同煤集团新建麻家梁及梵王寺矿铁路专用线工程电力施工

同煤集团新建麻家梁及梵王寺矿铁路专用线工程电力队施工组织设计（编号：DL-001）编制人:审核人:批准人:大同铁路路兴工程有限责任公司麻家梁工程指挥部二○一一年四月二十日目录一编制目的及依据 11.1编制目的 11.2编制依据 1二工程概况 12.1前寨站 12.2麻家梁站及麻家梁至梵王寺区间 42.3梵王寺站 6三管理组织机构 73.1队部组织机构 73.2组织机构图 8四施工场地平面布置及任务划分 8五工程进度计划安排 95.1工期目标 95.2工期总体安排计划及施工顺序 9六电力工程关键工序施工方法、施工工艺 106.1架空线路施工工艺和施工方法 106.2停电倒接施工工艺和施工方法 136.3电缆线路施工工艺和施工方法 146.4杆上变台施工方法及工艺 156.5箱式变电站安装施工方法及工艺 176.6调压器更换施工方法及工艺 196.7站场照明施工方法及工艺 21七电力工程关键工序施工卡控措施 237.1电杆组立 237.2接地装置敷设 247.3拉线制作 247.4电缆施工 247.5箱变安装 247.6停电倒接 25八电力工程质量保证措施 268.1质量自检制度 268.2质量责任制 268.3开竣工检查制度 278.4隐蔽工程检查制度 278.5定期质量检查制度 278.6检验评定制度 288.7技术交底制度 288.8现场材料进场检验制度 288.9质量事故申报制度 298.10质量教育培训制度 298.11保证电力工程施工质量的措施 308.12电力工程克服和防止质量通病的措施 318.13已完工程的保护措施 31九电力工程安全保证措施 319.1安全管理制度 319.2保证施工安全的具体措施 349.3关键工序施工安全的具体措施 36十劳动力配置计划 3710.1施工队主要人员构成表 3710.2按工程施工阶段投入劳动力情况 37十一电力工程主要材料进场计划 3711.1电力主要材料设备供应计划表 3711.2拟投入本工程的主要设备表 38十二工期保证措施 3912.1保证工期组织机构 3912.2工期保证体系 4012.3保证工期措施 41十三应急预案 44十四冬、雨、夜施工措施 4614.1冬季施工措施 4614.2雨季施工措施 4714.3夜间施工措施 47十五文明施工、环境保护、文物保护等措施 4815.1文明施工保证措施 4815.2工程成品保护措施 4915.3环境保护措施 5015.4水土保持措施 5215.5文物保护措施 52一编制目的及依据1.1编制目的为充分理解建设单位提出的工期目标，通过合理安排和精心组织，保证按合同中应履行的全部责任和义务按时竣工并交付使用；为认真贯彻落实国家及铁道部的技术方针、政策，确保工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准；为依照项目管理的方式组织施工，建立健全安全质量保证体系，严把关键要害部位安全质量关，特编制本施工组织设计。1.2编制依据1.《同煤集团新建麻家梁及梵王寺矿铁路专用线工程施工图》2.《铁路工程施工技术指南》TZ207-2007。3.《铁路电路工程施工质量验收标准》TB10420-20034.我单位质量管理体系ISO9001：2000标准《质量手册》和《程序文件》。5.现场调查研究所获取的资料。6.类似工程施工经验。二工程概况同煤集团麻家梁及梵王寺煤矿铁路专用线是新建麻家梁、梵王寺煤矿工程的配套项目，专用线从北同蒲线前寨站南咽喉接轨，沿北同蒲线走行约2KM后折向东南方向，在既有北同蒲线东侧，设梵王寺煤矿装车站，出站后，折向东走行约5KM，到达麻家梁煤矿装车站。专用线发送货物主要为煤炭。货物装车后从前寨站经由北同蒲线转入大秦线到达秦皇岛下水。2.1前寨站1.既有前寨站概况前寨站有北同蒲10KV自闭线、贯通线通过。该站目前有电力变压器5台，其中：2台30KVA信号变，分别引自10KV自闭线、贯通线，2台3KVA红外线变，分别引自10KV自闭线、贯通线，1台80KVA综合变，引自10KV贯通线。2.前寨站改造内容（1）前寨站因股道增加和延长引起部分自闭线、贯通线拆除改为电缆。（2）前寨站因股道增加和延长，场照明不够，增加8座投光灯塔补充照明。（3）一站台拆除挪位新建，引起站台上照明灯柱拆迁，并引起埋在站台上的电缆拆迁。（4）新建信号机械室、锅炉房、红外线房等房屋电源重新引入。（5）前寨站扩建后引起电力增容，更换相关变压器3台，新增双杆变台3座，拆除既有红外线单杆变台2座。（6）车站新设投光灯塔和站台上新设灯柱在信号楼控制箱内控制。（7）高低压电缆采用直埋方式，埋深0.8米，过铁路、公路需穿管保护。（8）既有穿站场高压电缆上面新设股道，需做电缆沟保护。（9）电力远动按照既有状况和标准恢复。（10）由于贯通增容较大引起朔州、宁武配电所调压器更换，所内增容。（11）由于是既有站改造，施工时应注意地下电缆避免误伤引起事故。（12）列尾装置电源由自闭、贯通信号专变引来，在列尾房设两路电源切换配电箱一个，详见施工图（检修）图号：09054-电施-Q0-01JX。（13）根据车辆专业红外线、车号机房设置位置发生的变化，增加了四处单杆变台，变压器容量5KVA，同时取消原设计DK139+470位置上的2台20KVA的双杆变台。屋内电照及防雷接地设计详见施工图（鉴修）图号：09054-电施-Q3-01JX，09054-电施-Q3-02JX，室外电源接引见09054-电施-Q0-01JX，由施工单位具体实施。3.主要工程数量表序号名称规格型号单位设计数量备注1电杆φ19010m根5-2电杆φ19012m根3-3导线LGJ-70公里0.45-4高压电力电缆YJV22-10-3X50米2000-5高压电力电缆YJV22-10-3X95米800-6高压电缆终端头AVF10SE3X95冷缩个2-7高压电缆终端头AVF10SE3X50冷缩个4-8高压电缆中间头EAM3-3X50冷缩个1-9高压电缆中间头EAM3-3X95冷缩个1-10电缆井2500X1000X1000个2-11自脱式避雷器YH5WS-17/50L组6-12底盘DP8800X800个8-13卡盘KP8个8-14保护管G125米310-15隔离开关GW4-20/400组8-16拉线GJ-50处18-17双杆变台含电杆基4-18单杆隔离开关安装杆横担2<75X75X8X2200付8GK铁件热镀锌19单杆直线(Ⅲ)横担2<75X75X8X1500付8D3铁件热镀锌20破硬化路面-平方米750-21电缆过轨-处57-22保护管SC50米240-23电缆∏接箱非标不锈钢外壳个1-24可折式站台柱灯SDT-SDZG2XNG100WH=4.5M基38-25低压电力电缆VV22-1KV-4X95mm2米80-26低压电力电缆VV22-1KV-4X50mm2米1900-27低压电力电缆VV22-1KV-4X25mm2米790-28低压电力电缆VV22-1KV-4X10mm2米400-29低压电力电缆VV22-1KV-4X4mm2米2300-30低压电力电缆VV22-1KV-2X25mm