岱海电厂化学水处理系统工艺流程

一期化学水系统工艺流程、控制系统配置及日常故障处理一、化学水处理工艺流程在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料（煤、油或天然气）燃烧放出的热能，转变成蒸汽，导入汽轮机；在汽轮发电机组中，蒸汽的热能转变成机械能，发电机将机械能转变成电能，送至电网；蒸汽经汽轮机做完功后进入凝汽器，被冷却成凝结水，又由凝结水泵送至低压加热器，加热后送入除氧器，再由给水泵将已除氧的水送到高压加热器后进入锅炉。水汽就是如此循环运行的。汽水流程图1－1凝汽式发电厂水汽循环系统主要流程

1一锅炉2一汽轮机；3一发电机；4一凝汽器；5一凝结水泵；6一冷却水泵；7一低压加热器；8一除氧器；9一给水泵；10一高压加热器；11一水处理设备在上述系统中，汽水的流动虽呈循环状，但这只是主流，并非全部，在实际运行中总不免有些损失。造成汽水损失的主要原因有如下几个方面：（1）锅炉部分。锅炉的排污放水，锅炉安全门和过热器放汽门的向外排汽，用蒸汽推动附属机械（如汽动给水泵），蒸汽吹灰和燃烧液体燃料（如油等）时采用蒸汽雾化法等，都要造成汽水损失。（2）汽轮机机组。汽轮机的轴封处要连续向外排汽，在抽气器和除氧器排气口处会随空气排出一些蒸汽，造成损失。（3）各种水箱。各种水箱（如疏水箱等）有溢流和热水的蒸发等损失。（4）管道系统。各管道系统法兰盘连接处不严密和阀门漏泄等原因，也会造成汽水损失。为了维持发电厂热力系统的水汽循环运行正常，。就要用水补充这些损失这部分水称为补给水凝汽式发电厂在正常运行情况下，补给水量不超过锅炉额庵蒸发量的2％~4％。例如额定蒸发量每小时为100t蒸汽的锅炉。其补给水量每小时不超过2-4t。由于水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，其水质常有较大的差别。因此，根据实际上的需要，我们常给予这些水以不同的名称，现简述如下：（1）生水：生水是未经任何处理的天然水（如江、河、湖及地下水等）。（2）锅炉补给水：生水经过各种方法净化处理后，用来补充发电厂汽水损失的水。我厂一期工程采用的锅炉补给水是经混凝过滤预处理、二级除盐处理的地下水。凝汽式发电厂在正常运行情况下，补给水量不超过锅炉额定蒸发量的2—4%（3）汽轮机凝结水：在汽轮机中做功后的蒸汽经冷凝成的水。（4）疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结水。（5）给水：送进锅炉的水。凝汽式发电厂的给水，主要由汽轮机凝结水，补给水和各种疏水组成。（6）锅炉水：在锅炉本体的蒸发 系统中流动着的水。（7）冷却水：用作冷却介质的水。汽水品质不良而引起的危害（1）热力设备的结垢。 因为金属的导热性比水垢的高几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大。它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下，就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行。而且还会大大降低发电厂的经济性。（2）热力设备的腐蚀。 发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良，则会引起金属腐蚀。热力发电厂的给水管道、各种加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机、凝汽器等，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，而且金属腐蚀产物转入水中，使给水中铁增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管事故。此外，金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积下来后，也会严重地影响汽轮机的安全、经济运行。（3）过热器和汽轮机的积盐。 水质不良会使锅炉不能产生高纯度的蒸汽，随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，特别是高温高压大容量汽轮机，它的高压部分蒸汽流通的截面积很小，所以少量的积盐也会大大增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。岱海电厂化学专业按其工艺流程设有以下系统：（1）锅炉补给水处理系统（2）凝结水精处理系统（3）循环水加氯系统（4）制氢系统（5）给水炉水校正处理及取样系统（6）生活污水处理系统（7）工业废水处理系统（8）含油废水处理系统（9）源水泵房（10）综合给水泵房补给水系统水源地岱海一期采用步量河水源地地下水作为补给水水源，供给全厂化学用水、空调系统补给水、烟气脱硫装置工艺系统脱硫吸收塔除雾冲洗和真空皮带机滤柄冲洗水及部分不能用岱海湖水冷却的附属设备的冷却水等工业用水和生活用水、消防用水。地下水源为深井水，来自步量河水源地深井。深井共有5眼，编号分别为：3#（C8）、5#（C10）、7#（C6）、11#（C11）、12#（C12）。