北京某办公楼工程大体积混凝土基础底板施工方案

1．编制依据1.1施工图图纸名称图纸编号出图日期XXXX花园AA区区一期X年X月X日XXXX花园AA区区一期X年X月X日1.2主要规规范、规程、标标准类别名称编号国家《地下防水工程程质质量验收规规范范》GB502088--20022国家《建筑地基基础础工工程施工质质量量验收规范范》GB502022--20022国家《建筑结构荷载载规规范》GB500099--20011行业《砼泵送施工技技术术规程》JGJ/T100--95行业《建筑机械使用用安安全技术规规程程》JGJ33-220001行业《建筑安装工程程施施工工艺规规程程》DBJ01-2266-200331.3本工程施施工组织设计计2、工程概况2．1建设工程程概况（工程概况，地地理位置）。XX中心功能为办办公、商业。工工程建设概况况见下表。序号项目内容1工程名称XXXX花园AA区区一期2地理位置北京市XXXXXXXXX3建筑面积XXXXXmm224建设单位XXXXXX房房地地产开发有有限限公司5设计单位XXXXXX设设计计研究院6勘察单位XXXXXX勘勘察察设计研究究院院7监督单位XXXXXX质质量量监督总站站8监理单位XXXXXX公公司司9合同工期XXXX日历天天10合同质量目标确保建筑“长城城杯杯金质奖”，争创“鲁班奖”。2．2底板概况况本工程基础设计计为钢筋混凝凝土平板式筏筏基。其中，A塔筏基下采采用后压浆钢钢筋混凝土灌灌注桩；B塔筏基下为CFG桩，C裙房筏基下下为天然地基基。基础底板板厚1200～3000mmm不等，底板板采用抗渗混混凝土强度等等级C40，抗渗等级级为S8。A塔筒体部分分基础底板厚厚度为30000mm，筒体以外外局部厚度1500mmm，大部分厚厚度为2500mmm；B塔筒体部分分基础底板厚厚度为25000mm，筒体以外外底板厚度均均为2000mmm；C裙房基础底底板厚度为1200mmm。整个工程程基础底板顶顶标高统一为为-14.5590m，局部基坑坑最深处达-17.772m。地下室室底板厚度改改变处采用45度角平缓过过渡的结构方方式。设计中考虑到主主楼和裙房之之间建筑物高高度差距造成成的沉降问题题，在主楼与与裙房之间设设置800mm宽的沉降降后浇带。在在沉降后浇带带两侧设置沉沉降观测点，详详见相关施工工方案，沉降降后浇带的封封闭时间将在在沉降观测结结果证明主楼楼之沉降已趋趋向稳定后再再浇灌。控制制混凝土收缩缩后浇带在两两侧混凝土浇浇筑60天后浇灌，处处理参照888J6-1第71页第五节点点。详见下图图由于本工程基础础底板较大，根根据设计图纸纸沉降后浇带带及控制混凝凝土收缩后浇浇带设置的部部位，结合施施工现场的安安排布置施工工，将基础A按后浇带整整体划分为7个区段。具具体详见XXXXXXX花花园A区一期分区区图（附图1）。整个基基础底板混凝凝土量为219933m3各个区区所用的砼量量为：区域砼量（m3）区域砼量（m3）区域砼量（m3）A2区1142A1区7750B1区5205C4区2810C3区1536C2区1835C1区17153施工难点3.1基础底板板混凝土采用用防水混凝土土，如何控制制大体积混凝凝土的干缩裂裂缝、温度裂裂缝、内部毛毛细孔裂缝，达达到防渗自密密实的设计效效果，是施工工的难点与关关键。3.2板业凝筑作织作3.3A、BB塔楼的基础础底板最大厚厚度达到2500～3000mmm，选择合适适的混凝土配配合比是保证证基础施工质质量的重要因因素，需经过过详细计算和和试配进行优优化确定。3.4如何保证证后浇带无裂裂纹、无渗漏漏确保底板的的整体性是底底板混凝土浇浇筑的重点之之一。3.5因施工现现场狭小，对对交通组织、场场容管理、文文明施工、环环保、安全保保卫等都有较较高的要求，进进行周密组织织、合理配备备机械是保证证高效、连续续施工的基本本条件。3.6大体积混混凝土防止裂裂缝的关键是是选择可靠的的浇注工艺，控控制好混凝土土内部中心和和表面，以及及表面与外部部的温差，使使之符合设计计和规范要求求。3.7基础底板板施工期间，按按后浇带划分分成的七个施施工段进行施施工。4前期准备4.1根据要要求与商品混混凝土供应商商密切联系，多多次试配，确确定混凝土最最优配合比。4.2提前落实实各种构配件件、施工机械械设备的准备备工作，明确确规定罐车的的进出路线、砼砼泵、砼输送送管道及溜槽槽的布置。4.3为了保证证混凝土浇筑筑连续均匀进进行，按计划划合理组织劳劳动力，在施施工过程中很很好地执行施施工方案，并并组织班长以以上人员参加加技术交底。4.4准备充足足的保温覆盖盖材料，以确确保大体积混混凝土的养护护。4.5在选择搅搅拌站时，要要求具备双套套供电和供水水系统，并准准备应急备用用搅拌站。4.6材料及劳劳动力准备材料准备材料塑料布m2毛毯M2小钢模m2振捣棒（HZ50）平板振捣器空气压缩机（ZZYY-1.66//10）数量300004000080020台24劳动力准备工种钢筋工木工砼工其他数量500人100人150人50人5、底板施工方方案安排5.1为了保证证底板大体积积混凝土的施施工质量，严严格控制大体体积混凝土的的最大温升及及混凝土内部部与表面，裸裸露混凝土表表面与大气气气温的温差不不超过规范规规定的25℃，必须采取取有效的养护护措施。5.2底板混凝凝土浇筑顺序序根据现场实际情情况，底板混混凝土浇筑顺顺序为：东段：B1区→→C1区→C2区西段：A1区→→A2区→C4区→C3区施工顺序：eq\o\ac(○,1)B1垫层施施工→C1区垫层施工→C2区垫层施工→B1防水层施工→C1区防水层施施工→C2区防水层施施工→B1防水隔离层层施工→C1区防水隔离离层施工→C2区防水隔离离层施工→B1防水保护层层施工→C1区防水保护护层施工→C2区防水保护护层施工→B1钢筋施工→B1砼施工→C1区钢筋施工→C1区砼施工→C2区钢筋施工→C2区砼施工eq\o\ac(○,2)A1垫层层施工→A2区垫层施工→C4区垫层施工→C3区垫层施工→A1防水层施工→A2区防水层施施工→C4区防水层施施工→C3区防水层施施工→A1防水隔离层层施工→A2区防水隔离离层施工→C4区防水隔离离层施工→C3区防水隔离离层施工→A1防水保护层层施工→A2区防水保护护层施工→C4区防水保护护层施工→C3区防水保护护层施工→A1钢筋施工→A1砼施工→A2区钢筋施工→A2区砼施工→C4区钢筋施工→C4区砼施工→C3区钢筋施工→C3区砼施工6.主要分项施施工方案6.1基坑人工工清槽主要机具：尖、平平头铁锹、手手锤、手推车车、钢尺、经经纬仪、水准准仪、塔尺、小小线、白灰等等。施工准备eq\o\ac(○,1)熟悉图纸，绘绘制基坑开挖挖图，做好技技术准备工作作。