低运行成本处理屠宰污水新工艺的应用

低运行成本处理屠宰污水新工艺的应用随着菜篮子工程程的不断发展展和人民生活活水平的提高高,城乡居民要要求吃新鲜肉肉、吃放心肉肉,家畜屠宰已已由分散零星星屠宰转向集集中定点屠宰宰。这些集中中屠宰点都设设在城乡结合合部,污水排放量量大、浓度高高、悬浮物多多,若不进行有有效的治理,直接排入河河道,将对环境造造成严重的污污染。屠宰污水的COD浓度一般为100000mg/LL左右,悬浮物含量量达92000mg/LL。若采用一一般的好氧处处理工艺,其出水很难难达到国家规规定的污水排排放标准。为为此,我们在承担担市城南屠宰宰场污水处理理工程设计时时,采用了厌氧—缺氧—好氧生物处处理工艺,使屠宰污水水经过三级生生物处理过程程,去除污水中中的COD,,BOD,NN,P同时回收生生物质能源。该该项工程仅在在固液分离和和喷淋好氧处处理单元,用小功率污污水泵提升,耗用少量电电能外,其余均采用用自流运行。我我们对低成本本运行处理屠屠宰污水的工工艺技术进行行了研究与应应用。1屠宰污水水处理工程概概况1.1屠宰场规规模XX市某屠宰场场每天屠宰生生猪250头,同时场内还还存栏饲养待待宰生猪250头。每天排排放屠宰污水水和存栏猪的的粪便污水。1.2污水量和和水质(1)废弃物排放放量:存栏猪猪粪:250头×2kgg=5000kg屠宰废弃物:250头×8kgg=20000kg猪粪冲洗水:250头×16kkg=40000kg屠宰污水量:250头×80kkg=200000kg屠宰冲洗水:250头×1000kg=2250000kg(22)污水水质和和水量:高浓度污水:265500kg//dCOOD浓度:100800mgg/LBBOD浓度:60000mg//LSSS浓度:92200mg//LpHH值:6水温:40℃冲洗污水:250000kg//dCOOD浓度:8000mg/LLBOD浓度:4000mg/LLSS浓度:4000mg/LLpH值:6水温:常温1.3排放指标达到国家规规定的排放标标准(二级标准):COD≤150mmg/L,,BOD≤60mgg/L,,SS≤200mgg/L,,NH3—N≤25mgg/L,,pH6～9。2处理工艺艺流程屠宰污水中中含有大量的的猪粪污水、内内脏废弃物和和动物油脂,故污水中有有机物、氮、磷磷的浓度相当当高,悬浮物也多多。本工程采采用的处理系系统为厌氧、缺缺氧及好氧三三个生物过程程的组合,能达到同时时去除COD,,BOD,NN,P的目的。并并配有前处理理装置(固液分离,沉砂、隔油)和生物净化化后处理,使处理出水水达到环保排排放标准。其其工艺过程如如下:来自屠宰场场的高浓度污污水经明沟流流入污水集水水池,并由粗、细细二道格栅截截留污水中的的杂物。然后后由污水泵提提升至水力筛筛网,进行固液分分离,再经沉砂和和除油处理后后,自流进入厌厌氧反应池。为为了提高厌氧氧消化的效率率,将厌氧反应应池分为三格格,前二格为上上流式厌氧消消化池,第三格为厌厌氧滤池,在厌氧滤池池中装有立体体弹性填料。厌厌氧出水与稀稀污水在中间间水池混合,以调节BOD与COD的比值,从0.27提高到0.355,提高污水的的可生化性能能。混合后的的污水进入缺缺氧池,在缺氧池内内装有立体弹弹性填料,以增加缺氧氧池内的生物物量,提高去除率率。在缺氧池池的上部设置置喷淋好氧池池,进行好氧处处理。处理出出水最后进入入生物净化池池,经水生植物物的进一步净净化达标后排排入环城河。处处理工艺流程程详见下图。3主要技术参数为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外,其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为:(1)集水池:25m,停留时间12小时,地下。(2)水力筛网4.8m不锈钢筛板,地面。(3)沉砂隔油池:4m,半地面。(4)厌氧消化池:100m,停留时间4天,地下。厌氧滤池:50m,停留时间2天,地下。(5)中间水池:5m,停留时间5小时,地下。(6)缺氧池:100m,停留时间4天,地下。(7)喷淋好氧池:25m,停留时间12小时,地面。(8)出水和生物净化池:300m,停留8天。4污水处理效果XX市某屠宰场污水处理站于1996年底建成并投入调试运行。各处理单元的控制指标列于下表。从二个多月的运行情况看,主要指标均已达到设计要求。每天产生饲料残渣1.5吨,产沼气80m。5运行成本比较按日处理25吨浓污水、25吨稀污水,日处理COD总量275公斤,厌氧—缺氧—好氧法与常规好氧处理比较,结果如下:(1)能耗比较采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水,日耗电量28.2千瓦时,而常规好氧处理日耗电量为189千瓦时,前者比后者节电85%,每天节省电费80元。(2)产出比较采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水,厌氧消化池每天可产出沼气80m,用作屠宰场燃气,每天可增收节支48元。(3)人工费比较采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水,只需1名管理人员,如果用常规好氧处理,需三班运转,每天需3名管理人员。(4)运行费比较采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水,不需支出运行费用。而采用常规好氧处理,每天需支付运行费用184.5元。每吨污水处理成本3.