任务1 车轮制动器检修

情境三汽车制动系统检修任务3.1车轮制动器检修任务3.2液压制动系统检修任务3.3气压制动系统检修任务3.4ABS制动系统检修任务3.5ABS/ASR控制系统检修汽车制动系统检修情境三本次教学任务：任务3.1车轮制动器检修任务导入：

案例：一辆跨越双排汽油车行驶4万公里，该车据车主反映该车刹车跑偏故障已有一个多月，于是来我厂报修，车间技术人员准备试车后对制动系统进行检查，诊断引起刹车跑偏的原因。知识准备：制动系统是通过摩擦衬块夹紧旋转的制动盘或摩擦衬片压紧旋转的制动鼓来产生制动力的，在此过程中将由于摩擦而产生大量的摩擦热。所以，制动作用的原理就是把行驶中的汽车动能转换为热能从而实现使汽车减速的目的。1.制动系统的分类(1)按照制动系统的功能分为：行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统和辅助制动系统等；(2)按照制动操纵能源分为：人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等；(3)按制动能量的传输方式分为：机械式、液压式、气压式、电磁式等；2.制动系统的组成3.助力器分类液压助力器4.制动器分类驻车制动器鼓式制动器盘式制动器5.制动系统的工作原理1.制动踏板2.推杆3.主缸活塞4.制动主缸5.油管6.制动轮缸7.轮缸活塞8.制动鼓9.摩擦片10.制动蹄11.制动底板12.支承销13.制动蹄回位弹簧动画演示：鼓式制动器的工作原理定钳盘式制动器的工作原理浮钳盘式制动器的工作原理驻车制动器的工作原理技能准备：1.制动踏板自由行程检查在发动机停止状态下踏动踏板2-3次清除助力器影响后，用手推下踏板遇到阻力时测量其移动量在4-6mm之间。2.真空助力器的真空检查3.真空助力器单向阀的检查

4.盘式制动器的检查

(1)制动盘表面磨损及厚度的检查(2)制动盘跳动的检查(3)制动盘的修磨(4)制动衬片厚度的检查(5)制动钳体与活塞的检查5.鼓式制动器的检查(1)制动蹄衬片(摩擦片)的厚度检查

(2)制动鼓内孔磨损与尺寸的检查(3)鼓式制动器的调整(4)制动蹄衬片(摩擦片)与制动鼓接触面积的检查

(5)制动器定位弹簧及回位弹簧的检查6.驻车制动器的检查与调整(1)驻车制动器的检查①驻车制动气钢索的检查

②驻车制动器棘爪与棘齿板的检查

检查棘爪2与棘齿板1的齿部的磨损与损坏情况，为保证车辆驻车的可靠性，有磨损和损坏的情况，必须更换。

(2)驻车制动器的调整

1）制动间隙调节①首先松开手刹拉杆调节螺帽使拉线处于完全放松状态。②拆下制动器调节孔堵盖，按箭头方向拨动调节器到制动鼓转不动。③按箭头反方向拨动调节器，使其转动3-5个齿。

2）手刹拉杆行程调节在调整好制动器间隙后调整拉杆行程，旋转手刹拉杆处调节螺帽，使拉杆在拉紧时的移动范围在6-8个齿。案例分析：

经过技术人员试车后发现制动时方向向右跑偏厉害。知道故障现象后随即进行故障维修。

排除方法：自发现刹车向右跑方向后，经分析为左前轮制动不灵。于是拆卸左前轮检查，发现左前制动分泵锈死。于是更换左前制动分泵，然后再次路试，当时故障排除。

第二天该车再次进厂，据车主反映昨天更换分泵后，现在刹车仍然向右跑偏。经询问得知，该车空车时制动跑偏现象很轻微。但是载货后制动跑偏现象严重，于是将前轮都拆卸检修。发现左前制动片厚度高于右前制动片，询问车主得知，该车在此次维修之前曾在其它修理厂更换过左前制动片，而右边没有更换。

考虑到该车为油压毂式制动，而该车只更换了左前制动片，却没有更换右前制动片。会产生左右两前轮制动力不等的因素，于是对该车进行了更换前两轮制动片的修理方案。随后又让车间主管对该车再次路试，由于当时该车是空车，故障又一次排除。于是让车主也去试车，车主试车后感觉刹车良好。随后告知车主回去载货后再次进行试车，车主也感觉很对，将车辆离厂。

但是第三天该车再次来厂维修。据车主反映更换了前两轮制动片后，空车时刹车良好。但是载货后刹车仍然向右跑偏，于是再次拆卸前两轮检修，并没有发现异常。经过分析，该车以前只有右前轮有刹车而左前轮没有刹车。考虑到该车是毂式制动器，得出一个结论为.左右轮毂失圆度不等。从而导致载货后制动跑偏故障。于是又对该车进行镗毂的维修方案，装车后再次进行路试，由于该车此次是载货来维修。试车发现制动时还有轻微向右跑偏现象。于是还将前两轮拆卸检修，发现左右两前轮制动片和制动毂之间的摩擦面不同，右前轮明显比左前轮摩擦面多而且宽。于是又用砂纸对左前轮制动片进行磨砂处理。经过几次反复的磨砂处理，最终将左右两前轮的摩擦面处理的大致相等。再次对该车进行路试，故障排除。随后让车主路试，据车主反映刹车性能良好，故障彻底排除。总结启示：经过此次对“跨越刹车”的检修，如跨越