北京医院门诊楼混凝土施工方案框架抗震墙结构

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.门诊病房楼及其附属用房工程混凝土施工方案案编制单位:编制人员:编制时间:审核人员:审核时间:目录HYPERLINK\l"_Toc269394274"1编制依据22HYPERLINK\l"_Toc269394275"1.1主要施施工规范、规规程、标准、法法规、图集22HYPERLINK\l"_Toc269394276"1.2安定医医院门诊病房房楼及附属用用房工程施工工图及设计变变更、设计修修改通知单、工工程洽商及图图纸会审3HYPERLINK\l"_Toc269394277"1.3安定医医院门诊病房房楼及附属用用房工程的施施工组织设计计3HYPERLINK\l"_Toc269394278"1.4安定医医院门诊病房房楼及附属用用房工程北京京市预拌混凝凝土买卖合同同3HYPERLINK\l"_Toc269394279"2工程概况33HYPERLINK\l"_Toc269394280"2.1概述33HYPERLINK\l"_Toc269394281"2.2混凝土土强度等级66HYPERLINK\l"_Toc269394282"3施工部署77HYPERLINK\l"_Toc269394283"3.1流水段段划分7HYPERLINK\l"_Toc269394284"3.2施工部部位及工期安安排9HYPERLINK\l"_Toc269394285"3.3施工人员员的安排9HYPERLINK\l"_Toc269394286"4施工准备110HYPERLINK\l"_Toc269394287"4.1机具准准备10HYPERLINK\l"_Toc269394288"4.1.1混混凝土泵100HYPERLINK\l"_Toc269394289"4.1.2泵泵管10HYPERLINK\l"_Toc269394290"其他施工机具配配备情况100HYPERLINK\l"_Toc269394291"4.2材料准备备及配合比要要求10HYPERLINK\l"_Toc269394292"一般要求11HYPERLINK\l"_Toc269394293"特殊要求11HYPERLINK\l"_Toc269394294"4.3技术准备备12HYPERLINK\l"_Toc269394295"5施工工艺133HYPERLINK\l"_Toc269394296"5.1混凝土泵泵送施工133HYPERLINK\l"_Toc269394297"混凝土泵的选型型和布置133HYPERLINK\l"_Toc269394298"泵管与布料杆的的布置13HYPERLINK\l"_Toc269394299"混凝土的搅拌115HYPERLINK\l"_Toc269394300"混凝土的运输115HYPERLINK\l"_Toc269394301"现场混凝土的接接收15HYPERLINK\l"_Toc269394302"混凝土的泵送115HYPERLINK\l"_Toc269394303"泵送混凝土的浇浇筑17HYPERLINK\l"_Toc269394304"5.2混凝土的的浇筑振捣117HYPERLINK\l"_Toc269394305"基础底板混凝土土浇筑与振捣捣（核心筒除除外）17HYPERLINK\l"_Toc269394306"墙体混凝土浇筑筑与振捣188HYPERLINK\l"_Toc269394307"柱混凝土浇筑与与振捣19HYPERLINK\l"_Toc269394308"5.2.4.梁梁板混凝土浇浇筑与振捣119HYPERLINK\l"_Toc269394309"5.3施工缝缝的留置与处处理20HYPERLINK\l"_Toc269394310"5.4混凝土的的养护22HYPERLINK\l"_Toc269394311"5.5核心筒施施工23HYPERLINK\l"_Toc269394312"核心筒剪力墙、连连梁及楼板混混凝土浇筑223HYPERLINK\l"_Toc269394313"5.6混凝土冬冬期施工233HYPERLINK\l"_Toc269394314"材料要求23HYPERLINK\l"_Toc269394315"混凝土运输与浇浇筑23HYPERLINK\l"_Toc269394316"混凝土养护与测测温24HYPERLINK\l"_Toc269394317"混凝土拆模244HYPERLINK\l"_Toc269394318"5.7混凝土土试块的制作作与留置244HYPERLINK\l"_Toc269394319"6质量要求225HYPERLINK\l"_Toc269394320"7成品保护措措施29HYPERLINK\l"_Toc269394321"8安全技术措措施29HYPERLINK\l"_Toc269394322"9文明施工、环环境保护措施施301编制依据1.1主要施工工规范、规程程、标准、法规、图集序号名称编号1《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》GB502044－－20022《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》GB503000－－20013《混凝土质量控控制制标准》GB501644－－924《地下防水工程程质质量验收规规范范》GB502088－－20025《地下工程防水水技技术规范》GB501088－－20086《混凝土强度检检验验评定标准准》GB/T5001107-2200107《预拌混凝土》GB/T1499002-200038《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规程》DBJ01－8822－20049北京市《预防混混凝凝土结构工程碱集集料反应规规程程》DBJ01－9955－200510《建筑结构长城城杯杯工程质量量评评审标准》DBJ/T011－