任务9 幕 墙 施 工

任务9.9幕墙施工9.9.1玻璃幕墙种类玻璃幕墙分有框玻璃幕墙和无框全玻璃幕墙。而有框玻璃幕墙又分为明框、隐框和半隐框玻璃幕墙3种。无框全玻璃幕墙分底座式全玻璃幕墙、吊挂式玻璃幕墙和点式连接式玻璃幕墙等多种。(1)明框玻璃幕墙：玻璃镶嵌在铝框内、四边都有铝框的幕墙构件，横梁、立柱均外露。(2)隐框玻璃幕墙：玻璃用结构硅酮胶粘结在铝框上，铝框全部隐蔽在玻璃后面。(3)半隐框玻璃幕墙：玻璃两对边嵌在铝框内，两对边用结构胶粘结构在铝框上。形成立柱外露、横梁隐蔽的竖框横隐的玻璃幕墙或横梁外露、竖框隐蔽的竖隐横框的玻璃幕墙。(4)全玻璃幕墙：使用大面积玻璃板，而且支撑结构也采用玻璃肋，称全玻幕墙。高度小于4.5m的玻璃幕墙，可直接以下部为支撑，如图9-12所示；超过4.5m的全玻璃幕墙，宜在上部悬挂，玻璃肋通过结构硅酮胶与面玻璃粘合，如图9-13所示。图9-12落地式全玻璃幕墙结构示意图9-13悬挂式全玻璃幕墙结构示意(5)挂架式玻璃幕墙：采用四爪式不锈钢挂件与立柱焊接，挂件的每个爪与一块玻璃的一个孔相连接，即一个挂件同时与4块玻璃相连接，如图9-14所示。图9-14挂架式玻璃幕墙9.9.2玻璃幕墙材料及构造要求玻璃幕墙的主要材料包括玻璃、铝合金型材、钢材、五金件及配件、结构胶及密封材料、防火、保温材料等。因幕墙不仅承受自重荷载，还要承受风荷载、地震荷载和温度变化作用的影响，因此幕墙必须安全可靠，使用的材料必须符合国家或行业标准规定的质量要求。(1)具有防雨水渗漏性能：设泄水孔，用耐候嵌缝密封材料宜用氯丁胶或砖橡胶。(2)设冷凝水排出管道。(3)不同金属材料接触处，设置绝缘垫片，采取防腐措施。(4)立柱与横梁接触处，应设柔性垫片。(5)隐框玻璃拼缝宽不宜小于15mm，作为清洗机轨道的玻璃竖缝不小于40mm。(6)幕墙下部设绿化带，入口处设遮阳棚、雨篷。(7)设防撞栏杆。(8)玻璃与楼层隔墙处缝隙填充料用不燃烧材料。(9)玻璃幕墙自身应形成防雷体系，并与主体结构防雷体系连接9.9.3玻璃幕墙安装玻璃幕墙的施工方式除挂架式和无骨架式外，分为单元式安装(工厂组装)和元件式安装(现场组装)两种。单元式玻璃幕墙施工是将立柱、横梁和玻璃板材在工厂已拼装为一个安装单元(一般为一层楼高度)，然后在现场整体吊装就位，如图9-15所示；元件式玻璃幕墙施工是将立柱、横梁和玻璃等材料分别运到工地现场，进行逐件安装就位，如图9-16所示。图9-15单元式玻璃幕墙图9-16元件式玻璃幕墙1．测量放线将骨架的位置弹到主体结构上。放线工作应根据主体结构施工大的基准轴线和水准点进行。对于由横梁、立柱组成的幕墙骨架，先弹出立柱的位置，然后再将立柱的锚固点确定。待立柱通长布置完毕，将横梁弹到立柱上。如果是全玻璃安装，则首先将玻璃的位置线弹到地面上，再根据外边缘尺寸确定锚固点。2．预埋件检查幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工过程中按设计要求进行埋设，在幕墙安装前检查各预埋件位置是否正确，数量是否齐全。若预埋件遗漏或位置偏差过大，应会同设计单位采取补救措施。补救方法应采用植锚栓补设预埋件，同时应进行拉拔试验。3．骨架施工根据放线的位置进行骨架安装。骨架安装是采用连接件与主体结构上的预埋件相连。连接件与主体结构是通过预埋件或后埋锚栓固定，当采用后埋锚栓固定时，应通过试验确定锚栓的承载力。骨架安装先安装立柱，再安装横量。上下立柱通过芯柱连接，如图9-17所示，横梁与立柱的连接根据材料不同，可以采用焊接、螺栓连接、穿插件连接或用角铝连接。图9-17上下立柱连接方法4．玻璃安装玻璃的安装因幕墙的类型不同而不同。钢骨架，因型钢没有镶嵌玻璃的凹槽，多用窗框过渡，将玻璃安装在铝合金窗框上再将铝合金窗框与骨架相连。铝合金型材的幕墙框架，在成型时已经将固定玻璃的凹槽随同断面一次挤压成型，可以直接安装玻璃。玻璃与金属之间不能直接接触，玻璃底部设防震垫片，侧面与金属之间用封缝材料嵌缝。对隐框玻璃幕墙，在玻璃框安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前全部揭除。安装时对于不同的金属接触面应设防静电垫片。5．密缝处理玻璃或玻璃组件安装完后，应即使用耐候密封胶嵌缝密封，保证玻璃幕墙的气密性、水密性等性能。嵌缝密封做法如图9-18～图9-20所示。玻璃幕墙使用的密封胶其性能必须符合规范规定。耐候密封胶必须是中性单组分胶，酸碱性胶不能使用。使用前，应经国家认可的检测机构对与硅酮结构胶相接触的材料进行相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度和标准状态下拉伸粘结性能进行复验。图9-18隐框幕墙耐候胶嵌缝图9-1