北京地铁某线环境与设备监控系统施工方案

北京轨道交通某线机电安装工程#标段环境与设备监控控系统施工方案编制：审核：审批：单位：###公公司北京地铁铁项目经理部部2005年3月月5日一、环境与设备备监控系统概概述北京市轨道交通通某线机电设备备安装工程###标段为雍和宫宫站与和平里里北街站靠和和平里北街站站半个区间、和和平里北街站站（车站中心心里程K13+4400.0000）、和-和区间、和和平西桥站（车车站中心里程程K15+4459.0000）和北区间、北北土城东路站站（车站中心心里程K15+4484.0000）北土城东东路站与干杨杨树站区间靠靠北土城东路路站半个区间间的环境与设设备监控系统统的施工。（1）环境与设设备监控系统统施工特点：地铁环境与设备备监控系统除除了具备地铁铁内各种机电电设备系统和和一般楼宇自自控系统的特特点外，主要要具有以下特特点：①由现场场级、车车站级、中心心级组成，车车站级和中心心级通过连接接，遵循TCP/IIP网络协议，车车站级和现场场级设备通过过专有协议或或硬线连接。总总之，系统网网络结构复杂杂，系统之间间的技术接口口和配合接口口较多，如环环境与设备监监控系统和主主控系统的接接口，环境与与设备监控系系统和冷水机机组的接口、环境与设备监控系统和电扶梯的接口等等。②地铁车站内设设有高低压变变配电设备、大大功率整流逆逆变设备、变变频设备、大大功率风机等等，正常运营营过程中这些些设备将对环环境与设备监监控系统产生生强大的干扰扰，因此环境境与设备监控控系统应具有有很强的抗干干扰能力。③地铁环境与设设备监控系统统监控对象主主要是地铁内内的各种机电电设备以及站站内各区域的的环境情况，火火灾情况下需需要与FAS系统紧密配配合，联动各各种机械设备备和通道大门门。因此，地地铁环境与设设备监控系统统是与FAS系统紧密配配合的。④涉及专业多、配配合接口多、施施工复杂性大大、施工质量量要求高。涉涉及专业包括括电气、控制制、通信、计计算机软硬件件，配合接口口包括与FAS系统接口、与与主控系统接接口、与电扶扶梯的接口、与与各种甲供设设备厂家的接接口等。（2）地铁环境境与设备监控控系统的难点点、重点①由于施工中采采用了屏蔽和和接地技术，而而且地铁机电电设备监控系系统的控制设设备主要是计计算机、PLC或DDC等弱电设备备，因此屏蔽蔽和接地是施施工的重点。为为了保证系统统接地的可靠靠性还必须在在各接地点作作好接地电阻阻的测量工作作，但是在地地铁内很难按按照通常的办办法找到接地地测量参考点点，因此接地地测试方案的的确定和参考考点的选择是是施工的难点点,在施工调试试过程中我方方将进行点对对点测试方法法，要求共用用接地电阻〈〈1Ω。②由于地铁环境境与设备监控控系统的施工工与其他接口口专业的施工工一般同步进进行，有关接接口的技术文文件往往随着着施工的进展展才不断明确确，且环境与与设备监控系系统与多专业业需要互相配配合施工，最最终完成地铁铁工程，达到到运营的综合合要求。因此此对于复杂工工程的动态管管理是地铁环环境与设备监监控系统施工工的难点也是是重点。（3）系统的调调试是安装工工程的收尾，系系统调试应与与各供货厂家家紧密配合、协协调。我们将按照项目目实施进度计计划，完成对对项目建设的的各个环节，包包括人员组织织、技术小组组的工作进展展、项目建设设进度和质量量、系统集成成的验收等方方面，实施全全面的管理和和监督。并通通过项目阶段段性总结，报报告项目实施施情况，调整整建设进度，全全面保证项目目能够按照高高效率、高质质量的要求顺顺利地完成。（4）地铁环境境与设备监控控系统的施工工对策①采用相对测量量的办法，在在规定的区域域内寻找照明明开关盒、水水管作为测量量参考点，总总接地电阻必必须小于1欧姆，在照照明、水管施施工中严格按按照规范施工工，做好跨接接地线。②做好接、校线线工作，接、校校线质量由专专职质量工程程师把关，做做到接线一次次合格率达到到98%。③为了保证系统统的抗干扰性性能，一般采采用屏蔽和接接地技术。④由于地铁环境境与设备监控控系统和FAS系统紧密联联系，应特别别重视与FAS系统设计、施施工的紧密配配合。二、环境与设备备监控系统施施工方案、程序说说明和施工工工艺要求1、施工方案针对本系统控制制复杂，管线线敷设线路长长，工艺技术术要求高，系系统接口交接接的工期紧的的特点，为确确保本专业按按期优质完成成任务，在总总的施工方法法方面要遵循循先配合预埋埋后安装，先先复杂后简单单，先大后小小，总平面和和竖井平行并并进的施工原原则。在两车车站间施工系系统衔接方面面，坚持谁施施工谁负责，车车站间配合完完成的原则；；同时两车站站要坚持每周周召开专业碰碰头会，加强强内部协调。各各系统具体的的施工方法如如下：a、由于有广州州地铁一期工工程、广州地地铁四号线大大学城专线段段北亭站、南南亭站、新造造站及深圳地地铁竹子林站站、华侨城站站、世界之窗窗站，南京地地铁玄武门站站、许府巷站站、南京站站站等地铁安装装工程的施工工管理经验，所所以在施工配配合方面有绝绝对优势。并并要求各站施施工班组提前前一周进场，熟熟识施工现场场情况，熟识识施工图纸和和技术资料，主主动与对应施施工单位沟通通，了解进度度计划，商定定双方施工的的配合工序，为为进入安装做做好充分准备备。b、各站最大的的施工困难是是监控点广、设设备接口多，在在安装过程中中，要严格杜杜绝各种错漏漏及出现质量量通病的情况况，每个施工工区、施工面面完成后，都都要进行班组组自检、各站站质安员检查查、公司质安安组检的三级级检查制度，发发现质量问题题，及时整改改，在自检合合格后，会请请监理工程师师、业主工程程师进行工程程验收。c、在设备房土土建施工完成成后，要求土土建施工班组组及时清理交交出作业场地地及站台设备备沟道，以便便BAS系统尽早进进入施工。