北京剪力墙结构住宅楼工程钢筋施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc435887660"一、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc435887661"1.1.合同22HYPERLINK\l"_Toc435887662"1.2.经过有有关部门审批批的有效施工工图2HYPERLINK\l"_Toc435887663"1.3.规范、标标准及图集22HYPERLINK\l"_Toc435887664"1.3.1.主主要规范标准准2HYPERLINK\l"_Toc435887665"1.3.2.主主要图集2HYPERLINK\l"_Toc435887666"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc435887667"2.1.基本概概况2HYPERLINK\l"_Toc435887668"2.2.设计概概况3HYPERLINK\l"_Toc435887669"三、施工部署44HYPERLINK\l"_Toc435887670"3.1.流水段段划分4HYPERLINK\l"_Toc435887671"3.2.加工场场及堆场布置置4HYPERLINK\l"_Toc435887672"3.3.施工部部位及工期要要求5HYPERLINK\l"_Toc435887673"四、施工准备55HYPERLINK\l"_Toc435887674"4.1.技术准准备5HYPERLINK\l"_Toc435887675"4.2.机具准准备5HYPERLINK\l"_Toc435887676"4.3.材料准准备6HYPERLINK\l"_Toc435887677"4.4.人员准准备6HYPERLINK\l"_Toc435887678"4.5.劳动力力计划7HYPERLINK\l"_Toc435887679"五、主要施工方方法及措施77HYPERLINK\l"_Toc435887680"5.1.钢筋加加工7HYPERLINK\l"_Toc435887681"5.1.1.钢钢筋除锈的方方法及设备77HYPERLINK\l"_Toc435887682"5.1.2.钢钢筋调直的方方法及设备77HYPERLINK\l"_Toc435887683"5.1.3.钢钢筋切断的方方法及设备88HYPERLINK\l"_Toc435887684"5.1.4.钢钢筋弯曲成型型的方法及设设备8HYPERLINK\l"_Toc435887685"5.2.钢筋的的连接9HYPERLINK\l"_Toc435887686"5.2.1.直直螺纹连接99HYPERLINK\l"_Toc435887687"5.2.2.钢钢筋绑扎122HYPERLINK\l"_Toc435887688"六、质量要求221HYPERLINK\l"_Toc435887689"6.1.允许偏偏差和检查方方法21HYPERLINK\l"_Toc435887690"6.1.1.钢钢筋加工211HYPERLINK\l"_Toc435887691"6.1.2.钢钢筋安装211HYPERLINK\l"_Toc435887692"6.2.验收方方法22HYPERLINK\l"_Toc435887693"6.2.1.原原材料22HYPERLINK\l"_Toc435887694"6.2.2.钢钢筋加工及连连接22HYPERLINK\l"_Toc435887695"6.2.3.