eq\o\ac(○,2)建筑物的场场地定位控制制线（桩），水水准基点及基基槽的灰线尺尺寸，必须经经过检验合格格，并办完预预检手续。eq\o\ac(○,3)夜间施工时时，应合理安安排工序，防防止错挖或超超挖。施工场场地应根据需需要安装照明明设施，在危危险地段应设设置明显标志志。④开挖低于地下下水位的基坑坑（槽）、管管沟时，要采采取措施降低低地下水位，一一般要降至低低于开挖底面面的50cm，然后再开开挖。当开挖挖土（砂）层层不能满足整整体稳定性要要求时，要做做好基坑支护护措施。操作工艺：eq\o\ac(○,1)工艺流程：：测量放线→确定定开挖的顺序序和坡度→沿灰线切出出槽边轮廓线线→分层开挖→修整槽边→清底eq\o\ac(○,2)根据现场土土质情况及出出土线路，合合理安排开挖挖清土顺序，根根据开挖路线线将土清至弃弃土点，并随随时检查水平平标高。 eq\o\ac(○,3)开挖基坑（集集水坑及电梯梯井坑）和不不同筏板分界界处前要按图图纸要求放好好放坡线，分分层开挖（每每层深度不大大于1.5米），及时时和护坡队伍伍配合做好放放坡面喷锚工工作。在挖至至接近坑底标标高时，用水水准仪随时检检查坑底标高高。最后由两两端轴线（中中心线）引桩桩拉通线，检检查基坑上下下底边尺寸，确确定基坑宽标标界，据此修修整坑帮，最最后清除坑底底土方，修底底铲平。eq\o\ac(○,4)基坑（槽）的的直立帮和坡坡度，在开挖挖过程和敞露露期间应排网网喷浆防止塌塌方，必要时时应加以保护护。质量标准：eq\o\ac(○,1)主控项目：：开挖标高、长度度、宽度、边边坡坡度均符符合设计要求求。基坑、基槽基基底的土质必必须符合设计计要求，并严严禁扰动。eq\o\ac(○,2)一般项目：：控制好开挖表面面平整度及基基底土性。eq\o\ac(○,3)允许偏差::项序项目允许偏差或允许许值值（mm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+22000（由设计中中心线向两两边边量）-50经纬仪、钢尺3边坡观察或坡度尺一般项目1表面平整度202米靠尺和楔行行塞尺检检查2基底土性观察或土样分析析成品保护：对定定位标准轴线线、标准水准准点挖运时不不得碰撞，并并经常检查和和校核其位置置、水平标高高和边坡坡度度是否符合设设计要求。应注意的问题：：eq\o\ac(○,1)防止基底超超挖：开挖基基槽不得超过过基底标高，如如个别超挖处处理须取得设设计单位同意意。eq\o\ac(○,2)桩基挖土应应注意问题：：对称挖土，采采取措施防止止桩基位移及及桩顶破坏。eq\o\ac(○,3)基底保护：：基槽开挖后后应尽量减少少对地基土的的扰动。eq\o\ac(○,4)合理安排开开挖顺序：先先从低处开始始，分层分段段依次进行，形形成一定坡度度，以利排水水。eq\o\ac(○,5)保证开挖尺尺寸：基槽底底部开挖宽度度除结构宽度度外应根据实实际施工需要要增加工作面面宽度。eq\o\ac(○,6)防止基槽边边坡不直不平平、基底不平平：加强检查查。随挖随修修，要认真验验收。6.2底板垫层层施工材料要求：商砼砼C15、50×1000mm木方主要机具：手手推车、铁锹锹（平头和尖尖头）、平板板式振捣器、刮刮杠、木抹子子、铁抹子、胶胶皮管、串桶桶或溜槽等。作业条件：eq\o\ac(○,1)基础轴线尺尺寸、基底标标高和地质情情况均经过检检查，并应办办完隐检手续续。eq\o\ac(○,2)在计划施工工垫层周边支支设50×1000mm木方作为模模板，并办理理预检。eq\o\ac(○,3)在槽帮或模模板上做好混混凝土上平的的标志，每隔隔3m左右钉上水水平桩。施工工艺：eq\o\ac(○,1)工艺流程：：槽底或模板板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护护 eq\o\ac(○,2)清理：在地地基或基土上上清除淤泥和和杂物，并应应有防水和排排水措施。对对于干燥基层层应用水润湿湿，表面不得得留有积水，并并用平板振捣捣器振实砂层层。在支模的的板内清除垃垃圾、泥土等等杂物，并浇浇水润湿木模模板，堵塞板板缝和孔洞。eq\o\ac(○,3)混凝土垫层层浇筑厚度100mm。混凝土的浇筑eq\o\ac(○,1)混凝土的下下料口距离所所浇筑的混凝凝土表面高度度不得超过2m。如自由倾倾落超过2m时，应采用用串桶或溜槽槽。每个施工工区域设置两两个溜槽，坑坑下水平运输输用人力小推推车，通道用用竹胶板满铺铺，防止扰动动砂层。eq\o\ac(○,2)用平板式振振捣器应均匀匀排列，逐点点移动，顺序序进行，不得得遗漏，做到到振捣密实。eq\o\ac(○,3)混凝土不能连续浇筑时，超过2h时，应按施工缝处理。eq\o\ac(○,4)浇筑混凝土土时，应经常常注意观察四四周模板有无无走动情况。当当发现有变形形、位移时，应应立即停止浇浇筑，并及时时处理好，再再继续浇筑。eq\o\ac(○,5)混凝土振捣捣密实后，表表面应用木抹抹子搓平，铁铁抹子一次压压光，取代防防水找平层。eq\o\ac(○,6)混凝土的养养护：混凝土土浇筑完毕后后，应在12h内加以覆盖盖和浇水，浇浇水次数应能能保持混凝土土有足够的润润湿状态。养养护期一般不不少于7昼夜。质量标准：eq\o\ac(○,1)评定混凝土土强度的试块块，必须按《混混凝土强度检检验评定标准准》的规定取取样、制作、养养护和试验。其其强度必须符符合施工规范范的规定。eq\o\ac(○,2)基础项目：：a．混凝土应振振捣密实，蜂蜂窝面积一处处不大于200cmm2，累计不大大于400cmm2，无孔洞。b．无缝隙无夹夹渣层。c．一般项目项次项目允许偏差(mmmm)检验方法1标高±10用水准仪或拉线线尺尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔楔形塞塞尺检查3垫层轴线位移15用经纬仪或拉线线尺尺量检查4垫层截面尺寸+10-1100尺量检查成品保护：eq\o\ac(○,1)在混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而损坏时，方方可拆除侧面面50×1000mm木方。eq\o\ac(○,2)在已浇筑的的混凝土强度度达到1.2MPPa以后，方可可在其上来往往行人和进行行上部施工。应注意的质量问问题：eq\o\ac(○,1)混凝土不密密实，有蜂窝窝麻面：主要要由于振捣不不好、漏振、模模板缝隙漏浆浆等原因造成成。eq\o\ac(○,2)表面不平、标标高不准、尺尺寸增大：由由于水平标志志的线或木橛橛不准，操作作时未认真找找平，或模板板支撑不牢等等原因造成。