第第一阶段是安安排电缆桥架架、线槽、管管线的安装，第第二阶段是监监控元件、模模块控制箱、控控制柜安装，由由于地铁施工工质量和工艺艺要求高，特特别在控制系系统施工方面面，各站计划划安排2个技术素质质高，有着丰丰富经验的电电工班精心施施工，质安技技术组和总工工室的工程师师进行重点监监督和指挥安安装,整个系统施施工要在2006年9月下旬完成成，为系统调调试开通，创创造条件。2、施工工序编报材料计划→→材料进场检检验→支吊架加工工、桥架、配配管施工→管路清扫、线线缆敷设→绞线、对线线、线缆编号号→线槽线缆测测试→单项工程验验收2.1线路的敷敷设2.1.1线线槽敷设强、弱电线槽分分槽敷设，如如需要敷设在在同一线槽内内，用金属板板隔开。弱电系统中不同同信号、不同同电压等级的的电缆分槽敷敷设。环境与设备监控控系统、电话话等电压等级级较高的线用用金属隔板与与无屏蔽的信信号线路隔开开敷设或以单单独的线槽、管管敷，200V交流电源线线路和连锁线线路不与弱电电的信号电缆缆(电线)同槽、同管管敷设。线槽安装位置符符合施工图规规定，左右偏偏差不超过50mm，水平偏差差不超过2mm，垂直偏差差不超过3mm。线槽直角时，其其最小弯曲半半径不小于槽槽内最粗电缆缆外径10倍。电缆或电线的总总截面(包括外护层)不超过线槽槽截面积的40%，载流导线线不超过30根。控制、信信号或非载流流导体的电缆缆或电线的总总截面积不超超过线槽截面面的60%。线槽的直线长度度超过50m时，采用热热膨胀补偿措措施。线槽接接地，接缝处处有连接线或或跨接线。地面暗敷线槽制制造长度一般般为3m，超过6m加装分线盒盒。线槽出线线口和分线盒盒必须与地面面平齐。2.1.2电电线管敷设A、弯制保护管管时，应符合合下列规定；；保护管的弯成角角度不应小于于90°；保护管的弯曲半半径：当穿无无铠装的电缆缆且明敷设时时，不应小于于保护管的6倍；当穿铠铠装电缆以及及埋设于地下下与混凝土内内时，不应小小于保护管外外径的10倍；保护管弯曲处不不应有凹陷、裂裂缝和明显的的弯扁；单根保护管的直直角弯不宜超超过两个。B、护管在遇下下列情况之一一时，中间应应增设接线盒盒，接线盒的的位置应便于于穿线管长度每超过330m，无弯曲；；管长度每超过220m，有一个弯弯曲；管长度每超过115m，有两个弯弯曲；管长度每超过88m，有三个弯弯曲。C、金属保护管管跨接应符合合的规定：当配管采用镀锌锌管时，除设设计明确规定定外，管与管管、管与金属属盒连接后不不必跨接。当配管采用镀锌锌管时，除设设计明确要跨跨接时，明配配管不应采用用熔焊跨接，应应采用设计指指定的专用接接地线卡跨接接。焊接钢管可采用用直径6mm圆钢跨接接，搭接长度度为圆钢直径径6倍。保护管内穿有大大于或等于100V载流导体时时，则保护管管的连接应保保证电气连接接的连续性。2.1.3电电线电缆的敷敷设A、敷设电缆应应合理安排，不不宜交叉；敷敷设时应防止止电缆之间及及电缆与其它它硬件体之间间的磨擦；固固定时，松紧紧应适度。B、多芯电缆的的弯曲半径，不不应小于其直直径的6倍。同轴电电缆的弯曲半半径，不小于于其外径的10倍。C、线缆槽敷设设截面利用率率≤60%，线缆穿管管敷设利用率率≤40%。E、信号电缆((线)与电力电缆(线)交叉敷设时时，宜成直角角；当平行敷敷设时，其相相间的距离应应符合设计规规定。F、电缆沿支架架在线槽内敷敷设时应在下下列各处固定定牢固：1)当电缆倾斜斜坡度超过45°或垂直排列列时，在每一一个支架上；；2)当电缆倾斜斜坡度不超过过45°且水平排列列时，在每隔隔1－2个支架上；；3)在线路拐弯弯处和补偿余余度两侧以及及保护管两端端的第一、二二两个支架上上；4)在引入仪表表盘(箱)前300－400mm处；5)在引入接线线盒及分线箱箱前150－300mm处；G、明敷设的信信号线路与具具有强磁场和和强电场的电电气设备之间间的净距离，宜宜大于1.55m；当采用用屏蔽电缆或或穿金属保护护管以及在线线槽内敷设时时，宜大于00.8m。H、沟道内敷设设时，应敷设设在支架上或或线槽内。当当电缆进入建建筑物后，电电缆沟道应作作密封处理。I、弱电电缆与与电力线平行行或交叉敷设设时，其间距距不得小于00.3m。2.1.4光光缆的敷设A、光缆施工敷敷设的一般要要求(1)必须在施施工前对光缆缆的端别予以以判定并确定定AB端，A端就是枢纽纽的方向，B端是用户一一侧，敷设光光缆的端别应应方向一致，不不得使端别排排列混乱。(2)根据运到到施工现场的的光缆情况，结结合工程实际际，合理配盘盘与光缆敷设设顺序相结合合，应充分利利用光缆的盘盘长，施工中中宜整盘敷设设，以减少中中间接头，不不得任意切断断光缆。管道道光缆的接头头位置应避开开繁忙路口或或有碍于人们们工作和生活活处，直埋光光缆的接头位位置宜安排在在地势平坦和和地基稳固地地带。(3)在装卸卸光缆盘作业业时，应使用用叉车或吊车车，如采用跳跳板时，应小小心细致从车车上滚卸，严严禁将光缆盘盘从车上直接接推落到地。在在工地滚动光光缆盘的方向向，必须与光光缆的盘绕方方向(箭头方向)相反，其滚滚动距离规定定在50m以内，当滚滚动距离大于50m时，应使用用运输工具。在在车上装运光光缆盘时，应应将光缆固定定牢靠，不得得歪斜和平放放。在车辆运运输车速宜缓缓慢，注意安安全，防止发发生事故。(4)光缆不不论在建筑物物内或建筑群群间敷设，应应单独占用管管道管孔，如如利用原有管管道和铜芯导导线电缆合用用时，应在管管孔中穿放塑塑料子管，塑塑料子管的内内径应为光缆缆外径的1..5倍，光缆缆在塑料子管管中敷设，不不应与铜芯导导线电缆合用用同一管孔。