北京办公楼大体积混凝土底板施工方案钢渣混凝土

目录TOC一、编制依据33二、地下室基础础底板钢渣混混凝土设计概概况3三、施工准备333.1技术准备备33.2钢渣混凝凝土浇筑领导导小组103.3施工现场场准备123.4施工交底底准备123.5机械准备备12四、施工布署1134.1钢渣混凝凝土浇筑顺序序134.2输送泵及及汽车泵布置置144.3水平运输输车辆数量安安排及场外行行驶路线1774.4底板钢渣渣混凝土施工工计划17五、钢渣混凝土土的浇筑1775.1浇筑前准准备185.2底板浇筑筑方式195.3基础筏板板浇筑技术要要求195.4底板钢渣渣混凝土保温温、保湿养护护方法205.5钢渣混凝凝土试件留置置22六、钢渣混凝土土测温226.1测温点的的布置方式2226.2测温片布布置226.3测温记录录要求22七、大体积钢渣渣混凝土的裂裂缝质量控制制23八、底板钢渣混混凝土施工应应急准备244九、底板内特殊殊部位的处理理259.1集水井坑坑底及侧壁浇浇筑259.2后浇带内内防护26十、安全文明安安全施工26610.1文明施施工2610.2安全施施工26附:测温点布置置图物质设备准备表表1、编制依据1.1XX大厦厦施工组织设设计。1.2本工程地地下室部分施施工图纸。1.3国家家及北京市有有关的规范、标标准、规程、图图集。序号名称编号1规程规范标准法规砼结构工程施工工质质量验收规规范范GGB5022004—2002地基与基础工程程施施工及验收收规规范GB550202—2002人防工程施工及及验验收规范GGBBJ134—90建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB550300—2001高层建筑箱形及及筏筏板基础技技术术规范JGJ6—99高层建筑钢筋混混泥泥土结构技技术术规程JGJ3—2002建筑结构长城杯杯工工程质量评评审审标准DBJ//001-699--200332其它本企业内部质量量、安安全、环境境程程序文件，企企企业标准及及管管理制度高层建筑施工手手册册及其它参参考考文件资料料2、地下室基础础底板钢渣混混凝土设计概况2.1范围：XXX大厦西1区5~12轴/D~H轴处基础筏筏板。2.2强度等级级：C40，抗渗等级级：S10；2.3厚度：11800mmm。2.4设计要求求：钢渣混凝土土最小密度为为3000kkg/m3。2.5特点：钢渣重钢渣混混凝土属特种种钢渣混凝土土，多用于底底板或其他需需配重部位，钢渣混凝土的配合比设计应按体积法进行设计，其主要特点是钢渣混凝土坍落度损失较大、单方钢渣混凝土用水量较高、相应的水灰比也较大。其钢渣混凝土施工性能和泵送性能主要取决于原材料的材质，该C40钢渣重钢渣混凝土采用的主要原材料为烧结球和重晶砂，配制成的钢渣混凝土和易性良好，能达到泵送要求。泵送钢渣重钢渣混凝土的施工工艺与养护要求与普通大体积钢渣混凝土基本相同。3、施工准备3.1技术准备备底板钢渣混凝土土浇筑日期在9月下旬，平均气温230C左右，在钢渣混凝凝土施工过程中主要控制钢渣混混凝土的中心温度，防防止钢渣混凝凝土出现温度度裂缝。钢渣混凝土的中中心温度通过过两方面的措措施进行控制制，一是降低低钢渣混凝土土的水化温升升，二是降低低钢渣混凝土土入模浇筑温度度。以上两条条措施分别从从钢渣混凝土土配合比原材材料降温这两两方面进行技技术处理：3.1.1钢渣渣混凝土配制制技术措施钢渣混凝土的配配制除首先要要遵循普通大大体积的配制制原则，以求求降低钢渣混混凝土水化热热，同时还应应结合考虑一一下几方面问问题。.1由于烧结球球的粒径较为为单一，为保保证钢渣混凝凝土的和易性性，宜部分用用普通碎石取取代。.2重晶砂的吸吸水率较大，钢渣混凝土塌落度损失较大，钢渣混凝土配制时的初始塌落度宜较大，出站塌落度应达到230-240mm，以保证运输到现场的塌落度和泵送要求，到施工现场塌落度满足190mm±20mm.3重晶砂的颗颗粒脆性较大大，在一定程程度上影响钢钢渣混凝土强强度，所以配配制钢渣混凝凝土时，应适适当提高水泥泥或胶结材料料的用量。.4适当提高重重晶砂的取代代量或全部采采用重晶砂，以以防止重骨料料的下沉，提提高钢渣混凝凝土抗离析性性能。钢渣混凝土的原原材料配制钢渣混凝土土采用以下原原材料：*水泥选用琉璃璃河水泥厂生生产的长城牌牌水泥，主要要技术指标见见下表水泥等级安定性碱含量%3天抗折强度MPa28天抗折强度MPa3天抗压强度MPa28天抗压强度MPa合格0.575.59.123.954..8*粉煤灰选用德德州华能一级级粉煤灰，主主要技术指标标见下表细度%烧失量%需水量比%碱含量%氧化钙含量%游离氧化钙含量量%%三氧化硫含量%%9.92.00940.202.720.140.47*重晶砂产地北北京，主要技技术指标见下下表筛分析表观密度kg//mm3细度模数级配区域.2.6Ⅱ区4000*烧结球产地唐唐山，主要技技术指标见下下表筛分析表观密度kg//mm3级配情况公称粒径连续粒级10-25mmm4000*底板工程用外外加剂生产厂厂家为砼之宝宝科技开发有有限公司，产产品名称为JYB-3，属奈系高高效减水剂，主主要技术指标标见下表压力泌水率比%%塌落度保留值mmmm28天抗压强度度比比%碱含量%氯离子%氨含量%放射性30min60min35165160991.320.050.00合格*膨胀剂选用北北京宏业恒基基有限公司生生产的UEA-HHJ膨胀剂，主主要技术指标标见下表限制膨胀率28天抗折强度度MPa28天抗压强度度MPa碱含量%水中7天%水中28天%空气中21天%%0.0300.035-0.0186.848.50.22优化配合比优化配合比，降降低钢渣混凝凝土本身的水水化热，从而降低低钢渣混凝土土的温度收缩缩和自缩率。