海油幕墙施工方案

第一章项目组织管理流程与劳动力安排计划组织机构准备1、生产组织安排为确保本项目门窗工程的施工质量和施工进度，我公司将针对本项目门窗工程成立“生产技术楼断桥铝合金门窗制安工程生产部〞，由公司生产车间主任任生产总监，质量科长任质量总监。项目经理部组建为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量、施工平安，创优良工程与样板工地，首先必须设立一个强有力的管理组织，才能保证业主、总包与我公司所作的所有计划安排得以充分落实，因此，我公司将首先组建“海油工程生产技术楼断桥铝合金门窗制安工程项目经理部〞对本工程进展全方位的管理。项目部的组织机构项目经理部组织机构计划安排如下页图所示。工程质量管理网络：工程总指挥工程总指挥质保部技术负责人质保部技术负责人质检部质检部计量室工程设计计量室工程设计项目经理生产部质检科项目经理生产部质检科施工队长物料保管员施工质检员收货质检员发货质检车间质检入库质检施工队长物料保管员施工质检员收货质检员发货质检车间质检入库质检项目班长施工员项目班长项目班长施工员项目班长技术交底现场施工之前，认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料〔如轴线、标高等〕、施工验收规X与有关技术规定。为了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品与顺利进展施工，我公司要求所有本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干等必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。并要求设计人员必须在图纸会审通过后向施工队作好以下三级交底工作。1.1设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进展技术交底；1.2项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进展安装技术交底；1.3安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进展技术交底。2.与建筑师配合协调2.1为做好本工程技术工作，我司计划在施工现场安排一名专职设计人员与建筑师和业主与总承包单位技术人员进展沟通，与时将建筑师与甲方技术人员所提技术问题传达公司，然后将我司优化后的施工图纸提交给建筑师和甲方；2.2对建筑师提出之疑问与处理方案我公司保证与时回应，并在建筑认可的时间内完成整改并回复建筑师；2.3在门窗施工过程中，我公司发现有更好的设计方案适合门窗某分部项工程时，我公司将以书面形式提交业主和建筑师供其参考，并保证所提书面方案中有技术工艺、质量与价格等优于先期方案之分析内容。3、劳动力安排施工队伍素质的上下是关系到工程质量的关键。针对工程，我公司计划安排由1个经历丰富的专业施工队来分别完成门窗与幕墙安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑与标志性建筑并有丰富的门窗施工经历的专业施工队伍。3.1施工队长职责如下：负责本项目门窗的施工工作。3.2施工班长职责如下：施工班长均由多年门窗施工经历并经过技术培训，考核成绩优秀者担任，分别负责本项门窗工程的施工工作。3.3施工人员职责如下：针对本工程施工区域相对集中的特点，我公司计划安排40人〔施工顶峰期的普工和技工人数〕。我公司安排的施工人员无论是在施工经历、施工技术还是在质量平安意识等方面都是具有一流水准的施工队伍，以满足工程质量与进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。3.4劳动力安排、要求与进场计划作业组劳动力分为加工制作和安装两个局部，其中加工制作人数约10人；安装人员除现场管理指挥人员外，人数约为：30人；在工程项目施工顶峰时期，可根据施工的实际情况增加施工人员。实际投入人数由进度情况定，假设工期紧，安排二班或三班穿插作业。3.4.1合同签定后，即派项目经理、局部施工人员进驻现场进展临时设施的搭建、工程的测量放线与与业主、监理、总包等单位的相关事宜的交接工作等。3.4.2随着施工逐步展开，我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。3.4.3施工人员：针对本工程施工区域分散、门窗安装难度大等特点，我公司计划安排约30人的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论从施工经历、施工技术熟练程度、平安意识与综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我公司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法到达同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求与有关国家规定。3.5劳动力根本要求：3.5.1遵纪守法、身体安康、年龄在45周岁以下。3.5.2经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。3.5.3特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。第二章施工进度计划与施工工期保证措施施工阶段安排与工程进度表施工阶段安排根据本工程采用的门窗结构特点、建筑体型特征与业主要求，开工日期以总承包单位的书面通知为准，现场施工周期为34天。其分项工程如下〔各阶段穿插作业〕：生产加工：15天现场安装工期：30天待现场施工条件成熟并接到开工命令后安装人员马上进驻现场，安装工作随即展开。以下就按施工阶段对整个工程的施工安排予以说明：1.第一阶段：该阶段为测量、放线、定位等。此阶段我们安排4个技术人员。根据主体施工单位现场提供的实际基准标高与轴线位置，确定各门窗的尺寸和位置。2.第二阶段此阶段为门窗钢附框安装阶段。我们安排3个施工班组，约10个施工人员，安装施工周期为7天。对图纸与建筑墙体校核无误后依据施工图纸的分格形式安装门窗附框。这一阶段为施工的难点，其安装的正确与否，直接影响到门窗与工程主体的衔接和持久性。3.第三阶段：此阶段为门窗立框阶段。这一阶段为施工的重点，其安装的好坏，直接影响到工程的外观效果。因此我们将投入大量人力、物力和用较长的时间来确保门窗的安装质量。我们将共安排20人，包括辅助人员，按各相应的结构段施工。在立框时将各小组同步施工，相互协作，安装施工周期为18天。4.第四阶段此阶段为门窗玻璃与扇的安装阶段，我们计划安排15--20人，含辅助施工人员，每人按与第二阶段一样的结构段施工。5.