－69－200311《建筑工程冬期期施施工规程》JGJ104－－99712《混凝土泵送施施工工技术规程程》JGJ/T100－－9513《高强混凝土结结构构技术规程程》CECS1044：：9914《地下工程防水水技技术规范》GB501088--200881.2安定医医院门诊病房房楼及附属用用房工程施工工图及设计变变更、设计修修改通知单、工程洽商及图纸会审1.3安定医医院门诊病房房楼及附属用用房工程的施施工组织设计计1.4安定医医院门诊病房房楼及附属用用房工程北京京市预拌混凝凝土买卖合同2工程概况2.1概述序号项目内容1建筑规模建筑面积（m）19897地下建筑面（mm）8700地上建筑面积（mm）111972建筑层数地下部分2层地上部分4层3建筑层高（m）地下部分-2层：4.88m（77.1m），-1层：6m地上部分首层：4.8mm，二二层：4.55m，三层：：3.8m四层：3.7mm4人防等级地下2层西侧设设有人防，抗抗抗力等级为为核核六级，防防化化类别乙类类5抗震等级地下一层和地上上部部分的框架架及及剪力墙的的抗抗震等级均均为为一级；地地下下二层的框框架架及剪力墙墙的的抗震等级级为为三级。6结构类型基础形式混凝土梁板式筏筏形形基础结构形式主体结构采用混混凝凝土框架—抗震墙结构构，连接新新老老病房的连连廊廊采用钢结结构构7结构断面基础底板厚度400mm外墙厚度450mm,33550mm,,250mmmm内墙厚度核心筒处450mm,33550mm其他部位450mm,33550mm8停车库-11..0060m,,-8.980mm标高-11.00110m300mm标高-8.93300m300mm其它部分250mm地下二层顶板标高-6.00000m350mm标高-6.00000m250mm标高-6.10000m180mm标高-6.15500m180mm标高-5.25500m350mm标高-6.75500m250mm其他标高均为-6.0000m180mm地下一层顶板标高-1.00000m250mm标高-0.70000m250mm标高-0.45500m250mm标高-0.85500m250mm标高-0.20000m180mm其他标高均为-0.09900m180mm首层顶板标高-4.08800m120mm标高-4.08800m180mm标高3.2500mm180mm标高3.7000mm150mm标高4.7100mm120mm标高4.6500mm150mm其他标高均为4.710mm150mm二层顶板标高9.1500mm150mm标高9.2100mm120mm标高9.0000mm120mm标高9.1500mm120mm其他标高均为9.210mm150mm三层顶板标高13.10011m120mm其他标高13..0010m150mm四层顶板标高16.80000m120mm标高17.60000m150mm标高17.90000m180mm标高17.60000m180mm其他标高16..8800m150mm9地下防水结构自防水抗渗混凝土（SS110）2.2混凝土强强度等级部位混凝土强度等级抗渗等级备注基础部分垫层C15/与地下室外墙或或抗抗震墙相连连的的柱混凝土土强强度随墙；地下室混凝土抗抗渗渗等级：S10；人防顶板、人防防临临空墙、消消防防水池混凝凝土土抗渗等级级：：S6。地上墙体均为抗抗震震墙；和首首层层墙体对应应的的地下室墙墙体体为抗震墙墙。防水保护层C20/基础地梁、底板板C35S10地下通道C35S10停车库-11..0060m,,-8.980mm抗震墙C40/地下室外墙C35S10梁、板C30S10柱C50S10其他混凝土墙C30/地下二层抗震墙C40/地下室外墙C35S10梁、板C35S6柱C50S10其他混凝土墙C30/叠合板C30/地下一层抗震墙C50/地下室外墙C35S10梁、板C30S10柱C40S10其他混凝土墙C30/首层抗震墙C50/梁、板C30/柱C40/二层抗震墙C50/梁、板C30/柱C40/三层抗震墙C40/梁、板C30/柱C35/四层抗震墙C40/梁、板C30/柱C35/楼梯、水池C30/设备基础C20/建筑围护墙中的的构构造柱、圈圈梁梁、过梁C25/后浇带基础底板C40S10外墙-2、-1层C40S10楼板停车库C35S10-2、-1层C40S101-4层C35/3施工部署3.1流水段划划分本工程根据设计计后浇带的位位置，基础底底板划分为六六个流水段，施施工时按照由由南向北，由由1段向6段的顺次进进行；地下室室墙体及顶板板按后浇带及及施工缝划分分为六个流水水段，地下二二层施工时优优先施工车库库部分即1-3流水段，穿穿插施工人防防区域4-6流水段；地地下一层在具具备条件后即即开始施工；；地上部分流流水段设置基基本与地下室室相同，共六六个流水段。具体的施工工区及流水段段划分见下图图。底板流水段示意意图3.2施工部位位及工期安排排时间部位开始时间间结束时间间备注年月日年月日±0.00以下下20109120101130±0.00以上上2010111520111203.3施工人员员的安排在混凝土浇筑过过程中，施工工管理人员安排排如下：技术员：****负责制定施工工方案，进行行技术交底，并并对施工现场出现现的技术和质质量问题及时时制定处理方方案并进行必必要的现场指指导，落实技技术要求。施工员：****负责现场调调度，落实技技术要求，按按照方案和交交底的要求对对现场工人直直接组织安排排，确保现场场安全、文明明、有序施工工。质检员：****负责检查现现场混凝土浇浇筑过程中质质量要求的落落实情况，对对现场发生的的质量问题及及时发现，并并及时反馈给技术部部。试验员：****负责混凝土土入场后的质质量检查、试块留置，并并将试验结果果及时的反馈馈给技术部。测量员：****负责现场的的测量放线工工作，并及时时将测量结果果反馈给技术术部。班组长：负责现现场混凝土工工的具体分工工，监督工人人的现场作业业情况，确保保混凝土浇筑筑的顺利进行行。工人：混凝土工工30人，瓦工工50人。