独立基础、条形基础施工方案

XXXXXX一期一标

独条

立形

基

础

专

项

施

工

方

案

编制人:XXXXXXX

审批人:XXXXXXX

编制日期:2018年3月

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

目录

一、编制依据.......................................................2

二、工程概况.......................................................3

（一）工程概述...................................................3

（二）地质水文和地形简介.........................................5

（三）平面布置...................................................7

（四）施工要求和技术保证条件.....................................8

三、施工计划.......................................................9

（-）施工进度计划...............................................9

（二）材料计划...................................................9

（三）施工设备计划..............................................10

（四）劳动组织及职责分工........................................11

四、施工工艺技术...................................................12

（一）技术参数..................................................12

（二）工艺流程..................................................12

五、质量要求.......................................................16

六、季节施工.......................................................22

七、其他...........................................

八、个别工艺执行标准展示...........................................27

九、验收...........................................................28

附：提升系统防护棚的计算书.........................................30

1

-、编制依据

1.设计图纸、图纸会审与设计交底纪要、工程变更单、施工组织设计。

2.项目地质详细勘察报告。

3.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)

4.《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)

5.《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)

6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

7.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)o

9.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)

10.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016

11.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

12.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016).

13.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)o

14.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)。

15.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)o

16.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

17.《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003]82号)。

18.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2008]37号)。

19.GB/T29639-2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》。

20.渝建发[2014]16号文《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实

施细则的通知》。

2

21.DBJ50-200-2014《建筑桩基础设计与施工验收规范》。

22.建安办[2005]10号《关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒

事故的通知》

23.GB15831-2006《钢管脚手架扣件》

24.GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码

渝建发（2011）95号）《重庆市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业安全工

作的紧急通知》

25.渝建发（2011）95号）《重庆市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业

安全工作的紧急通知》

二、工程概况

（一）工程概述

1、综合情况概述

XXXXXXX一期一标段工程主要结构类型除17#楼为框架结构外，其余楼栋为

剪力墙结构，由6栋高层、4栋洋房、1栋幼儿园及对应范围车库组成，附带地

下车库1〜2层、，10#、11#楼地上8层，14#、15#楼地上7层，12#、13#、21#楼

地上17层，17#楼地上3层，18#楼地上16层，19、20#楼地上20层。场地主要

±（岩）层至上而下为：素填土、粉质粘土、泥岩（砂岩），场地无不良地质情

况，无稳定地下水。独立、条形基础中风化砂岩（饱和单轴抗压强度标准值为

20.97MPa）、中风化泥岩（天然单轴抗压强度标准值为9.25MPa）。

建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

设计单位：XXXXXXXXXXXXX设计有限公司

3

地勘单位：XXXXXXXXXXXXXXX勘察设计有限公司

监理单位：XXXXXXXXXXXXX监理咨询有限公司

施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司

2、项目建筑设计概况

2.1项目性质及使用功能：居住建筑。

2.2本工程组成情况：该项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXo建筑面积约为

170650.15平方米，其中地上118943.3平方米，地下50584.85平方米,由6栋

高层、4栋洋房、1栋幼儿园、及对应范围车库组成，附带地下车库广2层。

2.3、工程建筑层数：10#、11#楼地上8层，14#、15#楼地上7层,12#、13#、

21#楼地上17层，17#楼地上3层，18#楼地上16层，19、20#楼地上20层，地

下2层车库，建筑最高度60m。

3、结构设计概况

本建筑结构安全等级17#楼为一级，其余楼栋结构安全等级为二级，设计合

理使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为I级，地下车

库防水等级为二级；地下室种植顶板，电气设备用房、消防泵房、地下室住宅活

动用房和地下室种植顶板等防水等级为一级，地下室电专业机房防水等级为一

级，建筑防火分类洋房为多层住宅建筑、12#、13#、18#、21#楼为二类高层住宅

建筑，幼儿园为多层公共建筑，19#、20#楼为一类高层公共建筑设计，19#、20#、

21#耐火等级不低于一级，其余楼栋不低于二级。

结构概况：主体结构类型：住宅为剪力墙结构，车库为框架结构。基础形式:

