内蒙古某发电厂工程金属技术监督监理细则

1总则1.1为保证我我厂金属技术术监督范围内内各种金属部部件的运行安安全和人身安安全，根据中中华人民共和和国国家经济济贸易委员会会颁发的DL4388-20000《火力发电电厂金属技术术监督规程》和和原电力部颁颁发的电安生生[19966]430号文《电力力工业技术监监督工作规定定》及国电发发[20000]589号《防止电电力生产重大大事故的二十十五项重点要要求》，制定定本细则。1.2金属技术术监督是电力力生产、建设设过程中技术术监督的重要要组成部分，是是保证火力发发电厂安全生生产的重要措措施，要从设设备设计、选选型、制造、安安装、调试、试试运行、运行行、停用、检检修、设备改改造等各个环环节进行全过过程技术监督督和技术管理理。1.3金属技术术监督的目的的是通过对受受监部件的检检测和诊断，及及时了解并掌掌握设备金属属部件的质量量情况和健康康状况，防止止由于选材不不当、材质不不佳、焊接缺缺陷、运行工工况不良、应应力状态不当当等因素而引引起的各类事事故，减少非非计划停运次次数，保证人人身安全，提提高设备安全全运行的可靠靠性，延长设设备的使用寿寿命。1.4金属技术术监督要依靠靠科学进步，采采用和推广成成熟、行之有有效性的新技技术、新方法法，不断提高高金属技术监监督的专业水水平。1.5金属技术术监督必须贯贯彻“安全第一、预预防为主”的方针，实实行专业监督督与群众监督督相结合的方方法，实行全全过程监督。1.6本制度适适用于全厂与与金属技术监监督范围内部部件有关的各各单位和各工工程技术人员员。引用标准DL438-22000《火力发电电厂金属技术术监督规程》DL612-996《电力锅炉炉压力容器监监察规程》DL647-998《电力锅炉炉压力容器检检验规程》DL439-991《火力发电电厂金属紧固固件技术导则则》DL441-991《火力发电电厂高温高压压蒸汽管道蠕蠕变监督导则则》****电力金金属技术监督督制度2金属监督管理理的内容2.1金属监督督范围工作温度大于和和等于450℃的高温承压压金属部件（含含主蒸汽管道道、高温再热热蒸汽管道、过过热器管、再再热器管、联联箱、阀壳和和三通），以以及与主蒸汽汽管道相联的的小管道。工作温度大于和和等于435℃的导汽管。汽包工作压力大于和和等于5.88MMpa的承压汽水水管道和部件件（含水冷壁壁管、省煤器器管、联箱和和主给水管道道）。低温再热蒸汽管管道。汽轮机大轴、叶叶轮、叶片和和发电机大轴轴、护环、风风扇叶。工作温度大于和和等于400℃的螺栓。工作温度大于和和等于435℃的汽缸、汽汽室、主汽门门。温度大于和等于于450℃或压力大于于和等于5.9Mppa的长期运行行的旁路管、疏疏（放）水管管、排（抽）汽汽管、联络管管、蒸汽吹灰灰管和锅炉底底部加热管道道。3金属技术监督督的任务3.1做好受监监范围内各种种金属部件在在制造、安装装和检修过程程中的材料质质量、焊接质质量、部件质质量监督和金金属试验工作作。3.2检查和掌掌握受监部件件服役过程中中金属组织变变化、性能变变化和缺陷发发展情况。如如发现问题，及及时采取防爆爆、防断、防防裂措施。3.3了解受监监范围内管道道长期运行后后应力状态，和和对其支吊架架全面检查的的结果。3.4参加受监监金属部件事事故的调查和和原因分析，总总结经验，提提出处理对策策，并督促实实施。3.5参与焊工工培训考核工工作。3.6参与新机机组的监造和和老机组更新新改造工作，参参加带缺陷设设备和超期服服役机组的安安全评估、寿寿命预测和寿寿命管理工作作。3.7采取先进进的诊断或在在线监测技术术，以便及时时、准确地掌掌握和判断受受监金属部件件寿命损耗程程度和损伤情情况。3.8建立和健健全金属技术术监督档案。