根据混凝凝土浇筑量的的多少、浇筑筑部位进行安安排，负责对对进入现场的的混凝土的放放卸、出机、浇浇筑、振捣、收收面等。4施工准备4.1机具准备备混凝土泵本工程程采用预拌混混凝土，地下下室采用汽车车泵泵车，首首层及以上采采用HBT60地泵（配1套布料杆）泵泵送。HBT60地泵泵主要技术参参数：项目单位参数理论最大输送量量M3/h90最大泵送压力MPa14泵管泵管选择φ1225泵管，各类类泵管规格及及数量见下表表名称规格型号号单位数量直管φ125/3mm节6090°弯管R=1000mmmm节20软管φ125/5mm节84.1.3其他他施工机具配配备情况机具名称称数量备注插入式振捣器φ50：20台台φ30：12台台平板式振捣器2台铁锹15把3m刮杠10把塑料布6000m2防雨标尺杆10把墙、柱混凝土浇浇筑分层用用浇筑斗4套柱混凝土浇筑用用4.2材料准备备及配合比要要求地下二层柱子，地地下一层、首首层、二层的的抗震墙体的的混凝土强度度等级为C50，属于高强强混凝土，其其他部位均为为普通混凝土土。一般要求.1碱含量：为为防止发生破破坏性碱骨料料反应，每立立方米混凝土土拌和物（包包括外加剂）的的含碱总量不不得大于3㎏。.2混凝土初凝凝和终凝时间间：混凝土初初凝时间不小小于5h，终凝时间间不大于10h。混凝土从从出机到现场场的时间不应应超过1h。.3搅拌站在提提供混凝土的的同时，必须须及时提供相相应的技术资资料（包括各各种材质的合合格证、检测测报告以及各各种材料的碱碱含量检测报报告及混凝土土碱含量的计计算书及评估估结果）。特殊要求1高强混凝土土（1）水泥：采采用42.5级低碱普通硅硅酸盐水泥。（2）细骨料：：应选用质地地坚硬、级配配良好的河砂砂或人工砂，细细度模数不小小于2.6，含泥量不大大于1.5％。（3）粗骨料：：应选用质地地坚硬、级配配良好的碎石石或碎卵石。粗粗骨料颗粒中中，针片状颗颗粒含量不得得大于5％，不得混入入风化颗粒，含含泥量不得大大于1％。粗骨料料的粒径为5～16mm。（4）掺和料：：①选用Ⅰ级粉煤煤灰，尽可能能使用需水量量比小且烧失失量低的粉煤煤灰。②硅粉：二氧化化硅含量不小小于85％；比表面面积（BET－N2吸收法）不不小于1800000cm2/g；密度约22200㎏/m3；平均粒径0.1～0.2μm。（5）氯离子含含量：为防止止钢筋锈蚀，氯氯盐含量（以以氯离子重量量计）不得大大于水泥重量量的0.2％。（6）配制高强强混凝土所用用的水泥量不不宜大于4550㎏/m3，水泥与掺掺和料的胶接接材料总量不不宜大于5550㎏/m3，粉煤灰掺掺量不宜大于于胶接材料总总量30％，硅粉不宜宜大于10％。（7）水胶比：：0.3～0.4；砂率：36％～42％。（8）混凝土运运到现场坍落落度要求控制制在180±20mmm。2普通混凝土土（1）水泥：采采用低碱普通通硅酸盐水泥泥，标号不低低于32.5级。（2）砂：采用用中砂，含泥泥量不大于3％，泥块含含量不大于1％。（3）石：石子子含泥量不大于于1％，泥块含量不不大于0.5％，针片状状颗粒含量不不大于10％，最大粒径径不大于255mm。（4）掺和料：：采用等级不不低于Ⅱ级的粉煤灰灰，掺量不得大大于20％。（5）氯离子含含量：为防止止钢筋锈蚀，氯氯盐含量（以以氯离子重量量计）不得大大于水泥重量量的0.3％。（6）水灰比不不大于0.55，砂率宜为40％～45％；防水混凝土土砂率宜为38％～42％，水灰比不大于于0.5。（7）每立方米米混凝土水泥泥用量不得少少于275㎏；防水混凝凝土水泥用量量不得少于300Kg/mm3。（8）泵送时入入泵坍落度墙墙体为180±220mm，梁、板160±220mm。4.3技术准备备浇筑混凝土前，必必须对操作班班组的全部施施工人员进行行全面的施工工技术及安全全交底。4.3.2钢筋筋工程施工完完毕，钢筋表表面的浮浆、油油污清除干净净，钢筋垫块块已垫好，并并经隐蔽工程程检查合格。4.3.3模板板支设牢固，模模板内的垃圾圾、杂物清理理干净，板缝缝和孔洞已堵堵严，经预检检合格。如使使用木模板，应应浇水使模板板湿润。施工缝处混凝土土表面必须满满足下列条件件：已浇筑混混凝土强度≥1.2MPPa；已经清除除软弱混凝土土层（水平施施工逢），松松动砂石已经经清除（垂直直施工逢）剔剔凿露出石子子，用水冲洗洗干净，湿润润后清除明水水；地下结构构外墙竖向施施工缝处止水水带均己安装装，水平施工工缝处BW橡胶止水条条已放置。浇筑混凝土层段段的模板、钢钢筋、预埋件件、管线等全全部安装完毕毕，施工缝模模板已支好，经经检查符合设设计要求，并并办完隐检及及预检手续。在混凝土搅拌前前要向搅拌站站提出需浇筑筑混凝土的技技术要求，包包括混凝土的的强度等级、数数量、混凝土土的初凝时间间、运输速度度、坍落度等等。4.3.7搅拌拌站各种资料料齐全，并做好好开盘鉴定工工作。由试验员负责准准备试验委托托，填写委托托单，准备测测试器具、试试块模具以及及其他有关工工具，完成试试验准备工作作。4.4施工现场场准备浇筑混凝土的人人员（包括试试验、水电工工、振捣工、混混凝土输送泵泵看管人员等等）、机具（包包括振动棒、配配电箱等）、冬冬季施工的保保温覆盖材料料、水、电（需需要调试的必必须预先调试试好）等已经经安排就位。在混凝土泵旁边边做一个沉淀淀池，沉淀池池设一个抽水水泵，用于混混凝土输送泵泵冲洗后的积积水再利用，沉沉淀池定期清清淘。汽车泵计划停置置在施工现场场东侧和东北北角大门处，由由于施工场地地狭小，东侧侧紧邻道路，在在混凝土施工工前应协调好好周边停放车车辆，以保证证正常施工。5施工工艺5.1混凝土泵泵送施工5.1.1混凝凝土泵的选型型和布置.1本工程采用用预拌混凝土土，地下室采采用汽车泵泵泵车，首层及及以上采用HBT60地泵（配1套布料杆）泵泵送。.2混凝土泵设设置处，应场场地平整坚实实，道路畅通通，供料方便便，便于配管管，接近排水水设施且供水水、供电方便便。在混凝土土泵的作业范范围内，不得得有高压线等等障碍物。5.1.2泵管管与布料杆的的布置1根据现场实实际情况，尽尽量减少弯管管和软管，同时时保证在作业业面上的临时时水平管最短短,现场地泵泵泵管布置见下下图。