北京商业综合楼塔吊施工方案中建

目录HYPERLINK\l"_Toc240419262"1编制依据11HYPERLINK\l"_Toc240419263"2工程概况11HYPERLINK\l"_Toc240419264"3塔吊基本性性能2HYPERLINK\l"_Toc240419265"4塔吊基础定定位及施工22HYPERLINK\l"_Toc240419266"5场地及机械械设备人员等等准备2HYPERLINK\l"_Toc240419267"6塔吊的安装装及调试2HYPERLINK\l"_Toc240419268"7塔吊的拆卸卸5HYPERLINK\l"_Toc240419269"8附墙装置的的拆装5HYPERLINK\l"_Toc240419270"9塔吊的日常常维护和操作作使用6HYPERLINK\l"_Toc240419271"10安全措施施7HYPERLINK\l"_Toc240419272"11塔吊的沉沉降、垂直度度测定及偏差差校正8HYPERLINK\l"_Toc240419273"12防碰撞措措施8HYPERLINK\l"_Toc240419274"13塔吊计算算书（四桩基基础计算书）10HYPERLINK\l"_Toc240419275"14塔吊桩基基及基础承台台配筋图155HYPERLINK\l"_Toc240419276"15塔吊基础础范围内基坑坑支护181编制依据本方案主要依据据施工图纸及及以下规范及及参考文献编编制:《塔式起重机设设计规范》（GB/T13752-1992）；《地基基础设计计规范》（GGB500007-20002）；《建筑结构荷载载规范》（GGB500009-20001）；《建筑安全检查查标准》（JJGJ59--99）；《混凝土结构设设计规范》（GB50010-2002）；《建筑桩基技术术规范》（JJGJ94--94）《塔式起重机安安全规程》GGB51444-20066《建筑机械使用用安全技术规规程》JGJ333-20011《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ466-88《建筑安装工程程资料管理规规程》DJB-551-20002国家、北京市等等有关的法律律、政策、文文件2工程概况***大街1110号综合楼楼工程主楼地地下三层，地地上11层，建筑筑高度45..75M，总总建筑面积为为1112001㎡，其中中地上建筑面面积816880㎡，地下下建筑面积229521㎡㎡，结构类型型为框架结构构。本工程由北京****房地产产开发有限公公司投资建设设，*****国际顾问有有限公司设计计，***勘查设设计院地质勘勘察，*****建设监理理公司监理，中中国*****工程局有限限公司组织施施工。本工程位于北京京西城区****大街东侧侧、*****南侧，原中中组部院内，因因前期施工时时现场北侧有有一栋六层居居民楼未拆除除影响了工程程的整体建设设，为了在拆拆迁未完成的的状况下提前前进行施工，根根据当时现状状及业主要求求本工程进行行了分段不同同时施工，目目前主要施工工工作为北区区的结构施工工和整体装饰饰装修施工。计计划在结构施施工阶段安装装两台塔吊，其其中中间部位位原来已经安安装一部QTTZ60155塔吊，现需需要在西侧基基坑边安装一一台FO/223B塔吊。3塔吊基本性性能本工程安装塔吊吊为四桩基础础塔吊，塔吊吊型号为F00/23B，四桩基础所所用塔吊参数数为：塔吊型号为：FFO/23BB塔塔吊自重为：：795kNN最大起重荷载为为：100kkN塔吊额定定起重力矩为为：14500kN·m塔吊起升高度为为：59.88m塔身宽宽度为：2mm4塔吊基础定定位及施工1、塔吊基础定定位详见施工工平面图；2、塔吊基础施施工见“计算书”设计要求。