1、降低水泥用用量。钢渣混凝土的水水化热与水泥泥用量有直接接的关系，降降低钢渣混凝凝土的水泥用用量是降低钢钢渣混凝土水水化热的最有有效手段，在在保证强度的的基础上，尽量降低钢渣渣混凝土水泥泥用量,这对降低钢渣渣混凝土的水水化热是非常有利利的。2、提高粉煤灰灰的掺量。试验和经验表明明粉煤灰掺量量达20%以上时，能有效延延缓钢渣混凝凝土的水化升升温，降低钢钢渣混凝土的的中心温度,同时可大大大降低钢渣混混凝土的自缩缩率。在配合合比设计时，应应保证钢渣混混凝土的粉煤煤灰掺量不低低于20%。3、钢渣混凝土土的砂率对钢渣渣混凝土自收收缩影响很大大。一般情况下，砂砂率越高，钢钢渣混凝土的的塑性收缩越越大。在保证证钢渣混凝土土和易性和施施工性能的前前提下，尽量量降低砂率，增增大粗骨料的的用量；根据据目前砂子的的实际情况，钢渣混凝土的实际砂率控制在40%~45%。4、适当降低配配合比水胶比比。在胶结用量一定定的情况下，钢渣混凝土的干缩率与用水量成线性关系。采用60天评定强度时，控制水胶比不大于0.41。5、适当延长并并合理控制钢钢渣混凝土凝凝结时间。通过对外加剂的的调整，考虑虑到运输时间间，控制钢渣渣混凝土初凝凝时间不低于于15小时，并保保证现场钢渣渣混凝土浇筑筑后初凝时间间不早于12小时，延缓缓钢渣混凝土土温升速度。6、掺入膨胀剂剂。选择并掺入一定定量性能良好好的钢渣混凝凝土膨胀剂，使使钢渣混凝土土本身具有一一定的膨胀性性以补偿钢渣渣混凝土在降降温过程中产产生的温度收收缩，能缓解解钢渣混凝土土温升造成的的不利影响。膨胀剂选用北京京宏业恒基有有限公司生产产的UEA-HHJ膨胀剂掺量低低、碱含量低低、膨胀性能能稳定等特点点，可在本工工程中使用。7、尽量不使用用矿渣粉。按理说，矿渣粉粉的使用对降降低钢渣混凝凝土的水化热热是有好处的的，但由于目目前市场上的的矿粉为了提提高矿粉的早早期强度，往往往掺加一定定量的激发剂剂，而激发剂剂的主要成份份是CaO,这会导致钢渣渣混凝土水化化热没太大改改善，且对控控制裂缝不利利。3.1.3底板板钢渣混凝土土配合比的确确定.1经试验确定定以下配合比比作为XX大厦筏板C40SS10钢渣混混凝土的施工工配合比，见见表1。表中的配合比为为钢渣混凝土土按60天强度进行行评定的配合合比。.2根据地下工工程防水技术术规范GB501108-20001规定，大体体积钢渣混凝凝土可按60天甚至90天强度进行行配合比设计计，其主要目目的是为降低低钢渣混凝土土的水泥用量量从而降低钢钢渣混凝土的的水化热，以以保证底板钢钢渣混凝土的的整体性，降降低温度收缩缩裂缝产生的的可能。1、设计配合比比见表1强度等级水胶比水灰比砂率(%)水泥水重晶砂石粉煤灰JYB-3UEA烧结球C40S100.4000.40045.032418010675049018.0368002、配合比相关关参数见表2强度等级水胶比砂率(%)到现场塌落度（mmm）砼碱含量kg//mm3氯离子含量%初凝时间终凝时间3天抗压强度MPa7天抗压强度MPa28天抗压强度度MPa容重kg/m3C40S100.40045.0160±202.110.00613h37miinn16h24miinn26.235.540.63019.3关于配合比比参数的几点点说明：*考虑到本工工程结构属大大体积钢渣混混凝土结构，为为有效降低钢钢渣混凝土的的水化热，本本配合比为60天统计评定定配比；*砂率：本砂砂率指的是砂砂在砂、石、烧烧结球中所占占的体积率；；*凝结时间：：此数据为试试验室试配测测定数；钢渣渣混凝土测定定时的塌落度度为190mmm;测定条件：：标养20+3℃;钢渣混凝土土的凝结时间间受温度、风风力、日晒及及钢渣混凝土土自身塌落度度等条件的影影响很大；*钢渣混凝土土抗压强度：：此强度数值值为试配标准准养护条件下下的数值，60天抗压强度度未出结果，（2007年9月17日到期）根据3天、7天及28天抗压强度预测钢渣混凝土60天强度能够达到钢渣混凝土设计强度的110%；*现场塌落度度：在试配过过程中，我们们发现重钢渣渣混凝土的损损失较普通钢钢渣混凝土快快，因此在施施工过程中应应尽量减少现现场压车；*容重：此容容重为湿容重重。