地泵泵管布置.2垂直向上配配管时，地面面水平管长度度不宜小于垂垂直管长度的的四分之一，且且不宜小于15米；在混凝土土泵机Y形出料口3～6m处的输送管管根部设置截截至阀，以防防混凝土拌和和物反流。.3泵送施工地地下结构物时时，地上水平平管轴线应与与Y形管出料口口轴线垂直。.4在炎热季节节施工，应用用湿罩布、湿湿草袋等遮盖盖混凝土输送送管，避免阳阳光照射。.5混凝土输送送管的固定，不不得直接支撑撑在钢筋、模模板及预埋件件上，并应符符合下列要求求：①水平管宜每隔隔一定距离采采用钢管加柔柔性支撑固定定，以便于排排除堵管、装装拆和清洗管管道。②垂直管应用预预埋件固定在在墙和柱或楼楼板顶留孔处处。在墙及柱柱上每节管不不得少于1个固定点；；在每层楼板板预留孔处均均应固定。③垂直管下端的的弯管，不应应作为上部管管道的支撑点点，应设钢支支撑承受垂直直管重量。④当垂直管固定定在脚手架上上时，要对脚脚手架进行加加固。⑤管道接头卡箍箍处不得漏浆浆。6垂直管采用用井字架加固固，在弯管与与竖直管交接接处采用刚性性支架直接与与地面支撑，使使上部的泵管管重量直接传传到地面，不能把把弯管当作下下部支架。7泵管的支撑撑加固在每个个管卡处设立立，井字架在在每个管卡下下部加固，加加固时，在钢钢管与泵管之之间垫放木条条或旧车胎，避避免泵管与钢钢管直接接触触，并在井字字架每边设立立剪刀撑，具具体加固方法法详见下图：：接头卡弯管接头卡弯管剪刀撑弯管接头卡剪刀撑.8为了减少混混凝土浇浇筑时临时时水水平管的铺铺设设，充分利利用用布料杆的的旋旋转半径，布布布置布料杆杆时时，本着“稳固、方便便、就近”的原则布置置。混凝土的搅拌在混凝土搅拌前前先先向搅拌站站提提出施工部部位位需浇筑混混凝凝土的技术术要要求，包括括混混凝土的强强度度等级、数数量量、混凝土土的的初凝时间间，坍落度等要求求，必要时，派派专人前往搅搅拌站，参与与混凝土的开开盘鉴定工作作，负责检查查、监督混凝凝土各种材料料、外加剂的的适用情况，确确保混凝土质质量。5.1.4混凝凝土土的运输.1在混凝土运运输输过程中，要要要保证有足足够够数量的混混凝凝土搅拌运输输车，确保现现场混凝土土浇浇筑的连续续性性，避免出出现现冷缝，特特别别是在早晚晚禁禁行期间。.2混凝土搅拌拌运运输车装料料前前，必须将将拌拌筒内积水倒倒净。运送送途途中，当坍坍落落度损失过过大大时，进行退退场处理。严严禁往拌筒筒内内加水。.3混凝土搅拌拌运输车车在运输途途中中，拌筒应应保保持3～6r/miin的慢速转动动。.4混凝土运输输延延续时间不宜宜超过1h。5.1.5现场场混混凝土的接接收收在混凝土到达现现场场后，现场场派派专人负责责混混凝土的接接收收工作，检检查查预拌混凝土土运输单上的的各项内容容，确确保混凝土土的的正确使用，防防止误用，造造造成质量事事故故。确认混凝凝土搅拌运运输输车在路上的的行走时间间，控控制好混凝凝土土的初凝时时间间，确保混混凝凝土的浇筑筑质质量，同时时，现现场有试验验人人员负责检检查查混凝土的的坍坍落度并留留置置试块。混凝土的泵送混凝土的泵送是是一一项专业性性技技术工作，地地地泵司机必必须须经过专业业培培训并持证证上上岗。地泵泵安安装处的路路面面必须硬化化，同同时在地泵泵附附近设沉淀淀池池，以便于于地地泵的清洗洗。施工工艺流程：：敷敷设固定泵泵管管→泵送前检查查维护→用水润湿管管道→泵送减石混混凝土→泵送混凝土→泵管清洗→泵管拆除。泵送时，必须严严格格按照地泵泵使使用说明进进行行操作，同同时时，必须做做到到：1地地泵与泵管管连连接好后，先先先进行全面面检检查，确定定接接口、机械械设设备正常后后方方可开机。2地地泵启动后后，先先喂适量的的水水，以湿润润料料斗、活塞塞、管管壁等，经经检检查地泵及及泵泵管内没有有异异物并且没没有有渗漏后，采采采用同配比比的的减石子砂砂浆浆润管。润滑滑用的水泥泥砂砂浆分散布布料料，不得集集中中浇筑在同同一一处。3开开始泵送时时，地地泵必须处处于于慢速、匀匀速速并随时可可能能反泵的状状态态，然后逐逐渐渐加速，同同时时观察地泵泵的的压力和各各系系统的工作作情情况，待各系系统运转顺顺利利后，方可可以以正常速度度进进行泵送。4泵泵送时，活活塞塞的行程尽尽可可能保持最最大大，以提高高输输出效率，也也也有利于机机械械的保护，地地地泵的水箱箱或或活塞清洗洗室室必须保持持盛盛满水。.5当泵管内吸吸入空气气时，立即即进进行反泵吸吸出出混凝土，将将将其在料斗斗中中重新搅拌拌，排排除空气后后重重新泵送。6泵泵送过程中中，当需要接长3m以上（含3m）的输送管管时，必须对对新接管内壁壁进行湿润。7浇浇筑时，必必须须由远及近近，连连续施工。.8混凝土泵送送过程中中，不得把把拆拆下的输送送管管内的混凝凝土土撒落在未未浇浇筑的地方方。.9当地泵出现现压压力升高且且不不稳定、油油温温升高、泵泵管管明显颤动动等等现象而泵泵送送困难时，不不不得强行泵泵送送，立即查查明明原因，采采取取措施排除除。可可先用木槌槌敲敲击泵管、弯弯弯管、锥型管管等部位，并并并进行慢速速泵泵送或反泵泵，逐逐渐排除困困难难，恢复正正常常。.10混凝土泵泵送送应连续进进行行。如必须须中中断时，其其中中断时间不不得得超过混凝凝土土从搅拌至至浇浇筑完毕所所允允许的延续续时时间。111混凝土泵送送过程中的的堵堵管的预防防与与处理：①为防止在施工工过程程中出现堵堵管管现象，要要求求搅拌站必必须须保证混凝凝土土坍落度，同时时必须与搅搅拌拌站加强联联系系，紧密配配合合，尽量做做到到不停机，连连连续浇筑。作作作业面必须须做做好一切准准备备，人员、机机机械、电气气、辅辅助工具、技技技术交底等等已已经准备就就绪绪后，方可可正正式开始，防防防止造成浇浇筑筑延续时间间过过长，造成成坍坍落度损失过过大或混凝凝土土凝结而堵堵管管。②一旦堵管，立立即进进行反泵和和正正泵，逐渐渐吸吸出混凝土土至至料斗中，重重重新搅拌。同同同时用木槌在管外敲敲松混凝土土，再再进行正、反反反泵，排除除堵堵塞。③当上述方法无无效时时，将混凝凝土土卸压，拆拆除除堵塞的管管道道，排除混混凝凝土，再接接通通泵管，检检查查管道及地地泵泵无故障后后，重重新泵送。