EPS保温板专项施工方案全套资料

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准备工作：1、墙体基面的自检与验收

2、施工工具及胶浆的搅拌

工艺流程：1、贴翻包网

2、保温板的铺贴

3、打磨

4、打锚固钉

5、开分格槽

6、安装分格条

7、铺贴网格布

8、检查阴阳角

9、抹面胶浆EPS保温板专项施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）泡沫混凝土外墙保温方法:：1,高度24m以上，每二层且不能大于6m应设置一道金属托架.2。24m以下可不设锚固件,24~40m脑固件个数为4个/m2，40~60m锚固件个数为5个/m2,锚固件均匀分布在网格布内侧。3.抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布,根据抗冲击要求可设置二层(2。4m范围内）面砖:1.每层且不大于3m应设置一道金属托架.2。锚固件个数为5个/m2，三层及10m以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件;锚固件应均匀分布在网格布外侧。3。抹面层应设置一层耐碱网格布。外墙保温施工要点：

1。基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。

2.墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等.在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3。粘贴翻包网格布.凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理.将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。

4.粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，或专用打磨机具打磨平整。

5.锚固件固定.采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。

6.聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底.打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑.

7.抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中.门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

8.铺贴网格布.网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。南京万科九都荟项目外墙保温系统工程施工方案南京臣功节能材料有限责任公司二零一三年九月目录第一章编制依据及说明1。1、编制说明1.2、编制依据1.3、本次施工组织设计主要内容第二章工程概况2.1、工程概况2。2、施工条件第三章管理、质量、工期目标及承诺3.1、管理目标及承诺3.2、质量目标及承诺第四章施工工艺4。1、施工指导思想及原则4.2、施工、技术准备材料品牌及产地材料性能指标4.3、主要施工方法和技术措施保温构造施工工艺流程及操作要点质量保证措施第五章成品保护措施第六章施工安全保证措施6。1、文明生产、施工措施6。2、防火措施6.3、环保措施第一章编制说明及依据1。1编制说明1。1。1根据本工程的设计特点、工程质量进度，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.1.2我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，结合施工现场实际情况,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际,可操作性强,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制.1。1。3我公司按照该工程概况，采取针对性的施工措施，确保工程施工的顺利进行，确保工程质量1.2编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19—2007）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003）《外墙外保温建筑构造(一）》（02J121-1)《住宅建筑构造》（03J930—1）《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801。1-2002）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93)《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2002)《玻璃纤维制品试验方法》（JC176-80)《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999)《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005）《江苏省建筑热环境及节能设计标准》DB32/571-2002《建筑外保温构造图集》苏J/T16—2004《外墙外保温应用技术规程》苏JG/T016-2004招标文件和设计图纸1。3本次施工组织设计主要内容根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、施工总体部署、施工准备、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、主要周转材料、主要材料投入计划.第二章工程概况2。1工程概况南京万科九都荟项目位于南京市南站东南角，外立面为涂料饰面。2。2施工条件工程主体验收后，基层墙体的平整度和垂直度应符合施工规范验收标准。第三章服务承诺、质量保证措施3。1管理目标及承诺3。1.1对于本项目,我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》,实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、材料计划控制、项目质量控制、项目技术管理、项目合同管理、项目信息管理、项目组织协调、项目竣工验收协调、项目考核评价、项目回访保修等内容,一同实行项目法施工.3.1.2实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺,实行科学管理和全面质量管理,并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行.3。2质量目标及承诺公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上,积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意.3。2。1、我公司产品（R.E系列保温材料及辅助材料）符合《墙体节能建筑构造》（06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）标准中的指标要求.3。2.2、产品技术指标及施工要求严格按墙体节能建筑构造》(06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003)以及苏《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19—2007)规程执行.、我公司已通过ISO9001:2001质量管理体系认证，管理体系的深入执行保证每一批产品质量受控，确保符合相关标准要求.3.2。4、所有出厂产品严格经过公司质检部门检测合格并附有出厂检验报告。3。2。5、根据设计要求，使用R.E保温系统材料,符合国家验收标准，确保工程达到规定的质量要求。3。3劳动力计划根据项目的具体情况:3。3。1、外墙保温工程：其具体的劳动力组织如下:a、保温组劳动力计划表（按单体配置)序号工种名称高峰人数（人)12大工33壮工24管理人员项目经理1质检员1安全员、材料员1第四章施工工艺及方法4.1、施工指导思想及原则(1)、选择高质量的外墙外保温材料及其配套材料，制定最优化的施工工艺，选择精良的施工队伍。树立真诚为客户服务、打造样板精品的决心和诚心，是保证做好该保温工程的关键。(2）、充分配合、相互协调。外墙施工与脚手架、外墙外保温的专用板材粘贴砂浆、聚苯板保温材料、板材抹面砂浆、网格布、涂料等多种工序紧密衔接，施工过程中还应与承建方及相关人员充分协调、沟通，并依据要求合理编排工期计划，确保工程有序顺利进行。(3)、外保温施工必须高质量、必须做到每道工序精心细致，严格按施工工艺操作。(4）、科学管理，外墙外保温在特定的环境下施工必须要有完善的现场管理组织机构和富有经验的施工管理人员进行科学管理，方能确保工程质量和工期达到预定的要求。4.2、施工、技术准备4.2.1、粘结砂浆粘结砂浆作为干粉砂浆的一种，在EPS系统起着重要的作用，它是连接保温板与基层墙体的重要枢纽。由于基层墙体易吸水,R。E粘结砂浆中掺入纤维素醚，它在干粉砂浆中起着保水、增稠和改善施工等作用。良好的保水性能够确保砂浆不会由于缺水、水泥水化不完全而导致砂浆粉化、脱落，进而破坏整个系统。粘结砂浆除了有良好的保水性外，还应符合表1的性能指标。表1粘结胶浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆）原强度≥0。80耐水≥0.50拉伸粘结强度/MPa（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1。5～4。04。2.2、抹面砂浆由于外墙外保温系统是置于主体外侧，所以为了减少外界温度、湿度和雨水等对其不利影响,要求提供保护性能的聚合物砂浆应具有憎水、抗渗和抗裂等性能。R。