xx金融中心公共部分施工组织设计

目录对建设条件的分析、编制依据分部分项工程施工方案及主要施工技术方案吊顶工程(轻钢龙骨石膏板、铝塑板)墙面工程（墙面干挂墙砖、墙面砖、马赛克)地面工程（地面石材、地面地砖）涂料裱糊工程（乳胶漆、油漆、壁纸）其它工程（金属框玻璃门、成品木门、不锈钢、洁具、电气照明系统、灯具)施工组织体系（项目管理班子配备）工程拟投入的施工机械进场计划及材料和机械进场保证措施劳动力投入计划及保证措施安全施工措施确保文明施工的技术组织措施施工进度计划及保证措施（附工程总进度计划)工程保修期及保证措施施工总平面布置说明降低工程造价的技术组织措施与总包、业主、监理、安装单位及供应商的配合成品及半成品保护(包括材料本身和安装时采取的步骤）其他内容（材料的环保控制、减少扰民降低环境污染和噪音的措施、资金使用计划）一、对建设条件的分析首先感谢各位领导及专家抽出宝贵的时间阅读本公司的投标文件.通过认真学习和研究《浦发国际金融中心公共部分装饰装修工程招标文件》、图纸及补遗文件，勘察并将同类工程特点进行比较分析，我方经分析本工程的特点与实际状况后认为本工程工艺较常规、但交叉配合多、垂直运输困难。主要分项工程有轻钢龙骨石膏板吊顶、铝塑板吊顶，墙面墙砖、马赛克，地面砖、石材，不锈钢地弹门、成品木门等。工程概况如下：1、招标人：名门地产（河南)有限公司2、工程名称：浦发国际金融中心公共部分装饰装修工程3、建设地点：郑州市金水路与燕凤路交叉口西南角4、建设规模：5.2万平方米5、承包方式：包工包料6、质量要求：按照图纸及国家建筑装饰装修工程质量验收规范、相关规范标准要求本工程大体施工顺序为先进行电气隐蔽部分施工，再做吊顶骨架及墙面工程的基层骨架，墙面骨架完成后再做墙面的面层，而后是吊顶面层，地面、门窗工程，涂料、油漆、在基层满足的情况下穿插施工。最后，安装五金、洁具、设备、灯具等.根据清单工程量、图纸和现场实际情况。得出本工程的重点在于石膏板、铝塑板吊顶，墙面墙砖干挂、湿贴,地面地砖、石材。难点在于铝塑板吊顶、墙面施工、墙面砖干挂、地面地砖,及各饰面的交接收口处理。针对以上重点、难点,要确保有序、高效、高质量的完成本工程，首先对以下几个有关施工因素要重点考虑：1、为保证现场施工顺利进行，必须加强施工准备及后勤保障工作，一旦中标对施工现场外部环境及有关交通信息进行了解，掌握相关要求及规定，依照此要求及施工进度计划排出具体的材料、机械进场计划，并根据实际施工情况进行及时的调整，安排好夜间工人搬运材料的工作，做到货到进场，码放整齐,保证施工的需要。2、合理规划好施工区域的运输路线和通道，并与总包单位协商好每次进货的具体时间。每次进货完毕，派专门的清洁人员将沿途路面及楼梯间或电梯厅的遗灰清扫干净。3、本工程施工交叉配合较为繁多、复杂，我们将合理安排施工计划和顺序，协调好各工种的施工，化零为整，使施工能够在保质、准时、文明、有序的状态下进行。4、为了减少影响，对工人进行准军事化管理，严禁其出入其他区域。确定具体的材料堆放场所,不得乱堆乱放材料。并设专门的清洁人员随时清扫附近的路面.5、在施工、定色、选材时必须要由设计单位、甲方加以控制，把握总体的设计风格和色彩的正确应用。我方将积极配合建设单位和其他各方进行强有力的工作。6、施工机具使用和外加工问题施工机具,是提高施工质量的重要问题。针对材料的供应量大，加工复杂，部分材料必须事先与加工方联系保证施工进度.施工料单下发前必须由施工单位在充分理解施工现场的施工尺寸后再出具。本工程我单位除了增添新型机具外,对现场不能加工或不能达到高质量的则利用工厂专业化的加工能力，来提高施工质量。外加工前必须考察该工厂的实际加工能力，项目部对外加工进行全过程监控手段，编制实施计划，并由项目工程师负责外加工管理制度的的直接监控责任。7、施工材料符合环保要求的控制施工单位应按设计要求及本规范的有关规定，对所有建筑材料和装修材料进行进场检验。为保证工程质量，我国《建设工程质量管理条例》规定，建筑材料进场须进行验收，按照工程设计要求对建筑材料的性能指标进行验收。《民用建筑工程室内环境污染控制规范》是国家标准规定的环境污染性能控制指标,已经成为建筑材料和装修材料性能指标的一部分。因此，当对建筑材料和装修材料进行进场验收时，要注意验收其环境污染控制性能指标，看是否符合设计要求。当建筑材料和装修材料进场检验，发现不符合设计要求及本规范的有关规定时，应严禁使用.本规定是强制性的,作为施工单位必需遵守。施工单位应按设计要求及本规范的有关规定进行施工，不得擅自更改设计文件要求；当需要更改时,应经原设计单位同意，民用建筑工程室内环境污染控制的首要环节是工程设计，工程设计文件是该工程设计要求的集中体现，也是工程室内环境污染控制措施的全面体现，综合了对建筑物的多方面要求。因此,不按设计要求及本规范的有关规定进行施工，或者擅自更改设计都会造成难以挽回的不良后果。按照计要求及本规范的有关规定进行施工,是施工单位应当严格遵守的。如果施工中发现问题，施工单位应及时与设计单位取得联系，根据具体情况，并经原设计单位同意，更改设计，切不可擅自更改设计文件要求，随意施工.8、解决施工中交叉污染问题的措施多数装饰工程,土建、安装和装修为交叉施工，不可避免互相影响问题.我们将配备专职协调员，协调施工过程中的相互配合关系，克服施工过程中的不利因素。9、隐蔽工程与饰面的有机结合,其它设备工序与装饰工艺的对应安排,相关过度收口的衔接，都要做到每个分项细节的协调工作得到充分的落实.10、根据本次招标文件规定，本工程所要求的施工任务,我们在施工阶段中将做到:符合国家质量标准，严格按甲方认可的标准控制工程质量。建立有效的质量管理体系,杜绝质量通病和隐患。统一设计效果的综合要素（选材、构造安装、尺寸模数、工序流程等）.理顺并明确各施工段结合部的衔接（标高、区段结合点的过渡）多单位多专业同时施工时统一规划施工总平面布局,设置施工安全通道、材料堆放、运输、仓储、保卫、防火、防水、防盗以及已完成的分项工程产品保护。吸取各同类室内装修工程施工的经验教训,对大面积的各类主材选材应从加工场开始管理，对一些天然制品应分区域、用轴线、分块面来调节色泽，尽量减少色差，确保大面积室内装饰效果.本工程的关键是与其它专业的配合,为此应特别注意对大量的隐蔽工程加以详细的测量协调，防止出现盲点而返工，影响整个施工工期。施工过程中应保留原有建筑的防火分区，如果必须改动，应征的设计方认可且要满足有关防火规范和要求。本工程施工噪音对周围也会产生一定影响,所以必须在有效的控制下方可加班作业。在施工阶段要注意对周围环境的保护,做好施各个作业面的临时封闭工作。施工的各个作业面应做临时封闭，以保证产品完好，但作业面的相互协调，也是在加强工作进度时相互矛盾较多的问题，所以应相互加强合作。11、在精装修阶段，特别是涂料施工阶段，首先要保证施工作业的时间，赶工会造成工程质量无法达到精品，采取一些有效的措施，保证在材料在允许的环境温度中施工,以保证工程质量。编制依据一、根据浦发国际金融中心公共部分装饰装修工程提供的方案图纸、工程量清单及构造做法。二、根据现行建筑行业施工组织编制方法与编制深度，结合现场勘察与测量实际情况而编制的。 三、施工及验收规范,质量检验评定标准：

