大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造项目可行性研究报告

四川空分设备（集团）有限责任公司大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造项目可行性研究报告目录1．总论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（ 1）项目建设的必要性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）项目简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）主要建设内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）项目总投资和资金筹措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6）建设规模及目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6）项目遵循的主要原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6）2．市场预测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（7）3．资源条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（9）承担项目企业简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（9）厂址和自然条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（11）建设单位的有利条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（12）4．建设规模、产品水平及生产纲领⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（13）钢制容器及钢结构车间技改工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（13）板翅式换热器生产线技改工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（16）封头生产线技改工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（18）大型空分冷箱和低温机械技改工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（20）工作制度和年时基数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（21）建设场地选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（22）5．工艺和设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（23）主要工艺说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（ 23）设备的选择与购置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（24）2车间原材料消耗及运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（25）6．总图运输及公用工程 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（26）总图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（26）土建工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（28）物流⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（30）公用工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（30）厂区绿化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（30）厂区道路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（30）给排水⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（30）动力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（34）电气⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（37）7．节能措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（39）8．环境保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（40）9．消防⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（42）10．劳动安全卫生⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（44）11．组织机构与人员培训⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（48）12．项目实施进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（48）13．投资估算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（40）14．融资方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（57）15．财务评价⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（59）16．社会评价⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（80）17．风险分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（80）18．