4金属技术监督督的要求4.1金属部件件的监督金属技术监督试试验的项目、方方法和标准应应严格按照中中华人民共和和国国家经济济贸易委员会会颁布发的DL4388-20000《火力发电电厂金属技术术监督规程》相相应的国家和和部级标准以以及****电力集团公公司颁布的导导则执行。若若目前尚无相相应的国家、部部级标准以及及****电务集团公公司颁布的导导则时，可参参照制造厂或或有关科研试试验单位的技技术标准执行行。凡从国外进口的的热力设备、金金属部件和备备品备件、钢钢材或其它金金属材料的试试验与验收工工作，应按合合同规定的有有关国家标准准进行。凡金属技术监督督的重要部件件鉴定数据低低于标准及采采用代用材料料时，应请示示主管领导或或总工程师，经经审批后再决决定其能否继继续使用或更更换，并应记记录归档，修修改图纸或在在图纸上注明明。设备监造及验收收中的金属技技术监督工作作，应严格按按中华人民共共和国国家经经济贸易委员员会颁发的DL4388-20000《火力发电电厂金属技术术监督规程》、DL/T586-1995《电力设备用户监造技术导则》、DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》、DL467-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》和国家、行业及有关部的标准进行；进口机组施工与验收项目在合同中有明确规定的，应按合同规定的项目与标准进行（但不应低于中国标准要求），合同中没有明确规定的，按照中国标准执行。凡涉及焊接的工工作，则应按按DL50007-19992《电力建设设施工及验收收技术规范（火火力发电厂焊焊接篇）》及及建质[19966]111号《火电施施工质量检验验及评定标准准（焊接篇）》进进行。4.2金属材料料的监督物资供应部门要要加强对钢材材、焊接材料料、备品备件件的管理工作作，并应设置置专职人员负负责此项工作作。受监的钢材、焊焊接材料必须须符合国家标标准或部颁标标准，进口的的钢材、焊接接材料必须符符合合同规定定的有关国家家的技术标准准。受监的钢材、焊焊接材料以及及备品备件应应备有国家认认可的质量合合格证或质保保书，并应标标明钢号、化化学成分、机机械性能等项项试验数据并并提供金相检检验、无损探探伤结果以及及热处理工艺艺等，并应有有制造技术标标准说明。当当缺少原始资资料时，物资资管理部门应应主动委托有有资格的检验验单位进行试试验。受监的钢材、焊焊接材料以及及备品备件入入库前应通知知金属监督部部门按照相应应的标准、规规程，进行入入厂抽检。合合金钢部件、焊焊接材料、备备品备件使用用前都应交金金属监督部门门进行光谱试试验以核对材材质、避免错错用。凡金属技术监督督范围内的部部件采用代用用材料时，必必须经金属技技术监督专工工同意并报有有关领导备案案。各部门应建立严严格的钢材、焊焊接材料、备备品备件的质质量验收、保保管和领用制制度，并应设设置专人负责责此项工作。电厂运行人员员应严格遵守守操作规程，严严禁超温、超超压运行，并并作好记录。4.3焊接质量量的监督属于金属技术监监督范围内的的锅炉、汽机机承压管道和和部件以及重重要转动部件件、压力容器器的焊接工作作，必须由按按DL/T6679-19999《焊工技术术考核规程》和和劳动人事部部1988年1月公布的《锅锅炉压力容器器焊工考试规规则》考试合合格的焊工担担任。受热面面管子、管道道、压力容器器的焊缝附近近必须打上焊焊工钢印代号号。金属技术监督范范围内的管道道与部件在焊焊接前，必须须制订焊接、热热处理工艺等等技术措施，待待审批后，方方可进行焊接接，重要部件件及新材料的的焊接技术措措施，应报****电力科学研研究院有限责责任公司备案案，同时，焊焊前还应进行行练习及模拟拟考试。焊接接工作应按DL50007-92《电力建设设施工及验收收技术规范》（火火力发电厂焊焊接篇）和DL4388-20000《火力发电电厂金属技术术监督规程》中中有关规定进进行。