TCNHA 1042-2021“领跑者”标准评价要求 活扳手

ICS25.140.30CCSJ 47团 体 标 准T/CNHA1042-2021T/CSTE0220-2021“领跑者”标准价要求 活扳手Assessmentrequirementsforenterpriseforerunnerstandards—AdjustableWrench2021-09-24发布 2021-10-24实施中 国 五 金 制 品 协 会 发布中 国 技 术 经 济 学 会T/CNHA1042-2021T/CNHA1042-2021T/CNHA1042-2021T/CNHA1042-2021鏈鏈鏈鏈版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构，除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版、影印版，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可与发布机构获取。I前 言本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和T/CAQP015-2020、T/ESF0001-2020《“领跑者”标准编制通则》的规定起草。本文件由中国五金制品协会、中国技术经济学会归口。本文件为首次发布。II“领跑者”标准评价要求 活扳手范围（GB/T4440-2008活扳手GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T45001职业健康安全管理体系要求GB/T19001、GB/T24001GB/T45001GB/T4440-2008）（）（小肩离缝）；5351活扳手“领跑者”标准评价指标体系框架见表1。表1 评价标系架指标类型评价指标指标来源指标水平评级判断依据/方法先进水平一般水平基准水平基本要求见本文件的4.1基础指标基本尺寸GB/T4440-20083.2见GB/T4440-2008的3.2GB/T4440-20085.1装配性能活动扳口移动灵活性GB/T4440-20084.4.1见GB/T4440-2008的4.4.1GB/T4440-20085.4.1电镀层厚度GB/T4440-20084.5.2≥6μmGB/T4440-20085.5.1表面质量电镀后GB/T4440-20084.6.1见GB/T4440-2008的4.6.1GB/T4440-20085.5.2发黑或其他化合物生成处理后GB/T4440-20084.6.2见GB/T4440-2008的4.6.2GB/T4440-20085.5.2表面加工GB/T4440-20084.6.3见GB/T4440-2008的4.6.3GB/T4440-20085.5.2糙度（μmGB/T4440-20084.6.4见GB/T4440-2008的4.6.4GB/T4440-20085.5.3核心指标硬度GB/T4440-20084.243HRC≤硬度值≤46HRC42HRC≤硬度值＜43HRC、46HRC＜硬度值≤48HRC40HRC≤硬度值＜42HRC、48HRC＜硬度值≤50HRCGB/T4440-20085.2扭矩（按正六角试棒）GB/T4440-20084.3见附录A见附录A见附录AGB/T4440-20085.3装配性能小肩离缝GB/T4440-20084.4.2见附录B的表B.1见附录B的表B.1GB/T4440-20085.4.2创新性指标扭矩（按偏心五角试棒）按市场需要见附录C的表C.1见附录C的C.1扭转疲劳最少试验次数见附录C的表C.2见附录C的C.2两口面的平行度见附录C的表C.3见附录C的C.322表2 标价求级划分评价等级同时满足条件一级基本要求基础指标要求核心指标先进水平要求创新性指标全部要求二级核心指标一般水平要求创新性指标中任意二项要求三级核心指标基准水平要求—3附 录 A（规范性）扭矩（按正六角试棒）指标的水平分级扭矩（按正六角试棒）指标的水平分级，见表A.1。表A.1 矩标水分级规格mm六角试棒对边宽度mm最小试验扭矩/N.m先进水平一般水平基础水平10013≥5349≤扭矩值＜5341≤扭矩值＜4915019≥155143≤扭矩值＜155119≤扭矩值＜14320024≥299276≤扭矩值＜299230≤扭矩值＜27625027≥415383≤扭矩值＜415319≤扭矩值＜38330034≥792731≤扭矩值＜792609≤扭矩值＜73137541≥12001108≤扭矩值＜1200923≤扭矩值＜110845050≥17851648≤扭矩值＜17851373≤扭矩值＜164860060≥25702372≤扭矩值＜25701977≤扭矩值＜23724附 录 B（规范性）小肩离缝指标的水平分级小肩离缝指标的水平分级，见表B.1.表B.1 肩缝标水平级单位为毫米规格小肩离缝j先进水平一般水平、基准水平100≤0.200.20＜j≤0.25150≤0.200.20＜j≤0.25200≤0.220.22＜j≤0.28250≤0.220.22＜j≤0.28300≤0.250.25＜j≤0.30375≤0.250.25＜j≤0.30450≤0.280.28＜j≤0.36600≤0.360.36＜j≤0.505附 录 C（规范性）创新性指标的试验方法扭矩C.1C.1h83R0.3mm55HRC标引序号说明：a——试棒与扭转试验机的连接端，可能的设计；b——测试应用的平面；c——应保持尖角。图C.1 心角棒表C.1 矩验偏五角棒式尺及小试扭矩规格mm按五角试棒最小试验扭矩/N.m五角试棒宽度X/mm尺寸极限偏差1006712.70h815016319.0520030423.8325050728.5830086233.32375169042.88450225452.37600281761.956T/CNHA1042-2021T/CNHA1042-2021PAGEPAGE7扭矩试验采用扳手旋转法，其构型如图C.2所示，按正方向（图示方向）进行。试验时，旋动调节螺母，使扳体、扳口开口平面夹紧五角试棒对边，然后在扳手尾部平缓地施加载荷至表C.1规定的最小试验扭矩。标引序号说明：P——载荷施加的方向；X——试棒对边尺寸；O——最小试验扭矩测试的基准点；M——试棒的深度，应不小于扳口的高度。图C.2 扳扭试构型活扳手的扭矩试验应首先按偏心五角试棒进行，再按正六角试棒进行。表C.2 转劳验用试型、寸最疲劳验数规格mm按偏心五角试棒最少疲劳试验次数采用试验扭矩/N.m偏心五角试棒宽度X/mm尺寸极限偏差1003412.70h860001508219.0520015223.8325025428.5830043133.3237584542.88450112752.37600140861.95活扳手的扭转疲劳试验应按图B.2给定的构型，选用适配的疲劳试验机进行。疲劳试验时，应按表C.2的规定，达到最少试验次数。中间过程中允许调整，施加扭矩的方向为正方向。试验结束后，应对所检验的样本进行检验，不应出现下列任何形式的缺陷：——活动扳口的间隙δ超出规定值的1.5倍； ——活动扳口卡滞、卡死（手动试验）；——断裂（目测）；——柄部严重弯曲、扭曲（目测）；——其他任何形式的功能失效（手动或目测）。两口面的平行度测量应在用偏心五角试棒进行扭矩试验之前和之后分别进行。C.3C.3标引序号说明：a——固定扳口口面与量块对应表面紧贴后