3.1.4降低低钢渣混凝土土出站和入模模温度降低钢渣混凝土土出站和入模模温度直接能能降低钢渣混混凝土的中心心温度，为控控制底板钢渣渣混凝土中心心温度，采取取以下措施努努力控制钢渣渣混凝土出站站温度不高于于29℃。.1严格水泥温温度检测。严格水泥的进场场检测制度，控控制水泥的进进厂温度不超超过60℃，温度超过60℃的水泥不予予进场。.2控制水温。采用地下水拌制制钢渣混凝土土，水温控制制在20℃以下，实际际生产过程一一般在15--117℃。对水温超超过20℃时加入一定定量的冰块，进进行降温。.3对骨料进行行喷淋降温。对重晶砂、烧结结球、砂、石等骨料采用地地下水进行喷喷淋降温，控控制骨料温度度不超过24℃，并存放在在封闭的料棚棚内，防止骨骨料的温升；；同时尽量避避免在中午高高温时段进砂砂石原材料。.4选择合理的的运输路线。为防止堵车，本本方案选定了了三条运输路路线（下述），保保证运输的通通畅，缩短钢钢渣混凝土的的运输时间，减减低钢渣混凝凝土的塔落度度损失。钢渣混凝土出站站后规定在11.5小时内内运送到现场场，2.5小时浇筑到到部位。通过以上措施的的应用，可基基本保证了钢钢渣混凝土的的入模温度不不大于29℃。若钢渣渣混凝土到现现场后温度大大于29℃，体现出泵泵站对上述措措施落实不利利，质量意识识薄弱，对此此情况处理方方式同坍落度度不合格一样样，予以退回回，由八局派派往搅拌站代代表予以验证证车辆回场情情况及本车钢钢渣混凝土处处理情况，做做好书面记录录。底板钢渣混凝土土温差计算根据我国著名的的裂缝专家王王铁梦教授对对结构物应力力—应变分析，砼砼综合温差（T）由下列公公式可求得。（按7天的综合温差进行计算，因为钢渣混凝土的内部最高温度在钢渣混凝土浇注后7天内达到）对普普通砼：T=T1++T2+T33①对膨膨胀砼：T=T1++T2+T33-T4②本工程底板为膨膨胀钢渣混凝凝土由②式可求得砼砼的综合温差差Tmax==C×Q//γm×ρT1—0..6×Tmaax=（0.6×CC×Q）/（γm×ρ）；Tmax——砼内部绝热热温升（℃）；C—水泥用用量C=(3324+366)=3600㎏/m3（其中36为UEA膨胀剂,按水泥计算算）。Q7—水泥水水化热，本工工程使用P.0422.5水泥，一般般钢渣混凝土土水化热钢渣混混凝土浇注后2-4天内达到最最大值，所以以计算时按水水泥7天水化热计计算Q7=2270×1003J/㎏；γm—砼密密度为3019㎏/m3；ρ—砼比热热取0.93×1033J/㎏·℃；0.6—砼砼构件为--准散热时的的影响系数。Tmax==C×Q//γm×ρ=34.6℃T1=0..6×(3660×2700×103))/（3019××0.93×103）=20.8℃⑵T2--为环环境气温平均均差（℃），本工程程9月下旬施工气温温为：18-28℃。T2=(228-18)/2==5℃⑶T3--砼收收缩当量℃T3=εyy/αεy=ε00M1M2…M10(砼收缩值)ε0=3..24×100-4（1-e-00.01t）(标准条件下下的砼收缩值值)M1…M110--条件变易系系数与砼配合合比及施工条条件有关，考考虑水灰比及及相对湿度影影响，取M=1.221，M7=1..13，其它Mn取1.0；t—龄期；；计算7天砼最大大收缩值：εy（7）=3.244×10-44（1-e-00.01×77）×1.211×1.133=0.3××10-4α—砼线线膨胀系数，取1×10-5/℃T3=εεy/α=0.3××10-4//1×10--5=3℃⑷T4—膨胀胀砼的膨胀补补偿当量温差差℃；T4=ε22m/αε2m—补补偿收缩膨胀胀砼7天水中限制制膨胀值，实实测得ε2m=2..0×10--4T4=2..0×10--4/1×110-5==(2.0*10^-4)/(1*10^-5)220℃⑸综合温差：当Q7=2770kJ/kkg时钢渣混凝土土7天的综合温温差T=20..8+3+55-20=88.8<255(℃)(PP.042..5)根据有关规规定，大体积积钢渣混凝土土应控制综合合内外当量温温差不大于25℃，钢渣混凝土土理论上不会会出现收缩裂裂缝，但对于于膨胀钢渣混混凝土来说，由由于钢渣混凝凝土的膨胀能能抵消部分钢钢渣混凝土的的收缩，因此此钢渣混凝土土的温差要求求有所放宽，本本次钢渣混凝凝土的膨胀率率为2.0×110-4，其当量温温差20℃，可抵消相相当于20℃温差的温度度收缩，所以以本工程底板板钢渣混凝土土的实际内外外温差控制在在25+200=45℃内钢渣混凝土土理论上不会会出现收缩裂裂缝。但以上上计算所得88.8℃为钢渣混凝土土综合温差,而并非底板板钢渣混凝土土的实际内外外温差,钢渣混凝土土内外温差实实际上远大于于8.8℃。底板钢渣混混凝土实际的的内外温差=钢渣混凝土土温升（T1）+钢渣混凝土土入模温度（按按25℃考虑）-环境最低温温度（18）=20.8+25-18=27.8℃，此温度虽虽未超出膨胀胀钢渣混凝土土控制温差理理论允许的温温度（45℃），理论上上钢渣混凝土土不出现温差差裂缝，但由由于现场钢渣渣混凝土不可可能做到水中中养护，所以以其膨胀率不不一定能达到到试验时的数数值，因此为为增大钢渣混混凝土不产生生裂缝的可能能性，要求施施工单位对钢钢渣混凝土的的表面进行覆覆盖养护，最最好能保证钢钢渣混凝土的的表面温度与与中心温度差差还控制在25℃内，因此应应控制钢渣混混凝土的表面面最低温度不不低于20.8+25-25=220.8℃。