结论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（81）附表：新增设备明细表1、大型油气集输设备和空分冷箱生产线技术改造项目低温机械生产线技改工程新增设备明细表2、大型油气集输设备和空分设备冷箱生产线技术改造项目空分冷箱技改工程新增设备明细表附图：一、大型油气集输设备低温机械和空分设备冷箱生产线技术改造项目低温机械车间总平面图二、大型油气集输设备低温机械和空分设备冷箱生产线技术改造项目冷箱车间总平面图1．总论项目建设的必要性四川空分设备（集团）有限责任公司，主要从事空分设备、天然气（油田气）液化分离设备、低温液体储运设备、大型油气集输系统低温机械、空分设备用低温机械、超级绝热低温气瓶、输液管道、中小型活塞压缩机、铝制板翅式换热器、低温阀门、特种阀门和溶解乙炔设备等产品的设计、制造和安装的专业企业。在大型油气集输系统，天然气、石油特别是对其伴生气和天然气富气的集输，为防止重烃在输送管线中冷凝析出，造成管线堵塞或输气能力的下降，需处理伴生气，以降低其烃露点满足管线输送的要求，同时提取重烃得到丙烷和丁烷轻油产品，提高附加值实现综合利用。在大型油气集输处理设备中伴生气、天然气处理装置的关键部机——低温机械就是天然气（石油气）透平膨胀机，它是油气集输处理设备的心脏，在整个装置中起到降温降压，为整个装置提供冷量，使天然气（石油气）降温并分离重烃。因此透平膨胀机的效率和可靠性及变工况性能就显得非常重要，而大型天然气（石油气）透平膨胀机的一个关键件就是高效率的透平叶轮，在透平膨胀机叶轮中的介质为气液两相区，为了满足气液两相区介质在叶轮中的流动，高效率透平叶轮的叶片就必须设计成空间三维扭曲型面，叶轮的加工质量和精度对膨胀机性能影响很大，因此需用加工精度高质量稳定的五轴联动数控机床进行加工。而国内制造厂目前还不能提供能满足所需加工范围和精度要求的机床。自二十世纪八十年代以来，我公司已为国内各大型油气田提供天然气透平膨胀机300余台，同时已出口东南亚和欧洲市场40余台。目前，随着大型油气集输系统对透平膨胀机的规格大型化的要求，如公司与冀东南堡油田签了2套4500000t/a油气集输处理装置用低温机械——透平膨胀机供应合同，该透平膨胀机叶轮直径达到 300mm，这对加工机床的精度和规格提出了新的要求。同时，为了适应国民经济发展的需要，满足公司产品配套需要，实现重大装备国产化。根据公司生产发展规划，满足市场需求，为了提高大型油气集输处理设备、空分设备和天然气（石油气）液化分离设备等成套设备用低温机械——大型透平膨胀机和低温泵，以及空分冷箱的生产能力和工艺技术水平，以提高产品质量，为此需要购买加工关键设备之一五轴联动铣床。在另一方面，目前中国气体分离设备行业呈现出三种发展趋势：气体分离设备开始向大型化方向发展；市场领域不断拓展，除了钢铁行业，制造商开始为石化行业提供设备；技术不断进步，使5万等级以下的气体分离设备不再完全依靠进口。设备大型化不仅可以节省投资，减小占地面积，还可以大大降低设备运行成本。以一套5等级空分设备为例，无论是购买设备的费用，还是运行、维修费用等，都将大大低于两套2.5万等级空分设备。况且，两套2.5万等级空分设备联运，设备的故障率也是一套设备的2倍。到2003年为止，气体分离设备的主要应用领域仍然是钢铁行业，有70%的设备运行在全国大大小小的钢铁企业。2004年，经历宏观调控之后，这种以钢铁为主的市场格局开始发生变化，气体分离设备行业开始拓展石化领域。冶金，石化行业的发展对气体分离设备行业的发展是至关重要的，甚至可以说是决定性的。在冶金方面，国家在限制的同时对技术含量较高、规模比较大的企业仍然进行扶持，特别是扶持开发高附加值、高技术含量的钢铁品种。而且也应看到，很多钢铁企业的空分设备正处在设备更新的周期上；中国加入WTO后，钢铁行业已经溶入到世界经济体系，从目前来看，世界钢铁仍处在供不应求的状态。冶金行业仍将是空分设备市

场发展的最主要的推动者。在石化方面，乙烯、甲醇、煤液化的开发带给空分设备难得的发展机遇，势必带动石化型空分设备的快速发展。气体分离设备大型化不是简单地把设备放大，它对整套设备的流程设计、工艺设计、各单体设备的技术水平、DCS控制水平等都有相当高的要求。设备大型化的确能带动整个行业技术进步，这也十分符合行业技术发展的要求。20世纪90年代中期，空气设备行业进行了一次重大的技术改革，几项具有世界先进水平的新技术得以在行业内广泛应用，使国产空分设备的技术水平大大提高，国产大型空分设备已接近国际先进水平，在一些关键技术上已经达到世界先进水平。进入21世纪以来，空气设备行业又进行了一系列的开发研制工作。新型空气设备达到国际20世纪末期水平，部分关键技术已处于国际先进水平。取得了举世瞩目的成就。的，但是，国内空气设备企业与国外企业之间的差距也是非常明显在设备的可靠性、稳定性方面还有待提高。的，在十一五期间，气体分离行业将重点发展以下方面技术：1）特大型空分流程组织研究。等。2）特大型空分设备关键部机研究，包括膨胀机、板翅式换热器等。3）大型乙烯冷箱国产化。4）大型空气设备DCS控制研究。5）大型天然气（石油气）分离液化装置流程组织、关键部机研四川空气设备（集团）有限责任公司（简称四川空分公司）主要从事空分设备，低温液体购运设备、天然气（油田气）液化分离设备、各种透平膨胀机、低温液体泵、铝制板翅式换热器、低温阀门和特种阀门等上千个品种规格的设计、制造和安装，系全国大型一档企业，机械工业的重点骨干企业，中国深冷设备主要设计制造基地之一。四川空分公司大型成套空分设备的核心部机有：空气设备冷箱、大型板翅式换热器、低温透平膨胀机等，主要由冷箱车间、低温机械公司、板翅式换热公司、封头公司、钢制容器及钢结构车间制造。目前用于生产制造空分设备冷箱、低温机械设备的厂房是60年代建成的，主要的加工设备是从杭州制氧机厂内迁搬过来的，现有厂房场地狭小，生产设备老化，设备精度降低，行车吨位小等，这些已不能满足制造大型空分设备配套冷箱（上塔、主冷凝蒸发器、下塔、粗氩塔等）及透平膨胀机、低温泵等的生产要求。而用于市场竞争优胜劣汰、适者生存，只有进一步开发新技术和新产品，扩大生产能力，提高加工和检测手段，才能更好地提高产品质量，开拓市场领域，提高产品的市场竞争力。鉴于上述两个方面的情况，公司提出大型油气集输设备机械和空分设备冷箱生产线技术改造项目是必要的、及时的。项目简介主要建设内容本项目由以下2项工程内容组成：（1）大型油气集输设备低温机械技术改造工程（2）大型空分冷箱生产线技术改造工程2项工程包括投资分配、征地、新建厂房、新增设备及完善公用工程等内容。项目总投资和资金筹措本项目总投资2800万元（含62.5万美元），资金来源全为企业自筹。建设规模及目标（1）新建低温机械车间厂房面积7560平方米，辅助生产车间面积620平方米，购买五轴联动铣床、起重机设备、TX125卧式镗床等设备。