第五阶段：此阶段为密封打胶、安装密封胶条与清理工作阶段，整个过程分两步，即开启门、窗扇的胶条由工厂完成，固定扇由施工现场完成，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，保证胶缝外表光滑、平整。6.第六阶段：此阶段为施工的最后工作。待整个工程安装完毕后，进展一次室内外全面彻底的清洗，保证工程能圆满到达竣工验收优良等级。清理现场与临时设施，请业主验收，同时准备撤离现场。工程施工进度计划工程施工进度计划时将一个工程项目的各个工序依据其工艺、组织管理的先后顺序和相互所需的时间或资金、人力、材料、机械设备等资源为参数，通过各种计算，找出网络中关键工序和关键线路的最优计划方案。在施工过程中为了有效的控制与协调，确保最合理有效的使用人力、物力、财力，充分利用各种资源和时间，我公司制定了外装工程的施工进度计划横道图，并以此进展现场施工的控制与指导。工程整体从得到建立单位书面通知开场计算，现场施工工期约34天，其间工作分为加工制作、现场施工。施工进度计划表根据总承包方配合协调门窗工程工期拟定。完成施工进度计划保证措施为实现预定工期进度计划，确保工程顺利完成，并如期投入使用，我公司特定如下保证措施：1、在项目组织管理方面1.1工程开工，我们即组织成立以工程部经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计变更、材料采购、生产制造、运输到施工安装进展全方位的管理。以质量、工期、平安为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包方作好各项工作，协调内部系统与外部的工作。1.2首先由项目负责人统一部署各部门的总体工作X围，由工程计划调度中心制定周密详细的施工总体积度计划，并由基调中心严格按照进度计划安排具体工作，并对各部门进展考核，按公司有关制度制定实行奖罚。1.3各部门明确任务后，立即组织本部工作人员投入工作-并制定本部门的工作计划，工作计划应认真考虑各个制约因素极不确定因素，打好提前量，确保本部门按时或提前完成任务。1.4工程项目部要积极做好施工准备工作，调齐各种施工设施，组织好施工队伍，按要求准时进入现场施工，并在后续施工中实施全面管理。1.5工程计划调度中心作为所有工程的指挥中心，与时掌握个工程的反应信息，统一协调各方面的工作，即工程之所急，确保每项工程施工总体进度计划的完成。2、在材料供给方面2.1材料如期进厂，是正常生产的先决条件。我公司与众多材料厂商有着常年的供货协议，供货与时。为保证工程工期，我公司一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我公司要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需要。为了到达这一点，我公司将依靠与材料厂商的多年的良好合作关系，派人常驻材料厂商，进展现场调度控制，使每种材料都能分批按时提前入厂。2.2铝材如果新开模供货将较慢，为此我公司采用成熟型材图纸，保证型材尽快进厂。2.3我公司经营规模大，涉与领域广泛，因而常年与物流企业保持着良好合作关系，足以保证各种急需材料按时进厂。3、在产品加工方面3.1公司拥有多条铝合金型材、中空玻璃等加工生产线，设备多从德国、美国、日本等国进口，精度为世界先进水平，这些设备足以保证各种线材、板材的与时加工，是保证工期进度的核心根底。3.2在生产安排上，我们将投入大局部人力、大局部的加工设备和生产线，进展两班或三班生产，确保产品的与时供给。3.3在生产与设计的配合上，实行“先配后序〞，即根据工程实际情况，先设计、加工需要先期安装的局部，并配套齐全，确保递进度加工，以节省工期。3.4分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产〞的原那么，科学合理地安排生产，当发现调整月度计划，确保整体计划如期实现。3.5在产品运输方面3.5.1公司自有各种货运车辆，保证各种产品按时进场。3.5.2公司还常年与物流企业保持着良好合作关系，足以保证各种急需材料按时进场安装。3.6在门窗安装施工方面3.6.1项目部对现场具体负责工程的各方面工作，全面掌握各方面进度情况。并针对现场实际情况与时做出各种调整，确保均衡生产、协调工作。3.6.2现场施工组织严格按工艺纪律执行，并采取以下具体措施：3.6.2.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调发动工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原那么，奖勤罚懒、奖罚清楚。3.6.2.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产〞的原那么，科学合理地安排生产，确保整体计划如期实现。3.6.2.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进展重申和微调。3.6.2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工组面的工作关系，到达配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。3.6.2.5施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。3.6.2.6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。3.6.2.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。施工进度协调控制图如下：第三章主要施工方法由于本工程工程量大、门窗种类多，要保质、保量、保期完成这一安装工程，我公司派驻工地的项目经理、技术负责人，施工队长和专业组长均为技术精湛，有多年工程实践经历和具有强烈责任心和质量意识的专业骨干，常驻现场、承受甲方、监理的监视。一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成。本工程实行项目经理负责制，由项目经理、技术员、计划员、专职检验员、平安员组成项目经理部，在现场办公，对工程的安装进展指导和管理，以保证安装工作严格按照工艺规程进展加工安装。铝合金门窗安装工艺铝合金门窗的安装，先安装钢附框，在室内外墙体装饰完毕、洞口抹好底灰后再进展安装铝框、打密封胶，最后安玻璃装扇。这样能使铝合金外表免受污染，门窗框不受损伤。主要安装程序：〔一〕铝合金门窗安装准备工作〔1〕洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，假设发现洞口不符合要求，应进展剔凿和修补〔此工作由土建施工单位负责整改〕。〔2〕材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。