基基础施工前应应由塔吊拆装装队技术负责责人进行如下下几方面的技技术交底：混混凝土强度等等级、钢筋配配置图、基础础与建筑平面面图、基础剖剖面图、基础础表面平整度度要求、预埋埋螺栓误差要要求等，接底底人为工程施施工负责人，双双方书面交接接。基础施工工应由塔机所所有部门派专专人监督整个个施工过程，同同时做好各个个隐蔽验收纪纪录，如钎探探纪录、地基基隐蔽工程验验收纪录等。施施工完毕做好好砼的养护，砼砼强度达到要要求后方可安安装塔吊；3、顶面用水泥泥砂浆找平，用用水准仪校水水平，倾斜度度和平整度误误差不超过11/50000；4、机脚螺栓位位置、尺寸要要绝对正确，应应特别注意做做好复核工作作，尺寸误差差不超过±0.5mmm，螺纹位须须抹上黄油，并并注意保护。5场地及机械械设备人员等等准备1、在塔基周围围，清理出场场地，场地要要求平整，无无障碍物；2、留出塔吊进进出堆放场地地及吊车、汽汽车进出通道道，路基必须须压实、平整整；3、塔吊安拆范范围上空所有有临时施工电电线必须拆除除或改道；4、机械设备准准备：汽车吊吊一台，电工工、钳工工具具，钢丝绳一一套，U型环若干，水水准仪、经纬纬仪各一台，万万用表和钢管管尺各一只；；5、塔吊安拆必必须由专业的的安拆人员进进行操作。6塔吊的安装装及调试1、安装要求：：轴销必须插到底底，并扣好开开口销。基脚脚螺丝及塔身身连接螺丝必必须拧紧。附附墙处电焊必必须有专职电电焊工焊接。垂垂直度必须控控制在千分之之一以内。2、塔吊的安装装顺序：校验基础→安装装底架→安装基础节→安装三个标标准节→安装预升套套架→安装回转机机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡衡重（根据设设计要求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配配重。各道工工序严格按标标准要求施工工，上道工序序未完严禁进进行下道工序序。3、注意事项：：安装人员必须带带好安全帽；；严禁酒后上上班；非安装装人员不得进进入安装区域域。安装拆卸卸时必须注意意吊物的重心心位置，必须须按安装拆卸卸顺序进行安安装或拆卸，钢钢丝绳要栓牢牢，卸扣要拧拧紧，作业工工具要抓牢，摆摆放要平稳，防防止跌落伤人人，吊物上面面或下面都不不准站人。基基本高度安装装完成后，应应注意周围建建筑物及高压压线，严禁回回转或进行吊吊重作业，下下班后用钢筋筋卡牢。4、塔吊的顶升升作业（1）先将要加加的几个标准准节吊至塔身身引入的方向向一个个依次次排列好，然然后将大臂旋旋转至引进横横梁的正上方方，打开回转转制动开关，使使回转处于制制动状态。（2）调整好爬爬升架导轮与与塔身之间的的间隙，以33-5mm为为宜，放松电电缆的长度，使使至略大于总总的爬升高度度，用吊钩吊吊起一个标准准节，放到引引进横梁的小小车上，移动动小车的位置置，使塔吊的的上部重心落落在顶升油缸缸上的铰点位位置上，然后后卸下支座与与塔身连接的的八个高强度度螺栓，并检检查爬爪是否否影响爬升。（3）将顶升横横梁挂在塔身身的踏步上，开开动液压系统统，活塞杆全全部伸出后，稍稍缩活塞杆，使使爬爪搁在塔塔身的踏步上上，接着缩回回全部活塞杆杆，重新使顶顶升横梁挂在在塔身的上一一级踏步上，再再次伸出全部部活塞杆，此此时塔身上方方刚好出现能能装一节标准准节的空间。