绝热升温条件下下中心最高温温度:绝热钢渣混凝土土升温Tmax==34.6℃钢渣混凝土入模模温度（大约约）=25℃绝热升温条件下下中心最高温温度=34.6+25=59.6℃考虑散热条件下下中心最高温温度（散热系系数0.6）考虑散热条件下下钢渣混凝土土升温T1*0..6=20..8℃钢渣混凝土入模模温度（大约约）=25℃散热条件下中心心最高温度=20.8+25=45.8℃3.2钢渣混凝凝土浇筑领导导小组项目经理部组织织成成立钢渣混凝凝土浇筑领导导小组，进进行行统一组织织协协调调度。具体分工见下表表：：序号职务姓名主要职责电话1现场总负责李金凤负责施工现场与与搅搅拌站的总总体体指挥协调调工工作2技术总负责聂洪恩负责钢渣混凝土土相相关技术与与质质量的总控控制制3现场指挥王德才周胜利负责施工现场与与搅搅拌站的具具体体实施工作作4现场车辆安全指指挥挥员景永兴负责施工现场运运输输车辆的管管理理与协调。5测温负责人田素光负责施工现场钢钢渣渣混凝土的测测温6质量负责人边守江负责施工现场的的质质量钢渣混凝土供应应站站领导小组组成成员名单：：组员：本站技术术、设设备、生产产、材材料各科室室成成员组长及副组长职职责责：组长王世伟：负负责责钢渣混凝土土供应各环节节的监督检检查查，对钢渣混混凝土供应、技技术、服务务等等负全面责责任任。孙晓明副组长：：负负责与施工工单单位技术的的沟沟通，保证证现现场钢渣混凝凝土的质量和和施工性能能。张术成副组长：：负负责车辆的的调调度，监控控司司机的服务务，保保证钢渣混凝凝土连续供应应，做到合合理理发车。石新雨副组长：：负负责搅拌机机运运输设备的的完完好运行，保保保证不因设设备备原因导致致钢钢渣混凝土土供供应的不及及时时。杨海清副组长：：保保证原材料料的的供应和质质量量，满足施施工工和技术质质量量要求，并并保保证钢渣混凝凝土连续生产产的需求。以上两个小组相相互互协调，相相互互合作。两小小组总指挥挥：：宁文忠．1八局项目部部安排专专人（张红波波）进入搅拌拌站，主要要负负责监督站站内内：原材料准备及质质量量检测；机械、劳动力情情况况复核；入罐温度检测；；把关钢渣混凝土土搅搅拌质量；；对现场拒收钢渣渣混混凝土回站情情况及该钢渣渣混凝土处理理情况进行行验验证。（工工地地通知被退退回回车号，退退回回时间，退退回回原因）站内车辆调度安安排排情况。要求该人作好值值班班记录，签签字字后归档。．2搅拌站派专专人进入入华能工地地负负责：监督车辆辆入入场情况，根根根据泵送能能力力及时调整整；；对不合格格钢钢渣混凝土土进进行处理；；对浇筑过过程程进行指导导、验验证。3.3施工现场场准准备保温用塑料布、棉棉毡均准备齐齐全。钢筋绑扎完毕，并并经监理公司司隐蔽验收合合格，水电安安装预留、预预埋完毕；标标高已引测到到墙柱钢筋上上。钢渣混凝凝土泵及泵管管架设完毕，经经检查合格。召集人员对现场场各各项准备工工作作进行细致致检检查，做到到准准备充足方方可可进行钢渣混混凝土浇筑。一周气候调查。大大体积钢渣混混凝土要求连连续施工，因因因此浇筑前前要要根据各区区浇浇筑天数进行气候候调查。避避免免在雨期进进行行钢渣混凝土土浇筑。场内运输道路清清理理。对北侧侧道道路上钢筋筋进进行清理；；工工地车辆调调度度要作好该该泵泵的罐车调调度度，保证该该泵泵的浇筑连连续续性。沉淀池、排污沟沟、排排污泵准备完完毕。完成夜间施工手手续续并张贴安安民民告示。3.4施工交底底准准备项目部施工部门门对对施工队进进行行全面的技技术术交底，重重点点说明：标标高高控制措施施，钢渣混凝凝土振捣方式式，浇筑方向向，测温措施施，养护措施施。交底分工种单独独交交底：分为为振振捣手交底底、压压光找平交交底底、测温交交底底、保温养养护护交底、辅辅助助工交底（钢钢钢渣混凝土土辅辅助工、木木工工、钢筋工工、电电工）。交交底底时要求所所有有振捣手、找找找平工、保保温温养护工等等关关键工序人人员员全部签字字，入入档。交底后项目部分分工工种组织培培训训学习，并并进进行考试，对对对不合格的的工工人进行辞辞退退或变为辅辅助助工。为便于各工种操操作作手及时复复习习施工要求求，并并对施工人人员员起到警示示效效果，项目目部部制作了“生产指示牌”，分工种将“技术交底、安安安全交底、质质质量要点”在现场进行行悬挂，给给工工人提供掌掌握握施工要求求的的机会，达达到到人人懂施施工工要求的目目的的。根据鲁班奖评审审要要求，施工工交交底要在方方案案的基础上上对对施工细节节进进行深化，比比比施工方案案有有更深的层层次次。3.5机械准备备现场准备一台5500KW柴油发电机机，防备电网突突然停电。发发发电机机进进场场后进行试试运运行试验，保保保证其功能能。