1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2002）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002)4、《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303—2002）5、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）6、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002)7、《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2002)9、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）11、《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005）12、《电气安装工程电气照明装置施工验收规范》（GB5029—96）13、《灯具一般安全要求与测试》（GB/7000，1—1996)14、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—92)15、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—95）16、《商用建筑线缆标准》ANSI/EIA/TIA-568B17、《中国工程建设标准化协会标准》（CECS72：95）18、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)19、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）20、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）21、国家及河南省关于建筑施工现场安全管理、文明施工的文件及规定四、室内装饰装修材料有害物质限量标准1、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量标准》（GB18582-2001）2、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量标准》（GB18581—2001）3、《室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001)4、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2001）五、劳动力需求量，主要材料需用量分别由预算含量中提出,并考虑实际需求情况而编制的。六、其它与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范七、本公司现有施工力量和技术装备情况八、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商九、我公司在其他类似工程施工中总结的施工经验

二、分部分项工程施工方案施及工技术方案根据工程招标文件、设计方案图纸和现场实际情况，在施工组织设计中将涉及到本工程的主要施工工艺作以下阐述。2.1测量方案在充分了解现场的情况下,用经纬仪和水准仪对现场标高、轴线进行测量复查，并与总包单位有关数据对照,与其他相邻施工单位的有关数据进行比对统一，确保有关数据的准确及统一。使整个工程统一、美观和谐。

(一）吊顶工程

2.2轻钢龙骨石膏板、铝塑板吊顶施工方案2.2.1技术准备编制轻钢龙骨饰面板顶棚施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。2.2.2材料要求材料品种、规格、质量应符合设计和规范要求2.2。3主要机具(1)电动工具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。（2)手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、扳手、手刨子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。2。2。4作业条件（1）施工前应熟悉图纸及设计说明。（2)施工前应熟悉现场.1）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收.(3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2）材料的合格证书、性能测试报告。（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收.2.2。5关键质量要点2.2.5.1材料的关键要求（1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求.(2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2。2。5.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。2。2。5。3质量关键要求（1）吊顶龙骨必须牢固平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密牢固保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严谨有硬弯，如有必须调直在进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线,中间按平线起拱.长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。(3）对于大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。2.2水电管线安装主副龙骨安装隐蔽工程验收填充吸音保温料安装罩面板开灯孔、风口涂料施工2.22。2.2.2。A。地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊灯位置线等。B.放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地面需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地坪基准线弹在墙边上，也可以1米线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线.2。2。7.3吊点：吊点位置离墙不大于30cm,一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则空间造型线,吊杆采用2.2。A。将大龙骨用吊件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长要用接插件连接。并用罗栓固定。B。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200.固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。C.在大面积房间吊顶时,每隔10～20米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。D。吊顶安装从一端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距1000mm-1200mm，离墙第一根大龙骨距离不超过300mmE.吊顶上部的空间如高于1。5m，应安吊点的间隔增加反撑,以防止顶面浮动。2。2.A.顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以大厅中部向两边依次安装，做到对称,使顶棚布置美观整齐。B。板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板，布面包封的板边距离以10-15mm为宜，切割的板边以151mm左右，不得过深使布C。石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50～60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着布带方向刮压,使腻子均匀地挤出布D。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。或先做样板间，经质量部门检查合格后，正式施工。2。2。7.6铝塑板吊顶罩面时,采用螺钉和胶粘接合.1）基层12厘板螺钉方法基本同石膏板，不同之处在于，12厘板背面螺钉前应做防火处理，螺钉前应先用小于螺钉直径的钻头打孔,钉冒处扩孔，再上螺钉。板子接缝处应留5～8㎜伸缩缝,板材表面应符合平整的要求。2）铝塑板粘贴应按同一方向粘贴,应刮胶均匀粘贴牢固，勾缝前不应撕去保护膜，保护膜应在卫生清理完毕竣工验收前去除。2.2.8质量标准2。2.8。1主控项目（1）钢骨架的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。(2）轻钢骨架的吊杆，大中小龙骨安装必须位置正确连接牢固,无松动.(3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固.2.2。8.2一般项目（1)正面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2)罩面板表面平整、洁净颜色一致、无污染，反锈等缺陷。（3）允许偏差见质量验收规范要求。