2米900-31低压电力电缆VV22-1KV-2X10mm2米500-32低压电力电缆VV22-1KV-2X4mm2米1000-33控制电缆KVV22-0.5KV-19X2.5mm2米200-34控制电缆KVV22-0.5KV-14X1.5mm2米200-35控制电缆KVV22-0.5KV-4X1.5mm2米100-36低压电力电缆头干包个74-37电力变压器S11-10/0.4-100KVA台1-38电力变压器S11-10/0.4-50KVA台2-39电力变压器S11-10/0.4-30KVA台1-40电力变压器S11-10/0.4-20KVA台2-41变台配电箱非标面6-42信号机械室配电箱非标电动开关个2-43投光灯塔SDT-Ⅱ升降式21.5米座8-44节能防震强光投光灯NTC9210-N400W盏48-45投光灯塔基础SDT-Ⅱ升降式21.5米座8-46灯塔、外灯控制箱非标个1-47接地R≤10Ω处40-48接地R≤4Ω处4-49电铃-个4-50低压电铃控制箱非标不锈钢外壳个2-51拆除低压架空导线LGJ-4X35米1100-52拆除高压架空导线LGJ-3X50米2000-53拆除高压架空导线LGJ-3X95米600-54拆除双杆变台-座1-55拆除单杆变台-座2-56拆除投光灯塔-座2-57低压电力电缆VV22-1KV-4X25mm2米790拆除站台电缆恢复58砖砌电缆沟-米200保护既有电缆过道59站台预制电缆槽宽X深200X100米600-60更换调压器SZ9-10/10-800KVA台1宁武、朔州配电所61更换调压器SZ9-10/10-400KVA台1宁武、朔州配电所62更换电流互感器LZZJB6-10个48宁武、朔州配电所63电源增容210元*220KVA万元5宁武、朔州配电所2.2麻家梁站及麻家梁至梵王寺区间1.新建内容（1）由麻家梁110KV变电所至梵王寺车站新建一条110KV贯通线路，为麻家梁、梵王寺两站及沿线通信、信号等负荷提供电源。（2）麻家梁站新设一座箱式变电站（XB1），一座杆式变电站BT1，分别接取麻家梁工业广场引来的两路10KV电源。（3）麻家梁和梵王寺区间DK6+500DK7+500处各有无线列调一处，单独设变压器供电。（4）麻家梁车站设8座投光灯塔为站场照明，统一在行车室外灯控制箱内控制。（5）在梵王寺环线FDK1+650处有一10KV架空线路，拟从该线路“T”接一路电源到车站，作为车站信号、通信、信息系统备用电源，需与相关电力部门接洽迁改同时申请电源。（6）麻家梁至梵王寺区间DK0+800DK1+900处以及高跨北同蒲线处均有自闭、贯通线拆迁。梵王寺环线和国铁线靠近处，也有铁路贯通线拆迁。3.主要工程数量表序号名称规格型号单位设计数量备注1电杆φ19010m根252电杆φ19012m根313导线LGJ-3X50公里4.754单杆直线杆横担<75X75X8X1500付19Z1铁件热镀锌5单杆直线跨越杆横担<75X75X8X1500付9K1铁件热镀锌6单杆隔离开关安装杆横担2<75X75X8X2200付12GK铁件热镀锌7单杆直线终端(Ⅲ)横担2<75X75X8X1500付14D3铁件热镀锌8单杆耐张转角杆(Ⅲ)横担2<75X75X8X1500付8NJ1铁件热镀锌9自脱式避雷器YH5WS-17/50L组1210底盘DP8800X800个6611卡盘KP8个6612保护管G125米31013隔离开关GW4-20/400组1214拉线GJ-50处1815破硬化路面-平方米75016电缆过轨-处1717保护管SC50米64018高压电力电缆YJV22-10-3X50米150019高压电缆终端头AVF10SE3X50冷缩个820可折式站台柱灯SDT-SDZG2XNG100W

H=4.5M基321可折式站台柱灯基础基322低压电力电缆YJV22-1KV-4X95mm2米8023低压电力电缆YJV22-1KV-4X50mm2米241024低压电力电缆YJV22-1KV-4X25mm2米43025低压电力电缆YJV22-1KV-4X10mm2米7026低压电力电缆YJV22-1KV-2X10mm2米50027低压电力电缆YJV22-1KV-2X4mm2米270028控制电缆KVV22-0.5KV-4X1.5mm2米10029控制电缆KVV22-0.5KV-4X2.5mm2米10030低压电力电缆头干包个4431投光灯塔SDT-Ⅱ升降式21.5米座832箱变YB-12-10/0.4315KVA座1XB133箱变基础座134双杆变台含电杆基1BT135单杆变台含电杆基2BT2BT336电力变压器S11-10/0.4-30KVA台137电力变压器D10-10/0.23-1.2KVA台238变台配电箱非标面339节能防震强光投光灯NTC9210-N400W盏4840投光灯塔基础SDT-Ⅱ升降式21.5米座841接地R≤10Ω处4042接地R≤4Ω处443隔离开关GW9-20/400组1044高压电力电缆YJV22-10-3X95米800铁路电力拆迁部分45高压电力电缆YJV22-10-3X50米1500铁路电力拆迁部分46单杆隔离开关安装杆横担2<75X75X8X2200付10GK铁件热镀锌（铁路电力拆迁部分）47单杆直线终端杆(Ⅲ)横担2<75X75X8X1500付10D3铁件热镀锌（铁路电力拆迁部分）48拉线GJ-50处10铁路电力拆迁部分49拆除高压架空导线LGJ-3X50米1200铁路电力拆迁部分50拆除高压架空导线LGJ-3X95米600铁路电力拆迁部分51高压电缆中间头EAM3-3X50冷缩个1铁路电力拆迁部分52电缆井2500X1000X1000个2铁路电力拆迁部分53高压电缆终端头AVF10SE3X50冷缩个6铁路电力拆迁部分54高压电缆终端头AVF10SE3X95冷缩个4铁路电力拆迁部分55自脱式避雷器YH5WS-17/50L组10铁路电力拆迁部分56隔离开关GW4-20/400组10铁路电力拆迁部分2.3梵王寺站1.新建内容（1）梵王寺站一路电源由麻家梁工业广场变电站专线引来，另一路就近“T“接地方10KV线路。（2）梵王寺站新设2座箱式变电站（XB1XB2），2座杆式变电站BT1BT2。（3）梵王寺车站有检修作业，设15座投光灯塔为站场和作业场照明，统一在助理值班员室控制。（4）前寨站扩建后引起电力增容，更换相关变压器3台，新增双杆变台3座，拆除既有红外线单杆变台2座。（5）环线和国铁靠近处，需将铁路贯通线、自闭线迁移改为电缆。2.