建筑及安装常见质量通病防治措施

质量通病防治措施

建筑及安装常见质量通病防治措施本次培训，主要针对项目目前进行的和即将进行的工序进行学习和深化。一般来说质量通病是属于惯性，一种习惯于工程中的各类质量问题,如模板安装完成后，浇注砼时，因振捣时间过长或过快，而导致涨模，这种现象就属于质量通病。一、钢筋施工中常见的质量通病1、箍筋不方正，成型尺寸不准。防治措施：（1）预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。（2）一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。2、直螺纹套筒连接，钢筋外漏螺纹过大防治措施：（1）钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具；指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工；（2）配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底；（3）直径≥30的钢筋宜用切割机切割；3、电渣压力焊接头偏心、弯折防治措施：（1）电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。（2）焊接夹具应具有足够刚度，夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。（3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；2）引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；3）引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；4）接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。4、钢筋闪光对焊中有氧化膜、未焊透、夹渣或防治措施：（1）钢筋端头弯折应调直，钢筋下料宜采取锯割或其它措施对钢筋端面进行平整处理。（2）闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。（3）变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。（4）HRB500钢筋焊接时，应采用预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。（5）在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。裂纹（脆断）5、钢筋筋电弧弧焊接接焊缝缝不饱饱满防治措措施：：（1））钢筋筋电弧弧焊应应根据据钢筋筋牌号号、直直径、、接头头型式式和焊焊接位位置，，选择择合适适的焊焊接材材料，，确定定焊接接工艺艺和焊焊接参参数。。（2））焊接接地线线与钢钢筋应应接触触良好好。（3））焊接接时，，引弧弧应在在垫板板、帮帮条或或形成成焊缝缝的部部位进进行，，不得得烧伤伤主筋筋。（4））焊接接过程程中应应及时时清渣渣，焊焊缝表表面应应光滑滑,焊焊缝缝余高高应平平缓过过渡，，弧坑坑应填填满。。6、墙、、柱竖竖向钢钢筋偏偏移防治措措施：：（1））增加加定位位箍筋筋（或或限位位钢筋筋）固固定主主筋，，必要要时定定位箍箍筋（（或限限位钢钢筋））用点点焊或或多道道绑扎扎的方方式进进行连连接固固定；；（2））设置置定位位箍筋筋框用用于控控制钢钢筋位位移，，定位位箍筋筋框分分内控控式和和外控控式两两种，，置于于柱顶顶的定定位箍箍可周周转使使用；；（3））墙钢钢筋采采用定定位梯梯进行行控制制，保保证墙墙两排排钢筋筋的间间距和和钢筋筋保护护层厚厚度；；（4））楼层层模板板安装装完成成后，，应进进行轴轴线复复线及及边线线检查查，以以保证证柱、、墙模模板上上口位位置准准确；；7、钢筋保护护层超标防治措施：：（1）控制制保护层措措施要合理理，竖向、、水平、悬悬挑结构、、单层或双双层钢筋，，要依据钢钢筋直径大大小，合理理安放水泥泥砂浆垫块块、塑料限限位卡、铁铁凳、支架架或定位卡卡具，垫块块（卡子））的厚度尺尺寸、位置置、间距、、数量应确确保混凝土土振捣不位位移、不脱脱落。