凡金属监督范围围内的部件，所所有焊接材料料必须有质量量保证书或经经过鉴定确系系合格品才能能使用，禁止止使用生锈的的焊条、焊丝丝及药皮变质质、剥落的焊焊条。不允许许使用未经鉴鉴定的纯度不不合格的氩气气。根据DL/T6679-19999《焊工技术术考核规程》和****电力集团公司《焊工技术培训考核管理办法》应建立相应的焊工培训机构，进行焊工技术培训工作。各单位按规定应定期进行焊工考试，焊工培训考试委员会应有金属专业人员参加。金属专业人员要协助有关部门做好焊工培训考试以及焊接技术管理工作，并负责焊工考试的质量检验工作。准确掌握焊工的的资格情况和和技术水平，加加强对焊工实实际操作的监监督和考核，提提高焊接一次次合格率，保保证焊接质量量对于水冷壁壁管、省煤器器管、再热器器管、过热器器管的检验焊焊口，射线检检验一次合格格率不应低于于95%，如果焊口口射线检验一一次合格率低低于90%，应停止该该焊工的工作作，进行培训训。外委加工的金属属技术监督范范围内的部件件，要求承包包单位必须由由按DL/T6679-19999《焊工技术术考核规程》考考试合格的焊焊工焊接，焊焊口应按DL50007-92《电力建设设施工及验收收技术规范（火火力发电厂焊焊接篇）》进进行质量检验验，工作完成成后应有焊接接技术记录和和检验报告，否否则应按规定定重新检验。4.4重要管道道和部件的技技术监督主蒸汽管道、高高温再热蒸汽汽管道监督.1主蒸汽管、高高温再热蒸汽汽管道，应在在蒸汽温度较较高的水平段段上安装监测测段，进行蠕蠕变监督。每每次大修，应应对各组蠕变变测点进行测测量，测量人人员应保持相相对稳定，所所用工具由专专人保管，定定期校验。.2主蒸汽管、高高温再热蒸汽汽管要加强运运行监督，分分析掌握运行行中性能变化化规律，结合合检修定期进进行蠕变、球球化、脆化、裂裂纹等有关项项目的检查，对对运行达十万万小时的设备备应结合检修修，有计划地地进行试验鉴鉴定（如金相相、硬度、无无损擦伤），发发现问题及时时处理。.4主蒸汽管、高高温再热蒸汽汽管道要保温温良好，加包包镀锌铁皮或或其它金属保保护层，运行行中防止水、油油渗入管道保保温层，保温温层破裂或脱脱落时应及时时修补，严禁禁在管道上焊焊接保温挂钩钩。.5设计单位应应提供管道立立体布置图，图图中标明，管管道的钢号、规规格、理论计计算壁厚、壁壁厚偏差；设设计采用的持持久强度，弹弹性模量，线线膨胀系数，支支吊架位置、类类型检测段位位置管道的冷冷紧值，冷紧紧口位置；管管道对设备的的推力、力距距管道最大就就历程值及其其位置。.6安装单位应应提供与实际际管道和部件件相对应的下下述资料：A三通、阀门的的型号、规格格、出厂证明明书及检验结结果。B焊缝位置，焊焊接热处理工工艺及各项检检验结果。C每段直管的外外观、壁厚、金金相组织、硬硬度等检验结结果。D弯管的弯制及及热处理工艺艺、外观、金金相组织、椭椭圆度、波浪浪度、几何尺尺寸等检验结结果及金相底底片。E安装过程中异异常情况及处处理记录。受热面管子的监监督.1每次大小修修，锅炉检修修部门应有专专人检查受热热面管子有无无变形、腐蚀蚀、刮伤、鼓鼓包、胀粗及及表面裂纹等等情况，发现现以上情况要要及时处理，并并做好记录。.2当合金钢管管外径胀粗≥2.5%，碳素钢外外径胀粗≥3.5%，表面有纵纵向氧化微裂裂纹，管壁有有明显减薄时时，应及时更更换。.3为了解过热热器管钢材性性能变化的规规律，可选择择有代表性区区段并在壁温温最高处设监监察管定期取取样，监督壁壁厚、氧化、金金相组织碳化化和机械性能能的变化情况况。高温螺栓的监督督.1高温合金钢钢螺栓使用前前必须100%光谱复查，M32以上的高温温合金钢螺栓栓使用前必须须100%做硬度检查查。.2大修时，对对承压设备大大于和等于M32的高温合金金钢螺栓进行行无损探伤，发发现裂纹及时时更换，使用用5万小时应做做金相检验。.3根据螺栓使使用温度选择择钢号，螺母母材料一般比比螺栓材料低低一档。.4对25CrrMolv钢螺栓抽样样结果应符合合下列要求：：A硬度为2411-277HHB；螺母硬度度值比螺栓低低20-500HB。