主要工程数量表序号名称规格型号单位设计数量备注1箱变YB-12-10/0.4250KVA座1XB12箱变YB-12-10/0.4630KVA座1XB23箱变基础座24双杆变台含电杆基25高压电力电缆YJV22-10-3X50米30006高压电缆终端头AVF10SE3X50冷缩个107高压电缆中间头EAM3-3X50冷缩个28电缆井2500X1000X1000个29破硬化路面-平方米75010电缆过轨-处1011保护管SC50米24012保护管SC125米24013电缆∏接箱非标不锈钢外壳个214可折式站台柱灯SDT-SDZG2XNG100WH=4.5M基315可折式站台柱灯基础基316低压电力电缆VV-1KV-1X120mm2米16017低压电力电缆YJV22-1KV-4X150mm2米15018低压电力电缆YJV22-1KV-4X95mm2米33019低压电力电缆YJV22-1KV-4X50mm2米350020低压电力电缆YJV22-1KV-4X25mm2米87021低压电力电缆YJV22-1KV-4X10mm2米10022低压电力电缆YJV22-1KV-4X4mm2米350023低压电力电缆YJV22-1KV-2X25mm2米90024低压电力电缆YJV22-1KV-2X10mm2米100025低压电力电缆YJV22-1KV-2X4mm2米100026接地R≤10Ω处4027接地R≤4Ω处428投光灯塔SDT-Ⅱ升降式21.5米座1529节能防震强光投光灯NTC9210-N400W盏9030投光灯塔基础SDT-Ⅱ升降式21.5米座1531控制电缆KVV22-0.5KV-4X1.5mm2米10032低压电力电缆头干包个9433控制电缆KVV22-0.5KV-4X2.5mm2米10034电力变压器S11-10/0.4-30KVA台235变台配电箱非标面2三管理组织机构3.1队部组织机构队长：副队长：技术主管：安质主管：技术员：工班长：驻站联络员：防护员：3.2组织机构图队长队长副队长安质主管技术主管驻站联络员技术员工班长防护员技术员工班长四施工场地平面布置及任务划分针对本工程电力专业施工相对独立、分散的特点，结合我方现有施工技术力量，将分为两个作业队，负责完成本工程全部施工内容。电力项目及管理部设在前寨，下设两个作业队分别驻地于前寨、梵王寺。第一作业队负责前寨站、麻家梁站及麻家梁至梵王寺区间内部分施工任务。第二作业队负责梵王寺站、麻家梁站及麻家梁至梵王寺区间剩余施工任务。五工程进度计划安排5.1工期目标结合目前站前单位施工情况及人员配备及材料到货情况得出以下计划工期。计划开工日期：2011年5月10日计划竣工日期：2012年6月30日5.2工期总体安排计划及施工顺序根据施工合同的要求和我单位投入本工程的人员、机械设备等条件，施工进度安排如下：1．工期总体安排计划序号工程名称开工时间竣工时间1同煤集团新建麻家梁及梵王寺矿铁路专用线工程2011年5月10日2012年6月30日2.工期分项安排计划在具备施工条件下的施工安排如下表（不具备条件时依据工程量进行人员调整）：序号工程名称开工时间竣工时间1前寨站高压电力线路迁改2011年5月10日2011年6月30日2前寨站电力外线工程2011年7月5日2011年8月30日3麻家梁站电力外线工程2011年9月10日2011年10月10日4梵王寺站电力外线工程2011年10月15日2011年12月10日5麻家梁至梵王寺区间架空线路2011年12月15日2012年3月15日6麻家梁至梵王寺区间电缆线路2012年3月20日2012年5月10日7麻家梁至梵王寺区间设备安装2012年5月15日2012年6月15日8缺陷处理2012年6月16日2012年6月30日3.施工队伍部署在具备施工条件下的施工安排如下表（不具备条件时依据工程量进行人员调整）：序号队伍名称人数担负主要施工任务1作业一队15前寨站高压电力线路迁改2作业一队15前寨站电力外线工程3作业一队15麻家梁站电力外线工程4作业二队10梵王寺站电力外线工程5作业一队15麻家梁至梵王寺区间架空线路6作业二队10麻家梁至梵王寺区间电缆线路7作业二队10麻家梁至梵王寺区间设备安装8作业一队15前寨站、麻家梁站缺陷处理9作业二队10梵王寺站、麻家梁至梵王寺区间缺陷处理六电力工程关键工序施工方法、施工工艺6.1架空线路施工工艺和施工方法1.施工工艺流程试验调试试验调试工程验收送电开通附件及接地装置制安装物资采购供应施工准备电杆运输施工测量挖坑立杆拉线制作及横担安装导线架设2.施工方法（1）测量准备根据电力架空线路工程的特点，准备好施工所需各种仪器仪表和设备。由技术负责人组织队内各级技术人员审核图纸，并勘查实际施工现场提出各种施工方案进行讨论。（2）施工测量及杆坑开挖根据设计提供的线路纵断面图、平面布置图和地形实际情况由队技术主管负责组织各级技术人员，分区段平行进行施工测量。对不同的供电线路分别记录，编制详细的测量台帐。在设计提出的线路控制点（线路起点、转角点、终点，设备安装点）的桩位上，钉上标桩。当标桩附近有永久性建筑时，需要皮尺测出二者之间的距离作好记录，若没有时，要设置辅桩，并做好标记。测量好后及时组织人员进行杆坑开挖工作，为了防止坑壁坍蹋，应根据不同的土质来确定坑壁的安全坡度及坑口尺寸。（3）电杆组立组立前，按照《施工规范》检查电杆外观质量，并在电杆根部和顶部标记出埋深及横担安装位置等尺寸，以便施工和检查。组立电杆时，根据不同地形、地势及施工环境情况，分别采用汽车吊车、立杆器、人字抱杆、三角架、倒落式立杆等多种方法。电杆组立完成后，有可能由于电杆组立时的误差，或者拉线地锚走动，埋土未夯实，基础下沉种种原因，导致杆身倾斜或横担扭歪等，必须在架线前予以纠正。因此，在架线前逐基进行检查扶正。同时调整电杆上金具的位置，包括紧螺丝部件等，以确保施工质量和后序工程施工。（4）金具安装拉线制作是否达到最佳受力状态，关键在于拉线盘的埋设位置。在开挖拉线坑时，技术人员首先准确计算出坑位的中心位置。拉线安装好后符合下列要求：拉线与电杆夹角不小于45°，受地形限制地段不小于30°；拉线不出现过紧、过松现象，耐张杆及终端杆应预偏；拉线回头绑扎整齐、紧密，缠绕长度符合规范要求。横担金具一般采用分解组装，人力安装的施工方法；对体积超大、重量较大或高度偏高的横担，采用滑轮组和抱杆相结合的施工方法进行组装。（5）导线架设放线：放线前做好劳动力组织工作，设放线指挥、线盘看护人、每根导线领队负责人、交叉跨越或搭设跨越架处监护人、沿线检查障碍物负责人、每根电杆的登杆人等。放线采用拖放法。在放线过程中，尽量避免发生磨伤、断股、松股等现象。拖放导线前清除沿线的障碍物，石砾地区垫以隔离物，以免磨损导线。放线通常按每个耐张杆段进行。放线时，选择合适位置放置放线架和线盘，线盘在放线架上保持导线从上方引出，在放线段内的每根杆上挂一个开口放线滑轮。放线时一条一条的放，在放线过程中，线盘处派专人看守，负责检查导线的质量，遇有磨伤、散股和断线等问题时立即停止，待处理后继续进行。放线速度尽量均匀，以防放线架倾倒。对每天放出的导线及时收离地面。弧垂观察：与紧线工作配合进行，使安装后的导线达到规定的弧垂。弧垂观测采用等长法（平行四边形法）进行观测，观测档选在耐张段的中部。耐张段较长时，应选择两个或多个观测档。按当时的环境温度，从弧垂曲线中查到弧值。在观测两侧直线杆上各固定一个弧垂板尺，使得它和导线悬挂点的距离等于查得的弧垂值。通过目测检查弧垂值是否符合要求，通知紧线处调整紧线器。为使目标看得清楚，板尺上涂上鲜明的颜色。挂线调整：挂线时，必须采取有效措施，在紧线的同时，将耐张绝缘子串拉紧拉直进行挂线，以达到减小牵引长度的目的。挂线后，立即复查导线的弧垂，满足设计和规范的要求，完成后再复紧一次螺栓，并用经纬仪测量出电杆的倾斜值，同时测量出对交叉跨越物的垂直距离，并做好测量记录。