内蒙古某酒店钢结构安装施工方案有计算

内蒙古某酒店钢结构安装施工方案（有计算）呼和浩特*****国际****大酒店钢结结构原施工方方案中，有部部分构件拟用用300吨或160吨大型吊机机进行吊装，但但是此方案有有以下几个不不利因素：呼和浩特当地没没有160吨以上的大大型吊机，必必须从外地调调入。现场场地狭窄，不不利于大型吊吊机作业。现场安装条件很很难保证300吨连续作业业，这样势必必增加工作台台班。原方案中的钢柱柱钢梁均整体体吊装，但考考虑到长途运运输超长构件件非常困难。现场个别构件距距离基坑边沿沿超过32米，现场条条件给吊机站站位造成很大大障碍。综合考虑了以上上因素，为取取得最大的经经济效益，又又能够顺利按按期完成吊装装，对此部分分构件拟采用用小吊机分段段吊装和整体体提升法安装装。吊装构件统计表表序号柱编号截面尺寸(mmm)轴线/位置设计尺寸（mmm）单根重(t)吊装机械构件数量(根))备注1GZ42000×6000×16××30Q1893019.625t吊车3分两段2GZ52650×16650×166×30Q1893030.850t吊车1分两段3H型梁2610×7000×20××60游泳池底2060037.95整体提升3分三段4H型梁2000×7000×20××60游泳池底2060035.3整体提升1分三段5GL2031000×4550×16××40游泳池顶216009.9整体提升1分三段6GL2051000×4550×16××40游泳池顶2160010.5整体提升3分三段7GL2061000×4550×16××40游泳池顶2160010.4整体提升2分三段8GL3052050×3000×32××20S2065013.9整体提升1分三段9GL3152050×6000×32××60132350525.7整体提升1分三段10GL3272050×6000×32××40182755525.4整体提升1分三段11GL3022050×3000×32××20Q1825012.2整体提升1分两段12GL3332050×3000×32××20212840518.4整体提升1分三段13GL3322050×6000×32××40202961427.3整体提升1分三段主要安装方法GZ4和GZ55安装方法GZ4为保证长长途运输及现现场安装需要要，分为两段段进行安装，其其中下段长12米，重约12.1吨，上段长6.9米，重约7.2吨，柱脚底底板单独进行行安装，重约约0.3吨。安装采采用25吨吊机进行行，现场人防防楼板板厚为为300mm，设计承载载力为70KN//m2，满足吊机机自重承载力力要求。在25吨吊机行走走区域，混凝凝土模板暂不不拆除，并在在吊机站位的的支腿位置进进行重点加固固支撑，在吊吊机支腿处用用枕木进行支支撑。下段采采用工况为16.5米主臂，7米作业半径径；上段采用用23.5米主臂，10米作业半径径。GZ5分为两段段，采用50吨汽车吊进进行吊装，下下段长11米，重约17吨，吊装工工况为16米主臂，8米作业半径径；上段长约约8米，重约13.5吨，吊装工工况为22.3米主臂，8米作业半径径。GZ4离基坑边边较远，通过过滑轨将其运运输到柱基处处，再用25吨吊机进行行回直吊装就就位。钢柱分段表：序号柱编号截面尺寸(mmm)下段上段长度(mm)重量（吨）长度(mm)重量（吨）1GZ42000×6000×16××301200012.169007.22GZ52650×16650×166×301100017800013.5吊机站位10、13/QQ轴吊机站位位如上图所示示，吊机后支支腿支撑在混混凝土梁上，前前支腿位置处处楼板进行重重点加密支撑撑，以使楼板板满足吊装受受力要求。这两根钢柱通过过滑移轨道运运送到图中位位置，然后用用25吨吊机进行行回直吊装就就位。18//Q轴钢柱吊装装吊机站位如如上图，钢柱柱首先由50吨吊机在基基坑边回直后后，递送给25吨吊机进行行吊装。吊机行车路线及及砼楼板支撑撑钢柱GZ4、GGZ5均处在Q轴上，因此此为减小吊机机在砼楼面上上的行走区域域，将行车路路线沿Q轴分布，处处在N轴与Q轴之间，见见下图：根据据吊机行车路路线，对行车车区域进行支支撑加固，采采用脚手架支支撑，加固必必须满足吊机机行走时的荷荷载要求。吊吊机行车区域域10~155/N~Q为非人防楼楼板区，15~211/N~Q为人防楼板板区，对这两两个区域分别别计算支撑体体系。