（2）新建空分冷箱车间厂房面积3240平方米，探伤室面积96平方米，购买厚板铝合金纵环缝自动焊机、大吨位滚轮架、75吨行车等设备；扩能生产4—6万Nm3/h大型空分冷箱，透平膨胀机、活塞式低温泵等产品。项目遵循的主要原则（1）根据四川空分公司发展战略，结合国家空分设备行业“十一五”重点发展规划，依据四川空分公司市场拓展能力和产品技术开发积累的优势，针对各类大型空分设备进行高水平的扩能技术改造。（2）充分利用现有生产工艺和设备，采用国内外先进成熟技术，选购先进工艺设备。（3）新建厂房的工艺设备布置应与原有厂房的工艺设备布置协调一致，做到新、老厂房物流畅通、合理。（4）严格执行国家和当地政府有关环境保护、消防、劳动安全卫生、建筑等法律法规。2．市场预测大型油气集输设备低温机械市场分析10据有关资料介绍，随着国民经济的不断发展，工农业对各类油品、天然气的需求在不断增长，因此各大油田在大力开发、开采油田气，努力增加天然气资源。目前中石油油气田的日均供气量已超过1.5亿立方米；为了保证西气东输下游用气，其日均供气量达到了3350万立方米。在未来的十年到二十年，天然气将是中国需求量增长最快的能源，中国将是全世界天然气需求量增长最快的国家，因此国家正在加紧制定天然气中长期发展规划，加快天然气勘探、开发和利用。预计到2020年，天然气、油层气等的基础设施需要2200亿元人民币。在大型油气集输系统，天然气、石油特别是对伴生气和天然气富气的集输，为防止重烃在输送管线中冷凝析出，造成管线堵塞或输气能力的下降，需处理伴生气，以降低其烃露点满足管线输送的要求，同时提取重烃得到丙烷和丁烷轻油产品，提高附加值实现综合利用。在大型油气集输处理设备中伴生气、天然气处理装置的关键部机——低温机械就是天然气（石油气）透平膨胀机，它是油气集输处理设备的心脏，在整个装置中起到降温降压，为整个装置提供冷量，使天然气（石油气）降温并分离重烃。因此，各大油气田对天然气（石油气）透平膨胀机等低温机械需求量越来越大。在2000年以前，一般每年只有一、两套，而最近几年平均在5套，在2007年达到了8套，而且其能力和规模不断增加。我公司最近签订了2套450万方/日河北冀东油田油气集输设备用低温机械。公司为了适应国民经济发展的需要，满足公司产品配套需要，实现重大装备国产化，为了提高大型油气集输处理设备、空分设备和天然气（石油气）液化分离设备关键部机——大型透平膨胀机和空分冷箱和低温泵10的生产能力和工艺技术水平，以提高产品质量。为此，进行大型油气集输设备低温机械生产线技术改造。该项目完成后，将新增销售收入7800万元，实现利税1000万元。空分设备冷箱市场分析“十一五”期间，石化企业是国家重点发展的行业之一。国家对化工、石油领域的投资将会大增。空分设备在这方面有非常大的市场发展空间。四川空分公司2002年~2005年上半年，石油、煤化工等行业订货比例已超过50%，达到了钢铁行业2004年~2003年在四川空分公司订货数量水平。当然，化工、石油领域所需的空分设备也都将是技术水平相当高的大型空分设备。如一套年产500万吨的煤液化工程，将需要10套左右5万等级到7万等级的空分设备联动生产。从技术上看，到2010年，国内设备制造的7万等级空分设备，基本上能达到世界先进水平，满足国内大部分石化项目的需求。所以，在近一两年，从空分设备的制造套数来讲，可能不会有太大的变化，但是，从气体分离设备生产出来的产品产量（氧容量）来讲，将会有较大的提高。由于目前工业装置已普遍趋于大型化和特大型化，而为之配套的空分装置的规模也日趋扩大，较适宜的容量为4—6万等级及以上空分设备。这类规格等级的空分设备是大型化肥、大型冶金、大型煤化等工程装置中配套的不可缺少的重大技术装备。目前国内上述工业装置所用的6万及其以上等级的大型空分设备全部为成套进口。随着我国石油产量及进口石油的增长，我国将建造一批1000万吨级的炼油厂、100万吨级的大型乙烯厂、大型甲醇厂、大型化肥厂（包括煤改10油）。预计“十一五”期间，我国石油领域将需要40套中型空分设备，10套大型空分设备。而一个煤气化后合成油（简称间接液化）的500万t/y的合成油厂需要120万—130万m3/h的空分设备，而一个煤直接液化的500万t/y合成油厂约需30万—40万m3/h的空分设备。一个煤气化后合成100万t/y的甲醇厂，约需12万m3/h的空分设备，一个400mw的煤气化和燃气轮联合发电的项目约需70000m3/h的空分设备。大型空分设备的需求量将是不可估量的。此外，我国工业气体供应市场也在发生重大变革，区域性的气体供应网络也在逐步建立，我国区域辽阔，这一市场发展前景也看好。据市场预测，近期40000Nm3/h及以上等级空分设备的需求量约10套。公司空分设备冷箱生产线技术改造完成以后，能为 3～5套40000Nm3/h及以上等级空分设备提供冷箱，新增销售收入25200万元，实现利税3500万元。综上所述，公司大型油气集输设备低温机械和空分设备冷箱生产线技术改造完成后，将会新增销售收入33000万元，实现利税4500万元。3．资源条件承担项目企业简介项目名称：大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造项目企业法定代表人：单金铭项目负责人：单金铭财务负责：叶立清四川空分设备（集团）有限责任公司主要从事空分设备、低温液体10贮运设备、天然气（油田气）液化分离设备、各种透平膨胀机、低温液体泵、超级绝热低温气瓶和输液管道、中小型活塞压缩机、铝制板翅式换热器、低温阀门和特种阀门、溶解乙炔设备等上千个品种、规格的设计、制造和安装，系全国大型一档企业，机械工业的重点骨干企业，中国深冷设备主要设计制造基地之一。四川空分公司建立了较完善的产品质量体系，取得了国家质检总局颁发的一、二、三类压力容器设计、制造许可证，国家计量局颁发的一级计量合格证，美国机械工程师协会颁发ASME锅炉压力容器授权证书和U、U2规范钢印，并于1996年11月取得了中国机械工业质量体系认证中心颁发的IS09001质量体系认证，1998年建立了经省经贸委认定的省级技术中心。近年企业获得国家、省、市授予的全国“五一”劳动奖状、中国行业百强企业、技术开发百强企业、省企业管理优秀奖、省级最佳文明单位等多项荣誉。经过多年的积累和发展，四川空分公司综合实力显著提高，至2004年底四川空分公司现有员工人数1178人，其中，中高级技术人员80，技术人员400人，有一大批丰富实践经验的高级工人、高级技师。拥有固定的资产原值17062万元，固定资产净值7000万元，主要设备950台套。2004年底累计实现合同177513万元，商品产值84626.9万元，销售收入86501.7万元，利润17078.5万元，税金4064.2万元。四川空分公司三年来主要经营状况销售收入产值利润税金资产负债银行信用年度（万元）（万元）（万元）（万元）（万元）等级10

