TCPARK 22-2021 铁路集装箱门式起重机

ICS CCS J80

团 体 标 准T/CPARK22—2021铁路集装箱门式起重机2021-10-14发布 2021-10-14实施长垣市起重装备制造行业协会发布T/CPARK22—2021T/CPARK22—2021II目 录前言 II1范引文件 1语定义 3式基参数 3术求 46 22验则 22志包、输存 24T/CPARK22—2021T/CPARK22—2021鏈鏈鏈鏈前 言本文按照GB/T1.1—2020《标化作导则 第部分标准文的结和起规则的起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由长垣市起重装备制造行业协会提出。本文件由长垣市起重装备制造行业协会标准化技术委员会归口。II铁路集装箱门式起重机范围——易燃易爆、可燃性粉尘、可燃性气体及腐蚀性气体（盐雾除外）环境；——核辐射、有毒气体环境；——吊运熔融或炽热金属的环境。（文件。GB/T191—2008 GB/T699 GB/T700 GB/T755 旋电机 额和能（idtIEC60034-1:2017）GB/T985.1 GB/T985.2 GB/T1184 状位差注差值GB/T1228 结用度大角螺GB/T1229 GB/T1230 GB/T1231 结用度大角螺、六螺母垫技条件GB/T1413 列1装箱 分、寸额质量GB/T1591 GB2893 GB/T3077 GB/T3220 GB/T3632 GB/T3766 压动 统及元的用则安全GB/T3811—2008 起设计范GB/T5226.1 机电全 械气备 第分：用术件GB/T5226.32 机电安全 机电设备 第32部重械术（IEC60204-32:2008）GB/T5973 丝用接头1GB/T5976 GB/T6067.1—2010 机械全程 第部总GB/T6946 丝铝压制头GB/T6974.1 起机 语 1分通术语GB/T6974.5 起机 语 5分桥和起重GB/T9286 漆清漆 划格验GB/T10051.1 起吊钩 第1分力性、重量应及GB/T10051.2 起吊钩 第2分锻吊技条件GB/T10051.5 起吊钩 第5分直单GB/T10051.7 起吊钩 第7分直双GB/T10095.1 圆齿轮 精制 第1分轮同侧面差定和许值GB/T10095.2 圆齿轮 精制 第2分径综合差径跳的义和许GB/T10183.1—2018 重机 车及车小轨道差 第部：则GB/T11352 （neqISO3755:1991）GB/T12668.1 调速电气传动系统第1部分;一般要求低压直流调速电气传动系统额定值的规定（IEC61800-1:1997）GB/T12668.2 调速电气传动系统第2部分;一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定（IECGB/T13306 GB/T13384 GB/T14048.1 低开设备控设备 1：总则GB/T14048.2 低开设备控设备 2：断GB/T14048.3 低压设备控制备 3部：开、隔器隔离关及断器合器（IEC60947-3:2015）GB/T14048.4 低压设备控制备 4-1分：触器电机起器 机式触电动起器含动保护）GB/T14048.5 低压设备控制备 5-1分：制电和关元件 机电控电路器（IEC60947-5-1:2016）GB/T14406—2011 GB/T15052 重机 全标和险形号 总GB/T19418 的焊头 陷量级南GB/T19683—2005 轨式集箱式重机GB/T20303.1 起机 司机室 1分总GB/T20303.5 起机 司机室 5分桥门式重GB/T27546 重械 滑轮GB50147 电装安工程 高电施及收规范GB50148 电装安工程 电变器油电抗、感施及收规GB50150 电装安工程 电设交试标准GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50278—2010起重设备安装工程施工及验收规范GB55006钢结构通用规范TB1428铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件2JB/T6392起重机车轮JB/T6406电力液压鼓式制动器JB/T7020电力液压盘式制动器JB/T7685电磁鼓式制动器JB/T10045切割 量和何术范GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1铁路集装箱门式起重机用于铁路堆场装卸集装箱的门式起重机。型式门式起重机,见图1。