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文档简介

重大危险源管理制度、源长管理制度重大危险源管理制度、源长管理制度危险化学品重大危险源、关键装置、重点部位安全管理制度一、目的和范围故的发生,保证公司安全生产。企业和员工生命财产安全。本制度适用于存在重大危险源、关键装置和重点部位及相应的管理部门.二、规范性引用文件GB18218-2018 危险化学品重大危险源辨识《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(原国家安监总局第40号令)《应急管理部关于实施危险化学品重大危险源源长责任制的通知》应急2018(89)号《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》三、职责与权限(一)司重大危险源总源长。(二)安全环保部门负责重大危险源、关键装置和重点部位的监督管理。(三)技术、生产部、维修部部门参与重大危险源、工艺与设备的监督管理。(四)各部门负责本部门重大危险源的辨识、登记、建档以及关键装置和重点部位运行控制.(四、程序要求和说明(一)定义1的数量等于或者超过临界量的单元。2。关键装置包括:进行工艺操作的生产装置。在生产系统中处于重要地位、生产操作对安全生产影响较大的其他装置和设施.3。重点部位是指:以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、加油站等场所。存放精密仪器、贵重机械场所,以及对生产系统安全稳定运行起关键作用的岗位(工程系统)。(二)总源长具体职责如下:1。组织开展危险化学品重大危险源辨识、评估、备案、核销。2预警系统(包括自动化控制系统、视频监控系统、紧急停车系统、安全仪表系统等),定期检测检验、维护保养,确保完好投用。3.执行。4。为危险化学品重大危险源配备满足安全生产要求的管理和操作人员,持续开展安全操作全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。5类安全隐患;保证危险化学品重大危险源安全生产运行和隐患治理所必需的安全投入。6落实构成重大危险源的危险化学品罐区动火作业升级管理的要求,确保安全风险辨识到位、管控措施有效。7援人员,配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资,并定期组织开展应急演练.(三)重大危险源、关键装置和重点部位的辨识、评估、登记学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。2全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估.3、安全评估(1)重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行。(2)ab构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;c响重大危险源级别或者风险程度的;d外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的;e10f4、公司应建立完善重大危险源安全管理档案,实行动态管理,及时更新。档案内容包括:辨识、分级记录;重大危险源基本特征表;涉及的所有化学品安全技术说明书;区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;(5)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程;(6)安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;(7)重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告;安全评估报告或者安全评价报告;(10)重大危险源场所安全警示标志的设置情况;(11)其他文件、资料。5汇总后由生产技术、设备、电仪、安全环保部门等部门进行关键装置和重点部位的界定,由主管生产副总批准后,形成文件下发有关部门.6名称和数量、性质、地理位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。7、重大危险源经过安全评价或者安全评估不再构成重大危险源的,危险化学品单位应当向**县应急部门申请核销。申请核销重大危险源应当提交下列文件、资料:载明核销理由的申请书;单位名称、法定代表人、住所、联系人、联系方式;安全评价报告或者安全评估报告。(四)重大危险源的备案、上报115源备案申请表,连同以上第四款的重大危险源档案材料,报送县应急管理部门备案。23更新档案,并向县级应急管理部门重新备案。3辨识、安全评估和分级、登记建档工作,并向县应急管理部门备案。4作。重大危险源部门每年年初应当对部门信息和重大危险源信息变更情况报安全环保部门。填报内容为:(1)重大危险源平面布置图;(2)主要生产装置工艺流程图;主要装置(产品)工艺技术规程;消防装备器材、应急防护器具的配备清单;重大危险源应急救援预案;重大危险源申报表格.(五)重大危险源、关键装置和重点部位的总要求涉及部门对重大危险源、关键装置和重点部位的监控管理,必须符合下列要求:1、建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程(工艺技术规程、安全技术规程、安全检修规程(包括机电仪).2、当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺(方式)备、设施等实际情况,按照下列要求建立健全安全监测监控体系,完善控制措施:(1)重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及30(2)重大危险源,装备紧急停车系统;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备独立的安全仪表系统(SIS);重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施,设置视频监控系统;安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。3应当采取的应急步骤和措施。所有从业人员必须经培训教育合格,持证上岗。重大危险源岗位严禁使用退休职工、临时工、外包工顶岗操作。4.严格执行巡回检查制度、岗位交接班制度和危险作业审批制度等。5。各级从业人员按时进行检查,发现隐患及时反馈,及时整改和消除.制定计划,限期进行整改。隐患在未消除前,要有应急的防范措施。运转和维护要符合安全技术标准和设计规范的要求.重大危险源设置火灾报警系统,配备符合规范的消防装备器材、消防给水(蒸汽)管道。检测仪表、报警(声、光)和安全连锁装置等设施.位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。现场应设立明显的安全警示标志。严禁储罐超储、库房超存、过程控制超温超压、安全防护设施超期使用.状态,并将检修、检查、校验情况载入档案或台帐。14。安全装置、设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即的,要履行审批手续并记录在案。特种设备应证件齐全、定期检测、安全附件有效合法.急救援预案,每年进行不少于一次演练。的地方,并有专人负责保管,经常检查,定期校验维护。人员一律禁止进入重大危险源区域。19。重大危险源所在区域要建立外来人员登记制度,到该区域参观、实习人员,应事先经公司有关部门同意,进行安全教育,在专人陪同下进入,参观实习人员不得乱动设备、乱窜岗位。20所在部门要经常对重大危险源进行安全检查,发现问题督促整改,持续改进。21.保部门举报。(六)重大危险源、关键装置和重点部位的管理要求1.重大危险源、关键装置和重点部位实行公司、生产装置和班组三级管理和监控.2全监督检查。公司领导每月组织一次安全检查,各职能部门每周进行一次安全检查,班组每天进行一次安全检查。生产部、维修部部门、安全环保部门分别建立关键生产装置和重点部位的生产、工艺、录,对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档.门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核.5。按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则,对各危险点实施全方位的监控管理.6关键生产装置和重点部位.7。施工、检修时,制定严密的安全防范措施,设专人监护。(七)管理机制1。公司级领导安全监督与指导责任指导、检查各重大危险源、关键装置和重点部位实现安全生产;监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;定期检查安全生产中存在的问题与隐患;(4)督促隐患整改;(5)监督事故“四不放过"原则的落实;(6)解决影响安全生产的突出问题。2.安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。(八)1。公司级监控要求SHE的管理要求,对关键装置和重点部位进行安全监控管理。(1)各种工艺操作指标符合操作规程的要求,不得超温、超压、超负荷运行。(2)各种动静设备、设施、附件达到完好标准,静密封点泄漏率小于规定指标。压力容器、件齐全好用。时用电票。各类安全消防设施齐全、灵敏、完好,符合有关规定和规程的要求,消防道路畅通。(5)2.部门级监控要求(1)任人.技术管理人员每天至少两次上岗巡检,发现问题及时处理。有效的防范措施,并限期整改。

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