B金相组织为无无明显网状组组织；C调速汽门、自自动主汽门、电电动主汽门及及截门螺栓冲冲击韧性＞60J/ccmJB((2)，流量孔板板，导管法兰兰和汽缸螺检检K＞35J/ccm.IB((2)。.5对20CrrlMoIVVNbTiBB螺栓，对组组织性能要求求如下：a硬度为2411-285HHB；b小于和等于MM52的螺检冲击击韧性K＞80J/ccmJB((2)大于M52的螺检K＞60J/ccmJB((2)。5金属技术监督督机构与职责责本厂金金属技术监督督实行三级管管理体制，第第一级为厂级级，由总工程程师负责组织织全厂的金属属技术监督工工作；第二级级为设备部，设设备部是全厂厂金属技术监监督日常管理理归口单位，设设备部金属专专责工程师在在分管金属专专业和技术监监督设备部长长的领导下，协协助总工程师师对全厂金属属监督范围内内部件进行监监督管理；第第三级为受监监金属部件相相关部门、相相关专业技术术人员和金属属试验室，具具体负责本部部门金属技术术监督管理。三三级金属监督督网络见附录录。5.1总工程师师的金属技术术监督职责：：组织贯彻国家、行行业有关金属属技术监督的的各项规程、制制度、导则、技技术措施，审审批本厂的金金属技术监督督制度、金属属技术监督实实施细则、金金属技术工作作检查考核制制度。审批本厂金属技技术监督部件件采用代用材材料的变更。审批本厂金属技技术监督工作作计划、大修修工作总结，年年度工作总结结。审批本厂上报***电力科研究究院、**公司金属技技术监督月报报表、大修金金属监督项目目表、大修工工作总结及其其它专题报告告。审批本厂重要金金属技术监督督部件的缺陷陷处理工艺措措施；审批本本厂受监金属属部件局控重重大非标项目目和厂控项目目的设计变更更和技术改造造有关技术措措施。负责组织本厂重重要受监金属属部件事故调调查，审批事事故调查技术术分析报告及及预防技术措措施。定期组织召开本本厂金属技术术监督年度工工作会议，交交流总结全厂厂金属技术监监督工作经验验，加强专业业之间沟通，提提高金属技术术监督工作水水平。督促检查金属技技术监督规程程、制度、工工作计划等的的实施情况，对对因监督失职职、擅自减少少监督项目和和降低监督标标准造成严重重后果的部门门领导及当事事人进行考核核并追究其责责任。5.2设备部部部长金属技术术监督的职责责：督促落实上级有有关金属技术术监督规程、制制度和文件指指示精神。督促落实本厂金金属技术监督督管理制度和和工作计划执执行情况。审定本厂金属技技术监督部件件采用代用材材料的变更。审定本厂金属技技术监督工作作计划、大修修工作总结，年年度工作总结结。审定本厂上报*****电力科研究究院、****公司金属技技术监督月报报表、大修金金属监督项目目表、大修工工作总结及其其它专题报告告。组织并审定本厂厂重要金属技技术监督部件件的缺陷处理理工艺措施；；审定本厂受受监金属部件件局控重大非非标项目和厂厂控项目的设设计变更和技技术改造有关关技术措施。5.3设备部金金属技术监督督专责工程师师的职责：协助总工程师组组织贯彻上级级有关的金属属技术监督规规程、条例、标标准和制度，督督促检查金属属技术监督实实施情况。组织制定本单位位的金属技术术监督规章制制度和实施细细则，负责编编写金属技术术监督工作计计划和工作总总结。审定机组检修或或安装中金属属技术监督检检测项目。及时向上级主管管（公司）和和归口单位呈呈报监督报表表、大修工作作总结、事故故分析报告和和其它专题报报告。参加有关金属技技术监督部件件的事故调查查以及反事故故措施的制订订。参与基建过程有有关金属技术术监督工作的的全过程管理理。