全钢大模板清水混凝土剪力墙施工工法

全钢大模板剪力墙施工工法1前言钢筋混凝土剪力力墙结构是当当前高层住宅宅建筑的主要要结构型式，随随着高层住宅宅居住水平的的不断提高，设设计要求剪力力墙结构达到到清水混凝土土标准日益普普遍。采用全全钢大模板进进行钢筋混凝凝土清水墙施施工，不仅具具有较好的经经济效益，而而且有着良好好的社会效益益。本工法采采用全钢大模模板及配套外外墙挂架进行行结构清水混混凝土施工。2特点2.0.1全钢模板材材质强度、刚刚度和整体性性比其他模板板体系更有保保障，能确保保混凝土浇筑筑过程中模板板体系变形控控制在1mm～3mm范围内。2.0.2全钢大模板板采用整体工工具式拼装，施施工过程中受受工人素质等等人为因素的的影响更小，对对于混凝土边边角以及细部部结构施工更更精细、标准准化，施工质质量有保障。2.0.3外挂架采用用整体定型式式，牢固耐用用，其安装比比其他外操作作平台更符合合施工安全技技术要求。2.0.4大模板通用用性强，构造造简单，制作作方便，易于于装拆，达到到模板拼接严严密的要求。3适用范围围标准层剪力墙结结构尺寸统一一的高层框架架-剪力墙、筒筒中筒等结构构形式的现浇浇混凝土剪力力墙施工。4工艺原理理全钢大大模板单块模模板面积较大大，是采用定定型化的设计计和工业化加加工制作而成成的一种工具具式钢模，施施工时配以相相应的吊装和和运输机械，利利用工业化建建筑施工的原原理，以建筑筑物的开间、进进深、层高的的标准化为基基础，以大模模板为主要施施工材料，以以现浇钢筋混混凝土墙体为为主导工序，组组织有节奏的的均衡施工。5施工工艺艺流程及操作作要点5.1施工工工艺流程图5.1施工工艺流程图图5.1施工工艺流程图2、测量放线找平、贴海绵条模板清理、刷脱模剂钢筋、预埋管线盒隐检安装门窗洞口模板及阴角模安装内墙、电梯、楼梯间模板及外墙内模外挂架提升就位安装外墙外模安装穿墙螺栓校正位置及垂直固定模板模板安装验收浇筑砼、专人护模6、拆模、清理、堆放1、模板配置3、安装准备4、挂架安装5、大模板安装5.2操作要要点模板配置1板面及加固结结构模板配置应针对对不同的结构构部位设计不不同类型的模模板，并在满满足塔吊起重重能力的前提提下尽量设计计成大块模板板以减少拼缝缝更好地体现现清水墙效果果。材料选用用必须经过计计算满足《钢钢结构设计规规范》GB500017-20003要求。一般般面板采用6mm钢板，横肋肋采用[8..0，间距300mm，竖肋为－63mm××6mm钢板，分段段焊于横肋之之间，上下封封头及左右边边框为80mm×8mm角钢，横肋、竖竖肋、四周边边框均与面板板焊接组成板板面结构。模模板的竖背楞楞（主楞）采用双拼拼[10]焊接接而成，双拼拼间距55mm，穿墙螺栓栓从两根槽钢钢间穿过。混混凝土浇筑侧侧压力通过板板面结构传给给竖向主楞，由由穿墙螺栓约约束内外板面面结构受力，竖向主楞间距在0.9m～1.35m之间。模板板面结构之间及板面结构与背楞之间，采用直芯带对各个连接节点进行加固处理，以保证模板的强度和刚度。穿墙螺栓采用25mm～32mm锥型螺杆，从两根槽钢空档穿越，一头螺杆开槽，用插片固定，另一头用螺母紧固。采用锥型螺杆拆模时锤击较小螺杆一头，拆出螺杆，螺杆可以循环使用。如图-1所示。拆模后螺杆孔排列整齐，但数量较多，容易引起渗漏，可采用收缩率小、防水效果好的氯丁砂浆分两次进行修补，能够取得满意效果。图-1板面结构详图图-1板面结构详图1—8×80角角钢；2—主楞10#槽钢；3—操作平台套套；4—肋板；5—穿墙孔；6—面板；7—8#槽钢2阴阳角及门窗窗洞口结构1）结构阴阳角角部位采用定定型阴阳角钢钢模，加固采采用直芯带。如如图-2所示。2）门窗洞口模模板采用角钢钢活角连接的的组合模板，以以保证模板的的装拆灵活及及洞口混凝土土阴角方正和和阳角完整。如如图-3所示。