TCIATA 0025-2018 PBC生物基重防腐涂料

ICS 87.040G51中国工业防腐蚀技术协会标准T/CIATA 00252018PBC生物基重防腐涂料PBCBiologicalHeavyAnti-corrosionCoating2018-04-09发布 2018-07-10实施中国工业防腐蚀技术协会发布T/CIATA0025—2018T/CIATA0025—201811目 录前言 1围 2范引文件 3义术语 44品类 5术求 6验法 7验则 8志包和存 附录A(范附)工配比 附录B规性录）试样备 10T/CIATA0025—2018T/CIATA0025—2018鏈鏈鏈鏈前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。本标准主要起草人：金益民、朱春燕、邢峻、江悦兴、刘福云、王贵明、单龙信。本标准为首次发布。2范围

PBC生物基重防腐涂料本标准规定了PBC生物基重防腐涂料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。本标准适用于钢结构、混凝土结构、设备、设施的防腐涂装。（GB/T1410 GB/T1725 GB1728 GB/T1731 GB/T1732 GB/T1733 GB/T1734 GB/T1735 GB/T1740 GB/T1768 GB/T1771 GB/T1865 GB/T3186 GB/T5210 GB/T6753.1 GB/T7790 GB/T8170 GBT8923.1 1GB/T9271 GB/T9274 GB/T9750 GB/T9761 3GBT13288.1 ISOGB/T13491涂料产品包装通则*GB/T17219 _GB/T18570.3 3)GB18581 GB/T31415 JTJ275 联合国《联合国关于危险货物运输的建议书》（2009）以下定义与术语适用于本文件。3.1生物基重防腐涂料aiologicalheavyanti-corrosioncoating3.2复合涂层compositecoatingPBCPBC生物基重防腐涂料为双组份涂料，按照功能分为底漆、中间漆和面漆。PBCPBC生物基重防腐涂料分为底漆、中间漆和面漆，每种漆的技术性能指标应满足表1规定。4表1PBC生物基重防腐涂料底漆、中间漆和面漆的技术指标序号项目指标试验方法底漆中间漆面漆1容器中状态（甲、乙组）无硬块、搅拌后呈均匀状态无硬块、搅拌后呈均匀状态无硬块、搅拌后呈均匀状态目测2固体含量，%≥95≥95≥95GB/T17253挥发性有机化合物（VOC）含量，g/L≤25≤25≤25GB185814危险性评价不属于爆炸品、易燃品、氧化剂、有毒和传染物质，无放射、不腐蚀《联合国关于危险货物运输的建（2009）5干燥时间，h表干≤3≤3≤3GB1728实干≤24≤24≤246细度，µm≤60≤80≤50GB/T6753.17漆膜外观和颜色正常正常正常GB/T97618柔韧性，mm≤2≤2≤2GB/T17319耐冲性，kg.cm≥50≥50≥50GB/T173210卫生安全评价符合符合符合GB/T1721911耐热性（180℃），h≥24≥24≥24GB/T1735PBCPBC生物基重防腐涂料复合涂层应满足表2的要求。表2PBC生物基重防腐涂料复合涂层的质量指标序号项目指标试验方法1附着力，MPa钢基材≥10GB/T52102混凝土基材≥2.53耐磨性（1000r/1000g,CS10），g≤0.02GB/T17684体积电阻率，Ω.m≥1×1013GB/T14105耐水性，a≥1GB/T17336耐盐水性（3%NaC1溶液），h25℃≥3000GB/T9274760℃≥7208耐盐雾性，h≥6000GB/T17719耐湿热性，a≥1GB/T174010人工加速老化（氙灯），h≥3000GB/T186511循环老化试验，h≥4200GB/T3141512耐阴极剥离性（1.5V，30d），mm≤3.5GB/T779013耐化学品性，h汽油（60℃）≥720GB/T173414煤油≥168GB/T927415甲醛≥7201610%H2SO4溶液≥72051710%NaOH溶液≥72018饱和氢氧化钙溶液≥720JTJ-275附录C.1固体含量的测定，按GB/T1725（VOC）GB18581（2009）卫生安全性评价按GB/T17219干燥时间的测定，按GB1728GB/T6753.1-2007GB/T172724h.柔韧性的测定，按GB/T1731GB/T1732GB/T5210GB/T1768GB/T1410GB/T1733（3%NaC1溶液GB/T9274耐盐雾性的测定，按GB/T1771耐湿热性的测定，按GB/T1740）GB/T1865GB/T1766GB/T31415GB/T7790GB/T1734附录C.110%H2SO410%NaOHGB/T92746检验分型式检验、出厂检验和现场复检。型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式试验；（101020检验结果的判定按GB/T8170—2008标志按GB/T9750的规定进行，包装标志上应明确各组分配比。包装7溶剂型涂料按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。贮存128附录A（规范性附录）施工配比PBC﹦2.5～3:140Sa2.5St39T/CIATA0025—2018T/CIATA0025—20181010附录B（规范性附录）B.1.底材及底材处理

试验样板的制备除另有规定外，检验用试板的材质及涂装要求按表B1执行。GB/T9271GB/T8923.1规定的Sa2½13288.1GB/T18570.3级均应不高于2级。按产品规定，将两组分按配合比混合并充分搅拌均匀，放置规定的时间进行熟化。用于检测PBC生物基重防腐涂层性能指标的样板应符合表B1的要求。表B1PBC生物基重防腐涂层性能指标检测的样板制作要求检验项目底材材质底材尺寸mm涂装要求干燥时间马口铁板120×50×(0.2～0.3)施涂1道,干膜厚度(80±5)μm。漆膜外观、柔韧性、耐冲击性、耐热性马口铁板120×50×(0.2～0.3)施涂1道，干膜厚度为(100±5)μm，养护期为48h。卫生安全评价玻璃板70×300×（3～4）施涂1道,干膜厚度(80±5)μm。附着力（钢基材）钢板300×150×(0.8～1.5)底漆2道，干膜厚度（180±5）μm，养护期为168h。附着力（混凝土基材）混凝土块300×150(20～30)底漆2道，干膜厚度（180±5）μm，养护期为168h。耐磨性、玻璃板ø100（3～4施涂1道,干膜厚度(80±5)μm。电气强度钢板100×80×（0.115～0.135）底漆1漆1道，干膜厚度（20～30）μm，总厚度不大于80μm。耐水性马口铁板120×25×(0.2～0.3)底漆2道，干膜厚度（80～100）μm，中间漆3道，干膜厚度（80～100）μm，总厚度不小于350μm，养护期为168h。耐盐水性钢板120×50×(0.45～0.55)底漆2道，干膜厚度（80～100）μm，中间漆3道，干膜厚度（80～100）