(二）墙面工程

2。5墙面干挂墙砖施工方案

2.5.1材料（1）选材要求：按设计图纸选出样品并送甲方及设计师签证认可。大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。面要平滑，光度符合要求，纹理排列要统一,所有板块边缘要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要一致，长、宽尺寸要准确。2。5。2操作程序基层检测处理出翻样图弹线钻孔安装基层钢架厂家加工或安装膨胀螺栓钢架防腐处理隐蔽工程验收进场材料检验预排墙砖板材开槽孔安装连接件干挂墙砖嵌缝清洗板面产品保护2.5。32。5。3根据设计图以及墙、柱面校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号绘制墙面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。2。5.3A。对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。2。5。3基层面检测垂直度和平整度。平整度误差不能大于10mm，超出部分凿去,凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。2。5.A。水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。B。垂直线尽可能按块材尺寸,由阳角端向阴角端方向弹。2。5。混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件.混凝土标号不能低于C20,孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。2.5。A。钢架由膨胀螺栓与基层相连接,螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行.B.钢架安装完毕,必须采用专用防锈漆进行防锈处理。C。轻质材料墙面空挂石材钢结构施工技术措施关于墙面使用轻质材料的钢结构紧固件不能很好的起到承重、紧固作用，使得钢结构的承载大大减轻，石材空挂后,有二种载重形式，一种为累积承重，一种为分块承重，对于钢结构作用不一样。钢结构的制安可以竖筋使用槽钢，从地面到顶部都和结构层连接,高度在2m处穿墙作固定支点，穿墙的支点用构件连接，使之成为一体再分配横筋承接空挂件连接石材的固定承重，整体性好，空挂石材不易变位。框架结构的内墙一般都使用轻质材料,在装饰前最好要做墙面粉刷后，再安装装饰基层，反之就不能保证装饰面层的牢固，使饰面造成开裂、移位、松动、变形。D。如果需要干挂石材的墙面原结构为砼结构，我们可以在墙面安装膨胀螺栓,把连接件直接固定在膨胀螺栓上,这样不仅可以节约工程成本,而且能够不占用更多的空间。2.5.3安装前必须按翻样图进行预排，墙砖安装时应保持上下左右颜色、花纹一致、纹理通顺接缝严密吻合，遇有不合格的墙砖，必须剔除，安置于阴角，底部不明显的部位。但应保持以上的墙砖与相邻墙砖色泽、纹路一致。2。5。3A.板材面积大于1m2设8个孔（4对）；0.6-1mB.孔位在板厚的中心线上,两端部的孔位距板两端1/4处，孔径≥25mm，孔深≥25C。如因墙砖厚度限制，达不到空挂开孔要求，则需要在墙砖后面作备板处理，以保证墙砖空挂的牢固性及安全性.2.5.3连接件位置必须准确，连接件安装必须牢固。螺帽必须拧紧。在拧紧的螺栓上再涂强力胶加固。2.5。3A。为了保证离缝的准确性，安装时在每条缝中安放二条厚度与缝要求相一致的塑料片（待打硅胶时取出）。B。板材孔眼中必须填注粘结胶与销钉胶合。粘胶必须饱满。C.每安装完一块板必须检查它的水平和垂直度。2。5。3A.嵌缝前基层面必须清理干净，基层面要干燥，以便确保嵌缝胶与基层良好的粘接.B。泡沫条直径要大于缝宽4mm，确保泡沫条顶紧板材二边，不留缝隙。泡沫条要深入板面10C。嵌缝胶应采用石材专用胶，要均匀地挤打，一要保证嵌缝胶与基板边粘接牢固,二要使外表呈凹形半圆状态，平整光滑美观。2.5。3A.施工时尽可能不要造成污染，减少清洗工作量，有效保护板材光泽。B.一般的色污可用草酸、双氧水刷洗.严重的色污可用双氧水与漂白粉掺在一起搅成面糊状涂于斑痕处,2—3天后铲除，色斑可逐步减弱。C。清洗完毕必须重新对板材磨光,上光腊。2.5.4干挂工艺2。5.4。1放线：从所面部位的两端，由上而下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层的空隙（即架空）为50mm-7mm2.5.4。2板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔位置，预选划线,集中钻孔，孔径一般为5mm,孔深一般为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致.2.5.4。3挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须经测膨胀螺个连接螺母的旋转力度使之达到设计质量的要求.2.5.4。4板材连接：在板材端面的孔中,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动.2.5。4。5板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由上而下一次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致。每层安装完成,应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复检.2。5.4。6封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝.一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。2.5。4。7清查：每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板.2。5。4.8质量要求:饰面板的品种、规格、颜色、必须符合设计要求，安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。2.5。4。9验收标准和方法A、检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处(每处3延长米）但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。B、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求.C、饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。D、饰面板表面应平整、洁净、色泽协调,无变色，泛碱=污痕和明显的光泽损处.E、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。F、突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。饰面工程质量允许偏差应符合有关规定：