（2）浇筑筑砼采用““后退法””，严禁采采用“前进进法”。当当浇筑特殊殊构件或实实际确实需需要在刚浇浇筑好的砼砼上行走时时，必须采采用胶合板板铺设在砼砼上，所有有的操作必必须在砼初初凝前全部部完成。（3）浇筑筑砼时任何何人员不得得随意在安安装好的钢钢筋上踩踏踏；在浇筑筑砼时，派派专职钢筋筋工进行护护筋，发现现钢筋被踩踩踏移位时时，及时进进行修整。。二、模板施施工中常见见质量通病病1、梁柱结合合处模板拼拼缝不严密密防治措施：：（1）从上上到下样模模，梁柱结结合处根据据梁截面尺尺寸在整块块木模上精精确开槽，，减少梁柱柱结合处接接缝数量。。（2）梁、、柱交接部部位支撑要要牢固，拼拼缝要严密密，发生错错位要校好好。2、楼板模板板拼缝缝隙隙过大防治措施：：（1）翻样样要认真，，严格按1/10～～1/50比例将分分部分项细细部翻成详详图，详细细编注，经经复核无误误后认真制制作模板拼拼装。（2）安装装时控制好好平整度，，拼缝连接接要严密。。3、梯板留缝缝位置有误误防治措施：：楼梯梯段段施工缝设设置在梯段段板跨度端端部的1/3范围围内。4、后浇带支支撑不规范范防治措施：：（1）梁板板模板支设设时，在后后浇带两侧侧利用双立立杆和顶托托将两侧模模板和支撑撑断开，使使后浇带模模板及支撑撑形成独立立体系，确确保支撑不不被拆除（（避免二次次支撑加固固）。（2）后浇浇带混凝土土未浇筑前前宜有保护护钢筋的措措施，可用用模板封闭闭遮盖保护护钢筋。三、混凝土土结构常见见质量通病病1、防治措施：：楼面裂缝常常见分两类类：一类是是预理线管管及线管集集散处，另另一类为施施工中周转转材料临时时较集中和和较频繁的的吊装卸料料堆放区域域。（1）混凝凝土坍落度度要适宜，，水泥用量量不宜过大大，采用掺掺加外加剂剂拌制混凝凝土，减少少混凝土用用水量，振振捣要均匀匀。（2）大体积混混凝土施工工应编制专专项施工方方案控制混混凝土裂纹纹。（3）模板和支支撑的选用用必须经过过计算，除除满足强度度要求外，，还必须有有足够的刚刚度和稳定定性。施工工时严格按按方案要求求搭设，不不得随意加加大立杆间间距。板下下背楞铺设设应均匀。。拆模时，，混凝土强强度应满足足施工规范范要求后方方可拆模。。（4）严格控制制现浇板的的厚度和现现浇板中钢钢筋保护层层的厚度。。同时，楼楼板、屋面面混凝土浇浇筑前，必必须搭设可可靠的施工工平台、走走道，确保保钢筋位置置符合要求求。（5）楼板内敷敷设电线管管应避免交交叉，必须须交叉时宜宜采用接线线盒形式。。严禁三层层及三层以以上管线交交错叠放。。必要时宜宜在管线处处增设钢丝丝网等加强强措施；（6）现场浇捣捣混凝土时时，防止振振捣或插入入不当，漏漏振、过振振或振捣棒棒抽撤过快快，以免影影响混凝土土的密实性性和均匀性性，诱导裂裂缝的产生生。在混凝凝土初凝前前应进行2次振捣，，在混凝土土终凝前进进行2-4次压抹，，宜采用机机械磨光机机磨平。混混凝土浇筑筑完毕后的的12h以以内，对混混凝土加以以覆盖和保保湿养护，，养护时间间不得少于于14d，，防止混凝凝土内部温温度过高、、内外温差差过大及早早期脱水产产生裂缝；；（7）现浇板养养护期间，，当混凝土土强度小于于1.2MPa时，，不得进行行后续施工工。混凝土土强度小于于10MPa时，，不应在现现浇板上吊吊运、集中中堆放重物物；吊运、、堆放重物物时应采取取相应措施施，以减轻轻对现浇板板的冲击影影响2、现浇结构构混凝土露露筋防治措施：：（1）钢筋筋混凝土施施工时，注注意保护层层垫块、支支架、马蹬蹬筋、撑条条等设置数数量要足，，位置要准准，并固定定牢固。（2）钢筋筋混凝土结结构钢筋密密集时，要要选配适当当石子，以以免石子过过大卡在钢钢筋处。