〔3〕机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。〔4〕作业条件1〕主体结构工程质量经有关部门验收，到达合格要求，工种之间已办好交接手续。2〕校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。3〕安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程与质量标准。4〕铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。假设检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重与外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。〔二〕铝合金门窗安装工艺流程1．断热窗施工工艺流程2．施工准备〔一〕技术准备2.1施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进展熟悉了解。不仅要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：〔1〕对图纸内容进展全面的了解；〔2〕找出设计的主导尺寸〔分格〕，不可调整尺寸和可调节尺寸；〔3〕对照土建图纸验证施工方案与设计；〔4〕了解立面变化的位置、标高变化的特点。2.2上墙安装前，首先检查洞口外表平整度、垂直度应符合施工规X，对土建提供的基准线进展复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。2.3弹出的窗子安装标高控制线与平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高与洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否那么土建队在窗副框安装前对超差洞口进展修补。2.4根据实测的窗洞口偏差值，进展数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置与标高。〔1〕窗安装平面位置确实定根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1〔本值有方向〕；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。〔2〕窗安装标高确定飘窗与“一〞字形窗设计高度不一样，只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2〔本值有方向〕与出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。2.5向施工单位索取窗在墙体内进出位置。本工程各种系列、形状的断热铝合金窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统一暂定为60mm；从而，安装完毕后，窗外外表距外墙完成面约为115mm。2.6逐个清理洞口〔三〕铝合金门窗安装检验〔1〕铝合金门窗与附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；〔2〕铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；〔3〕铝合金门窗必须结实，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；〔4〕铝合金门窗安装工程允许偏差：1〕门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其允许偏差±1.0mm门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差±1.5mm2〕门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤1门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤23〕门窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤24〕推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm5〕门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度≤2000mm其允许偏差≤2.0mm门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度＞2000mm其允许偏差≤2.5mm6〕门窗框〔含拼樘料〕的水平度≤2000mm其允许偏差≤1.5mm门窗框〔含拼樘料〕的水平度＞2000mm其允许偏差≤2.0mm7〕门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其允许偏差±门窗框扇搭接宽度差＞2m2，其允许偏差±8〕门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。9〕门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0mm10〕双层门窗内外框、挺〔含拼樘料〕中心距，允许偏差≤5.0mm〔四〕铝合金门窗安装考前须知〔1〕运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，防止在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。〔2〕铝合金框应用保护膜封闭好再进展安装，假设发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。〔3〕铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、结实、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。〔4〕安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。〔5〕铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材外表氧化膜。〔6〕临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。〔7〕安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否那么，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。