路面拆除恢复工程施工组织设计

路面拆除恢复工程施工组织设计（一）旧路面拆除施工方案拆除旧路（包括砼路面面层、泥结石路面)1。清除其中胸径大于15cm,承包人应根据监理工程师指示的长度锯成树段，在指定地点码放整齐。地点备用或废弃。2.拆除图纸所示或监理工程师的指示进行拆除。对原有道路、路面、人行道、缘石等拆除，在作出监理工程师满意的安排后进行。50cm.如其整个或部分处于本合同工程新建结构物的界限之内时,必须采取必要的措施对周围其他建筑物、设施进行保护，以免损坏。3。掘除30cm面小于1m,1m1m以上的区域，树墩、树根和竹根应清除至地面。4。施工步骤1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位,高拆除高差。2)、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。、根据现场情况,组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔,使之开裂。、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。,.,对新路基表层30cm路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。（二）泥结石面层恢复施工方案工艺流程：准备工作→测量定位→布置料堆→摊料→拌和、整平→碾压→检查验收1）原材料：编号通过下列筛孔（mm)的重量百分比（％)层次75 50 40 20 10 511000-150—5编号通过下列筛孔（mm)的重量百分比（％)层次75 50 40 20 10 511000-150—5下层或基层21000—150-531000—150—5上层或面层4 85-100 0—55 85-100 0—5 嵌缝粘土：塑性指数一般大于12～20，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%（按重量计）.(1）准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽等。摊料：在压实的路基上按松散铺厚度（压实厚度1。2倍）要求碎石大,厚度一致。碎石铺好后，用6~8t压路机碾压3～4均匀地摊铺在碎石层顶上。:泥结碎石面层使用拌和法,拌和一遍后3—4遍.（4)碾压：整平后用6~8t碾压10～12t压路机进行收浆碾压12遍.200m3.（6)质量检查基本要求如下：a。几何尺寸符合图纸与规范要求；b.碾压达到设计要求的密实度；c.外观表面平整，边线整齐，无松散现象.项次检查项目规定值或允许偏差备注1压实度（%）≥962平整度（mm)≤153纵断高程（mm）+5,-154宽度（mm）不小于设计值5厚度（mm）—106横坡（％)±0。3（三)砼面层恢复施工方案1以保证混凝土面层的顺利施工。2、施工放样：根据设计图纸放出路中心及路边线（或侧面线横坡，在路中心线上除一般每20M设一中心桩外，还应设胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡3.3、模板应根据放样位置,准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴,以防漏浆。接头应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。4、铺筑整平层：混凝土面层对基层的要求是强度均匀一致，整平压实，特别是沟槽回填土应特别注意夯实。若表面有坑槽及松散，应翻修加固，重新整平压实.5、接缝施工：在施工时要注意胀缝、缩缝、工作缝、纵缝的施工。6、安放钢筋:在浇筑混凝土之前按设计图纸安放好拉杆、传力杆及角隅钢筋.7、混凝土拌和：1)、严格控制用水量；2、确保水泥用量的精确度；34、混凝土搅拌必须作好记录工作。8、混凝土运输:混凝土采用手推车或自卸汽车运输.9撒抛掷，以免混凝土发生离析.在模板附近，需用方铲扣铲法撒铺混合料，并插捣几下，使混凝土板厚在22CM以下时，可一次摊铺捣实，厚度超过22CM分二层摊铺时，下层摊铺厚度约为总厚度的3/5，振断.,中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖,若停工超过混凝土初凝时.,已经摊铺的必须,应在事前准备好的防雨棚内进行摊铺、振实和抹面工作。10、混凝土振实：混凝土铺筑到厚度一半后，先采用2.2KW的平板振动器振捣一遍，然后加高铺筑混凝土到等初步整平后换用15KW的平板式振动器再振捣一.振捣时，振捣器沿 纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20CM左右。不得漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15S-25S，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不时显下降、不冒气,表面均匀为度。凡振不到的地,均改用高频率插入式振动器振捣，并严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。为提高混凝土面层的平整度密实度和耐磨能经振实整平,应用振动夯样板搁在纵向模板顶上处一端