TCIATA 0031-2020 超临界水氧化装置腐蚀控制工程全生命周期通用要求（试行）

ICS03.100.99A01团 体 标 准T/CIATA0031—2020超临界水氧化装置腐蚀控制工程全生命周期通用要求（试行）Generalrequirementsforlifecycleofcorrosioncontrolengineeringinsupercriticalwateroxidationunit(Fortrialimplementation)2020-08-19发布 2020-10-19实施中国工业防腐蚀技术协会 发布T/CIATAT/CIATA0031—2020目 次前言 Ⅱ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1通则 2腐蚀源种类 2材料 3研发 3设计 3制造 3包装和运输 4安装和调试 4验收 4运行 4维护保养 5修复 5报废与处理 5T/CIATAT/CIATA0031—2020鏈鏈鏈鏈前言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则》给出的规则起草。本标准由三门峡化工机械有限公司提出。本标准由中国工业防腐蚀技术协会团体标准化技术委员会归口。（北京本标准主要起草人：赵双喜、薛爱芳、李济克、郭铜立、臧晗宇、赵文龙、李侠、陈博。II超临界水氧化装置腐蚀控制工程全生命周期通用要求（试行）范围本标准规定了超临界水氧化装置腐蚀控制工程全生命周期的通用要求。规范性引用文件GB150.1～150.4压力容器GB151管壳式换热器GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB50052供配电系统设计规范HG/T20570工艺系统工程设计技术规定JB/T4756镍及镍合金制压力容器NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程术语和定义3.1超临界水氧化 supercriticalwateroxidation以水为介质，在超临界条件（温度＞374℃，P＞22.1MPa）下，用空气、氧气、双氧水等作为氧化剂，将水中有机物氧化的过程。3.21装置 unit利用超临界水氧化技术，用于高浓度有机废弃物的超临界水氧化治理与资源化利用的成套设备。3.3腐蚀源corrosionsource引起装置腐蚀的各种介质、环境的统称。3.4控制 control对装置生命周期全过程给定的操作条件和预期寿命等进行规定、管理的过程和行为。3.5全生命周期 lifecycle装置从设计、制造、使用直至报废的全过程。3.6绿色预案 greenplan通则本通用要求应贯穿于整个装置工程全生命周期中，并对其全生命周期内的腐蚀源、材料、研发、设计、制造、包装和运输、安装和调试、验收、运行、维护保养、修复、报废与处理等做出规定。装置除应符合本通用要求外，还应遵守有关的法律、规范、标准和安全技术规范。腐蚀源种类外部腐蚀：装置运行地域的环境腐蚀，以及运行过程中因跑冒滴漏引起的腐蚀。材料2GB150.2、JB/T4756、GB/T14976NB/T47010等相材料的力学性能、化学成分、使用温度等，应符合装置的设计、制造、检验、使用等要求。除非有可靠的耐腐蚀数据，否则应通过试验来获得材料在介质中的腐蚀数据。研发研发的过程、参数、结论等要有科学性、技术性、综合性。研发项目要建立数据文档，具有可追溯性。设计GB50052、HG/T20570等相关标准的要求，其中压GB150.1～150.4、GB151、TSG21-2016等标准、规范。设计编制装置腐蚀控制工程的环境保护、资源耗费、工程垃圾等绿色预案。应在装置的设计使用年限内保存全部设计文件。制造装置中压力容器、压力管道等特种设备的制造单位应具有相应的制造资质。3GB150.1～150.4GB151TSG21-2016在制造过程中和完工后，按规定出具各项检验和试验报告。制造单位按规定出具产品合格证、安装使用说明书等。制造单位对其制造的每台产品应在设备设计使用年限内保存有关技术文件。包装和运输产品随机文件应包括：出厂合格证、装箱清单、使用说明书等。随机文件应装入不透水的塑料袋内保存。运输方式和措施应能保证物品及其包装不致发生损伤，运输中应有防雨措施。设备及其质量较大的部件应设有便于吊运的设施，如起吊孔、吊环等。安装和调试装置及其压力容器、压力管道等特种设备的现场施工与安装单位应具备相应的安装、制造资质。TSG21-2016等有关规范、标准、图纸及技术文件。按照调试要求实施调试。应在装置设计使用年限内保存有关安装和调试技术文件。验收运行TSG21-20164作，确保实现装置的安全、经济和绿色环保目标。维护保养应按照相应的维护保养手册实施维护保养。对出现的腐蚀、泄露等问题，要及时跟踪处理，降低装置的腐蚀、安全风险。修复TSG21-2016评估修复风险，优选最佳修复方案。修复后要按照相应要求进行检验、验收，应在装置设计使用年限内保存有关修复的技