（3）混凝凝土振捣时时严禁振动动钢筋，防防止钢筋变变形位移，，在钢筋密密集处，可可采用带刀刀片的振捣捣棒进行振振捣。（4）混凝凝土自由差差落高度超超过2m时时，要用串串筒或溜槽槽等进行下下料。操作作时不得踩踩踏钢筋，，如钢筋有有踩弯或脱脱扣者，及及时调直，，补扣绑好好。3、现浇结构构混凝土蜂蜂窝、孔洞洞、夹渣、、疏松防治措施：：（1）模板板面清理干干净，不得得粘有干硬硬水泥砂浆浆等杂物，，木模板灌灌注混凝土土前，用清清水充分湿湿润，清洗洗干净，不不留积水，，使模板缝缝隙拼接严严密，如有有缝隙要填填严，防止止漏浆。钢钢模板涂模模剂要涂刷刷均匀，不不得漏刷。。（2）混凝凝土浇筑时时间要适宜宜。（3）混凝凝土浇筑高高度超过2m，要采采取措施，，如用串筒筒、斜槽或或振动溜管管进行下料料。（4）混凝凝土入模后后，必须掌掌握好振捣捣时间，一一般每点振振捣时间约约20～30秒。使使用内部振振动器时，，振动棒应应垂直插入入，并插入入下层未初初凝的混凝凝土内50～100mm，以以促使上下下层混凝土土相互结合合良好。合合适的振捣捣时间可由由下列现象象来判断：：混凝土不不再显著下下沉，不再再出现气泡泡，混凝土土表面出浆浆且呈水平平状态，混混凝土将模模板边角部部分填满充充实。（5）浇筑筑混凝土时时，经常观观察模板，，发现有模模板走动，，立即停止止浇筑，并并在混凝土土初凝前修修整完好。。现浇结构混混凝土楼梯梯踏步尺寸寸不均匀、、观感质量量差防治措施：：（1）加强强施工尺寸寸和标高控控制，确定定楼梯第一一步和最后后一步阳角角位置，拉拉通线，在在斜线上等等分梯段，，确保踏步步的阳角在在一条直线线上，支撑撑要稳固。。（2）可使使用定型楼楼梯模板。。（3）楼梯梯混凝土自自下而上浇浇筑，先振振实底板混混凝土，达达到踏步位位置后再与与踏步混凝凝土一起浇浇筑，不断断连续向上上推进，并并随时用木木抹子将踏踏步上表面面抹平。（4）加强强混凝土养养护及成品品保护（封封闭）。4、现浇结构构同条件混混凝土养护护方法错误误防治措施：：（1）混凝凝土同条件件养护试件件拆模后，，使用定制制的钢筋笼笼把试块靠靠近相应结结构构件或或结构部位位同时养护护。（2）严格格执行结构构实体检验验用同条件件养护试件件强度检验验的原则，，即等效养养护龄期可可取按日平平均温度逐逐日累计达达到600℃·d时时所对应的的龄期，0℃及以下下龄期不计计入；等效效养护龄期期不应小于于14d，，也不宜大大于60d；（3）同条条件养护试试件，应有有适当的保保护措施，，以防损坏坏。5、地下室底底板开裂、、渗漏防治措施：：（1）底板板混凝土要要一次性浇浇筑成型，，不得中途途停止浇筑筑以免出现现冷缝，如如底板面积积过大需分分开浇筑时时，可按设设计图纸要要求利用后后浇带作为为施工缝；；（2）混凝凝土浇筑须须连贯，混混凝土间搭搭接必须在在初凝前完完成，以免免产生冷缝缝；（3）大体体积混凝土土在施工及及养护过程程中，须采采取适当措措施以防止止出现温差差裂缝；（4）泵送送大体积混混凝土表面面水泥浆较较厚，故浇浇筑结束后后须在初凝凝前用铁滚滚筒碾压数数遍，并打打磨压实，，防止混凝凝土表面出出现收缩裂裂缝；（5）可采采取在后浇浇带处预留留企口槽或或采用预埋埋止水钢板板和止水条条的方法避避免该处渗渗漏；（6）混凝凝土浇筑前前做好降水水措施，地地下水位应应降至底板板以下500mm；；（7）底板板外防水层层应选用质质量合格的的防水材料料；防水层层接头的搭搭接长度及及搭接方法法应符合施施工工艺要要求；底板板施工时应应做好外防防水层的成成品保护。。