E抹面砂浆明显改善水泥浆体与不同基体的粘结强度,提高水泥砂浆的憎水性、抗折强度、抗弯强度、耐磨损性、机械稳定性和抗冲击性能，能改善与耐候性或保水性相关的水泥砂浆的耐水、耐温、耐冻融和抗渗透性等。抹面砂浆的性能指标应符合表2的要求。表2抹面砂浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/Mpa(与膨胀聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融≥0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度≤3。0可操作时间/h1.5～4.04.2。3、膨胀聚苯板膨胀聚苯板（EPS）保温材料转指采用符合GB/T10801。1-2002的阻燃型绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材，膨胀聚苯板（EPS）保温材料的性能指标应符合表3、表4的要求。膨胀聚苯板(EPS）保温材料的性能指标试验项目性能指标导热系数/W/（m·K）≤0.041表观密度/（kg/m3)≥18.0垂直于板面方向的抗拉强度/Mpa≥0.10尺寸稳定性/％≤0。30规格尺寸（长、宽㎜）1200×6004.2.4、耐碱网格布表5耐碱网格布的主要性能指标试验项目性能指标单位面积质量/（g/m2）≥130耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm≥750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/％≥50断裂应变(经、纬向)/％≤5。0涂塑量＞204.2.5、锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料管套的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm.锚固件的性能指标应符合表6的要求表6锚固件的主要性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN≥0。80单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2·K）≤0。0044。2。6、技术准备1.项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。2.在工程合同签订以后,由公司有关部门就合同条款内容,对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。3.现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审,并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。4.本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划,以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据.5.收集、研究本工程的地质勘察报告,到市气象局咨询施工阶段气候状况,事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解.6。现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致.了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。7。收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料,编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析,明晰其设计施工意图。8.图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。9。在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：厂家绩效考核、进货检验（复验）等。10.对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施.11.根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际,综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，对本工程质量从全方位进行控制,其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现.12.技术交底采用三级制.技术负责人→工长→班组长.技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程,要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺,必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底.班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证明确施工意图。13.由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题.组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费.4.2。7、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量,提供材料需用量计划、机械设备需用量计划.公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要.4.2。8、施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况,选择施工队伍，实施内部竞争上岗.并根据工程特点，在专业施工队的基础上,组建混合班组。混合班组由多工种组成，这一组织形式便于统一指挥，协调施工,有利于加速工程进度和提高工程质量。4。2。9、现场准备1.进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接外墙外保温工程施工前应具备的条件.2.施工现场总包方应提供我方足够空间的材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并保持作业面的清洁.3.施工现场用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场，每栋单体建筑搅拌机安装处需提供电源,功率5。5KW，搅拌机口都配备水源即可。临时设施按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。4。施工前应对建筑物整体进行表面垂直、平整度进行检查。对超过的部位必须先用1：3的水泥砂浆打底补糙.5。墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。6。主体结构的变形缝应提前做好处理。7。现场材料运送路线,二层以上的外墙装修材料均通过施工电梯，井架将材料运送至各楼层,再由工人将材料传入外架。4.2.10、机具准备1。用于装修的机具主要有室外施工电梯、脚手架。2.砼搅拌机或砂浆搅拌机、手推车、铁楸、灰桶、划尺、电锤等。3。一般应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子，阴角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、剪刀、手锤等.4。3、主要施工方法和技术措施1、膨胀聚苯板（EPS）保温系统施工方法及技术措施1。1、工艺原理膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统采用点粘和锚钉固定结合方式将EPS保温材料固定在主体结构外部、涂料饰面粘结面积不小于40％,终端版的粘结面积为100％。并用抹面胶浆和耐碱纤维网格布做为保护层的方法，减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥,又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。这是一种科学合理的保温结构。1.2、外墙外保温基本构造图1(涂料饰面系统构造）1.3、施工工艺流程及操作要点1.3。1、流程图涂料系统基层墙体处理：基层墙体处理工具准备材料准备工具准备材料准备弹线配粘结胶浆弹线配粘结胶浆粘贴保温板粘贴保温板固定件安装固定件安装保温板打磨找平保温板打磨找平特殊部位处理特殊部位处理配抹面胶浆配抹面胶浆涂抹面胶浆涂抹面胶浆铺设网格布铺设网格布抹面胶浆抹面胶浆保温工程验收保温工程验收1。3.2操作要点1、配制胶粘剂产品为单组份材料——聚合物改性粘结砂浆,水、粉料混合，比例22:100，采用手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料,充分搅拌5—7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1。5小时内)；配好的胶浆注意防晒避风,超过可操作时间，禁止加水使用。应集中搅拌,专人定岗。2、网格布大墙面搭接长度≥70mm3、粘贴EPS板3．1涂料饰面EPS板粘贴采用点框法粘贴,做法:用抹子在每块EPS板上(标准板600mm×1200mm）四周边上涂上宽度有60mm、厚约10mm的胶粘剂，然后在中部均匀抹上８块直径约100mm、厚约10mm粘胶点，此粘贴点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘贴面积达到40％，板口宜留50mm排气口（见图)。注:EPS板连接处不能粘有胶粘剂.3.2、涂好胶粘剂后，立即将EPS板贴在墙面上，必免胶粘剂结皮而影响粘结强度。3.3、EPS板铺贴在墙上时,应用2M靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙.若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1。5mm的缝隙,应用同质材料处理并打磨平.3。4、EPS板应自下而上,沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。3。5、EPS在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切EPS板,使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。EPS板错缝及转角铺贴如图.3.6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接.接缝距洞口四周距离应不小于200mm，如图所示。门窗洞口排板图4、打磨EPS板贴完至上24小时后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨,打磨动作最好是轻揉的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果.5、锚栓安装锚栓应在粘贴EPS板24小时后，方能钻孔安装；使用电钻进行打孔，成孔后，随即将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯.结构墙体上的孔深应≥25mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角240mm以上，避损坏构造柱及墙角.每平方米不少于5个固定。6、配制抹面胶浆产品为单组份材料-—聚合物改性粘结砂浆,水、粉料混合，比例22:100，采用手持式电动搅拌机，边搅拌边加粉料，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1。5小时内）；配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止加水使用。应集中搅拌,专人定岗。7、质量保证措施1.EPS的板外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不下常的气味。还应注意：（1）避免阳光直射；（2）远离火源，附近不得有明火可电焊作业；(3）远离石油烃类等有机溶剂;（4）水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形;（5）严防重物挤压或撞击、尖物穿刺.2.粘贴EPS板时,应符合以下要求(1）EPS板粘贴时，涂抹聚合物胶粘剂的面积不应小于40%。（2）保温系统应对下列隐蔽工程进行验收:（3)EPS板、锚栓安装质量。3。主控项目(1)保温系统所用材料,应按设计要求选用。EPS板负偏差不应大于1。5㎜。检查方法：检查立产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复试报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查.(2)EPS板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查方法：观察；尺量检查。（3）粘贴在基层上的EPS符合表面平整度要求。检查方法：观察；尺量检查。（4)抹面胶浆与EPS板外表面应粘接牢固,无脱层和空鼓现象。检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录.（5）锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量：按楼层每20M长抽查一处，每处不小于4个.检查方法：检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。（6）防护面层无爆灰和裂缝等缺陷，网格布不应外露在表面.检查方法：观察检查；手摸检查。4.一般项目（1）EPS板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种板材料。检查方法:观察检查；手摸检查.（2）EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表（一)规定表一EPS板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差㎜检查方法1立面垂直度3用2M垂直检测尺检查2表面垂直度3用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直尺检测尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查（3）网格布应压密实，不应有空鼓、翘曲、外露等现象.搭接长度应符合相关标准规定。检查方法：观察；直尺测量。(4)EPS板系统面层的允许偏差和检验方法应符合表(二）的规定。表二EPS板系统面层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差㎜检查方法1立面垂直度4用2M垂直检测尺检查2表面垂直度4用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直尺检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉通线，用钢直尺检查（5)破损部位修补方式首先在破损部位的周围弹控制线，之后用钢丝刷将周边部位的面层抹面胶浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100㎜，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏EPS为宜。在修补前,应先将必要的部位进行庶盖,防止被污染。然后批抹底层抹面胶浆、网格布事先按刷掉的面层抹面胶浆面积裁切好，标准备网之间的搭接不小于100㎜，待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应与原保温层厚度相一致。第五章成品保护措施1.在的施工过程中，施工人员须穿软底鞋（尤其是在屋面施工时）,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进现场,以免破坏保温防水层.施工过程中质检员应随时、有序地进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行修补，避免隐患的产生。2。保温层验收合格后,就保温层的成品保护出具书面技术交底，并且每个工作面指派两名工人现场看护成品，并提醒总包方作业人员不能破坏保温层成品。3.严禁在未进行保护的保温层上托运重型器物和运输设备。不得在已验收合格的保温层上打眼凿洞，如必须穿保温层时，必须提前通知保温施工方，以便提供合理的建议并及时修补。4。拆架子或拆除吊篮时应防止碰坏墙面涂层.5。每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护.第六章施工安全保证措施1。文明生产、文明施工措施1。1进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格，方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。1.2进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带；按照作业要求正确穿戴俱防护用品；在2M以上没有可靠安全防护设施的高处时，必须戴好安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工.1。3在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井架、外用电梯，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备.1.4高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业;操作前，应栓查脚手架隔离是否牢固。1。5在保温材料堆放处及施工附近不得进行电、气焊作业。1。6使用电动搅拌机、电锤等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前，应试机检查，作业时,应戴绝缘手套。1.7在架子上作业，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔.2、防火措施2。1保温施工期间，封闭施工现场，每个出入口放置“禁止烟火"醒目警示牌;施工人员凭上岗证出入；2。2施工照明用灯采用冷光防爆灯；2.3施工人员禁带一切火种入场，如发现带火进场，勒令停工反省；2.4设专职电工、专职防火安全员；2。5小时对现场进行监控；2。6如需交叉动“火"施工,必须有我方防火员在场；2.7施工告一段落,要及时清出现场废料,清除火灾隐患；2.8一旦出现火情，现场人员应保持清醒头脑，迅速切断一切电源，打开灭火器，对起火点进行灭火，同时拔打119火警。3、环保措施3.1本系统所采用的相关干粉砂浆产品均为聚合物非金属材料，无毒，无挥发，无污染,是一种环保型的新型建筑材料。3。2本系统采用的聚苯乙烯保温板,采用优质聚苯乙烯经科学发泡成型,其化学性能稳定，无有害物质发挥,施工中不产生有害气体，其废料可以回收利用，是可回收的环保产品.3。3施工现场废渣、废板和污水应及时处理干净。不得在施工现场焚烧保温板废弃物,应及时回收处理。建筑垃圾、废渣应在指定地点堆放.3.4高空施工中，在保温板打磨时，为防止废屑飞扬,应对脚手架采取密网封闭等有效措施。3.5应遵守施工现场文明施工管理规定,施工现场物料堆放有序便于操作，严格遵守国家有关环保的法律规定，优化施工现场的容貌。施工方案1进场材料应分类存放并有标识，应采用防潮、防水等保护措施.进场材料应提供产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及有效期内的系统型式检验报告。