现现场施工控制制23HYPERLINK\l"_Toc435887696"七、注意事项224HYPERLINK\l"_Toc435887697"7.1.钢筋成成品保护244HYPERLINK\l"_Toc435887698"7.2.安全注注意事项255HYPERLINK\l"_Toc435887699"八、绿色施工措措施25编制依据合同序号合同名称编号1东区第三标段施施工工总承包合合同同BJTR-地（东东区-SGHTT-0044）经过有关部门审审批的有效施施工图序号名称1地住宅建施、结结施施图纸规范、标准及图图集主要规范标准序号名称编号1《建筑工程施工工质量量验收统一一标标准》GB503000--20132《钢筋混凝土用用热轧轧光圆钢筋筋》GB130133--913《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》GB502044--201554《钢筋混凝土用用热热轧带肋钢钢筋筋》GB1499--119985《滚轧直螺纹钢钢筋筋连接接头头》JGJ163--220046《钢筋机械连接接通通用技术规规程程》JGJ107--220107《钢筋焊接及验验收收规程》JGJ18-2200128《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规程》DBJ01-8822-2000559《绿色施工管理理规规程》DBJ11/55113-20000810《北京市建筑工工程程施工安全操操作规程》DBJ01-6622-20002211《混凝土结构工工程施施工规范》GB506666--20111主要图集序号名称编号1《施图体表图构造》11G101--11、11G1011-211G101--332《建筑物抗震构构造造详图》11G3293《钢筋混凝土结结构构预埋件》04G362工程概况基本概况序号项目内容1工程名称住宅项目第三标标段段施工总承承包包工程2工程地点3工程范围项目负责施工地地东东区住宅项项目目二期部分的19#、20#楼；三期部部分的21#楼；三段地地下车库部部分分：设计概况项目内容基础形式19#楼、200##楼、21#楼采用用墙下筏板板基基础东区地下车库ⅢⅢ段段采用平板板式式筏板基础础抗震等级19#楼、200##楼、21#楼抗震等级级为二级东区地下车库ⅢⅢ段段抗震等级级为为三级主体结构形式19#楼、200##楼、21#楼为剪力墙墙结构东区地下车库ⅢⅢ段段为框架-剪力墙结构构主要结构尺寸梁（mm）：200×4000、220×4000、200×6600、200×8800、板（mm）：100、1100、130、150、180、250、300、400、500、700柱（mm）：300×40000、300×11300、300×6600、400×55300、300×5500、400×5570、1350××1000、500×5550、300×11230墙（mm）：180、2000、220、300、40019#楼、200##楼、21#楼东区地下车库ⅢⅢ段段剪力墙、连梁梁、板剪力墙、连梁框架柱梁、板地下一层～地下下二二层（若有有）C35C30地下一层C35C40C30设备夹层～3层层C40C30出地面C35C35C354～8层C35C309层以上C30C30基础底板C35（P6）抗渗等级P6水箱，水池用CC330防水混凝土土，抗渗等等级级P6；坡道底板板、外墙C335（P6）钢材钢筋HPB300、HHRB33355、HRB4000钢板Q235B及QQ3345B钢焊条Q235B采用用EE43型焊条，Q3455B钢E50型焊条混凝土保护层（mmm）地下室迎土面、承承台、基础梁梁40地下室外墙迎