在在建筑物内光光缆与其它弱弱电系统的缆缆线平行敷设设时，应有一一定间距分开开敷设，并固固定绑扎。B、光缆的敷设设在综合布线系统统中光缆敷设设有建筑物内内主干光缆和和建筑群间主主干光缆两种种情况。建筑物内主干光光缆的敷设建筑物内主干光光缆敷设的基基本要求与电电缆敷设相似似。光缆敷设设的施工方式式同也有两种种，一种是由由建筑的顶层层向下垂直布布放，另一种种是由建筑的的底层向上牵牵引，通常采采用向下垂直直布放的施工工方式，只有有整盘光缆搬搬到顶层有较较大困难或有有其它原因时时，才采用由由下向上牵引引光缆的施工工方式。具体体施工方法的的细节与电缆缆敷设相似。现现将光缆敷设设中需要注意意的几点要求求列在下面：：建筑物内主干布布线子系统的的光缆一般装装在电缆竖井井或上升房中中，它是从设设备间至各个个楼层的交接接间(或称接线间)之间敷设，成成为建筑中的的主要骨干线线路和。为此此，光缆应敷敷设在槽道内内(或桥架)和走线架上上，并应排列列整齐，不应应溢出槽道或或桥架。槽道道(桥架)和走线架的的安装位置应应正确无误，安安装牢固可靠靠。为了防止止光缆下垂或或脱落(尤其是光缆缆徒工直敷设设段落)，在穿越每每个楼层的槽槽道上、下端端和中间，均均应对光缆采采取切实有效效的固定装置置，例如用尼尼龙绳索、塑塑料带捆扎或或钢制卡子箍箍住，使光缆缆牢固稳定。2)光缆敷设后后，应细致检检查，要求外外护套完整无无损，不得有有压扁、扭伤伤、折痕和裂裂缝等缺陷。如如出现异常，应应及时检测，予予以解决。如如有缺陷或有有断纤现象，应应检修测试合合格后才能允允许使用。3)光缆敷设后后，要求敷设设的预留长度度必须符合设设计要求，在在设备端应预预留5-10m，有特殊要要求的场合，根根据需要预留留长度。光缆缆的曲率半径径应符合规定定，转弯的状状态应有尽有有圆顺，不得得有死弯和折折痕。4)在建筑内同同一路由上如如有其它弱电电系统的缆线线或管线时，光光缆与它们平平行或交叉敷敷设，应有一一定间距要分分开敷设和固固定，各种缆缆线间的最小小净距应符合合设计规定，也也可参照电缆缆与其它管线线的最小净距距办理，以保保证光缆安全全运行。5)光缆全部固固定牢靠后，应应将建筑内各各个楼层光缆缆穿过的所有有槽洞、管孔孔的空隙部分分，先用油麻麻封堵材料堵堵塞密封，再再加堵防火堵堵料等防火措措施，以求防防潮和防火效效果。C、光缆的接续续和终端(1)光缆连接接的类型和施施工内容光缆连接是综合合布线系统工工程中极为重重要的施工项项目，按其连连接类型可分分为光缆接续续和光缆终端端两类。它们们虽然都是光光缆连接形成成光通路，但但有很大区别别。光缆接续续是光缆互相相直接连接，中中没有任何设设备，它是固固定接续；光光缆终端是中中间安装设备备，例如光缆缆接线箱[(LIUU)又称光纤互互连装置、光光缆接续箱]和光缆配线线架[(LGXX)又称光纤接接线架]，光缆的两两端分别终端端连接在这些些设备上，利利用光纤跳线线或连接器进进行互连或交交叉连接，形形成完整的光光通路，它是是活动接续。因因此，它们的的施工内容和和技术要求也也各有其特点点和规定，由由于在任何一一个综合布线线系统中，如如果采用光缆缆传输系统时时，必然有上上述两种光缆缆连接，在施施工中必须按按设计要求和和有关操作规规程进行，以以保证光缆能能下正常使用用。光缆接续的施工工内容应包括括光纤接续，接接头损耗测量量、接头套管管(盒)的封合安装装以及光缆接接头的保护措措施的安装等等。上述施工工内容均应按按操作顺序顺顺次进行，以以便确保施工工质量。光缆终端的施工工内容一般不不包括光缆终终端设备的安安装。主要是是光缆本身弹弹簧端部分，通通常是光缆布布置(包括光缆终终端的位置)、光纤整理理和连接器的的制作及插铜铜导线、金属属护层和架强强芯的终端和和接地等施工工内容。由于目前国内外外生产厂商提提供的光缆终终端设备在产产品结构和连连接方式上有有所区别，其其附件也有些些不同。因此此，在光缆终终端的施工内内容会有些差差别，应根据据选用的光缆缆终端设备和和连接硬件的的具体情况予予以调整和变变化，也不可可能与上面叙叙述完全一致致。(2)光缆连接接施工的一般般要求光缆不论采用什什么建筑方式式，在光缆接接续和终端的的施工前，都都应注意以下下的一般要求求。1)在光缆连接接施工前，应应核对光缆的的规格及程式式等，是否与与设计要求相相符，如有疑疑问时，必须须查询清楚，确确认正确无误误才能施工。2)对光缆的端端别必须开头头检验识别，要要求必须符合合规定。光缆缆端别的识别别方法是面对对光缆截面，由由领示色光纤纤为首(领示色规定定应根据生产产厂家提供的的产品说明书书或有关标准准规定)，按顺时针针方向排列时时为A端，相反为B端。如光缆缆中有铜导线线组时，铜导导线组端别识识别方法应与与光纤端别的的识别规定一一致。经核对对光纤和铜导导线的端别均均正确无误后后，应近顺序序进行编线，并并作好永性标标记，以便施施工和今后维维修检查。3)要对光缆的的预留长度进进行核实，应应根据光缆接接续和光缆终终端位置比较较合理的前提提下，要求在在光缆接续的的两端和光缆缆终端设备的的两侧，预留留的光缆长度度必须留足，以以利于光缆接接续或光缆弹弹簧对端。按按规定预留在在光终端设备备两侧的光缆缆，可以预留留在光终端设设备机房或电电缆进线室，视视具体情况而而定。预留光光缆应选择安安全位置，当当处于易受外外界损伤的段段落时，应采采取切实有效效的保护措施施(如穿管保护护等)。4)光缆接续或或终端前，应应检查光缆(在光缆接续续时应检查光光缆的两端—)的光纤和铜铜导线(如为光纤和和铜导线组合合光缆时)的质量，在在确认合格后后方可进行曲曲接续或终端端。光纤质量量主要是光纤纤衰减常数、光光纤长度等；；铜导线质量量主要是电气气特性等各项项指标。