本本发电机要要单单独设分箱箱，单单独架线到到开开关箱，保保证证一旦停电电，接接上用电设设备备即可使用用。注注意：发电电机机线路和原原电电网一定要要单单独设线、单单单独设箱，且且且加锁控制制。避避免利用原配配电箱工人误误操作造成发发电机带电电，烧烧毁机械，且且且对原线路路造造成危害。钢渣混凝土浇筑筑机机械进场安安装装调试完成成。浇筑前对对钢渣混凝土土泵、管、振振动棒、振动动设备电线架架设情况等进进行检查，合合格后方可进进行。并对管管道进行充分分湿润。3.5.3施工工现现场准备配配备备4台HBT800钢渣混凝土土输送泵进行行地下以及及地地上结构的的浇浇筑，同时时根根据浇筑时时的的不同部位位增增加一台钢渣混凝土土汽车泵协助助进行钢渣混混凝土浇筑工工作。泵管架设完毕，通通过验收。施工现场内照明明准准备。为了保证夜夜间施工，施施施工现场内内四四周安装照照明明用镝灯，振振振捣现场根根据据亮度适当当安安排碘钨灯灯，满满足浇筑振振捣捣照明要求求。HZ6-50型型插插入式振动动棒棒10支，HZ6-330型插入式振振动棒4支。4、施工布署4.1钢渣混凝凝土土浇筑顺序钢渣混凝土的施施工工流向是：：从从东向西。4.2输送泵及及汽汽车泵布置4.2.1输送送泵泵布置及罐车场内行走走路线根据施工现场情情况况，布置2台HBT80型钢渣混凝土土拖泵（位置置详见平面面图图），根据据浇浇筑时工程程量量，另备一台三菱汽车车泵辅助泵泵送送。钢渣混凝凝土搅拌运输输车水平运运输输出入路线线见见平面图。罐车场内行走路路线线：负责4#泵的罐车：：东北角大大门门；负责汽车泵的罐罐车车：北大门。地泵泵管架设.1泵1安下图图架设由于本工程基坑坑较较深，从地地面面到浇筑面面为为19米，为防止止钢渣渣混凝土向基基坑内泵送送时时产生离析析，泵泵管竖向入入坑坑时在9.5米的中间部部位位架设7.0米（含弯头）的的的水平管后后再再垂直入坑。见见见图。.2泵2从B22层底板窜过过，固定定在9轴框架柱西西侧，从北北向向南布置。4.2.3钢渣渣混混凝土泵送能能力验算西1区钢渣浇筑筑利用布置置在西北角的两台台输送泵，输输输送管的管管径径为125。根据据工地泵的的安安排位置，最最最大的水平平输输送距离为为660米。安装时需需900弯管4个，锥形管150→125mmm1个，软管根据据个别位置置需需要按8m长的1根考虑。根据《混凝土泵泵送送施工技术术规规格》（JGJ/TT10-9955）表混凝土输送管管水平换算算长长度进行换换算算：L=320m。现场采用的拖式式混混凝土泵，型型号HBT800。HBT80的出口额定定压力为9Mpa，砼坍落度度取180mmm,计算如下：：Lmax=Pmmaxx/△PH△PH=2/rr0[K11+K2（1+t2/t1）V2]α2K11）1022K2=（4.000-0.111S1）×102Lmax混凝土泵的最最大水平输输送送距离(m);Pmax混凝土泵的最最大水平输输送送距离(m);PH混凝土土在水平输送送管内流动动每每米产生的的压压力损失(pa/m));r0混凝土土输送管半径;K1粘着系系数(pa);K2粘着系系数(pa/m//s);S1混凝土土坍落度(mm);t2/t1混凝土泵分配配阀切换时时间间与活塞推推压压泵时间之之比比,一般取0.3;V2混凝土土拌合物在输输送管内的的平平均速度(m/s);;α2径向压压力与轴向向压压力之比,对普通混凝土土取0.90..由上式计算:K1×180）×1000=12200K2×180）×1000=22200PH=2/0..06225[12200+2200((1+0.33)1..33]0.9900=1441163ppaa/mLmax=Pmmaxx/△PH=9/0..014=640m>3220m由上计算可知,,混混凝土泵满足足混凝土浇筑要要求。4.3水平运输输车车辆数量安排及场外行行驶路线钢渣混凝土水平平运运输要求钢渣混凝土土供应商根据据运输距离离、道道路交通等等情情况，确认认运运输车辆数数量量，满足钢渣渣混凝土连续续浇筑的要要求求。为保证华能钢渣渣混混凝土的顺利利连续施工工，在在钢渣混凝土土运输和设备备做如下几几点点安排：（1）选择三条条合理的行行车路线，以以以防因交通通问问题造成堵堵车车影响钢渣混混凝土的连续续供应。三条路线分别别为A.搅拌站六里桥菜市口宣武门施工现场B.搅拌站站西四环梅市市口莲石路宣武门施工现场C．搅拌站西西四环梅市市口口莲石路长春街灵境胡同施工现场(2)充分利用用车车辆卫星定定位位系统观察察路路况及现场场钢钢渣混凝土土运运输车数量,保证合理发发车。一旦某路发发生堵车，立立立即利用另另外外两条路线线。(3)搅拌站现现自自有混凝土运输车70辆，并可根根据钢渣混凝凝土生产情况况随时租车车，保保证工程所所需需。(4)根据工程程与与搅拌站的行车车时间（含含泵泵送时间）计计计，白天一一个个来回需2小时，晚上上需1.5小时。地泵泵每小时泵泵送送量约30-40立方米，车车泵每小时时约约70立方米计。