2004865029598317078406471.28AA200510546810884616550580068.5AA2007预计12500013000012500600063AA厂址和自然条件厂址四川空分公司位于四川省简阳市简城镇建设路。东北方向距市中心约2km，东面是成渝铁路、沱江，北面为成渝高速公路，南面和西面分别为四川华西通用机器公司、四川工具厂和四川省棉花研究所。生活区在企业的东北面，距四川空分公司约1km。老厂区现有铁路专用线与成渝铁路简阳路车站连接，与简仁公路、成渝高速公路相通，交通运输十分方便。自然条件根据当地气象部门提供的气象资料如下：历年极端最高温度：38.7℃历年极端最低温度：-5.4℃历年最热月平均温度：30.7℃历年最冷月平均温度：10.5℃历年夏季相对温度：79%历年冬季相对温度：77%历年最大风速：25m/m10

历年最大风速：25m/m10历年平均风速：1.8m/s历年平均风速：1.8m/s历年最大降雨量：1267.4m历年平均降雨量：875.4mm地震设防烈度：6度3.3建设单位的有利条件四川空分公司在“八五”到“九五”期间不断进行技术改造，先后完成了“八五”技改、“八五”重大装备国产化专项技改、“九五”节能技改、“出口专项”技改、“二期双加”技改等五大技改项目，累计完成总投资7511.42万元，企业综合实力和市场竞争力有较大提高。在制定和实施发展战略过程中，四川空分设备（集团）有限责任公司锻炼培养了一大批企业管理和技术开发人才。四川空分设备（集团）有限责任公司对扩能开发生产大型空分设备、大型油气集输设备低温机械已具备较高的产品开发技术水平、技术改造能力和经济基础。4．建设规模、产品水平及生产纲领大型空分冷箱车间和低温机械车间现状四川空分设备（集团）有限责任公司用于生产制造空分冷箱和大型油气集输设备低温机械的厂房是60年代建成的，主要的加工设备是从杭州制氧机厂内迁搬过来的，现有厂房场地狭小，生产设备老化，设备精度降低，行车吨位小等已不能满足制造大型空分配套冷箱（上塔、主冷凝蒸发器、下塔、粗氩塔）等大型油气集输设备低温机械透平膨胀机、10低温泵等生产要求，已严重制约了四川空分设备（集团）有限责任公司生产经营规模的扩大发展。建设规模（1）建设地点：低温机械车间和冷箱车间拟建在空分工业园区内。（2）建设内容：大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造项目分为冷箱车间和低温机械车间建设工程。1）冷箱车间新建重型厂房面积3240平方米，排架结构，行车最大起重能力75吨。探伤室面积96平方米，建工具和零件辅助房。2）低温机械车间新建厂房两跨面积约7560平方米，钢结构，行车最大起重能力15吨。辅助生产车间620平方米，二层砖混结构，一层为叶轮钎接、零件库，二层为生产管理、计调、工时额定、计量检测、资料室等。生产纲领新建冷箱车间和低温机械车间工程生产纲领见下表：冷箱车间和低温机械车间工程生产纲领表产品品种代表产品年产量年产值（万元）空分设备340000Nm33套25000大型油气集输设备低温机械4套3000大型油气集输处理设备用低温机械180台5600其中：天然气（石油气）透平膨胀机100万m3/日40台活塞式低温泵1000升/h60台离心式低温泵20m3/h80台合计336004.4产品和技术水平10项目完成后，使国内大型空分设备尤其是4万~6万等级空分设备成套能力，成套水平达到国际先进水平；大型油气集输设备低温机械及大型油气集输处理设备用的透平膨胀机、低温泵在3年内总体技术和质量达到国外同类产品目前的水平，重视质量，把产品做成精品，使透平膨胀机和低温泵成为国内的优质产品，继续保持领先国内同行业水平。在低压膨胀机方面，进一步提高膨胀机的效率，拉开与国内同行业厂家差距。在中压膨胀机方面，作为四川空分设备（集团）有限责任公司发展的重点，目前国内这类产品基本依靠进口，预计在2008年时，使其效率与进口产品比较，差距在2~3%以内，在2010年时，使其效率与进口产品不超过1~2%。4.5工作制度和年时基数按JBJ/T2-2000《机械工厂年时基数设计标准》规定，四川空分公司采用每周5d工作制，全年工作日251d，除抽真空采用短期连续三班工作外，其余按两班和一班工作制，其年时基数见下表。设备年时基数设备类型年时基数备注一班二班三班机械加工设备19703820锻压19703700焊割设备1950378010抽真空设备5360工人年时基数工作环境数别每班工作时间（h）设计年时基数备注一班二班三班一班二班三班一类8818301830机械加工二类888179017901790锻、焊、涂装、抽真空本项目产品生产协作项目和协作单位仍按现有的品种和单位进行协作，不需调整。4.6建设场地选择低温机械车间和冷箱车间建在四川空分设备（集团）有限责任公司工业园区内。5．工艺和设备主要工艺说明5.1.1大型空分设备冷箱制造工艺说明（1）工艺流程筒体—→筒体立点焊—→焊筒体环缝—→探伤—→装各筒体内件—→复合各段塔体—→探伤—→检验—→包装（2）主要工艺说明A、环缝焊接：采用熔化极自动焊机焊接，工件放置在专用的滚轮架上，以保证焊缝质量10B、探伤：焊缝采用X-射线探伤，在车间专用的探伤室进行。C、冷箱总装、试压采用水压试验。5.1.2低温机械车间工艺说明低温机械车间产品工艺流程图：原材料—→铸件、锻件、型材（刨料、棒料）、焊接结构—→划线—→焊接试压、粗加工—→车床、镗床、刨床、铣床—→检验—→热处理—→精加工—→车铣、磨、刨、钻—→检验—→精加工—→动平衡—→超速试验、固频实验、气密性试验—→组装—→检验—→试车—→检验—→油封—→包装—→入库。设备的选择与购置冷箱车间：购买32t/10t、75T/20T双梁起重设备各一台，厚板铝合金纵环缝自动焊接设备1套，气体保护焊机22台，专用滚轮架10套等；低温机械车间：购买五轴联动铣床、起重设备、TX125卧式镗床、数控线切割机、机加工设备等。本项目新增设备详见附表1、2新增设备明细表。6．总图、物流及公用工程总图6.1.1冷箱车间总平面布置本工程在厂区公司工业园区内，新征地13亩，内建冷箱车间和探伤室等，新建筑面积4324㎡。详见附图冷箱车间总平面图。低温机械车间总平面布置10本工程在厂区公司工业园区内，新征地15亩，内建低温机械车间、辅助生产车间，新建筑面积8180㎡。详见附图低温机械车间总平面图土建工程设计依据（1）《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）2001年版；（2）《工业企业总平面设计规范》（GB50187—93）；（3）《建筑地区设计规范》（GB50037—96）；（4）《民用建筑设计通则》（JGJ37—87）；（5）建筑结构可靠度设计统一标准《GB50068—2001》；设计要求及原则（1）在满足6.2.1条件下，最大限度满足用户要求，本着适用美观、经济的原则，力求功能、环境与建筑形式的三为一体，经济效益和社会效益二者兼顾。