线尺量2基础、墙、柱顶面标高±15水准仪和拉线尺量3垂直度全高≤3m52m托线板或吊线、尺量检查>3m104表面平整度82m靠尺、塞尺检查5水平灰缝平直10拉10m线，尺量检查6门窗洞口宽、高±10拉线尺量检查外墙上、下口偏移205.3.7墙体节能工程质量的预控与控制要点（1）工程中采用的砌块要符合设计要求，砌块的厚度必须满足设计要求；检查的方法是：表观、尺量、质量证明文件。（2）所以在砌块进场后，必须马上现场抽查，并要取样送检，检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。（3）保温砌块砌筑的墙体，砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%，竖向的灰逢不应低于80%。检验方法是：对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。用百格网检查灰逢砂浆饱满度。5.3.8（1）砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。（2）不得掰动预埋预留管，若要移动时。请安装人员配合。（3）及时清理落地砂浆，以免与楼地面粘结，影响下道工序进行。（4）墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。5.3.（1）施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。（2）砌块的垂直运输应当采用铁笼集装。（3）砌块在楼地面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。（4）采用内脚手施工，在二层楼地面以下必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面未完不得拆除。（5）砌筑过程中，对稳定较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。（6）砌筑高度每天不宜大于18m。（7）砌体内不得留脚手架眼等孔洞（设计要求除外），采用双排脚手架。（8）砌筑时不得站在墙上操作。（9）在大风雨情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性能差的墙体应加设临时支撑保护。（10）施工临时洞及门窗的过梁如采用现浇梁，其支撑应牢固，待上部砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上时，方可拆除支撑模板。5.4地面节能工程5.4.1工艺流程按设计要求，确定配合比按设计要求，确定配合比在发泡瓶中加入发泡剂和水水泥、水加入搅拌机搅拌基层清理加压充气形成泡沫体将泡沫及浆料混合形成泡沫混凝土浇注泡沫混凝土表面按要求找坡刮平保湿养护质量验收标高控制，拉线找坡在特定的部位埋设泡沫塑料分隔条基层酒水湿润，涂刷界面粘结剂5.4.2施工工艺5.4.2.1搅拌:a各种材料用量应根据设计的密度等级定量。b在发泡瓶内按配比加入发泡剂及水,充压加气到规定的气压后待用。c将水泥浆、及泡沫同时送入混合器内。5.4.2.2浇注:a浇注面应平整、干净,不得有垃圾、积水。b浇注前应门洞位置设置好围档（关模板）。c根据设计厚度和水平线，在墙体四周弹出泡沫混凝土的面层标高线，室内间距2米呈梅花型设置灰饼。d浇注达到设计厚度后用杠尺刮平。5.4.2.3养护:a未成型前应采取防水、防雨措施。b成型后,保湿静养3-7天后,再按图纸要求施工地坪面层，面层施工时应铺一层竹胶板，防止泡沫砼被破坏。在静养期间不得上人或增加荷载。5.4.3成品保护a泡沫混凝土施工完毕后，必须注意成品保护，在养护期内不得上人及推车。b面层施工时，不得用尖锐器具，使用的机械设备应轻拿轻放。c面层施工时，必须在泡沫砼面上铺一层竹胶板。d做到工完场地清，施工完成后及时将工作面清理干净。5.4.4a施工人员进入现场后，项目部及时组织进行技术交底，根据图纸要求进行施工，服从建设单位及监理单位的管理。b进场后及时向监理单位提供专业施工单位的公司资质，施工作业指导书及泡沫混凝土质保资料。c严格控制配合比，严禁任意更改配合比，确保导热系数及抗压强度达到设计要求。d指派专职质检员对施工现场的质量情况进行抽查，发现问题立即整改，确保质量达标。5.4.5验收5.4.5.1工程验收时应提供下列文件及资料：a泡沫混凝土的抽样检验报告；b泡沫混凝土保温层的隐蔽检查记录；c重大技术问题的处理及设计变更文件；d其它的有关文件和记录。5.4.5.2主控项目：a泡沫混凝土现场抽检合格；b泡沫混凝土的厚度及构造符合设计要求；c不允许有从表面到底面的贯通性裂纹。5.4.5.3一般项目：a面层表面平整度应控制在±3mm左右；b裂纹宽度一般不得大于1mm；c小面积疏松一般不得超过总面积的5%；d表面应平整,不得有明显的凹坑和凸起。5.5安装工程5.5.1施工准备a本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管及耐温耐压衬塑（PE-PIⅡ）铝合金管，且排水管设在室内时采用空壁消音管；卫生器具选用节水型产品。b设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采用分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采用通风降温措施改善室内热环境；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。c本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器；电气材料的选用必须符合设计要求及节能要求；配电系统选用的电线、电缆不得低于设计值，并进行复检。5.5.2施工要求a绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.b通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。c管壳绝热层施工时，应符合下列规定：d管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。e管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。f硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。g硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节至少捆扎2道.h松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。管道防潮层施工应符合下列规定：a)防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。b)立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。c)卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。j风管系统绝热层施工，应符合下列规定：a)保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。b)矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.c)风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。d)带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。k风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。l管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。m空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。5.6通风与空调节能工程5.6.1通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核查：①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；②风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；③成品风管的技术性能参数；④自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。5.6.2通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：①各系统的制式应符合设计要求；②各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；④空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。检验方法：观察检查。5.6.3风管的制作与安装应符合下列规定：①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；②风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；④需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。5.6.4各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。5.6.5通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。5.6.6空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；③风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；⑤风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺量检查。5.6.7空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：①绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；②绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300~350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；③绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；④松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；⑥管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。5.6.8空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，5.6.9与绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检查。5.6.10空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。5.6.11通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。5.7配电与照明节能工程配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。5.7.1照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行的有关标准和规定。①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。表1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）隔栅隔栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%——高强度气体放电灯灯具75%————60%60%②管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。表2镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因数（BEF）电感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明设备谐波含量限值应符合下表规定。表3照明设备谐波含量的限值谐波次数（n）基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330*注510779511≤n≤39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。5.7.2低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。表4不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20℃时导体最大电阻（/km）园铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。5.7.3工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：①供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%，-10%。②三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。5.7.4在通电试运行中，应测试并记录照明系统和功率密度值。照度值不得小于设计值的90%；②功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303的规定。检验方法:在无外界光源的情况下，检测被测区域内平均照度和功率密度。5.7.5母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。附表1母线搭接螺栓的拧紧力矩如下：序号螺栓规格力矩值（N·m）1M88.8~10.82M1017.7~22.63M1231.4~39.24M1451.0~60.85M1678.5~98.16M1898.0~127.47M20156.9~196.28M24274.6~343.2交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。5.7.6三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超过三相负荷的平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。