(a)全钢大模模板构造图-2阴阳角结构详图（b）阴角（c）阳角图-2阴阳角结构详图定型门窗框构造造（b）连接角钢钢（c）①角钢连连接详图e（e）A门窗洞剖面面图-3门窗洞口结构详图（d）门窗洞平平面图图-3门窗洞口结构详图3楼梯、电梯间间结构1）现浇楼梯模模板采用踏步步成型专用模模板。2）电梯井内模模采用整体装装配式筒模，外外模采用全钢钢大模板。从从下层电梯井井筒墙体上的的螺栓眼穿螺螺栓杆支撑跟跟进平台，作作为支、拆筒筒模的内操作作平台。4支撑及操作平平台结构模板背面采用三三角形桁架支支撑维持模板板稳定，使用用时调节地脚脚螺栓校正大大模板垂直度度。支撑采用用[8.0槽钢制作。在在每道竖向主主楞上都焊接接一块支撑连连接垫板，支支模时可以挪挪动支撑，转转角处布置支支撑注意避免免互相干扰。竖竖向楞上部焊焊有挂置操作作平台架的钢钢套管，操作作平台架宽50cm，沿墙体一一侧大模布置置，外墙布置置在大模内侧侧，人员靠活活动梯子上下下。5外挂架结构外墙外钢大模板板支设于三角角形外挂钢桁桁架上，挂架架构造主要包包括：桁架撑撑、挂钩、联联系维护等部部分。使用安安全内容包括括：桁架杆件件轴拉、轴压压强度条件、轴轴压稳定条件件，以及钢桁桁架节点板焊焊缝连接强度度条件，挂钩钩抗拉、抗剪剪强度条件，以以及挂钩锚固固区混凝土的的抗冲切强度度条件。如图图-4所示。(b)附墙钩头头螺栓大样(a)外挂架剖剖面图-4外挂架结构详图图-4外挂架结构详图测量放线1弹好墙身两侧侧位置线及支支模控制线、支支模控制线离离墙边线距离离500mm。弹好门窗窗洞位置线及及标高线。2为防止楼面不不平而导致墙墙模底部漏浆浆“烂根”，在模板底底部支撑楼面面用水泥砂浆浆沿墙根找平平。同层找平平标高控制在在±3mm以内。安装准备1墙身钢筋绑扎扎完毕，钢筋筋保护层垫块块已安置到位位，安装预埋埋管线、接线线盒、电箱，并并通过各分项项工程的隐检检工作。2大模板表面保保持清洁干净净并均匀涂刷刷脱模剂。挂架安装1挂架一般由44～5榀组装成一一个吊装片，组组装连接采用用钢管搭接，外外围张挂密目目安全网。2安装外挂架时时，下层外墙墙挂钩锚固区区混凝土强度度需要达到7.5MPPa。利用下层层外墙螺栓孔孔挂金属三角角平台架。如如图-1所示。挂钩钩锚固螺母采采用双螺母紧紧固，垫片采采用6mm×1100mm××100mmm钢板。3挂架提升时严严格遵守塔吊吊操作规程作作业，有专职职的指挥信号号员，挂架安安置后及时插插上安全防滑滑销。45°45°图外挂架挂钩锚固详图图外挂架挂钩锚固详图大模板安装1模板安装原则则：通常按照照“先横墙，后后纵墙”；“先内墙，后后外墙”；“先洞口模及及角模，后大大模”；“先小板块模模，后大板块块模，大板块块模压住小板板块模”的四项要领领进行安装作作业。2门窗洞口模板板安装1）楼板面浇混混凝土时，在在门洞口中间间位置插入200mm的短钢筋头头，用以加固固上层门洞口口模板，防止止位移。2）焊接模板顶顶筋，顶筋在在洞口每个边边均设置，采采用2φ12@5000，一头与钢钢筋网焊牢，另另一头顶紧门门窗洞口模板板。防止门窗窗口模板在混混凝土浇筑时时变形或位移移。顶筋安装装完毕后，重重新用靠尺检检查垂直度和和平整度。3楼梯及电梯井井模板安装1）电梯间模板板采用整体装装配式筒模，由由4个合页式角角模和4个平模铰接接组成，筒模模内侧上下各各设4条活动丝杠杠，用于整体体吊装就位时时校正固定模模板。2）现浇楼梯模模板采用踏步步成型专用模模板，底模采采用附塑九夹夹板，踏步板板混凝土一次次成型，可以以原浆压光，不不再做表面处处理。楼梯与与其上一层楼楼板同时浇筑筑混凝土，楼楼梯施工缝留留设在楼板梯梯梁处。4内外墙模板安安装1）为了防止漏漏浆，在门窗窗洞口模板与与大模板接触触面、大模板板下口与地面面接触面用401胶(稀释后)粘贴5cm宽的海绵条条；为解决外外墙楼层过渡渡错台弊端，外外模上口贴焊焊层间过渡线线条钢板，线线条钢板截面面尺寸为6mm×1150mm。在外墙成成型时，形成成宽150mm的凹槽，下下次外模就位位时，在外模模下口贴7mm×1150mm的橡胶条，镶镶嵌在凹槽中中，拉紧对拉拉螺栓，橡胶胶条紧贴混凝凝土表面可避避免出现漏浆浆和错台等弊弊端。