柱、墙下独立及条形基础。独立基础及条形基础尺寸详平面布置图，嵌入中风化

泥岩，嵌岩深度：大于等于0.55%主体结构设计合理使用年限50年，结构安全

等级二级，抗震设防烈度为6度，钢筋混凝土结构抗震等级：17#楼框架为一级，

4

其余楼栋剪力墙为二级。

车库采用现浇钢筋混凝土框架结构，住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构

开挖深度：根据地勘资料、试开挖基础情况及设计图纸判断约0.7〜3m。

材料强度等级及保护层厚度：

为应构件代号及使用雌

构件名称蒲发土海皮等级解土悔辄褪凝土保苗层原度（mm）

能用雌曲秋号翱下施懿层

料百X-ZHxx—50

mR-ZHxx—50

科百CTxx—虬蒯0,钻0

ll/l

JKLxx-H、您,底40

II

洋qJ平百wJLXYXV划、嘿5,庇40—

MSCTLxx—例、吸25，热10

一襁桃DQSxx—toO，花0,树防拗30

娥树FSBxx—质20,M0

料而DQxxtooJ柘0,有外麻粕0

科而FBxx—败51盘40

条形翻mTJxxC30—篇40

狱纪基础科而DJxxtCjv75Gu—篇4D

P7ADC

处怀¥外版伏、1U内20,440

OR———

撼、条基,蜀蟆、

rJ1mQ

噩健等翻薪—

域辘黠—雕身嫁土—

士;1）津中”外招地下室内例/I泳面,招地下室外好迎水面；玉砒有结的篇板时，保井孱厚度按照结胸饯计总轮明4.1釉行,

2）也翻曝基段70厚淞射也层,普阴附基船机00（原将流注的乐砒也层不用较旷盼.