（2）建筑功能应符合城市规划、消防、环境保护、安全卫生等规范要求。（3）在满足工艺流程，总图布置及公用设计的条件下，设计方案应合理、适用。（4）尽可能采用新技术、新材料、新结构创造全新的工业建筑形象。（5）施工设计时，建设方应对本场地作详细地质勘察，以作为施工图设计的依据。建筑设计6.2.3.1低温机械车间10总平面详见附图（1）主车间：长172.5m（7.5×23），宽42m（24+18），建筑面积7560m2，单层。7.5m柱距，轻钢结构。火灾危险性为丁类，建筑耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅲ级。屋面为门式钢架，不带天窗，柱顶高度12.3m。围护墙1.2m下为240mm厚加气混凝土墙，1.2m上为双层夹芯采钢板。混凝土地坪。24m跨有15T吊车1台，5T吊车2台。18m跨有10T吊车1台，5T吊车1台，轨顶高9.0m。（2）低温机械辅楼为二层框架，长60m，宽7m，建筑面积840m2。6m柱网。一层高4.5m，二层3.6m。总高8.8m。围护墙及隔墙均为240mm厚加气混凝土墙，水磨石地坪。火灾危险性为丁类，建筑耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅲ级。6.2.3.2冷箱车间总平面详见附图（1）主厂房长120m，宽27m，建筑面积3240m2，单层排架结构。屋面为折线带天窗结构。轨顶高12.0m，屋架下弦高度15.2m。围护墙及隔墙均为240mm厚加气混凝土墙，水磨石地坪。火灾危险性为丁类，建筑耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅲ级。（2）探伤室长12.5m，宽13.0m（8.5+4.5）。物流运输方式厂外运输采用公路、铁路运输，厂内的转运采用汽车或叉车。106.3.2年运输量序号运输性质年运输量（t）备注1运进5410新增2运出5410新增其中：废料132新增合计10820新增公用工程厂区绿化厂区绿化主要沿围墙周边布置，同时利用建、构筑物周围空地种植植物。由于新建厂房规模大，占地面积较大。但总体绿化仍满足了现代工业企业所应具备的美观，大方洁净的厂区环境。厂区道路新厂区主要道路的宽度为10m，最小消防通道为4m，转弯半径为6m。本项目建设完成后，厂区功能分明，物流、人流流畅。给排水设计依据（1）上级有关部门的设计批文（2）现行国家有关给排水设计规范（3）建设方及工艺、土建等专业提供的资料设计范围（1）大型油气集输设备低温机械和空分设备冷箱生产线技术改造项目的新建厂房生产、生活、消防给水系统的设计；10（2）新建厂房排水系统的设计。工程概况四川空分设备（集团）有限责任公司厂址位于简阳市简城镇建设路。本次技改冷箱车间、低温机械车间位于厂区西北面的四川空分设备（集团）有限责任公司工业园区内。给水根据甲方提供的资料，该厂水源为自备水源，设有有效容积为1000m3的高位水池两座，相对高度40m；主厂区给水管网已形成，给水干管管径DN300；现在给水系统的水质符合《生活饮用卫生标准》的要求，水量和水压均能够满足全厂生产、生活、消防用水需要。用水量（1）生产用水根据工艺专业提供的资料，新建的低温机械车间，小时平均用水量为：4m3/h,小时最大为：6m3/h，日平均用水量为64m3/d，日最大用水量为96m3/d。冷箱车间小时平均用水量为：12m3/h,小时最大为：25m3/h，日平均用水量为192m3/d，日最大用水量为400m3/d。（2）生活用水根据工艺专业提供的资料，新建的低温机械车间新增职工93人，实行两班工作制；冷箱车间新增职工68人，实行两班工作制；用水量按30L/人．班计，小时变化系数按3.0计，每班工作8小时，新增日平均用水量为4.83m3/d，小时平均用水量为0.61m3/h，小时最大用水量为1031.83m3/h。（3）道路绿化用水低温机械车间、冷箱车间是在原厂区修建，所以本次设计不考虑绿化道路用水。（4）消防制度及消防用水量根据《建筑设计防火规范》有关条款和工艺提供的资料，以需水量最大的一座建筑计，本项目新建的低温机械车间、冷箱车间火灾危险性为丁类，室外消防用水量15L/S，室内不设消防用水。新厂区室外消防用水量15L/S，设有室外地上式消火栓4套，能够满足消防用水要求。给水系统（1）该厂采用生产、生活、消防合流制的给水系统，新建车间的给水接自主厂区原有给水管网；新厂区给水引入管接自原有厂区给水主管，引入管管径DN150，水量、水压均能满足要求。（2）管材：新增给水管道采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接。6.4.3.7排水（1）排水量本次技改新增生活污水量按用水量的90%计，生活污水量最大小时约为1.12m3/h；生产废水量最大小时约为30.07m3/h。根据我国部分城镇降雨强度表，设计重现期P=1年时，简阳地区暴雨强度为q5=2.55L/S·100㎡,汇流面积F=59300㎡，雨水流量Q=907.29（L/S），雨水汇流后排入雨水沟。（2）排水系统10排水方式：厂区排水由于历史原因采用污合流制排水系统。生活污水经沼气化粪池处理后排入厂区排水沟；生产废水和雨水集中后排入厂区排水沟，再排入厂外农灌渠。排水管网：新增管道DN≤150，采用UPVC塑料排水管，粘接；200≤DN≤500采用双壁波纹塑料排水管，承接；DN≥500采用混凝土管，承接。6.4.3.8给排水投资概算给排水工程投资估算6万元。6.4.4动力压缩空气管道低温机械车间及冷箱车间均需压缩空气供气动夹具、吹灰、装配和产品调试等使用。供气压力要求为0.5MPa，低温机械车间压缩空气最大耗量为180m3/h，平均耗量为90m3/h。冷箱车间压缩空气最大耗量为150m3/h，平均耗量为60m3/h。压缩空气由厂区的管网统一供应，就近从厂区供气干管上接入。管道公称直径＜50mm时采用焊接钢管，公称直径≥50mm时采用无缝钢管。两个车间接入管管径均为D73x4。厂区部分的管道埋地敷设，作加强级防腐处理，车间内的管道架空敷设。架空管道表面刷防锈底漆一道，再刷蓝色面漆两道。氩气管道冷箱车间焊接用氩气最大耗量为50m3/h，平均耗量为20m3/h。因用气量大，需在车间一角设专用的氩气汇流排间，集中供气至用气点。氩10气汇流排是一种成套整体组合的供气装置，由高压瓶、汇流总管、减压器组成。根据工艺专业提供的用气量要求，拟选用2组x10瓶的汇流排，气瓶高压15Mpa，气瓶低压0.15Mpa。车间内的管道架空敷设，管道采用无缝钢管。天然气管道冷箱车间部分焊接工件焊接前需采用天然气作为加热燃料进行预加热。