eq\o\ac(○,3)缝隙夹渣：：施工缝处混混凝土结合不不好，有杂物物。主要是未未认真清理而而造成。eq\o\ac(○,4)不规则裂缝缝：基础过长长而收缩，养养护不够，或或拆模过早而而造成。6.3防水层施施工根据X年X月XX日图纸会审审记录，底板板防水采用3+3mm聚脂胎II型防水。防防水找平层含含水率测试符符合要求后，进进入防水层施施工，由专业业分包出具方方案。6.4隔离层施施工根据X年X月XX日图纸会审审记录，隔离离层采用350号油毡，虚虚铺于防水层层上，长边搭搭接50mm，短边搭接100mm。6.5防水保护护层施工采用C20豆石石砼50mm厚，施施工前做好灰灰饼标高控制制点，确保标标高的准确，表表面抹平压实实。6.6测量放线线轴线控制：依据据建筑物的地地上轴线控制制桩，将点投投测到防水保保护层上，弹弹出控制线，依依据控制线先先放出主轴线线，再放墙边边线、柱平面面位置线，经经复验符合要要求后，进入入下道工序。6.7钢筋工程程基础底板配筋介介绍基础底底板最厚达3000mmm，配筋最密密处上下共10层钢筋，纵纵横向分别为为为32@2000。钢筋种类类较多，分别别为：20、25、28、32。根据结构构总说明，对对于直径大于于22的钢筋采用用直螺纹套筒筒连接。按照照上述原则，基基础底板钢筋筋全部采用直直螺纹连接，变变径接头不同同直径钢筋从从中点各向两两端延伸按大大直径钢筋35d/22交错位置布布置接头点。基基础底板为非非抗震区，最最小锚固长度度和最小搭接接长度按非抗抗震考虑。6.7.2钢筋施工前前必须认真熟熟悉图纸，翻翻样必须严格格依据设计图图纸及施工规规范要求，下下料前必须审审核料单，严严格按设计规规范要求进行行成型。下层钢筋保护层层厚度为70mm，底板钢筋筋保护层采用用花岗岩块及及防水混凝土土垫块。钢筋加工施工前，根据施施工进度计划划合理配备材材料，并运至至现场进行加加工。钢筋进进场后，严格格按规格、级级别分类摆放放，不得混淆淆，进场材料料应三证齐全全，按照规范范规定分别做做好原材复试试，在取得合合格的复试报报告前提下，方方可进行钢筋筋的加工，不不得擅自加工工。试验合格格后，再成批批生产。②钢筋加工在场场外加工场进进行，钢筋的的连接采用直直螺纹方法。钢钢筋的接头位位置、数量应应符合设计要要求和规范要要求。钢筋配配料单应由技技术员复核无无误后，方可可进行钢筋的的下料加工，钢钢筋加工严格格按尺寸加工工。每天工作作班由专职质质检员、钢筋筋工长、技术术员中途检查查，作好记录录，成品钢筋筋应分类堆放放，码放整齐齐挂上标识牌牌，钢筋加工工时应兼顾长长短钢筋减少少浪费。钢筋绑扎.1根据弹放的的底板边线，钢钢筋工排出基基础底板下层层钢筋网位置置，用黄漆标标注，然后布布底板下层钢钢筋。底板下下层钢筋布设设时，有专人人对照图纸指指挥、运输、布布料、绑扎，做做到井然有序序、不错运错错放、不少筋筋多筋,减少返工。.2通过与结构构设计师沟通通，整个基础础底板钢筋上上下铁布置分分两种情况，对对于A1、A2区下铁先布布设底板东西西向钢筋，其其次布置南北北向钢筋，上上铁先布置南南北向钢筋，再再布置东西向向钢筋；对于于其他区域，下下铁先布置南南北向钢筋，上上铁先布置东东西向钢筋。两两种钢筋码放放在轴eq\o\ac(○,6)-540mmm沉降后浇带带处互锚，互互锚长度为La。.3钢筋的摆放放注意接头位位置及数量，钢钢筋绑扎时，拉拉通长线理直直后再绑扎，对对于个别弯曲曲的钢筋先调调直、后绑扎扎，绑丝头朝朝向板，底板板钢筋绑好后后，垫上底板板钢筋保护层层垫块，间距距1000mmm呈梅花形布布置,其中A1区保护层厚厚度为70mm,其它为50mm。.4当底板下铁铁绑扎完毕后后，绑好钢筋筋马凳，Φ18钢筋马凳间间距1500mmm，然后布设设底板上层钢钢筋。.5①墙钢筋插铁、柱柱钢筋插铁从垫层上将所弹弹墙边线吊至至底板上层钢钢筋上，根据据图纸会审记记录，迎水面面钢筋保护层层厚度50mm，拉上通线线进行墙筋插插铁；立筋要要用线锥吊正正，第一根水水平钢筋高于于底板钢筋5cm。柱纵向受受力筋全部插插入基础筏板板下铁上，并并≥LaE。外墙筋全全部插入筏板板下铁上，并并≥LaE。内墙及暗暗柱：只将楼楼座四角暗柱柱纵向受力筋筋下插至基础础筏板筋下铁铁上，并≥LaE。其余暗柱柱及墙下锚LaE即可。所有有柱拉勾只拉拉于柱主筋上上。.6钢筋绑好后后，安好钢筋筋保护层垫块块，班组自检检后，班组质质检员填好自自检记录、预预检记录送交交专职质检员员，由工长、专专职质检员检检查，办理质质量评定记录录，合格后由由工长办理隐隐检记录，请请监理进行验验收，归资料料员存档。钢筋连接，底底板钢筋采用用直螺纹套筒筒连接。钢筋筋的规格，焊焊接接头位置置必须符合设设计要求。6.7.7钢筋绑扎：：绑扎时各交交点必须牢固固，钢筋弯钩钩的朝向要符符合设计。钢钢筋的布设位位置及顺序要要符合设计要要求。钢筋保护层层：平面采用用预制防水混混凝土块，规规格70×70mm，厚度70mm，侧面垫垫块采用塑料料定位卡。墙体插筋：依据据防水保护层层施放的墙、柱柱、门窗洞口口位置线，先先插各节点的的钢筋，后插插墙筋。6.8模板工程程基础底板基础底板外侧采采用240mm砖胎模，砖砖胎模顶标高高为-14.559米，每隔3米设置一砖砖附壁顶在护护坡桩上，砖砖胎模每隔15米设置10mm宽分隔缝。在在砖胎模内侧侧抹灰用做防防水卷材的基基层，防水卷卷材保护层做做法是：先用用掺胶素水泥泥浆甩毛，再再抹1：2.5水泥砂浆。后浇带处理由于本工程地下下室底板及外外墙厚度较大大，此处的模模板及支撑要要求较高，底底板施工缝及及后浇带选用用多层板，下下铁钢筋穿越越处用竹胶板板封堵,混凝土范围围内用木模板板，后背脚手手架。在模板板内侧埋设膨膨胀止水条的的位置钉上10*300mm木条，拆模模时剔除。在在上层钢筋处处留出1000**600的出料孔，用用于搭拆材料料的出入口。出出料孔间距为为60m。在浇筑后后浇带前将开开口钢筋用直直螺纹套筒连连接封闭。电梯坑、集水坑坑模板采用15厚多层板支支设。6.9后浇带施施工本工程基础底板板厚度为：3000、2500、2000、1500、1200。后浇带处基础底底板的厚度为为：2500（长度105m）、2000（长度56m）、1500（长度16m）、1200（长度172.885m）后浇带混凝土的的浇筑当结构施工完毕毕，基础沉降降趋于稳定时时，与业主、设设计协商，可可进行后浇带带的浇筑。浇浇筑前将砼表表面凿毛，清清理干净。后浇带两侧混凝凝土施工缝的的处理eq\o\ac(○,1)对已经硬化化的混凝土表表面，及时安安排专人凿毛毛处理。eq\o\ac(○,2)在后浇带混混凝土浇筑前前应用喷枪(用水和空气)清理表面。