〔8〕组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进展试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装根本窗框。〔9〕铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷枯燥后再打胶。安装过程中应注意的几个问题〔一〕打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进展清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，外表平整，不起泡，注意胶的型号、规格以与保质期，防止用乱、用错。〔二〕开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；〔三〕高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；〔四〕材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，防止碰伤〔坏〕、划伤，分类堆放，堆放整齐；〔五〕要确保自身各安装项目的收口工作，以与吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，与时收尾；〔六〕钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视平安；〔七〕脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。〔八〕所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。〔九〕安装各单元应先由技术骨干进展样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。〔十〕特殊工种必须持证上岗〔电工、电焊工、吊篮工等〕，电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。〔十一〕阴、阳角局部注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。〔十二〕脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工平安。〔十三〕成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以与设置有效的保护设施。〔十四〕钢结构：按施工详图要求进展制安，确保质量，特别是焊接〔螺丝紧固〕，以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好外表防腐处理。〔十五〕玻璃：安装玻璃注意确保按序进展，有相应的保护措施。〔十六〕平安：进展平安教育跟踪X贴平安标语，使每个进入工地的员工牢记平安施工的重要性。〔十七〕注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。〔十八〕在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和防止光照的地方，以防止玻璃破损或玻璃外表出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。第四章质量保证措施质量控制方法1、技术管理措施：1.1门窗系统的设计、门窗小样和门窗构件强度计算，经##和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。1.2复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工小样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。1.3在铝材下料之前，校对门窗构件加工尺寸图。1.4编制质量管理方法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监视相结合；施工前由技术负责人向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工种施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进展互检复查。1.5为保证现场施工顺利进展，现场技术员应与时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，与时作出答复并记录归档。2、主要材料质量管理措施：对进厂各种原材料和附件进展质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。2.1铝合金型材：2.1.1检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告与热处理状态报告。2.1.2检查外表粉末喷涂层是否符合门窗施工合同技术要求。2.1.3检查铝合金型材外表的平整度，断面尺寸，外表光洁度是否符合国家标准和合同要求。2.2钢件与五金附件：2.2.1校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。2.2.2钢板、型钢、不锈钢材料是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。2.3玻璃：2.3.1玻璃质量控制措施：2.3.2浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定，中空玻璃应符合GB11944-89的规定；夹层玻璃应符合GB9962的规定。2.3.3玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB11944进展检验。不得有阻碍透视的污渍与粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。2.3.4不合格品不允许使用，并应作好记录、编号与归类存放，不得与合格品混杂放置。2.3.5检查玻璃的产地证书、型号与厚度、状态是否与订货合同相符。2.3.6校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。2.3.7检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。2.4密封胶与密封胶条：校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。