北京多层住宅卸料平台施工方案型钢悬挑卸料平台

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.******新城普通住宅及配套T09地块悬挑挑卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：江苏省*****有限公司二零一零年十二二月目录HYPERLINK\l"_Toc279850397"一、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc279850398"1、施工合同11HYPERLINK\l"_Toc279850399"2、施工图纸11HYPERLINK\l"_Toc279850400"3、施工组织设设计1HYPERLINK\l"_Toc279850401"4、主要法规11HYPERLINK\l"_Toc279850402"5、主要规范、规规程1HYPERLINK\l"_Toc279850403"6、参考手册11HYPERLINK\l"_Toc279850404"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc279850405"1、工程简介22HYPERLINK\l"_Toc279850406"2、设计概况22HYPERLINK\l"_Toc279850407"3、卸料平台概概况3HYPERLINK\l"_Toc279850408"4、卸料平台结结构3HYPERLINK\l"_Toc279850409"5、施工准备44HYPERLINK\l"_Toc279850410"5.1人员准备备4HYPERLINK\l"_Toc279850411"5.2材料准备备4HYPERLINK\l"_Toc279850412"5.3材料质量量要求4HYPERLINK\l"_Toc279850413"三、卸料平台的的制作与搭设设4HYPERLINK\l"_Toc279850414"1、制作4HYPERLINK\l"_Toc279850415"1.1焊接主次次梁4HYPERLINK\l"_Toc279850416"1.2焊接护栏栏4HYPERLINK\l"_Toc279850417"1.3铺脚手板板6HYPERLINK\l"_Toc279850418"3、搭设6HYPERLINK\l"_Toc279850419"3.1搭设顺序序6HYPERLINK\l"_Toc279850420"3.2确定斜料料平台的位置置6HYPERLINK\l"_Toc279850421"3.3埋置固定定环12HYPERLINK\l"_Toc279850422"3.4埋设拉环环12HYPERLINK\l"_Toc279850423"3.5吊装卸料料平台12HYPERLINK\l"_Toc279850424"3.6钢丝绳的的连接12HYPERLINK\l"_Toc279850425"4、搭设注意事事项13HYPERLINK\l"_Toc279850426"5、搭设标准114HYPERLINK\l"_Toc279850427"四、使用要求及及安全管理规规定14HYPERLINK\l"_Toc279850428"1、使用要求114HYPERLINK\l"_Toc279850429"2、安全管理规规定15HYPERLINK\l"_Toc279850430"3、荷载16HYPERLINK\l"_Toc279850431"五、安全文明施施工措施166HYPERLINK\l"_Toc279850432"六、卸料平台计计算18HYPERLINK\l"_Toc279850433"6.1主龙骨计计算19HYPERLINK\l"_Toc279850434"6.2钢丝绳的的验算20HYPERLINK\l"_Toc279850435"6.3吊环强度度验算21HYPERLINK\l"_Toc279850436"6.4吊环焊缝缝强度计算221一、编制依据1、施工合同2、施工图纸图纸名称设计单位******新新城城项目（1##、