土土面面（有柔性性防防水层）30室内人防顶板上上部部钢筋（有有柔柔性防水层层）30室内人防顶板上上部部钢筋20露天阳台、楼梯梯、现现场预制楼楼板板20水池迎水面50（内置Φ66@2000双向构造筋筋）水池背水面20处于二a类环境境中中的梁，柱柱25处于二a类环境境中中的板，墙墙20施工部署流水段划分配合基坑开挖进进度将地库分分为1~4段，施工顺顺序为：1段→2段→3段先行施工工，4段暂留为20#楼CFG桩施工作运运输通道；待待20#楼CFG桩施工完成成后地库4段即加入地地库施工流水水。计划2015年完成地库库结构施工。因现有锅炉房占占用19#楼场地原因因，19#楼于2016年3月份开始土土护降施工，然然后移交我司司施工，将根根据结构特点点将该楼分为为4段：1段→2段→3段→4段20#、21##楼各分成两两段，整体流流水施工：1段→2段→3段→4段加工场及堆场布布置钢筋拟采用场内内加工，现场场共设钢筋加加工棚2个，每个钢钢筋加工棚配配置二套钢筋筋加工机具，分分别设置在现现场东、南侧。施工部位及工期期要求节点部位开始时间结束时间地下车库基础底底板板地下室车库结构构19#楼底板19#楼结构出出±±0.00019#楼地上结结构构20#楼底板20#楼结构出出±±0.00020#楼地上结结构构21#楼底板21#楼结构出出±±0.00021#楼地上结结构构施工准备技术准备进行图纸会审：：对有疑问的问题题做好图纸会会审记录，并并交底到相关关的管理人员员，使其充分分熟悉施工图图纸、技术部部总工组织技技术员、施工工员熟悉和学学习工程规范范、施工质量量检查评定标标准和图集，及及时发现结构构图纸中的疑疑点和以及与与施工有冲突突的地方提前前与设计洽商商，做好施工工前的准备工工作。（2）确定钢筋筋连接的方式式：根框架梁、框架架柱钢筋直径径d≥16mm时，采用套筒筒连接。机具准备为了更好的配合合现场的钢筋筋加工及运输输，拟采用以以下机具序号机具名称数量进场时间1直螺纹套丝机4台2015.1112钢筋切断机2台2015.1113钢筋弯曲机4台2015.1114钢筋调直机2台2015.1115交流电焊机4台2015.111材料准备（1）鉴于本工工程所使用钢钢筋型号和品品种比较多，而场地堆场比较有限，对钢筋的进场要求分批次进场。对需要量较少的，可以一次进足，对大批次可采用最大的批次进场，便于钢筋的抽样验收。（2）钢筋进场场必须有出厂厂质量证明书书和试验报告单单，并且必须须随钢筋一同同到场，详细细内容需经试试验员、钢筋筋技术员及监监理验证合格格；且进场的的钢筋按规格、型型号、数量做做力学性能复复试报告，报报告应合格；；钢筋表面或或每盘钢筋都都有不少于两两个挂牌,印有厂标、钢钢号、批号、直直径等标证。（3）外观检查查内容：钢筋筋表面不得有有裂缝结疤和和折叠。钢筋筋表面允许有有凸块，但不不得超过横肋肋的最大高度度。（4）钢筋检验验合格后，分分规格、种类类码放整齐，并并准备防雨布布。（5）铁丝:采采用20～22号火烧丝进进行绑扎，丝丝头允许露出出30mm，扎丝切断断工应根据现场实实际测量长度度，严格进行行扎丝下料。（6）控制混凝凝土保护层用用的砂浆垫块块、混凝土垫垫块、塑料卡卡、各种挂钩钩或撑杆等，必必须严格按照照钢筋保护层层的要求进行行下料或定货货，钢筋工长长、技术员、质质检员必须严严格检查上述述材料的规格格、尺寸是否否满足要求，如如果不满足要要求，当时通通知退货或返返工加工，保保证到现场施施工时，上述述材料满足施施工需要。（7）在材料进进场之前，必必须严格检查查进场的钢材材是否存在混混合批的现象象，根据工程程进度情况，提提出材料计划划。