2.6墙面砖粘贴施工方案2。6.1基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2.6。22。6.22。6。2（1)材料A.陶瓷材料:釉面砖的品种、颜色、图案、产品等级以及是否使用配件等，应符合设计要求；产品质量应符合现行有关标准，必须有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、夹层、翘曲和遭受污染的产品应剔除。对不易观察的细裂纹和夹层缺陷的最有效而简捷方法是用小金属棒轻轻敲击砖背面,当听到沙哑的声音必是夹层砖或裂纹砖.B。辅助材料：水泥、砂子、水、专用粘合剂(JC.TA.系列等）。(2)工具木抹子、铁抹子、小灰铲、大木杠、角尺、托线板、水平尺、八字靠尺、卷尺、克丝钳、墨斗、尼龙线、刮尺、钢扁铲、小铁锤、扫帚、水桶、水盆、洒水壶、切砖机、合金钢钻子及拌灰工具等。2.6。2A。完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层；B。立好门窗框，装好窗扇及玻璃，做好内隔墙和水电管线，堵好管洞；C.堵好脚手眼，窗台板也应安装好;D。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜;E。洗面器托架、镜钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位置要准确;F.弹好墙面+500MM水平线;G。如室内层高、墙面大、需搭设架子时，要提前选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150~200MM。架子的步高要符合设计要求；H.大面积铺贴内墙砖工程应做样板墙或样板间，经质量部门检查合格后,正式施工。2.6。2A.基层为砖墙，将基层表面多余的砂浆、灰尘清除干净,脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿.B.基层为混凝土，剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍.墙面有隔离剂、油污等,先用10％浓度的火碱水洗刷干净,再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。表面的粉末清刷一遍，提前浇水润湿板缝，清理干净,并刷25％的107胶水溶液,随后用1:1：6的混合砂浆勾缝、抹平。在基层表面满刷一道25%的10胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。加气板接缝宜钉150～200MM宽的钢丝网,以减少灰层拉裂。2.6。2如墙面、地面都是磁砖饰面,能对缝的排列时应跟缝，先要使墙、地面归方或凿去、增补。贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹,严禁一次抹得太厚.一次抹灰超厚，砂浆干缩,易空臌开裂。在2M左右高、距两边阴角100～200MM处，分别做一个标块大小通常为50×50MM.厚度以墙面平整和垂直度决定，一般为10~15MM。标块所用砂浆与底子灰砂浆相同,常用1：3水泥砂浆(或用水泥：白灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆).根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口,在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1MM，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1。2～1。5M，在门窗口垛角处均应做标块。若墙高于3.2M以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。2.6.2墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100MM左右的水泥砂浆,稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋.标筋所用砂浆与底子灰相同.操作时,应先检查木杠有无受潮变形,若变形应及时修理,以防标筋不平。2。6。2标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平,木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋找平；二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象;底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了,便会出现标筋高出墙面现象.基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1:3水泥砂浆底子灰,厚度约12MM,吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h后浇水养护.基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重10％10胶水泥浆，接着分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度以5MM为宜。底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道.基层为加气混凝土或板：先刷一道掺水重20%107胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1:0。5:4水泥混合砂浆,厚度约5MM,吊直、刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后,浇水养护。2.6.2.1.7排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按1~1。5MM计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10MM。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位.顶天顶铺砖，可在下部调整,非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时,可伸入天顶,一般为25MM，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖,多余部分伸入天顶。竖向排列小余数可用调缝解决。在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处.墙裙铺砖,上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖,应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程,还应绘制釉面砖排砖详细图,以保证工程高质量.内墙釉面砖的组合铺贴形式,较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴.2.6。2弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后,可用墨斗弹出竖线，每隔2～3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直,贴准标点（用1：0。1:3=水泥：石灰膏：砂的混合砂浆），然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度5～MM。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。弹水平线-—在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50MM，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面1M左右间距弹一条水平控制线。拉线--在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。2。6.2根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮釉面砖的下口标准。防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400MM以内.2。6.22.6.2。2.1可用专用粘合剂(JC。TA。系列)铺贴釉面砖。铺贴前砖浸水2h晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆,以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满贴好几块后,要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要敲平，亏灰的砖,应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下而上铺贴。贴墙裙应凸出墙面5MM2。6。2用釉面砖正方形（152MM×152MM）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的.釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用.贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。2.6。2对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净.用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝,应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。2.7马赛克施工方案2。7。2操作程序基层清理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层灰→弹控制线→铺贴

→揭纸调整→擦缝清理2.7。3基层处理等同墙面砖。抹底层灰用1:3（体积比）水泥浆或混合砂浆,划毛养护.2。7.4马赛克的选材很重要，应设专人负责材料的逐张挑选,然后按颜色、规格、棱角等分类堆放.2。7.5铺贴顺序，由下往上铺。铺贴时一般两人协同操作，一人在洒水湿润的墙面抹水泥素浆，再抹2mm结合层,另一人将马赛克铺放在木垫板上，纸面向下，马赛克背面朝上，用水刷一遍,再刮白水泥浆镶贴。如果设计上对缝格的颜色有特殊要求，也可用普通水泥或其他彩色水泥.水泥浆的水灰比不宜太大，控制在0.36左右。2。7。6马赛克粘结层的厚度稍厚，为4～5mm,可采用水泥纸筋砂浆(水泥：砂子：纸筋石灰=1：1:0.15~0。2)或聚合物水泥砂浆（水泥：细砂=1：1，并加如15％的聚醋酸乙烯乳液)或专用粘结剂.玻璃的马赛克透明度高,为防止颜色透出，采用浅色玻璃马赛克品种镶贴时，应换用白水泥和80目的石英砂,以防止影响其饰面效果。2。7.7揭纸在马赛克镶贴完成2～3㎡，水泥初凝前进行完毕。揭纸后检查缝的大小,不合要求的缝必须拨正,调整砖缝的工作要在粘结砂浆前进行。2。7。8擦缝的目的不仅是为了美观，更重要的是粘结牢固。水泥浆宜用同纸背面刮浆相同的水泥品种颜色。2.7。9主要材料2.7。10马赛克马赛克规格、技术要求要符合设计施工，要求表面应整洁，颜色一致，无裂纹，缺楞掉角和掉粒。玻璃马赛克应根据试贴确定的标准，严格进行选色，要规格色彩一致，纸板完整，颗粒齐全.2.7.11水泥采用425号普通硅酸盐水泥和白水泥。2。7.12砂及其他材料使用的是砂是粗、中砂、应干净、无杂物，含泥量不大于3%。其他材料主要是石灰膏等。

（三）地面工程

2。9地面石材铺设施工方案2.9.1主要材料2.9.1。1铺设石材的技术等级、光泽度、外观质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205和《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001。色泽、花型、表面平整、形状尺寸、厚度、板材六面体防护等应符合设计、施工要求，边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷.2。9。1。2水泥采用32。5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，但二者不可混用.2。9.1.3砂应使用中、粗砂，含泥量不得超过3%。应注意集料的成份，以免产生“碱—硅酸反应”和“碱-碳酸盐反应”。2。9。1.4水泥砂浆的配合比为1：3。2.9。22.9。2。1石材板块进场后应侧立堆放在室内，板块底部应加垫木方.检查品种、规格质量是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用.2。9.2.2在待铺贴地面上放施工大样。标高按照墙、柱上本项目部标注的测量标高为准，不得借用其他的标高。2.9。2.3按照施工放样图纸进行现场丈量复测，对石材的允许偏差进行分类堆放、备用,并同时再检查一次材料的质量是否符合设计要求.2。9。32。9。3。1在正式铺设前,认真熟悉图纸，按照图纸要求对每一轴距内的板块进行比对或试拼,然后编号码放。2.9.3.2对每轴距内以中心设置相互垂直的十字控制线，用于检查和控制石板块材的位置，并把控制线引至墙柱面的底部.2.9。3.3处理基层:铺设石材前先将地面清扫干净，洒水湿润，使用“界面剂”进行扫浆一遍。2。9.3。4试排：在相互垂直的标筋线方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30MM，根据图纸要求排好石材板块，检查石材之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。2.9.3.5铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度，以中心十字线铺设找平水泥砂浆。找平层采用（1：2.5）1：3的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度,以标准圆锥体沉入度2—4MM为宜；如用经验测试，则砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜,从1M高处落下成散状.铺设时，先铺好后刮大杠、拍实,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。2。9.3。6铺设石材：以中心线向两边铺设，铺设前不得损坏石材六面的防护层，在铺设好的干硬性水泥砂浆上先试铺，合适后翻开石板，在水泥砂浆上浇一层加有“界面剂"的水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时落下,用橡皮锤或木锤轻击石板表面，根据水平线用水平尺找平。铺完第一块后，向两侧以后退方式顺序镶铺。如发现空隙，应将石板掀起，用砂浆补实后再行安装，板块之间接缝严密，一般不留缝隙。2。9。3.7灌浆、擦缝：在镶铺完成后1—2昼夜后进行灌浆擦缝，灌浆材料应用矿物颜料和水泥拌和均匀，调成与石材颜色相同的1：1稀水泥浆，把浆徐徐灌入石板缝隙中，并用木条将流出的水泥浆向缝隙内喂浆。灌浆1-2小时后,用棉丝团（不掉色的)蘸稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。2。9。42。9.4.1堆放时，石材板块应光面相对、立放，板块不得雨淋、水泡、长期日晒，底面应加垫木条。2.9.4.2试拼时应在平整的地面进行。2.9。4.3铺贴石材时应做到随铺随擦净，擦净石材板面应用软毛刷或干布、回丝，但不得使用会掉色的回丝。2.9。4。4铺贴完成后应临时封闭,三天内不得上人。2.9.4.5石材地面当其找平层水泥砂浆的抗压强度大于或等于1。2Mpa时方准上人.2.9.5检验水泥、砂、石材的质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→