（二）地质水文和地形简介

1、场地工程地质条件

1.1地理交通及气象水文

5

1.1.1地理交通

该项目位于重庆市开州区镇安镇双峰社区，毗邻XXX集美湖畔，交通较方便。

1.1.2气象及水文

气象：开县属亚热带季风气候区，春早，夏热，秋雨绵，冬暖而多雾。年平

均气温16.6℃〜18.7C,极端最低气温-4.5℃（1961年1月17日），极端最高气

温42℃（1961年7月24日）。无霜期长，多年平均为108〜306天。气候温暖湿

润，雨量充沛。

水文：拟建场地北侧以外约1.0km处为XXXXXXXXX,XXXXXXX为长江一级支

流；在距离XXXXXXXXX下游4.5公里（勘察场地下游约5公里）处建了一座拦水

大坝——水位调节坝，XXXXXXX由此形成。XXXXXXXXX形成后，河道加宽，由北

东流入XXXXXXXX处折向正东，再转向北，至XXXXXXXXXXX处再次折向正东流出，

整体呈两个形，枯水期水面宽约50〜150m,河底高程一般在157.40〜166.50m,

根据调查，枯水期期间，XXXXXXXXXXX水位与XXXXXXXX同步运行，即枯水期最高

洪水位为175m（吴淞高程），黄海高程为173.076m；汛期XXXXXXXX水位维持在

164〜169m（1985年国家高程系），保持及时泄洪。XXXXXXXXX设计洪水位为175m

（吴淞高程），即黄海高程的173.076m（1956年黄海高程）。勘察期间，XXXXXXXXX

水位约168m（1956年黄海高程）左右。

2、地形地貌

勘察区域地貌形态为构造剥蚀丘陵斜坡地貌，拟建场地现状多为原始地貌，

多农田，旱地分布，勘察时，局部区域正在平场施工，整体现状地形较陡，勘察

范围地面分布高程为198.96〜241.80m,高差为42.84m,地形坡角为5〜20°,

局部陡坎约70。。

3、地质构造

根据收集查询区域地质资料及工程地质测绘，拟建场地位于XXXXXX北西翼,

岩层呈单斜产出，岩层产状330°Z7°,层面较平直，光滑无胶结，粘土充填，

6

岩层层面结合很差，岩层面为软弱结构面；场区无断层通过。

拟建场地基岩出露处量测得岩体中主要发育二组构造裂隙：

①I组裂隙：134°Z810,延伸1.2-3.30m,间距0.30-3.20m,微张，泥质

充填，结合很差，为软弱结构；

②n组裂隙：30。N72。，延伸L20-030m,间距L5-4.10m,张开度lT5mm,

无充填，结合很差，为软弱结构。

土局部区域厚度大。场地现状整体稳定，适宜修建拟建物。

（三）平面布置

本工程施工平面应本着合理有序的原则进行布置，必须综合考虑本工程的结

构特点和施工需求，从有利于文明施工和现场管理的角度设置各类施工临设。（具

体布置详平面布置图）

1.施工现场的排水：根据地勘资料反映，独立柱基开挖至设计岩层过程中，

基本无地下水，只有自然雨水、场地集水及施工污水。场内雨水采用后期车库排

水沟结合预埋排水管收集沉淀后排至临近道路市政管网。

2.塔吊的布置：在塔吊没有安装的情况下，拟用4台25T吊车，进行渣土

的转运工作。后期本工程共设置6台QTZ63塔吊和2台QTZ50塔吊用于解决场内

的垂直和水平运输。为保证相邻塔吊安全运行，塔吊安装高度相互间高低错位。

渣十运送出孔桩后用塔吊吊运至建筑物外集中堆放，后进行外运至指定渣场c

3.材料加工区及堆场的设置：根据现场场地的条件，设置7个钢筋、5个木

工材料加工区及7个砌体堆场，用于满足生产加工。各材料加工区均设置在塔吊

的可覆盖范围内，且用C20混凝土硬化处理。

4.施工道路的设置：本工程在场区东侧8〜9#楼和1617#楼之间分别设一个

7

大门，以满足现场施工、消防需要。

5.施工临时用水用电的设置：

现场所用线路架空，严格按施工现场临时用电安全技术规范要求架设布置

基础部分用电线路，实行一机、一闸、一漏、一箱。抽水用电线路和安全用电线

路的架设，根据施工现场柱基开挖布置情况架空布置。

由甲方指定的给水点引入一一根管径为De75的接水口。临水管网为生活、生

产、消防合用管网，临时供水管网呈枝状布置。地面供水主管全部采用De75PP-R

管，主管线沿施工围挡边布置一圈，详见施工总平面布置图。

6.场地内防护设施：

参见临边防护的相关措施。

7.渣土运输

因前期平场标高实际情况，场内渣土拟运至指定渣场，具体渣场及距离现

场确定。

(四)施工要求和技术保证条件

1、施工要求

(1)独立基础所处位置特殊，工期紧，基础间距小，必须确保整个开挖及碎浇

筑过程安全。

(2)基础开挖过程要符合工程施工进度要求。

(3)相应特种作业人员应坚持持证上岗。

2、技术保证条件

(1),熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，

全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习施工规范、操作规程、质量验收标

8

准，解决图纸和将会在施工过程中出现的问题；在图纸会审时提出改进设计、便

于施工的合理化建议。

(2),会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作：施工测量及有关资料的移交,

建筑红线点、施工控制点及水准点标高的移交。

(3).编制专项施工方案：针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出

主要主要施工方法、施工工艺及技术措施、安全保证措施、施工进度计划等，以

充分发挥其指导施工作用。

(4).安全、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人对基础班组人员、施

工管理人员进行安全技术交底，让其了解施工过程中的安全注意事项、存在的安

全风险、如何保证安全作业。

三、施工计划

(一)施工进度计划

为保证建设单位销售节点工期要求，切合实际情况，进度计划详附图。

(二)材料计划

物资用计划及主要材料使用表

物资使用表

序号名称单位规格备注

1钢管12000米048.3*2.7

2扣件9000个

3木方6立方米

4优质九夹板500平方米915X1830

5竹跳板3000块

6安全网4000床

9

7防坠器60个20m

8应急软爬梯5付20M

主要材料使用表

序号材料名称单位数量备注

1水泥t200

2钢材t550

3配砖千匹80

4特细砂T400

5碎石T500

6混凝土M35000

（三）施工设备计划

在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期与施工方案的特点，

再租赁少量的设备。结合业主要求，主要施工机械实际投入量如下表。

1.现业主提供的市网供电给整个项目1600KW,根据目前施工负荷分配，5

台空压机，15台水钻，8台塔吊使用。

2.本阶段基础所需垂直运输机具塔吊8台，电焊机和钢筋机具每种设备各2

台，及其他小型机械。

3.基础阶段施工安全设备、材料、机具（表如下）

序号名I称规格单位数量备注

1塔吊QTZ63台8垂直运输

2污水泵050台4排水

3钢筋断钢机GQ40A2钢筋制作

10

4钢筋弯曲机GQ6-40B台1钢筋制作

5钢筋套丝机仆1钢筋制作

6钢筋调直机台1钢筋制作

7空压机台3石方破碎

8水钻台50基础砂岩开挖