6、地下室后后浇带渗漏漏防治措施：：（1）逢源源未做企口口带也没有有安装遇水水膨胀止水水条（胶））的，应粘粘贴外贴式式止水带，，止水带粘粘贴后，混混凝土浇筑筑前，应避避免雨水和和其他水浸浸泡；浇筑筑混凝土时时，湿模一一段，浇筑筑一段；（2）后浇浇带两侧宜宜用木模封封缝，尽量量减少混凝凝土水泥浆浆流失；后后浇带部位位未施工之之前应做好好防护措施施，以免污污水及杂物物进入；（3）浇筑筑混凝土前前，应将后后浇带两侧侧的接缝表表面浮浆和和杂物清除除，然后铺铺设净桨或或涂刷混凝凝土界面处处理剂、水水泥渗透结结晶型防水水涂料等材材料，再铺铺30～50mm厚厚的1:1水泥砂浆浆，并应及及时浇筑混混凝土；（4）采用用掺膨胀剂剂的补偿收收缩混凝土土，膨胀剂剂掺量不宜宜大于12％，坍落落度按160～180mm控控制（泵送送混凝土）），水中养养护14d后的限制制膨胀率不不应小于0.015％，膨胀胀剂的掺量量应根据不不同部位的的限制膨胀胀率设定值值经试验确确定；（5）混凝凝土浇筑后后应及时养养护，养护护时间不得得少于28d；拆模模后，在迎迎水面做附附加防水层层和护墙。。四、砌体工工程常见质质量通病1、砌体后置置锚固钢筋筋数量不足足，构造柱柱、圈梁设设置不到位位防治措施：：（1）施工工前应确定定锚固钢筋筋的施工方方法，根据据砌体的模模数确定拉拉结钢筋的的位置，保保证拉结钢钢筋埋设在在灰缝中。。（2）采用用化学植筋筋施工法的的，须明确确锚固力、、埋设深度度、原材料料要求等，，如设计没没提出要求求则拉结钢钢筋植入深深度应≥10d；孔孔内灰尘要要清理干净净（可用空空压机）；；植筋注胶胶需采用专专用工具（（一般为手手持式自动动压力灌浆浆器），拉拉结筋缓缓缓旋转插入入植筋孔，，边插入边边沿一定方方向转动多多次，以使使植筋胶与与拉接结筋筋和混凝土土孔壁表面面粘结牢实实，并按要要求进行钢钢筋拉拔检检验，确保保钢筋锚固固质量。（3）墙长长超过4m时需设置置钢筋混凝凝土构造柱柱；墙高超超过4m时时，墙体半半高宜设置置与柱连接接且沿墙全全长贯通的的钢筋混凝凝土水平系系梁。2、填充墙砌砌体排脚砖砖少于三皮皮，马牙槎槎、滚砖施施工不规范范防治措施：：（1）墙脚脚按要求砌砌筑三皮实实心砖。（2）马牙牙槎先退后后进对称砌砌筑设置，，马牙槎凹凹凸尺寸不不小于60mm，高高度不超过过300mm。（3）墙顶顶宜预留100mm左右的空空隙14天天后在采用用120砖砖横向斜砌砌滚砖（200墙可可使用配砖砖），角度度一般取60度。3、填充墙砌砌体搭砌长长度不足防治措施：：（1）错缝缝搭砌需作作统筹安排排，按砌块块排列图预预先确定砌砌体线范围围内分块定定尺、画线线、排列砌砌块的方法法。（2）砌块块不应用斧斧头或灰刀刀随意砍切切，蒸压加加气混凝土土砌块需使使用切割机机或手锯切切割。4、灰缝饱满满度不够防治措施：：（1）砌筑筑尽可能采采用和易性性好，掺外外加剂的混混合砂浆砌砌筑，以提提高灰缝砂砂浆的饱满满度。（2）水平平灰缝的砂砂浆饱满程程度对砌体体强度和整整体性影响响很大，竖竖向灰缝对对砌体抗剪剪强度影响响显著，如如果竖向灰灰缝不饱满满，则砌体体的抗剪强强度将降低低40%-50%.具体措施施如下：①①改善砂砂浆的和易易性是确保保灰缝砂浆浆饱满和提提高粘结强强度的关键键；②改改进砌筑方方法，应推推广“三一一砌砖法””，又称挤挤揉法，即即“一刀灰灰、一块砖砖、一挤揉揉”；（3）砌筑筑过程中，，应注意检检查竖向灰灰缝饱满，，不得出现现透明缝、、瞎缝和假假缝。（4）立皮皮数杆砌筑筑，控制水水平灰缝厚厚度。5、砌体与混混凝土结构构缝和砌体体开槽处开开裂防治措施：：（1）填充充墙与承重重主体结构构间的空（（缝）隙部部位施工，，应在填充充墙砌筑14d后进进行；开槽槽宜使用锯锯槽机。（2）砌体体与混凝土土结构交界界缝隙和砌砌体开槽线线管固定后后提前采用用1：2.5水泥砂砂浆抹平，，后跟内墙墙同时抹灰灰。（3）砌体体与混凝土土结构交界界缝隙、宽宽为50mm～100mm的的线槽宜加加挂钢板网网（或用1︰1水泥泥砂浆内掺掺水重20%白乳胶胶粘贴耐碱碱玻璃纤维维网格布））加强后跟跟内墙同时时抹灰。（4）线槽槽深度超过过35mm分两次抹抹灰。线槽槽深度50mm以上上宜采用细细土混凝土土填充后，，再用1：：2.5水水泥砂浆抹抹平。（5）线管管外壁与抹抹灰完成面面间距不小小于15mm。3、砌体墙体体开裂预防措施1）砌体、砂砂浆等必须须进行复检检，满足材材质要求。。2）填充墙每每次砌筑高高度不应超超过1.2m，待前前次砂浆终终凝后，再再继续砌筑筑，一日砌砌筑高度不不宜大于1.8m。