找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检查验收2.9。62.9.62。9。6。22.9.6.32.9.6.4A、铺设前板块应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用.B、石材板地面缝宽为1mm～0。5C、粘结层砂浆为15-20mmD、先由中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。E、安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。2.9.6。52.9。6.6养护在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护照2—3天内禁止上人。

2.11地面地砖施工方案检验水泥、砂、石材的质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖

找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收2。11.22.11。22。11.2常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛.在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。2.11.2铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。2。11。2釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3～5小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准.2.11.2弹线时，以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。2。11。2瓷砖镶贴前应预排.预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。2.11。22。11.2A.龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，及垂直交叉的定位线。B．按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面.对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面,这样,可便于多人同时施工。2.11。2铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象.并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆.对卫生间、洗手间的地面,铺贴时应注意做出1：500的泛水斜度。整幅地面铺贴毕，养护几天后，再进行抹缝施工.抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹,使瓷砖的对缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。

（四）涂料裱糊

2.14乳胶漆施工方案2.14。操作程序：基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→拼缝处理→满刮腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二、三遍涂料3.14。2施工技术措施：3.14。2。1基层必须干燥,基层含水率不大于10%。3。14。2.2基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。3。14。2。3施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60％.3.14.2.4腻子、粘结剂、涂料的和易性必须满足产品要求，并且准备材质证明及合格证。3。14。2。5施工前必须先作样板块，并经质检部门验收合格后，再进行大面积施工。3。14。3施工工艺：3.14.3.1基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。3.14。8.4拼缝处理必须分几次完成，接缝处先用嵌缝石膏填满，用白乳胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平.3.14。3.3待绷带充分干燥后,分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h.3。14.3。4满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进行找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。3.14.3。5腻子干燥后，将砂纸绑在50＊150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后,将浮尘用毛掸清理干净。3.14。3。6喷浆应按先上后下的顺序,沿一个方向进行喷涂,喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。3.14.3。7第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净,达到表面光滑平整。3.14.3.8然后进行第二、三遍涂料的施工。3。14。4质量标准：3。14。4.1选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。3.14.4。2刷(喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底.3。14。4。3返碱、咬色、允许有轻微少量，但不超过1处；1。5m正视喷点均匀，刷纹通顺;允许有轻微少量流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1处,颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查）；门窗灯具等洁净。3.14。5成品保护:3。14。5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。3。14。5.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。3.14.5.3室内浆活进行修理时,应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。3.14.5.4为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作.3。14.5。5刷（喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。3.14.5。6油工进行墙、顶施工时应事先进行遮挡和保护再施涂。3.14。5。7移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止2。15清漆施工方案2.15。