122当需要暂时时停止泵送送时时，可利用用地地泵内的混混凝凝土进行慢慢速速间歇正、反反反泵送，每每隔隔4～5min进行四四个行程的的正正、反泵。133泵送过程中中，废弃的的和和泵送终止止时时多余的混混凝凝土，应按按预预先确定的的处处理方法和和场场所，及时时进进行妥善处处理理。.14泵送完毕毕时时，应将混混凝凝土泵和输输送送管清洗干干净净。泵送混凝土的浇浇筑筑.1混凝土的浇浇筑顺序序，应符合合下下列要求：：①用输送管输送送混凝凝土时，应应由由远而近浇浇筑筑。②同一区域的混混凝土土，应按先先竖竖向结构后后水水平结构的的顺顺序，分层层连连续浇筑。.2混凝土的布布料方法法，应符合合下下列规定：：①在浇筑竖向结结构混混凝土时，布布布料设备的的出出口离模板板内内侧面不应应小小于50mmm，且不得向向模板内侧侧面面直冲布料料，也也不得直冲冲钢钢筋骨架。②浇筑水平结构构混凝凝土时，不不得得在同一处处连连续布料，应应应在2～3m范围内水平平移动布料料，且且应垂直于于模模板布料。.3振捣泵送混混凝土时时，振捣棒棒移移动间距宜宜为为400mmm左右，振捣捣时间宜为为115～30s，且隔隔200～30min后，进行第第二次复振振。5.2混凝土的的浇浇筑振捣基础底板混凝土土浇浇筑与振捣（核心心筒除外）1底底板混凝土土按按照后浇带带的的位置划分为为三个流水段，每个流水段混凝土土浇筑量约约为为700m3，由于施工工现场场地地的的限制，使使用用汽车泵浇浇筑筑混凝土。.2为保证混凝凝土土连续浇筑筑不不出冷缝，要要要求搅拌站站供供应混凝土土输输送速度为90m3/h。底板混凝土浇筑筑保保证不产生生施施工缝计算算：：一次浇筑宽度为为44m，根据混凝凝土坍落度度为为160mm时，其自自然流淌坡坡度度约为1：7，坡面远端端为7m，浇筑横向向宽度为399.25m。浇筑开始始混凝土方方量量最大为：4×0.4×339..25+33××0.4××339.255//2=866..35（m3）1小时1汽车泵泵浇筑混凝土土土量折合为为550m3：86.355÷50=1.7h。混凝土间隔隔时间最长长不不足3h，混凝土缓凝时间为5h，不会产生生冷缝。3混混凝土振捣捣人人员分两班班，每每班两组，底底底板混凝土土在在振捣过程程中中，两组振振捣捣人员在交交接接处要相互互交交叉过去振振捣捣300mmm左右，防止止有漏振或或振振捣不实现现象象。两班振振捣捣人员上下下倒倒班时，下下班班人员必须须向向上班人员员交交代清楚已已振振和未振部部分分，上班人人员员必须按下下班班人员交代代的的认真振捣捣，防防止发生漏漏振振现象。4底底板厚度为为4400mm，所所以浇筑时时不不需分层，一一一次性浇筑筑完完毕。5混混凝土振捣①振动棒的移动动间距距为400mm，振捣捣时间以20～30s为宜。②上层混凝土表表面用用平板振捣捣器器，以混凝凝土土面均匀出出现现灰浆为准准，移移动时成排排依依次前进，前前前后位置和和排排与排之间间相相互搭接50mm，防止漏振振。③注意混凝土的的振捣捣时间，过过短短不易振实实，过过长会引起起混混凝土分层层现现象，要以以混混凝土表面面不不再显著下下沉沉、不再出出现现气泡、表表面面流出灰浆浆为为准。6找平浇筑时按钢筋上上的的标高线拉拉白白线控制标标高高，用刮杠杠找找平后，用用抹抹子抹平，在在在混凝土初凝凝前进行第第二二遍抹平。注注注意墙体和和柱柱根部采用用水水平尺检查查，使使此处混凝凝土土表面保持持水水平，以利利墙墙体模板使使用用。.7对于3000高地下室外外墙和基础础梁梁位置，应应等等底板混凝凝土土流动性变变小小但未到初初凝凝，再浇筑筑其其混凝土，浇浇浇筑过程中中，如如有混凝土土漏漏出，随漏漏随随铲，直至至其其标高，并并且且底板无多多余余混凝土。.8标高控制制：：测量人员员在在底板浇筑筑前前，在防水水保保护墙上弹弹出出高与底板板标标高20cmm的水平控制制线，同时时在在马凳上焊焊标标高筋，间间距距2米一个，控控制制底板表面面标标高。5.2.2墙体体混混凝土浇筑筑与与振捣1墙墙体混凝土土浇浇筑前，先先在在墙根部均均匀匀的铺一层层550mm厚的的与墙混凝凝土土同配合比比的的减石子砂砂浆浆，以确保保混混凝土底部部不不出现烂根根现现象。浇筑筑时时要用小桶桶均均匀入模，不不不能直接灌灌入入模内。2混混凝土浇筑筑时时要分层浇浇筑筑，每层浇浇筑筑厚度不超超过过400mm。浇筑筑时，下料料点点要分散布布置置，不得集集中中一处下料料，每每次的浇筑筑厚厚度要用标标尺尺杆严格控控制制，备好手手电电筒或手把把灯灯。同时，混混混凝土自由由下下落高度不不得得超过2m，超过2m时，采用用串桶或溜溜槽槽分层注入入。3在在振捣混凝凝土土时，振捣捣点点交错移动动，每每次移动距距离离不超过4000mm，且振捣捣棒要插入入下下一层混凝凝土土50mmm，并且必须须在下层混混凝凝土初凝前前振振捣完，以以确确保混凝土土的的施工质量量。4在在操作振捣捣器器时，要做做到到“快插慢拔”，以防发生生振捣不实实或或出现分层层、离离析现象。在在在振捣混凝凝土土时，要掌掌握握好振捣时时间间，不得过过长长，也不得得过过短，以混混凝凝土表面不不再再显著下沉沉，不不冒气泡，表表表面泛出灰灰浆浆为准。5混混凝土振捣捣时时，振捣棒棒不不能直接接接触触模板、钢钢筋筋、预留、预预预埋件等以以防防发生移位位。6在在门窗洞口口两两侧浇筑混混凝凝土时要两两侧侧同时对称称浇浇筑，以免免挤挤动模板。并并并要先浇筑筑洞洞口底部，再再再浇筑洞口口两两侧墙面。大大大洞口模板板下下部要留有有出出气孔和观观察察口，以保保证证洞口下部部混混凝土浇筑筑密密实。7浇浇筑前，要要先先清除模内内的的杂物，并并用用适量清水水冲冲洗干净，但但但不得有积积水水。8在在浇筑过程程中中，要派专专人人负责修理理钢钢筋，观察察模模板、预留留（埋埋）件，及及时时发现问题题并并纠正。9混混凝土浇筑筑完完毕时，将将上上口甩出的的钢钢筋加以修修整整，依据墙墙水水平控制线线拉拉线后用木抹抹子按预定定标标高找平，有有有高低差时时，将将高低差部部分分混凝土浇浇筑筑密实。