供气压力要求为0.03MPa，天然气最大耗量为50Nm3/h，平均耗量为15Nm3/h。冷箱车间的天然气由厂区的天然气管网统一供应，就近从厂区供气干管上接入。天然气管道采用厚壁无缝钢管，接入管管径D45×3。厂区天然气管道埋地敷设，作加强级防腐处理。车间内的气管采用架空敷设，管道表面刷防锈底漆一道，再刷黄色面漆两道。6.4.5电气设计依据（1）批文、协议及合同（2）工厂提供的设备用电资料，供电系统及电源资料（3）工艺、公用、工建等专业提供的有关资料及供电要求。（4）有关设计规范工厂原有供配电概况工厂原有10KV中心配电室一座；电源由筒分一及筒分二双回路引至，一用一备，电压等级10KV，该中心配电室现有14台KYN型高压10开关柜，目前尚有一台出线柜备用。全厂共有电力变压器13台，变压器总容量为6215KVA分别供给工厂各用电单位用电。无功补偿采用低压集中补偿。目前该厂供电设备完好，供电系统完善。主要设备选择及继电保护方式：新建变配电房内主要电气设备均按照额定电压和额定电流选择，结合工厂实际情况选择设备先进、使用环境安全可靠、节能效果好、维护检修方便，并经国家检验合格的优质产品，电力变压器的选用节能型变压器。低压开关柜选用GGD2型成套配电装置。电容柜选用GGD（J）型成套电容柜。变压器采用高压熔断器保护，低压回路采用自动空气开关作过载及短路保护。厂区线路及厂区照明（1）厂区线路采用电缆埋地敷设。（2）厂区原有照明完善，本次新建的低温机械车间及冷箱车间室外照明沿道路设照明。车间配电及电气照明（1）各车间负荷均为三类负荷（2）新建车间内配电系统采用树干式供电，车间主干线采用铜芯塑料绝缘线沿车间下弦架空敷设。支干线采用铜芯塑料绝缘线穿钢管引至各动力配电箱，各动力配电箱采用放射式向各用电设备供电，动力配电10箱主要选择XL—21型，不带控制设备的用电设备按不同容量和要求选择控制起动设备。导线选择：一般导线选择BV—500型导线。（3）新建车间电源由本次技改新建的变配电房引至。（4）新建车间照明电源由变配电房引至，电压等级380/220V照度标准：100LX光源：高压钠块式混光灯具灯具：选用板块式混光灯具电气部分投资室外电气部分投入30万。7．节能措施采用先进、高效、实用、可靠工艺设备，如五轴联动铣床等，节能效果显著。先购先进的数控机床，铣床等，生产效率，机加工精度等均大大提高，节能效果明显。采用节级型电器产品，并采用低压静电电空集中补偿装置进行无功补偿。厂区照明全部采用节能工矿灯具。8．环境保护10设计依据《建设项目环境保护设计规定》(87)国环002号；《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准；《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准；《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级标准；《工业企业厂界标准》(GB12348—90)II类标准；《工艺x射线探伤放射卫生防护标准》(GB16387)；《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)II类标准；《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)IV类水域标准。新增污染源，污染物及防治措施废气、粉尘治理低温机械车间磨刀间的四台砂轮机生产过程中产生粉尘，粉尘的初始散发浓度1200mg/m3，小时散发量7.7kg/h。在每台砂轮处设局部吸尘罩，将粉尘吸入除尘设备处理。四台抛光设备合设一个除尘系统，总排风量6400m3/h，选用一台HBC-65型扁布袋除尘器，除尘效率99%。配套T4—72№4.5A型离心风机，风量5730～10580m3/h，全压2580～1700Pa，电机功率7.5KW。经净化处理后的气体含尘浓度12mg/m3，排气筒高度15m。冷箱车间探伤室的X光机工作时产生臭氧，对探伤室设全面通风换气系统，换次数按5次/时计算。经计算，探伤室排风量为5040m3/h。排风口设在下部距地面0.5m处。排风系统在X光机停止工作后运行，故不设补风系统(通过开启的门扇处补风)。选用一台T4—72№4.5A型离心风机，风量5380m3/h，全压400Pa，功率1.1KW。排气筒高度15m。10废水处理低温机械车间生产过程中所产生废水的主要为清洗零件的废水(油污等)。废水经过入油水分离器处理后，进入6m3污水调节池，利用化学方法，在水中加31％的工业盐酸将水中的碱性物质中和掉之后排入厂区污水处理站进行再处理后，可达到国家三级排放标准。温度高的废水可经过高频冷却循环池后循环使用，不会对环境造成影响。低温机械车间零件加工中需采用乳化液的设备选用环保型无油切削液，不会产生乳化液废水，一般含油废水经废水处理池后可达标排放。生活废水：可直接排入厂区污水管网，而后排入城市污水管网输送至城市污水处理场集中处理后达标排放。各生产车间在生产过程中产生的污水可能会对水体产生污染但是经过以上设备处理后再经过污水处理站处理后可以达到国家废水排放标准，不会造成对水环境造成污染。噪声控制本建设项目噪声源主要来自零部件制作，在材料的粗加工成型、切边过程中有金属冲击声会形成噪声污染。但是由于公司引进国外先进技术使得所产生的噪音大大降低；基本可以达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)II类标准，所以整个过程中所产生的噪声不会对环境造成污染。固体废物本建设项目废渣主要为金属废料，这类废料可以分门别类的收集起来堆放，送废旧金属回收公司，分门别类处理回用。10绿化在新建厂房的道路两边种植树木、花草、美化工厂环境。概算投资概算总金额为8万元，该部分资金主要用于购买环保设备和平时对厂区环境的管理。9．消防设计依据《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版）；《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140—90（1997年版）；工艺、土建、公用等专业提供资料。设计范围消防设计四川空分设备（集团）有限责任公司大型油气集输设备低温机械和空分冷箱生产线技术改造项目的室内外消防设计。总图消防新厂区占地面积63828m2，本次技改总建筑面积11736m2；厂区道路宽度大于4m，转弯半径大于7m；各车间之间的防火间距，消防通道等均满足规范要求。各车间之间的防火间距，消防通道等均满足规范要求。建筑消防低温机械车间为单层轻钢结构，建筑面积7560m2,建筑耐火等级为10二级，生产的火灾危险性为丁类；冷箱车间为排架结构，建筑面积3240m2，建筑耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁类；车间内的安全距离、疏散口等均满足规范要求。