1清漆按质量标准分为中级和高级两级，木质表面涂漆的主要工序如下:项次工序名称中级油漆高级油漆1清扫、起钉子,除油污等＋＋2磨砂纸＋＋3润粉＋＋4磨砂纸＋＋5第一遍满刮腻子＋＋6磨光＋＋7第二遍满刮腻子＋8磨光＋9刷油色＋＋10第一遍清漆＋＋11拼色＋＋12复补腻子＋＋13磨光＋＋14第二遍清漆＋＋15磨光＋＋16第三遍清漆＋17磨水砂纸＋18第四遍清漆＋19磨光＋20第五遍清漆＋21磨退＋22打砂蜡＋23打油蜡＋24擦亮＋2。15涂层粘附在一定形状的底层上，底层质量如何，不仅影响漆膜的美观，更重要的是影响涂层的粘结，所以底层的质量是至关重要的,潮湿的基层会出现涂层脱皮、鼓包等质量问题.一些有碍于涂层和基层粘结的多余物，如果不清理干净，涂层粘结不牢，遇到外力影响，势必脱落，底层处理即是将基层处理到符合粘结的程度，为涂层牢固地粘被涂饰的物件部位上而除去障碍物。对于透明漆来说，除了加强粘结外，应能清晰地显露底层，增加美观是非常必要的。2.15.2木质材料本身除了木质素外,还有油脂，单宁素等.这些物质会影响涂层的附着力和外观质量，要将其清除掉.油漆对木材制品表面的基本要求是平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等，要达到这些要求，必须做必要的加工处理。A.去污：木质制品在机械加工的过程中,表面难免留下油脂、污垢、胶渍等。尤其是木件组装后在接榫处总有些粘胶被挤出。如不及时清除这些油脂、污垢、胶渍会影响着色均匀和油漆的干燥。当木质制品用砂纸磨光时，也会在表面留有大量的粉屑,如不清除，将会混在油漆膜内及夹隔在漆膜和木面之间，影响透明漆膜的光洁，木纹的显现及漆膜的附着力。木料孔隙、虫眼等缺陷处的灰尘,亦应清理干净,否则将会影响填嵌腻子的粘结牢固。a.如果木质表面粘有砂浆、沥青或灰尘，先用铲刀刮掉然后,用0号砂纸打磨。对于灰尘，可先用干毛刷清扫，然后用湿布擦净，如果粘有沥青，可先用铲刀刮除。为防止日后咬色或影响漆膜粘结，可先用虫胶漆局部涂一遍，起到封底的作用,铲刀刮去多余的粘附物时注意不要损坏木材表面。b.油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶剂油清洗，用肥皂水、碱水清洗后，还应用清水将其清洗干净.B.去脂：对面积较大，连续渗出油脂的脂囊、虫眼等缺陷，最好将其挖除,然后在坑处粘贴镶嵌一块同树种、顺纤维与颜色相近的小木块。a.溶解法所用的溶剂有：丙酮、酒精、苯类与四氯化碳等。溶剂去脂效果比较好。如用25%的丙酮水溶液能将树脂很快溶解掉。这些溶剂一般较贵,且易燃，或是有毒性（苯类）。用碱液处理时,树脂和碱生成可溶的皂，再用清水洗涤，就很容易去掉,常用的碱液有5%~6％的碳酸钠水溶液或者4%～5%的火碱水溶液.如果将碱液（占80％）和丙酮水溶液（占20％）掺合使用效果更佳。将配好的碱液去树脂时，易使木材颜色变深，所以只适用于深色油漆装饰时，浅色和本色的只能使用溶剂去脂.b.用铁铲烧红去脂或用烧红的烙铁熨烫树脂部位，待树脂受热渗出时铲除，可反复几次到不渗出油脂为止。此法一般只解决露于木材表面的部份树脂,为防止内部树脂继续渗出,宜在铲除脂囊后的部位涂刷一层虫胶漆封闭，以及在节疤处用虫胶漆点涂2~3遍.C。漂白：对于浅色或木色透明中高级油漆装饰，木材的色斑或不均匀的色泽,应采用漂白的方法将其消除.如果是深色透明漆或混色油漆涂刷则影响不大。漂白一般是在局部色深的部位上进行，也可在整个表面进行。漂白所用的漂白剂，有双氧水（过氧化氢)、草酸（乙二酸）、亚硫酸氢钠、漂白粉等。这些漂白材料都是强氧化剂，涂刷在木材表面，分解木材中的色素，达到消色的目的,从而使整个木材表面色泽一致。2.15。2木材表面的缺陷或多或少的存在，如果用在高级木装饰,设计上对材料质量要求严格，存在某种缺陷的不能使用.可是在大多数工程中，没有一点表面缺陷的木装饰很少见，有些缺陷是可以修补的.或者在板材拼装时，将有缺陷的板材用在隐蔽或者不显眼的地方。这样既不会破坏装饰效果，也将有一定缺陷的板经过巧妙的拼装,获得良好的经济效果.油漆工程批腻子（也称填管孔、棕眼），这道工序是保证质量的重要一环，从其工作内容来说,批腻子（填管孔）就是一种积极的补救措施，因为木材的表面是虫眼、年轮、节疤、裂缝等孔隙缺陷，若不加以处理，会造成涂料的浪费和涂层的不平，如果是透明油漆，凹凸不平、纹理杂乱、有裂纹的木材基底面，对美观会有很大的影响。所以，不论是涂混色漆还是透明漆，批腻子都是必要的.2.15。2批腻子有以下三点明显作用：A.填平表面：木料表面虽然经砂纸打磨，但由于木材有大量的管孔，仍不够平整，尤其是粗纹孔的阔叶材表面更为明显。因此，必须经过批、刮、填孔材料的工序，才能获得合乎要求的平整度，涂料塗饰后才显得木纹清晰,光泽一致。B.防止渗漆：当木材表面的管孔未经批腻子填密就涂饰油漆，会使大量涂料渗入管孔,造成涂料浪费。如在粗孔表面涂刷硝基漆,当时看来表面平整，但静止一段时间后，涂料渗入管孔,表面出现不平.只好再涂饰油漆，但仔细看，有的区域是因没有渗入漆膜相对较厚实,造成较大的不一致性。因此，将表面用腻子批嵌密实，可降低油漆的消耗。C.适当着色:施工时，批腻子与着色工序可合并进行，如在真孔材料中放入适量着色颜料，在批腻子的同时就为整个油漆着色打下了基础.对中级清漆装饰，在填孔的同时可将颜色基本做好；高级清漆装饰，在批腻子同时做好底色。2。15.2木质制品表面的砂磨,是基层处理的重要内容，砂磨的目的,一方面可以将表面灰尘或其它浮物清理掉，为下一道工序创造良好的粘结条件，另外，还可以将白坯表面的毛刺磨掉,使基层表面变得平整光滑.表面磨光的材料用木砂纸手工打磨时,材质较软的可使用120粒号砂纸，材质比较硬的可选用80粒号砂纸。木砂纸的号数是磨粒直径规格的反映砂纸的号码越大，砂粒越粗。磨光时先用粗砂纸，可提高工效，但砂纸易在表面留下磨痕，打磨时切忌和木纹交叉方向打磨。最后再用细砂纸细磨，以增加表面的光滑度。手工打磨时,常将一张砂纸撕成2份或是4份，用手指夹住砂纸，顺着木纹方向打磨，也可将砂纸包住一块木块打磨，这样容易握住，推动时易于使劲，所以在施工中获得普遍使用.打磨时遇到的凹凸线角部位，要将砂纸紧贴线角的轮廓，轻轻用力，注意用力不要过度，使线角形状变形。磨过后，木材表面有不少粉末,要用湿布擦干净，以免影响下一道工序的质量。磨过的表面用手触摸，一般应做到光滑无挡手的感觉。砂纸磨平工作在油漆工程中，是贯穿于涂层施工全过程的一道工序。从基层开始，直到涂层完毕，它都起到磨平的目的.2。15。2.2.3油漆涂饰工艺A.施工程序：刷清油→批腻子→刷油色→砂纸打磨→刷清漆B.涂饰方法：为保证质量，每道工序应按下述操作方法：a。刷清油：清油中要适当加入少量的颜料，使清油带色，以调整木料的色泽.b。批腻子：腻子中要加色应与清油颜色一样，腻子干后必须把残留的腻子磨净,否则上清漆后会显出嵌疤,影响美观，有棕眼的木材必须满批腻子。c。刷油色：因为油色中的颜料用量较多，又要求涂刷色泽一致而不盖住全部木纹,所以刷油色时，每一个刷面要一次刷好，不能留有接头，两个刷面交接楞口也不能互相沾油,沾着的要擦掉,整个刷油面的厚度要均匀一致。d.磨平:油色干后忌用新砂纸打磨,只能用旧砂纸打磨，防止磨破漆膜。e.刷清漆：要求刷两遍清漆时，应将头遍清漆适当加稀，即在清漆中加入20％~30％的稀释剂.头遍清漆干透后（最少要3天以上）要用水砂纸蘸水打磨或用细的木砂纸打磨，一定要把头遍清漆面上的光亮全部打磨掉，这样第二遍清漆涂刷后才能达到漆面光泽丰满。2.15。2。15。2.15.2.15。2。15。2.3。4硬木地板烫蜡时，地板蜡应洒布均匀，不宜过厚，并防止烫坏地板。