5.2.3柱混混凝凝土浇筑与振振捣.1独立框架柱柱用用混凝土浇浇筑筑斗进行浇浇筑筑，连墙的的框框架柱和墙墙一一起浇筑。2柱柱混凝土浇浇筑筑前，先在在柱柱根部均匀匀的的铺一层500mm厚的与与柱混凝土土同同配合比的的减减石子砂浆浆，以以确保混凝凝土土底部不出出现现烂根现象象。混混凝土要用用小小桶均匀入入模模，不能直直接接灌入模内内。3混混凝土浇筑筑时时要分层浇浇筑筑，每层浇浇筑筑厚度不超超过过400mm（用标标尺杆控制制），且且混凝土浇浇筑筑高度不超超过过2m，若超过过2m采用φ125的泵管制作作成的串斗斗进进行浇筑混混凝凝土。4在在振捣混凝凝土土时，振捣捣棒棒要插入下下一一层混凝土土550mmm左左右，确保保上上下层混凝凝土土结合紧密密。5在在操作振捣捣器器时，要做做到到“快插慢拔”，同时，要要掌握好振振捣捣时间，防防止止过振和欠欠振振。6混混凝土振捣捣时时，振捣棒棒不不能直接接接触触模板、钢钢筋筋等，以防防发发生移位。7浇浇筑前，要要先先清除模内内的的杂物，并并用用适量清水水冲冲洗干净，但但但不得有积积水水。5.2.4.梁梁板板混凝土浇浇筑筑与振捣1梁梁板混凝土土浇浇筑时同时时浇浇筑，由一一端端开始，采采用用“赶浆法”，先浇筑梁梁，当达到到板板底位置时时，与与板同时浇浇筑筑。2梁梁混凝土振振捣捣采用插入入式式振捣棒逐逐点点振捣，每每次次移动距离离不不超过4000mm，每次次振捣时要要做做到“快插慢拔”，并严格控控制振捣时时间间，不得过过长长或过短，以以以表面不再再显显著下沉，不不不再出现气气泡泡，表面泛泛出出灰浆为准准。3板板混凝土振振捣捣完后，要要拉拉小白线控控制制标高，用用33m长的刮杠刮刮平后再用用木木抹子搓毛毛，最最后用硬毛毛刷刷拉毛。4楼楼梯混凝土土浇浇筑：楼梯梯混混凝土浇筑筑时时要先浇筑筑底底板（休息息平平台板）混混凝凝土，达到到踏踏步位置时时，与与踏步混凝凝土土一起浇筑筑，并并随时用木木抹抹子搓平，不不不断向上推推进进。.5梁与柱交交接接处混凝土土浇浇筑时，当梁梁柱混凝土土等等级不一致致时时，梁柱节节点点混凝土应应单单独浇筑，混混混凝土标号随随柱子。如如下下图所示：：5.3施工缝的的留留置与处理理5.3.1基础础施施工后浇带构构造及外墙墙后后浇带构造造：：止水带采用3㎜厚，250㎜宽止水钢钢板。地下室外墙竖向向施施工缝止水水带带采用3×250㎜止水钢板板。地下室外墙水平平施施工缝：地下下室外墙第一一道水平施施工工缝留置于于基基础底板顶面面标高上300mm以上处，采用3×250㎜止水钢板板。其他部位水平施施工工缝采用20×30㎜遇水膨胀胀止水条，施施施工缝处采采用用启口形式式。另外，所所有的墙、柱混凝土在在浇筑时，浇浇筑高度比梁梁板底标高高高40mm，在浇筑完完后，剔除掉掉混凝土软弱弱层，至露出出坚硬石子，保保证施工缝最最终留于梁板板内5mm。如下图：底板及地下室外外墙墙竖向施工工缝缝墙体竖向施工缝缝留留置在后浇浇带带和流水段段分分界处，用用梳梳状竹胶板板和和木方拦设设，处处理时弹线线切切齐，并剔剔凿凿掉松散石石子子，至露出出坚坚硬石子。地下室外墙水平平施施工缝需要要设设置止水钢钢板板和膨胀止止水水条。基础础底底板上返300mm以上处水平施工工缝设置止止水水钢板，其其余余水平施工工缝缝均设BW橡胶遇水膨膨胀止水条条。5.3.4楼梯梯施施工缝留在在楼楼梯段1/3，或休息平平台跨中1/3范围内。5.3.5楼梯梯梁梁在墙上预预留留梁窝，梁梁窝窝预留比设设计计梁的尺寸小30mmm，弹线后后用云石机机切切齐。后浇带：凡图中中所所表示的施施工工后浇带所所涉涉及的梁、板板板、墙均设设置置，钢筋不不断断。施工后后浇浇带在其两两侧侧混凝土龄龄期期达到60d以后用比两两侧混凝土土等等级高一级级的的补偿收缩缩混混凝土浇筑筑密密实，后浇浇带带的养护时时间间不得少于28d,浇筑后浇带带首应将后后浇浇带内杂物物及及松动砂石石清清理干净，将将将表面凿毛毛，采采取措施将将新新老混凝土土结结合密实；；在在后浇带混混凝凝土强度达100%前不得拆除除相应支撑撑。5.3.7施工工缝缝处继续浇浇筑筑时，须待待已已浇筑混凝凝土土强度达到1.2Mppa。先用云石机机切过5mmm深后在进行剔凿：：水平施工工缝缝剔除混凝凝土土软弱层；；竖竖向施工缝缝应应凿除松散石石子并清除干干净。常温温时时，用水冲冲洗洗干净，充充分分湿润，时间间不宜少于24h，并在浇筑筑混凝土前前，将将残留在表表面面的积水清清除除干净。5.3.8浇筑筑施施工缝处混混凝凝土时，水平平施工缝处均均匀铺浇一一层层50mm的与与混凝土同同配配合比的减减石石子砂浆，竖竖竖向施工缝缝刷刷素水泥浆浆一一道。振捣时要加加强对接缝缝处处的振捣，使使其紧密结结合合。5.4混凝土的的养养护混凝土浇筑后，应应在12小时以内及及时采取覆盖盖保湿养护措措施，严防脱脱水、裂缝。应应用养护剂，应应保水性好、喷喷射均匀、不不污染面层；；采用塑料薄薄膜养护，应应覆盖封闭严严密，防风吹吹敞露，保持持膜内潮湿；；采用浇水养养护，应设专专人喷水，确确保混凝土保保持潮湿；冬冬期应有保温温防冻措施。混混凝土的养护护时间及其上上部安装模板板的强度等应应符合现行规规范。混凝土浇水养养护时时间：对采采用用硅酸盐水水泥泥、普通硅硅酸酸盐水泥或或矿矿渣硅酸盐盐水水泥拌制的的混混凝土，不不得得少于7d；对掺用缓缓凝剂型外外加加剂或有抗抗渗渗要求的混混凝凝土，不得得少少于14d。浇水次数应能保保持持混凝土处处于于湿润状态态；；混凝土养养护护水应与拌拌制制用水相同同。采用塑料布覆覆盖养养护的混凝凝土土，其敞露露的的全部表面面应应覆盖严密密，并并应保持塑塑料料内有凝结结水水。混凝土强度达达到11.2MPPaa前，不得在在其上踩踏踏或或安装模板板及及支架。当日平均气温温低于于5℃时，不得浇浇水。5.5核心筒施施工工5.5.1核心心筒筒剪力墙、连连连梁及楼板板混混凝土浇筑筑在浇筑混凝土时时，剪剪力墙、连连梁梁一起浇筑筑，不不在楼板底底面面位置设置置施施工缝。1混混凝土自由由倾倾落的高度度不不应大于2m。