杭州湾大桥北接线（二期）工程第四合同段连续梁下部结构施工方案

中国交通建设杭州湾大桥北接线（二期）工程第四合同段连续箱梁下部结构施工方案中交二航局第二工程有限公司杭州湾大桥北接线（二期）工程第四合同项目经理部二〇一六年四月中国交通建设杭州湾大桥北接线(二期)工程第四合同段连续箱梁下部结构施工方案编制：审核：审批：中交二航局第二工程有限公司杭州湾大桥北接线(二期)工程第四合同项目经理部二〇一六年四月

目录1、编制依据 ④[8槽钢双拼I40a主横梁放置在抱箍的两侧贴着墩柱，两边各一根且用Φ16的圆钢拉杆每两米一道纵向拉紧。双拼[8槽钢纵向间距60cm布置一道，横向分配木方30cm布置一道。底模拼装时，两模板的接头处贴双面胶，拼装完后根据测量放的两柱中点检查模板横向轴线，确认满足要求后再拼装端模4.3.3盖梁支架预压预压的主要作用是消除非弹性变形以及测出支架的稳定性。（1）根据现场实际情况，加载的方法采用现场原材料钢筋堆载，原材料钢筋必须准确过磅计量，以便计算加荷数量，为保证施工质量与安全，盖梁预压荷载取值按照施工图设计的混凝土加施工荷载的1.2倍安全系数。荷载取值为：钢筋混凝土的容重：25KN/m3；施工荷载：2KN/m2（2）预压施工时采用分三级加载，加载至60%、100%、120%后停止加载进行支架沉降、变位连续观测，在各分级荷载施加、观测完成且相邻两次监测位移平均值之差不大于2mm时方可进行下一级荷载的施加。全部加载完成后以天为一个观测单位进行连续观测，若连续12h观测支架沉降、变位均小于2mm则可认为地基沉降基本稳定。然后进行卸载并对观测点进行复测，重新调整底模并设置预拱度（设置预拱度的依据为压载实验实测弹性变形和设计提供的预拱度值之和，算得各点处的预拱度值后，利用可调顶托调整高度，使底模标高满足要求，准备绑扎钢筋。（3）预压施工时，注意不要破坏沉降观测点。4.3.4盖梁钢筋施工（1）在进行钢筋加工前，必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清理干净，并且在加工前必须对钢筋进行检验，合格后才能使用。盖梁钢筋在钢筋加工场提前制作成型，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并检查钢筋长度和数量是否满足要求，同时注意防雨防锈。钢筋加工过程中严格按设计图纸和规范要求进行施工。加工好的成品盖梁钢筋运送到线下施工点，然后用吊车起吊安装。（2）进行钢筋安装前，检查墩顶位置的混凝土凿毛情况和底模安装情况，符合要求后方可进行安装。施工中必须确保钢筋骨架的整体稳定，接头焊缝质量，焊缝长度以及焊缝厚度必须满足施工技术规范要求，同一截面的钢筋接头数量不大于50%，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制，主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状绑扎结实、牢固，防撞挡块钢筋和垫石预埋钢筋，其位置要非常准确，必须满足施工要求，误差不得大于5mm，为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计规范要求，在盖梁四周设置混凝土垫块。（3）在进行盖梁钢筋骨架安装时，需先将墩顶预留钢筋调顺直，然后再进行骨架安装，在进行钢筋起吊和转运过程中需采取安全可靠的措施，避免钢筋的变形。（4）钢筋骨架安装好后自检，经监理工程师检验合格后方可安装侧模板。4.3.4盖梁混凝土浇筑混凝土采用汽车泵泵送入模，人工振捣，盖梁一次浇筑成形。（1）混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋垫石钢筋进行检查，模板内的杂物，残渣和钢筋上的污垢清洗干净，模板间缝隙应填塞紧密，模板内表面应涂刷脱模剂。（2）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，采用插入式振捣棒振捣，分层厚度为20～30㎝，振捣器与侧模应保持5～10㎝的距离，振捣棒插入下层混凝土5～10㎝为宜。遵循快插慢拔的原则，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。（3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦泛浆，但不宜过振，避免混凝土出现翻砂。（4）混凝土浇筑过程中，如出现表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时应查明原因，采取措施，减少泌水。（5）混凝土浇筑时，应由专人检查支架，模板、钢筋和预埋件等构件的稳定情况，如有松动，变形、移位超过设计值应立即停止浇筑混凝土，采取有效措施后方可继续浇筑混凝土。4.3.5盖梁混凝土养护盖梁混凝土初凝后进行覆盖洒水养护，养护不少于7天，保证其强度值达到设计要求。混凝土养护期间每天定时洒水，使混凝土表面一直处于湿润状态，并作好养护记录。混凝土终凝前，不得承受外部荷载。5、进度计划5.1总进度计划嘉善高架下部结构总计划工期56天，承台计划工期40天，墩身计划工期16天。承台计划开工日期为2016年6月20日，结束时间为2016年7月30日；墩身计划开工日期为2016年7月31日，结束时间为2016年8月16日。主墩承台和墩身模板配备两套，主墩516、517同时施工；边墩承台、墩柱模板配备两套，515、518同时施工。先施工左幅，左幅完毕后将人员和设备转至右幅施工。