2.1一、施工顺序和流向基层处理

弹分幅线

墙纸浸润

墙纸裱糊修边、清理

二、施工工艺和方法1、施工准备裱糊时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，无尘。糊壁纸机进入现场。若人工刷胶,应将案板架好，一般长2400㎜，宽800㎜为宜，表面光洁,易擦洗.胶粘剂按一定量配比调匀,备好待用。水槽一个，浸泡壁纸用；水桶两个,清洗擦壁纸毛巾用；毛巾两条，擦壁纸胶用。壁纸刀、尺、长尺杆、塑料刮板、墨斗弹线、线坠。2、主要施工工艺（1）基层处理裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛碱部位宜用9%的稀醋酸中和、清洗。基层上不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直.对附着牢固、表面平整的归溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子,磨砂纸。腻子为乳白胶：羧甲基纤维素:滑石粉=0。8：2：10（体积比），要调匀，稀稠可酌情。（2)刷底油底油材料为松香水：酚醛清漆=0.5：1,调合均匀，涂刷一遍。刷底胶用1:1的07胶水溶液等作底胶,涂刷基层表面。分幅弹线首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按幅计划弹上垂线，并编号注明，作为裱糊的基准线。裁纸根据墙面分幅尺寸,按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应的号码,两头预留30-50㎜余量备裁切,平放待用.壁纸湿润将裁好的壁纸反卷好，放在清水槽内浸泡2-5min，取出，抖掉浮水,静置15—20min备用.注意：复合壁纸、织物壁纸、壁布、壁毡、植绒壁纸严禁浸水.刷胶粘剂先将案板（机械）擦净,将裁好的壁纸背面向上放平,用大扁毛刷均匀涂刷，并按500㎜长一段,胶面对胶面,背面对背面叠成一摞备贴。注意：壁布、壁毡类糊时背面不刷胶，以免污染正面。只往墙面上刷胶。6）粘贴将刷胶后成摞的壁纸,展开第一个折叠部分,贴于墙上，沿基准线垂直（水平）贴于墙（顶棚）上，用塑料刮板刮平,赶出气泡和多余的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦干净,最后用壁纸刀割去多余部分。3、施工要点裱糊施工前，应完成其他工序，以免污染、碰损裱糊面。对进场的壁纸（布）及其他原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的壁纸宜采用同一批号或同一生产日期。粘各类壁纸（布）应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮、防震、放火、防蛀等。裱糊的基面应干燥，混凝土和袜灰墙面的潮湿度应在8％左右，木夹板墙面应在12%左右.湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。裱糊时,室温应在10℃以上，裱糊过程中及干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。裱糊时只能有拼幅的顺缝，不应有接段的横缝。木夹板的墙、顶棚面，应先将圆钉帽冲入木板表面，在钉帽凹处打油性腻子（腻子是将滑石粉用硝基清漆或用酚醛清漆调稠而成），干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染壁纸正面.

（五）其他工程2。18金属框玻璃门施工工艺当前高一些建筑的大门，为了宽敞、明亮、豪华而安装成厚大玻璃门扇或无框的装饰玻璃门。这些装饰玻璃门一般都由活动玻璃门和固定下班门两部分组成.固定玻璃门的尺寸较大，有的高到3m或5。6m以上，因此为了增加其刚度往往在活动玻璃门扇上部加通长金属横挡。活动玻璃门尺寸相对来说较小（一般为2。0~2.3），但活动玻璃门多为无框玻璃或是无竖框玻璃门。此装饰门的框料用才主要为不锈钢、铜或铝合金饰面。2。18。1.操作程序玻璃裁割定位放线