电气消防新厂区供电负荷等级为三级，变压器容量500KVA。建筑物均按三类防雷建筑设计，接地接零采用TN—S系统，接地电阻不大于4Ω。凡装置内所有正常不带电的外露可导电部分均与PE线可靠连接，插座供电回路均由带漏电保护装置的开关供电。消防给水室外消防用水量以需水量最大的一座建筑物计算，新建低温机械车间生产的火灾危险性为丁类，建筑耐火等级为二级，室外消防用水量15L/S,室内可不设消防给水。新厂区室外消防用水量15L/S,本次技改增设室外地上式SS100/65-1.0型消火栓2套，距厂区道路不超过2m，间距不大于120m。消防给水采用生产、生活、消防合流制给水管网，管径DN150，水量、水压能够满足消防用水要求。冷箱车间火灾危险性为丁类。本次技改增设室外地式SS100/65-1.0型消火栓2套，厂区原有消防给水系统能够满足要求。灭火器配置厂区建筑物的火灾危险等级为轻危险级，火灾种类为A类、C类和带电火灾，根据车间建筑面积和火灾危险性类别，在车间内设置 MF4型干粉灭火器，新建低温机械车间设42具，冷箱车间设20具，本次技改10共增设MF/ABC4型灭火器62具。10．职业安全卫生设计依据《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002；《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18—2000；《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85；《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年修订版）；《工艺X射线探伤放射卫生防护标准》GB16387。设计范围本次技改项目新建的生产厂房和相配套的工艺、公用设施中的职业安全卫生设计。设计原则严格按照国家有关劳动安全卫生设计标准、规范、规定进行设计，以防为主，尽量把不安全因素、事故隐患消灭在设计过程中，从根本上保证工人的安全与健康。在经济合理的条件下，尽量采用不产生危害安全与卫生的新工艺、新技术、新设备、新材料，减轻工人劳动强度，改善劳动条件。坚持尘毒治理和安全设施与主体工程“三同时”的规定。工程概述本项目在位于四川空分设备（集团）有限责任公司西北面工业园区内，新建低温机械车间和冷箱车间。以上新建车间新增的主要设备有：气体保护焊机约20台，三辊卷板机一台，五轴联动铣床（进口）、TX12510卧式镗床、起重设备7台、厚板铝合金纵环焊缝自动氩焊机1套、专用滚轮架10套、探伤机等设备。建筑物及场地布置新厂区占地面积63828m2，本次技改总建筑面积11736m2。建筑物及场地布置符合有关建筑设计防火规范、总图运输要求。劳动安全防火防爆新厂房四周道路畅通，形成消防环道，车间的火灾危险性为丁类，建筑耐火等级为二级。防火间距、消防通道、安全疏散距离等均满足规范要求，室外设地上式消火栓，车间内设置干粉灭火器。电气安全为保护人身安全，新建车间按三娄防雷建筑物设置防雷接地装置，进出车间的各种金属管线均应与防雷接地装置相连。低压配电系统均采用TN—S接地系统，接地电阻不大于4Ω，所有因绝缘损坏可能带电的金属构件，设备外壳均可靠接地。防机械伤害工艺设备的布置考虑了足够的安全距离，生产线的操作通道均按有关规范要求设计，人流、物流通道分明。机械传动装置的突出的部份安装防护装置。焊机作业点设置隔离屏障，以防电弧光伤人眼睛。焊接岗位工作配带专用的防护面罩、手套、工作服、劳保鞋等。劳动卫生防尘防毒10低温机械车间砂轮机在生产过程中产生粉尘。在每台砂轮处设局部吸尘罩，将粉尘吸入除尘设备处理。四台抛光设备合设一个除尘系统，除尘器净化效率达99%，粉尘排放量达到国家有关标准。对该岗位生产从业人员按有关劳动保护规定定期发放和配备劳保用品，如防尘面罩、手套等。防暑降温车间自然通风状况良好，在蒸汽烘干设备表面进行有效隔热，并在车间柱子上设工业壁扇，夏季对工作岗位进行吹风，加速生产点空气流动，达到防暑降温的目的。噪声控制新增设备均采用较先进的工艺设备，采取了有效措施使得所产生的噪音大大降低，符合《工业企业噪声控制设计规范》和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348——90)II类标准的要求。X射线探伤卫生防护X射线探伤属于甲种工作条件，应严格按《工艺X射线探伤放射卫生防护标准》GB16387等标准规定，遵守实践的正当化、放射防护的最优化、个人剂量的限制等基本原则，并接受地区放射卫生防护部门的监督和指导。X射线探伤机单独设置于探伤室内，室内墙壁设置铅屏进行防护。门为防辐射的铝板门，选购性能可靠的探伤设备。11．组织机构与人员培训企业组织、劳动定员10四川空分设备（集团）有限责任公司现有机构是经过体制和机构改革、资产重组后设立的，能适应大型空分设备的开发和制造。本次技改，机构不作调整。本次技术改造以引进技术和设备、购置部份关键国产设备和检测仪器为目标。重点是提高四川空分设备（集团）有限责任公司的大型空分设备、大型油气集输设备低温机械设备制造能力，提高产品竞争力，扩大市场占有率，同时增加销售收入。为适应生产需要，本项目生产工人按劳动量计算，管理人员、工程技术人员按岗位配置。人员主要在公司内部调配，不足部分进行招聘，低温机械车间定员为93人，冷箱车间为62人。人员培训本次技术改造中，引进五轴联动铣床，购置关键设备和检测仪器，改造相关生产线，需对相关人员进行培训。培训方式为企业内部以老代新进行。不另安排人员培训费。12．项目实施进度计划本工程为新建工程，建设期1年，预计2008年12月底投入试生产。13．投资估算编制依据上级批文见总说明原机械工业部颁发《机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标》。设计各专业和建设单位提供的估算基础资料、数据。10编制范围本项目根据市场需求、固定资产投资2800万元，新建低温机械加工及冷箱车间，新增关键工艺设备，完善公用配套设施。编制方法引进设备价格按询价，美元与人民币的比价按1：8.3计算。本项目符合《当前国家重点鼓励发展的产品和技术目录》按国务院国发（1997）37号文，免征关税和进口环节增值税。进口设备从属费用计入其他费用中。国内设备价格按询价，设备运杂费，安装费和基础费按机械工业建设项目概算指标估算。征地费用按每亩5万元计算。城市建设配套费按每平方米30元计算。建设单位管理费按工程费用的1.3%计算联合试运转费按工艺设备购置费的0.5%计算。预备费按工程费用和其它费用之和的6.59%计算。低温机械加工及冷箱车间单项工程工程费用估算见表13-1-3；14．融资方案融资组织形式四川空分设备（集团）有限责任公司是国家大型一档骨干企业，是我国大、中型空分设备、低温液体贮运设备和天然气（石油气）液化分离设备的研究、设计和制造基地，具有较强的研究、设计、开发和制造的综合能力。