白白白天每台地地泵泵配置9辆车，每台车车泵配置17辆车，则白天安排车辆辆总数为35辆车。并根据据情况随时时增增减车辆。晚晚晚上适当压压缩缩车辆，保保证证钢渣混凝土土在最短时间间内浇筑到位。（5）在施工现现场安排排调度人员员和和安全员以以保保证现场钢渣渣混凝土运输输车的秩序序和和行车安全全，并并就现场的的车车辆情况和和钢钢渣混凝土土质质量状况及及时时的与站内内保保持联系。4.4底板钢渣渣混混凝土施工计计划序号施工段单位工程量施工机械劳动力安排施工时间(小时)底板钢渣混凝土土((每施工段24小时连续浇浇筑)1西1(钢渣砼))m320892台地泵砼工70人,钢钢筋工7人,木工工3人,电工3人485、钢渣混凝土土的浇筑筑浇筑现场组织：：总指挥：李金凤凤李盛超送料、振捣负责责人人：周胜利找平负责人：王王德德才保温保湿负责人人：：田素光施工时每泵按工工种种有两组人人员员轮流进行24小时施工。5.1浇筑前准准备备1、验收钢渣混凝土浇筑筑前前，应对模模板板、钢筋、安安装等隐蔽项项目分别进进行行预检和隐隐检检验收，监理理验收合格后才才可进行钢渣渣混凝土浇筑筑工序施工。2、开盘鉴定按规范规定，首首次次使用的配配合合比要进行行开开盘鉴定。在第一次浇筑底底板板钢渣混凝土土时，会同建设设单位、监理理单位、预预拌拌钢渣混凝土土供应商等进进行钢渣混凝凝土开盘鉴定定，填写开开盘盘鉴定表格格，并并留置标准准养养护试块，作作作为验证配配合合比的依据据。并将搅拌站提提供的钢渣混混凝土资料进进行报验。3、钢渣混凝土土坍落度度和出罐温度度检测由于钢渣混凝土土最最大的特点点是是坍落度损失很快，所所所以钢渣混凝凝土运至现场场后，现场场设设专人对每车车钢渣混凝土土的坍落度和和出罐温度进进行检测，具具具体由田素素光光负责，并进进行外观进行检查。对坍落度不合格格的拒绝使用用，采取退退场场处理，并及及时报告现现场主管技技术术工程师。由由由项目部进进驻驻搅拌站人人员员负责验证证该该车钢渣混凝凝土回站情况况。4、钢渣混凝土土施工温温度检测大体积钢渣混凝凝土土施工温度测测量由田素光负责责，并做出出测测温成果，即做出温度度变化曲线线图图，及时做做好好信息的收收集集和反馈工工作作。当钢渣混凝土内内外温温差达到188℃时应向现场场总工程师、施施工负责人人员员预警，增加找找平人员，加加加快压光速速度度。因压光光机机进行收光光时时钢渣混凝土土面需要一定定的强度，有有有时间要求求，为为在温差接接近近25℃前将保温材材料覆盖完完毕毕，必要时时人人工找平压压光光后就覆盖盖保保温物质，这这就要求找找平平压光人员员技技术熟练，认认认真负责，不不不降低找平平压压光效果。温差达到222°°C时应立即报警，接警后主管施施工人员应应安安排工人立即即进行保温处处理，此时不管压光光是否完成成。在在钢渣混凝土土初凝过后，未未未到终凝前前再再掀开塑料料布布，对钢渣混混凝土进行压压光。在钢渣混凝土土内外温差接接近25℃时要将保温措施落实实完毕。因此，施工部门门一一定要注意意找找平抹压人人员员的数量，否否否则会因为为浇浇筑出的工工作作面量大导导致致来不及收收光光的现象，使使使钢渣混凝土土失水发干，且且且影响保温温措措施的落实实。5.2底板浇筑筑方方式底板砼浇筑采用用斜斜面分层的的施施工方法。浇浇浇筑时使砼砼自自然流淌形形成成斜坡。遵循“一个坡度、分分分层浇筑、循循循序渐进，一一一次到位”的浇筑原则则。振捣时从浇筑层层的的下端开始始，逐逐渐上移，以以以保证钢渣混混凝土的浇筑筑质量。斜面分层厚度33000mm，在第一次浇浇筑的砼初初凝凝前，第二二次次必须将接接茬茬处接上，以以以防止产生生施施工冷缝。底底底板砼浇筑筑示示意图如下下：：单位：mm。布料人员的操作作台采采用木胶板板铺铺在钢筋网网片片上，禁止止直直接踩踏钢钢筋筋。5.3基础筏板板浇浇筑技术要要求求1、钢渣混凝土土内部振振捣振动器具的选择择：：采用HZ6-550型插入式振振动棒进行行内内部振捣，对对柱墙插筋筋密密集区利用HZ6-330型插入式振振动棒。振捣方法：振动动棒棒移动间距距不不大于4000mm，快插慢拔，振振振捣时间155--300秒，但还应应视砼表面面不不再明显下下沉沉、不再出出现现气泡、表表面面泛出灰浆浆为为准，而且且应应插入下层层砼砼50mm左右右，以消除除两两层之间的接接缝。振捣过程要全面面仔仔细，禁止止因因出现漏振振而而导致蜂窝窝、麻麻面等砼施施工工质量事故故。对初始浇筑的钢钢渣渣混凝土振捣捣：刚开始浇浇筑时对起起始始部分的钢渣渣混凝土采用用平面水平平分分层的办法法，每每400mmm一层，分层层浇筑，分分层层振捣。防防止止出现起始始部部分的振捣捣死死角。2、泌水和浮浆浆的处处理对大体积砼施工工由由于采取分分层层泵送浇筑筑，两层之间间隔隔较久时，分层之间间很容易产生生泌水或浮浆浆现象，且该该浮浆会流淌淌到每层脚部部聚集，会对对钢渣混凝土土质量造成影影响，所以要要组织人力随随时用勺清浆浆，对已经存存在的浮浆必必要时采取真真空泵进行吸吸取。