（4）拉动引进进小车，把标标准节引到塔塔身的正上方方，对准标准准节的螺栓联联结孔，缩回回活塞杆至上上、下标准节节接触时，用用高强度螺栓栓把上下标准准节联结起来来，调整油缸缸的伸缩长度度，用高强度度螺栓将上下下支座与塔身身联结起来。（5）以上为一一次顶升加节节过程，连续续加节时，重重复以上过程程，在安装完完八个标准节节后，这样塔塔机才能吊重重作业。5、顶升加节过过程中的注意意事项：（1）自顶升横横梁挂在塔身身的踏步上到到油缸的活塞塞杆全部伸出出，套架上的的爬爪搁在踏踏步上这段过过程中，必须须认真观察套套架相对顶升升横梁和塔身身的运动情况况，有异常情情况立即停止止顶升。（2）自准备加加节，拆除下下支座与塔身身相连的高强强度螺栓，至至加节完毕，联联结好下支座座与塔身之间间的高强度螺螺栓，在这一一过程中严禁禁起重臂回转转或作业。（3）连续加节节，每加一个个标准节后，用用塔吊自身起起吊下一个标标准节之前，塔塔机下支座与与塔身之间的的高强螺栓应应连接上，但但可不拧紧。（4）所加标准准节有踏步的的一面必须对对准。（5）塔机加节节完毕，应使使套架上所有有导轮压紧塔塔身主弦杆外外表面，并检检查塔身标准准节之间各接接头的高强螺螺栓拧紧情况况。（6）在进行顶顶升作业过程程中，必须有有专人指挥，专专人照管电源源，专人操作作爬升机构，专专人紧固螺栓栓。非有关操操作人员，不不得登上爬升升架的操作平平台，更不能能擅自启动泵泵阀开关和其其他电气设备备。（7）顶升作业业须在白天进进行，若遇特特殊情况，需需在夜间作业业时，必须有有充足的照明明设备。（8）只许在风风速低于133m/s时进进行顶升作业业，如在顶升升过程中突然然遇到风力加加大，必须停停止顶升作业业，紧固各连连接螺栓，使使上下塔身联联结成一体。（9）顶升前必必须放松电缆缆，使电缆放放松长度略大大于总的爬升升高度并做好好电缆的坚固固工作。（10）在顶升升过程中，因因把回转机构构紧紧刹住，严严禁回转及其其他作业。如如发现故障，必必须立即停车车检查，未查查明原因，未未将故障排除除，不得进行行爬升作业。6、调试标准：：必须按塔吊性能能表中的重量量进行限位及及力矩限位，各各限位开关调调好后，必须须动作灵敏，试试用三次，每每次必须合格格。联结好接接地线，接地地线对称二点点接地，接地地电阻不大于于4欧姆。7塔吊的拆卸卸1、工地使用完完毕后，必须须及时通知具具有按拆资质质的专业公司司，由专业公司派人人拆除。2、塔吊的塔身身下降作业：：（1）调整好爬爬升架导轮与与塔身之间的的间隙，以33-5mm为为宜，移动小小车的位置，使使塔吊的上部部重心落在顶顶升油缸上的的铰点位置上上，然后卸下下支座与塔身身连接的八个个高强度螺栓栓，并检查爬爬爪是否影响响塔吊的下降降作业。（2）开动液压压系统，活塞塞杆全部伸出出后，将顶升升横梁挂在塔塔身的下一级级踏步上，卸卸下塔身与塔塔身的连接螺螺栓，稍升活活塞杆，使上上下支座与塔塔身脱离，推推出标准节到到引进横梁顶顶端，接着缩缩回全部活塞塞杆，使爬爪爪搁在塔身的的踏步上，再再次伸出全部部活塞杆，重重新使顶升横横梁在塔身的的上一级踏步步上，缩回全全部活塞杆，使使上下支座与与塔身连接，并并插上高强度度螺栓。（3）以上为一一次塔身下降降过程，连续续下降塔身时时，重复以上上过程。（4）拆除时，必必须按照先降降后拆附墙的的原则进行拆拆除，设专人人现场安全监监护，严禁操操作场内人流流通行。3、拆至基本高高度时，用汽汽车吊辅助拆拆除，必须按按拆卸顺序进进行拆除。4、注意事项同同顶升加节过过程。8附墙装置的的拆装当塔机高度超过过独立高度时时，应立即与与建筑物进行行附着。