5)由于光缆接接续和光缆终终端都要求光光比利时端面面极为清洁光光亮，以确保保光纤连接后后的传输特性性良好。为此此，对光缆连连接时的所在在环境，要求求极高，必须须整齐有序、清清洁干净。在在室内应是干干燥无尘、温温度适宜清洁洁干净的机房房中；在屋外外应在专用光光缆按续作业业车或工程车车内，如因具具体条件限制制，也应在临临时搭制的帐帐篷内进行施施工操作，严严禁在有粉尘尘的地方或毫毫无遮盖的露露天进行作业业。在光缆接接续和终端过过程中应特别别注意防尘、防防潮和防震。光光缆各连接部部位和工具及及材料均应保保持清洁干净净，施工操作作人员在施工工作业过程中中应穿工作服服、戴工作帽帽，以确保连连接质量和密密封效果。对对于采用填充充材料的光缆缆，在光缆连连接前，应采采用专专制的的清洁剂等材材料去除填充充物，并应擦擦洗干净、整整洁，不得留留有残污和遗遗渍，以免影影响光缆的连连接质量。在在施工现场对对光缆整理清清洁过程中，严严禁使用汽油油等易燃剂料料清洁，尤其其在室内更不不应使用，以以防止发生火火灾。6)光缆连接施施工的全过程程，都必须严严格执行操作作规程中规定定的工艺要求求。例如在切切断光缆时，必必须使用光缆缆切断器切断断，严禁使用用钢锯，以免免拉伤光纤；；严禁用刀片片去作光纤的的一次涂层，或或用火焰法缆缆外护套时，应应根据光缆接接头套管的工工艺尺寸要求求开剥长度，不不宜过长或过过短，在剥除除外护套过程程中不应损伤伤光纤，以免免留有后患。7)光纤执着续续的平均损耗耗、光缆接头头套管(盒)的封合安装装以及防护措措施等都应符符合设计文件件中的要求，或或有关标准的的规定。(3)光纤的接接续目前晚纤接续有有熔接法、粘粘接法和冷接接法，一般采采用熔接法。无无论选用那种种接续方法，为为了降低连接接损耗，在光光纤接结的全全部过程中应应采取质量监监视。具体监监视可参见《电电信网光纤数数字传输系统统工程施工及及验收暂行技技术规定》(YDJ444-89))中的规定，在在光纤接续中中应按以下要要求。(A)在光纤接接续中应严格格执行操作规规程的要求，以以确保光纤接接续的质量。光光纤接续采用用熔接法。(B)使用光纤纤熔接前，应应严格遵守厂厂家提供的使使用说明书及及要求，每次次熔接作业前前，应将光纤纤熔接机的有有关部位清洁洁干净。(C)在光纤熔熔接前，必须须将光纤断面面按要求切割割，务必合格格，才能将光光纤进行熔接接。在光纤接接续时，应按按两端光纤的的排列顺序，一一一对应接续续，不得接错错。(D)在光纤接接续的全过程程，尤其是使使用的光纤熔熔接机缺乏接接续质量检验验功能、或有有检验功能但但不能保证光光纤接续质量量时，应在接接续过程中使使用光时域反反射仪(OTDRR)进行监测，务务必使光纤接接续损耗符合合规定要求(必要时，在在光纤接续中中每道工序完完成后测量接接续损耗)。(E)熔接完成成并测试合格格后的光纤接接续部位，应应立即做增强强保护措施。目目前增强保护护方法有热可可缩管法，套套管法和V型槽法，较较常用的是热热可缩管法，采采用热可缩管管加强法保护护时，要求加加强管引缩均均匀，管中无无气泡。(F)光纤接续续的全过程的的光纤护套、涂涂层的去除、光光纤端面切割割制备、光纤纤熔接、热可可缩管的加强强保护等施工工作业，应边边疆完成，不不得任意中断断。使光纤边边疆程序完整整而正确实施施，确保光纤纤接续质量优优良。(G)光纤全部部连接完成后后，应按下列列要求将光纤纤接头固定和和光纤余长收收容盘放。光纤接续应按顺顺序排列整齐齐、布置合理理、并应将光光纤接头固定定，光纤接头头部位应平直直安排不应受受力。根据光缆接头套套管(盒)的不同结构构，按工艺要要求钭接续后后的光纤收容容余长盘诱在在骨架上，光光纤的盘绕方方向应一致，松松紧适度。余长的光纤盘绕绕弯曲时的曲曲率半径应天天于厂家规定定的要求，一一般收容的曲曲率半径不应应小于40mm。光纤收收容余长的长长度不应小于于1.2m。光纤盘留后，按按顺序收容，不不应有扭绞受受压现象，应应用海绵等缓缓冲材料压住住光纤形成保保护层，并移移放放接头套套管中。光纤接续的两侧侧余长应贴上上光纤芯的标标记，以便今今后栓测时备备查。光纤接续损耗值值应符合设计计要求和表中中的规定光纤类别和光纤纤损损耗多模光纤接续损损耗耗(dB)单模光纤接接续续损损耗(dB)平均值最大值平均值最大值光纤接续方法熔接法0.150.300.150.30机械接续法0.150.300.200.30(4)光缆的终终端1)光纤终端的的连接方式综合布线系统的的光缆终端一一般都在设备备上或专制的的终端盒，在在设备上是利利用其装设的的连接硬件，如如耦合器、适适配器等器件件，使光纤互互相进行连接接。终端盒则则采用光缆尾尾纤与盒内的的光纤连接器器连接。这些些光纤连接方方式都是采用用活动接续，分分为光纤交叉叉连接(又称光纤跳跳接)和光纤互相相连接(简称光纤互互连，又称光光纤对接)两种。现分分别叙述其特特点和具体情情况。(A)光纤交叉叉连接与铜导导线电缆在建建筑物配线架架或交接箱上上进行跳线是是基本相似的的，它是一种种以允缆终端端设备为中心心，对线路和和进行集中和和管理的设施施。上报是为为了便于线路路维护管理而而考虑设置，既既可简化光纤纤连接，又便便于重新配置置、新增或拆拆除线路等调调整工作。在在需要调整时时，一向采用用两端均装有有连接器的光光纤跳线或光光纤跨接线，在在终端设备上上不安装的耦合器、适适配器或连接接器面板进行行插接、使终终端在设备上上的输入和输输出光缆互相连连接，形成完完整的光通路路。这些光缆缆终端设备较较多，有光缆缆配线架(LGX)、光缆接线线箱(又称光缆连连接盒、光缆缆端接架、光光缆互连单元元(LIU)和光缆终端端盒等多种类型型和器种，它它们的规格和和敷设方式等等来考虑。