填充墙墙砌至接近近梁底、板板底时，应应留有30～80mm的空隙隙，至少间间隔10天天后用细石石混凝土加加膨胀剂塞塞实，或预预留斜砖填填塞高度，，进行封堵堵。3）门垛或窗窗间墙小于于360mm时必须须采用钢筋筋混凝土浇浇筑。4）对不同材材料组成的的墙应采取取技术措施施，混凝土土框架与砖砖填充墙，，应采用纲纲丝网片连连接加固而而产生裂缝缝；4）、填充墙墙应沿框架架柱每隔500-600mm设拉结筋，，拉筋伸入入墙内长度度，6/7度抗震时宜宜沿墙全长长贯通，8/9度时应沿墙墙全长贯通通。5）、墙大于于5米时，墙顶顶与梁宜有有拉结，墙墙长超过8米或层高2倍时，设置置混凝土构构造柱，墙墙高超过4米时，在墙墙半高设置置与柱连接接的贯通钢钢筋混凝土土水平系梁梁。五、防渗漏漏质量通病病1、厨房、卫卫生间、阳阳台、屋面面排水不畅畅、积水防治措施：：（1）卫生生间楼板排排水管周围围混凝土时时,先剔净净楼板预留留管洞混凝凝土软弱层层，用水清清水充洗湿湿润，若排排水管周间间隙在30mm内时时,在预留留洞周围结结构混凝土土上刷水泥泥素浆一道道，用掺防防水剂的1︰2略硬硬水泥砂浆浆捣塞密实实；若管周周围间隙大大于30mm时,刷刷一道水泥泥素浆，用用1：2：：4混凝土土捣塞密实实。屋面积水水、排水水坡度不不足，落落水口部部位排水水不顺畅畅防治措施施：（2）找平层层施工前前要做好好技术交交底，并并根据水水落口位位置确定定好排水水走向，，测量和和确定最最高点标标高和水水落口的的标高的的控制点点设置施施工标志志；（3）从结构构工程施施工开始始，施工工中应严严格控制制水落口口施工标标高，防防止水落落口标高高过高；；（4）水平过过水孔使使用圆管管的，管管底应比比完成面面低5～～10mm，保保证出水水顺畅，，并根据据水落口口位置确确定好排排水走向向，确定定最高位位置标高高和水落落口标高高的控制制点设置置施工标标志。（2）应应把卫生生间防水水层和铝铝塑管、、PP-R管的的成品保保护作为为一件重重中之重重工作。。防水层层施工后后，水暖暖班组、、室内装装修、室室外装修修班组、、电气班班组负防防水层成成品保护护责任；；室内装装修班组组、室外外装修班班组、电电气班组组负水暖暖管道成成品保护护责任，，室内装装修班组组要提高高防水保保护层施施工质量量（并且且防水基基层的管管根不能能抬的过过高），，保护层层抹压密密实，门门槛、管管根、墙墙边楼面面较高处处细部抹抹压到位位。（3）抹抹防水基基层前，，楼面结结构上的的污物，，浮尘，，浮浆要要剔凿干干净；找找平层砂砂浆稠度度适中，，不能过过稀，抹抹压成面面时，保保证在水水泥终凝凝前完成成，防水水防水基基层起砂砂；防水水基层过过薄处使使用聚合合物胶灰灰时，要要清净基基层后，，套一遍遍胶灰，，防水基基层操作作完24小时后后要浇水水养护到到位。2、地漏渗渗漏防治治措施：：在做水泥泥砂浆防防水层前前，把地地漏管跟跟修整做做为一道道工序，，检验地地漏、穿穿墙套管管有无破破坏，有有无超高高，发现现问题及及时进行行维修。。地漏周周边有无无铁丝未未从跟部部剪掉，，地漏周周边堵洞洞是否堵堵好，修修整合格格后与附附墙管槽槽一并验验收。3、管根渗渗漏防治措施施：（1）有有隔墙板板的部位位，浇筑筑卫生间间隔墙板板前，要要固定好好套管位位置和标标高，套套管与套套管间要要有30mm以以上间隙隙，套管管入卫生生间内墙墙皮要回回退10mm（（做防水水基层时时将此处处做成凹凹槽或喇喇叭口））；（2）浇浇筑卫生生间导墙墙时，套套管周围围要用瓦瓦刀捣实实；（3）隔隔墙板处处安放套套管位置置标高安安放正确确，套管管与隔墙墙板间隙隙堵塞密密实；（4）主主体结构构预留套套管，其其位置标标高要留留正确。。做防水水基层前前，要将将此处再再检查一一遍，套套管有无无遗漏；；（5）靠靠卫生间间内一侧侧的套管管周边要要留15×10mm的的凹槽或或做成喇喇叭口；；（6）贴贴卫生间间地砖时时，要将将套管处处甩一块块砖，待待暖气安安装合格格后，将将套管周周边用防防水油膏膏将其封封堵密实实；最后后闭水不不漏才能能封地砖砖。