作业许可安全管理培训

現場管理講授:制作:2018年6月現

場管理

管理基本概念制造四大任務應具備的能力應有的態度制造管理四重點

“8S”

管理現場生產流程

管理系統稽核

變的境界管理基本概念管理者工作職責

管理者基本守則管理的基本職能現場管理之要項澄清任務:

了解上級主管的企圖與組織交付的使命設立基準:

使用宣言、年度目標、月目標、周目標、作業規範、預算、管理辦法、表單凝聚共識:

激發部屬達成目標的意識分配資源:

人力、財力、物力、資訊、時間排除障礙:

問題解決與不斷創新培訓部屬:

選才,育才,用才,留才提升自身能力:

工作執行能力、人際溝通能力、綜合能力管理者工作職責將經營資源靈活運用達成組織交付的目標

管理者基本守則管理者對現場人員有絕對的影響力理所當然的事有沒有理所當然的做身為主管能夠善用部屬只能算是半個人,能夠善用上司才算是整個人須以行動與眼睛確認事實管理干部是目標、方針管理的推動者計

劃:

先預定未來將執行的事情設定目標:

現狀分析,擬定行動方案組織:

分配可使用之資源以完成任務指派:

將管理者的意圖準確的傳給部屬並使

之有意願去積極行動控制:

為達成目標透過基準與績效間比較與檢討後,所采取的各種修正活動管理的基本職能永續經營企業目標成本管理品質管理安全管理訊息管理工期管理人員管理設備管理作業管理現場管理作業標準化5S----明朗愉快職場消除三呆(3M)自我管理工作關系自主管理成本管理現場管理之要項------現場管理之屋現場生產管理的要項領域(一)

產出量(Output)的管理

─品質(Quality)─成本(Cost)─交期(Delivery)

投入量(Input)的管理

─人員(Men)─機器(Machine)─物料(Material)現場生產管理的要項領域(二)生產過程(Process)的管理

─作業管理(Operation)

─安全管理(Safety)

共同管理項目

─數據管理(Data)

─訊息管理(Information)

品質保證確保交期降低成本維護安全制造四大任務厚實的專業知識嫻熟的專業技能較強的規劃能力和組織指揮能力良好的溝通協調能力應具備的能力建立優良的團隊要有預防問題、發現問題、解決問題、改善問題的能力.應有的態度革新意識科技意識成本意識品質意識團體意識安全意識服務意識制造管理四重點

SOP執行稽核及制程改善品質管理人的管理

8S管理1.SOP即製造作業規範,是標準化的一部分,是前人經驗和技術的結晶,因此我們首先必須無條件地接受並執行.

SOP執行稽核及制程改善2.隨著知識的積累,產品的轉型,我們也要教導同仁針對現有制程作改善,但要注意:a.在ECN未變更前,我們必須執行原SOP.b.在作ECN前,必須有相關品質記錄及功能測試並征得客戶同意.c.對有功人員給予獎勵,發揮團體智慧.SOP執行情況查核----點檢表制作定時定人逐個查核,以確保SOP落到實處.

品質管理七大手法運用影響品質安定的因素產品品質稽核品質記錄稽核品質管理作業注意事項產品異常管制及處理品質管理的演變查檢表

—

查檢集數據柏拉圖

—柏拉抓重點特性要因圖

—魚骨追原因直方圖

—直方顯分布管制圖

—管制找異常散布圖

—散布看相關層別法

—層別作解析七大手法運用─七大手法七大手法運用─應用關系(一)圖表、查檢表、散布圖特性要因圖直方圖、管制圖—根據事實、數據發言—整理原因與結果之關係,以探討潛伏性問題—凡事物不能完全單用平均值來考慮,應了解事物均有變異存在,須從平均值與變異性來考慮層別法七大手法運用─應用關系(二)—所有數據不可僅止於平均,須根據數據之履歷,考慮適當分層,並非對所有原因採取處置柏拉圖—而是先就其中影響較大的2~3項採取措施,亦即重點管理作業技能8S安全材料狀況設備狀況品質安定影響品質安定的因素

原物料品質稽核(IQC)在制品品質稽核(PQC)成品品質稽核(FQC)出貨品質稽核(OQC)