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#）建筑筑施工图北京******设设计有限公公司司******新新城城项目（1##、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#车库）结结构施工图图3、施工组织设设计施组名称编制日期审批号******新新城城普通住宅宅及及配套T099地块施工组组织设计2010年9月月4、主要法规类别名称编号地方北京市建设工程程施施工现场安安全全防护标准准京建施[200033]1号北京市建设工程程施施工现场保保卫卫消防标准准京建施[200033]4号北京市建设工程程施施工现场环环境境保护标准准京建施[200033]3号北京市建设工程程施施工现场环环卫卫卫生标准准京建施[200033]2号5、主要规范、规规程类别名称编号国家建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--20011塔式起重机安全全规规程GB5144--11985行业建筑施工安全检检查查标准JGJ59-119999建筑施工高处作作业业安全技术术规规范JGJ80—119991建筑施工扣件式式钢钢管脚手架架安安全技术规规范范JGJ30-220001建筑施工安全检检查查标准JGJ59-9999地方北京市建筑工程程施施工安全操操作作规程DBJ01-6622-2000226、参考手册序号名称编号1建筑施工手册2简明施工计算手手册册3实用建筑施工安安全全手册4建筑工脚手架实实用用手册二、工程概况1、工程简介本工程为北京市市*******新城一标标段，位于***西北旺旺镇中心区东东北角，土井井村及****村内，地块块北侧为邓庄庄南路，南为为拟建****南街，西邻邻拟建****中路，东临临拟建****东路并与京京包公路相邻邻。为***地区整整体改造工程程项目，建设设单位为北京京众唐兴业房房地产开发有有限公司，监监理单位为北北京远东工程程项目管理有有限公司，设设计单位为北北京******设计有限限公司，施工工单位为江苏苏省*****有限公司。本项目总建筑面面积1344451.477m2，包括括1#、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#住宅楼楼及19#地下车车库。2、设计概况楼号面积层数建筑高度标准层高度1#13376.991115~17层//--1层50.22.9002#12581.884415~17层//--1层50.82.9005#15033.445515~16层//--1层47.92.9006#13714.4416~17层//--1层50.82.9009#15033.884415~16层//--1层47.92.90010#13714.4416~17层//--1层50.82.90013#12581.884415~17层//--1层50.82.90015#12581.779915~17层//--1层50.82.9003、卸料平台概概况随着主体结构不不断升高，各各种材料的垂垂直运输和料料具的循环利利用已成为直直接影响工程程进度的关键键。在楼层内内的料具模板板拆除后塔吊吊已无法吊运运，为了加快快模板、钢管管等材料的运运输时间，需需通过卸料平平台吊运到作作业层再利用用。鉴于本工工程实际情况况考虑，卸料料平台采用悬悬挑卸料平台台，每栋楼各设置置两个。采用塔塔吊进行吊装装就位。4、卸料平台结结构卸料平台采用悬悬挑斜拉索型型卸料平台，卸卸料平台主梁梁选用两根66米长20#槽钢，横向前前端采用200#槽钢与主梁焊焊接，次梁选选用10#槽钢5根，间距8000，主梁用用直径21.5㎜的钢丝丝绳进行斜拉拉，每边设置置四个拉接点点（其中两个个作为塔吊吊吊装使用），第第一、二个拉拉接点位置距距主梁端头2250（其中中一个安装塔塔吊吊装吊钩钩），其余间间距18000，每个拉接接点均设置21.5㎜钢丝绳绳进行斜拉，钢钢丝绳做法同同主钢丝绳。上上面满铺500厚脚手板。卸卸料平台使用用面积为2500×3000。限载载为1.2吨。