首先先根据说明书书确定附着点点高度，下好好预埋件。如如果首道附着着点不在指定定位置上，附附着点只能降降低不能提高高；如果附着着点离建筑物物较远，应重重新设计计算算，并经审批批后方可施工工。1、在升塔前，要要严格执行先先装后升的原原则，即先安安装附墙装置置，再进行升升塔作业，当当自由高度超超过规定高度度时，先加装装附墙装置，然然后才能升塔塔。2、在降塔拆除除时，也必须须严格遵守先先降后拆的原原则，即当爬爬升套降到附附墙不能再拆拆塔身时，不不能拆除附墙墙，严禁先拆拆附墙后再降降塔。9塔吊的日常常维护和操作作使用1、维护与保养养：（1）机械的制制动器应经常常进行检查和和调整制动瓦瓦和制动轮的的间隙，以保保证制动的灵灵活可靠，其其间隙在0..5-1mmm之间，在摩摩擦面上不应应有污物存在在，遇有异物物即用汽油洗洗净。（2）减速箱、变变速箱、外啮啮合齿轮等部部分的润滑指指标进行添加加或更换。（3）要注意检检查个部钢丝丝绳有无断股股和松股现象象，如超过有有关规定，必必须立即更换换。（4）经常检查查各部位的联联结情况，如如有松动，应应予拧紧，塔塔身联结螺栓栓应在塔身受受压时检查松松紧度，所有有联结销轴必必须带有开口口销，并需张张开。（5）安装、拆拆卸和调整回回转机械时，要要注意保证回回转机械与行行星减速器的的中心线与回回转大齿圈的的中心线平行行，回转小齿齿轮与大齿轮轮圈的啮合面面不小于700%，啮合间间隙要合适。（6）在运输中中尽量设法防防止构件变形形及碰撞损坏坏；必须定期期检修和保养养；经常检查查节构联结螺螺栓，焊缝以以及构件是否否损坏、变形形和松动。2、塔吊的操作作使用（1）塔顶的操操作人员必须须经过训练，持持证上岗，了了解机械的构构造和使用方方法，必须熟熟知机械的保保养和安全操操作规程，非非安装维护人人员未经许可可不得攀爬塔塔机。（2）塔机的正正常工作气温温为-20～40度，风速速低于20mm/s。（3）在夜间工工作时，除塔塔机本身备有有照明外，施施工现场应备备有充足的照照明设备。（4）在司机室室内禁止存放放润滑油，油油棉纱及其他他易燃易爆物物品冬季用电电炉取暖时更更要注意防火火，原则上不不许使用。（5）塔顶必须须定机定人，专专人负责，非非机组人员不不得进入司机机室擅自进行行操作。在处处理电气故障障时，须有维维修人员二个个以上。（6）司机操作作必须严格按按“十不吊”规则执行。指挥信号不明不不准吊；不斜斜牵斜吊；吊吊物重量不明明或超载超荷荷不准吊；散散物捆扎不牢牢或物料装放放过满不准吊吊；吊物上有有人不准吊；；埋在地下物物不准吊；机机械安全装置置失灵或带病病时不准吊；；现场光线暗暗看不清吊物物起落点不准准吊；棱刃物物与钢丝绳直直接接触无保保护措施不准准吊；六级以以上强风不准准吊。（7）塔上与地地面用对讲机机联系。塔司司与信号指挥挥人员必须配配备对讲机，对对讲机经统一一确定频率后后必须锁频，使使用人员无权权调改频率，要要专机专用，不不得转借。（8）信号指挥挥人员必须与与塔司相对固固定，无特殊殊原因不得随随意更换指挥挥人员，指挥挥人员未经主主管负责人同同意，不得私私自换岗，交交班必须当面面交接。（9）现场所有有指挥语言一一律采用普通通话，指挥语语言应规范，防防止发生指挥挥错误，指挥挥过程中严格格执行信号指指挥人员与塔塔司的应答制制度，即：信信号指挥人员员发出动作指指令时，先呼呼叫被指挥的的塔机编号，塔塔司应答后，信信号指挥人员员方可发出塔塔机动作指令令。（10）指挥过过程中，要求求信号指挥人人员必须时刻刻目视塔机吊吊钩与吊物，塔塔机转臂过程程中，信号指指挥人员还需需环顾相邻塔塔机的工作状状态，并发出出安全提示语语言。