设计一期日平均地下水补给水量为231.8m3/h(合0.064m3/S，其中包括2台烟气脱硫装置用水)。深井水用深井提升泵提升后经2根DN300补给水管道送至厂区2座1000m3工业、消防蓄水池，再经设在综合给水泵房内的工业给水泵提升后，供全厂工业用水；生活用水则先引自补给水管道，经生活水处理装置处理后进入1座150m3生活蓄水池，再经设在综合泵房内的生活给水泵提升后供给个用户。深井泵的启动既能就地控制，亦能采用设于化学水处理控制室的无线三遥（遥控、遥测、遥信）控制系统实现集中自动控制。锅炉补补给水水处理理系统统包括括三台台生水水泵、、两台台反洗洗水泵泵、三三台废废水输输送泵泵、四四台双双料过过滤器器、六六套细细纱过过滤器器、四四套反反渗透透、两两套阳阳床、、两套套阴床床、两两套混混床以以及相相配套套的酸酸碱系系统，，加药药系统统等辅辅助系系统。。1.1.锅炉补补给水水处理理工艺艺流程程1.2系统程程序控控制（1）预处处理、、反渗渗透和和除盐盐系统统设备备应能能在远远方控控制室室内进进行设设备的的起停停、控控制和和调节节，并并能实实现无无人值值守的的运行行方式式。（2）双滤滤料过过滤器器和细细砂过过滤器器的运运行及及反洗洗为自自动控控制。。（3）反渗渗透系系统的的运行行根据据水箱箱的水水位及及系统统制水水量采采用自自动控控制，，如需需进行行启动动、停停运或或系统统切换换，由由运行行人员员确认认后手手动切切换。。（4）药品品配置置及加加药方方式药品配配置应应根据据药品品溶液液箱液液位计计发出出的低低液位位报警警及运运行人人员的的指令令进行行。加药根根据进进水流流量及及进水水水质质变化化自动动跟踪踪调节节加药药。2生水过过滤系系统生水过过滤系系统由由生水水池、、生水水泵、、双（（料））介质质过滤滤器、、细砂砂过滤滤器、、反洗洗水泵泵、反反洗水水池以以及配配套的的加药药系统统组成成。为了杀杀死水水中微微生物物，在在生水水池补补水管管道上上设有有加次次氯酸酸钠设设备。。为了了进一一步去去除水水中的的细小小悬浮浮颗粒粒和胶胶体状状态的的杂质质，采采用接接触混混凝过过滤处处理，，在清清水泵泵进水水母管管上设设有聚聚合铝铝（PAC）加药药点，，加药药量均均由进进水流流量控控制。。生水自自生水水箱由由生水水泵送送入4台Ф3200双介质（（双料））过滤器器，双介介质过滤滤器之间间为并联联母管连连接，运运行周期期由进出出口压差差和进水水流量控控制，反反洗采用用气水合合洗，运运行操作作为自动动控制。。双介质过过滤器出出水送入入6台Ф3200细砂过滤滤器，细细砂过滤滤器运行行周期由由进出口口压差和和水通过过量控制制，反洗洗采用水水气合洗洗，运行行操作为为自动程程序控制制。3反渗透脱脱盐系统统反渗透脱脱盐系统统由保安安过滤器器、高压压水泵、、反渗透透膜组件件、淡水水箱以及及附属的的阻垢剂剂加药装装置、盐盐酸加药药装置、、亚硫酸酸氢钠加加药装置置，低压压冲洗系系统和清清洗系统统组成。。反渗透装装置（RO）共有3套，每套套装置淡淡水产量量60m3/h，采用并并列布置置，每套套反渗透透装置包包括保安安过滤器器、高压压泵和反反渗透膜膜组件。。反渗透透膜组件件为两段段排列，，第一段段有6列膜组件件，第二二段有4列膜组件件，每列列膜组件件内装有有6根长30″直径8″膜元件。。反渗透透装置进进水从细细砂过滤滤器来，，出水送送至淡水水箱。反渗透装装置上设设有以下下仪表：：保安过过滤器进进出口就就地压力力表；高高压泵进进口低压压报警开开关、出出口高压压报警开开关及就就地显示示压力表表；反渗渗透膜组组件一段段、二段段进口、、浓水及及产品端端设有就就地显示示压力表表及各段段设有差差压计；；进水管管道上设设有流量量计，浓浓水管道道上设有有流量计计及PH计，产水水管道上上设有流流量计及及电导仪仪。反渗透装装置附属属系统包包括冲洗洗系统和和清洗系系统。清清洗系统统包括清清洗水箱箱、清洗洗水泵和和清洗保保安过滤滤器各1台，及必必要的管管道、阀阀门及仪仪表。反渗透装装置配有有一套加加药装置置，为1箱2泵制，计计量泵1用1备。RO装置投运运的水质质要求：：反渗透装装置不能能满足下下列要求求应设法法处理，，否则不不能投运运RO装置4除盐系统统除盐系统统由无顶顶压逆流流再生阳阳、阴离离子交换换器、混混合离子子交换器器、树脂脂捕捉器器、除盐盐水箱、、除盐水水泵以及及附属再再生系统统、酸碱碱储存系系统组成成。淡水由淡淡水箱经经淡水泵泵送入一一级除盐盐系统。。一级除除盐设备备为无顶顶压逆流流再生阳阳、阴离离子交换换器、除除碳器，，顺流运运行，逆逆流再生生，阳、、阴离子子交换器器为串联联运行，，正常情情况下1列运行1列备用或或再生。。启动或或事故状状态下，，2列运行。。阴离子子交换器器出口装装有电导导率监测测仪，控控制整个个系列的的出水水水质。深度除盐盐处理采采用体内内再生混混合离子子交换器器，并联联运行，，1台运行，，1台备用或或再生。。除盐水由由混床送送入除盐盐水箱或或由除盐盐水泵直直接送至至主厂房房内凝补补水箱，，除盐水水泵出口口设再循循环管，，再循环环管安装装有自动动调节阀阀。再生系统统由3台再生水水泵、一一级除盐盐系统及及混床酸酸碱计量量箱、酸酸碱喷射射器等组组成，参参与再生生过程的的程序控控制。再生酸碱碱废水排排入中和和池，