2HX保温板外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行.保温工程的基层墙体垂直度偏差应符合表6。1。2的规定。表1墙体基面的允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层≤52m托线板检查全高≤10m≤10经纬仪或吊线、钢尺检查≥10m≤20表面平整度≤52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高≤5m≤8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m≤10全高H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度≤82m靠尺和塞尺检查3HX保温板外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收。门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按HX保温板外保温系统厚度留出间隙。4HX保温板外保温工程的施工应编制专项施工方案，并进行技术交底,施工人员应经过培训后再施工。5HX保温板外保温工程施工现场应按有关规定采取可靠的防火安全措施。6HX保温板应按顺贴方式粘贴，竖缝应逐行错缝。7墙角处HX保温板应交错互锁（见附录A）。门窗洞口四角处的HX保温板应采用整块HX保温板切割成型，不得拼接。接缝应离开角部至少200mm(见图1。10）.图1.10门窗洞口HX保温板排列8系统在下列起端和终端部位应进行玻纤网格布翻包处理：1门窗洞口周边;2管道或其它设备需穿墙洞处；3勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等尽端；4变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；5HX保温板装饰造型。9施工宜采用吊篮,墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼.外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃,平均气温不低于5℃.夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。10施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光暴晒.施工机具1各类施工机具、工具应齐备,并经检验合格、安全、可靠；各种计量器具应经检定或校准合格，并在有效期内。施工工序1A系统（面砖饰面）施工工序应符合图3。1的要求：基层墙体处理基层墙体处理机具准备机具准备弹基准线弹基准线安装托架配制胶粘剂基层墙体湿润安装托架配制胶粘剂基层墙体湿润HX保温板上抹粘结砂浆HX保温板上抹粘结砂浆必要时刷界面剂翻包部位贴粘玻纤网必要时刷界面剂翻包部位贴粘玻纤网粘贴HX保温板粘贴HX保温板钻孔并安装锚栓钻孔并安装锚栓HX保温板打磨、找平、清洁HX保温板打磨、找平、清洁做装饰线条做装饰线条保温板缝清理嵌缝保温板缝清理嵌缝配制抹面砂浆配制抹面砂浆涂抹第一道抹面砂浆涂抹第一道抹面砂浆铺设加强网、标准网，门窗口起终端部位翻包网热镀锌电焊网铺设加强网、标准网，门窗口起终端部位翻包网热镀锌电焊网表面凝固后抹第二道抹面砂浆表面凝固后抹第二道抹面砂浆变形缝两侧保温面层贴防污胶带变形缝两侧保温面层贴防污胶带变形缝嵌填A级背衬材料变形缝嵌填A级背衬材料去除防污胶带嵌密封膏去除防污胶带嵌密封膏配制瓷砖粘结砂浆配制瓷砖粘结砂浆粘贴面砖粘贴面砖瓷砖勾缝刮批柔性耐水腻子瓷砖勾缝刮批柔性耐水腻子验收验收图3.1A系统面砖饰面施工工序框图3.2A系统（涂料饰面）施工工序应符合图6。3。2的要求：基层墙体处理基层墙体处理机具准备机具准备弹基准线弹基准线安装托架配制胶粘剂基层墙体湿润安装托架配制胶粘剂基层墙体湿润HX保温板上抹粘结砂浆HX保温板上抹粘结砂浆翻包部位贴粘玻纤网必要时刷界面剂翻包部位贴粘玻纤网必要时刷界面剂粘贴HX保温板粘贴HX保温板钻孔并安装锚栓钻孔并安装锚栓HX保温板打磨、找平、清洁HX保温板打磨、找平、清洁做装饰线条做装饰线条保温板缝清理嵌缝保温板缝清理嵌缝配制抹面砂浆配制抹面砂浆涂抹第一道抹面砂浆涂抹第一道抹面砂浆铺设加强网、标准网，门窗口起终端部位翻包网铺设玻纤网铺设加强网、标准网，门窗口起终端部位翻包网铺设玻纤网表面凝固后抹第二道抹面砂浆表面凝固后抹第二道抹面砂浆变形缝两侧保温面层贴防污胶带变形缝两侧保温面层贴防污胶带变形缝嵌填A级背衬材料变形缝嵌填A级背衬材料去除防污胶带嵌密封膏去除防污胶带嵌密封膏刮批柔性耐水腻子刮批柔性耐水腻子涂料饰面涂料饰面验收验收图3。2A系统涂料饰面施工工序框图4A系统施工操作要点1A系统施工时基层墙体处理应符合下列要求:1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规程》（GB54）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB53）的要求。2A系统的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且在施工质量验收合格后进行.2粘结砂浆、抹面砂浆的配制应符合下列要求：1粘结砂浆、抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制。2用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内.3粘贴HX保温板应符合下列要求：1粘贴HX保温板前,HX保温板应干燥、平整、清洁。2根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制HX保温板的垂直度和平整度。3HX保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。4HX保温板粘贴宜采用条粘法,其涂胶粘结面积不得小于HX保温板面积的50％。HX保温板上抹完粘结砂浆后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。局部不规则处粘贴HX保温板可现场裁切，墙面边角处的HX保温板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴HX保温板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm.5应做好系统在檐口、勒角的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工.变形缝处应做好防水和保温构造处理。4HX保温板锚固应符合下列要求：1涂料饰面系统施工时，应在HX保温板粘结牢固后,8～24小时内安装固定件。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm。墙体高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20m以上每平方米设置7~9个锚栓.2面砖饰面系统施工时，应在HX保温板上铺设热镀锌电焊网,用机械固定件固定HX保温板和热镀锌电焊网.门窗侧壁及墙体底部用预制的U型热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型热镀锌电焊网片包边，包边网片要同HX保温板一起由锚栓固定。锚栓的数量,当墙体高度在20m以下时每平方米墙面不得少于6个，20m以上时每平方米墙面不得少于7～9个锚栓，按梅花状分布.从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓。热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm),并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条HX保温板上至少有1个锚栓穿过。锚栓数量并应符合设计要求或《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144)规定。5抹面层施工应符合下列要求：1抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水槽或滴水线。2耐碱玻纤网格布施工，将抹面砂浆粉刷到HX保温板上,厚度应控制在3～5mm，先用大杠刮平，再用木抹子搓平,随即用抹子将事先剪好的耐碱玻纤网格布压入抹面砂浆内.3耐碱玻纤网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接宽度不应小于200mm，铺设要平整无褶皱。在洞口处应沿45°方向增铺一道300mm×400mm的耐碱玻纤网格布。4抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用专用抹面砂浆进行修补。6饰面层施工应符合下列要求:1系统的饰面材料可采用饰面砖，饰面砖施工应符合江苏省有关规定的要求。2系统的饰面材料可采用涂料,应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003）的规定进行.一、工程概况本工程位于成都市锦江区二环路外侧，东汇街以南，通源街以东，本工程地上部分包括住宅2幢（地下一层，3#楼地上37层，5#楼为地上31层。地下一层层高3.85m，一层层高5。35m，二至顶层层高3。15m。）；办公楼1幢,（4＃楼为办公楼，地下一层，地上26层。地下一层层高4.85m，一层层高3。9m,二层顶至二十三层层高3。05m,二十四至二十六层层高4。9m。）主楼基础采用桩筏基础和桩基础、其余为独立基础和墙下条基。建筑场地类别：Ⅱ类，抗震设防烈度为7度；建筑抗震类别为标准设防类丙类；剪力墙抗震等级为二级，地下室非主楼部分的框架抗震等级为三级；防雷级别为三级；耐火等级为一级；地下室防水等级为二级；本公司承建区域不设人防，建筑结构安全等级为二级；设计使用年限为50年；地基基础设计等级：甲级（塔楼）,丙级(地下车库）。