9电焊机BX1-400A2钢筋连接

10经纬仪DT302L台1测量放线

11全站仪ES-602G台1测量放线

12水准仪DSZ3-A32X台4标高测量

13电动葫芦TV-1套50开挖土石方吊运

14汽车吊25吨台3临时使用

（四）劳动组织及职责分工

管理人员

项目经理：安全管理第一责任人，对专项方案进行审核，全面负责专项方案的实

施。

生产经理：负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，负责组织独立基础验

收和使用期间的安全隐患整改。

技术负责人：技术交底编制并落实和实施。

工长：负责施工过程全过程的控制，组织独立基础验收、整改。

安全员：进行现场安全监督检查。

11

作业人员

石工：30人；钢筋工30人；木工16人；架工10人；泥水工7人；混凝土工9人；杂

工10人

四、施工工艺技术

（一）技术参数

1、提升架体技术参数（详计算书）

（二）工艺流程

测量、定位放线一砌筑维护定位砖一基槽开挖一局部基坑支护（回填层及破碎层

位置）一基坑护壁混凝土浇筑（回填层及破碎层位置）一修整基坑一基坑清理一

基槽验收一垫层碎一基础钢筋绑扎一钢筋隐检一碎浇筑一碎养护

1、测量、定位放线

当挖土施工完毕转入基础结构工程时，根据建筑物位置和轴线进行定位测量，对

现有轴线进行复核。在测量过程中，必须从整个施工考虑。从挖土、浇筑基础及

主体结构，建立施工控制点。经过平面测量，再传递竖向控制，进行变形观察及

竣工测量等工作。

A、总体控制网线的施放

按总平面图提供的坐标，建立总控制网。控制网总的设置将考虑场内回填和施工

的影响，网点设置为网格式，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总

控制网进行复核，发现有偏位时立即修复。修复时利用坐标点与控制网点和控制

桩作为基准确定。

12

B、利用总体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。由于土方开挖的水平影响

范围较大，故工程轴线控制桩网点的设置距基槽保持5m的距离，并设置控制网

点。

2、独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖

A、根据基础施工平面图放出独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖线后，砌

筑围护定位砖，定位砖采用MU7.5砖、M5.0水泥砂浆砌筑200mni厚，高度约3〜

5皮（因平场原因，应根据现场实际情况确定）。顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面,

厚度不小于25mm。

B、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。

C、表层以风化、松散的岩石用尖锹风镐开挖。表层以下用手凿工具及水钻开挖。

直至挖到基础嵌岩深度范围内岩体完整，无破碎带和水平裂隙。

D、开挖过程中在基槽上部搭设脚手架用来吊运基槽内的土石方，脚手架立杆立

在维护定位砖上，用扫地杆连接，滑轮和卷扬机均固定在脚手架上。

3、基础垫层及混凝土护壁

A、本工程基础垫层厚度为lOOmm,碎标号C20。

B、垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质，并办

理好地基验槽手续。

C、垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。

D、垫层浇捣施工：垫层碎浇捣时采用一台平板振动器振捣密实，表面抹平。

E、垫层施工完成后，利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基

垫层标高及中心线位置，并办理好基础验收手续，并绑扎基础钢筋。

13

F、因该工程平场土石方时采用放炮施工，场地内岩石破碎层较厚，局部地方回

填厚度较高，表面岩石不完整。基础施工时，局部地方需要对表面面层的岩石及

破碎层进行人工支付后进行混凝土护壁施工，护壁混凝土等级同桩身混凝土，钢

筋为中8@190单层双向，护壁上下搭接300mm,护壁厚度根据现场情况确定。如

回填岩石较大，产生垮方，应按实际进行收方计量确认。

4、钢筋工程

(1)工艺流程

清理垫层一基础钢筋绑孔一画线或弹线一基础下层受力钢筋一基础上层钢

筋一进入下道工序

(2)操作工艺：

①根据基坑内的控制线，测量放出每个基础的位置及中心线，放出基础标高

控制线。

②在绑扎钢筋前，清扫渣子，再用水清洗干净。

③根据控制线，画好钢筋的绑扎间距。

。钢筋的绑扎每个交叉点都需要绑扎，不允许跳绑，全数满绑。

(3)其他事项

A、钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，人工搬运

入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，先扎基础底板钢筋，

待底板钢筋完成后扎柱插筋。钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做力学试验报

告，合格方可用于本工程。

B、012以下采用绑扎搭接，①12〜22的竖向钢筋(柱或暗柱、墙板)接头，均

采用电渣压力焊技术，既保证质量，又节约钢筋用量。①22〜25的竖向钢筋用机

14

械连接。水平钢筋中14以上用单面焊接接头，①14以下（含中14）用搭接绑扎

接头。

C、所有柱筋均在基顶面上部留设施工接头，外露长度根据直径不同及设计要求,

留足搭接长度，并按设计要求错开。相邻接头间距：焊接不小于500,搭接不小

十600o接头最低点距离柱端小小十柱截血的长边尺寸。

D、每个接头区范围：采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区

段内不允许有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d,且不小

于500的区段。受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。

E、避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋

上作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。

F、钢筋配筋图，具体配筋详见基础结构平面图。

5、混凝土工程

A、浇筑前准备工作

碎浇筑前应彻底清除基础内渣子、泥浆及积水并报请监理工程师复核；佐运至现

场及时对入场碎塌落度等质量情况进行核实，对不满足要求碎予以退场。

B、混凝土振捣

混凝土原槽浇筑。由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推进，混凝土的振捣也

要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一

道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在

近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇捣的向前推进，振动器相应跟上。