检查密封胶胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。检查密封胶条材质是否为三元乙丙材料〔EPDM〕。3、工厂加工质量管理措施：3.1检查使用的设备、机具是否能保证到达门窗构件加工精度的要求，并定期进展量具检验。3.2查铝材外表保护胶布外包封是否完整。3.3检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的X围内。3.4检查铝料下料后，在型腔内是否还余留有剩余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。4、半成品包装质量管理措施：4.1材料运到施工工地之前，铝料外表必须进展保护包装，以免运输过程中划伤外表与安装后外表沾染具有腐蚀作用的水泥。4.2板块运输均采用立式装箱，车厢下平面应平铺胶垫板或木头垫好。4.3货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规X场地。卸货时应确认货物的数量、规格以与是否有运输时造成的破损。假设有破损应与时与工厂或供给商联系。4.4材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。4.5制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物在各层离施工安装现场近，较为平安，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运的保管场地；较长的门窗立柱料应平放于垫木上，已加工好的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上，以免受其他工程施工人员或物体的碰撞损坏。5、安装质量管理措施：5.1对以下关键项目的施工安装，实行专项签准制度：5.1.1窗框安装位置与其垂直度、水平标高、进出位置、均需由专检人员复查。5.1.2固定片安装完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报门窗中间验收单，经质监部门、甲方和监理验收合格后可进展下一步工作。5.1.3门窗框安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层框架的水平标高偏差情况以与整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应与时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查前方可进展下一工序的安装。5.2本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。5.3检查板块编号是否与设计图纸给定的编号相符。6、质量管理重点工作：6.1在生产车间、工程部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。6.2按照计划、实施、检查的循环过程，有秩序地坚持发现问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→解决问题→总结经历，杜绝再资助发生类似问题。6.3积极展开标准化工作，以标准化统一管理。技术质量控制措施1、准备阶段：1.1设计前，对建筑设计图进展核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。1.2甲方确定主材的产地、生产厂家、规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存一样的样品〔件〕各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。1.3加工所采用的设备、机具应能到达门窗构件加工精度的要求，其量具定期进展计量检定。加工阶段：2.1严格按照设计图纸、标准与有关施工规X施工，末经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸与施工内容。2.2对分项工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。2.3与时填写自检、专检报告与施工记录、情况记录，保存原始资料归档。2.4使用的密封胶必须有质量保证书，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的密封胶。2.5防腐处理措施：2.5.1所有钢制连接件〔支座〕外表必须经过热浸镀锌防腐处理，防止与铝合金型材发生接触性腐蚀；2.5.2与铝合金接触的螺栓与金属配件采用不锈钢制品；2.5.3所有外露螺钉采用无磁不锈钢制品。安装阶段：3.1为保证土建结构符合有关结构施工与验收规X的要求，必须在安装前，在土建提供的蕨根底上对建筑结构进展测量。3.2到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格分别置于专用架或垫木上。特别是铝型材外表必须有保护胶布，玻璃安装后必须粘巾保护膜使外表不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。3.3对构件进展检验和校正，不合格的构件不得安装。3.4对安装的构件与时自检，有问题与时进展调整；经监理单位和甲方验收合格前方可进展下道工序的施工。3.5做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料。第五章文明施工、环境保护与平安生产管理措施平安文明目标在施工过程中积极主动配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工平安，使工程按预期目标完成。为此必须做到：1.健全文明施工管理组织；施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、平安、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；2.健全管理制度：设立个人岗位制度〔项目经理是文明施工的第一负责人〕、检查制度〔工地每周至少组织两次综合检查〕、奖惩制度〔制定奖、惩细那么，坚持奖惩兑现〕、会议制度〔施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况〕等文明施工管理制度；3.健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；4.积极开展“6S〞管理：即整理、整顿、清扫、清洁、素养与平安；5.严格遵守##市施工的有关规定，力争防止和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；6.