人员准备本工程钢筋分项项工程计划采采用2个作业班组组，并设立钢钢筋工程班组组负责人，作作业班组负责责人要服从项项目部钢筋工工长的安排，根根据钢筋分项项工程的施工工进度计划，具具体安排各施施工部位的劳劳动力、钢筋筋的加工进度度、钢筋的绑绑扎等事宜。全全力配合项目目部钢筋工长长，保质保量量的完成钢筋筋分项工程。对作业班组人员员的素质要求：：（1）钢筋加工工人员能根据据放样单要求求的尺寸进行行加工，滚轧轧直螺纹加工工人员需有厂厂家技术指导导，并由厂家家进行操作培培训。（2）要求钢筋筋工绑扎熟练练，每人需配配备卷尺，并并配有线垂，用用于现场控制制钢筋间距，钢钢筋垂直度控控制。（3）特殊工种种必须有上岗岗证，电焊工工在每次施工工前到项目安安全员处开具具动火证，设设置看火人等等。劳动力计划序号工种人数备注1钢筋下料4熟练工2钢筋绑扎163直螺纹连接204运料及清理6主要施工方法及及措施钢筋加工钢筋除锈的方法法及设备钢筋表面应洁净净。油渍、漆漆污或用锤击击时能剥落的的浮皮、铁锈锈等在使用前前清除干净。钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，此方法对大量钢筋的除锈较为经济省力（对圆钢比较适用）；二是用手工除锈，（用钢丝刷、砂盘）对直条钢筋进行除锈，锈渍较严重的用酸进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或废除不用。钢筋调直的方法法及设备本工程的钢筋调调直采用调直直机（1）调直工艺艺采用钢筋调直机机调直冷拔钢钢丝和细钢筋筋时，要根据据钢筋的直径径选用调直模模和传送压辊辊，并要正确确掌握调直模模的偏移量和和压辊的压紧紧程度。调直模的偏移量量，根据其磨磨耗程度及钢钢筋品种通过过试验确定；；调直筒两端端的调直模一一定要在调直直前后导孔的的轴心线上，这这是钢筋能否否调直的一个个关键。如果果发现钢筋调调得不直就要要从以上两方方面检查原因因，并及时调调整调直模的的偏移量。调直模的安装压辊的槽宽，一一般在钢筋穿穿入压辊之后后，在上下压压辊间宜有3mm之内的间隙隙。压辊的压压紧程度要做做到既保证钢钢筋能顺利的的被牵引前进进，看不出钢钢筋有明显的的转动，而在在被切断的瞬瞬时钢筋和压压辊间又能允允许发生打滑滑。钢筋切断的方法法及设备本工程的钢筋切切断采用切断机（1）切断工艺艺将同规格钢筋根根据不同长度度长短搭配，统统筹排料；一一般应先断长长料，后断短短料，减少短短头，减少损损耗。断料时应避免用用短尺量长料料，防止在量量料中产生累累计误差。为为此，宜在工工作台上标出出尺寸刻度线线并设置控制制断料尺寸用用的挡板。在切断过程中，如如发现钢筋有有劈裂、缩头头或严重的弯弯头等必须切切除；如发现现钢筋的硬度度与该钢种有有较大的出入入，应及时向向有关人员反反映，查明情情况。钢筋的断口，不不得有马蹄形形或起弯等现现象。钢筋弯曲成型的的方法及设备备本工程的钢筋弯弯曲采用弯曲机1、弯曲工艺（1）受力钢筋筋HPB300级级钢筋末端应应作180°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的6.225倍。当钢筋末端需作作135°弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径D不应小于钢钢筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；钢筋作不大于990°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。