本企业根据市场需求，固定资产投资2800万元，调整产品10结构，扩大大型油气集输设备机械和空分设备冷箱生产线的生产能力。由四川空分设备（集团）有限责任公司出面筹集资金，投资于该项目。该项目的融资方式为既有项目法人融资。项目固定资产投资及资金筹措本项目固定资产投资2800万元，资金来源为企业的自有资金。项目流动资金根据改扩建项目的特点，加快生产过程流动资金周转，本项目需新增流动资金万元，资金来源：企业自筹。资本金项目总投资2800万元，全部为固定资产投资，项目资本金2800万元，资本金占总投资的比例为100%，资本金来源为企业的自有资金。投资计划与资金筹措见表14-1。15.财务评价企业经济概况四川空分设备（集团）有限责任公司是国家大型一档骨干企业，2005年年末总资产112544万元，其中：固定资产净值6076万元，无形资产及在建工程4520万元，长期投资20109万元。实现销售收入70783万元，实现利润12234万元，上交税金3882万元。项目经济评价的特点新增效益与原有效益难以单独估算，财务分析采用“有无对比法”。企业的盈利能力采用增量指标作为财务评价的主要依据，而清偿能力则10采用总量指标评价的主要依据基础数据本项目固定资产投资2200万元，根据市场需要，新增关键工艺设备，调整产品结构，新增大型油气集输设备低温机械和大型空分冷箱的生产能力，项目实施后新增大型油气集输处理设备用低温机械180余台、大型油气集输设备低温机械4套、大型空分设备3套。项目计算期12年，其中：建设期为2年，第3年达到生产纲领。本次设计定员155。项目固定资产投资2800动资金万元。财务计算产品销售收入产品销售量按设计年产量，产品销售价格参照目前市场供货价格，

按偏低计算，产品销售价格为不含税价格，达纲后，销售收入 45400万元，其中新增销售收入33000万元。达纲销售收入预测见下表。序号产品名称单位单价（万元）产量销售收入（万元）其中：新增销售收入（万元）出口创汇1大型空分冷箱台8400433600252002大型油气集输设备低温机械台12006720040003大型油气集输处理设备用低温机械台21068003800合计4760033000有项目、无项目、增量的销售收入预测见表15-2、3、410产品销售税金及附加本项目产品应纳增值税，税率为17%。城市维护建设税、教育费附加分别按增值税的5%、3%计算。达纲后，增值税与销售税金及附加为5000万元，其中新增1500万元。有项目、无项目、增量税金见表15-2、3、4。产品成本外购原材料、外购外协件、燃料动力的需要量按设计计算，价格按近期市场价。工资及福利费：按职工人数和人均年工资福利费计算。折旧和摊销：房屋建筑使用年限综合按35年，设备使用年限综合按10年考虑，折旧费约为固定资产原值6.3%。原有固定资产折旧按现实际数列入，无形资产按10年摊销。修理费：由于该项目占的比重较大，单独列项计算，估算方法为修理费用按折旧费的40%计取。财务费用：按财务制度规定，将生产期长期借款利息、流动资金借款利息均以财务费用的形式计入总成本费用。原有贷款利息的年利率5.85%，流动资金借款年利率按5.58%计算。销售费用按销售收入的2%计算。其他制造费用、管理费用根据现有企业的实际情况并结合这次技术改造估算的。有项目、无项目、增量总成本费用估算见表15-5、6、7。15.4.4利润及分配10项目达纲后年利润总额17953万元，其中新增7413万元，所得税按税率33%上缴，所得税为2446万元。在可供分配的利润中，提取10%的盈余公积金和5%的公益金。有项目、无项目、增量的损益见表15-8、9、10。财务盈利能力分析增量投资利润和增量投资利税率增量年平均利润×100%×100%（固定资产投资+流动资金）=[7413/(8460+5466)]×100%=52.23%增量（年平均利润+税金）增量投资利税率= ×100%固定资产投资+流动资金=［（7413+2730）/（8460+5466）］×100%=72.83%财部内部收益率财务基准内部收益率为 12%，项目财务内部收益率所得税前为53.88%，所得税后为38.56%，均超过基准收益率。财务净现值计算期内全部投资财务净现值（I=12%），所得税前为27791万元，所得税后为16771万元10投资回收期全部投资回收期，所得税前为3.71年，所得税后为4.44年。项目行业考核指标（项目评价参数），投资利润率为9%。，投资利税率为12%，基准内部收益率为12%，投资回收期10年，本项目以上指标均优于考核指标，内部收益率也高于银行贷款利率，说明本项目有较强的盈利能力，财务现金流量计算见表15-11。清偿能力分析项目的清偿能力分析依据借款还本付息测算表、资金来源和运用表及资产负责表，计算资产负债率、流动比率、速动比率及固定资产借款偿还期，并用此指标考察项目的财务状况及贷款的清偿能力。原有贷款1000万元，年利率按5.85%，利息59万元计入财务费用。偿还本金的资金来源为未分配利润和折旧，经测算，贷款偿期自贷款之日起计算为0.16年，借款还本付息见表15-12资金来源和运用见表15-13，通过计算可以看出，项目各年收支平衡，并有盈余。资产负债表见表15-14，从表中计算结果可以看出，资产负债率各年均小于60%，流动比率各年均大于200%，速动比率2年以后均大于100%，表明项目的净资产可以抵补负债。通过上述分析，说明企业有较强的清偿能力。财务不确定性分析盈亏平衡分析BEP（生产能力利用率）10=固定成本/（销售收入－销售税金－可变成本）×100%=46%计算结果表明，当产品生产达到设计生产能力的46%时，企业便可保本。敏感性分析对项目产品产量、产品价格、经营成本、投资等不确定性因素进行敏感性分析，从敏感性分析（表15-15）可以看出，产品销售价格对项目盈利性指标的影响最为敏感，当销售价格降低15%时内部收益率4.88%，低于基准内部收益率。其次是经营成本，当经营成本上升 15%时，内部收益率11.52%，略低于基准内部收益率。所以企业为追求更大利润，在生产经营期内加强经营管理，进一步努力提高产品质量，以优质优价赢得用户的信赖，同时注意节能降耗，降低成本，以达到项目预测的经济效益。由项目风险分析可以看出，本项目具有一定的抗风险能力。财务评价结论通过财务盈利能力分析及不确定分析表明，本项目投资效果明显，经济效益较好，具有一定的抗风险能力。企业通过本项目盘活企业存量资产。本项目实施后，新增销售收入46470万元，新增利润7413万元，新增税金2730万元。根据国家规定经济评价方法和评价参数，经测算，当I=12%时，累计净现值大于零，内部收益率38.546%，高于基准收益率和银行贷款利率，投资回收期4.44年，增量投资利润率53.23%，增量投资利税率1072.83%，以上指标