4、女儿墙墙根部漏漏水防治措施施：（1）施施工屋面面找平层层和刚性性防水层层时，在在女儿墙墙交接处处应留30mm的分格格缝，缝缝中嵌填填柔性密密封膏；；（2）女女儿墙根根部的阴阴角粉成成圆弧，，女儿墙墙高度大大于800mm时，，要留凹凹槽，卷卷材端部部应裁齐齐压入预预留凹槽槽内，钉钉牢后用用水泥砂砂浆或密密封材料料将凹槽槽嵌填严严实。女女儿墙高高度低于于800mm时时，卷材材端头直直接铺贴贴到女儿儿墙顶面面，再做做钢筋混混凝土压压顶。5、屋面泛泛水处开开裂、渗渗漏：防治措施施：（1）宜宜在屋面面女儿墙墙设一道道钢筋混混凝土反反梁，梁梁面高于于屋面的的完成面面150mm，，梁宽与与女儿墙墙厚度相相等，反反梁与屋屋面板同同时浇筑筑；（2）屋屋面与女女儿墙交交接处做做圆弧；；1）防水水层往女女儿墙墙墙身做高高≥250mm；2）离女女儿墙面面200mm处处在找平平层及面面层留全全长伸缩缩缝；3）距女女儿墙面面200mm处处留全长长伸缩缝缝时，应应避免伸伸缩缝留留在排水水沟内；；（3）防防水施工工前，应应周密计计算屋面面各层的的厚度，，并根据据屋面的的坡度，，计算女女儿墙、、管道根根部、门门槛等部部位的泛泛水的最最低高度度。防水水施工时时，避免免泛水的的高度低低于规范范要求。。水处开开裂、渗渗漏6、卷材防防水层起起鼓、粘粘结不牢牢（1）找找平层应应平整；；（2）卷卷材铺贴贴前，应应认真清清理基层层，清扫扫浮灰、、杂质等等；（3）找找平层应应干燥，，可用简简易办法法检验，，将1m²材料料平坦的的干铺于于找平层层上，静静置3～～4h后后掀开，，覆盖部部位与卷卷材上均均未见水水即可；；（4）不不在雨、、雪、雾雾天等施施工；（5）胶胶粘剂的的涂刷应应均匀一一致，不不得过厚厚或者过过薄，当当用热玛玛蒂脂时时，其涂涂刷厚度度宜为1～1.5㎜，，用冷玛玛蒂脂时时，其涂涂刷厚度度宜为0.5～～1㎜。。当采用用其他胶胶粘剂时时，应根根据其性性能确定定好涂刷刷与铺贴贴的间隔隔时间，，不得过过早或过过晚；（6）卷卷材铺贴贴时，必必须抹除除下面的的空气，，滚压密密实。也也可采用用条粘、、点粘、、空铺的的方法，，确保排排气道畅畅通；（7）)有保温温层的卷卷材防水水屋面工工程，必必须设置置纵横贯贯通的排排气槽和和穿出防防水层的的排气井井。六、装饰饰装修阶阶段质量量通病1、一般抹抹灰层空空鼓防治措施施：（1）抹抹灰前必必须将脚脚手眼、、支模孔孔洞填堵堵密实，，对混凝凝土表面面凸出较较大的部部分要凿凿平。（2）必必须将底底层、基基层表面面清理干干净，并并于施工工前一天天将准备备抹灰的的面浇水水润湿。。（3）对对表面较较光滑的的混凝土土表面，，抹底灰灰前应先先凿毛，，或掺107胶水泥泥浆，或或用界面面处理剂剂处理。。（4）抹抹灰层之之间的材材料强度度要接近近。2、抹灰层层裂缝防治措施施：（1）抹抹灰用的的材料必必须符合合质量要要求，例例如水泥泥的强度度与安定定性应符符合标准准；砂不不能过细细，宜采采用中砂砂，含泥泥量不大大于3％％；白灰灰要熟透透，过滤滤要认真真。（2）基基层要分分层抹灰灰，一次次抹灰不不能厚；；各层抹抹灰间隔隔时间要要视材料料与气温温不同而而合理选选定。（3）为为防止窗窗台中间间或窗角角裂缝，，一般可可在底层层窗台设设一道钢钢筋混凝凝土梁。。（4）夏夏季要避避免在日日光曝晒晒下进行行抹灰，，对重要要部位与与曝晒的的部分应应在抹灰灰后的第第二天洒洒水养护护7d。。（5）对对基层由由两种以以上材料料组合拼拼接部位位，在抹抹灰前应应视材料料情况，，采用贴贴耐碱网网格布、、钉钢丝丝网等方方法处理理。（6）对对抹灰面面积较大大的墙、、柱、檐檐口等，，要设置置分格缝缝，以防防抹灰面面积过大大而引起起收缩裂裂缝。3、滴水线线不标准准防治措施施：（1）雨雨蓬、檐檐口、阳阳台、上上窗套、、窗台下下等边缘缘部位必必须做滴滴水线。。（2）滴滴水线形形式大致致可分为为四类(种)：：一类为为凹形；；二类为为凸形，，这两种种滴水线线其高(深)与与宽均应应大于或或等于10mm，且距距外边缘缘大于或或等于20mm；三类类为台阶阶形，宽宽度为20～50mm，厚度度为10～20mm；；四类为为鹰嘴形形，其高高(厚)大于或或等于15mm，宽(长)大大于或等等于30mm。。