施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；7.做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责X围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比。8.生活工作基地，严格按甲方划定的X围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施〞齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足够消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进展文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；9.切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气室与焊接作业时应清理周围的易燃物，定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。10.施工现场与楼层内的建筑垃圾、废料与时清理到指定地点堆放，并与时清运出场，保证施工场地清洁和施工道路的畅通。11.做好已安装的构件与待安构件的外观与形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；12.进入施工现场，着装要求符合相关规定；13.作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；14.严禁高空乱抛物料；15.与时去除安装垃圾，并堆放到指定位置；16.自觉保护现场一切材料半成品、成品与其它设施和标志牌，遵守现场各项规章制度；17.团结友爱，严禁打架斗殴；18.禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。平安、文明施工措施保证本项目工程的顺利施工，到达“平安文明生产目标〞与“示X文明工地，创优良工程与预防与防止伤害事故，保证生产处于最优平安状态，做好平安管理工作至关重要，我公司将做好以下几项工作，主要包括认真组建平安管理体系，施工平安用电措施，平安防火措施，防暑降温措施，雨季施工防护，防大风措施，以与高空作业防护措施。〔一〕、平安施工措施1.坚决执行国家有关劳动平安、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业平安技术规X》〔JGJ80〕。2.制定详细平安操作规程，获有关部门批准前方可施工；同时，建立平安管理措施责任制，施工前，应进展平安技术教育与交底，落实所有平安技术措施和人身防护用品，未经落实不得进展施工。3.现有施工人员进入施工现场必须戴平安帽，登高临空作业人员还需配备平安带、工具袋。4.施工电动机具在使用前，应由专职平安员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。5.高空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工。6.电工和电焊工必须持证上岗,焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等平安防火措施，并由专职平安员指定一名施工人员在现场监护。7.施工中如遇六级和六级以上大风，或大雨、浓雾等恶劣气候，专职平安员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工局部的加固工作。8.施工中，在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定；施工作业区与库房应配备一定数量的灭火器具。9.现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断。10.每天作业完成时，施工人员应收拾现场并去除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检；11.但凡需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否结实。脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头跳〞伤人；12.高空作业通道必须整洁畅通，专职平安员应随时检查平安防护措施是否实施，如发现问题应与时向有关主管报告，采取解决措施。13.用吊蓝安装时，项目经理〔队长、负责人〕须亲自带班，并认真检查，消除隐患，确保按技术要求安装、定位；配重铁的放置和具体数量要经过计算，为防止发生意外，支撑架根部配重铁相互之间用铁缆连接；14.每部吊篮规定最多不能超过三人操作，所载货物和人员重量不能超过额定载荷；15.工作钢缆和平安钢缆如发现磨损，断丝和电气焊烧断的〔断丝5%〕应立即更换；16.吊篮平安保险器是保证吊篮平安，不快速下滑的关键部位，保险器不能人为地随意提位，作好防水、防撞；17.平安防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法；18.焊接时，地面应设专人防护，配备焊渣护罩，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接完毕30分钟后查看现场无任何隐患后，方可撒离现场。19.工地库房要有明显的“严禁吸烟〞标志，库房物资要分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材〔二〕、施工用电平安措施保证有正确可靠的接地与接零保护措施；电气设备的装置、平安、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术规X》规定要求；有醒目的电气平安标志，操作规程牌；必须经常对现场的电气线路，各台设备进展平安检查，电电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进展检查。查出的问题要做到定型、定时、定措施；夜间施工应足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；安装维修或拆除临时用电工作，必须于电工完成；机电工长主管现场电气的平安技术档案的建立与管理。室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5㎜，采取防雨措施；现场设总配电箱与分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电局部。