图1GB/T3811—20083.2.3A5～A81。表1载荷状态级别载荷谱系数Kp使用等级U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9Q1Kp≤0.125A5A6A7A8Q20.125＜Kp≤0.250A5A6A7A8A8Q30.250＜Kp≤0.500A5A6A7A8A8A8Q40.500＜Kp≤1.000A5A6A7A8A8A8A832。表2型式吊具下额定起重量Gnt跨度Sm有效悬臂Lm起升高度Hm起升速度m/min小车运行速度m/min大车运行速度m/min22～60，m5满载空载303540455055607080902535455560708090100120812106101530.57.59.512.52036912.31525起重机411115.320305112.518.32540651521305080宜按跨度3560S/4取4070注：起重机如有悬臂，悬臂长度不宜超过跨度的1/3。总则起重机的设计、制造应符合GB/T3811、GB/T6067.1和本文件的有关规定。起重机应按规定程序批准的图样和有关技术文件进行生产制造和安装，并符合本标准的规定。）50Hz/60Hz220V～660V。供电10GB/T3811的规定。起重机工作级别宜为A6、A7。注1：超过上述范围规定时，由用户与制造商协商解决。GB/T10183.1—201822GB50278—20108.0.1和8.0.2的规定。1000m1000mGB/T7552000m+45-40+25100%；20。45m/s3%～+10%；3%～+10%；3%～+10%。4±100mm。材料：GB/T700GB/T15913表3受力情况结构类型工作温度选用钢材焊接结构非焊接结构直接承受动载的结构需要计算疲劳的结构E7～E8≤—20℃Q235—DQ355—DQ390—EQ420—EQ235—CQ355—CQ390—DQ420—D>—20℃～0℃Q235—CQ355—CQ390—DQ420—DQ235－B.FQ355－BQ390—BQ420—B>0℃Q235—CQ355—CQ390—BQ420—B不需要验算疲劳的结构E5～E6≤—20℃Q235—BQ355—BQ390—CQ420—CQ235—CQ355—CQ390—DQ420—D>—20℃～0℃Q235—B⋅FQ355—BQ390—CQ420—CQ235－A.FQ355－AQ390—AQ420—A>0℃Q235—BQ355—BQ390—CQ420—CE1～E4≤—20℃Q235—BQ355—BQ390—CQ420—CQ235－A.FQ355－AQ390—AQ420—A>—20℃～0℃Q235—B.FQ355—BQ390—CQ420—C承受静载或间接承受动载的结构重要的受拉和受弯杆件≤—20℃Q235—BQ235—CQ390—BQ390—CQ420—CQ235－B.FQ355－BQ390—BQ420—B>—20℃Q235—BQ355—BQ390—BQ420—BQ235－A.FQ355－AQ390—AQ420—A一般承载结构≤—30℃Q235—BQ355—AQ355—BQ235－A.FQ355－B>—30℃Q235—B.FQ355—A辅助件≤—30℃Q235—BQ235－A.F>—30℃Q235—B.FGB/T700Q235-B。GB/T27546GB/T307740Cr。5GB/T69945GB/T11352ZG310-570。GB/T69945GB/T69935锻造件应不低于GB/T699中的45钢；铸钢件应不低于GB/T11352中的ZG310-570。GB/T69935GB/T700Q355-B。4.2TB1428（别注2：第Ⅲ类风载荷即指30年一遇的最大10min平均风速所确定的风载荷，沿海地区取800N/m2，内陆地区取600N/m2。1min1/65。f1SL1f≤S/500；f≤S/750；f≤S/1000；f1≤L1/350；起重机静刚度指标应在合同中注明。1.25应在跨度中部S/100.7S/1000；0.7L/35061.16GB/T3811GB/T6067.11870Mpa62636GB/T6067.1GB/T6946GB/T5976GB/T5973GB/T6067.1卷筒GB/T38113.52°。h11。滑轮GB/T3811—20084.4.2.35°。20%。（）：JB/T6406、JB/T7020、JB/T7685。3（）0.2mm。（）GB/T11847盘GB/T11849联轴器7T/CPARK22—2021T/CPARK22—2021PAGEPAGE10△YX2。GB/T10095.16GB/T10095.28-8-7级。