如图-1所示。拆模模后凹槽用1:1水泥砂浆仔仔细抹平。2）剪力墙支模模前，在墙体体钢筋网间以以600mmm×600mmm等间距焊上上与墙体同厚厚度的短钢筋筋定位顶杆(两端涂刷防防锈漆)，防止对穿穿螺栓拧紧时时模板发生水水平移位。（a）外墙外模模构造(b))过渡条留置置位置图-1过渡条留置示意图图-1过渡条留置示意图5对拉螺栓安装装及加固对拉螺栓用M330螺母固定在在钢模背面竖竖楞上，如图图-2所示。图-2对拉螺栓加固示意图图-2对拉螺栓加固示意图6模板位置校正正、垂直度调调整根据模板外边线线用撬棍调整整模板水平位位置，在调整整大模板背部部桁架撑和地地脚螺栓时，吊吊磁力线坠挂挂铅垂线，量量测模板上、下下口控制线距距离，动态调调整模板垂直直度。如图-3、4所示。模板固定：大模模校正垂直后后，用锥形对对拉螺杆锁背背楞固定。(a)紧固斜支支撑(b)模板校正（c）内墙模板板剖面图1—板面；2——支腿；3—操作平台；；图-4外墙模板组装校调图4—穿墙螺栓；；5—调整地脚螺螺栓图-4外墙模板组装校调图图-3内墙模板组装校调图图-3内墙模板组装校调图大模板的拆除、堆堆放和清理（图5.2.6）1严格掌握拆模模强度，常温温施工时不得得低于1.0MPPa，冬季施工工时不得低于于受冻临界强强度，并保证证拆模时墙体体不粘模、不不缺角、不裂裂缝。剪力墙墙内墙拆模强强度应达到1.2MPPa，外墙拆模模强度应达到到7.5MPPa。2剪力墙拆模时时，按支模的的逆顺序进行行，注意保护护现浇板面，尽尽量利用大模模板自重脱落落，严禁强行行砸撬模板。若若自重脱模困困难，则采用用撬棍轻撬模模板下口。拆拆模过程必须须有专人指挥挥，先套好吊吊绳，完全脱脱模后才能指指挥塔吊起吊吊，并直接吊吊运到模板堆堆场。竖向结结构拆模完毕毕，接着开始始搭设水平结结构(楼梯、楼板)模板支撑架架。拆除时零零件应集中堆堆放，防止散散失。3模板堆场必须须硬化平整，存存放区四周搭搭设围栏，并并挂明显的警警示牌，禁止止无关人员入入内。平板钢钢模放置仰角角符合自稳要要求，相邻两两块大模板板板面必须相对对堆放。并用用钢管搭设支支承架，用以以存放角模。利利用背面三角角架，形成自自稳角存放。4拆卸后用铲刀刀及时清理模模板表面，并并修理损伤的的模板，经检检查合格后再再涂刷脱模剂剂堆放备用。(a)清理面层层(b)堆放整齐图5.2.6大大模板的拆除除和清理示意意图5.3劳动力力组织投入的劳动力数数量以每流水水段施工2000mm2面积考虑，所所需劳动力详详见表5.3。表5.3各各工种人员配配备和工作任任务序号工种人数工作任务1塔吊（吊车）司司机2钢构件吊装2指挥人员4组织指挥、统筹筹规划、调度度3模板安装工20模板起吊调整、固固定、校正4测量工4测量控制5安全员3安装全过程安全全监督、控制制6材料与设设备本工法涉及的材材料及设备数数量视具体工工程量大小而而定。6.1材料全钢大模板（66mm厚钢板），阴阴、阳角模，门窗洞口模板，锥形对拉螺栓(直径25mm～32mm)，垫板，螺母，大模校正支撑桁架，地脚螺栓，操作平台，护身栏，外挂架，数量若干。表模板配件件明细表序号名称规格型号单位备注1斜支撑L=1700套2操作平台L=500个3阴角钩头螺栓φ16L==150㎜套配M16螺母4阴角钩头垫片［8#L==350个5小背楞L=700个7小背楞钩头螺栓栓φ16L==180㎜套配M16螺母8小背楞垫片80×80个9堵孔器φ32个9堵孔器φ32个10连接螺栓L=50㎜套配M16螺母L=80㎜套配M16螺母L=100㎜根11穿墙螺栓φ32根套管、海绵胶条条、脱模剂等等。6.2设备起重设备：一般般为塔式起重重机。使用工具：备有有锤子、钻孔孔电钻、活动动扳子、水平平尺、线坠、撬撬棍、吊装索索具等，数量量若干。7质量控制制7.1质量控控制标准全钢大模板的制制作安装验收收标准应符合合《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》GB502204—2002及《建筑工工程大模板技技术规程》JGJ74－2003规范要求。