另外为减少浮浮浆的再次出出现，可通过过调整砼的坍坍落度（必须须在能保证砼砼强度达到设设计要求强度度的情况下）可可减少钢渣混混凝土的泌水和浮浆，保证钢渣混凝凝土浇筑质量量。3、初平、精平平当砼浇到板顶标标高高后，利用2m长刮杠将将砼表面找找平平，且控制制好好板顶标高高，然然后用木抹抹子子拍打、表面面搓平，再用用铁抹子压压光光两次，如果温差在25度内，在砼终终凝之前利用用压光机进行行收浆压光光，压压光后立即即覆覆盖塑料布、棉毡保温材料料。否则人工压压光后立即即进进行保温，在在在砼初凝后后终终凝前再利利用用压光机进进行行收浆压光光，防止底板板砼升温速度度过快形成温温度收缩裂缝缝和早期脱水水造成表面干干缩裂缝。5.4底板钢渣渣混混凝土保温、保湿养护方法底板钢渣混凝土土浇浇筑时正是是炎炎热季节，为为为控制钢渣混混凝土产生收收缩裂缝，必必必须做好钢渣渣混凝土的养养护工作。现现现场设置养养护护班组,二十四小时时有人值班班，专专门负责钢渣渣混凝土养护护工作。温度控制计算：：1、计算公式::保温材料所需厚厚度度计算公式式::式中δi保温材材料所需厚厚度度(m);h结结构厚度(m);λi结构构材料导热热系系数(W/m.KK);λ钢渣渣混凝土的导导热系数,取2.3W//m.k;;Tmaax钢渣混混凝土中心最最高温度(℃);Tb钢渣混凝凝土表面温度度(℃);Ta空气平均均温度(℃);K透透风系数.2、计算参数::1)钢渣渣混凝土的导导热系数λ=2.3((W/m.kk)2)保温温材料的导导热热系数λi=0.144(W/mm..k)（塑料布、棉毡）3)大体体积钢渣混凝凝土结构厚度度h=1.880(m))4)钢渣渣混凝土表面面温度Tb=29.990(℃)5)钢渣渣混凝土中心心温度Tmax=522.90((℃℃)6)空气气平均温度度TTa=23.00(℃)（白昼）7)透风风系数K=22.003、计算结果::保温材料所需厚厚度度δi=0..033((mm)按4cm考虑。保温覆盖方式：：底底层覆盖塑料料布，其上再再覆盖一层层棉棉毡，再覆盖盖塑料布、两层层棉毡。即两层层塑料布，三层层棉毡，可满足足要求。为达到保温效果果，在在边角部位、柱柱墙插筋位位置置增加一层塑料料布和棉毡，与边角角、插筋结结合合紧密，不不留留空隙，且且满满足覆盖层层数数。保湿养护方式：：为为防止底板板钢钢渣混凝土土升升降温速度度过过快形成温温度度收缩裂缝缝和和早期脱水水造造成表面干干缩缩裂缝，本工工程采取覆覆盖盖塑料布后后再再覆盖棉毡，并在钢渣混凝凝土浇筑完毕毕后6h左右在棉毡上进行浇水养养护，并检查查塑料布内内部部含水珠情情况况，养护由专专人负责，保保保湿期间严严禁禁表面忽干干忽忽湿。地下室底板钢渣渣混混凝土养护时时间按15天考虑。5.5钢渣混凝凝土土养护由于混凝土的凝凝结结时间较长长，混混凝土的表表面面容易失水水，在在混凝土浇浇注注后应及时振振捣，混凝凝土土局部出面面后后应进行覆覆盖盖或少量撒撒水水，以防止止水水份的丢失失，最最好在混凝凝土土摸压前就就进进行简单覆覆盖盖。混凝土施工时最最好好采用斜面面分分层逐步推推进进的分层施施工工法，如果果采采用水平分分层层浇注，由由于于混凝土表表面面温度较高高且且易失水会会出出现假凝现现象象，施工时时容容易照顾不不到到。混凝土的试验初初凝凝时间与现现场场施工表现现的的初凝时间间很很不一致，现现现场的初凝凝时时间往往表表现现得短，注注意意施工节奏奏。准备一台塔吊、汽汽车泵备用，万万一泵送设备备故障时，以以吊送混凝土土用于接茬部部位的混凝土土，防止时间间过长出现混混凝土冷缝，或或造成混凝土土的浪费。混凝土施工完毕毕后后，应及时时的的做好保温温、保保湿措施，施施施工底板混混凝凝土时，底底板板浇注后应应及及时覆盖塑塑料料布及草帘帘以以防止水分分的的丢失，同同时时覆盖塑料料布布和草帘能能降降低混凝土土的的内外温差差。混混凝土初凝凝过过后，未到到终终凝前掀开开塑塑料布，对对混混凝土进行行最最后一次抹抹压压。注意在在混混凝土出面面初初次抹压时时，一一定要注意意抹抹压工作人人员员的数量，否否否则会因为为出出面量大且且混混凝土失水水发发干导致来来不不及收面的的现现象。5.6钢渣混凝凝土土试件留置（1）每区浇筑筑时按2000m33取取样一次留标标养试块。（2）每区留置置同条件件试块4组。（2）每区按5500mm3留置一组抗渗试件件。上述试块全部进进行行见证取样样。负责人：田素光光协助人员：何茂茂林林6、钢渣混凝土土测温6.1测温点的的布布置方式采用JDC-22型电子子测温仪进进行行测温。测温点布置按照照轴轴线网格，从从从第一个网网格格开始，采采取取每隔一个个网网格设置一一组组测温片。测测测温片设置置在在网格中部，采采采用导线连连接接到测温仪仪上上。6.2测温片布布置置见附图。共20044组。每组3个，共612个测温片。对对对进场的测测温温片及测温温片片帮扎安装装完完后对要进进行行报验。测温片预埋：测测温温探头长度度为为3cm。利用用一根￠8钢筋进行固固定。