外墙真石漆施工质量控制要点验收标准

外墙真石漆施工质量控制重点及查收标准一、原资料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰成效,真石漆施工分为关闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,详细施工工艺应切合规范要求。、关闭底漆关闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，此中的乳液或树脂渗透基材空隙和毛细孔内,提升基材表面的防水性能,防备基材因为水分迁徙而起的泛碱和发花现象，同时增添真石漆主层和基材之间的粘结力。、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结资料、防开裂树脂、各样功能性助剂和水构成．真石漆的质量和装饰成效的利害,在很大程度上取决于该层构成资料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要知足装饰成效的要求、涂层致密，又要有益于施工．粘结剂是影响真石漆性能的重点要素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应知足稳固性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应拥有优秀的硬度和柔韧性，使得真石漆拥有必定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂痕，提升装饰层的持久性．各样功能性助剂的选择应知足相应功能和质量的要求．、罩面漆罩面漆应采纳无色透明漆，要求其能够增添真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于往后冲洗。二、施工工艺流程：墙面基层办理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整查收喷底漆两遍—---—喷真石漆2-3mm—————喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料(1)、基层办理）检查查收基层，平坦度及线条能否顺直清楚，要求基层表面平坦、干燥（水泥沙浆面应养护14d以上）,无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10％;基层不平,需刮腻子，做找平层;基层刮腻子前，应完全消除松散、起皮、尘埃、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修理墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修理墙面坑洼处；第二道，整体找平，当基层平坦度大概一致时，满批腻子使基层平坦度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超出0。5mm、间隔5h，控制总厚度1。0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4～6h，作适合打磨修正,达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基系统.正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，免得出现返碱现象。2)、喷涂底漆在基层上平均地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底办理,免得因为基面渗色、透湿，进而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆，采纳下壶喷枪，压力4—7Kg/cm2。施工时，温度不可以低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；喷涂要平均，不行过度兑水，使其完整掩盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色靠近，以防真石漆透底，出现发花现象。(3)弹涂分格依据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，全部竖向灰缝互相平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。胶带分格条：因为仿面砖成效装饰做法分格条许多,传统的木分格条和翅料分格条已不再合用．因为基层面难以达到足够的平坦度，很难做到分格条与基层完整符合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，致使灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难．基于上述状况,经过实践，采纳纸胶带代替木分格条和塑料分格条，能够获得比较理想的成效。（4）、喷涂真石漆采纳真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400—800mm为宜。如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨.用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应采纳同样型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致,不然，会影响整体成效；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必需时可少许加水调理。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工，漆膜简单产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上达成.喷枪挪动的速度要平均，每一喷涂幅度边沿，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚平均。多色真石漆施工时，不行采纳混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌平均，装在专用的喷枪内,准备喷涂.次序应从上往下，从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时，应先迅速地薄喷一层，而后迟缓、安稳、平均的喷涂。（5)、真石漆打磨在喷涂防水保护膜以前,需用一般400——600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增添天然真石漆表面的美感，同时保证防备膜的完整覆盖。采纳砂纸，轻轻抹平真石漆表面突出的砂粒即可，使劲不行太猛.不然，会破坏漆膜，惹起底部松动,严重时会造成附着力不良，真石漆零落；(6）撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以防止撕揭胶带时真石漆零落。胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。(7）、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，必定要在天然真石漆完整干透后进行。采纳下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0。15-0。20kg/m2.施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完整干燥需7d。2、施工底材及要求合用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平坦、洁净，并拥有较好的强度,新墙体应干燥后，方可施工。三、质量查收标准及质量举措:1、保证项目：工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应切合设计及选样的要求,应具备产品合格证书；2、基本项目:应达到合格。3、查收标准:3。1饰面不同意出现掉粉、起皮等现象;3.2饰面不得有返碱、咬色等现象；3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；3。4饰面斑点的疏密要平均。在1米以内，正视、斜视喷点平均，不同意连片；3。5饰面颜色要平均一致；3。6涂饰时要保证四周的门窗、玻璃、灯具等的洁净，出现污染、损毁由涂料施工单位负责清理及维修。、质量控制：4。1资料进场必定要有产品合格证及检测报告；资料应为同一公司生产的产品,并与招标报送样品一致，按规定送检.监理目睹取样密封后,由施工单位送检,花费由施工单位担当。4.2施工以前，要进行技术交底；4。3施工时，要基层一定办理洁净,不得有油污、尘埃、空鼓等现象；4。4喷涂过程中,必定要喷点要平均,不得出现漏喷、掉砂等现象；4。5施工过程中，要有专职的质量检验人员对各工序进行监察检查,严格把关.四、安全注意事项：1、施工人员进场以前要进行安全教育;2、施工以前，要进行书面的安全交底;、施工操作人员施工过程中不得嘻嘻打闹，要文明施工；、关于施工用电动工具不得任意拆卸,如发现工具破坏要实时维修;、施工中不得使用不合格的电动工具、配电箱等。五、施工注意事项：1、施工进场准备:向监理及建设单位保报送公司资料及施工进度计划。、与总包单位办理外墙面书面交接手续。、施工工序查收:每道工序施工达成后,报监理查收。查收合格后，方可进行下道工序施工。4、成品保护：真石漆施工方应付已竣工程进行成品保护、管理。若发生破坏、污染，由真石漆施工单位方进行修理或返工.5、若使用吊篮施工，一定办理有关安全存案手续，上报专项安全施工方案，办理高空