负责组织金属技技术监督活动动。组织建立健全金金属技术监督督档案。5.4金属试验验室的职责:根据制定的机组组大小修金属属检验项目及及临修需要进进行检验工作作，做到不漏漏项，不甩项项，不违反规规程，检验结结果正确无误误。在检验过程中加加强过程监督督，对检验发发现的缺陷要要实行闭环管管理，直到缺缺陷彻底消除除。检修工作结束，及及时出具正确确、规范、签签字齐全的金金属检验报告告，一式三份份，一份交委委托单位，一一份企划部档档案室存档，一一份试验室留留存；并及时时对大小修金金属检验工作作进行总结。对小管检修焊口口，应坚持100%射线检验的的原则，严禁禁擅自以超声声波代替射线线进行检验。负责本厂受监金金属部件的失失效分析，如如管材爆破、紧紧固件及轴类类断裂等。协助物资供应部部、物资公司司、各专业做做好钢材、备备品备件的监监督，做到入入库前、出库库前、安装前前进行材质质质量检查，合合金钢管道安安装后还应对对管子、焊口口进行100%材质复核无无误后方可投投入运行。负责对金属仪器器设备进行定定期校验。配合金属专工建建立、健全和和保管金属技技术监督档案案。5.5发电部金金属技术监督督职责：及时了解、掌握握机组的运行行工况，监督督运行人员严严格遵守机组组运行规程。严格执行机组启启动时应充分分暖管、停机机时疏放水等等技术措施，并并按机组启停停曲线进行认认真操作。严禁机组超温、超超压运行，当当发生超温超超压现象时，运运行人员应及及时调整至正正常参数，并并做好记录。对对于无法调整整到正常参数数时，要填写写缺陷通知书书，并及时交交设备部安排排处理。定期按要求投入入吹灰器清扫扫炉内受热面面积灰，防止止受热面管材材传导不良引引起局部长时时超温导致锅锅炉爆管。机组应保持良好好的汽水品质质，以免引起起管子内壁及及汽轮机叶片片结垢及腐蚀蚀情况，降低低使用寿命。锅炉超压试验时时的水温应高高于汽包钢材材的脆性转变变温度；汽轮轮发电机组做做超速试验时时，经充分暖暖机后汽轮机机和发电机转转子的温度应应高于转子材材料的脆性转转变温度。应经常了解和掌掌握发电机氢氢、水、油系系统的严密性性，防止因氢氢、水、油泄泄漏引起发电电机绝缘受到到影响，甚至至导致护环电电灼伤或引起起应力腐蚀裂裂纹等不良现现象。管道保温层脱落落时应及时通通知有关单位位部门进行修修补，以防水水、油落在管管道上引起外外壁裂纹。应了解设备的健健康状况，当当发生设备异异常时，参加加调查分析会会，并研究制制定有关的安安全技术措施施。建立受监金属部部件超温超压压台帐。5.6汽机、电电气、锅炉、热热控、化学专专业金属技术术监督职责：：通用部分：.1结合本厂设设备划分制度度，按本制度度第二条“金属技术监监督范围”，确定本专专业受监金属属部件范围。.2掌握本专业业所辖金属技技术监督部件件的规格、材材质明细及存存在的主要缺缺陷情况，并并建立台帐。.3按有关金属属技术规程、反反措、安评、反反事故通报要要求和所辖金金属部件出现现过的缺陷情情况，编制本本专业大、小小修非标金属属检验项目。.4负责对所辖辖范围金属部部件爆破、断断裂后金属残残骸的收集，并并送金属室进进行失效分析析。锅炉专业部分.1在大、小修修期间，应对对锅炉四管认认真进行防磨磨防爆检查，对对发现严重胀胀粗及氧化的的管子，要安安排割管送金金属室进行金金相组织和机机械性能分析析。.2在大修期间间，要对过热热器和再热器器管高温部位位1-2根进行定点点割管，送金金属室进行金金相组织和机机械性能分析析。.3加强锅炉四四小管焊接质质量管理，在在焊接工作时时要合理安排排施工工序，确确保所有换管管焊口100%进行射线检检查；锅炉四四小管的焊接接一次合格率率应不低于95%，如果焊口口一次合格率率低于90%，应停止该该焊工的工作作，安排培训训。.4凡参加锅炉炉范围内受监监金属部件焊焊接工作的焊焊工，不论本本厂焊工还是是外包队伍，必必须按DL/T6679《焊工技术术考核规程》持持电力部门证证上岗，严禁禁超合格证范范围施焊。.5编制本专业业所辖金属技技术监督部件件的焊接热处处理工艺，对对汽包、联箱箱等重要部件件的焊接工作作，由设备部部联系制造厂厂或权威部门门确定施焊工工艺。.6对已运行33万-4万小时的主主蒸汽管道、高高温再热蒸汽汽管道、低温温再热蒸汽管管道，和运行行10万小时的给给水管道，应应按DL/T6616-19997《火力发电电厂汽水管道道与支吊架维维护调整导则则》的规定对对管系和支吊吊架进行全面面检查和调整整。