C、成品保护和碎养护

15

D、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等

有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝

前修整完毕。

混凝土浇筑完成后，浇水保湿养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护，高温季节提

前覆盖养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在

隐患。

6、土方回填与外运

A、基础工程施工完毕经有关部门验收合格后，排除积水，进行土方回填工作。

B、回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水率应控制在最佳压实效果

下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层虚铺厚控制在25cm左右，回填压实

系数不小于0.94o

五、质量要求

1、基础深度要求

A、基础嵌岩深度必须大于或等于550mmo

B、当基底标高低于设计标高超过600mm时，按图超深大样二进行处理。当基底

标高低于设计标高不超过600mm时-，直接将基础高度加高即可。

2、主要工序要求

A、土石方工程质量控制程序

a施工准备

(1)现场勘查一确定施工方案一测量定位放线一土石方机械车辆准备一现场清理

平整一现场排水降水

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(2)熟悉图纸一技术交底一岗位责任制

b基坑槽开挖

(1)控制挖方标高，尽量不超挖一尽量控制边坡不塌方一控制基底不扰动一弃土

及时运出一场地清理(因现场平场时破碎层较大，部分地方平场超挖，土石方回

填较高，且遗留孤石较大较多，施工时需对孤石进行清理破碎，相关工作内容需

按实进行计价计量)。

(2)轴线标高复测一自检一验槽、验槽记录

c基础碎浇筑后基土回填：控制回填土含水率一回填土分层、控制厚度、标高一

控制夯实一回填抽查一回填土隐蔽验收一场地清理。

d质量检验评定一《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015o

e资料整理：土石方竣工图一设计变更图纸、文件一测量定位记录一验槽记录一

基底处理记录一土工试验记录一击实试验记录一隐蔽工程验收记录一质量检查

和验收记录

B、钢筋工程质量控制

a钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关

键。钢筋工程分为三个工序，翻样、制作、安装。在钢筋施工前先安排出整体部

署，然后进行翻样、制作和安装。

b翻样：按设计图纸、施工规范标准进行，落实专业技术人员翻样，尺寸准确，

数据一致，符合操作规定。

c制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进

行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。

17

d安装：按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。安装固定采用水泥

钉固定木方在井圈上后，柱筋绑扎固定于木方上；如有基础钢筋笼硬采用直径不

小于14螺纹钢四周顶撑到临近基坑槽壁。绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎

完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。碎浇筑时有专人值班、

修整。

e钢筋接头：焊接工要有上岗证书，柱纵筋①22（不包含）以下焊接采用竖向电

渣压力焊，梁主筋①22以下焊接采用单面搭接焊等方法。①22以上粗钢筋接头

采用等强直螺纹套筒连接，严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接接头上下

垂直、轴线一致，符合规范要求。

C、碎工程质量控制

a本工程采用商品混凝土。保证税浇筑质量和钢筋的整体性。在浇筑时要有总体

计划和方案，合理安排浇筑顺序，配备专业碎工进行操作，保证碎的密实度，合

理确定施工缝的留设，一次性浇筑完毕，确保碎质量。

b合理安排好浇筑顺序和各施工班组的施工计戈ij,以及流水作业，做好碎浇筑时

的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇筑佐时坚守工作岗位，同时做好交换

班子工作和交底工作。在浇筑前要做好每个部位、每组的碎试块，施工现场挂牌

注明碎的配合比。注意拆模周期和做好性养护工作，确保本工程碎的整体质量。

3、原材料质量检测

A、钢材出厂合格证、试验报告

a取样方法：同一生产厂、同一牌号、同一等级规划每60吨为一批，不足者亦为

一批。拉伸、冷弯、试验各取2根，有化学试验时，另取一根，任意抽取3根从

端头弃去10CM（盘条弃去50CM）,再截取5d0+200mm或10d0+150mm。

18

b出厂合格证内容为：工程名称、进场钢材的炉罐（批号）、钢号、规格、数量、

钢材的化学成分和力学性能试验结果等。试验报告内容为：工程名称、进场钢材

钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试验报告编号、力学性能试验结果。6.3.1.3

钢筋试验方法：化学成分按《GB223》的规定、拉伸式验按《GB228》、《GB6397》、

弯曲试验按《GB232》o目测：无锈蚀、弯形、卡尺测规格尺寸。

B、焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证

a纲材焊接接头检查报告内容为：工程名称、取祥部位、批号、批量、钢筋级别、

规格、力学性能试验结果、外观检查结果、制作和试验日期施工单位等。

b检测方法：外观检查和力学性能试验，外观检查：焊接每二层一批，清渣后目

测、量测，焊接长度，表面平整，不得有凹陷，焊留裂纹，咬边深度、气孔、夹

渣允许值，接头尺寸允许偏差。

c力学性能试验（试验室）热扎带轧钢筋《GB1499》的规定，热轧光园钢筋《GB13013》

的规定。

d焊条合格证：主要内容为：工程名称、焊条类别、焊条名称、统一牌号、符合

国际、生产单位、生产日期、生产批号、焊缝金属化学成份，焊缝机械性能，焊

接电源，参考电源，说明及用途、结论，试验及转抄日期等。

e检查方法：焊条的偏心度不超过3队药皮应均匀，紧包焊芯周围、无锈痕，药

皮有耐潮性，烘干后也不剥落、开裂。焊接时无裂纹、气泡、杂质，剥落、凸节、

破头缺陷。

C、混凝土抗压强度试验、浇捣混凝前做好校级配试验

试件留置组数、每组3块，28天养护、温度20±2℃、湿度不低于95九

19

a主要内容有：工程名称、试件部位、设计标号、混凝土配合比、材料品种、

规格、坍落度、拌制日期、试验期龄、养护方法、试件编号、试件尺寸、试压日

期、抗压强度、折算系数、平均强度等。

b样方法：每工作班不小于1组，每1000立方米不小于1组，现浇每层不少于1

组（基础1组），同一强度役等级同一配比根据上述数量做试块。