当大于2m时，应使用用串桶进行行浇浇筑。2混混凝土必须须用用高频振捣捣器器振捣密实实，要要垂直点振振，不不得平拉。3施施工缝留置置：：剪力墙、连梁梁与楼板（梁）交接处，要设设置钢板网网。剪力墙、连连梁先浇筑，楼板板（梁）后浇筑筑，且浇筑前前将钢板网网及及接茬处剔剔凿凿干净，并并露露出石子。混混混凝土用高高频频振捣器振振捣捣密实。具体体做法如下下图图：5.6混凝土冬冬期期施工5.6.1材料料要要求1应应优先选用用硅硅酸盐水泥泥和和普通硅酸酸盐盐水泥，标标号号不应低于42.5级，最小水水泥用量不不应应小于300㎏/m3。水灰比不不应大于0.6。2拌拌制混凝土土所所用的骨料料应应清洁，不不得得含有冰、雪雪雪、冻块及及其其他易冻裂裂物物质。在掺掺用用含有钾、钠钠钠离子的防防冻冻剂混凝土土中中，不得采采用用活性骨料料或或在骨料中中混混有这类物物质质的材料。3在在钢筋混凝凝土土中掺用氯氯盐盐类防冻剂剂时时，氯盐掺掺量量不得大于于水水泥重量的1％（按无水水状态计算算）。5.6.2混凝凝土土运输与浇浇筑筑1混混凝土在浇浇筑筑前，应清清除除模板和钢钢筋筋上的冰雪雪和和污垢。运运输输和浇筑混混凝凝土用的容容器器应有保温温措措施。2混混凝土拌和和物物的出机温温度度不宜低于于110℃，入模温度度不能低于于55℃。3分分层浇筑厚厚大大的整体式式结结构混凝土土时时，已浇筑筑层层的混凝土土温温度在未被被上上一层混凝土土覆盖前不不应应低于2℃。5.6.3混凝凝土土养护与测测温温1采采用蓄热法法进进行养护，即即在混凝土土表表面先铺一一层层黑色塑料料薄薄膜布，然然后后再盖上一一层层保温棉被被。2混混凝土测温温①技术人员应对对每个个测温孔进进行行编号，并并且且要求测温温人人员熟悉测测温温孔的布置置情情况。②混凝土强度在在未达达到受冻临临界界强度之前前每每隔2h测量一次，达达达到受冻临临界界强度以后后每每隔6h测温一次，再再再延续测温温不不少于48h。③现浇混凝土梁梁的测测孔，应垂垂直直留置，孔孔深深1/3～1/2梁高，间隔隔3m，且每跨跨至少设2个。现浇混混凝土板，每每每流水段不少少于6个，板四角部部位必须设设置置测孔，板板中中适当设置置，测测孔深1/2板厚。④现浇混凝土柱柱，在在每根柱子子的的柱头和柱柱脚脚各设1个测孔，并并要设置在在迎迎风面。测测孔孔与柱面成30°角，孔深1/3柱断面边长长。⑤楼梯间现浇混混凝土土休息平台台及及踏步板，每每每层设测孔孔不不少于3个。⑥浇筑混凝土后后立即即用钢筋棍棍按按测孔位置置及及深度要求求插插入混凝土土，混混凝土终凝凝前前拔出钢筋筋棍棍，插上标标志志测孔位置置的的小旗，按按测测孔编号顺顺序序测温并现现场场记录。测测温温时先拔出出测测孔上的小小旗旗，将温度度计计放入测孔孔内内3～5min。读数时将将温度计迅迅速速从测孔中中取取出，平视视酒酒精柱上端端，记记录温度。测测测温后及时时覆覆盖保温材材料料，并把小小旗旗插在测孔孔内内。5.6.4混凝凝土土拆模1模模板及保温温层层，应在混混凝凝土冷却到到55℃后方可拆除除。混凝土土与与外界温差差大大于20℃时，拆模后后的混凝土土表表面应及时时覆覆盖，使其其缓缓慢冷却。2为为拆模应准准备备同条件试试块块，每次2组，1组备用。墙墙柱以4MPa拆模为宜（保保保证不损混混凝凝土棱角）。梁梁板拆模按照照规范留置试试块，根据试试块强度进行行拆模。5.7混凝土土试试块的制作作与与留置5.7.1混凝凝土土试块制作作应应在现场制制作作，即在混混凝凝土从罐车车倒倒入泵车后后，即即行制作，且且且应抽取第第三三罐或其以以后后的混凝土土，以以防混凝土土质质量不均匀匀，代代表性差。5.7.2用于于检检查结构构构件件混凝土强强度度的试件取取样样与试件留留置置应符合下下列列规定：1每每拌制100盘且不超过过100m3的同配合比比的混凝土土，取取样不得少少于于1次。2每每工作班拌拌制制的同一配配合合比的混凝凝土土不足100盘时，取样样不得少于1次。3当当1次连续浇筑筑超过10000m3时，同一配配合比的混混凝凝土每2000m3取样不得少少于1次。4每每一楼层、同同同一配合比比的的混凝土，取取取样不得少少于于1次。5防防水混凝土土每每500mm³取样1次。留置2组标准养护护试件，2组同条件养养护试件。每每每组6个试块。6普普通混凝土土每每次取样数数量量：标养制制作作2组试块，梁板另留4组同条件养养护试块，以以以检验其强强度度是否达到到设设计强度的100％，以及能否否拆除顶板板模模板。防水水混混凝土抗渗渗试试块养护时时间间不小于28d，不大于90d。7结结构实体检检验验用试块，同同同一强度等等级级的同条件件养养护试块，留留留置的数量量应应根据混凝凝土土工程量和和重重要性确定定，不不宜少于10组，且不应应少于3组。具体留留置组数、试试试件所对应应的的结构构件件或或结构部位位，应应与监理（建建建设）共同同选选定。8冬冬期施工时时，还还应增设2组与结构同同条件养护护的的试块，1组用于检验验混凝土受受冻冻前的强度度，另1组用以检验验转入常温养养护28d的强度。9同同条件养护护试试件拆模后后，应应放置在靠靠近近相应结构构构构件或结构构部部位的适当当位位置，并采采取取相同的养养护护方法。为防防止同条件件试试块意外破破坏坏，应制作作钢钢筋笼保护护试试块。5.7.3制作作试试块前，试试模模要干净，刷刷刷油，确保保试试模方正。制制制作后，及及时时在试块表表面面写明工程程部部位，制作作日日期，强度度等等级等标识识，并并及时填写写试试块试验表表格格，以防混混批批。5.7.4标养养试试块应放置置在在标养室内内，并并确保室内内恒恒温20±2℃，相对湿度95％以上，并有有自动温、湿湿湿度控制装装置置和淋、排排水水装置。同同条条件试块按按指指定位置放放置置。6质量要求6.1混凝土试试块块必须按规规定定取样、制制作作、养护和和试试验，其强强度度评定符合合《混混凝土强度度检检验评定标标准准》（GBJ1007）的要求。6.2混凝土所所用用的水泥、水水水、骨料、外外外加剂等必必须须符合规范范及及有关规定定，检检查出厂合合格格证或试验验报报告是否符符合合质量要求求。