我项目施工外墙外保温施工标准选用“中空玻化微珠无机保温砂浆构造”图集号川07J123二、编制依据《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《夏热冬冷地工居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001《民用建筑节能设计标准》JBJ26—95《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《公共建筑节能设计地区居住建筑节能设计标准》DB51/T5027-2002《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007《膨胀玻化微珠》JC/T—1042—2007《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006三、施工部署l、施工准备1）成立外墙外保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合.2）项目经理部组成人员：项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、内业员、材料员、安全员、测量员、实验员、机械员.2.施工组织结构图3．施工流程图4。劳动力组织根据作业量大小安排足够施工人员,分成作业小组交叉作业，外墙外保温计划工期满足甲方要求.5.技术准备A、参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸和资料，及时检查现场和图纸变更的情况，掌握国家规范、地方标准。B、编制施工方案，办好开工审批手续.c、配备专人负责技术资料的收集和整理.D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺.E、对施工队进行技术及安全交底.6.进场施工必须具备的条件A、现场应有200m2室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放原料、辅料及存放工具设备。B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm；不影响外架结构安全前提下中间尽量减少拉结点。C、甲方提供施工用水电。，D、施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收,符合外墙抹灰普通标准。E、必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行外保温施工，且弹出每层水平线.F、门窗框已安装完毕并经验收合格,有完好的保护膜。G、管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用水泥砂浆填塞密实；脚手架穿越的墙洞填塞密实；收缩缝处理完毕；H、预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理.J、作业环境与墙体表面温度不底于50C。K、人员培训,由公司质量员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。．7。基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补.C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。D、基层附着力检测：按要求配制少量粘接胶浆,再准备少量中空玻化微珠粘贴到需要检验的基层墙面上，养护3天，用手平拉整块中空玻化微珠,如果中空玻化微珠破坏,则适用于该墙体；如果是粘接胶浆层或基层墙体被破坏，则认为不适用于该墙体。E、外墙抹灰基层检查验收标准:项次项目允许偏差（mm）1轴线位置102垂直度全高≤10mm10＞10mm20每层H＞1000:203标高全高±154水平灰缝平直度抹灰75表面平整度抹灰46预留洞口中心线位移15F、对环境温度的要求施工环境温度高于＋5以上，而且施工完成后12小时内应维持环境温度0以上.G、基层墙体的平整度不符合要求时，达不到室外普通抹灰标准,即2米靠尺墙体平整度超过±4mm。可采用1：3水泥砂浆找平，使其表面平整.H、墙面施工图、脚手架拉结口负责跟进修补.由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。J、甲方按照《外保温施工中相关的配合比要求》及《注意事项》配合我公司施工。8。现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场,服务到现场，有问题及时解决。B、制订现场作业标准，实现作业标准化,操作规范化。C、加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。D、现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。E、及时更换调整不符合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康.四、材料的基本性能技术要求1、抗裂防渗砂浆的主要性能指标见表1表1项目单位指标拉伸粘结强度（常温28d)Mpa≥0。7浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）Mpa≥0。5抗弯曲性5％弯曲变形无裂纹渗透压力Mpa≥0.6可操作时间h≥1.52、中空玻化微珠无机保温隔热系统性能指标见表2表2项目单位指标抗冲击强度首层J＞10二层以上J＞3耐磨性（500L铁砂)-无损坏人工老化性（2000h)H合格耐冻融性（夏热冬冷地区,10次循环）无开裂抗风压负压4。5Kpa无裂纹正压5。0表面憎水率%≥99水蒸气透过湿流密度g/m2。h≥1.03、中空玻化微珠砂浆的性能指标见表3表3项目单位指标备注外观褐黄色颗粒和粉末、无结块湿表观密度Kg/m3≤650干表观密度Kg/m3250～320导热系数w/（m.k）≤0。07修正系数:1.25蓄热系数w/（m2。k）≥1。2修正系数：1.25抗压强度kpa≥400压剪粘结强度kpa≥50线性收缩率%0≤3软化系数（养护28天）≥0.5难燃性不燃放射性≤1。0≤1。04、耐碱玻纤网格布主要技术性能见表4表4项目单位指标网孔密度（经纬向）孔数/100mm25单位面积质量g/m2≥160拉伸破坏力（经纬向)N/50mm≥125028d耐碱抗拉强度保持率（经纬向）%≥90涂塑量g/m2≥205、热镀锌钢丝网用钢丝直径为0。7mm,网孔(14。7*14.7），其性能应符合表6的要求。热镀锌钢丝网的锌层质量应符合GB/T15393中的D，E，F的规定。表5项目单位指标钢丝直径允许偏差mm±0。04焊点抗拉力N＞65伸长率％≥12五、施工工艺1、材料准备A)界面砂浆的配制：强度等级42.5水泥:中砂:界面剂按规定重量比为1:1:1，搅拌成均匀膏状,必须在2小时内用完。B)中空玻化微珠保温浆料配制:中空玻化微珠保温浆料的水灰比为1：1.1搅拌3分钟，可按具体情况适当调整加入水量，搅拌均匀后倒出,已搅拌好的材料必须在3小时内用完。C)抗裂防渗砂浆的配制：1（水）：2。5（抗裂砂浆干粉）按重量比用砂浆搅拌机搅拌均匀。且砂浆不得任意加水，已搅拌好的砂浆应在2小时内用完。D)网格布及电焊镀锌网的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布及电焊镀锌网，标准电焊镀锌网应留出搭接长度.墙面的搭接长度100mm，阴阳角搭接长度为200mm.2、弹线根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。3、保温层施工1）抹保温浆料应最少分两遍施工，两遍间隔时间因气温高低而不同：气温在250C以上为4~8小时；气温在100C～250C为24小时;气温在100C以下为48小时。2）每遍抹保温层厚度不宜超过15mm。3）抹第一遍保温浆料时应稍加用力压实并保留粗糙面。4)最后一遍保温浆料厚度应略高于灰饼厚度,待早期强度收汗时用杠尺刮平，用抹子局部修补平整后用铁抹子压光,垂直度、平整度达到验收标准.保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般为2～3天)，才能进行抗裂防渗抹面施工。4、加强网格布铺设A、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿450方向补贴一块300mm×400mm的标准网格布，以防止开裂.加强构造选用川07J123图集22页。B、阴阳角施工方法施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点，通过垂线和靠尺控制其偏差.施工完毕后,在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线，用此线来检查保温层施工垂直度，并用900靠尺板复核.阴阳角加强构造选用川07J123图集17、18页。C、在需要开槽位置弹线，使用开槽器刨制成u型或V型，深度符合设计要求，但接缝底部的保温层实际厚度不能小于20mm。在凹槽内及周侧70mm宽范围内，均匀刮上一层抹面胶浆，然后切一块槽宽+2倍槽深+220mm宽的网格布压入槽中，然后在槽的两侧贴网格布。D、应在下列系统端部位铺贴翻包加强网格布·门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；·勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；·变形缝等需要终止系统的部位；·女儿墙项部的装饰构件.5、标准热镀锌电焊网铺设A、涂抹面层胶浆前，应先检查保温是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。B、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。C、标准热镀锌电焊网铺设：在保温层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2mm，在胶浆未结皮前立即将标准热镀锌电焊网布置于其上，热镀锌电焊网的弯曲面朝里,从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T’’笔画，将热镀锌电焊网埋入粘结胶浆中。