(B)光纤互相相连接光纤互相接简称称光纤互连，又又称光纤对接接，它是综合合布线系统中中较常用的光光纤连接方法法，有时它也也可作为线路路管理使用。它它的主要特点点是直接将来来自不同的光光缆的光纤，例例如分别是输输入端和输出出端的光纤；；通过连接套套箍互相连接接，在中间不不必通过光纤纤跳线或光纤纤跨接线连接接。因此，在在综合布线系系统中如果不不是考虑对线线路进行经常常性的调整工工作时，当要要求降低光能能量的损耗，常常常使用光纤纤互连模块，因因为光纤互相相连接的光能能时损耗远比比光纤交叉连连按要小。这这是由于光纤纤互相连接中中光信号只通通过一次插接接性连接，而而在光纤交叉叉连接中，光光信号需要通通过两次插接接性连接，且且有一段跳线线或跨接线的的损耗。但是是应该说两者者相比，各有有其特点和用用途，光纤交交叉连接在使使用时较为灵灵活，但它的的光能量损耗耗会增加一倍倍。光纤互相相连接是固定定对应连接，灵灵活运用性差差，但其光能能量损耗较小小，这两种连连接方式应根根据网络需要要和设备配置置来决定选用用。这两种连接方式式所选用的连连接硬件，均均有用作插接接连接器的光光纤耦合器(如ST耦合器)、固定光纤纤耦合器的光光纤连接器面面板或嵌板等等装置，以及及其它附件。此此外，还有识识别线路的标标志，这些都都是再光纤终终端处必须具具备的元器件件。具体数量量的配置和安安装方法因生生产厂家的产产品不同而有有区别，在安安装施工时必必须加以熟悉悉和了解。2)光缆终端的的基本要求光缆和光纤终端端是综合布线线系统工程的的重要项目，必必须符合以下下基本要求。在光缆终端的设设备机房内，光光缆和光缆终终端接头的布布置应合理有有序，安装位位置应安全稳稳定，其附近近不应有可能能损害它的外外界设施，例例如热源和易易燃物质等。为保证连接质量量，从光揽终终端接头引出出的尾巴光缆缆或单芯光缆缆的光纤所带带的连接器，应应按设计要求求和规定插入入光纤配线架架上的连接硬硬件中。如暂暂时不用的光光纤连接器，可可以不插接，单单应在连接器器插头端盖上上塑料帽，以以保证其清洁洁干净。光纤在机架或设设备内(如光纤连接接盒)，应对光纤纤接续予以保保护。光纤连连接盒有固定定和活动两种种方式(如抽屉式、翻翻转式、层叠叠式和旋转式式等)，不论在哪哪种储纤的装装置中，光纤纤盘绕应有足足够的空间，都都应大于或符符合规定的曲曲率半径，以以保证光纤正正常运行。利用室外光缆中中的光纤制作作连接器时，其其制作工艺要要求应严格按按照操作规程程执行，光纤纤芯径与连接接器接头的中中心位置的同同心度偏差，应应达到以下要要求(采用光显微微镜或数字显显微镜检查)：多模光纤纤同心度偏差差应小于或等等于3μm;单模光纤纤同心度偏差差应小于或等等于1μm。此外，其连接的的接续损耗也也应达到规定定指标。如上上述两项不能能达到规定指指标，尤其是是超过光纤接接续损耗指标标时，不得使使用，应剪掉掉接续重新制制作，务必合合格才准使用用。所有的光纤接续续处(包括光纤熔熔接或机械接接续)都应有切实实有效的保护护措施，并要要妥善固定牢牢靠。光缆中的铜导线线应分别引入入业务盘或远远供盘等进行行终端连接。金金属加强芯、金金属屏蔽层(铝护层)以及金属铠铠装层均应按按设计要求，采采取接地或终终端连接。要要求必须检查查和测试上述述措施是否符符合规定。光纤跳线或光纤纤跨接线等的的连接器，在在插接入适配配器或耦合器器前，应用沾沾有试剂级的的丙醇酒精的的棉花签擦拭拭连接器插头头和耦合器或或适配器内部部，进行清洁洁干净，才能能插接。并要要求耦合器的的两端插入的的ST连接器端面面在其中间接接触紧密。在光纤、铜导线线和连接器的的面板上均应应设有醒目的的标志，标志志内容应正确确无误、清楚楚完整(如序号和光光纤用途等)。2.2线路测试试与工程验收收A、电缆(电线线)绝缘电阻的的测试两端设设备连接时，必必须进行电缆缆(电线)绝缘电阻的的测试，其测测试结果必须须符合规范要要求。B、电缆的接续续应由受过专专门训的人员员操作，接续续时应采用光光功率计或其其它仪器进行行监视，使接接续损耗达到到最小；接续续后应做好接接续保护，并并安装好光缆缆接头护套。C、光缆敷设后后，现场检验验应测试光纤纤衰减常数和和光纤长度1)衰减测试：：宜采用光时时域反射仪(OTDRR)进行测试。测测试结果如超超出标准或与与出厂测试数数值相差太大大，应用光功功率计测试，并并加以比较，断断定是测试误误差还是光纤纤本身衰减过过大。2)长度测试：：要求对每根根光纤进行测测试，测试结结果应一致。如如果在同一盘盘光缆中，光光纤长度差异异较大，则应应从另一端进进行测试或做做通光检查，以以判定是否有有断纤现象存存在。D、工程验收1)电缆、电线线、光缆、综综合布线的敷敷设必须符合合施工图的要要求。2)工程验收必必须具备如下下资料：A)隐蔽工程验验收报告；B)质量检测和和评定报告(线槽、保护护管、线路敷敷设等)；C)电缆、电线线的绝缘电阻阻测试记录；；D)电缆、电线线、光缆缆、综合布布线线的测试记记录录或报告。3、车站环境与与设备备监控系统统设设备安装3.1系统设设备安安装A、中央控制设设备安安装1）中央控制及及网络络通信设备备应应在中央控控制制室的土建建和和装饰工程程完完工后安装装。2）设备及设备备各构构件间应连连接接紧密、牢牢固固，安装用用的的紧固件应应有有防锈层。3）设备在安装装前应应作检查，并并并应符合下下列列规定：A）备外形完整整，内内外表面漆漆层层完好。B）设备外形尺尺寸、设设备内主板板及及接线端口口的的型号及规规格格符合设计计规规定。4）有底座设备备的底底座尺寸，应应应与设备相相符符，其直线线允允许偏差为为每每米1mm，当底座座的总长超超过过5m时，全长长允许偏差差为为5mm。