5.2进度计划表嘉善高架连续梁承台施工计划见表5.2-1，墩身进度计划见表5.2-2。表5.2-1连续梁主墩承台进度计划表项目计划工期（天）开始日期结束日期左幅主墩承台钢板桩围堰152015.6.202015.7.5左幅主墩承台开挖32015.7.52016.7.8左幅主墩承台垫层12016.7.82016.7.9左幅主墩承台模板、钢筋52016.7.92016.7.14左幅主墩承台混凝土12016.7.142.16.7.15右幅主墩承台钢板桩围堰102016.7.5.2016.7.20右幅主墩承台开挖32016.7.202016.7.23右幅主墩承台垫层12016.7.232015.7.24右幅主墩承台模板、钢筋52015.7.242015.7.29右幅主墩承台混凝土12015.7.292015.7.30表5.2-2连续梁主墩墩身进度计划表项目计划工期（天）开始日期结束日期左幅墩身支架12016.7.312016.8.1左幅墩身模板12016.8.12016.8.2左幅墩身钢筋32016.8.22016.8.5左幅墩身混凝土12016.8.52016.8.6右幅墩身支架12016.8.102016.8.11右幅墩身模板12016.8.112016.8.12左幅墩身钢筋32016.8.122016.8.15右幅墩身混凝土12016.8.152016.8.16表5.2-3连续梁边墩承台进度计划表项目计划工期（天）开始日期结束日期左幅承台开挖42016.8.52016.8.9左幅承台垫层12016.8.92016.8.10左幅承台模板12016.8.102016.8.11左幅承台钢筋32016.8.112016.8.14左幅承台混凝土12016.8.142016.8.15右幅承台开挖42016.8.152016.8.29右幅承台垫层12016.8.292016.8.30右幅承台模板12016.8.302016.8.31右幅承台钢筋32016.8.312016.9.4右幅承台混凝土12016.9.42016.9.5表5.2-4连续梁边墩立柱、盖梁进度计划表项目计划工期（天）开始日期结束日期左幅立柱支架32015.8.202015.8.23左幅立柱钢筋22015.8.232015.8.25左幅立柱模板22015.8.252015.8.27左幅立柱混凝土12015.8.272015.8.28左幅盖梁支架42015.9.52015.9.15左幅盖梁模板22015.9.152015.9.17左幅盖梁混凝土12015.9.172015.9.186、资源配置6.1人力资源配置嘉善高架连续箱梁下部结构施工人员配置见表6.1-1。表6.1-1连续箱梁下部结构施工人员配置表序号工种人数（人）职责1生产经理1整体生产协调和管理2技术主管1技术管理和技术总结3技术员2现场技术管理及技术资料收集4测量工2施工放样5工长2劳动力安排和设备调度6质检员2质量监督检查7安全员2安全监督检查8实验员2混凝土调配、刚才检验等9电工1施工用电管理维护10司机12履带吊、汽车泵、平板车、罐车11焊工6焊接作业12架子工12支架搭设13模板工16模板安装14混凝土工12混凝土浇筑15普工10配合其他工种作业16合计856.2机械设备配置嘉善高架连续梁下部结构施工机械设备配置见表6.2-1。表6.2-1连续梁下部结构施工机械设备配置表序号名称型号数量设备状态1履带吊QUY202良好2振动锤DZ602良好3发电机200KW1良好4汽车泵37m2良好5平板车13m2良好6挖掘机2202良好7自卸车30t4良好8混凝土罐车10m³6良好9弧焊机5506良好10插入式振捣棒12良好6.3物资需求计划6.3.1措施材料需求计划嘉善高架连续箱梁下部结构主墩承台、墩身配备两套模板，其他措施材料以满足两套承台、墩身模板同时施工为准。具体措施材料数量见表6.3.1-1。表6.3.1-1连续箱梁下部结构措施材料计划表序号材料名称规格单位数量1钢板桩拉森Ⅳ吨5992钢围檁工36a吨30.73钢管φ48×3.5mm吨44承台模板ξ=6mm吨99.465墩身模板ξ=6mm吨34.76.3.2结构主材需求计划嘉善高架连续箱梁下部结构主材需求计划见表6.3.2-1。表6.3.2-1连续箱梁下部结构主材需求计划表部位材料名称规格单位数量承台螺纹钢Φ28㎏115636Φ25㎏114654Φ22㎏10621Φ20㎏16017Φ16㎏26776Φ12㎏17092带肋钢筋网D10㎏11355混凝土C30m³2332.8C25m³478C20m³199.7墩身螺纹钢Φ32㎏49505Φ28㎏27004.3Φ12㎏70724.4混凝土C30m³1155.1盖梁螺纹钢Φ28㎏26096.4Φ12㎏16646.8混凝土C30m³390.27、安全、质量、环保、文明施工7.1安全7.1.1安全管理目标（1）安全生产、环境保护控制指标①一般及以上等级生产安全责任事故起数为0。②企业职工工伤死亡数（含失踪）为0、重伤数为0、食物中毒及群伤事故数为0。③一般几以上等级水上交通责任事故起数为0。④一般及以上等级火灾责任事故起数为0。⑤民用爆炸物品涉爆责任事故、案件为0。⑥一般及以上等级环境责任事件为0。⑦职业健康责任事件为0。（2）安全、环保基础管理类指标①危险性较大分部分项工程（A、B类方案）分级管理覆盖率达到100%。②协作单位负责人安全生产培训率达到100%。③项目安全生产信息化软件上线运行率、数据录入率达到100%。④项目负责人现场带班达标率100%。⑤安全技术交底、三级安全教育覆盖率100%。⑥开展月度风险管控工作达标率达到100%。