6.3混凝土配配合合比、原材材料料计量、养养护护、振捣和和混混凝土施工工缝缝的处理，必必必须符合施施工工规范规定定。6.4混凝土振振捣捣要密实，不不不得出现蜂蜂窝窝、孔洞、夹夹夹渣、漏筋筋及及缝隙等缺缺陷陷。6.5混凝土坍坍落落度由试验验人人员组织测测试试，做到车车车车必测，车车车车有记录，如如如不符合要要求求责令退场场。6.6为保证二二次次支模施工工缝缝处接槎平平整整，考虑剔剔凿凿掉软弱混混凝凝土层和松松动动石子的厚厚度度，在浇筑墙墙柱时先浇浇筑筑到设计标标高高以上40mmm处，梁窝窝预留比设设计计宽度小300mm，弹线线后用云石石机机切齐，注注意意墙柱剔凿凿至至梁或板底底设设计标高以以上上5mm处。6.7施工缝处处的的处理严格格按按施工规范范进进行，再次次浇浇筑前，剔剔除除表面软弱弱混混凝土层和和松松动的石子子，并并浇水湿润润后后浇50mmm厚的与混凝凝土同配比比的的减石子砂砂浆浆。6.8浇筑过程程中中，用标尺尺杆杆严格控制制混混凝土的分分层层厚度，高高度度＞2m用串筒、溜溜槽保证混混凝凝土浇筑时时的的自由下落落高高度，并严严格格控制混凝凝土土的振捣时时间间，防止过过振振和欠振。6.9若发生特特殊殊原因使混混凝凝土浇筑停停歇歇时间超过4h，按施工缝缝处理。6.10对于于在在浇筑混凝凝土土过程中出出现现的质量通通病病例如麻面面、露露筋、蜂窝窝、孔孔洞等问题题，应应提前做好好预预防措施。具具具体预防措措施施如下：麻面：（1）模模板板面清理干干净净，不得粘粘有有干硬水泥泥砂砂浆等杂物物。（2）木模板在在浇筑混凝凝土土前，应用用清清水充分湿湿润润，清洗干干净净，不留积积水水，使模版版缝缝隙拼接严严密密。如有缝隙隙应用油毡毡条条、塑料条条、纤纤维板或水水泥泥砂浆等堵堵严严，防止漏漏浆浆。（3）钢模板脱脱模剂要涂涂刷刷均匀，不不得得漏刷。（4）混凝土必必须按操作作规规程分层均均匀匀振捣密实实，严严防漏振；；每每层混凝土土均均应振捣至至气气泡排除为为止止。露筋：（1）浇浇筑筑混凝土前前，应应检查钢筋筋位位置和混凝凝土土保护层厚厚度度是否准确确，发发现问题应应及及时修整。（2）为保证混混凝土保护护层层的厚度，要要要注意固定定好好垫块。（3）钢筋较密集集时，应选选配配适当的石石子子。石子最最大大颗粒尺寸寸不不得超过结结构构截面最小小尺尺寸的1/4，同时不得得大于钢筋筋净净距的3/4.结构截面较较小，钢筋筋较较密时，可可用用豆石混凝凝土土浇筑。（4）为防止钢钢筋移位，严严严禁振捣棒棒撞撞击钢筋。（5）浇筑混凝凝土前应用用清清水将木模版版充分湿润润，并并认真堵好好缝缝隙。（6）混凝土自自由倾落高高度度超过2m时，要用用串筒或溜溜槽槽等进行下下料料。（7）拆模时间间要根据试试块块试验结果果正正确掌握，防防防止过早拆拆模模。（8）操作时不不得踩踏钢钢筋筋，如钢筋筋有有踩弯或脱脱扣扣者，应及及时时调查，补补扣扣绑好。蜂窝：（1）混混凝凝土搅拌时时严严格控制配配合合比，经常常检检查，保证证材材料计量准准确确。（2）混凝土应应拌合均匀匀，颜颜色一致。（3）混凝土自自由倾落高高度度一般不得得超超过2m，浇筑楼楼板混凝土土时时，自由倾倾落落高度不宜宜超超过1m。如超过过上述高度度，要要采取串筒筒、溜溜槽等措施施下下料。（4）在竖向结结构中（柱柱、板板等）浇筑筑混混凝土，应应采采取下列措措施施：11）支模前应应在边模板板下下口抹8cmm宽找平层，找找找平层嵌入入柱柱、板墙体体不不超过1cm，保证下口严严密。开始始浇浇筑混凝土土时时，底部应应先先填以50～100mmm与浇筑混凝凝土成分相相同同的水泥砂砂浆浆。砂浆应应用用铁楸入模模，不不得用料斗斗直直接灌入模模内内。混凝土土塌塌落度应严严格格控制，底底层层振捣应认认真真操作。2）柱子应分分段浇筑，边边边长大于0..4m且无交交叉箍筋时时，每每段高度不不应应大于3.55m。3）墙和隔墙墙应分段浇浇筑筑，每段高高度度不应大于于33m。4）采用竖向向串筒导送送混混凝土时，竖竖竖向结构浇浇筑筑段的高度度可可不加限制制。（5）混凝土的的振捣应分分层捣固。（6）振实混凝凝土拌合合物时，插插入入式振捣器器移移动间距不不应应大于其作作用用半径的1.5倍；对轻骨骨料混凝土土拌拌合物，则则不不应大于其其作作用半径的1倍。振捣器器至模板的的距距离不应大大于于振捣器有有效效作用半径径的的1/2。为保证上上下层混凝凝土土结合良好好，振振捣棒应插插入入下层混凝凝土土5cm。平板振捣捣器在相邻邻两两段之间应应搭搭接振捣3～5cm。（7）混凝土浇浇筑时，必必须掌握好好没没点的振捣捣时时间。（8）浇筑混凝凝土时，应应经常观察察模模板、支架架、堵堵缝等情况况。如如发现有模模板板走动，应应立立即停止浇浇筑筑，并应在在混混凝土凝结结前前修整完好好。孔洞：（1）在在钢钢筋密集处处，如如柱梁及主主次次梁交叉处处浇浇筑混凝土土时时，可采用用豆豆石混凝土土浇浇筑，使混混凝凝土充满模模板板，并认真真振振捣密实。机机机械振捣有有困困难时，可可采采用人工振振捣捣配合。（2）预留孔洞洞处应在两两侧侧同时下料料。下下柱往往浇浇筑筑不满，振振捣捣不实，应应采采取在侧面面开开口浇筑的的措措施，振捣捣密密实后再封封好好模板，然然后后往上浇筑筑，防防止出现孔孔洞洞。（3）采用正确确是振捣方方法法，严防漏漏振振。（4）控制好下下料。要保保证证混凝土浇浇筑筑时不产生生离离析，混凝土土自由倾落落高高度应不超超过过2m，大于2米时要用溜溜槽槽、串筒等等下下料。（5）防止砂、石石石中混有粘粘土土块或冰块块等等杂物；基基础础承台梁等等采采用土模施施工工时，要注注意意防止土块块掉掉入混凝土土中中，发现混混凝凝土中有杂杂物物，应及时时清清除干净。（6）加强施工工技术管理理和和质量检查查工工作。缺棱掉角：（1）木模板在在浇筑混凝凝土土前应充分分润润湿，混凝凝土土浇筑后应应认认真浇水养养护护。（2）拆除钢筋筋混凝土结结构构侧面非承重重模板时，混混混凝土应具具有有足够的强强度度（1.2MPPa以上），表表面及棱角角才才不会受到到损损坏。（3）