c测按非统计算法评定,按《GBJ107-87》mfcu^l.15fcu.k平均值，feu.min^

0.95fcu.k最低值。

D、混凝土回弹试验

检测方法：在结构上测得回弹值和碳化深度值按《JGJ/T23-92》规程“测量混凝

土强度换算表”检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。

4、应注意的质量问题

A、钢筋绑扎应注意的质量问题

a浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝

土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

b配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。

c箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。

d梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。

e板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

f绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

g绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺

扣。

20

h在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接

头内混入对焊接头。

B、混凝土浇筑应注意的质量问题

a蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流

失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土

中的砂浆从下部涌出而造成。

b露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或板

底部振捣不实，也可能出现露筋。

c麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘

附在模板上造成麻面脱皮，或因碎气泡多，振捣不足。

d孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续浇

筑上层混凝土。

e缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣

层。

f现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表

面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

g要求商品硅厂家严格执行供货技术协议，碎使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和

外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报

告。

h严格控制碎配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的碎加

水。严格作好对商品碎的检验和记录。

21

1诠到场后进行塌落度检测，塌落度要求180-200mm,如与委托不符，则退回不

能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。

j碎试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《碎强度检验评

定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。

k基本项目：磴振捣均匀密实，表面及接槎处应平整光滑。表面不得出现孔洞、

露筋、缝隙夹渣等缺陷。

L基础底部烂根：控制砂坍落度，防止碎离折。

m表面气泡过多：采用高频振捣器每层位应振捣至气泡排除为止。

5、质量记录

A、水泥的出厂证明及复验证明。

B、钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验报告。

C、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

D、钢筋隐蔽验收纪录。

E、模板验收纪录。

F、混凝土施工记录。

G、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

H、混凝土基础隐蔽验收纪录。

I、商品混凝土的出厂合格证。

六、季节施工

雨季施工措施对保证工程质量，保证施工工期，提高项目部的经济效益是非常之

重要的。

22

1、基坑排水：在基坑四周做30cm宽砖砌排水沟，面批1：3水泥砂浆，并在四

角处设集水井，尺寸800nlmX800mm,井壁砌红砖240厚，1：3水泥砂浆，每个

集水井配50mm潜水泵一台。

2、地表排水：在基坑顶四周设排水明沟，做法同基坑底四周排水沟。

3、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期项目施工布

曙编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

4、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天

气预报员，负责收听和发布天气情况。

5、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、

机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通

各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

6、在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷

装置作一次全面检查，确保防雷安全。

7、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混

凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

炎热天气施工措施

1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。

2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可

口，确保职工健康。

3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌碎。

4、试配税配比时应考虑到天气炎热的情况，采用浇水蓄水养护，使碎表面经常

处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

23

安全文明施工

文明施工

成立以项目经理为组长，安全员、施工员、班组长为组员的文明施工领导小组。

由负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须目