跳线连接：严格按设计规范要求连接，对耐张线夹光洁面与引流板光洁面进行清污，并将引流板螺栓紧固。6.2停电倒接施工工艺和施工方法1.施工工艺流程施工准备施工准备验电接地导线连接、设备安装等转接施工施工完毕后线路检查送电开通清理现场撤离现场2.施工方法第一步：隔开、绝缘子、电缆作好试验；第二步：电杆组立,金具安装,导线架设到位，隔离开关、熔断器、变压器调试安装完成；第三步：新建架空线路做好绝缘电阻测试；第四步：申请停电，进行停电作业的准备工作。施工前准备施工材料、工机具、辅助材料等，对材料、工具、机具检查，确保所用材料工机具合格；对所有参加施工人员进行安全、技术交底，交待注意事项，施工负责人填写停电工作票；第五步：停电作业申请批复后，与供电车间联系，填好停电工作票，进行停电作业；第六步：验电组接到施工负责人停电通知，通知验电后，在指定部位按规定要求进行验电，并报施工负责人，接到施工负责人通知挂地线通知后，进行挂地线；第七步：施工转接组进行导线架设，电缆连接，架空线路倒接完成后，自检后通知供电车间、监理、对施工部位进行检查，确保施工质量符合技术标准要求。确认无误后，拆除接地封线，送电核相后开通运行；第八步：观测线路运行状况并作好现场清理工作，现场待命60分钟，线路运行稳定后确认送电无问题方可撤离。6.3电缆线路施工工艺和施工方法1.施工工艺流程施工定测施工定测电缆沟开挖电缆敷设电缆头制作试验2.施工方法剥护套，铠装、内垫层分芯部线清理场内杂物，剥护套，铠装、内垫层分芯部线清理场内杂物，准备设备、材料和工具选择场地电缆引至选择点辅助工作传递工具材料制作前准备工作确认无误Y绝缘试验，判断是否合格压接地线并包绕填充胶固定手套铜屏蔽层，固定应力管，压接帽子N固定绝缘管，固定三孔、单孔防雨槽，密封相色管绝缘及耐压试验，记录数据N判断是否合格爬杆固定电缆清理现场Y（2）施工定测在对现场进行勘测时，首先选定线路走向的最短路径，在此原则下，尽量避开地下管线及建筑物对电缆的干扰，并考虑该段的远期规划，以利于电缆的今后检修。在电缆沟开挖前，对全线开挖地段用地下管线探测仪进行探测，并对地下既有管线进行标识，以便开挖时避开地下管线。（3）电缆沟开挖及电缆敷设采用人工开挖方式，当天挖沟当天放缆，防止缆沟坍塌，为确保既有线行车安全，坚石地带的电缆沟采用风镐开挖方式。电缆敷设前，首先对电缆的长度、型号、规格与设计进行核对，然后进行绝缘测试，敷设的电缆外表无纹拧、铠装压扁、护套断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆直埋时，铺砂盖砖，做好防护，回填土轻夯，为避免污染道床，使用彩条布进行防护。电缆穿管时，先打磨钢管口，并在管口加衬垫，以免刮破电缆。所有的电缆敷设完毕，均加标志牌标识，并埋设电缆标桩。（4）所有高压电缆头均采用冷缩材料，制作前先对电缆及电缆头冷缩材料进行检查，核对芯数、线芯截面等正确无误后方可开始电缆头制作。电缆头的制作均由经过专门培训合格人员持证操作。电缆从开始剥切到制作完毕连续进行，一次完成，剥切时小心谨慎，不伤及线芯的绝缘绕层和线芯。6.4杆上变台施工方法及工艺1.施工工艺流程施工准备施工准备电杆就位基坑定位/开挖电杆就位基坑定位/开挖埋设底盘/电杆组立埋设底盘/电杆组立避雷器、熔断器及固定支架安装避雷器、熔断器及固定支架安装变压器及托架安装变压器及托架安装工作台及栏杆各零件安装工作台及栏杆各零件安装配电箱及托架安装配电箱及托架安装工程验收/开通自检工程验收/开通自检2.施工方法（1）基坑开挖按照设计规定的坐标位置确定杆上变电台的位置进行现场定位分坑，标出挖坑的范围后组织基坑开挖。（2）埋设底盘、电杆组立组立前，按照规范检查电杆外观质量，并在电杆根部、腰部、顶部分别标出埋深、托架、支架、横担等安装位置，以便施工和检查。组立电杆时，先安装底盘，根据不同地形、地势及施工环境情况，可选择汽车吊、立杆器、人字抱等多种方法，并严格按照我单位《电杆组立施工工法》进行。（3）回填、卡盘安装电杆回填土分层夯实，每填300mm夯实一次。填土中去除树根、杂草，坑内有积水排除后回填。卡盘安装时，卡盘上平面距地面不小于500mm，卡盘安装完成后，再进行回填土。回填土夯实后一般高于地面300-500mm，以备沉降，在易被水流冲刷处埋设的电杆，在其周围砌设围桩式平台，以防水冲。（4）避雷器及固定支架安装避雷器采用固定支架，安装在杆顶支座和横担上。（5）跌落式熔断器及其固定支架安装跌落式熔断器采用固定支架安装在横担上，制作安装时成对称两件。（6）变压器及固定支架安装变压器安装在由横担和支撑组合的托架上，安装时，先安装托架，确认托架平稳牢固后，再吊装变压器。（7）工作台及栏杆安装工作台及栏杆各零件的安装包括：上下固定横担；上下部围栏；后拉板、侧接板、直接板、栏杆立柱、工作台面扁钢等，采用螺栓连接，安装在设计规定的电杆位置上。（8）配电箱及托架安装配电箱安装在角钢托架横担上，安装孔距按配电箱规格确定，托架安装确保对称。6.5箱式变电站安装施工方法及工艺1.施工工艺流程试验接线安装前检查试验接线安装前检查接地工程基础预埋件施工2.施工方法（1）基础、预埋件施工根据设计图纸及厂商提供的施工基础图定测箱式变电站的具体施工地点及基础标高，放样开挖，用专用钢模支模，用水平仪进行复核抄平；用设计标号的混凝土灌注基础，并充分考虑电缆预埋管及固定件预埋工作，预留设备接地引出端子；浇筑基础时，要分层浇注、弄平整，基础要高出地面200mm，防止地基坍塌。（2）接地施工在基础施工的同时进行箱变系统接地施工，在变电站周围根据地质情况环变电站敷设接地网，接地极采用50×50×5mm镀锌角钢，每根接地极2.5m，接地极之间的接地连接干线选择50×5mm的扁钢，接地网施工完成后进行接地电阻测试，接地电阻要求小于4Ω。（3）安装前检查箱式变电站在安装前应进行以下外观检查：产品的铭牌数据与订货合同是否相符；出厂文件、资料是否齐全；包装箱内的附件是否与装箱单相符；产品在运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和移位；接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有污物和异物等。箱体外形正常，无渗漏现象，各部位连接螺栓齐全，紧固良好。（4）箱式变电站安装变压器安装前，首先认真阅读变压器的说明书、产品铭牌、产品外形尺寸，了解产品重量、安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具；变压器安装时，应离开墙壁和其它障碍物300mm；变压器带电导体与地的最小安全距离应符合《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的规定；高压线圈表面对地的最小安全距离应大于90mm；带电零部件之间联接必须牢固。