对上述管管道支吊架每每年进行一次次热态检查，每每次大修进行行一次冷态检检查。.7负责对所辖辖金属监督部部件按附中规规定部位进行行外观检查和和不圆度测量量。.8建立健全所所辖范围金属属部件材质规规格、检验情情况、管道弯弯头不圆度和和外观检查情情况台帐，焊焊接设备及仪仪器台帐，焊焊工持证情况况台帐，完善善焊接工艺卡卡、焊接作业业指导书，焊焊接质量验收收情况。汽机专业部分：：.1编制本专业业所辖金属技技术监督部件件的焊接热处处理工艺，对对压力容器、汽汽轮机本体等等重要部件的的焊接工作，由由设备部联系系制造厂或权权威部门确定定施焊工艺。.2对已运行33万-4万小时的主主蒸汽管道、高高温再热蒸汽汽管道、低温温再热蒸汽管管道，和运行行10万小时的给给水管道，应应按DL/T6616-19997《火力发电电厂汽水管道道与支吊架维维护调整导则则》的规定对对管系和支吊吊架进行全面面检查和调整整。对上述管管道支吊架每每年进行一次次热态检查，每每次大修进行行一次冷态检检查。.3负责对所辖辖金属监督部部件按附录中中规定部位进进行外观检查查和不圆度测测量。.4所有ф899以下小管换换管焊口必须须保证100%射线检验；；焊口一次合合格率应不低低于90%。.5所有合金部部件更换前100%进行光谱分分析，安装结结束后，对焊焊口、管子、、阀阀门、弯头进进行100%光谱复核无无误后，方可可投入运行。.6建立健全所所辖范围金属属部件材质规规格、检验情情况、管道弯弯头不圆度和和外观检查况况台帐，配齐齐受控规程、标标准、制度。热控专业部分：：确保温度度、压力表计计准确无误，严严禁温度、压压力指示不准准，造成受监监金属部件超超温超压。燃贮专业部分：：定期安排排重要承重钢钢结构、燃油油管道焊口的的金属检验。5.7物资供应应部金属技术术监督职责：：在签订受监范围围内的备品、备备件合同时，应应组织审定其其技术协议中中金属材质、规规格、性能和和出厂前检验验项目符合国国家及行业标标准。采用代代用材料时，应应符合DL/T7715-20000《火力发电电厂金属材料料选用导则》有有关规定。重要受监金属部部件，如管子子、管件、汽汽包、联箱、汽汽轮机大轴、叶叶轮、发电机机大轴、护环环等必须有合合格证和质量量保证书，合合格证或质量量保证书应标标明钢号、化化学成分、力力学性能及必必要的金相检检验结果和热热处理工艺等等。数据不全全的应进行补补检，补检的的范围应符合合国家及行业业相关标准。对受监合金部件件如螺栓、钢钢管等，入库库前应抽样核核对钢号，抽抽样比例为10%。若发现钢钢号不符，应应100%复检或拒收收。对受监金属部件件应建立严格格的质量验收收制度。5.8物资公司司金属技术监监督职责：对入库的受监金金属部件，要要按本制度5.7.2条和5.7.3条进行验收收。对于不符符合标准要求求的，应拒绝绝接收。具有质保书和经经质检合格的的受监范围内内的钢材、钢钢管和备品备备件，应挂牌牌，标明名称称、钢号，按按钢种分类存存放，并做好好防腐蚀措施施。不锈钢应应单独存放，严严禁与碳钢混混放或接触。焊材保管应严格格执行JB32223-83《焊条质量量管理规程》。对受监金属部件件和焊材应建建立严格的验验收和领用制制度，严防错错收、错发；；要建立严格格的保管制度度,防止变形、变变质、腐蚀及及损伤。6金