5）设备底座安安装时时，其上表表面面应保持水水平平，水平方方向向的倾斜度度允允许偏差为为每每米1mm，当底座座的总长超超过过5m时，全长允允许偏差为为55mm。6）中央控制及及网络络通信设备备的的安装符合合下下列规定：：应垂直、平正、牢牢固；垂直度度允许偏差为为5mm。水平方方向的倾斜度度允许偏差为为每米1mm；相邻设设备顶部高度度允许偏差为为2mm；相邻设备接接缝处平面度度允许偏差为为1mm；相邻设设备接缝的间间隙，不大于于2mm；相邻邻设备连接超超过五处时，平平面度的最大大允许偏差为为5mm。7）按系统设计计图检检查主机、网网网络控制设设备备、UPS、打印机、HUB集选器等设设备之间的的连连接电缆型型号号，连接方方式式是否正确确。尤尤其要检查查其其主机与DDC之间的通信信线，要有有备备用线。8）系统模拟显显示屏屏，本系统统中中选用LED元件组成BAS模拟显示屏屏，对主要要受受控设备的的控控制、运行行、报报警状态进进行行监视，以以有有利于系统统的的运行管理理。B、主要输入设设备安安装（1）温、湿度度传感器器的安装1）温、湿度传传感的的安装位置置不应安装在阳光光直直射的位置置，远远离有较强强振振动、电磁磁干干扰的区域域，其其位置不能能破破坏建筑物物外外观的美观观与与完整性，室室室外型温、湿湿湿度传感器器应应有防风雨雨防防护罩；应尽可能远离窗窗、门门和出风口口的的位置，如如无无法避开，则则则与之距离离不不应小于2mm；并列安装的传感感器器，距地高高度度应一致，高高高度差不应应大大于1mm，同一一区域内高高度度差不应大大于于5mm。温度传感器至DDDDC之间的连接接应符合设设计计要求，应应尽尽量减少因因接接线引起的的误误差，对于于镍镍温度传感感器器的接线电电阻阻应小于3Ω，1kΩ铂温度传感感器的接线线总总电阻应小小于于1Ω。（2）风管式温温、湿度度传感器的的安安装（图2-2）传感器应安装在在风风速平稳，能能能反映风湿湿的的位置。传传感感器的安装装应应在风管保保温温层完成后后，安安装在风管管直直管段或应应避避开风管死死角角的位置和和蒸蒸汽放空口口位位置。风管型温、湿度度传传感器应安安装装在便于调调试试、维修的的地地方。（3）水管温度度传感器器的安装（图图图2-3）水管温度传感器器应应在工艺管管道道预制与安安装装同时进行行。水水管湿度传传感感器的开也也与与焊接工作作，必必须在工艺艺管管道的腐、衬衬衬里、吹扫扫和和压力试验验前前运行。水水管管温度传感感器器的安装位位置置应在水流流湿湿度变化灵灵敏敏和具有代代表表性的地方方，不不宜选择在在阀阀门等阻力力件件附近和水水流流死角和振振动动较大的位位置置。水管型型温温度传感器器的的感温段大大于于管道口径径的的1/2时，可安装装在管道的的顶顶部，如感感温温段小于管管道道口径1/2时，应安装装在管道的的侧侧面或底部部。水水管型温度度传传感器不宜宜在在焊缝及边边缘缘上开孔和和焊焊接。(4)压力、压压差差传感器和和压压差开关的的安安装如图2-4～图图2-77传感器应安装在在便便于调试、维维维修的位置置。传感器应安装在在温温、湿度传传感感器的上游游侧侧。风管型压力、压压差差传感器应应在在风管保温温层层完成之前前安安装。风管型压力、压压差差传感器应应在在风管的直直管管段，如不不能能安装在直直管管段，则应应避避开风管内内通通风死角和和蒸蒸汽空口的的位位置。水管型蒸汽型压压力力与压差传传感感器的安装装应应在工艺管管道道预制和安安装装的同时进进行行，其开孔孔与与焊接工作作必必须在工艺艺管管道的防腐腐、衬衬里、吹扫扫和和压力试验验前前进水管型型蒸蒸汽型压力力与与压差传感感器器不宜安装装在在管道焊缝缝及及其边缘处处上上开孔及焊焊接接。水管型、蒸汽型型压压力与压差差传传感器的直直压压段大于管管道道口径的2/3时，可安装装在管道顶顶部部，小于管管道道径2/3时，可安装装在侧面或或底底部和水流流流流速稳定的的位位置，不宜宜选选的阀门等等阻阻力部件附附近近和水流流流速速死角及振振动动较大的位位置置。安装压差开关时时，宜宜将薄膜处处于于垂直于平平面面的位置。风压压差开关安安装装离地高度度不不应小于0..5m。风压压差开关的的安安装应在风风管管保温层完完成成之后。风压压差开关应应安安装在便于于调调试、维修修的的地方。风压压差开关不不应应影响空调调器器本体的密密封封性。风压压差开关的的线线路应通过过软软管与压差差开开关连接。风压压差开关应应避避开蒸汽放放空空口。水流开关的安装装（图2-8）水流开关的安装装，应应在工艺管管道道预制、安安装装的同时进进行行。水流开关的开孔孔与与焊接工作作，必必须在工艺艺管管道的防腐腐、衬衬里、吹扫扫和和压力试验验前前进行。水流开关不宜安安装装在焊缝处处，或或在焊缝边边缘缘上开孔及及焊焊接处安装装。水流开关应安装装在在水平管段段上上，不应安安装装在垂直管管段段上。水流开关应安装装在在便于调试试、维维修的地方方。(5)流量传感感器器的安装1）磁流量计的的安装装（如图2-9所示）电磁流量计是基基于于电磁感应应定定律而工作作的的流量测量量仪仪表，它由由检检测和转换换两两个单元组组成成，被测介介质质的流量经经检检测单元变变换换成感应电电势势，然后经经放放大转换成4~20mmA直流信号输输出。电磁流量计应安安装装在避免有有较较强的交直直流流磁场或有有剧剧烈振动的的场场所。流量量计计、被测介介质质及工艺管管道道三者之间间应应该连成等等电电位，并应应接接地。电磁磁流流量计应设设置置在流量调调节节阀的上游游，流流量计的上上游游应有一定定的的直管段，长长长度为L＝10D（D为管径），下下下游段应有L＝4-5D的直管段。