3040%。1m85dB(A2h458070K80GB/T1413中的CGB/T32202吊钩应优先选用符合GB/T10051.1、GB/T10051.2、GB/T10051.5、GB/T10051.7规定的吊钩。车轮应优先选用符合JB/T6392规定的车轮。机构、M7；JB/T6406JB/T7020GB/T3811—20086.1.1.3.1.3cM6、M7。GB/T3811（）（减（减GB/T3811M5、M6、M7。2.4m5°。司机室5.6.1 GB/T20303.1GB/T20303.50.4。5.10GB/T3766（））。）110%。2min70焊接GB/T985.1GB/T985.2JB/T100452GB/T19418B”GB550061228、GB/T1229、GB/T1230、GB/T1231GB/T3632门架5.3.95表5单位为毫米序号检查项目简图允许偏差1结构件的直线度a）垂直方向b）水平方向2梁的上拱度偏差F——图纸规定的拱度3）梁的长度LCL≤5000≤45000＜L≤10000≤610000＜L≤20000≤820000＜L≤30000≤103000＜L≤50000≤154）（此值在筋板或节点处测量）5（）6相配梁高度差但不大于10（△H在筋板处测量）7结构件尺寸偏差和对角线偏差L3＜70003，｜D1-D2｜≤4；L3＜70005，｜D1-D2｜≤7；8a）工字梁）腹板或翼缘板的垂直度9）用1m平尺检查1受区 H的区域内：3f≤0.7δ；但在相邻筋板间凸凹不超过一处10）1mf1.5L421000111ma）f≤5b）f≤6c）f≤10d）f≤812贯通筋板错位量e≤0.3δ13f≤1H100△B≤1H10014法兰面角变形偏差f≤1b30HF≤1mmHS≤1mm1：50(GB/T10183.1—20186）3；连接后的钢轨顶部在水平面内的垂直度b，在任意2m测量范围不应大于1mmGB/T10183.1—2018324；a)、b2mm；t1/25；10mm；1.5m345hr(GB/T10183.1—2018326)：S≤2mhr=2mm；S＞2mhr=S*0.1%mmhr≤4mm；Sm。图6±2mm2mm。P≤（1/1000）L，L7图7α=（0～2.5/1000）L，L8（）。图8δ2mm9。图91mm10。图10小车距S的差A不超过列值a） 正箱梁：A土4见图11；图11b） ，A0～8mm12。图12E0.1510mm12h1≤H1／100013。图13起重机的通道与平台、栏杆、梯子的设置应符合GB/T6067.1—2010中3.6～3.8的规定。GB/T5226.1GB/T5226.32、GB/T3811GB/T14048.1～GB/T14048.5GB50150、GB50254GB50147GB/T12668.1GB/T12668.2-30IP23IP54。GB/T6067.1GB/T5226.1、GB/T5226.32GB/T3811（）。5.11.2.1 GB/T3811—20087.2.2.20℃的地区也可以采用拖链供电。d）采用圆电缆时，电缆截面在2.5mm2及以下的可选用多芯电缆，4mm2及以上的可选用三芯或四芯电缆，其中16mm2及以上的圆电缆宜选用单芯电缆。IP54。象。30mm，30mm。8OmmGB5016820℃以下的低温，25A58变压器GB50148变频器变频器容量应满足设计要求，使用环境应满足产品技术要求。30lx。必要时可补充桥下作业面的照明，220V36V2起重机电气保护应符合GB/T6067.1的规定起重机应有以下联锁保护：1MΩ4Ω2.5mm2（。300mmGB/T1505230m起重机的跨度大于40m噪声85dB(A)。涂装（GB/T8923Sa2.5Sa2St2。GB/T9286试验15～450～4090GB/T19683—200544.2-4.61.250.7L/350S，L凡新设计或有重大改进的起重机应通过产品技术鉴定。起重机出厂检验项目见表6。表6序号项目名称出厂检验型式试验检验要求试验方法按1目测检验√√5章相关条款6.9.1△2空载试验—√—6.9.2△3起重机跨度√√5.8.4△6.2.2△4小车轨距√√5.7.7及图样6.2.7△5小车轨道直线度√√5.7.6b)6.2.4△6小车轨道中心相对腹板中心的偏差√√5.7.6d)及图样6.2.5△7相对应两轨道测点之间的高度差E√√5.7.86.2.6△8小车轨道任一点处车轮接触点高度差△hr√√5.7.106.2.8△9主梁水平方向弯曲度√√5.7.26.2.3.1△10主梁腹板（或杆件）局部翘度√√5.7.36.2.9△11小车车轮接触点高度差√√5.8.