后浇带混凝土浇浇筑eq\o\ac(○,1)浇筑后浇带带混凝土前，用用高压水冲洗洗施工缝，保保持湿润24h，并排除混混凝土表面积积水。eq\o\ac(○,2)浇筑后浇带带混凝土前，宜宜在施工缝处处铺设一层与与混凝土同配配比的水泥砂砂浆。eq\o\ac(○,3)底板后浇带带混凝土采用用C45微膨胀混凝凝土。eq\o\ac(○,4)混凝土按5500mm厚分层浇筑筑，以免因浇浇筑厚度较大大造成模板侧侧压力增大而而向外凸出，造造成尺寸偏差差。eq\o\ac(○,5)为保证混凝凝土密实，垂垂直施工缝处处应采用钢钎钎捣实。eq\o\ac(○,6)后浇带混混凝土浇筑后后浇水养护14d。eq\o\ac(○,7)将膨胀止水水条嵌进预留留槽内，射钉钉枪中距500mm固定。成品保护eq\o\ac(○,1)预防水浸入入底板后后浇带的措措施施为防止底板周围围施施工积水流流进进后浇带内内，在在后浇带两两侧侧50cm宽处处，用水泥泥砂砂浆做出宽宽55cm、高5—10cm的挡挡水带。并并注注意保护砂砂浆浆挡水带，避避避免破坏。eq\o\ac(○,2)防止杂物落落入后浇浇带内的措措施施施工缝处理完毕毕并并清理干净净后后，顶部要要覆覆盖竹胶板板以以防止落入入杂杂物。四周周设设临时栏杆杆围围护，以免免施施工过程中中污污染钢筋，堆堆堆积垃圾。后浇带临时保护护措措施后浇带混凝土质质量量通病预防防措措施eq\o\ac(○,1)认真清除后后浇带的的杂物，如如碎碎模板、钢钢筋筋头、松散散混混凝土、钢钢管管垃圾等。eq\o\ac(○,2)后浇带的施施工缝处处理后一定定要要采取临时时保保护措施，防防防止杂物、污污污水等进入入后后浇带内，给给给后续施工工带带来困难。6.10底板混混凝凝土工程材料选择水泥采用唐山****水泥厂生产产的硅酸盐42.5水泥，粉粉煤灰采用用***产I级粉煤灰，矿矿矿渣微矿粉粉采采用**产S95级矿粉，砂砂采用河北北***水洗中砂砂，细度模模数数不小于2..4，石子采用用**机碎石，粒粒径5～25mm，泵送剂剂为北京***生产的缓凝凝型高效泵泵送送剂EPY。混凝土碱碱含量不超超过过3kg/m3。根据原材材料厂家的的供供应能力和和质质量保证情情况况，具体生生产产时可采用用以以下原材料料，其其性能指标标如如下：名称厂家或产地品种（名）主要性能能指标1水泥抗压3d244-277MPa、28d550-533MMPa、水化热3d22558kJ//kkg、7d3006kJ//kkg2砂Ⅱ区中砂细度模数2.44--2.6、含泥量1.5%--2.1%%3石5-25mm连续级配、最大大330mm，超超过25mmm的＜1.0%4粉煤灰I级需水量比92%%--94%、细度8%-122%、烧失量1.6%--2.5%%5外加剂EPY泵送剂各项指标均满足足JJC4733--2001中“一等品”要求6矿渣粉S95级比重2.9、烧烧失量11.6%、比表面400-4450、活性指数7d7755%-811%%、28d988%-10055%7防水剂FS102氨含量符合GBB--1858888-200011要求，其他他各项指标标符符合JC4744-199999《砂浆、混混凝土防水水剂剂》要求。配合比设计在配合比设计中中充充分考虑超超长长大体积混混凝凝土的特点点，既既要减少混混凝凝土的收缩缩，保保证混凝土土的的强度，又又要要降低混凝凝土土内部水泥泥水水化反应产产生生的巨大热热量量。①为降低水泥反反应水水化热，设设计计采用硅酸酸盐盐42.5#水泥，通通过与结构构设设计师沟通通，以90天强度为验验收强度并掺掺加大量粉煤煤灰或矿渣粉粉以降低单方方水泥用量，进进一步降低混混凝土的水化化热和收缩，同同时粉煤灰可可消耗混凝土土中的部分碱碱，可有效地地预防碱-集料反应。②在配合比设计计中掺掺加混凝土土膨膨胀剂，所所选选用的膨胀胀剂剂厂家是多多年年生产膨胀胀剂剂的厂家，技技技术领先、生生生产工艺及及规规模可靠，膨膨膨胀剂的质质量量有相当的的保保证。根据据掺掺加膨胀剂剂混混凝土补偿偿收收缩原理，利利利用自身的的补补偿收缩减减小小大体积混混凝凝土体积收收缩缩的影响，以以以降低混凝凝土土开裂的可可能能性，同时时以以满足大体体积积混凝土的的抗抗渗要求。③该大体积混凝凝土的的凝结时间间可可根据需要要适适当延长，初初初凝不小于12小时，终凝凝不大于24小时，一方方面延长了了施施工工艺的的可可操作性，另另另一方面，使使使水泥水化化热热的释放时时间间加长，达达到到水化热不不能能集中释放放以以降低混凝凝土土内外温差差的的目的。这这样样，既保证了了连续浇注注和和施工的可可能能性，又消消除除了因浇注注冷冷缝产生的的质质量危害，确确确保工程质质量量达到设计计要要求。eq\o\ac(○,4)混凝土配合合比依据标准《普通通混混凝土配合合比比设计规程程》（JGJ555-20000）的有关规规定，进行混混凝土试验。材料名称水泥砂石复合粉FS102外加剂水/)22080010801300.88.1170水灰比0.49砂率43%超量系数K=1.0混凝土供应由于本工程底板板混混凝土一次次浇浇筑量大，为为为了保证连连续续浇筑，将将采采用XX混凝土有有限公司提提供供的商品混混凝凝土（另选选XXXX混凝土土有限公司司作作为应急备备选选方案）。在在在底板混凝凝土土浇筑之前前，与有关部部门协商处理理与施工相关关的一些可能能存在的主要要问题，如道道路交通、夜夜施扰民、民民扰等。施工工现场的道路路要保持畅通通，如物资的的码放、施工工路基等不应应影响车辆行行驶，以免影影响施工速度度。同时，施施工现场应适适当留有临时时停车场地。。泵管、溜槽的布布置置在每段基础底板板混混凝土浇筑筑施施工时，现现场场投入2台地泵（备备用2台），在主主要位置设设置置溜槽，A1、B1区详见附图2，泵管沿基基础底板长长向向布置，混混凝凝土连续浇浇筑筑；对于其其他他区域底板板混混凝土浇注注，设设置两部溜溜槽槽，两部地地泵泵。混凝土泵管铺设设前前，首先要要搭搭设单独的的脚脚手架，上上铺铺脚手板来来铺铺设泵管。脚脚脚手架不得得紧紧靠钢筋搭搭设设，以免浇浇筑筑混凝土时时由由于泵管的的冲冲力使脚手手架架晃动造成成钢钢筋移位。在在在浇筑混凝凝土土时随着混混凝凝土的浇筑筑，泵泵管不断拆拆除除，脚手架架也也要随之及及时时拆除，否否则则待混凝土土凝凝固后脚手手架架将无法拆拆除除，给底板板混混凝土渗漏漏留留下隐患。在在在泵管下边边脚脚手板上要要铺铺上彩条布布，以以免泵管中中的的混凝土漏漏到到底板钢筋筋上上难以清除除。溜槽角度按1：：11-1.5架设，并在在适当位置置分分岔、延伸伸。溜溜槽端头设设置置挡板，降降低低混凝土下下溜溜速度，防防止止因速度过过快快而导致混混凝凝土离析。