受力钢筋弯折（a）90°（b）135°（2）箍筋除焊接封闭环式式箍筋外，箍箍筋的末端应应作弯钩。弯弯钩形式应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定：箍筋弯钩的弯弧弧内直径除应应满足本条第第1、（1）点外，尚尚应不小于受受力钢筋的直直径；箍筋弯钩的弯折折角度：对一一般结构，不不应小于90°；对有抗震震等要求的结结构应为135°。箍筋示意（a）90°//90°；（b）135°//135°箍筋弯后的平直直部分长度：：对一般结构构，不宜小于于箍筋直径的的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍和75mm的较大值。钢筋的连接钢筋直径d＜116时，采用搭搭接方式；dd≥16mm时，均采用直直螺纹套筒连连接。直螺纹连接粗直径钢筋采用用滚轧直螺纹纹机械连接技技术。它连接接速度快，机机械性能好，工工艺简单，无无明火作业，节节约钢材和能能源，有明显显的技术、经经济和社会效效益。1、施工准备（1）对参加滚滚压直螺纹接接头施工的人人员进行技术术培训，经考考核合格后持持证上岗。（2）钢筋应先先调直并用无无齿锯切去端端头15mmm，保证切口口端面与钢筋筋轴线垂直，不不得有马蹄形形或扭曲。（3）作业前进进行安全和技技术交底。2、工艺流程钢筋丝头加工：：序号钢筋丝头加工要要求求1按钢筋规格所需需的的调整试棒棒调调整好滚丝丝头头内孔最小小尺尺寸，先将将滚滚丝器与钢钢筋筋规格调整整一一致，螺纹纹滚滚轧长度为为套套筒长度的的一一半。2丝头加工时采用用水水溶性切削削液液。3钢筋丝头螺纹应应饱饱满，螺纹纹大大径低于螺螺纹纹中径的不不完完整扣，累累计计长度不超超过过三个螺纹纹周周长。钢筋筋连连接套筒表表面面不得有裂裂纹纹，表面及及内内螺纹不得得有有严重的锈锈蚀蚀，丝头加加工工完毕后，应应应立即带上上保保护帽或拧拧上上连接套筒筒防防止搬运钢钢筋筋时损坏丝丝头头。4操作工人每加工工110个丝头用用通、止环环规规查一次丝丝头头质量并剔剔除除不合格丝丝头头。2、连接套要求求序号连接要求1连接套的材料应应具具有符合Q2235优质碳碳素结构钢钢标标准的钢材材出出厂合格证证，连连接套的屈屈服服承载力和和抗抗拉承载力力不不小于被连连接接钢筋屈服服承承载力和抗抗拉拉承载力标标准准值的1.110倍。2经检验合格的连连接接套，做好好明明显的规格格标标记，一端端用用密封盖扣扣紧紧。3连接套进场时应应有有产品合格格证证，质量部部门门进行复检检。4连接套不能有严严重重的锈蚀、油油油脂等影响响混混凝土质量量的的缺陷或杂杂物物。5连接套精度为66HH级，并符合合GB/T1197的规定定，表面粗粗糙糙不低于6..3。3、现场连接序号连接要求1现场准备干净木木箱箱存放钢筋筋和和套筒的丝丝扣扣，保证丝丝扣扣干净、无无损损。2连接套筒的外露露端端采用塑料料保保护盖保护护。3滚压直螺纹接头头的的连接采用用管管钳和力矩矩扳扳手进行施施工工。4被连接的两钢筋筋端端面应处于于连连接套的中中间间位置，偏偏差差不大于1个螺距，并并用工作扳扳手手拧紧，使使两两钢筋端面面顶顶紧，连接接好好后套筒两两端端外露完整整有有效扣不得得超超过1个完整丝扣扣。4、套丝工艺要要求钢筋规格182022252832套丝牙数（整牙牙数数）1112131313145、连接方法序号连接方式1标准型和变径型型接接头先用工作扳手将将连连接套与另另一一端钢筋拧拧到到位，再将将另另一端钢筋筋与与拧到位。2活连接型接头先对两端钢筋向向连连接套方向向加加力，使连连接接套与两端端钢钢筋丝头挂挂上上扣，然后后旋旋转连接套套，并并到位拧紧紧。