人防区域支撑人防区域根据设设计说明楼板板承载力为70KN//m2，25吨吊机（QY25E）行驶状态态自重为26.4吨，10个轮胎，每每个轮胎轮压压为2.64吨。一二轴轴轴距为4025mmm，二三轴轴轴距为1350mmm；前轮距为2079mmm，后轮距1834mmm。吊机行走区域楼楼板均为双向向板，最大楼楼板为9000**8100，根据《建建筑结构荷载载规范》附录录B将汽车吊的的集中荷载换换算为均布荷荷载。楼板受受力最不利条条件是纵向和和横向受力均均处于板跨中中心，如图所所示：根据《建筑结构构荷载规范》可可以将双向板板按照两个方方向单向板计计算。纵向受受力计算如下下：楼板纵向受力示示意图：楼板纵向受力计计算图：确定吊机重心：：假设重心距距中轴距离为为x，根据弯矩矩相等原则有有计算x=2655mm，如上图所所示，吊机重重心处于跨中中时楼板受力力最大。将集中荷载转化化为均布荷载载：计算得，满足设设计要求（人人防区楼板设设计承载力是是70KN//m2，转化为线线荷载为70KN//m）楼板横向受力计计算如下：楼板横向受力示示意图：楼板横向受力计计算图：根据弯矩相等原原则将集中荷荷载转化为均均布荷载：计算得满足要求求虽然楼板满足荷荷载要求，但但为确保万无无一失，汽车车吊行驶时一一侧车轮落在在混凝土梁上上，同时对行行走路线处楼楼板进行支撑撑。支撑采用用钢管支撑，选选用Φ48钢管，壁厚3.5mmm，上设可调顶顶托，顶托上上方铺设10×10cm纵向方木（松松木），立杆杆下设100*1100钢垫板。纵向向立杆纵距00.9m，立杆横距距0.9m，纵横向横横杆步距0..9m。剪刀撑在地地下室顶板梁梁两侧各设置置一道，纵横横向间距600mm，同钢管架支撑纵纵横向间距。剪剪刀撑按45度角在支撑撑体系内全高高进行设置。钢管架支撑示意意图：建立突突发情况预案案：在楼板可可能变形较大大的位置设置置变形观测点点，随时观测测变形情况；；同时在地下下室设专人观观察钢管架变变形情况。并并准备两根8米长热轧普普通工字钢20a，如发现局局部变形较大大，即刻停止止作业，进行行临时加固。确确保安全后方方能继续施工工。最重构件重量112吨，计算最最不利情况下下支腿反力为为32吨，吊机自自带2平米路基板板，承载力为为16吨/平米，在支支腿处重点加加固。加固区区域立杆间距距0.6米：非人防区域支撑撑根据设计说明，非非人防区域施施工荷载不超超过5KN/mm2，因此对此此区域加固方方式与支腿处处相同，立杆杆间距0.6米，纵横向向横杆步距0.6米，承载力力为25吨/平米。满足足行车及吊装装要求。钢柱安装步骤第一步：吊机站站位，并按图图中位置铺设设滑移轨道；；第二步：钢柱滑滑移，钢柱卸卸车后直接放放在滑移轨道道的小车上，然然后将钢柱滑滑移到吊装区区域；第三步：钢柱回回直，用吊机机将钢柱从轨轨道上卸下，在在混凝土楼面面上回直，回回直尽可能选选择有混凝土土梁的区域；；第四部：吊装就就位，钢柱回回直后，绑扎扎好缆风绳；；第五步：校正焊焊接，钢柱就就位后，进行行测量校正，然然后进行焊接接。钢梁安装方法重型钢梁采用整整体提升法进进行安装，考考虑到运输问问题，必须将将钢梁进行分分段。除钢梁梁GL302分为两段外外，其它钢梁梁均分为三段段，分段处在在钢梁长度的的三分之一处处。提升滑轮轮组采用四轮轮滑轮，用卷卷扬机作为提提升动力，卷卷扬机采用电电动双筒MT41--82型，额定起起重重量为五五吨，钢丝绳绳长度110米，满足提提升要求。钢梁运输到现场场后进行整体体拼装，然后后再进行整体体提升。拼装装场地就用钢钢梁安装位置置下方的混凝凝土楼面。重重量较轻的钢钢梁直接用塔塔吊吊到拼装装位置，较重重的钢梁用滑滑轨滑到拼装装位置进行拼拼装。提升架采用角钢钢做成格构式式抱杆，详见见抱杆设计图图（附图一二二三四）。游泳池处钢结构构先安装顶部部的GL203、GL205和GL206，然后再安安装游泳池底底的四根钢梁梁，安装时采采用已经安装装完成的游泳泳池顶钢梁作作为提升架。独脚抱杆设计独脚抱杆图纸见见附图一、二二、三、四，荷荷载验算见附附录。独脚抱杆现场组组装独脚抱杆分为底底部、端部和和标准节，底底部和端部长长6000mmm，标准节有1500mmm、2000mmm、3000mmm、3500mmm和5000mmm。抱杆通过M20的高强螺栓栓进行连接。