溜槽随着混凝土土浇浇注的进行行逐逐步后移，并并并随之按节节拆拆除。地下室底板分段段施施工按本工程施工部部署署要求，基基础础底板分为为二二个大的施施工工区域，分分别别由二支施施工工队伍完成成；；根据基础础底底板结构图图所所示，底板板后后浇带将整整个个底板分为为七七块（A1、A2、B1、C1、C2、C3、C4），为保证证混凝土的的防防水质量，不不不再设置其其它它施工缝，即即即按后浇带带位位置将各块块底底板一次性性连连续浇筑完完毕毕，具体分分区区分段及浇浇筑筑方向详见见混混凝土浇筑筑示示意图（详见见附图3）。⑴工艺流程钢筋、模板预埋埋件件验收、测测温温孔布置→预拌混凝土→场外运输→混凝土浇筑→表面处理→测温、保温温养护→拆模、撤保保温⑵浇筑前的准备备由于该底板是大大体体积混凝土土，技技术要求高高。为为确保底板板大大体积混凝凝土土的顺利浇浇筑筑，项目经经理理部将专门门成成立领导小小组组，来指挥挥大大体积混凝凝土土的浇筑。组长：项目经理理副组长：副经理理总总工主工长长搅搅拌站技术术负负责组员：工长技技术员水电工长电工坑下负责泵车的的人人员指挥停停料料或下料，坑坑坑上负责人人员员则综合坑坑下下传来的信信息息指挥罐车车的的走向，同同时时，在现场场设设指挥中心心，对对全场进行行统统一调度。施施施工人员分分两两大班，每每班班交接班工工作作提前半小小时时完成，人人不不到岗不准准换换班，并明明确确接班注意意事事项。施工工时时现场工长长应应对混凝土土的的下料时间间、速速度、浇筑筑顺顺序、振捣捣、找找平、养护护等等各道工序序严严格按技术术交交底执行。为为为保证连续续浇浇筑，现场场派派专人组织织交交通，保证证混混凝土供应应连连续及时。⑶混凝土的浇筑筑方法法混凝土将一次浇浇筑筑至-14..59米。在混凝凝土土浇筑过程程中中，将采取“一个坡度、薄薄薄层浇筑、循循循序推进、一一一次到顶”的方法。即即混凝土从从一一端向另一一端端，以同一一坡坡度一次到到顶顶向前连续续浇浇筑（见下下示示意图）。这这这种自然流流淌淌形成斜坡坡混混凝土的浇浇筑筑方法能较较好好地适应泵泵送送工艺，避避免免泵管经常常拆拆除冲洗和和接接长，提高高泵泵送效率，简简简化混凝土土的的泌水处理理，保保证上、下下层层浇筑间隔隔不不超过初凝凝时时间。砼自自然然坡度按1：6-10控制。24小时不间断断浇筑。每每台台泵车溜槽槽布布振捣器，分分分布在根部部、中中间和流淌淌范范围。⑷混凝土的振捣捣根据混凝土泵送送时自自然形成坡坡度度的实际情情况况，在每个个浇浇筑带的前前后后置三道振振动动棒，分别别设设置在混凝凝土土的上部、中中中部、下部部。每每道布置2个振捣棒。⑸泌水及浮浆处处理混凝土在浇筑振振捣捣过程中，上上上涌的泌水水顺顺混凝土坡坡面面流到坡脚脚，经经后浇带模模板板缝隙排至至后后浇带内，然然然后用人工工及及水泵抽出出。（6）混凝土泵泵送和搅拌拌坍落度的的控控制：大体体积积混凝土采采用用泵送工艺艺，泵泵送前坍落落度度不应低于于118cm，到工地地坍落度应应在在18cm～20cm（用溜槽槽施工的混混凝凝土坍落度度控控制在20cm～22cm）。质量量控制部对对每每车混凝土土施施行出场检检验验，合格后后方方可送工地地泵泵送交验。考考考虑道路阻阻塞塞等意外情情况况或因素，每每每一辆混凝凝土土运输车上上携携带一桶高高效效减水剂，以以以便需要时时由由现场技术术人人员对混凝凝土土的坍落度度进进行小范围围的的调整。浇筑前必须认真真核核对混凝土土浇浇筑申请单单，商商品混凝土土浇浇筑配合比比单单、随车小小票票，并做好好坍坍落度的现现场场测试工作作（每每2～3h测一次），严严严禁向混凝凝土土中加水，发发发现问题及及时时与搅拌站站取取得联系解解决决。如因停停滞滞时间过长长导导致初凝的的混混凝土坚决决退退回。（7）浇筑时，按按混凝凝土浇筑平平面面布置图布布设设泵管，泵泵送送混凝土前前，先先泵水60～90Kg冲洗洗，再压送送与与混凝土同同配配合比的减减石石混凝土1..5m3，确确保泵管全全部部湿润畅通通，方方可进行泵泵送送混凝土，泵泵泵送间歇时时间间较大或混混凝凝土产生离离析析时，立即即用用压力水将将泵泵管内的残残存存混凝土清清除除干净。（8）底板混凝凝土振捣捣时，插入入式式振捣器应应快快插慢拔，插插插点要均匀匀排排列，逐点点移移动，顺序进进行，不得得遗遗漏，做到到均均匀振实，移移移动间距不不大大于振捣作作用用半径的1..5倍（约40ccm）。振捣捣上一层混混凝凝土时应在在下下一层混凝凝土土初凝前，且且且必须插入入下下层5cm，以消消除两层间间接接缝。为增增加加混凝土的的密密实度，提提高高混凝土的的抗抗裂能力，将将将采用二次次振振捣的方法法，使使上下两层层混混凝土在初初凝凝前结合良良好好。（9）表面处理理混凝土初凝前，首首先要用刮杠杠刮平，并用用木抹子反复复抹压表面，使使上部骨料均均匀下沉，不不受钢筋和较较大骨料的限限制，以提高高表面密实度度，减少塑性性收缩变形。初初凝后至终凝凝前再用铁抹抹子二次抹压压。这样能较较好地控制混混凝土表面龟龟裂，减少混混凝土表面水水分的散发，以以促进养护。（10）混凝土土养护为防止混凝土内内部部与表面温温差差过大，造造成成温度应力力大大于同期混混凝凝土抗拉强强度度而裂缝，养养养护工作尤尤为为重要，采采取取如下保温温、保保湿养护法法。具体操作为：①①随随混凝土的的浇浇筑顺序，在在在混凝土表表面面初步抹平平后后，即混凝凝土土处于硬化化阶阶段时，及及时时覆盖塑料料布布为密封层层，覆覆盖四层毛毛毯毯为保温层层，防防止混凝土土热热量散失，并并并使表面处处于于温润。塑塑料料布的覆盖盖要要及时（分分块块进行，边边抹抹平边覆盖盖），且且宜使塑料料布布紧贴混凝凝土土表面，塑塑料料布之间的的搭搭接不少于于1100mm，遇遇有钢筋头头周周围再覆盖盖一一层塑料布布，将将混凝土表表面面盖严，以以减减少水分的的损损失，起到到保保温保湿的的作作用。②在混凝土初初凝时间的1/2～2/3范围内掀开开塑料布，对可能产产生的微裂裂缝缝予以搓压压处处理（此时时为为二次抹面面）。抹抹平后继续续覆覆盖塑料布布，并并在塑料布布上上面覆盖毛毯毯。这样可在在冷空气与与混混凝土表面面之之间形成一一个个温差过渡渡区区，在起到到保保温保湿作作用用的同时，达达达到降低混混凝凝土内外温温差差和混凝土土表表面与环境境温温差的目的的。③依据具体的气气温条件，为防止气温温骤变影响响，在在混凝土升升温温和早期降降温温过程中，可可可根据具体体测测温记录确确定定是否有控制制地加厚或减减少保温层，以达到预防防温差应力力产产生裂缝的的目目的。④在浇筑前，用用用水冲洗模模板板降温；泵泵管管用麻布包包裹裹，以防日日光光暴晒升温温。在砼养护期（不不少少于14天）内，适适量撒水，保保保证混凝土土表表面处于潮潮湿湿状态。