⑦针对项目所在地敏感环保要求，实施控制率达到100%；无环保行政处罚。7.1.2安全管理组织图7.1.2-1安全管理组织结构图7.1.3安全管理措施（1）施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的群众性的安全施工保证体系，现场专职安全员，在施工前进行安全检查，施工中全程监督，及时发现和处理安全问题。（2）施工人员必须持证上岗且严格遵守各工种的操作规程。施工前进行施工操作培训合格后方可上岗作业；施工前接受安全教育和安全技术交底。（3）施工人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘胶鞋；所有进入施工现场的人员都必须正确佩戴安全帽；严禁穿拖鞋、赤脚、进入施工现场。（4）承台基坑放坡开挖时，现场必须有专人指挥挖掘机作业，开挖结束后立即根据设计做边坡支护，及时做好临边围护。（5）加强与当地水文、气象部门的联系，及时掌握水文、气象动态，根据天气合理安排生产，确保施工安全。（6）施工现场须派专职电工，负责现场电线的安装、维护，按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护；各基坑用电必须分闸，严禁一闸多孔、一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。（7）基坑边电线、电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压土中。（8）配电箱一律采用铁质电箱，配电箱应有严密的防雨措施，安装位

置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放置其它物品。（9）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零，必须严格接地和使用漏电保护器。（10）所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（11）垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活；起重作业需设专人指挥，严格遵循“十不吊原则”，不得带病作业。（12）特种作业人员必须持证上岗。7.2质量7.2.1质量管理目标连续梁下部结构施工治疗满足业主的要求，工程（产品）合格率100％。工序一次验收合格率>90%，标段工程交工验收的质量等级评定：合格（质量综合评定得分大于等于90分）；竣工验收的质量评定等级：优良（质量综合评定得分大于等于90分）。争创局优质工程和浙江省优质工程。图7.2.2-1质量管理体系图7.2.3质量管理措施（1）成立质量管理机构，严格执行施工规范，监理工程师指令等有关规定；（2）结合本工程特点，编制切实可行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书；（3）加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题；（4）加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量，精心打造二航品牌；（5)配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。7.3环保7.3.1环保管理目标环境管理目标为：（1）杜绝发生环保责任事故；（2）工程施工对周边环境、临近单位和居民的生产生活的影响减少到最低程度，实现外界的零投诉。7.3.2环保管理体系施工环境保护保证体系施工环境保护保证体系工作保证组织保证制度保证经济保证环境保护领导小组编制实施性环境保护措施各项环境保护制度环保责任制建立组织保证制度，做好职工环境保护思想教育，把环保工作列入议事议日程，经常了解环境保护情况，及时发现问题，有针对地性加强环境保护工作措施。按设计文件和施工组织设计要求进行落实抓好环境保护日常管理；建立健全环境保护责任制；定期进行环境保护检查奖罚措施经济兑现施工现场作业队实现施工环境保护目标图7.3.2-1环境保护体系图7.3.3环保措施（1）现场开挖产生的弃土要集中堆放进行清理，统一运至指定的弃土场；（2）将工地生活区的生活垃圾、工程废料分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，不准倒入河道内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统；（3）多余混凝土不得随意堆放，应在指定地点卸料、冲洗；（4）采用低噪音、低震动的施工机械施工，减轻噪声扰民；采取有效措施降低施工噪音、振动达到允许排放标准，夜间施工噪声不大于75分贝，白昼施工噪声不大于95分贝，挖土机、汽车夜间不得鸣笛；（5）每天机修班组应对机械设备进行检查、维修，不让设备因漏油而污染施工现场，废水废油严禁现场排放，必须经处理合格后方可排放；（6）控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害，施工区域内的场内道路采用加固处理。混凝土搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染。易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖布及类似物品遮盖，减少扬尘。7.4文明施工7.4.1文明施工措施（1）