3现场直螺纹钢筋筋连连接图片钢筋绑扎1、底板钢筋施施工（1）底板钢筋筋施工流程定位放线→钢筋筋骨架定位→下层横向钢钢筋→下层纵向钢钢筋→保护层混凝凝土垫块固定定→绑扎成网→型钢支架→上层纵向钢钢筋→上层横向钢钢筋→柱、墙插筋筋。（2）底板钢筋筋支撑底板钢筋保护层层采用70×400mm，C45混凝土垫块块，间距1×1m梅花状布置置。底板上、下下层钢筋之间间用钢筋马镫镫焊接支架，间间距1500mm，如图所2、墙体钢筋 （1）墙体钢筋筋绑扎流程图图（2）墙筋绑扎扎为保证墙体双层层钢筋横平竖竖直，间距均均匀正确，采采用梯子筋限限位。为保证证墙体的厚度度，对拉螺杆杆处增加短钢钢筋内撑，短短钢筋两端平平整，刷上防防锈漆。在墙墙筋绑扎完毕毕后，校正门门窗洞口节点点的主筋位置置以保证保护护层的厚度。墙墙体钢筋搭接接接头绑扣不不少于3道，绑丝扣扣应朝内。墙体竖向钢筋间间距采用水平平梯子筋控制制。在距墙模模板上口1000mm处放置墙体体水平梯子筋筋（墙体竖向向钢筋直径≥16mm时用用Φ18水平梯子子筋，墙体竖竖向钢筋直径径＜16mmm时用φ16水平梯子子筋，水平梯梯子筋可周转转使用），水水平梯子筋放放平并与墙体体竖向钢筋用用绑扎丝绑牢牢。墙体水平钢筋间间距采用竖向向梯子筋控制制。绑墙水平平筋时，根据据竖向梯子筋筋分档间距安安放水平筋，绑绑扎前先将整整道墙体梯子子筋拉线调平平并用上中下下三道水平筋筋临时固定牢牢固。竖向梯梯子筋比墙体体立筋规格大大一个等级并并代替墙立筋筋，梯子筋从从暗柱边开始始设置，纵向向间距不大于于2000mmm，且每道墙墙至少设置两两道。本工程地下室车车墙体在钢筋筋绑扎过程中中采用钢管架架支撑和钢索索拉接，保证证绑扎过程中中钢筋定位准准确。绑扎骨架外型尺尺寸的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）项目允许偏差（mmm）骨架的宽及高±5受力钢筋间距±10骨架的长±10排距±5箍筋间距±20保护层厚度±3（3）预埋盒的的埋设 工程结构中要预预埋各种机电电预埋管和线线盒。在埋设设时为了防止止位置偏移，在在预埋管和线线盒用4根附加钢筋筋箍起来，再再与主筋绑扎扎牢固。限位位筋紧贴线盒盒，与主筋用用粗铁丝绑扎扎，不允许点点焊主筋。线盒加固图3、柱钢筋 （1）工艺流程程：套柱箍筋筋→直螺纹连接接竖向受力筋筋→画箍筋间距距线→绑箍筋（2）柱钢筋绑绑扎墙、柱插筋施工工：：要求准确确设设置、固定定牢牢靠，剪力力墙墙插筋锚入入基基础长度除除配配筋构造大大样样及各图中中注注明者外，应应应不小于锚锚固固长度；柱柱插插筋锚入基基础础，墙、柱柱插插筋伸出混混凝凝土面高度度要要考虑接头头位位置，严格格按按照规范要要求求，插筋在在板板上层钢筋筋设设定位短钢钢筋筋作为固定定斜斜撑支座，筏筏筏板内（钢钢筋筋网片间）设设设置三排定定位位箍筋。墙墙筋筋在基础面面用用比墙筋大大一一规格的钢钢筋筋加工焊成成梯梯子筋进行行定定位。4、梁钢筋 （1）梁钢筋绑绑扎流程程：支设梁梁底底模板→布设主梁下下、上部钢钢筋筋、腰筋→穿主梁箍筋筋并与主梁梁上上下筋固定→穿次梁下、上上上部纵筋→穿次梁箍筋筋并与次梁梁上上下筋固定定。（2）梁钢筋绑绑扎梁内纵向钢筋的的接接头位置：：下下部钢筋应应在在支座内，上上上部钢筋应应在在跨中1/3净跨范围内内；钢筋绑扎完毕后后，在在梁底采用用330mm的垫垫块垫于主主筋筋下，梁侧侧采采用30mmm的塑料卡，卡卡卡在箍筋上上。梁梁底沿梁长长间间隔10000m设置两块块，梁侧在在梁梁中部设置置一一道，间隔隔11000mmmm。保证梁钢钢筋保护层层的的厚度，如如下下图。