撤撤除除保温层时时混混凝土表面面温温度与大气气平平均温度之之差差不大于20℃。（14）混凝土土测温为及时掌握并有有效效控制混凝凝土土的内外温温差差，使其控控制制在25℃以内，防止止混凝土裂缝缝的产生，对对对混凝土的的温温度进行监监测测。采用JDC便携式电子子测温仪来来测测温。在混混凝凝土浇筑时时，即即将钢制测测温温管埋入混混凝凝土中，待待测测温时将测测温温探头伸入入测测温管直接测测得混凝土土温温度。测温温点点布置图详详见见附图4。测温点布置：在在平平面上，测测温温点沿底板板纵纵横方向间间距距约6m左右布置一一点。在垂垂直直方向上，每每每个测温点点沿沿垂直高度度在在其表面、中中中部和板底底分分别埋设测测温温管，垂直直高高度依次为为板板顶-1000mm、板中部部、板底+100mmm。每个测测温点测温温管管间距1000mm。测温管管上口超出出浇浇筑混凝土土面面50mm。测测温管安装装位位置要准确确，固固定牢固。测测测温管选用4分管，壁厚厚1.4mmm。在起点处混凝土土浇浇筑抹面完完毕毕12h后，开始测测温。温升升阶阶段每4h测温一次，2d～5d后，混凝土土温度达到到峰峰值，在降降温温阶段每8h测温一次，内内内外温差小小于于25℃后，可每天天测温一次.根据具体温温度发展情情况况确定最终终测测温日期，但但但至少持续14d以上。大体积混凝土养养护护的降温阶阶段段，如果混混凝凝土温度缓缓慢慢下降，徐徐变变得以充分分显显现，则混混凝凝土中拉应应力力能相应减减小小，同时，混混混凝土龄期期愈愈长，混凝凝土土抗拉性能能的的提高比抗抗压压性能要快快，可可避免和减减少少裂缝的产产生生。混凝土土中中心最高温温度度的降温速速度度以每日2℃～4℃为宜，对于于1.5m以下下厚度的混混凝凝土，降温温一一般需5d～7d；对于厚度度为1.5mm～2m的混凝土土，降温一一般般需7d～10d；对于厚度度为2m～3m的混凝土土，降温一一般般需12d～15d。在测温进程中，当当发现砼内部部温度差接近近25℃时，测温人人员要及时报报告项目技术术部，由有关关人员根据实实际情况及时时采取措施加加强保温或延延缓撤除保温温材料时间等等来控制温差差。（15）布置测测温管时，顶顶顶标高为-114.54米。在浇注注混混凝土时注注意意保护。（16）试块制制作：底板板大体积混混凝凝土除按不不超超过200m33同配比混凝凝土取标准准养养护试块不不少少于一组外外，还还应留置一一定定组数抗渗渗试试块及同条件件养护试块块。现现场混凝土土试试块留置应应在在浇筑地点点随随机取样制制作作。抗渗试件件按每5000m3取样，每每次留置两两组组，6个试件为一一组，并送送入入标养室养养护护，养护期期不不少于28天，不超超过90天；对抗抗渗混凝土土，抗抗渗试块、强强强度试块的的试试样必须取取自自同一车次次拌拌制的混凝凝土土拌和物。抽抽抽检试件时时，应应记录好车车号号及抽检时时间间等情况。6.11钢结构构施施工（预埋埋地地脚螺栓）在A塔位置有77根钢结结构柱，由由钢钢结构专业业分分包制作预预埋埋地脚螺栓栓，在在浇筑A1区混凝土之之前埋入。按按按国家标准准预预埋螺栓标标高高偏差控制制在在+5mm以内，定定位轴线的的偏偏差控制在在±±2mm。在浇浇注混凝土土时时注意保护护。具具体详见《XXXXX花园A区一期钢结结构施工方方案案》略。6.12准备充充足足的塑料布布，若若混凝土刚刚刚刚浇筑完毕毕，遇遇雨天应立立即即用塑料布布苫苫盖，浇注注底底板混凝土土时时正处6月，如遇下下雨时，应应再再覆盖一层层塑塑料布，保保证证保温材料料（毛毛毯）干燥燥。保保证混凝土土表表面温度与与混混凝土内部部温温差不超过过规规范要求。6.13当浇浇筑筑底板混凝凝土土时，可能能与与高考（中中考考）时间发发生生冲突，在在安安排生产时时，将将混凝土浇浇筑筑时间提前前和和拖后。6.14为避避免免商品混凝凝土土罐车进场场时时间过于集集中中，控制罐罐车车进场时间间，根根据XX混凝土供应应公司生产和和运输能力力和和按照以往往的的施工经验验，确确定现场混混凝凝土浇筑速速度度为150mm3/h。按每车6mm3考虑，每每小时需进进场场车辆为25辆，那么每每辆混凝土土罐罐车进场间间隔隔时间为2分钟24秒。6.15为保证证混混凝土供应应，事事先同政府府相相关部门进进行行有效沟通通，确确定好行车车时时间及路线线畅畅通。6.16同搅拌拌站站联系，要要求求其准备足足够够的运输车车辆辆和应急搅搅拌拌站，保证证混混凝土足量量供供应。6.17底板浇浇筑筑由两个队队伍伍施工，为为保保证混凝土土能能连续浇筑筑，错错开两个队队伍伍的混凝土土浇浇筑时间。6.18.混凝凝土土在有保温温的的情况下，混混混凝土表面面温温度与大气气温温度的差可以以超过25℃。6.19停止测测温温的条件：：混混凝土表面面温温度降至与与大大气平均温温差差值小于15摄氏度。7．相关计算7.1混凝土入入模模温度控制制计计算混凝土其它有关关数数据有关数据如下（以以六月底施工工为例）：水水温18℃、水泥温度度60℃、砂子温度度26℃、石子温度度26℃、砂子含水水率6%、石子含水水率0%、搅拌机棚棚内温度26℃、平均环境境温度30℃、采用混凝凝土罐车（搅搅拌车）运输输、从混凝土土出站到工地地所需时间约约为1.0h。混凝土拌合温度度的的计算式中T0——混混凝凝土拌合物物温温度（℃）；mw——水用量（kgg）；mce——水泥用量（kkkg）；msa——砂砂子子用量（kgg）；mg——石子用量（kkkg）；Tw——水的温度（℃）；Tce——水水泥泥的温度（℃）；Tsa——砂子的温度度（℃）；Tg——石子的温度度（℃）；ωsa——砂子子的含含水率（%）；ωg——石子的含水水率（%）；c1——水的的比比热容（kJJ/kg·K）；c2——冰的溶解热热（kJ/kkg）。当骨料温度大于于00℃时，c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于于或或等于0℃时，c1=2.1，c2=335。由上式计算得：：T0=27.9℃混凝土拌合物出出机机温度的计计算算式中T1——混混凝凝土拌合物物温温度（℃）；Ti——搅拌机棚内内温度（℃）；由上式计算得：：T1=27.6℃混凝土拌合物经经运运输到浇筑筑时时温度的计计算算式中T2——混混凝凝土拌合物物运运输到浇筑筑时时温度（℃）；t1——混混凝凝土拌合物物自自运输到浇浇筑筑时的时间间（h）；n——混凝土土拌拌合物运转转次次数（罐车-砼泵-入模，故n=2）；Ta————混凝土拌合合物运输时时环环境温度（℃）；α——温度损失失系数（hh-1），当用用混凝土搅搅拌拌车输送时时，α=0.25。由上式计算得：：T2=28.4℃。