卸料料平台形式见见下图5、施工准备5.1人员准备备卸料平台辅助吊吊装人员必须须是经过按现现行国家标准准《特种作业业人员安全技技术考核管理理规则》考核核合格的专业业架子工。上上岗人员必须须定期体检，合合格者方可持持证上岗。吊吊装时由专业业塔吊司机及及信号工配合合进行吊装。5.2材料准备备钢管（外径为448，管壁厚厚度为3.55mm）、扳扳手，100#槽钢、20#槽钢、钢丝丝6×9绳芯1直径21.55的钢丝绳、卡卡紧钢丝绳用用的卡子、直直径20、25的圆钢、500厚木制脚手手板。5.3材料质量量要求钢管要求：钢管管表面应平直直光滑，不应应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；旧钢管的锈锈蚀深度不得得大于0.55mm；槽钢要求：其质质量应符合现现行国家标准准《碳素结构构钢》（GBB/T7000）中的有有关规定；槽槽钢表面应无无明显锈蚀，表表面应平滑，表表面平整度应应符合国家规规范要求，其其力学性能应应符合国家规规范要求。钢丝绳要求：钢钢丝绳的力学学性能应该符符合国家规范范的有关规定定；钢丝绳应应该无断丝现现象，外观无无伤痕。三、卸料平台的的制作与搭设设1、制作1.1焊接主次次梁用两根6米长220#槽钢作作为卸料平台台的主梁，然然后用1根2.5米长20#槽钢作作为卸料平台台的次梁焊在在主梁端头，次次梁用5根10#槽钢与与主梁焊接，间间距800，焊接接成上述框架架结构。次梁梁与主梁焊接接时应将次梁梁与主梁连接接口处做成坡坡口，满焊焊焊接，焊缝高高度不得小于于5mm。1.2焊接护栏栏焊接完成后，再再在焊接成的的槽钢框架的的外围焊接上上钢管护栏，钢管护栏的立杆间距不大于1.5米，高度不低于1.5米，设置两道水平杆，在护栏顶部设置水平钢管一道，在卸料平台面与顶面水平杆中间设置一道。最后焊接斜拉索吊环，拉索吊环采用φ20的圆钢，在距卸料平台的端部250的位置设置一道，及保险纲索及内侧吊点处各设置一个，主梁两侧对称，吊环采用包裹主梁然后搭接焊接的方式，吊环与主梁及搭接处的焊缝双面不得小于100mm，并确保焊缝饱满。吊环的焊接方向应与钢丝绳的斜拉角度相一致。然后将槽钢及护栏全部刷上防锈漆。1.3铺脚手板板防锈漆干燥后，在在槽钢框架上上铺上脚手板板，用8#铁丝与次次梁拧紧。在护栏的立立面铺上180㎜高的木板作为挡脚板，挡脚板同样采取取8#铁丝拧在护栏栏钢管和底部部槽钢上，挡挡板与底板均均应结合严密密，不得留有有缝隙。3、搭设3.1搭设顺序序确定卸料平台位位置→在顶板砼浇筑前前埋置固定环环和在梁上安安装钢丝绳拉拉环→吊装卸料平平台→斜拉钢丝绳→紧固钢丝绳→检查卸料平平台→合格后投入入使用3.2确定斜料料平台的位置置按照本工程的结结构特征并依依据卸料平台台所处位置最最方便材料运运输的原则，本本工程卸料平平台在五个单单元楼中设置置在第二、四四单元，四个个单元楼中设设置在一、三三单元。1、2、5、9、13号楼设在在南侧，6、10、15号楼设在在北侧。详见平面布置图图：3.3埋置固定定环固定环采用φ225的圆钢制成成，在顶板钢筋绑扎扎完毕后进行行放置，前后后各一道，间间距800mmm。然后将将拉钩绑扎在在板底层钢筋筋上。在浇注注砼时必须派派专人负责检检查拉钩的位位置，发现位位移及倾倒及及时进行调整整。3.4埋设拉环环拉环尽量采用梁梁上的对拉螺螺栓孔进行锚锚固，如遇不不能借用螺栓栓孔的情况时时，须在上层层楼板上预埋埋φ25的圆钢，钢筋筋尽量锚固在在梁内，锚固固长度不得低低于35d。3.5吊装卸料料平台吊装卸料平台必必须在固定环环与拉环层砼砼达到设计强强度后进行，将将卸料平台的的主梁从前后后固定环穿过过，主梁就位位后，按照卸卸料平台详图图中的做法用用直径25的一级钢将将固定环与主主梁焊接在一一起，然后在在紧贴结构外外侧的位置在在主梁上焊接接一根限位槽槽钢，限位槽槽钢的长度为为400，采用用10#槽钢，用用以控制卸料料平台主梁的的滑动。3.6钢丝绳的的连接卸料平台就位后后，不得松开开塔吊钢丝绳绳，利用上层层结构墙体中中预埋的螺杆杆洞将钢丝绳绳穿过与卸料料平台吊环连连接上，钢丝丝绳采用双道道，搭接处的的的紧固卡子子不得少于44个，首尾各各卡一个，中中间部位均匀匀卡两个。