（3）各各类滴水水线必须须用水泥泥砂浆(1：2.5或或1：2)分层层抹灰，，压光密密实，线线条顺直直，根部部清晰光光洁。4、窗框渗渗水，密密封质量量不好防治措施施：（1）在在窗中横横框处应应装挡水水板，横横竖框的的相交部部位，应应注上硅硅酮密封封胶，外外露螺丝丝头也应应在其上上面注一一层密封封胶；按按设计要要求选择择密封材材料。（2）窗窗框与饰饰面交接接处不密密实部位位注一层层硅酮密密封胶，，安窗框框时，窗窗框与结结构间的的间隙应应填塞密密实。（3）窗窗台面应应外倾排排水，外外倾高差差不小于于30mm，窗窗台面饰饰面层不不应高于于窗框泄泄水孔。。上窗楣楣做成鹰鹰嘴形或或滴水槽槽。（4）为为使窗框框内积水水尽快排排除，门门窗下框框槽口应应钻4mm×20mm平底泄泄水孔，，其间距距宜600mm左右。。通过小小孔将水水排向室室外。（5）施施工中脱脱落的橡橡胶条应应及时补补上，用用橡胶条条密封的的窗肩应应在转角角部位注注胶，使使其粘结结，窗外外侧的密密封材料料宜使用用整体的的硅酮密密封胶。。5、干挂大大理石或或花岗岩岩固定不不牢固；；接缝不不平整，，嵌缝不不密实、、不均匀匀、不平平直。防治措施施：（1）干干挂大理理石或花花岗岩前前，应事事先在基基层按规规定预埋埋铁件；；（2）根根据干挂挂板材的的规格大大小，选选定竖向向与横向向组成钢钢构架的的规格与与质量，，例如：：25mm×600mm×1200mm的的板材，，可选竖竖向用6～8号号槽钢，，横向用用3～4号角钢钢，竖向向按1200mm分格格，横向向按600mm分格；；（3）板板材上、、下两端端应准确确切割连连接槽两两条，并并分别安安装不锈锈钢挂件件与其连连接；（4）严严格按打打胶工艺艺嵌实密密封胶。。安装工程程质量通通病1、套管安安装质量量常见问问题未按按要求设设置套管管或套管管设置不不规范。。防治措施施：穿楼板和和墙体管管道安装装时必须须按要求求加设套套管，套套管要参参照规范范要求和和土建完完成面做做法确定定其预制制长度。。安装在在墙壁内内的套管管其两端端与饰面面相平；；安装在在楼板内内的套管管，其顶顶部高出出装饰地地面20mm;安装装在卫生生间及厨厨房内的的套管，，其顶部部高出装装饰地面面50mm，底底部应与与楼板底底面相平平，套管管周围用用细实混混凝土填填充密实实、养护护到位，，无渗漏漏。外露露套管部部分刷漆漆防腐、、套管与与管道之之间缝隙隙宜采用用阻燃密密实材料料填充，，且端面面应光滑滑。成排排管道的的套管还还要做到到整齐划划一。套套管安装装平直，，排水管管居中。。2、屋面通通气管套套管安装装不规范范防治措施施：出屋面套套管的长长度，要要参照屋屋面做法法厚度并并按规范范要求预预制，套套管周围围用细实实混凝土土填充密密实、养养护到位位，无渗渗漏。外外露套管管部分刷刷漆防腐腐、套管管与管道道之间缝缝隙宜采采用阻燃燃密实材材料填充充，且端端面应光光滑。套套管安装装平直，，通气管管居中。。上人屋屋面的金金属通气气管出屋屋面较高高，结构构预留套套管时应应留设避避雷用圆圆钢。3、管道支支架安装装间距过过大，管管道局部部“塌腰腰”。防治措施：(1)支架安安装前应根据据管道设计坡坡度和起点标标高，算出中中间点、终点点标高，弹好好线，根据管管径、管道保保温情况，按按“墙不作架架、托稳转角角，中间等分分，不超最大大”原则。(2)支架安安装必须保证证标高、坡度度正确，平正正牢固，与管管道接触紧密密，不得有扭扭斜、翘曲现现象；弯曲的的管道，安装装前需调直。。(3)安装后后管道产生““塌腰”，应应拆除“塌腰腰”管道，增增设支架，使使其符合设计计要求。阀门支架缺失失，可能导致致爆管防治措施：水水平管道阀门门两端必须设设置固定支架架，起到固定定保护作用。。4、埋地给水管管漏水防治措施：（1）必须选选用合格管材材、器具及配配件；如果有有预制管段、、管件，应妥妥善保管，防防止损坏、破破裂导致渗漏漏。