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路与机具，认真执行JGJ46-88标准，保持良好状态，保证用电平安万无一失；所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，支持专人负责管理。〔三〕、防火平安措施确立以保卫负责人为组长的平安防火消防组；施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域；施工现场必须道路畅通，保证有灾情时防消防车畅通无阻；４、施工现场必须配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；５、与氧气瓶，乙炔瓶等危险品的距离不得小于10M，易燃易爆物品不得小于30M；乙炔发生器和氧气瓶和存放火之间距离不得小于2M，使用时两者的距离不得小于5M；６、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的平安附件应完整有效，否那么不准使用；７、执行动火审批制度，并采取有效的平安监护和隔离措施；８、电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧〞规定；９、施工现场严禁吸烟。〔四〕、文明施工措施对施工现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进展整理、整顿、清扫、清洁和整体素质的提高，落实文明施工标准，实施科学管理。整理施工现场按照有关规定、计划和工程实际进展情况对施工现场现实存在的人、事、进展调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物与时处理，如已经不需要的劳动力应与时调整到其他需要的工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区的各个角落进展整理，到达现场无不用之物，道路和通道畅通，人尽其才，物尽其用，工序安排合理，这样既改善和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了平安隐患，有效的保证了工程质量。整顿施工现场整顿就是对施工现场的合理定置。通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法律法规、标准以与我公司具体规定和管理方法，科学合理的安排布置和堆码，使物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最正确组合，从而到达提高效率和质量的目的。在整顿中，要注意根据施工现场实际情况案调查研究后确定的方案与时调整现场平面布置图，物料、机具摆放要按图固定地点和区域并明显标记，使其真正摆放科学合理而平安可靠。施工现场的清扫对施工现场的设备、场地、物品勤加维护清扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。尤其注意对建筑垃圾的分拣过筛综合利用，如碎玻璃、铝型材悄以与粘有耐候胶的废纸布等。建筑垃圾和生活垃圾分开指定地点存放。通过定期清扫创造一个明快、舒畅的工作生活环境，以保证平安、质量和高效率地工作。施工现场的清洁对施工现场的清洁就是为了维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入，从而预防疾病和食物中毒，消除发生平安事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最正确状态。主要要注意消除施工现场空气粉尘、噪声和水污染源；保证工人身体安康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。提高施工人员素养努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯国。项目经理部应注意调动全体施工人员的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程、全现场。自己动手，保卫和平一个整齐、清洁、方便平安和标准化的施工环境。合理定置的原那么在保证施工顺利进展的前提下，尽是减少施工占地；要尽是减少临时设施的工程量，充分利用原建筑物与土建总包单位的现有设施，如垂直运输、水电接入点等；合理布置施工现场的材料与成品、半成品运输路线，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运；施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、平安、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。施工现场各物的布置方案要有比拟，从优选择，做到有利工程，方便生活，降低费用。第六章门窗成品保护措施作为建筑外装修与围护结构的建筑门窗，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成局部。成品保护工作十分重要，门窗的成品保护一般采取“防护〞、“包裹〞、“覆盖〞、“封闭〞等保护措施，以与采取合理安排施工工序等来到达保护成品的目的。门窗成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。加工组装过程中成品保护措施型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。型材与钢架之间应垫软质物隔离。型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其外表观感质量与划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员##专用章和材料出厂放行章放行。包装入库过程中成品保护措施铝型材成品经检查与验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进展包装。铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材外表。型材包装前应将其外表与腔内铝屑擦净，防止划伤。对于截面尺寸较大的型材〔竖框、横框、窗框等〕即最大一侧外表尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材外表，然后进展外包装。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，防止相互擦碰，包装应严密结实，防止在周转运输中散包。成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。运输过程中的成品保护措施3.1铝型材运输过程中的成品保护措施成品应