组装在游泳池一一层底板楼面面上进行，现现将各节抱杆杆吊装到楼面面上，然后根根据顺序将抱抱杆用高强螺螺栓连接起来来，调整好垂垂直度后将高高强螺栓拧紧紧。组装完成后将风风绳锚固盘装装到抱杆头部部，固定好后后将风绳连接接上；将抱杆杆底座安放在在15~177/1C轴中间，并并用风绳固定定死；然后用用塔吊缓慢将将抱杆头部吊吊起，使底部部落在底座上上，起到45度左右将缆缆风绳收紧，然然后通过调节节缆风绳使抱抱杆缓慢调整整到要求角度度，然后将风风绳收紧。独脚抱杆下加固固支撑独脚抱杆最大支支座反力为34吨，楼板承承载力不超过过5KN/mm2，在提升架架下支撑路基基板（路基板板用20mm厚钢板加工工而成），路路基板面积为为2*2平米，加固固采用碗扣脚脚手架支撑，选选用Φ48钢管，壁厚3.5mmm，杆纵距0.6m，立杆横距0.6m，纵横杆步步距0.6m，支撑区域域如图：用脚脚手架计算软软件核算，此此支撑可以承承受25吨/平米的受力力，满足要求求。回顶区域域见附图。提升吊点及吊耳耳设计=2.2.2.1\*Arabic游泳池顶钢梁吊吊点及吊耳游泳池顶钢梁最最重的是钢梁梁GL205，重10.5吨。将独脚脚抱杆支设在在15~17轴中间，并并通过缆风绳绳进行拉接，以以保证钢架稳稳定。提升示意图：提升吊耳：吊耳耳位置设在梁梁中间两侧2米位置。吊吊耳设置位置置如图：吊耳尺寸如下图图：吊耳材质为Q3345B，板厚20mm，焊缝为双双面角焊缝，焊焊脚高度大于于10mm吊耳验算：每个吊吊耳受力受拉计算：吊耳最小截面面面积吊耳可承载拉力力满足要求受剪计算吊耳可承载剪力力满足要求焊缝计算角焊缝为正面角角焊缝满足要求梁挠度计算满足要求游泳池底钢梁吊吊点及吊耳游泳池底三根钢钢梁4A-GLL1用钢梁GL205进行吊装，首首先验算GL2055:GL205受力力简图取最不不利条件，假假设吊点设在在GL205中间部位，满足要求满足要求最大挠度不满足要求将吊耳设置在LL/4处，则挠度度为满足要求，吊装装时将GL205的受力点设设在两端1/4长度外侧，直直接将钢丝绳绳绕在钢梁上上。钢梁4A-GLL1吊耳设计：：材质选Q3455B，板厚30mm，在孔两侧侧加焊两个加加强环，环厚厚12mm受拉计算计算最小截面满足要求受剪计算满足要求如果算上两侧的的加强环满足要求焊缝计算焊缝做双面开坡坡口全熔透焊焊缝挠度计算满足要求提升示意图：吊耳位置设在钢钢梁4A-GLL1两端3米处，提升升到牛腿正下下方处时，通通过两端的调调节绳将钢梁梁扭转一个角角度，错过牛牛腿，然后继继续提升，到到安装高度后后再回正。侧向扭转示意图图：抱杆的固定抱杆底座固定在在路基板上，并并通过缆风绳绳与混凝土柱柱固定。抱杆杆顶设缆风绳绳固定点，用用缆风绳与锚锚固点拉结。锚锚固点设置在在三层楼顶的的混凝土柱和和梁上，对于于不易拉设缆缆风绳的位置置，可以将缆缆风绳拉设在在混凝土柱上上。几个特殊钢梁的的安装方法游泳池底钢梁44A-GL22此钢梁重35..3吨，顶标高10.3770m，采用两个个抱杆抬吊的的方法安装。吊吊点设在梁两两端六米位置置，抱杆设在在15轴和17轴上。裙房钢梁GL3315和GL3277这两根钢梁标高高为+16.3350，采用独脚脚抱杆和25吨吊机抬吊吊的方式吊装装。主吊点为为独脚抱杆，25吨吊机为辅辅助吊点。滑移轨道滑移轨道设计滑移轨道采用HH350*2250*100*14工字钢，根根据要滑移的的钢梁可以调调节宽度，钢钢梁设计详见见附图五。滑滑移采用Φ89*10的滚杠在钢钢梁上滚动，用用卷扬机进行行牵引。轨道道用枕木支撑撑在混凝土梁梁上。滑移轨道布置游泳池滑移轨道道布置见附图图五，裙房滑滑移轨道布置置见附图六。钢梁安装步骤第一步：滑移就就位事先将轨道铺设设到钢梁安装装位置下方的的混凝土楼面面上，卸车时时直接将钢梁梁卸到轨道上上，然后分段段滑移到安装装位置正下方方进行拼装焊焊接。第二步：拼装焊焊接拼装焊焊接直接在轨轨道上进行，如如有必要可以以在楼面上做做拼装平台。第三步：整体提提升抱杆周围共拉设设八根缆风绳绳，以保证整整体稳定。第四部：就位安安装提升到位后立即即将卷扬机锁锁死，拧紧螺螺栓。精品店钢结构安安装安装方法精品店区域楼板板施工荷载不不超过5KN/mm2，按照原方方案需要25吨吊机开上上楼板，因此此楼板必须进进行加固，工工作量太大。因因此拟采用80吨汽车吊直直接进行吊装装。吊装前准备工作作吊装前必须将精精品店南侧和和西侧进行回回填，确保80吨汽车吊可可以