7.2混凝土温温差差控制计算算对于大体积混凝凝土土内部绝热热温温度的计算算，一一般都采用用《高高层建筑施施工工手册》或或其其它相关施施工工手册中推推荐荐的方法进进行行，即大体体积积（基础底底板板）的厚度度不不同而所选选取取的厚度折折算算系数也不不同同。但根据据混混凝土绝热热温温升研究表表明明，当混凝凝土土内部温度度测测量点距外外部部1m以上时即即认为处于于绝绝热状态。所所所以，在大大体体积混凝土土内内部温度进进行行预测时，建建建议厚度在在22m以上时采采用混凝土土的的理论最终终绝绝热温升即即为为混凝土的的内内部最高温温度度，并以此此采采取相应的的技技术措施。按照以上理论，以以掺加FS102配合比进行行计算，本方方案计算时按按3.0m计算算混凝土内部部最高温度。混凝土其它有关关数数据根据该大体积混混凝凝土要求选选取取计算模型型为为：坍落度度：：180-22000mm，砼入模温温度：28..4℃，大气平均均温度：30℃，底板最大大厚度：3..0m，其它相关关数据依据据相相应的数表表查查得。混凝土的绝热温温升升计算式中:TTτ———在τ龄期时混凝凝土绝热温温升升（℃）；Th——混凝土土的最终绝热热热温升（℃）；m——随水泥品品种、比表表面及浇筑筑温温度而异；；τ——混凝土的的龄龄期（d）Q——水泥水化化热；W——水泥用量量；C——混凝土的的比热，取取C=0.97kJ/k；ρ——混凝土的的密密度，取ρ=240000kg/mm3；QFa——粉煤煤灰与与水泥作用用时时的水化热热。由此可得,Thh==56.0℃，由于3d时水化热热最大，混混凝凝土正处于于水水化阶段，强强强度初步增增长长，相对偏偏低低，是抵抗抗温温差应力较较薄薄弱的时期期，故故计算龄期期33d的绝热温温升。浇筑温度为288..4℃龄期为3d时，0.718，则：Tt==40.2℃。混凝土内部实际际最最高温度计计算算式中:TTmaxx——混凝土内部部的最高温温度度（℃）；Tj——混凝土土的浇筑温度度度（℃）；ξ——不同的浇浇筑筑厚度、不不同同龄期时的的降降温系数。当混凝土浇筑厚厚度度为3.0m时，ξ=0.9999，由此可得得：Tmax=688..6℃混凝土所需保温温材材料厚度计计算算采用塑料布和毛毛毯毯进行养护护时时，所需保保温温材料厚度度按按下式进行行估估算。式中:δτ———保温材料的的厚度（℃）；H——混凝土计计算层厚度度(m)；（Tmax—TTb）———混凝土内外外温度之差℃；（Tb—Tq）——混凝土表面面温度与与环境温度度之之差℃；Kb——传热系系数修正值，视视保温材料的的透风性能和和风力情况而而定，此时取取Kb=1.0；λi——保温材材料的导热系系系数，岩棉棉被被（或毛毯毯）的的导热系数数为为0.14W//m·K，水为0.58W//m·K；λ——混凝土的的导导热系数为2.33W//m·K。当（Tmax——TTb）和（Tb—Tq）都小于25℃时，可估算算出所需保保温温材料的厚厚度度为0.04m计算时取δ=00..04m进行计算。混凝土表面温度度计计算式中:TTb(ττ)——龄期τ时,混凝土的表表面温度（℃）；Tq——龄期ττ时,大气的平均均温度（℃）；H——混凝土的的计算厚度度(m)，H=h+2h’；h——混凝土的的实际厚度度(m)；h’——混凝土土的虚厚度（m），λ——混凝土的的导导热系数，取取取2.33WW/m；K——计算折减减系数，可可取0.6666；β——模板及保保温温层的传热热系系数（W/mm）；δτ——保温材材料的厚度（℃）；λi——保温材材料的导热系系系数，岩棉棉被被的导热系系数数为0.14W//m·K，水为0.58W//m·K；βq——空气层层传热系数，取23W/m。采用木模板，先先用用一层塑料料布布覆盖，再再用用40mm厚毛毛毯进行覆覆盖盖养护。大大气气平均温度度为为30℃。∴mH=h+2h’’==3.0++22×0.5055=4.00110m℃混凝土中心最高高温温度与表面面温温度之差（TTTmax－Tb(τ)）为21.6℃，未超过25℃的设计规定定；表面温温度度与大气温温度度之差（Tb(τ)－Tq）为17.0℃，亦未超过过25℃（但应控制制表面温度度的的降温速度度），故故采取一层层塑塑料布和毛毛毯毯养护可以以保保证混凝土土底底板的质量量，但但应根据实实际际测温记录录调调整毛毯的的层层数，确保保保保温层厚度度满满足要求。7.3混凝土二二维维约束时抗抗裂裂验算混凝土有关计算算常常数标准状态下最终终收收缩值：εy0=3.244×10-4混凝土线线膨胀系数数：：α=1.0×10-5(℃)混凝土的最终弹弹性性摸量：Ec=3.0×10-4混凝土稳定定时温度：：TTq=10℃混凝土的水化热热绝绝热温升值值依据第“7.22..2”节的计算式式，可得：：T(1)=188..4℃T(3)==39.00℃T(7)=522..4℃T(15))=55..7℃T(28)=5555.8℃T(60))=55..8℃各期龄混凝土收收缩缩变形值计计算算：εy(t)=εyy0(1-e-0..01t)×M1×M2×…M10根据已知条件可可查查得：M1=MM22=M3=M5=M9=1.0，M4=1.3，M6=1.1，M7=0.544，M8=1.433，M10=0.776由此可得：εyy((1)=0..018×10-4；εy(3)==0.0522×10-4；εy(7)==0..110×100-4；εy(15))=0.2100×10-4；εy(28)=00.369×10-4；εy(60))=0.6882×10-4；各期龄混凝土收收缩缩当量温差差计计算：T（y）=--εy(t))/α由此可得：Tyy((1)=-0..2℃；Ty(3)=--0.5℃；Ty((7)=-1.1℃；Ty(15))=-2.1℃；Ty((28)=-3.7℃；Ty(60))=-6.8℃；各期龄混凝土弹弹性性模量计算算：：E（t）=Ecc(1-e--0.099tt)由此可得：E（11）=0.2558×10044N/mm2；E（3）=0.7110×10044N/mm2；E（7）=1.4002×10044N/mm2；E（15）=2.2222×10044N/mm2；E（28）=2.7559×10044N/mm2；E（60）=2.9886×10044N/mm2；E（t）=1.9776×10044N/mm2；混凝土最大综合合温温差（℃）ΔT（t）==T0+2/33T(t)+Ty(t))-Tq;式中：T0==28.6℃,Tq=30℃;由此可得：ΔTT((1)=10.7℃；ΔT(3)==24.1℃；ΔT(7)=332..4℃；ΔT(15))=33..6℃；ΔT(28)==322.1℃；ΔT(60))=29..0℃；混凝土松弛系数数选选取H（1）=0..617；HH（3）=0.5770；H（7）=0.5002；H（15）=00.411；HH（28）=0.3336；HH（60）=0.2888。