梁钢筋保护层示示意意图5、楼板钢筋 （1）工艺流程程：清理理模板→弹排列线→绑下层钢筋→水电配管→绑上层钢筋筋（2）板钢筋绑绑扎绑扎前清理干净净模模板。单向向板板除外围两两根根筋相交点点全全部绑扎外外，其其余各点可可交交错绑扎，双双双向板相交交点点必须全部部绑绑扎。板上部负弯矩筋筋拉拉通线绑扎扎。双双层钢筋网网片片之间加马马凳凳铁，呈梅梅花花状布置。楼板钢筋马凳示示意意图6、楼梯钢筋绑绑扎（1）工艺流程程：划位位置线→绑底铁钢筋筋→绑分布筋→绑踏步筋（2）在楼梯底底板画主筋筋和分布筋筋的的位置线（3）依据设计计图纸中梁梁筋、主筋筋、分分布筋的方方向向，绑扎楼楼梯梯梁时，先先绑绑梁后绑板板。板板筋要锚固固到到梁内，然然后后绑扎主筋筋再再绑扎分布布筋筋，每个交交点点均应绑扎扎。休休息平台施施工工缝处必须须加加设马凳，马马马凳脚部垫垫垫垫块；楼梯梯梁梁用顶梁撑撑顶顶住。（4）底板钢筋筋绑扎完，绑绑绑扎踏步钢钢筋筋，然后再再支支撑踏步模模版版。7、节点做法和和抗震震构造（1）剪力墙连连接节点a.竖向筋连接接钢筋直径d＜1166时，采用搭搭接方式；；dd≥16mm时，均采采用直螺纹纹套套筒连接。剪剪剪力墙边缘缘构构件，应按按下下图施工：：b.剪力墙水平平分分布筋搭接接、锚锚固构造c.剪力顶部钢钢筋筋锚固构造造（2）框架梁锚锚固构造a.框架梁纵向向钢钢筋连接接接头头位置b.框架梁箍筋筋和和拉筋加密区长度及拉拉筋筋示意图本工程抗震等级级二二、三，加密密长度为1.5倍的梁梁高且≥500mm。c.架立筋与纵纵筋筋连接构造造d.框架梁中间间层层端节点构构造造（3）框架柱纵纵筋构造措措施a.竖向筋连接接构构造b.柱筋变根数数及及变径连接接构构造c.柱箍筋排布布构构造箍筋加密区高度度应应为650mm。d.框架柱中柱柱顶顶部构造e.框架梁顶层层端端节点构造造质量要求允许偏差和检查查方方法钢筋加工钢筋加工的形状状、尺尺寸应符合合设设计要求，其其其允许偏差差见见下表：项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折折位位置±15箍筋内净尺寸±5钢筋安装其允许偏差和检检验验方法项目允许偏差(mmm))检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间间各一点，排距±5取最大值保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±3钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢钢筋间距±20钢尺量连接三档档，取取最大值钢筋弯起点位置置±15钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查验收方法原材料1、进场的原材材必须有有产品合格格证证、出厂检检验验报告和进进场场复验报告告。2、纵向受力筋筋的检验验强度应符符合合下列规定定：：（1）钢筋的抗抗拉强度实实测值与屈屈服服强度实测测值值的比值不不应应小于1.25；（2）钢筋的屈屈服强度实实测值与强强度度标准值的的比比值不应大大于于1.3。3、当发现钢筋筋脆断、焊焊接性能不不良良或力学性性能能显著不正正常常等现象时时，应应对该批钢钢筋筋进行化学学成成分检验或或其其他专项检检验验。钢筋加工及连接接1、项目部指派派专人人对后台管管理理，对操作作人人员进行技技术术交底，对对构构造要求，加加加工精度等等提提出严格要要求求。2、经常检查施施工机机械，避免免因因加工机械械原原因影响进进度度和质量。