（2）截管时时，切口必须须平齐，并要要清掉毛刺、、飞边、熔渣渣，一旦产生生缩径，必须须进行扩径。。（3）管道安安装接口必须须牢固、严密密。管道连接接采用螺纹连连接，套制螺螺纹质量的好好坏与管道连连接的牢固性性和严密性有有直接关系，，套丝必须规规整，并且无无断丝、缺丝丝等缺陷；给给水管道上安安装直径大于于50mm的的阀门时，均均采用法兰连连接；安装时时，对口法兰兰应平行，间间隙要均匀，，垫片要平整整，并且不能能突入管内，，也不许用双双垫调整法法兰间隙，紧紧固螺栓时，，要十字交叉叉对称进行，，不可一次将将一螺栓拧死死，紧固压力力要分布均匀匀。（4）埋地给给水管安装完完毕，必须进进行水压实验验，实验合格格后再涂刷防防腐涂料，然然后才准许使使用。（5）隐蔽管管接头做好保保护，回填土土基层必须夯夯实处理，并并做好埋地管管道保护，保保护层不得高高于垫层面，，回填土时需需有人值守，，隐蔽后再次次做水压实验验，如发现不不合格和渗漏漏立马现场处处理修复直至至合格。5、卫生器具安安装不牢固防治措施：(1)固定用用的螺栓，在在墙上按核对对好的位置预预埋平整、牢牢固。严禁采采用后凿墙洞洞再埋螺栓固固定。(2)卫生器器具安装前，，应测定标高高和位置线，，组装的器具具要平整、牢牢固，严禁安安装松动的器器具。应事先先把该部分墙墙、地面找平平，并在墙体体划出该器具具的上沿水平平线和十字交交叉中心线，，再将卫生器器具用水平尺尺找平后安装装；固定用的的膨胀螺栓、、六角螺栓规规格应符合国国家标准图的的规定，并垫垫上铅垫或橡橡胶垫，用螺螺母拧紧牢固固。(3)安装卫卫生器具的支支托架结构，，尺寸应符合合国家标准图图集要求，有有足够刚度和和稳定性；器器具与支托架架间空隙用白白水泥砂浆填填补饱满、牢牢固，并抹平平正。(4)在轻质质墙上安装固固定卫生器具具时，尽量采采用落地式支支架安装，必必须在墙上固固定时，应事事先配合土建建对墙体卫生生器具安装位位置进行局部部加固处理后后，再用铁件件固定或用锚锚固。(5)卫生器器具与墙面不不得有缝隙，，如因给排水水管道位置位位移而酿成的的难以消除的的缝隙可用白白水泥麻刀灰灰填平。特别别在立式小便便器安装时尤尤应注意。6、管道生锈、、油漆未涂防治措施：(1)涂漆前前必须清除管管道和金属结结构表面灰尘尘、铁锈、焊焊渣、油污、、水分等杂物物，待露出金金属光泽后，，及时涂上底底漆、面漆，，每层涂料厚厚不小于30～40μμm；底漆稍稍厚，每层涂涂40～50μm；油漆漆种类和涂刷刷遍数符合设设计要求，漆漆膜附着牢固固、光滑均匀匀、颜色一致致，无漏涂、、流淌、污染染、剥落、起起泡、皱纹、、掺杂、透绣绣等缺陷；油油漆后各活动动部件保持灵灵活，松紧适适度，阀门启启闭标记明确确、清晰、美美观；支、吊吊、托架的防防腐（油漆））处理及颜色色符合设计要要求，色泽一一致，无漏涂涂。不污染管管道、设备及及支撑面。(2)安装后后不便涂漆的的管子、散热热器、水箱等等必须在安装装前涂底漆，，安装后刷面面漆，可用小小镜子反照背背面，发现漏漏漆部位及时时补涂。(3)设备、、散热器、水水箱及管道涂涂漆应自上而而下，自左至至右，先内后后外进行，刷刷漆要勤蘸少少蘸，用力均均匀，防止漏漏刷和出现针针孔；用过氯氯乙稀漆涂刷刷时，应沿一一个方向一次次涂刷，不得得往复进行，，以防咬底。。7、结构预埋时时电管甩口定定位不准防治措施：结构预埋管道道前，先认真真熟悉关联电电气、结构施施工图，明确确开关、插座座、配电箱等等位置，并在在施工图上标标注预埋坐标标尺寸，对班班组进行交底底，电管隐蔽蔽检查时严格格按照事先既既定坐标尺寸寸逐一核对；；穿梁线管应应事先考虑后后期砌墙的位位置，根据墙墙体位置预埋埋穿梁线管，，确保其在后后砌墙体内。。8金属电管敷设设前不作防腐腐处理防治措施：(1)金属电电管应作防腐腐处理。当埋埋于混凝土内内时，管外壁壁可不作防腐腐处理；直接接埋于土层的的钢管外壁应应涂两遍沥青青；采用镀锌锌管时，镀锌锌层剥落处应应涂防腐漆。。(2)金属管管必须在安装装敷设前进行行防腐处理，，以防止敷设设后再