在在在垂直的工工艺艺管道安装装时时，液体流流向向自下而上上，以以保证导管管内内充满被测测液液体或不致致产产生气泡，水水水平安装时时必必须使电极极处处在水平方方向向，以保证证测测量精度。3.2主要输输出设设备安装A、电磁、电动动调节节阀的安装装（1）电磁阀的的安装电磁阀阀体上箭箭头头的指向应应与与水流方向向一一致。空调器的电磁阀阀旁旁一般应装装有有旁通管路路。电磁阀的口径与与管管道通径不不一一致时，应应采采用渐缩管管件件，同时电电磁磁阀口径一一般般不应低于于管管道口径二二个个等级。执行机构应固定定牢牢固，操作作手手轮应处于于便便于操作的的位位置。执行机构的机械械传传动应灵活活，无无松动或卡卡涩涩现象。有阀位指示装置置的的电动阀，阀阀阀位指示装装置置应面向便便于于观察的位位置置。电磁阀安装前应应按按安装使用用说说明书的规规定定检查线圈圈与与阀体间的的电电阻。如条件许可，电电磁磁阀在安装装前前宜进行模模拟拟动作和试试压压试验。电磁阀一般安装装在在回水管口口。电磁阀在管道冲冲洗洗前，应完完全全打开。（2）电动调节节阀的安安装（图2-13）电动阀阀体上箭箭头头的指向应应与与水流方面面一一致。空调器的电动阀阀旁旁一般应装装有有旁通管路路。电动阀的口径与与管管道通径不不一一致时，应应采采用渐缩管管件件，同时电电动动阀口径一一般般不应低于于管管道口径两两个个等级满足足设设计要求。电动阀执行机构构应应固定牢固固，手手动操作机机构构应处于便便于于操作的位位置置。电动阀应垂直安安装装于水平管管道道上，尤其其对对大口径电电动动阀不能有有倾倾斜。有阀位指示装置置的的电动阀，阀阀阀位指示装装置置应面向便便于于观察的位位置置。安装于室外的电电动动阀应加适适当当防晒、防防雨雨措施。电磁阀在安装前前宜宜进行模拟拟动动作和试压压试试验。电磁阀一般安装装在在回水管口口。电动阀在管道冲冲洗洗前，应完完全全打开，清清除除污物。检查电动阀门的的驱驱动器，其其行行程、压力力和和最大关紧紧力力（关阀的的压压力）必须须满满足设计和和产产品说明书书的的要求。检查电动调节阀阀的的型号，材材质质必须符合合设设计要求，其其其阀体强度度、阀阀芯泄漏试试验验必须满足足产产品说明书书有有关规定。电动调节阀安装装时时，应避免免给给调节阀带带来来附加压力力，当当调节阀安安装装在管道较较长长的地方时时，应应安装支架架和和采取避振振措措施。检查电动调节阀阀的的输入电压压、输输出信号和和接接线方式，应应应符合产品品说说明书的要要求求。4、产品保护a、室内沿桥架架或托托盘敷设电电缆缆宜在管道道及及空调工程程基基本施工完完毕毕后进行，防防防止其他专专业业施工时损损伤伤电缆。b、电缆两端头头处的的门窗应装装好好并加锁，防防防止电缆丢丢失失或损坏。c、电线管敷设设穿线线时应先装装套套管或护口口，在在接、焊、包包包全部完成成后后，应将导导线线接头排于于接接线盒、箱箱内内，并盖好好盖盖板以防污污染染或进水。d、电气元件、控控制制元件应在在喷喷浆工序完完成成后安装，以以以防器具污污染染。e、各类元件安安装完完毕后，不不得得再次进行行喷喷浆（不得得已已时应采取取妥妥善的防护护措措施）以保保持持面板清洁洁。f、其他专业施施工时时，不要碰碰坏坏和碰歪传传感感元件和测测量量设备。g、控制箱（盘盘）安安装后应采采取取防护措施施，避避免碰坏弄弄脏脏电具、仪仪表表。三、环境与设备备监监控系统的的调调试1、系统调试概概述（1）系统调试试要求1)系统的全部部设备包包括现场的的各各种阀门、执执执行器、传传感感器等全部部安安装完毕，线线线路敷设和和接接线全部符符合合设计图纸纸的的要求。2)系统的受控控设备及及其自身的的系系统不仅设设备备安装完毕毕，而而且单体或或自自身系统的的调调试结束。同同同时其设备备或或系统的测测试试数据必须须满满足自身系系统统的工艺要要求求，如空调调系系统中的冷冷水水机组其单单机机运行必须须正正常，而且且其其冷量和冷冷冻冻水的进出出口口压力、进进出出口水温等等必必须满足空空调调系统的工工艺艺要求。3)检查本系统统与与各系统的的联联动接口及线线路敷设等等必必须满足设设计计要求。（2）系统调试试程序系统的调试通常常按按图2-15所示程序进进行。（3）系统调试试前的准准备1)图纸检查：：调试前前必须以设计计图纸和厂家提提供的调试试资资料，作为为系系统调试的的依依据。2)基本软件编编程、组组态、系统统各各个单元的的逻逻辑与地址址的的的设定基基本本完成，包包括括图形制作作、网网络各结点点的的名称、地地址址与代号等等。3)负责调试的的工程师师必须熟悉悉本本工程的全全部部图纸、资资料料及相关系系统统的工艺，并并并向参加调调试试人员进行行技技术交底。调调调试人员在在负负责调试的的工工程师的指指导导和组织下下，按按本规范和和调调试大纲要要求求完成本工工程程的调试工工作作。4)设备外观和和安装状状况的检查查5)调试环境条条件的检检查。本系统的调试环环境境、工业卫卫生生要求（温温度度、湿度、防防防静电、电电磁磁干扰等），应应符合设备使使用说明书规规定，如无规规定要满足如如下条件：主控设备宜设置置在在防静电的的场场所内，现现场场控制设备备和和线路敷设设应应避开电磁磁干干扰源与干干扰扰源与干扰扰源源线路垂直直交交叉或采取取防防干扰措施施。环环境湿度：10%～85%相对湿度，并并并无结露现现象象。环境温温度度：0～40℃。6）电源检查：：系统统供电电源源和和接地的检检查查。2、系统调试A、设备与受控控设备备的单体调调试试（1）DDC单单体设备和和点对点调调试试1）设备外观和和安装装状况的检检查查。