安全提提示语言必须须明确、简短短、完整、清清晰。（11）起重工工要掌握被吊吊物重心，按按规定对被吊吊物进行绑扎扎，绑扎必须须牢靠。在被被吊物跨越幅幅度大的情况况下，要确保保安全可靠，杜杜绝发生“天女散花”的现象。（12）考虑到到拼装成型模板板的高度约为为3m、索具高度度约为3m，吊钩的高高度限位安全全距离2m，吊物与障障碍物安全距距离1m，因此各施施工阶段塔机机吊钩距施工工面的距离必必须保证在9m以上。10安全措施施1、按建设部《塔塔式起重机拆拆装许可证》要要求，配备相相关人员，明明确分工，责责任到人。2、上岗前必须须对上岗人员员进行安全教教育，必须带带好安全帽，严严禁酒后上班班。3、塔机的安拆拆工作时，风风速超过133m/s和雨雨雪天，应严严禁操作。4、操作人员应应佩戴必要的的安全装置，保保证安全生产产。5、严禁高空作作业人员向下下抛扔物体。6、未经验收合合格，塔吊司司机不准上台台操作，工地地现场不得随随意自升塔吊吊、拆除塔吊吊及其他附属属设备。7、严禁违章指指挥，塔吊司司机必须坚持持十个不准吊吊。8、夜间施工必必须有足够的的照明，如不不能满足要求求，司机有权权停止操作。9、拆装塔机的的整个过程，必必须严格按操操作规程和施施工方案进行行，严禁违规规操作。10、多塔作业业时，要制定定可靠的防碰碰撞措施。11塔吊的沉沉降、垂直度度测定及偏差差校正1、塔吊基础沉沉降观测半月月一次。垂直直度在塔吊自自由高度时半半月一次测定定，当架设附附墙后，每月月一次（在安安装附墙时必必测）。2、当塔机出现现沉降，垂直直度偏差超过过规定范围时时，须进行偏偏差校正，在在附墙未设之之前，在最低低节与塔吊机机脚螺栓间加加垫钢片校正正，校正过程程用高吨位千千斤顶顶起塔塔身，顶塔身身之前，塔身身用大缆绳四四面缆紧，在在确保安全的的前提下才能能起顶塔身当当附墙安装后后，则通过调调节附墙杆长长度，加设附附墙的方法进进行垂直度校校正。12防碰撞措措施12.1安装装注意事项安装根据《塔式式起重机安全全规程》100.5的规定定“两台起重机机之间的最小小架设距离应应保证处于低低位的起重机机臂架端部与与另一台起重重机的塔身之之间至少有22米的距离；；处于高位起起重机的最低低位置的部件件（吊钩升至至最高点或最最高位置的平平衡重）与低低位的起重机机中处于最高高位置部件之之间的垂直距距离不得小于于2米。”安装在垂直直距离上满足足规程要求。12.2操作注注意事项1、当两台塔吊吊吊臂或吊物物相互靠近时时，司机要相相互鸣笛示警警，以提醒对对方注意。2、夜间作业时时，应该有足足够亮度的照照明。3、司机在操作作时必须专心心操作，作业业中不得离开开司机室，起起重机运转时时，司机不得得离开操作位位置。4、司机要严格格遵守换班制制度，不得疲疲劳作业，连连续作业不许许超过8小时。5、司机室的玻玻璃应平整、清清洁，不得影影响司机的视视线。6、在作业过程程中，必须听听从指挥人员员指挥，严禁禁无指挥操作作，更不允许许不服从指挥挥信号，擅自自操作。7、回转作业速速度要慢，不不得快速回转转。8、以上大风严严禁作业。9、操作后，吊吊臂应转到顺顺风方向，并并放松回转制制动器，并且且将吊钩起升升到最高点，吊钩上上严禁吊挂重重物。12.3群塔塔作业防碰撞撞措施本工程现场安装装两台塔式起起重机，施工工过程中需特特别注意两台台塔吊的防碰碰撞，具体防防碰撞措施如如下：1、群塔作业管管理（1）为保证两两台塔吊正常常高效运行，确保本工程结构施工期间各塔机合理使用、安全作业，发挥塔机的最大效能，满足施工进度需要，加强群塔作业的管理、调控，特成立了以韩长宝为组长，纪树林、郭庆瑞为副组长的“***大街110号综合楼群塔作业领导小组”，全面负责对施工现场各塔机作业的指挥与协调。