箱式变电站运输装卸采用汽车及吊车，箱变就位采用吊车，将箱式变电站直接吊到安装基础正上方，垂直基础下落吊钩，使箱体按设计及规范要求就位于基础上，箱体在就位基础上时，注意与变压器之间的距离，同时注意箱体下进出电缆孔洞预留位置与箱体必须一致；固定连接件，拆除相关附属装备。箱式变电站安装前及安装后，达到以下要求：施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及支架等达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，均采用镀锌制品；接地焊接处及设备固定处防腐均采用刷防锈漆两道、磁粉漆一道。（5）箱式变电站接线组装好以后，进行接线，将电缆分别引入变电柜，按要求进行配线。配线完毕后，按照设计给出的展开图或设备说明书对接线进行一次全面检查，并测量其绝缘电阻，同时符合以下要求：引进屏柜的电缆排列整齐，按垂直或水平有规律地配置，绝缘良好，无损伤，备用芯线留有适当余量；电气回路的连接牢固可靠，并使电缆所接的端子板不受机械应力；电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，且编号正确，字迹清晰，不易脱色。（6）箱式变电站试验安装完成后，应按有关规定进行以下项目的检查：本体、冷却装置及所有附件应无缺陷；箱体油漆应完整、相色标志正确；顶盖上应无遗留杂物；接地引下线及与主接地网的连接可靠，并满足设计要求；高低压侧保护装置完好，整定值符合规定，操作及联动试验正确、可靠。6.6调压器更换施工方法及工艺1.施工工艺流程施工准备施工准备调压器对位器身升顶穿入滑轨安装倒链牵引滑行调压器预就位撤除倒链撤除滑轨调压器就位调压器调整收尾工作2.施工方法（1）设备在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动，运输倾斜角度不得超过15度。（2）装卸时，吊装或顶升的受力点应符合制造厂的规定，受力应均匀。钟罩式调压器起吊时，应将吊索系在下节邮箱专供整体起吊的吊耳上，并应经钟罩上节相对应的吊耳导向。（3）设备进场后，应及时进行下列外观检查：a.调压器的规格和容量与设计相符。b.邮箱及所有附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好。c.邮箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好、无渗漏。d.充油套管的油位应正常、无渗漏，瓷件完好。（4）调压器就位后，应进行器身检查。（5）器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度，且两侧应一致起吊过程中，器身与箱壁不得碰撞和摩擦。（6）器身检查完毕后，应用合格的变压器油自下而上对其进行冲洗，并清洗邮箱底部，不得留有杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活，指示准确。（7）调压器基础应水平，装有气体继电器的调压器应使其顶盖沿继电器气流方向有1%-1.5%的升高坡度。装有滚轮的调压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应按设计要求将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或拆卸下来，将调压器直接落在基础之上。（8）所有法兰连接处应用耐油密封垫圈密封。密封垫圈应清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺，规格尺寸应正确。法兰连接面应平整、清洁，安装后橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。（9）主要装置安装技术要求a.冷却装置散热器安装前用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；阀门及法兰连接处密封应良好；安装完毕后应即注满油。风扇电动机及叶片安装应牢固、转动应灵活、转向应正确，运转时应无振动、过热，电源配线应采用耐油绝缘导线。b.储油柜安装前应清洗干净，隔膜应完整无破损，胶囊作充气检查不应漏气，胶囊在储油柜中应安装正确，不应扭偏，胶囊口得密封应良好，呼吸应畅通。油标指示应与储油柜的真实油位相符，油位表动作应灵活，其信号接点位置应正确，绝缘应良好。c.套管瓷套表面应无裂纹、伤痕，套管、、法兰颈部及均压球内壁应清洁，充油套管应无渗油现象，油位指示正常，套管应经试验合格。充油套管的内部绝缘受潮时，应予干燥处理。高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净、接触紧密。套管顶部结构的密封垫应安装正确、密封良好；连接引线时，不应使顶部结构松扣；对于采用螺杆式引出端子的套管，应安装转换端子后再与母线连接。充油套管的油标应面向外侧，套管末屏接地应良好。d．气体继电器气体继电器安装前应经检验合格，安装应水平，方向正确，连接部位密封应良好。e．温度计温度计安装前应进行校验，信号接点的动作应正确，导通应良好，顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封应良好，膨胀式信号温度计的金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。（10）密封试验调压器安装完毕后应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为0.03MPa，试验持续时间24h应无渗漏。整体运输的调压器可不做整体密封试验。6.7站场照明施工方法及工艺1.施工工艺流程施工准备施工准备基础施工灯塔主体组立灯具安装动力配线施工试验开通2.施工方法（1)施工准备站场内照明设施施工要根据站场施工进度制定相应的施工计划，和设计院积极联系确定正确的安装位置，和土建单位积极配合可以先进行基础部分施工。在站场基本成形后，即可进行测量定位工作。测量前，与设备管理部门共同核对并确定平面坐标位置和基础标高水准点，然后严格按照图纸要求，准确进行杆塔位置和基础位置的测量。（2)基础施工支立模板：根据灯塔、灯柱基础的类型及几何尺寸，用钢板拼成相应的钢模板。立模前用脱模剂涂抹表面。模板立好后，用水平仪检查模板顶面的标高和中心位置。基础的预埋件或预留孔洞，待模板支牢后，再安放预埋件或预留孔洞的桩模。地脚螺栓固定：基础的地脚螺栓根据灯塔的根开，制作成固定模具，分上中下三层绑扎固定，地脚螺栓间尺寸最大误差不大于5mm。基础浇筑：按照设计配合比进行混凝土的用料配置，用搅拌机搅拌均匀后进行浇筑。浇筑时，每灌注250mm用振动棒均匀捣固一次，且每个捣固点振捣时间不少于30秒。基础一次浇筑完成，浇筑过程中对地脚螺栓间的尺寸进行复核，并按要求做好混凝土试块。养护回填：混凝土养护，采用双层塑料膜覆盖基础表面，完全密封，不得破损，用土盖实；基础回填每300mm夯实一次，并在地面以上，围绕基础堆筑300mm以上的防沉层。