4、搭设注意事事项4.1搭设前必必须将主梁底底部的垃圾清清理干净，主主梁底部必须须平整；4.2钢丝绳拉拉接规定a、钢丝绳在主主梁两侧的张张拉程度必须须一致，不得得出现倾斜现现象，钢丝绳绳必须拉接紧紧固；b、在钢丝绳与与锐角接触位位置必须在钢钢丝绳上垫上上柔软的碎布布，以防钢丝丝绳被磨断；；c、每根主梁上上的钢丝绳必必须是整根的的钢丝绳，搭搭接在一起的的长度不得小小于1米，搭接位位置首尾各用用一个卡子卡卡住，中间再再均匀地用两两个卡子卡紧紧。5、搭设标准脚手架搭设方法法及允许偏差差详见《脚手手架施工方案案》。立杆垂直偏差：：纵向偏差≤H/4000，且≤100mmm；横向偏差≤H/6000，且≤50mm；纵向水平杆水平平偏差应不大大于总长度的的1/3000，且≤20mm；横横向水平杆偏偏差≤10mm。脚手架的步距、立立杆横距偏差差≤20mm；立立杆纵距偏差差≤50mm。与结构连接数量量、位置要正正确，连接牢牢固、无松动动现象。四、使用要求及及安全管理规规定1、使用要求1.1项目部配配备专业安全全员，专门负负责卸料平台台的检查验收收及对有害卸卸料平台安全全的作业进行行处理；1.2卸料平台台检查验收时时间：1.2.1卸料料平台安装完完成后；1.2.2卸料料平台上施加加荷载前；1.2.3每次次重新进行安安装后及再次次施加荷载前前；1.2.4遇有有六级大风后后与大雨后；；1.2.5停用用一个月后。1.3卸料平台台使用中，应应定期检查以以下项目：1.3.1主梁梁的钢筋吊环环焊缝是否有有裂缝，主梁梁的限位槽钢钢上的焊缝是是否有断开现现象；1.3.2底部部及侧面钢板板是否有开裂裂漏缝变形脱脱焊现象；1.3.3卸料料平台是否超超载；1.3.4钢丝丝绳有否松动动现象，钢丝丝绳上是否有有伤痕；1.3.5主次次梁是否有扭扭曲现象。2、安全管理规规定2.1制作卸料料平台的电焊焊工必须是经经过培训合格格的电焊工，焊焊接完成后必必须经专人检检查合格方可可投入使用；；2.2搭设和拆拆除卸料平台台人员必须戴戴安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋；2.3卸料平台台的制作质量量与搭设质量量应当严格按按照前面方案案中提出的要要求进行控制制，检查验收收必须定期进进行；2.4严格执行行先交底后搭搭设（拆除）的的操作程序，严严禁无交底操操作或不按交交底要求进行行操作；2.5卸料平台台上严禁超载载；2.6当有六级级及六级以上上大风和雾、雨雨、雪天气时时应停止卸料料平台安装与与拆除作业。雨雨后上卸料平平台作业应有有防滑措施。2.7安装和拆拆除卸料平台台时，地面应应设围栏和警警戒标志，并并派专人看守守，严禁非操操作人员入内内。2.8在卸料平平台上吊物品品时，严禁塔塔吊冲击卸料料平台，起吊吊物品时注意意不得碰撞钢钢丝绳。保险险钢丝绳必须须同样的拉紧紧。3、荷载卸料平台使用中中要严格限制制荷载量，使使用卸料平台台不得超重运运行，卸料平平台内外侧必必须同时挂设设限重牌，最最大荷载量为为1.2t。对荷载量1.22t的量化处理理卸料平台限1..22t，吊运时时只允许放放置置一种材料料5*10方木（44米一根）=113kg可放量为92根根10*10方木木（4米一根）=226kg可放量为46根根钢管（4米一根根）=114kg可放量为85根根竹胶板1.222**2.444米米（块）=335kg可放量为34块块脚手板一块=2255kg可放量为48块块可调上下托一根根==9.5kkgg可放量为1266根根碗扣杆长3米==117.3kkgg可放量为69根根五、安全文明施施工措施1.新工人入场场前必须进行行三级教育，考考试合格后方方可进入施工工现场；2.卸料平台搭搭设和制作的的各种材料，必必须符合规范范要求，不合合格的材料严严禁使用；3.平台作业外外立面护栏不不得低于1..5m，密目目网封闭，内内用木板封严严，防止物料料掉下伤人；；4.悬挑式卸料料平台制作过过程中，严格格按照技术交交底和操作规规程进行作业业，焊缝的长长度、高度和和强度必须满满足规范要求求。