（2）分工协作作，各负其责责。领导小组组负责对现场场所有塔机的的总体指挥、协协调。各塔机机出租单位负负责本单位塔塔机的日常管管理、故障排排除、紧急抢抢修、日常维维护等工作，并并按领导小组组的要求及时时完成塔机的的锚固顶升工工作，对机组组人员进行技技术交底和日日常管理，组组织塔机的进进场安装和拆拆除退场工作作，各施工段段的机电负责责人负责本栋栋号塔机的日日常使用、加加强使用中的的管理、控制制，并将有关关信息及时提提供给领导小小组，便于及及时作出调整整，确保群塔塔施工的顺利利进行。（3）制定“群群塔作业综合合管理规定”，作为群塔塔作业的工作作制度、作业业原则和事故故责任划分的的依据，并对对不同特殊阶阶段，制定相相应的规章制制度，达到全全过程的有效效控制。（4）加强人员员的管理，选选择有丰富工工作经验和较较强责任心的的塔机操作人人员、信号指指挥工、起重重工。塔机管管理人员必须须掌握群塔施施工的不同阶阶段，以及各各阶段的特点点，并对塔司司、信号工、起起重工进行有有针对性的安安全技术交底底，督促其严严格执行。2、群塔作业遵遵循原则（1）群塔作业业的运行原则则为：高塔让让低塔，后塔塔让先塔，动动塔让静塔，轻轻车让重车，客客塔让主塔。（2）高塔让低低塔：高塔机机在转臂前，应应观察低塔机机的运行情况况后再运行。在作业过程中，处于高处的塔吊有不受其他塔吊牵制的优势，故必须主动避让低塔；在公共作业区相遇时，高塔应将吊钩升起，小车运行到不影响低塔正常作业的位置上，待低塔越过交叉作业区后方可作业。（3）后塔让先先塔：在作业业过程中，后后启动作业的的塔吊在运行行时应前后、左左右、上下确确定相邻塔吊吊的作业状态态和所处位置置。如有妨碍碍后塔正常运运行时，必须须停塔等候，待待前塔远离障障碍区域时，后后塔方可作业业。（4）动塔让静静塔：塔塔臂在交叉叉区区域内作业业时时，在一塔塔机机塔臂无回回转转、小车无无行行走、吊钩钩无无运动，而而另另一塔机塔塔臂臂有回转或或小小车行走时时，动动塔机应避避让让静塔机。在在在作业过程程中中，要求塔塔司司、信号工工随随时注意相相邻邻塔吊所处处的的作业状态态，要要避让处于于静静止状态的的塔塔吊，可绕绕道道运行或暂暂停停作业，待待停停塔工作完完后后，驶出公公共共作业区后后方方可作业。（5）轻车让重重车：作作业过程中，如如如发生两塔塔作作业相互影影响响时，要求求空空载的塔吊吊必必须避让载载物物运行的塔塔吊吊。（6）客塔让主主塔：若若塔机塔臂臂进进入非本作作业业队工作区区域域时，客区区域域的塔机要要让让主区域的的塔塔机。（7）塔机在运运行中，各各条件同时时存存在时，必必须须按以上排排序序原则执行行。13塔吊计算书书（四桩基础计计算书）1、塔吊的基本本参数信信息塔吊型号：FOO//23B，塔塔吊起升高高度度H：59.8000m，塔身宽度B：22mm，基础埋深深D：4.0000m，自重F1：79955kN，基础础承台厚度度HHc：1.7000m，最大起重荷载FF22：100kNN，基础承台台宽度Bc：6.0000m，桩钢筋级别:IIII级钢，桩直直径或者方方桩桩边长：0..800mm，桩间距a：4..885m，承台台箍筋间距距SS：120.0000mmm，承台混凝土的保保护护层厚度：：550mm，承承台混凝土土强强度等级：：CC30，额定起重力矩是是：：1450kkN·m，基础所受受的水平力力：：30kN，标准节长度：33mm，主弦杆材料：角角钢钢/方钢,宽度/直径c：200mmm，所处城市北京，基基本风压W0：0.45kkN/m2，地面粗糙度类别别为为：D类密集建筑筑群，房屋屋较较高，风荷荷载载高度变化化系系数μz：0.93。