详详见表7.1-1、2。表7.1-1全钢大模板板制作验收质质量标准项次项目允许偏差（mmm）备注1板材厚度－0.5游标卡尺检测2平面尺寸－2尺检3表面平整±22m靠尺、楔楔尺4对角线－3尺检5螺栓孔位置±2尺检表7.1-2全钢大模板板安装验收质质量标准项次项目允许偏差（mmm）备注1模板位置－2尺检2模板垂直±32m靠尺及吊吊线3模板底部标高±3水准仪检测4墙体模板上口净净宽－2尺检5大模固定螺栓全数检查，无松松动螺栓用手扳检查螺帽帽是否紧固6阴、阳角方正定位牢固用手扳动及检查查连接螺栓7.2质量保保证措施以国家规范范为准则，推推行ISO90001:20000系列标准，强强化质量职能能，建立项目目质量管理体体系。建立以项目目经理领导，以以技术负责人人为中间控制制，专业质量量检验工程师师检查的三级级质量检验系系统，形成从从项目经理→各施工段→各专业施工工队的质量管管理网络。建立质量监监督制度和质质量岗位责任任制，明确分分工职责，落落实质量控制制责任，各行行其职，严格格隐蔽工程验验收制度，上上道工序检查查不合格，不不能进行下道道工序，加强强过程质量控控制，将质量量问题消灭在在过程中。严格施工质量控控制，编写分分部工程质量量计划，确定定质量标准，控控制好各分项项工程。8安全措施施全钢大模板工序序施工过程中中应认真贯彻彻《中华人民民共和国安全全生产法》、《职职业健康安全全管理体系》GB/T228001—2001及政府的相相关规定，制制定有针对性性的措施，确确保施工现场场以及周边居居民的生命、财财产安全和职职业健康。在在工序操作时时应严格贯彻彻以下措施：：经常检查大模板板上吊环，及及外挂架上的的提升吊环焊焊缝、连接螺螺栓有无使用用隐患。外挂架吊装时应应有专人指挥挥，螺丝紧固固，放开吊索索前应进行检检查，安装完完毕后对空档档及时张挂密密目安全网进进行围护。大模板安装就位位后，要采取取防止触电保保护措施，将将大模板加以以串联，并同同避雷网接通通，防止漏电电伤人。拆模起吊前，应应复查穿墙螺螺栓是否全部部拆净，确认认无遗漏且模模板与墙体完完全脱离后方方准起吊。模板装上全部零零件，特别注注意模板背后后撑脚安装稳稳固。安放模模板应调整地地脚螺栓到最最低点，使模模板成75°倾斜侧放。9环保措施施全钢大模板工序序施工过程中中应认真贯彻彻《中华人民民共和国环境境保护法》、《建建筑施工现场场环境与卫生生标准》JGJ1146-20004、《环境管管理体系》GB/T224001—2004及政府的相相关规定，建建立项目环境境监控体系，切切实搞好周边边的环境保护护。在工序操操作时应严格格贯彻以下措措施：施工作业面保持持整洁，严禁禁将建筑施工工垃圾随意抛抛弃，做到文文明施工，工工完场清，定定点堆放。尽量使用低噪声声的施工作业业设置，无法法避免噪声的的施工设备，则则应对其采取取噪声隔离措措施。尽量避免夜间施施工，必须夜夜间施工时统统一施工现场场照明灯具的的规格，配备备定向式可拆拆除灯罩，使使夜间照明只只照射施工区区而不致影响响周围人员的的休息。采用环保型隔离离剂，对模板板冲洗下来的的含有残留隔隔离剂的废水水经测定无害害后方可排入入场地排水管管网。10效益分分析周转及利用率率高全钢大模板施工工体系因其强强度高，制作作材料变形小小，周转使用用能力明显高高于钢框竹胶胶合板模，木木楞胶合板模模，组合大模模等。全钢大模板以建建筑模数为基基础尺寸，可可制作成不同同宽度系列的的标准块，可可以多次改装装企口连接板板和阴阳角模模，实现多个个工程可以再再利用的效益益。操作工效高对于散支散拆、散散支整拆类墙墙体支模方式式而言，全钢钢大模板安装装、拆卸具有有方便快捷等等优点，工人人可以利用桁桁架支撑对模模板进行快速速的校正和固固定，而且由由于模板移动动通常都是利利用塔吊吊装装来实现的，工工人不需要搬搬运钢管、搭搭设支撑，大大大减少了工工人的劳动量量，降低了工工