產品品質稽核─稽核內容

產品品質稽核─三不政策

不接受不良品不制造不良品不流出不良品

常見品質記錄表:品質記錄的稽核—自主檢查─樣品收集單—巡迴檢查表—每日保養點檢表—

LOT管理單品質記錄要求:及時、真實、完整品質記錄目的:便于品質追蹤品質管理作業注意事項

嚴格按照SOP作業防護用品不可少(指套、手套)各工站部品注意混料(不錯拿、錯放)不良品置於指定之不良品盒初件樣品置於指定之初件盒輕拿輕放產品異常情況及時報告─挑選、特採、重工、報廢、特殊工作需求單產品異常管制及處理

異常品管制─組織責任人及相關人員召開品質檢討會─對策追蹤─效果確認─標準化異常原因分析及預防對策問題點原因分析處理對策(暫時對策永久對策)責任人負責人完成情況改善成效對策追蹤

品質管理的演變

品質是通過管理,讓人們形成習慣,才會產出更好的品質

應有理念執行力的要求紀律的要求工作教導四個階段工作教導的方法早會教導

人的管理人力資源是決勝關鍵—

人才必須長期培養教導他就能領導他始於教育,終於教育教導則自己的成長會更大透過教育達成績效做出來才叫學問教導的領域:知識、技巧、思想、行為工作中學習,學習後工作

應有理念執行是一種紀律，一種決心，一心想把它做好.

執行是企業領導人首要的工作執行必須成為組織文化的核心成分

執行力的要求富士康的執行力做法:第一、分層負責;第二、由上面帶領下屬實際執行;第三、數字管理;廠規廠紀工作要求宣導獎優罰劣紀律面前人人平等紀律是執行率的保證走出實驗室,沒有高科技,只有執行的紀律紀律要求第一階段學習準備第二階段傳授工作第三階段試作第四階段考驗成效

工作教導四個階段(1)使他平心靜氣(2)告訴他將做何種工作(3)查知他對這種工作認識的程度(4)營造使他學習的氣氛(5)使他進入正確的位置

第一階段:學習準備將主要步驟一步一步地講給他聽,寫給他看,做給他看強調要點清楚地、完整地、耐心地教導不要超過理解能力

第二階段:傳授工作讓他試作—改正錯誤請他一面試作,一面說出主要步驟,再讓他做一遍,同時說出要點教到確實了解為止

第三階段:試作

請他開始工作指定協助幫他的人經常檢查鼓勵發問逐漸減少指點

第四階段:考驗成效假使學習者未曾學到乃因教導者未教也工作過程強調分解工作站及注意事項工作教導的方法─生產訊息傳達─其他訊息傳達─人員精神面貌檢查(著裝/識別卡/精神狀態）─安全宣導─員工激勵─50%的教導,25%的理念,25%的目標內容早會教導比例─時間應控制在10min中時間整齊、清潔的現場,有利於提高工作士氣,保護員工身心健康物品數量清楚,定點定位,減少尋找的時間,提高工作效率,有利於安全工作場所的劃分,避免混料發生,保證品質,增強客戶對品質的信譽寬敞、明凈或花園式的工廠佈局,必能提高公司在客戶心目中的形象

8S管理---意義

整齊清潔的工作人員及工作環境,是減低浪費,提高生產及降低不良最重要的基礎工程﹒*三流工廠﹕有將工作環境弄臟的人﹐卻沒有打掃的人.

*二流工廠﹕有將工作環境弄臟的人﹐而有打掃的人.

*一流工廠﹕沒有將工作環境弄臟的人﹐而有打掃的人.

“8S”觀念通過“8S”創造目視管理的良好環境定義﹕以現場員工為直接對象﹐利用視感信息,意在迅速調節人們行為、控制生產物流的管理方式﹒目視管理A.作業標准（ＳＯＰ／ＳＩＰ）B.安全警告（防火警告／安全出口／禁煙標識）C.定位標識D.特殊區域標識（靜電防護）E.看板（生產／品質／宣傳看板）F.顏色管理

“8S”強調的是一個過程,在這過程中,以人性化的手法加以必要的督導方式去改變人的思想與行為,提升其素質,然後通過人的主觀能動性去加以影響工廠之現狀,並逐步建立經營者、管理者和作業者三者一體的共識.全員參與

“8S”的核心是教養即養成自覺遵守規定的習慣,故習慣的養成決不是一蹴而就的,而是靠長期的堅持.

“8S”貴在堅持現場生產流程生產完成及檢驗品質產量效率產線大量生產開單送驗及入倉