混凝土温度应力力计计算δ（t）=-EE(t)×ααα×ΔT（t）×H（t）×R（1-ν）即：δ（t）==-E(t))×11.0×10-5×ΔT（t）×H（t）×0.322/（1-0.115）==--0.37766×10-55×E(t)××ΔT（t）×H（t）由此可得：δ（1）=-00.066N/mmm22；δ（3）=-0.2275NN//mm2；δ（7）=-00.651N/mmm22；δ（15）=-0.9967N//mm2；δ（28）=--0.8633N/mmm22；δ（60）=-0.7752NN//mm2；根据计算可知，在在第15d时产生最大大拉应力：δ=0.9667N/mmm2，而该砼的的抗拉强度ffct=1.8N/mmm2，抗裂安全全度：K=1.88/0.09967=1..86＞1.15。但要求有有相应的保温温、保湿措施施，要求混凝凝土内外温差差低于25℃。根据计算可以看看出出：从浇筑筑开开始到第3d砼内部升温温较快，第3d以后砼内部部温升逐渐渐降降低，第15d砼内部应力力较大，28d后达到稳定定，因此在在第第15d以前就加强强砼的保温温、保保湿养护，即即即确保养护护期期相对湿度度不不小于90%，内外温差差不大于25℃。7.4裂缝控制制计计算有关计算数据：：混凝土浇注温度度228.4℃，大气平均均温度30℃，混凝土内内部实际最最高高温度68..6℃，混凝土表表面温度477℃。自约束裂缝控制制计计算eq\o\ac(○,1)、计算原理理(依依据<<建筑施工工计算手册册>>>)::浇筑大体积混凝凝土土时，由于于水水化热的作作用用，中心温温度度高，与外外界界接触的表表面面温度低，当当当混凝土表表面面受外界气气温温影响急剧剧冷冷却收缩时时，外外部混凝土土质质点与混凝凝土土内部各质质点点之间相互互约约束，使表表面面产生拉应应力力，内部降降温温慢受到自自约约束产生压压应应力。则由由于于温差产生生的的最大拉应应力力和压应力力可可由下式计计算算:式中t、c───分分别为混凝凝土土的拉应力力和和压应力(N/mm2)；E(tt))──混凝土的弹弹性模量(N/mm2)；──混凝土的热热膨胀系系数(1/℃)△T1──混凝凝土截截面中心与与表表面之间的的温温差(℃)，其中心温温度按下式式计计算计算所得中心温温度度为：68..60度──混凝土的泊泊松比，取取0.15－0.20。由上式计算的tt如如果小于该该龄龄期内混凝凝土土的抗拉强强度度值，则不不会会出现表面面裂裂缝，否则则则则有可能出出现现裂缝，同同时时由上式知知采采取措施控控制制温差△T1就有可有有效的控制制表表面裂缝的的出出现。大体体积积混凝一般般允允许温差宜宜控控制在20℃－25℃范围内。eq\o\ac(○,2)、计算:取E0=3..255×104N/mm2,=1×10-5,△T1=211..60℃,=0.1151)混凝土在在3d龄期的弹弹性模量,由公式:计算得:E(33))=0.7777×104N/mm22)混混凝土的最最大大拉应力由由式式:计算得:t=11..30N//mmm23)混混凝土的最最大大压应力由由式式:计算得:c=00..65N//mmm24)33d龄期的抗抗拉强度由由式式:计算得:ft((33)=1.84N//mm2结论:因内部部温温差引起的的拉拉应力小于于该该龄期内混混凝凝土的抗拉拉强强度值，所所以以不会出现现表表面裂缝。混凝土浇筑前裂裂缝缝控制计算算书书eq\o\ac(○,1)、计算原理理(依依据<<建筑施工工计算手册册>>>)::大体积混凝土基基础础或结构(厚度大于1mm)贯穿性或或深深进的裂缝缝，主主要是由于于平平均降温差差和和收缩差引引起起过大的温温度度收缩应力力而而造成的。混混混凝土因外外约约束引起的的温温度（包括括收收缩）应力力（二二维时），一一一般用约束束系系数法来计计算算约束应力力，按按以下简化化公公式计算：：式中──混凝土土的温度(包包括收缩)应力(N/mm2)；E((tt)──混凝土从浇浇筑后至计计算算时的弹性性模模量(N/mm2)，一般取平平均值；──混凝土的线线膨胀系系数,取1.0×10-5；△T──混凝土土的最大综合合合温差(℃)绝对值，如如为降温取取负负值；当大大体体积混凝土土基基础长期裸裸露露在室外，且且且未回填土土时时，△T值按混凝土土水化热最最高高温升值(包括浇筑入入模温度)与当月平均均最低温度度之之差进行计计算算；计算结结果果为负值，则则则表示降温温，按按下式计算算::计算所得，综合合温温差△T=8.990度TT00──混凝土的浇浇筑入模温温度度(℃)；TT((t)──浇筑完一段段时间t,混凝土的的绝热温升升值值(℃)，按下式计计算：计算所得，绝热热温温升值T(tt)=566..00度TTy(t))───混凝土收缩缩当量温差差((℃)，按下式计计算：计算所得，收缩缩当当量温差Tyy(t)==--0.833度度TTh──混凝土浇筑筑完后达到到的的稳定时的的温温度，一般般根根据历年气气象象资料取当当年年平均气温温((℃)；SS(t)──考虑徐变影影响的松弛弛系系数，一般般取取；RR──混凝土的外外约束系数数，当当为岩石地地基基时，R＝1；当为可滑滑动垫层时时，R＝0，一般土地地基取；c──混凝土的的泊松比。eq\o\ac(○,2)、计算取S(t)=00.119，R＝0.50,,=1×10-5,=0..15。1)混凝土3d的弹性模模量由式：：计算得:E(33))=0.7777×1042)最大综合合温差△T=8.9900℃3)基础混凝凝土最大降降温温收缩应力力,,由式：计算得:=0..007N/mmmm24)不同龄期期的抗拉强强度度由式:计算得:fftt(3)==00.84NN//mm25)抗裂缝安安全度:K=00..84/00..07=1122.00>>11.15满足抗抗裂条件保温法温度控制制计计算依据<<建筑施施工工计算手册册>>>。1、计算算公式:保温材料所需厚厚度度计算公式式：：式中i-----保保温材料所所需需厚度(m)；hh-----结构构厚度(m)；λi----结结构材材料导热系系数数(W/m.KK)；----混凝土土的的导热系数数,,取2.3W//m.k；TTmmax-----混凝土中心心最高温度度((℃)；TTbb---混凝凝土表面温温度度(℃)；TTaa---混凝凝土表面温温度度(℃)；KK----透风系系数。2、计计算参数(11))混凝土土的导热系系数数=2.3((W/m.kk)；(22))保温材材料的导热热系系数