常工作。

严格执行建设部JGJ146-2013《建设工程施工现场环境与卫生标准》、重庆市建

设委员会《重庆市建筑工地文明施工标准》。

项目工程部在围墙、大门处按规定设貉企业标志、司徽、彩旗及沉沙井，在围墙

上写出大幅标语展示公司形象及实现工期、保证工程质量创优良等级的决心等。

在施工现场主出入口按规定设珞六牌两图：即工程概况牌、消防保卫牌、文明施

工牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌.、施工公告牌.；两图：现场平面

布辂图、现场建筑物立体效果图，并配备足够的现场保安（门卫）人员，严格出

入制度，维护工地区性效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地治安秩序良好,

防止各类刑事、治安案件发生。

工地建筑材料、构件、机具、废料及建筑垃圾等按施工平面布珞图定点分区分类

堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应

分类妥善存放。

施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和厕所、办公室的清

洁卫生，场内悬挂严禁随地大小便标牌，并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进

行消毒一次。

24

宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、采暖和防蚊蝇咬

措施。室内无异味，订面平整干净，用品“五线一方”（安全帽、毛巾、餐具、

鞋成线，被子成方），每间宿舍不得超过10人，不得使用通铺。

每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材

料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清施工现

场所有人员要佩戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人

员应佩戴明显袖章和标志。危险施工区域应派人佩章值班。

2、安全保障

A、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

B、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋

在回转时碰撞电线或发生触电事故。

C、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，

就位支撑好方可摘钩。

D、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方

不准堆放易燃物品。

E、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后

应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料,

严禁双手脱把，防止翻车伤人。

F、使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头,

观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐

利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

3、环保保障

25

A、钢筋头及其它下脚料应及时清理，成品堆放要整齐。

C、严禁用废机油做模板隔离剂、刷隔离剂时避免污染环境。

4、安全生产，文明施工

A、施工中安全注意事项

a施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。

b夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工

24小时值班。

c做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。

d混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砂喷出伤人。

e现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。

f碎振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。

g特殊工种及机械操作，必须有专职人员。

B、文明施工事项

a碎罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。

b工地大门口，经常清理干净。

c现场灯光照明布设合理，减少扰民。

d夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。

5、施工中注意事项

A、碎的供应必须保证碎泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如碎

供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则碎

泵必须每隔4一-5分钟进行约定行程的动作。

B、碎泵送时，注意不要将碎泵车料内剩余碎降低到20厘米，以免吸入空气。

26

C、碎泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。

D、加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，缩短拆装管道的时

间。

E、控制塌落度，在搅拌站及现场设专人管理，每隔2—3小时测试一次。

6、意外事故处理

A、为防止现场架设碎泵发生难以修复的机械故障，要与商品税公司公司联系1

辆泵车备用，故障发生后30分钟内可到达现场。

B、为防止发生安全事故，工地配备1名专职安全员。

C、各构件性浇注时，如发生性供应不上，应作好接浆准备。

八、个别工艺执行标准展示

高程控制轴线控制

27

成型质量基坑信息牌基坑防护

九、验收

A坑槽检查要点：

1、核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高；

2、核对基坑土质和地下水情况；

3、空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状。

B偏移允许误差

1、井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm,定位放线完成后应通知监理复测。

2、基槽开挖长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200mm,-50mm（经纬仪，钢

尺量）；基槽平整度20mm（2M靠尺和楔形塞尺检查）。

3、基础碎浇筑后成型轴线位置整体基础允许偏差15mm,独立基础10mm（经纬仪

及钢尺量）。

4、有垫层钢筋保护层为40mm,无垫层钢筋保护层为70nlm。

5、插筋验收标准：

钢筋加工的允许偏差

28

项目允许偏差(mm)