3、严格审查料料单，料料单中必须须有有钢筋下料料数数量、接头头数数量、废料料数数量、每次次料料单必须有有项项目部技术术翻翻样人员签签字字认可。4、直径16以以上的的钢筋必须须采采用直螺纹纹连连接。5、机械连接的的质量量要求和方方法法执行相应应的的标准。6、滚轧直螺纹纹接头头应该在现现场场切取试件件进进行复试，取取取样方法、数数数量、部位位等等详见相关关标标准。7、接头取样应应保证证见证数量量大大于30%。现场施工控制1、钢筋间距、排排距距的控制（1）钢筋绑扎扎前需有有盒尺画出出分分档线，误误差差不得大于2mm。（2）不论墙体体和板筋筋，在绑扎扎时时均需拉通通线线绑扎。（3）钢筋的间间距、排排距应做好好保保护措施，架架架立筋排列列均均匀，没有有踩踩踏。在钢钢筋筋板面上应应做做好跳板，不不不能直接在在钢钢筋板面上上跑跑动。2、墙柱筋保护护层的的控制（1）在绑扎墙墙柱钢筋筋时，必须须做做梯子定位位筋筋和定位框框，以以保证钢筋筋的的位置。（2）采用模板板上口钢钢筋定位卡子子及水平定定位位梯子筋进进行行控制钢筋筋保保护层，实实现现钢筋位移移双双控。（3）梯子钢筋筋只需墙体体上中下三三道道短棍顶模模板板，且比墙墙体体厚度小2mm，断头刷防防锈漆，该该三三根不许使使用用砂轮机切切割割，并除去去毛毛刺。（4）保护层采采用塑料料卡，间距600mmm×6000mmm，呈梅花型型布置，自自上上而下起步步为为250mmm3、板筋保护层层的控控制（1）下铁钢筋筋保护层层采用水泥泥砂砂浆垫块，间间间距0.6m一个。（2）上贴钢筋筋保护层层采用钢筋筋马马登控制，与与与受力筋垂垂直直，马凳间间距距为1.0~11.5m。（3）水电专业业安装及及浇筑混凝凝土土时，应铺铺设设木跳板，以以以防止因踩踩踏踏造成的保保护护层钢筋过过大大。（4）在距离施施工缝550mm处左右的地地方放置一一道道马凳，以以保保证该处上上铁铁保护层准准确确。（5）马凳高度度计算应应准确、加加工工准确。4、箍筋控制（1）后台加工工时应严严格要求箍箍筋筋的精度，保保保证加工准准确确，平直段段不不少于10d。（2）绑扎时，在在受力力筋上画出出分分档线，并并保保证受力筋筋紧紧贴箍筋四四周周，必要时时采采用撬棍调调整整。5、起步筋位置置控制制（1）第一道箍箍筋及墙墙体第一道道竖竖筋、水平平筋筋距支座的的距距离应控制制在在50mm，当墙体水水平筋与箍箍筋筋冲突时，箍箍箍筋降为30mm。（2）过梁两端端箍筋必须须有一根进进支支座50mm。（3）在绑扎时时先定出出起步筋的的位位置，然后后进进行分档。6、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎扎必须为为正反扣，板板板筋及墙筋筋均均全扣绑扎扎，不不允许有漏漏绑绑。（2）墙体钢筋筋采取对对面绑扎的的方方法，以保保证证扎丝头一一律律朝里。（3）两排网片片之间采用用拉筋；绑绑扎扎应牢固，不不不允许有松松动动现象；接接筋筋因采用梅梅花花型布置。7、钢筋搭接长长度及及锚固长度度（1）搭接及锚锚固长度度原则上以以图图纸要求为为准准，如图纸纸不不明确应根根据据11G1001中有关要求求执行，由由施施工队将各各种种锚固及搭搭接接长度列表表以以便控制。（2）保证墙体体竖向钢钢筋在搭接接处处有三道水水平平筋。（3）钢筋的搭搭接及锚锚固长度是是检检查的重点点，严严格按照设设计计要求及施施工工规范要求求，宁宁长勿短。注意事项钢筋成品保护1、钢筋原材存存放原材、成型钢筋筋应应按地下（或或或地上）施施工工阶段平面面布布置图按指指定定地点摆放放，堆堆放场地用C20混凝土硬化化并用垫木木（高高度200mmm）垫高并并按一头码码放放整齐，防防止止钢筋变形形、锈锈蚀、油污