5.8监测与控制节能工程监测与控制系统施工质量的验收执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关章节的规定和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）的规定。工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查，同时要有详细的文字和图像资料，并对监测和控制系统进行不少于16小时不间断试运行。对不具备试运行的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。5.8.1监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。5.8.2监测和控制安装质量应符合以下规定：①传感器的安装质量应符合«自动化仪表工程施工及验收规范»GB50093的有关规定；②阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；③压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品安装要求；④流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；⑤温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；⑥变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；⑦智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；⑧涉及节能设计的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标记。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。5.8.3对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析。5.8.4通风与空调监测控制系统的控制功能和故障报警功能应符合设计要求。检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。5.8.5监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方法：用标准仪器和仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。5.8.6供配电的监测于数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，监测供配电系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能。5.8.7照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列功能：公共建筑的公用照明区，应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然5采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；②居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用自熄开关；③检验方法：①现场操作检查控制方式；②依据施工图，按回路分组，在中央工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；③在中央工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况；④在中央工作站采用改变光照度设定值、室内人员的分布等方式，观察相应回路的控制情况；⑤在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况。5.8.8综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：①建筑能源系统的协调控制；通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工况检测协调控制和优化监控功能。5.8.9建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验要求：对管理软件进行功能检测。5.8.10检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，应注意下列几点：①控制效果的有效性，执行器动作应予控制系统的指令一致，控制系统性能稳定符合设计要求；②控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反映速度应符合设计要求；③冗余设备的故障检测正确性及其切换功能应符合设计要求；④应用软件的在线编程、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求；⑤控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求；⑥故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求；⑦设备启动和停止功能及状态显示应正确；⑧被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；⑨应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能；⑩人机界面及可视化检查。检验方法：分别在中央工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方式，通过与设定的显示要求对照，进行上述系统的性能检测。第六章施工质量保证措施6.1质量保证体系以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。并建立以项目技术负责人为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。6.2质量保证措施我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料与设备①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。6.3质量标准及验收建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定，2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。建筑节能分部、子分部、分项工程表序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。4楼地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。5风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。6冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。7配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。8监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；2）主控项目应全部合格；3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。6.4墙体工程6.4.1（1）墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。（2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验：①保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；②保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；③粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；④增强网的力学性能、抗腐蚀性能；⑤其他保温材料的热工性能；（3）墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。6.4.2（1）用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。（2）用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款第2)项的规定。检验方法：检查复验报告。检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。（3）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。检验方法：对照施工方案，观察检查。检查数量：全数检查。（4）墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。6.5屋面工程6.5.1一般规定（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。（2）屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：①板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；②松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。（3）屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。（4）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。（5）建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：①按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；②热桥部位的保温做法全数检查；③保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。6.5.2主控项目（1）用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。检查数量：按本条第1条的第5)项执行。（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。检查数量：按本条第1条的第5)项执行。6.5.3一般项目屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验方法：观察检查，检查施工记录。检查数量：按本条第1条的第5)项执行。6.6门窗工程6.6.4主控项目（1）门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。（2）塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。（3）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。（4）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.6.2一般项目（1）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致；大面应无划痕、碰伤；检验方法：观察。（2）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）塑钢门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。（4）有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求检验方法：观察。（5）门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的3的规定。门窗安装的允许偏差和检验方法表3序号项目允许偏差(㎜)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜1.5用钢尺检查＞1500㎜22门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3用钢尺检查＞2000㎜43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1M水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏开中心5用钢尺检查7推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查6.7质量通病防治措施6.7.1节能墙体工程质量问题及防治措施无论是内保温还是外保温复合墙体，在保温层表面做装饰抹灰时，均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：①未按施工规范要求严格进行分层抹灰；②前后两次抹灰的时间间隔太短；③保温材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小，抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。防治措施：①严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件，可以有效预防收缩裂缝的发生。②选用Φ8（或Φ10，不宜超过Φ10）圆钢做连结锚筋，可以有效避免重力裂缝。6.7.2节能屋面工程质量问题及防治措施保温层施工时还均易出现如下质量通病：①苯板之间接缝不严；②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；③苯板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。防治措施：①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。②对苯板边角进行严格的规范处理。6.7.3节能门窗工程质量问题及防治措施1、门窗材质不合格防治措施：①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。②对所使用的型材应