2、塔吊基础承承台顶面面的竖向力力和和弯矩计算算塔吊自重（包括括压压重）F1=795..00kNN，塔吊最大起重荷荷载载F2=100..00kNN，作用于桩基承台台顶顶面的竖向向力力F=1.22×(F1+F2)=10774.000kkN，塔吊倾覆力矩MM==1.4×2618..42=336665.7799kN·m3、承台弯矩及及单桩桩桩顶竖向力力的的计算图中x轴的方向向是是随机变化化的的，设计计计算算时应按照照倾倾覆力矩M最不利方向向进行验算算。（1）桩顶竖向向力的计算算依据《建筑桩技技术术规范》（JJJGJ944--94）的第第条，在实实际际情况中x、y轴是随机变变化的，所所以以取最不利利情情况计算。其中n───单单桩个数，nnn=4；FF───作用于桩基基承台顶面面的的竖向力设设计计值，F=11074..000kN；GG───桩基承台的的自重：G==1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=11.2×(20×6.00×6.00×1.70))=183366.00kkNN；MMxx,My──承台底面的的弯矩设计计值值，取65110.000kkN·m；xxii,yi──单桩相对承承台中心轴轴的的XY方向距离离a/20.55=3.433m；NNii──单桩桩顶竖竖向力设计计值值；经计算得到单桩桩桩桩顶竖向力力设设计值，最大压力：Nmmaax=(10074.0000+183366.00))//4+366665.799××3.43//(2×994.7732)=727..51kN。根据上式计算可可知知不需要验算算桩的抗拔拔。（2）承台弯矩矩的计算依据《建筑桩技技术术规范》（JJJGJ944--94）的第第条。其中Mx1,,MMy1──计算截面处处XY方向的弯弯矩设计值值；；xii,,yi──单桩相对承承台中心轴轴的的XY方向距离离取a/2--B/2==11.42mm；；NNNii1──扣除承台自自重的单桩桩桩桩顶竖向力力设设计值，Ni1=Ni-G/n==535..773kN；经过计算得到弯弯矩矩设计值：：MMx1=My1=2×535.773×1.42==15266..82kNN··m。4、承台截面主主筋的计计算依据《混凝土结结构构设计规范范》(GB500010-20002)第7.2条受弯弯构件承载力力计算。式中，αl───系系数，当混混凝凝土强度不不超超过C50时，α1取为1.0,,当混凝土强强度等级为为CC80时，α1取为0.944,期间按线线性内插法法得得1.00；fcc───混凝土抗压压强度设计计值值查表得144.30NN//mm2；hoo───承台的计算算高度：Hc-50.000=166550.000mmm；fyy───钢筋受拉强强度设计值值，fy=300..00N/mmm2；经过计算得：ααss=15266.82××1106/(1.000×144..30×660000.0000×165500.002)=0.0007；ξ=1-(11-22×0.00007)0.55=0.0007；γs=1-00.0007/2==00.9977；；AAssx=Asy=15526.8822×106/(0.9997×1650..00×300.000)=330094.6644mm2。