2）DDC、II/O板板、监控点点元元件(阀门、传感感器、执行行机机构等)的硬件、接接线的位置置与与该软件的的软软件地址名名称称、型号、状状状态图形符符号号组别、平平面面图形位置置、端端接点方式式和和标记，完完全全一致，检检查查主机或局局域域网之间的的各各设备之间间通通信是否正正常常。3）使用笔记本本电脑脑或现场检检测测器，在DDC与现场被监监控设备之之间间以手控制制方方式，按本本系系统监控点点设设计要求，对对对数字量输输入入、输出和和模模拟量输入入、输输出进行测测试试，并将测测试试数据记录录在在表2-5中。（A）数字量输输入测试试（1）信号电平平的检查查A）干接点输入入：按按设备说明明书书和设计要要求求确认其逻逻辑辑值；B）脉冲或累加加信号号：按设备备说说明书和设设计计要求确认认其其发生脉冲冲数数一致，并并符符合设备说说明明书规定的的最最小频率、最最最小峰值电电压压、最小脉脉冲冲宽度；最最大大频率、最最大大峰值电压压、最最大脉冲宽宽度度；C）电压或电流流信号号(有源与无源)：按设备说说明书和设设计计要求进行行确确认。（2）动作试验验：按上上述不同信信号号的要求，用用用程序方式式或或手动方式式对对全部测点点进进行测试，并并并将测点之之值值填入表内内。（3）特殊功能能检查：：按工程规规定定的功能进进行行检查，如如数数字量信号号输输入，正常常、报报警、线路路、开开路、线路路短短路的检测测等等。（B）数字量输输出测试试（1）信号电平平的检查查A）继电器开关关量的的输出ON/OFFF，按设备说说明书和设设计计要求确认认其其输出的规规定定的电压、电电电流范围和和允允许工作容容量量；B）输出电压或或电流流开关特性性检检查，其电电压压或电流输输出出，必须符符合合设备使用用书书和设计要要求求。（2）动作试验验用程序方式或手手动动方式测试试全全部数字量量输输出，并记记录录其数值；；观观察受控设设备备的电气控控制制开关工作作状状态是否正正常常，如果受受控控单体受电电试试运行正常常，则则可以在受受控控设备正常常受受电情况下下观观察其受控控设设备运行是是否否正常。（3）特殊功能能检查按工程规定的功功能能进行检查查，如如按设计要要求求进行三态(快、慢、停)和间歇控制(1s、5s、10s)等的检查。（C）模拟量输输入测试试（1）输入信号号的检查查按设备说明书和和设设计要求确确认认其有源或或无无源的模拟拟量量输入的类类型型、量和(容量)与设定值(设计值)是否符合，通通通常的传感感器器可按如下下顺顺序进行检检查查和测试。A）湿度，压力力、压压差、传感感器器的检查与与测测试按产品说明的要要求求确认设备备的的电源电压压、频频率、温度度、湿湿度、是否否与与实际相符符；；产品说明明书书的要求确确认认传感器的的内内外部连接接线线正确；据据现现场实际情情况况，按产品品说说明书的输输入入量程范围围，接接入模拟输输入入信号后在在传传感器端或DDC侧检查其输输出信号，并并并经计算机机确确认是否与与实实际值相符符。B）电量传感器器(电电压、电流流、频频率、功率率因因数)的检查与测测试；按本节上述A）中中进行检查查；；按说明书的要要求确认传传感感器的内外外部部连接线正正确确，严防电电压压型传感器器的的电压输入入端端短路和电电流流型传感器器的的输入端开开路路；根据实实际际情况，按按产产品说明书书的的输入量程程范范围分别在在传传感器的输输出出端或DDC侧检查其输输出信号，并并并经计算确确认认是否与实实际际值相符。C）电磁流量传传感器器的检查与与测测试；按本节上述A）中中进行检查查；；按产品说说明明书的要求求，确确认其内外外部部连接线正正确确；静态调调整整，将流量量传传感器安装装于于现场后(探头部分必必须完全浸浸没没于静止的的水水中)，在DDC侧测试其输输出信号，如如如果信号值值与与零偏差较较大大，则按产产品品和系统要要求求进行自动动校校零；动态态检检查：模拟拟管管道中的介介质质流量，然然后后在DDC侧测试其传传感器的输输出出信号，经经计计算确认其其是是否与实际际相相符。动作试验用程序方式或手手控控方式对全全部部的AI测试点逐点点进行扫描描测测试，并记记录录各测点的的数数值，确认认其其值是否与与实实际情况一一致致。拟量输入精度测测试试使用程序和手动动方方式测试其其每每一测试点点，在在其量程范范围围内读取三三个个测点(全量程的10%，50%，90%)，其测试精精度要达到到该该设备使用用说说明书规定定的的要求。殊功能检查按设计要求进行行检检查D）模拟量输出出测试试（1）按设备使使用说明明书和设计计要要求确定其其模模拟量输出出的的类型、量量程程(容量)与设定值(设计值)是否符合；（2）接产品说说明书的的要求确认认设设备的电源源、电电压、频率率、温温度、湿度度、是是否与实际际相相符；（3）确认各种种驱动器器的内外部部连连接线是否否正正确；（4）手动检查查：首先先将驱动器器切切换至手动动档档，然后转转动动手动摇柄柄，检检查驱动器器的的行程是否否在在0%-100%范围内；（5）在确认手手动检查查正确后，在在在现场按产产品品说明书要要求求，模拟其其输输入信号或或者者从DDC输出AO信号，确认认其驱动器器动动作正常。（6）作试验用程序方式或手手控控方式对全全部部的AO测试点逐点点进行扫描描测测试，并记记录录各测点的的数数值，同时时观观察受控设设备备的工作状状态态和运行是是否否正常。（7）拟量输出出精度的的测试。（8）特殊功能能检查：：按工程规规定定的功能进进行行检查，如如保保持输出功功能能、事故安安全全功能等。（9）工程全部部DO、DI、AO、AI点应根据监监控点表或或调调试方案规规定定的监控点点数数量和要求求。E）DC功能测测试按产品设备说明明书书和本工程程设设计要求进进行行测试。通常进行如下功功能能测试：（1）运行可靠靠性测试试抽检某一受控设设备备设定的监监控控程序，测测试试其受控设设