然后将热镀锌电焊网全部埋入胶浆，不得有热镀锌电焊网网线外露.D、铺设网格布应注意以下事项：·不得在雨中铺设网格布；·标准网格布应左右相互搭接至少100mm，上下搭接100mm。·在拐角部位,标准网布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于300mm.·施工时，应避免阳光直射,否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面;并应避免在风、雨气候条件下施工：E、找平及修补待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面，并且网格布需全部被覆盖.8、施工洞口的最后收口处理方法主要施工洞口一般是指垂直升降机部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束.应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理.六、质量控制及验收1、铺贴翻包网的验收A、基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，都需粘贴铺贴翻包加强网。B、压入粘结胶浆内的一端需达到100mm，余下的部分甩出备用,并应保持清洁。C、压入粘贴胶浆的100mm标准网格布必须完全嵌入胶浆中，不允许有网眼外露。2、保温层的验收保温层的允许偏差应符合下表规定:项目项目允许偏差检查方法1表面平整+4mm用2米靠尺和楔形尺检查2垂直度每层+5mm用2米托线板检查全高H/1000≤20mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度+4mm用2米托线板检查4阴阳角方正度+4mm用200方尺或楔形塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查注：上表中H为建筑墙全高,检查数量：按楼层每20m检查一处,每处延长3米。3、铺设网格布的验收A、压入胶浆中的网格布应无褶皱.B、标准网应相互搭接，搭接处至少100mm，加强网须对接，其对接边缘应紧密。C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。D、加强网格布只需在建筑物2m以下位置和其它可能遭受冲击力的部位才铺设，标准热镀锌电焊网须覆盖整个建筑物外墙，铺设加强网格布位置时，按先铺设一道加强网后，再铺标准热镀锌电焊网的顺序进行。E、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块300mm×400mm的加强网格布，以防止开裂.F、铺设在装饰件（线）上标准热镀锌电焊网周边应甩出100mm以上与相邻墙面标准热镀锌电焊网搭接;G、铺设在装饰件(线）上有标准热镀锌电焊网被切坏时，必须在切口上加一块新热镀锌电焊网，新旧热镀锌电焊网之间最小搭接长度为100mm.4、表面找平的验收经找平施工后的表面热镀锌电焊网应全部被胶浆覆盖，不能有网线外露,表面平整度应控制在+4mm之间。七、安全管理1）材料存放方案A．中空玻化微珠应选择堆放在干燥室内，网格布放置场地应清洁、干燥,免受雨淋，且须加枕木垫拖。B．小件(散件）材料及配件等须存放在包装箱内，并与负责人员共同保管好，以免造成损失。C．若存放的材料有可能被强风吹散或被坠物损坏，则须用绳索捆绑或盖上木板加以保护.D．材料按顺序分批存放后，须贴好材料名称、品种、规格等标签。E．保持堆放货物整齐，堆放地点整洁有序.F．对于易燃易爆物品要分类存放,并在存放处设置消防设备.2）材料提升A．材料包装利用塔吊或垂直升降机提升到各层面内放置于储存范围.B．提升前需做好一切准备工作，如编排次序，按安装进度需要安排。C．根据系统安装程序提升材料,如界面剂、中空玻化微珠、网格布等.D．材料用完后的包装袋、空桶、中空玻化微珠废料、无法再使用的网格布等应及时清理出施工部位,统一堆放于仓库内，避免施工现场污染或高空坠落造成危险.3)质量保证措施（1)建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。（2）每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数，正确施工。(3)严格执行“三检”的制度,即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量员负责质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。（4)实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,对常出现质量问题的操作者要进行处罚，对干得好的要进行奖励。（5)现场管理人员应经常巡回检查各顶工作面的质量情况，出现问题要立即解决。(6)将质量与工作的工资、资金挂钩,根据完成工程的质量情况,核发工资、奖金。（7）建立进场材料的验收制度，主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予以退货.4)施工安全措施A．现场设专职安全员，对施工人员定期进行教育，如实填写《施工队安全教育记录》，落实各岗位的安全生产责任。B．对“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)防护进行定期检查,发现不符合要求的情况应立即要求进行整改，整改符合要求方可进行施工.C．施工前,全面认真检查所用脚手架、安全网、吊蓝等安全设施是否符合安全标准,吊蓝是否具备安全检测证书,吊蓝施工人员是否具备高空作业证。D．进入施工现场，必须戴好安全帽,作业须按规定系安全带，静止赤脚或穿拖鞋施工。E．现场用电须配备专职电工，负责用电安全。架设临时电线必须符合当地供电部门的规定，电气设备必须全部接零或接地。F．电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置,严禁使用不合格的电器，发现损坏及时请电工检查修理，确认无误后方能使用。G．现场取水应使用自来水管取水，严禁使用消防水管取水.H．保证施工现场平整安全，交通道路畅通.I．各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。J．钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。5)防火安全措施A、电器操作必须严格按照操作规程，并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品。B、现场必须配备足够的灭火器.C、施工所需易燃物品要由专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要求，并设“严禁烟火”的警告标志.6）高空坠落预防措施A、高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收.B、施工现场“四口”必须加设牢固盖板、围栏或安全网。C、施工前必须仔细检查脚手架、跳板等的牢固程度.D、施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带，在陡坡旋工要挂好保险绳。E、遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业.F、施工人员必须严格按照安全规范操作。八．外墙外保温系统施工设备及工具1、设备A、搅拌器又名电钻、飞机钻，可以使用电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)，额定电压220v、额定钻速700—1000r／min、最大钻孔直径∮13mm、频率50Hz，输入功率400W一500W.搅拌头,用中∮12mm粗钢筋制成，长度为600mm，下部150mm处用钢筋弯成四只半径75mm半圆形螺旋叶片，以利于搅动。B、空气压缩机额定压力5~8kg／cm2C、喷枪即建筑复层喷砂枪,喷咀孔径：∮4mm—∮8mm，最佳喷距200～300mm，工作气压:0．4Mpa一0．6Mpa。D、脚手架系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为200mm,以便于施工。E、吊蓝、吊绳、滑板必须有安全检测报告及相关合法手续，施工人员必须有高空作业证。F、安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌。2、工具A、系统类：电热丝切割器、抹刀、多用刀、美工刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、塑料搅拌器、手据、灰浆托板、开槽器、圆盘(或砂带）打磨器、槽抹子、搓抹子、角抹子、锯齿抹子(圆形槽齿孔）、打胶枪、冲击钻、电锤、榔头、保护胶带、滚筒、刷子等B、造型类：橡皮手套、镘刀、砂纸、油灰刀等。C、质控类：墨斗、皮尺、垂线垂球、靠尺(2m以上）、水平尺、细水管等。九、附件1、3＃楼3层～37层（含3层、37层）外墙保温平面图2、4＃楼2层~26层(含2层、26层)外墙保温平面图3、5＃楼3层～31层（含3层、31层)外墙保温平面图4、外墙节点大样图合肥市监管中心工程AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统施工专项方案2021年9月25日目录一、工程概况二、编制依据三、工程材料设备概况四、保温系统材料性能指标五、工艺流程及细部构造六、作业条件七、施工方法八、操作注意事项九、施工质量控制十、验收十一、安全文明施工工程概况1.1工程概述：合肥市监管中心工程项目位于合肥市南郊,207省道与合徐高速交叉口以东，总建筑面积6.9万平方,多层建筑，共7个建筑单体，外墙保温采用15mm厚无机纤维真空板外墙保温系统，保温面积约4万平方。1.2各工程主体单位：建设单位：合肥市重点工程建设管理局设计单位：安徽建工程设计与顾问监理单位：安徽省恒大工程监理有限责任公司施工单位:合肥建工