根据以上计算可可知知理论配筋筋值值为II级钢筋，Φ20@590mm，承台底面单单向根数11根即可。现场实际配筋筋为基础底面面单向根数数为为53根，实际际配筋量为为1166522..26mm2远大于42997.822mmm2满足要求。5、承台斜截面面抗剪切切计算依据《建筑桩技技术术规范》(JGJ944-94))的的第条和第第条条。根据第二步的计计算算方案可以以得得到XY方向桩对对矩形承台台的的最大剪切切力力,考虑对称性性，记为V==12022..06kNN我我们考虑承承台台配置箍筋筋的的情况，斜斜截截面受剪承承载载力满足下下面面公式：其中，γo───建建筑桩基重重要要性系数，取取取1.00；boo───承台计算截截面处的计计算算宽度，bo=60000mm；hoo───承台计算截截面处的计计算算高度，ho=16500mm；λ──计算截面面的剪跨比比，λ=a/ho此处，a=((6000..00/22--20000..00/22))-(600000.000//2-488550.000//2)=114425.0000mm；当λ<0.3时，取取λ=0.3；当当λ>3时,取λ=3，得λ=0.866；β──剪切系数数，当0..3≤λ＜1.4时，β=0.122/(λ+0.3))；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2//(λ+1.5))，得β=0.100；fcc───混凝土轴心心抗压强度度设设计值，fc=14.330N/mmmm2；则，1.00××11202..006=1..220×106N≤0.10×14.300×6000×1650==1415577000NN；；经过计算承台已已满满足抗剪要要求求，只需构构造造配箍筋！！6、桩承载力验验算桩承载力计算依依据据《建筑桩桩技技术规范》(((JGJ944-94))的的第条。根据第二步的计计算算方案可以以得得到桩的轴轴向向压力设计计值值，取其中最最大值N=9994.7733kN；桩顶轴向压力设设计计值应满足足下下面的公式式：：其中，γo───建建筑桩基重重要要性系数，取取取1.00；fcc───混凝土轴心心抗压强度度设设计值，fcc=14..330N/mmmm2；A────桩的截面面面积，A=55.03×105mm2。则，1.00××999472277.17==99.95×105N≤14.300×5.03×105=7.199×106N；经过计算得到桩桩顶顶轴向压力力设设计值满足足要要求,只需构造配配筋！7、桩竖向极限限承载力力验算桩承载力计算依依据据《建筑桩桩基基技术规范范》(JGJ944-94)的的第-3条；根据第二步的计计算算方案可以以得得到桩的轴轴向向压力设计计值值，取其中中最最大值N=9994.7733kN；单桩竖向承载力力设设计值按下下面面的公式计计算算：其中R───单单桩的竖向向承承载力设计计值值；QQssk──单桩总极限限侧阻力标标准准值:QQppk──单桩总极限限端阻力标标准准值:QQcck──相应于任一一复合基桩桩的的承台底地地基基土总极限限阻阻力标准值值::qqcck──承台底1/22承台宽度深深度范围(≤5m)内地基基土极限阻阻力力标准值，取取取qck=8000.00000kPaa；；AAcc承台台底地基土土净净面积；取取AAc=6..0000×6.0000-4×0.5033=33..9989m2；nn桩桩数量；取取nn=4；ηc──承台底底土阻力群桩桩桩效应系数数；；按下式取取值值：ηs,ηp,,ηc──分别为桩侧侧阻群桩桩效应系数数，桩桩端阻