受力钢筋延长度方向的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋外廓尺寸±5

钢筋安装允许偏差和检验方法

项目允许偏差检验方法

(mm)

绑扎钢筋网长、宽±10尺量

网眼尺寸±20尺量连续三档，取最大偏

差值

绑扎钢筋骨架长±10尺量

宽、高±5尺量

纵向受力钢筋锚固长度-20尺量

间距±10尺量两端、中间各一点，

排距±5取最大偏差值

纵向受力钢筋、基础±10尺量

箍筋的混凝土柱、梁±5尺量

保护层厚度板、墙、±3尺量

壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量连续三档，取最大偏

差值

29

钢筋弯起点位置20尺量，沿纵、横两个方向

量测，并取其中偏差的较

大值

预埋件中心线位5尺量

置

水平高差+3,0塞尺量测

C岩芯取样

1、岩芯总取样数不小于基础总数的10%,具体部位详监理现场确定部位。

附：提升系统防护棚的计算书

按照基坑长度为2.0M,按每边各50cM左右面最大不利情况进行布置防护作业

棚。计算长度为3M,高度为3M。相关吊绳、吊钩螺杆、电动卷扬部份参本方案验

算部份的《圆桩提升系统设计、验算》

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、搭设参数

30

立杆纵距L(mm)1000立杆横距h(mm)3000

立杆步距h(mm)1500防护棚高度H(mm)3000

防护层层数n2上下防护层间距hi(mm)600

斜撑与立杆连接点到地钢管沿纵向

2200顶层水平钢管搭设方式

面的距离h2(mm)搭设

横向斜撑与顶层防护层

水平钢管间距a(mm)500连接点到立杆的距离1250

li(inm)

纵向外侧斜撑与顶层防

纵向外侧防护布置方式斜撑护层连接点到立杆的距400

离bGnm)

钢管类型中48X2.8扣件连接方式双扣件

扣件抗滑移折减系数0.8立杆布置单立杆

纵向水平杆计算方式简支梁立杆计算长度系数口.1.3

斜撑计算长度系数一1.3

计算简图:

31

扣件钢管防护棚正面图

32

扣件钢管防护棚侧面图

二、荷载设计

防护层防护材料自重标

防护层防护材料类型脚手板0.5

准值gkdkN/m?）

竹串片脚手栏杆与挡脚板自重标准

栏杆与挡脚板类型0.11

板值gk2（kN/m）

纵向外侧防护荷载标准高空坠落物最大荷载标

0.21

值gk3（kN/m）准值Pk（kN）

三、纵向水平杆验算

33

钢管抗弯强度设计值

205钢管截面惯性矩1(IW)107800

[f](N/mm2)

钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490

承载力使用极限状态

非格构柱

q=1.2(gklXa+0.033)=1.2X(0.5X0.5+0.033)=0.34kN/m

p=1.4Pk=1.4Xl=1.4kN

正常使用极限状态

非格构柱

qJgkiXa+0.033=0.5X0.5+0.033=0.283kN/m

p'=Pk=1kN

1.4kN

0.34llN/m

uuuuiuuiuunuuuunnuuiuuunuuuiuuiuuu

⑴飞

1000

1、抗弯验算

Mjqlj/8+o.25PL=0.34X178+0.25X1.4X1=0.392kN•m

。=NLx/W=0.392X1074490=87.415N/mm2^[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

11

vmax=5qL7(384EI)+p1?/(48EI)=5X0.283X10007(384X206000X

34

107800)+1X10007(48X206000X107800)=0.167mm

[v]=min[la/150,10]=min[1000/150,10]=6.667mm

VmaxW[V]

满足要求！

3、支座反力计算

承载力使用极限状态

IU=qla/2+p/2=0.34X1/2+1.4/2=0.87kN

四、横向水平杆验算

钢管抗弯强度设计值

205钢管截面惯性矩I(mm，)107800

[f](N/mm2)

钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截回抵抗矩W(mm')4490

承载力使用极限状态

非格构柱：

F=l.2(gkla+0.033)la=l.2X(0.