二、编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411—2007）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004）《外墙外保温建筑构造》10J121《AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统应用技术导则》《AB无机纤维真空保温板》Q/ABX05—2021《AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统》Q/ABX06—2021本工程设计施工图纸及设计变更单《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《建设工程施工现场管理规定》三、工程材料、机械设备工具概况3。1主要材料：15mm厚AB无机纤维真空保温板、粘结胶浆、无机保温砂浆、100mm长锚栓、160g/㎡（首层涂料饰面300g/㎡）耐碱玻璃纤维网格布、抹面胶浆.3。2机械设备：手持式电动搅拌器、小型搅拌机、冲击钻.3.3使用工具：塑料搅拌桶、带网护角条、不锈钢圆角抹子、多用刀、拉线、多功能方锯齿抹子、条形窄抹刀、铝合金刮尺、托盘等。3。4检测器具：水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、方尺、墨斗等.四、保温系统材料性能指标4。1AB真空板性能指标:项目单位性能指标单位面积质量kg/m2≤15。0导热系数W/(m·K）≤0。008压缩强度（形变10%）KPa≥150垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.10尺寸稳定性％≤0。3燃烧性能-A1级4.1.2胶粘剂性能指标项目单位性能指标可操作时间h1.5～4。0拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0。60耐水≥0。40拉伸粘结强度（与AB真空板)原强度MPa≥0。10耐水4.1.3抹面胶浆性能指标项目单位性能指标拉伸粘结强度（与AB真空板）原强度MPa≥0。10耐水压折比-≤3.0可操作时间h1.5～4.04.1。4耐碱玻璃纤维网格布性能指标试验项目单位性能指标涂装饰面AB真空板保温系统普通型加强型单位面积质量g/m2≥160≥300耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000≥1500耐碱强力保留率（经、纬向）%≥50≥50断裂伸长率（经、纬向）％≤5≤5涂塑量g/m2≥20≥20玻璃成分％符合JC/T841的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26.0±0。54.1。5锚栓的性能指标锚栓的性能指标检验项目名称单位指标单个锚栓抗拉承载力（混凝土)KN≥0.60单个锚栓抗拉承载力（多孔砖)KN≥0。40单个锚栓抗拉承载力(空心砌块）KN≥0.30单个锚栓抗拉承载力(加气混凝土）KN≥0。30锚栓圆盘抗拔力标准值KN≥0.50无机保温砂浆的性能指标:检验项目名称本产品技术指标干表观密度，kg/m³≤450导热系数（W/m。k)≤0。080抗拉强度，MPa≥0.15抗压强度，MPa≥0.8五、施工工艺流程及系统构造5。1AB真空板外墙外保温系统施工流程见图6。1—1。基层处理后防水砂浆找平基层处理后防水砂浆找平安装托架AB真空板备料预排版、粘贴AB真空板（满粘）粘结胶浆制备抹面胶浆制备安装锚栓抹第一层抹面胶浆抹第二层抹面胶浆系统细部防水处理保温系统工程验收交接外墙涂料铺压普通型耐碱玻纤网布涂抹粘结胶浆、预粘贴翻包网挂基准线、弹控制线保温砂浆板间填缝，收边图5。1-1AB真空板外墙外保温系统施工工艺流程5.2系统构造设计5。2.1系统构造该项工程外墙采用AB真空板外墙外保温系统,由粘结层、保温层、抹面层构成，其基本构造涂料饰面见图6。2.1。表6.2.1涂装饰面AB真空板外墙外保温系统基本构造系统基本构造构造示意图墙体界面层找平层粘结层2保温层3抹面层4锚固件5饰面层6混凝土墙体、各种砌体混凝土专用界面剂防水砂浆找平粘结胶浆15mm厚AB真空板抹面胶浆复合耐碱玻纤网布塑料锚栓涂料或装饰砂浆饰面层（下道工序）图5。2。1涂装饰面AB真空板外墙外保温系统基本构造及做法AB真空板外墙外保温系统的构造应符合下列要求:1AB真空板与基层的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以锚固件机械固定2AB真空板外墙外保温系统抹面层内铺一层普通型耐碱玻纤网布.3涂装饰面AB真空板外墙外保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层的耐碱玻纤网布下设置专用护角线条，外墙阳角专用护角线条两边应带有耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布应与抹面层中的耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不应小于200mm。见图6.3。1；图5。3。1外墙阳角部位的加强处理示意图1—基层(防水砂浆层)；2—粘结层；3—8＊80mm塑料锚栓；4—15mm厚AB真空板;5—抹面层；6—增强网；7—饰面层；8—带耐碱玻纤网布的塑料护角条4内铺单层耐碱玻纤网布的抹面层厚度宜为3mm～5mm。5门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300×400mm的耐碱玻纤网布图6。3。16用于辅助机械固定的锚固件应设置在耐碱玻纤网布内侧。AB真空板外墙外保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法。5。3.3外门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：见图5。3。3。1无机保温砂浆保温层厚度不应小于20mm；保温层与外门窗框外侧间应预留8mm~10mm缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚苯乙烯泡沫棒；门窗洞口上沿应设置滴水槽见图6。3.4.a窗户有附框b窗户无附框图5。3。3建筑门窗细部构造示意图基层；2-粘结层；3—AB真空板;4—抹面层；5—饰面层；6—增强网；7—无机保温砂浆；8-增强网翻包；9-聚苯乙烯棒及密封胶;10—锚固件;11—窗户的附框注：其中1、5、9、11不属于AB真空板保温系统2凸窗非透明部位外侧、凸窗板底部和顶部采用无机保温砂浆系统保温。5.3。4檐口应采用无机保温砂浆整体包覆，构造应按图6.3。5要求实施.`图6.3。5檐口部位构造示意图5。3。5所用保温层收头处应设置翻包网，并做好收头处防水密封处理.5.3.6空调洞口及落水管支架应先确定好位置，AB真空板排板时应绕过此处，该部位用无机保温砂浆粉刷。六、作业条件6。1施工队伍进场后，配置三级配电箱，无脚手架部位设置吊篮，组织专项吊篮施工方案，由专业安装人员安装并经质检合格方可使用。总包方提供货运电梯垂直运输.由总包项目工程部牵头,建设单位、监理单位、外墙保温队伍及外墙抹灰的施工队伍参加外墙面基层验收。外墙未达到保温面施工条件的，由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项目技术部统一制定修补方案，由责任方修补完成后方可进行保温工序的施工。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。6。2基层墙体应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。6。3彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物方可进行下一道工序的施工。6.4保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时，应用防水砂浆找平,表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷.墙体基层应达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001的规定，具体要求见下表:

项次项目检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝）直线度4用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查6。5施工前应由责任方彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架;洞口修补严禁高于墙体抹灰大面，并做好防水处理.6。6基层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。6。7找平层应做到：表面扫毛不收光；表面平整度、垂直度应符合要求,无空鼓疏松、污物。6.8粘贴板前将墙面略微湿润.6。9基层墙体找平层要求平整不收光，应满足AB真空板对抹灰基面的强度要求，一般来说抹面完成1周后开始施工,让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分。6。10用不小于2m的靠尺检查基础墙面,满足规范规定的普通抹灰质量标准，结构分界处一定要挂钢丝网进行抗裂加强。6.11所有门、窗框已安装完毕，所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理,且窗台的下沿应做好顺水面。墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕，根据预埋件的位置事先进行AB真空板的排版，做好避让处理以避免板材的破坏.6。12落水管支架应提前安装完毕并做好防水，空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理。6。13已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护,避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。6.14施工中环境温度应不低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工。6.15调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为200mm以便施工。6。16作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。6。17防水及保护层已处理完毕,并且防水保护层的平整度满足AB真空板的施工要求。6.18施工进度计划表：单栋楼真空保温板系统施工进度计划表进度(日历天）工序816243240基层清理，放线安装托架（4天）粘帖真空保温板(12天)保温砂浆填缝（4天）钻孔、安装锚栓（8天）门窗边，阴阳角收口（4天)第一遍抹面砂浆、铺设网格布第二遍抹面砂浆（9天)细部节点处理(6天）检查、修补七、施工方法7。1第一步：基层处理、弹控制线挂基准线为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净.检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。(2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、底层托架线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线,以控制保温板的垂直度和平整度。检查要点：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度，墙面找平层无浮灰,无开裂和空鼓,平整度和垂