（3）灯塔主体组立根据地形，采用地面拼装、整体起吊的方法进行机械化作业和人工现场拼装的施工方法。灯具安装前，对灯具进行外观检查，检查灯具有无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；检查灯具配件是否齐全，灯泡与灯具配套是否完好，符合要求的灯具方可进行安装。灯具各部件安装紧固，安装时使用弹簧垫，螺母拧紧到弹簧垫压平为准。灯具的接线和配线工作，严格按照图纸中灯具的相序排列进行接线，剥开的线芯压紧在接线端子内，但不宜过长。做到配线排列整齐、相序正确。接线完毕对进线孔进行密封。灯具安装完毕，进行粗调、细调、精调等三道工序，以保证灯具的安装高度、照射方向及照射范围。（4）动力配线施工电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出2～4扣。管子的弯曲角度一般不应大于90°，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。管路检查及清扫：电缆穿管敷设前，确定管内的电缆的型号、规格及等级及检查管路、接线盒是否安装正确；清除管内的杂物、积水及排除毛刺，确保管路通畅。电缆检测：电缆穿管敷设时对电缆进行外观检查，确保电缆绝缘皮是否完好无损，检测电缆绝缘电阻是否到达要求。管内穿线缆：在管口戴护口，并向管内吹滑石粉，且在电缆表面刷石墨粉和中性肥皂水的混合胶以减小牵引阻力；导线按设计要求进行编号、帮扎和截断，并将导线顺直；管内采用钢丝或铁线进行敷设带线，将带线穿入钢管之后，将带线另一端与导线帮扎在一起并由带线带出钢管，钢管另一端派人守侯；电缆带出保护管后，管口两端人员相互呼应完成电缆敷设。电缆敷设完成后应对电缆进行外观检查及绝缘电阻测试，确保电缆的完好无损。穿管时的注意事项：保护钢管须进行认真处理，不得有毛刺，电缆敷设前用一圆柱形刷子对排管进行清扫，排除毛刺及胀物，确保管道通畅；钢管内不得有电缆接头；电缆敷设时不得用力过猛，施工人员间应协调一致，配合默契。配电箱（盘）安装：安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。安装在办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂墙式安装，箱体垂直，误差不超过2mm。配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好。配线安装：按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。引进盘柜的控制电缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力。盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线芯规格相符。（5）试验开通设备安装完毕后，根据产品说明书和规范要求进行调试，确保一次送电成功。七电力工程关键工序施工卡控措施7.1电杆组立 基坑开挖和电杆组立时严格按照施工测量位置施工，减小误差值，杆身调整后，回填土每300mm捣固夯实一次，捣固夯实应在电杆两对侧同时进行，以防电杆移位。回填培土高度应高出地面300mm。确保电杆组立后的位移和埋深符合验标及规范要求。电杆的检查、检验应严格按规范执行，电杆本体不能有混凝土脱落及露筋现象。各种电杆在存放、运输过程中严格按照给定的支点加放垫木，不得随意堆放造成电杆变形。7.2接地装置敷设接地体的埋设深度及焊接质量必须经监理工程师检验后才能进行下一道施工作业；接地体搭接长度应保证：扁钢搭接不小于其宽度的两倍（至少焊接三个棱边），圆钢搭接不小于其直径的六倍（为两侧焊接）。所有接地线露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。7.3拉线制作现场挖拉线坑，经实测满足设计及规范要求后，将拉线盘下至坑内并调整好拉线盘角度及拉线棒方向。分层回填并夯实，其培土高度应高出地面300mm。接照规范及技术要求安装拉线抱箍、拉线，UT型线夹的螺杆应留有不少于1/2螺杆丝扣以供调整。拉线与电杆的夹角一般为45°，当受地形限制时，不应小于30°。当一基电杆上安装有多根拉线时，拉线不应有过紧、过松、受力不均匀等现象。7.4电缆施工根据设计图纸和工程现场实际情况确定电缆路径，路径定位时首先要考虑电缆沟易于开挖、尽力避开跨越沟槽、管道、股道、交叉等。依确定的电缆路径、宽度用白灰划线，根据地质情况，组织劳力按规定深度开挖电缆沟。按照施工规范及施工工艺工法要求检查开挖质量。检查电缆沟开挖情况，保证电缆敷设路径合乎要求，组织人力进行电缆沟内铺砂或垫细粒土，敷设电缆，盖电缆保护板，回填，端头密封，埋电缆标桩，填写隐蔽记录。由试验组负责电力电缆及电缆头电气性能测试，用相应兆欧表测试绝缘电阻，经试验合格后，填写试验报告；安装固定电缆头，核对相序无误后，再连接到线路及设备上，将接地线引出并接地，填写安装技术记录。7.5箱变安装1.箱式变电装置到达现场应进行检查，所有附件应齐全，设备完好，无锈蚀或机械损伤。箱式变电装置所采用设备的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。2.箱式变电装置的安装位置应正确，周围排水通畅；用地脚螺栓固定的螺帽齐全，紧固；自由安放时，应垫平放正；防潮防污功能应符合设计要求。3.金属箱式变电装置的箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。4.箱式变电装置的电气试验应符合下列要求：（1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气部分，试验必须合格。（2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，试验应按产品提供的技术文件要求执行。（3）低压成套配电柜试验必须合格。7.6停电倒接1.施工前对所要人员进行安全、技术交底，交待施工注意事项。2.转接送电前，对已施工的架空线路检查，检查线路是否复核带电要求，拉线是否受力，接地电阻是否符合要求进行检查，电缆线路要提前做耐压实验，做好相序识别，电缆头制作安装符合要求，耐压实验符合实验要求方可进行转接工作。3.施工前检查所带材料，工机具是否合格，不合格品严禁进入施工现场。4.在得到停电通知后，验电组先要对线路用验电笔验电，确认无误后，由负责人下达施工命令后，方可上杆挂接地线作业，准备工作完毕后，方可正式导接施工。5.施工完毕后，必须由各负责人与供电段配合人员对线路进行检查，检查无误后，由总负责人下达停止施工通知，所有施工人员停止一切施工，原地点名待命，拆除接地线，准备送电。6.送电后60分钟中内，所有人员原地待命，以应急突发事件发生，确认送电无问题后，方可离开施工现场。7.每组负责人必须统一接受施工负责人指挥，不得擅离职守，盲目作业，杜绝一切违章违纪的事件发生。8.严禁上工地不戴安全帽、高空作业不系安全带。