安装门框顶部限位置

安装金属饰面的木底托安装竖向门框

固定玻璃门安装玻璃安装玻璃固定

注玻璃胶封口

玻璃之间对接地弹簧安装

玻璃门扇安装安装门扇边框

门扇定位安装拉手玻璃裁割定位放线安装门框顶部限位置安装金属饰面的木底托安装竖向门框固定玻璃门安装玻璃安装玻璃固定注玻璃胶封口玻璃之间对接地弹簧安装玻璃门扇安装安装门扇边框门扇定位安装拉手2.18.2。操作要点：2.18.2。1玻璃裁割（1)厚玻璃安装尺寸的确定玻璃宽度尺寸应从安装的底部、中部和顶部三个部位测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的裁割尺寸;如果上、中、下尺寸完全一致，则按一贯方法其宽度要小于实测尺寸2～3mm。玻璃高度尺寸按镶入门框后的尺寸再小3~5（2)玻璃口的处理厚玻璃裁割好后,要在周边玻璃口处进行倒角处理，倒角宽为2mm。四角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块（片），慢慢磨角,防止崩边掉角。由于是无框玻璃门,磨后的玻璃边角手感光滑,目测如玻璃平面,边的两侧角部倒棱要一致(1～1.5(3）由于特大厚玻璃块，应另行定尺按规格到厂家加工定货。2.18.2。2固定玻璃门安装（1）定位、放线凡由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的装饰玻璃门，必须统一放线定位。根据设计和施工详图的要求，放出装饰门的定位线，并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高及中横档标高。地面和门框顶部梁定位有问题的要进行调整。（2）安装门框顶部限位槽如图一所示，其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2~4mm,槽深在20~30mm之间，以便注胶.安装方法可由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶槽的安装。槽口内的木垫板是调整槽深的。通过垫板的增多或减少调整。（3)安装金属饰面的木底托安装方法在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木,把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上（如图2所示）.铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面的木砖上。(4）安装竖向门框按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形尺寸和位置的固定（注意应减除装饰面尺寸）。最后外包金属装饰面，包时要把饰面对头接缝放置再安装玻璃的两侧中间位置.接缝位置必须准确并保证垂直。（5）玻璃安装用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机)把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘通过2~3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线,并对好两侧门框的安装位置，使厚玻璃的两侧边部正好封住门框住的金属饰面对缝口，要求作到内外都看不见饰面接缝口.（6）玻璃固定在底托方木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间,但距厚玻璃板需留出4mm（7）注玻璃胶封口在顶部限位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到末端终止,中途不得停顿.操作要领是:握紧嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线.最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹.(8)玻璃之间对接固定部分的厚玻璃板，由于宽度尺寸过大，必须用两块或两块以上进行拼状而成,两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2~3mm2。18。2。3玻璃门扇安装活动玻璃门的门扇多为无框玻璃门，也就使只有上下金属横挡，或在角部为安装轴套只装及少一部分金属件地弹簧安装活动门扇的开闭是由弹簧来实现的。关于地弹簧的安装以及与其联接的转动轴联接和固定转动销的安装等均省略不在此赘述。安装门扇边框把已经裁割好并经倒角的后玻璃上下边分别装好上下横挡,定好门扇的高度(高度包括上下横挡在内），如果门扇高度不够，可用上下横挡内玻璃边口处，填垫薄木夹板条进行调整，如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工裁去厚玻璃门扇的多余部分，因此门扇的玻璃高度宁可短点也不宜过高。高度确定后应立即把玻璃与上下横挡进行固定。其方法是在厚玻璃与上下金属横挡内的两侧空隙处同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃与金属横挡空隙之间注入玻璃胶，最后把玻璃与金属横挡的空隙缝口用玻璃胶封严,见图5所示.门扇定位先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横平面1～2。然后将玻璃门扇竖起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心将门扇转动900(注意转动时要扶正门扇)，使门扇与门横梁成直角.这时就可把门扇横挡中的转动连接件上的孔对正门框横梁上的定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件上的孔内15mm左右,门扇即可启闭使用。安装玻璃门拉手裁割玻璃门扇和对边口进行倒角处理时，应同时打好安装把手的孔洞。安装拉手的连接部位在插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动。如果过松，可在插入部位裹上软质胶带。安装前，在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象.

2.19木门安装施工

一、施工顺序及流向图纸翻塑

门框安装

砂浆嵌缝

门框复验

门扇饰面

铰链定位木门安装

校正

小五金安装二、施工程序、方法1、材料防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚，连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、等应符合要求。2、作业条件（1）结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好手续。按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线.核对门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理，检查门窗两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应用提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净.门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标者，产重损伤，划疤产重，应经修整，鉴定合格后才能安装。操作工艺弹线找规矩按照图纸轴线找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,在各层门窗口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。安装前,要量好门档子高度尺寸,然后在门扇上划线，防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木门框采用喑钉固定法（正面露钉）。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确,无问题后，用木契临时固定。木门开铰链槽前,先将门扇放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应用是铰链的厚度.实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。木门扇安装留缝宽度，扇与框缝3mm，门扇与地面间空隙为外门5mm,内门8mm,卫生门12mm。4、质量标准（1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。门窗安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭产密，间隙均匀，开关灵活.推拉窗扇关闭产密，间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启为90°±1。5°,关闭时间地6－10S范围之内。窗附件齐全，安装位置正确、牢固,灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇框与墙体间缝隙填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀,无气孔。5、成品保护(1）门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。(2）门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条保护好,防止碰撞损坏.2。20贴面板和木线条安装1、材料木制门窗贴面板和木线条,应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于5％,不得有裂纹、扭曲、死结等缺陷;木制门窗贴面板、贴面板墩和木线条的加工，应按照设计要求的规格和线条进行;

2、作业条件安装贴脸板和木线条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确；安装贴脸板和木线条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程;安装贴脸板和木线条前应做完地面。3、操作工艺检查贴脸板和木线条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平整度；根据贴脸板或木线条的位置,配制贴脸板和木线条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接,应预装后使贴脸板盖住抹灰及其他面层，盖宽不小于10mm;钉固贴脸板和木线条,应紧密钉固在门窗框上钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和木线条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400mm;4、质量标准保证项目木贴脸板和木线条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线条和形状必须符合设计要求;贴脸板、木线条安装时应与门窗框钉牢基本项目制作尺寸正确,线角清晰，平直光滑；安装位置正确,接缝无错边，割角整齐，角度一致；允许偏差项目内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2mm,用尺量检查.5、成品保护安装贴脸板和木线条时不得撞击门窗框；安装贴脸板和木线条时应注意保护已做完的项目，使之不损坏、洁净；6、质量注意事项对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修理；接搓不平、不正：贴脸板和木线条加工规格不一致，安装操作接搓对的不准。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接搓后方可钉固;钉帽露出板面:操作时应将钉帽砸扁顺木纹方向冲入2.21不锈钢施工方案根据设计图纸进行深化，出好加工图,选择加工工艺先进的厂家进行定加工;不锈钢的表面必须保持光洁、平整.折边、切割加工必须准确、光滑平整、美观，焊接必须在隐蔽的以免进行,尽可能减少焊接晕轮或其他在表面整洁后出现的缺点；饰面基层必须平整、定位,以保证不锈钢饰面的平整度;一切接头应为齐平的细缝隙接头，各部件与各部分的接头、强度应足以防止变形及内偏移，尽可能以隐蔽式的固定装置配嵌及安装；镶贴不锈钢时需用专用工具及专用金属粘合剂,不得用其他金属器具敲击；在运输和安装过程中注意成品保护。2。22洁具安装施工工艺2.22.1工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→压卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验2.22。22.22.32。22。3。12。22。3.1.1a先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上.拧紧根母至松紧适度.将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。b将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好,浮球阀安装与塞风安装略同。c拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离(挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）。挑杆另一端连接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。2。22.3.1.2蹲便器、高水箱稳装(图3。3.1。2a首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上,铜丝拧紧要错位90度左右）。b将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好.c稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。d高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行.首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致,如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面2m).同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成φ30×100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。e多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。f高水箱冲洗管的连接:先上好八字门,测量出高箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸,配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好,需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出品内拧紧锁母.g延时自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的中心高度为1100mm.根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管，使两端合适.将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧.按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。2.22。3