制作完毕毕后，必须由由生产部门组组织，技术、质质量、安全等等部门相关人人员参加，对对平台进行验验收，合格后后方可投入使使用。在首次次吊装时，生生产、技术、质质量、安全等等部门相关人人员必须到场场，对吊装和和安装过程进进行监控，信信号工、塔吊吊司机和安装装工人紧密配配合，严格按按照操作规程程作业。在吊吊装就位、钢钢丝绳拉紧后后，要对平台台和各种相关关防护进行验验收，并做荷荷载试压试验验，合格后方方可投入使用用，并填写必必要的资料。平平台在倒运过过程中，必须须由专人进行行监督，按照照安全操作规规程进行作业业，安装就位位后，必须再再次经过验收收合格后，方方可投入使用用；5.吊装时，利利用平台四角角的吊环将平平台吊至安装装位置，平行行移动使主梁梁槽钢穿过外外防护架（注注意不要磕碰碰外防护架）就就位，使定位位角钢卡在结结构边梁上（角角钢下垫软物物），然后拉拉结受力钢丝丝绳和保险绳绳，两道受力力钢丝绳受力力平衡后，慢慢慢放下平台台，确认钢丝丝绳受力后，松松去塔吊吊绳绳。钢绳要有有防剪切保护护，钢绳穿墙墙螺杆必须双双垫双帽，平平台倒运时，先先用塔吊将平平台四角吊起起，使平台拉拉结钢丝绳松松弛，拆卸，然然后慢慢平行行向外移动，待待平台槽钢完全伸出出外防护架后后，在向上吊吊装。向上吊吊装时，平台台上严禁上人人；6.施工负责人人要组织相关关人员定期对对搭设的卸料料平台定期和和不定期的检检查，掌握平平台的使用、维维护情况，尤尤其是在大风风大雨过后，要要对卸料平台台进行检查，对对不合格的部部位进行修复复或更换，合合格后方可继继续使用；7.平台上悬挂挂限重标志牌牌：标明吨位位和卸料数量量，严禁超载载或长期堆放放材料，随堆堆随吊；堆放放材料高度不不得超过平台台护栏高度；；工人限数11-2人，严严禁将平台作作为休息平台台；8.进入施工现现场必须戴合合格安全帽，系系好下颚带，锁锁好带扣；9.安装时登高高作业（2mm以上）必须须系合格安全全带，系挂牢牢固，高挂低低用，施工人人员进入平台台内必须将安安全带与平台台外专用保险险绳挂牢；10.施工现场场严禁吸烟，严严禁嬉戏打闹闹，严禁酒后后上岗；11.平台底面面应用5Cmm木板铺严，平平台底下用大大眼网兜严；；12.钢丝绳的的卡扣不小于于4个，按规范范要求顺向卡卡紧，不可反反卡（“U”型环卡在短短绳头一侧）。钢丝绳卡钢丝绳卡安全弯200mm800mm200mm≥500mm13.安装和拆拆除除卸料平台台时时，地面应应设设围栏和警警戒戒标志，并并派派专人看守守，严严禁非操作作人人员入内。14．在卸料平平台台上吊物品品时时，严禁塔塔吊吊冲击卸料料平平台，起吊吊物物品时注意意不不得碰撞钢钢丝丝绳。保险险钢钢丝绳必须须同同样的拉紧紧。六、卸料平台计计算计算依据《建筑筑施施工安全检检查查标准》(JGJ599-99))和和《钢结构构设设计规范》（GB50017-2003）。悬挂式卸料平台台的的计算参照照连连续梁的计计算算进行。已知：[20：：自自重=2600N/m，Wx=1991cm33；；[10：自重重=100KKN/m，A=12..74㎝2，Wx=399.7cmm33，截面尺寸寸b=48㎜，h=1000㎜，t=8..5㎜；木脚脚手板（50mmm厚）：0.44KN//m2；卸料料平台活荷荷载载：因为卸卸料料平台载重重最最大值为1..2t，故活荷载载使用2.00KN/mm22计算。6.1主龙骨计计算算计算简图：图2主梁受力力简图图（1）荷载计算算：eq\o\ac(○,1)铺板荷荷载QQ1：400N//㎡×3m×4.5m＝5400N；eq\o\ac(○,2)5根[[100自重Q2：100KNN/m×4.5m×5＝2250NN；eq\o\ac(○,3)3根[[200自重Q3：260N//m×3m×3＝2340NN；eq\o\ac(○,4)2根[[200自重Q4：260N//m×3.2m×2＝1664NN；eq\o\ac(○,5)栏杆钢钢管φφ48自重Q5：38.4N/m×（4.5×4+3.22×2+12×1.5）＝16122.8N平台恒荷载值：：Q＝Q1+QQ2+Q3+QQ4+QQ55＝5400++22500++23400++16644++16122..8＝13.2667KNq=1.2×1133