固定定方方法：上下下端端设135℃圆钩，与上下下层网片进进行行固定，在在此此钢筋上按按探探头要求深深度度固定住探探头头。在探头头与与固定筋接接触触位置（为5cm长度）用胶带将钢筋筋进行缠绕绕，缠缠绕圈数5圈以上，将将探头与钢钢筋筋接触部分分隔隔开。注意意该该探头不准准与与钢筋直接接接接触。6.3测温记录录要要求对于钢渣混凝土土的的测温时间间及及测温频度度，根根据钢渣混凝凝土初期升温温较快，钢渣渣混凝土内部部的温升主主要要集中在浇浇筑筑后的3～7d，一般在7d之内温升可可达到或接接近近最高峰值值，另另外，钢渣混混凝土内部的的最大温升升，是是随着结构构物物厚度的增增加加而增高。根根根据工程实实际际情况和结结构构特点，确确定定的测温项项目目和测温频频度度如下：1、记录罐车中中倒出出时的钢渣混混凝土温度，每每车均测;2、施工现场大大气环环境温度，每每每4h测记一次次，即6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00个测量一次次；3、钢渣混凝土土浇筑完完成后，立立即即测记钢渣混混凝土浇筑成成型的初温温度度，以后按按以以下要求测测记记：第1–3d：每每2h测记一次；；第4––7d：每4h测记一次次。其后为8h，到撤除保保温层为止止，同同时应不少少于于20天。大体积钢渣混凝凝土土施工温度测测温记录由由计计量员具体体负负责记录，并并并按照北京京市市技术资料料统统一表格C5—14填好记录。及及及时做好信信息息的收集和和反反馈工作，遇遇遇有特殊情情况况（钢渣混凝凝土内外温差差接近25℃时）要及时时报告，采采取取增加保温厚度措施。测温计准备：JDC-2型手手持持式电子测测温温仪。测钢渣渣混凝土温度度的同时检检测测大气温度度。JDC-2型手手持持式电子测测温温仪2个。用于入模温度度检测及钢渣渣混凝土温升升检测。JDC-2型手手持持式电子测测温温仪3个。用于钢渣混凝凝土出罐温度度检测。（每每个泵车旁旁一一人，测温温时时同时负责责测测坍落度）测温负责人：田田素素光协助人员：余余虎、宋宋加振7、大体积钢渣渣混凝土土的裂缝质量量控制基础底板厚达11..8m，钢渣混凝土土内的水化热热高，如果果钢钢渣混凝土土的的内外温差差过过大将会产产生生较大的温温度度应力导致致钢钢渣混凝土土裂裂缝。7.1优化钢渣渣混混凝土配合比比设计，钢渣渣混凝土采用用双掺技术术，钢渣混凝凝土内采用粉粉煤灰取代部部分水泥，减减小钢渣混凝凝土的水化热热。7.2施工过程程每每车检测钢渣混凝土土坍落度和出罐罐温度，使钢渣混凝土土符合要求。7.3根据施工工时时的大气温温度度，采用JDDC系列电子测测温仪实时监监测钢渣混凝凝土的内外温温差，做好温温度控制。7.4做好钢渣渣混混凝土的保温温养护，减减少少内外温差差。钢渣混凝土土养护派专人人负责，按按规规定记录测测温温记录，并并依依据测温记记录录采取预控控措措施，保证证底底板钢渣混凝凝土内外温差差在25℃内。7.5浇筑底板板钢钢渣混凝土土，为为防止出现现施施工缝，采采取取连续分层层浇浇筑的方法法。两两层钢渣混凝土土浇筑时间间间隔不超过过下下层钢渣混凝凝土的初凝时时间。同时为保证证不出现分分层层，在设计计配配合比时加加入入高效缓凝凝剂剂，搅拌站站根根据运输距距离离和施工方方案案计算出适适宜宜的初凝时时间间。（根据配合比初初凝时间为15小时。）7．6加强振捣捣，特别是是柱、墙插筋筋等钢筋较密密集的地方方，设设专人进行行振振捣。7.7对砼表面面处处理：当砼砼内内部振捣、平平平面振捣完毕毕后，用2mm长的铝合金金刮杠按设设计计标高进行行找找平，并随随刮刮随拍打使使砼砼密实。然然后后用木抹子子再再反复搓抹抹找找平，使砼砼面面层进一步步的的密实，在在砼砼初凝后终终凝凝前再用铁铁抹抹子抹压收收浆浆两遍，最后后利用压光光机机收光，可避避免因砼收收缩缩而出现裂裂缝缝。7.8为处理钢钢渣渣混凝土沁水水浮浆，现场准准备真空泵泵一一台。8、底板钢渣混混凝土土施工应急准准备8.1施工现场场停停电的应急措施租赁一台50kkWW柴油发电机机备用，该发发电机可满满足足现场照明明及及钢渣混凝土土振捣。（输送泵为为油泵）。8.2突然降雨雨应应急措施浇筑前注意天气气预预报资料的的收收集，不安安排排雨期施工工。施工过程程中要时刻注注意天气变化化情况，对天天气突变，有有下雨的征兆兆时，立即组组织人员对刚刚浇筑的钢渣渣混凝土进行行覆盖。对突降阵雨，可可以暂暂时停止钢渣渣混凝土的浇浇筑作业，做做做好作业层层的的排水工作作和和已完成部部分分的覆盖，等等等到雨过天天晴晴以后再进进行行钢渣混凝土土浇筑。在降雨时间较长长时，因因为地下室室防防水钢渣混凝凝土的特殊性性，除了采采取取排水覆盖防护护措施外，还还还得采取适适当当的措施保保证证钢渣混凝土土浇筑的连续续性。即在降降雨期间每隔隔一个小时时在在钢渣混凝土土浇筑面上浇筑筑一次钢渣混混凝土，将原浇筑面面覆盖，两两次次浇筑时间间间间隔1小时，不会发生堵堵管现象，也也也不会形成施施工缝。工作面内防雨措措施施：由于浇浇筑筑时该接触触面面外露，为为防防