高空作业时必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。高空作业与地面传递小型工具和材料时，应使用工具包和材料袋，用绳索提起，不得上下抛扔工具和材料。9.除施工必备的器材和简单施工工具外，其他无关器材、机具撤离施工现场。10.各施工小组要做到岗位明确，任务清楚，核查摸底详细准确，做到核对100%正确。移设和利用既有设备时，对施工方法、影响范围以及施工起止时间要清楚。11.各级施工负责人，对分管施工范围内的重点、难点部位要充分调查清楚，做到心中有数。根据施工情况，及时调整施工力量，保证自已施工范围的施工安全正点。12.施工负责人负责施工登记和消记，要予先拟好登记稿，经施工领导小组审核后在点前和点毕30分钟以前登记。13.由施工负责人下达施工命令，调度命令下达后，技术负责人核对命令无误后，再下达给各施工负责人。各施工负责人按命令要求，组织要点施工，施工中发现问题要及时向技术负责人汇报。14.各施工负责人，在点前一天彻底核查施工小组的材料、工具、仪表，确保材料齐全，工具、仪表状态精良，施工任务清楚，图纸资料齐全。15.严格执行“三不动”、“三不离”、“六严禁”、“十不准”等安全制度。16.加强与兄弟单位的团结协作，做到文明礼貌。各施工小组要积极配合设备管理部门试验，及时处理设备缺点和故障。17.各负责人通信设备保持畅通，通话内容简洁、明了。八电力工程质量保证措施8.1质量自检制度工程施工质量实行指挥部、队、班三级自检制度，选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任施工检查工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。作业队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现的问题及时纠正处理，并由队质检员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。8.2质量责任制项目经理是工程质量的第一责任人，建立完善的质量管理体系，严格推行ISO9002标准，强化全员质量管理，认真制订并落实与工程质量有关的各职能部门的工作职责管理，层层落实责任到人。建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法。定期组织召开工程例会，分析施工质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。8.3开竣工检查制度设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告，申请开工。提前先进行详细技术交底和测量放线，对特殊作业、关键工序编写施工作业指导书。核对工程各细部尺寸，掌握设计意图、领会质量标准要求，严格按设计文件和规范、验收标准组织施工。各种质量记录齐全、规整、清晰且符合要求。工程竣工验收前，工程技术部组织有关人员将施工设计图、变更施工设计图的设计情况与实际施工量进行分部分项工程对照，找出设计与施工的量差，按施工类别列表造册，指定专人负责落实欠量工程的实施，做到设计与施工相符。工程验收前，工程部主动与建设单位、工程验收接管单位取得联系，掌握验收程序、验收质量标准、接管单位的具体要求，逐项列表参照对比。及时组织技术人员进行竣工资料的编写，组装成册归档。完备各类工程检查证、试验报告单、工程日志以及构成工程实体的材料合格证，并将各项资料按工程类别分类整理、归档。组织内部工程预验，指挥部成立竣工验收领导小组对工程进行预验，针对工程预验提出的施工缺陷，结合工程类别提出整治的方法、措施、标准和时间并按工程项目分别落实到具体人员，施工完毕后，施工负责人员提出预验报告，验收小组进行复验。8.4隐蔽工程检查制度1.隐蔽工程必须经队质检工程师自检合格后，然后报指挥部安质部质检工程师和监理工程师进行检查，按监理规范5.3.10规定先填报“工程报验申请表”（TA8表）给监理，监理现场检查合格后并签证方可隐蔽，并填写《隐蔽工程检查证》。2.发现现场与设计不符时，及时上报建设、监理、设计单位共同研究处理。3.隐蔽工程检查证，做到填写字迹工整，数据准确，描述详实。8.5定期质量检查制度安质部每月组织质检工程师及施工队质检员对沿线工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，及时纠正。指挥部每季度由项目总工组织对全标段的工程质量情况检查评比，发现问题，找出原因，制定措施，并进行总结通报，奖优罚劣。8.6检验评定制度各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查评定标准，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的分项、分部、单位工程及时检验评定，作为工程创优和考核依据。分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报交指挥部的安质部，安质部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，安质部与监理工程师共同对单位工程进行评定。8.7技术交底制度技术交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面技术交底书和现场技术交底相结合的形式，具体为：当指挥部接到设计图纸后，项目总工程师组织项目部有关人员认真熟悉施工图纸，并积极参加建设单位组织的施工设计技术交底会，认真对施工图纸进行会审，确保施工设计图的正确性和有效性。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。总工程师负责组织技术交底。实行三级负责，对设计技术交底认真做好记录，对设计存在的问题及时提出处理意见形成记录。指挥部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行交底；现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长、施工人员进行技术交底。8.8现场材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类材料运到现场后，物资部联系现场监理工程师对所到材料进行外观检查后，送交有资质的检测单位检测，并出检测报告，然后报TA6表给监理审查签认，对经检测达不到标准的材料，坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。8.9质量事故申报制度严格执行国家有关的工程质量事故报告制度，发生事故必须按系统逐级及时上报，不得隐瞒。按照“三不放过”（即：找不到责任人不放过、查不明事故原因不放过、不制定整改措施不放过）的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究其经济、行政、法律责任。报告程序：凡发生工程质量事故的单位，立即用电话或电传按规定报表的内容报指挥部安质部，如发生重大工程事故，项目安质部必须在24小时内电话或电传报告甲方，并及时上报集团公司安质部，并在三天内以书面形式上报。具体工作程序按ISO9002质量认证中规定执行。发生事故的施工队负责人在事故发生后，立即组织有关部门对事故进行妥善处理，尽早恢复正常施工。8.10质量教育培训制度强化技术质量培训，不断提高全员质量意识和业务素质。组织全体施工人员认真学习设计文件、施工规范、质量检验评定标准等，针对具体工点进行认真细致的技术交底，对重、难点工程及关键工序编制作业指导书。专职质量管理干部培训：邀请甲方、设计单位、科研单位的专家，对参加施工的各级管理干部进行施工技术讲座和质量培训，提高质量意识和技术素质。专业技术人员质量培训：各施工队队长，施工队主管工程师、技术员、专职质检员、试验员等关键工种人员，参加指挥部组织的质量培训班，经考试合格后持证、挂牌上岗。全员安全质量培训：开工前，指挥部必须对参加施工的全体职工进行桥涵、路基、轨道及站场工程施工的安全质量专业知识进行加强教育培训，做到先培训后上岗，未经教育培训不得上岗。培训的主要内容有：浙赣线电气化工程第七标段工程《施工组织设计》、《质量计划》；关键工序的施工工艺及技术指标；主要机械设备的操作规程等。通过培训，使每个施工人员自觉遵规守纪，坚持标准化作业，确保施工质量。抓好经常性质量教育：坚持有针对性地抓好重、难点工序、质量通病的经常性教育，做到质量教育常抓不懈。各单位根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组织施工人员认真学习专业知识。8.11保证电力工程施工质量的措施1.开挖杆塔基坑时，确保基坑深度达到设计规范要求，并根据土质及基坑的现场情况采取合理措施，易坍塌土质采取挡板防护，泥水坑要采取排水措施，以保证基础浇制质量。基坑挖好后，必须经监理工程师检查签认后，方可安装底盘。2.杆塔组立过程中规范施工、安全作业，确保杆塔稳固。杆塔组立后用经纬仪检查，顺线路方向与垂直线路方向观察杆塔是否垂直地面，不符合要求者调整后方准安装拉线。3.导线架设过程中，用经纬仪观测导线弧垂值，结合现场温度及弧垂曲线表查得弧垂值，确保导线弧垂、张力符合规范要求。4.电力电缆的运输、装卸及电缆盘滚动严格按照规范进行，严禁从车上直接推下，禁止野蛮作业，防止电缆受到机械损伤。5.保证直埋电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小净距符合规范要求。6.敷设电缆时要缓慢牵引，敷设在沟底的电缆不能拉得太直，要作波形布设，防止电缆由于温度降低使电缆缩短而承受过大的拉力。7.杆上变压器一、二次引线排列整齐，绑扎牢固，接地可靠；杆上隔离开关瓷件与引线连接可靠，操作机构动作灵活，隔离开关刀刃合闸时，接触紧密；杆上避雷器瓷套与固定抱箍之间有垫层，排列整齐，高低一致，连接紧密。8.灯塔（柱）组立偏差值符合规范要求，螺栓连接牢靠。灯具安装及配线正确，三相负荷保持平衡，布线合理整齐。光源照射方向及范围调整到位。各处接地连接可靠，接地电阻值符合设计要求。8.12电力工程克服和防止质量通病的措施序号通病控制和防止措施1电缆线路敷设过程中有时出现直埋电缆转弯半径不符合规范要求施工前，对施工人员进行电缆转弯处施工方法技术交底，明确转弯半径大于电缆直径的20倍以上，并进行随工检查。2电缆线路敷设在支架上不能平滑均匀的过渡、进出建筑物时预留不够在支架上安装时，电缆要按S形敷设，留有一定的预留，转弯处要尽量转大弯，多预留，以防止电缆过紧。3电力架空线转角杆容易向内倾斜安装拉线时，先使转角杆外倾1/2电杆梢径。控制拉线棒埋设角度；严格控制拉线棒出土长度尺寸；拉线坑回填密度要按每回填300mm夯实一次。回填后留300mm防沉层。8.13已完工程的保护措施1.在项目经理部的统一安排下，施工前主动与有关单位、部门联系，签订施工配合协议，明确责任和相互配合事项，同当地公安部门、铁路公安及护路联防部门签订施工保护协议；项目部建立安全巡检制度，责任到人，对已完工程进行不间断的巡视检查。2.对已经安装或架设完成的电力工程线路、设备，设专职巡视检查人员，进行每天轮班巡视检查，确保不发生盗窃事故。3.加强已完工程的交底工作及专业内工序交底工作，使每位施工人员增强已完工程的保护意识，确保已完工程不受破坏。九电力工程安全保证措施9.1安全管理制度1.实行岗前培训、挂牌上岗制度各级安全管理人员、技术人员及施工作业人员，进场后均应进行培训，重点学习营业线施工的有关安全管理规定，并参加考试，考试合格后，统一发放“太原铁路局营业线施工安全培训上岗证”，持证上岗；未参加考试或考试不合格的不准上岗。施工中指挥部及各专业施工队必须定期组织职工学习安全知识，进行安全教育，使全体参建职工牢固树立安全第一的意识，克服侥幸心理，绷紧安全这根弦。2.实行施工方案逐级审批制度凡是在营业线上开工的项目，如电缆沟（过轨）开挖、埋设电缆、立高柱信号机机柱、钢轨打眼要点拔接等影响既有线的项目，施工方案实行逐级审批制度，首先由各施工队技术人员编制相关施工方案，分别报安质部长、项目总工程师、项目经理审批后，上报建设单位审批。对于防护人员不能及时到位、安全保证措施不力或因其他原因致使安全不能符合要求的，施工方案不予审批。3.认真执行安全协议制度在营业线上施工，凡是对既有线安全有影响的施工项目，我单位将分别与工务段、车务段、电务段、供电段、车站等有关设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书，协议书应明确双方的责任和义务、施工责任地段和期限、安全防范内容和措施、结合部安全分工、发生责任行车事故的处罚办法、安全配合人数、费用等。4.实行安全交底制度所有施工项目，开工前安全交底做为开工报告的组成部分，必须制定详细的安全防护措施。分项工程开工前都应进行书面安全交底，安全交底应明确以下内容：易出现安全事故的环节，防护重点，防护方法，防护物资数量、防护人员配备以及需设备管理部门配合的人员数量等。安全交底应内容具体、详细，交底人、被交底人应当签字清楚。现场防护员对施工作业人员亦应进行安全交底，使每个作业人员都了解现场安全管理的有关知识及应注意事项。5.落实干部包保责任制区间卸料，由职务不低于队长的领导负责；凡影响既有线行车安全的开挖路基、过轨、高柱信号机立机柱、敷设电缆等工作施工时，主管安全的项目副经理及安质部部长必须亲临现场包保盯岗；凡要点、封锁、限速慢行等工作由驻站联络员办理，安质部长负责督促落实；设置减速信号、限速信号、停车信号等工作，由安全工程师负责督促，专职安全防护员负责落实；道岔钉固工作由安全工程师亲自执行。6.加强现场监督检查制度安质部长、安全工程师、专职安全防护员，在日常的施工生产要不断进行现场监督检查，及时发现处理施工中存在的不安全因素，消除影响行车安全的一切不良因素，纠正违章作业现象，及时发现不安全隐患和事故苗头，把安全隐患消除在萌芽状态