北京某悬挑卸料平台施工方案工字钢槽钢

一、编制依据1、施工组织设设计及施工图图纸序号名称日期1《XXXX工程程设计计图纸》2007.42《XXXX工程程施工工组织设计计》2006.92、主要规范、规规程及标准序号类别规范、规程名称称编号1国家《建筑结构荷载载规规范》GB500099--200112国家《建筑施工手册册》第三版3地方《北京市建筑工工程程施工安全全操操作规程》DBJ01-6622-2000224行业《建筑施工扣件件式式钢管脚手手架架安全技术术规规范》JGJ130--220015行业《建筑施工脚手手架架实用手册册》6地方《建筑结构长城城杯杯工程质量量评评审标准》DBJ/T011--69-2200037地方《建筑长城杯工工程程质量评审审标标准》DBJ/T011--70-2200033、其它相关文文件序号名称编号1《建设工程安全全生生产管理条条例例》（中华人民共和和国国国务院令令）第393号2建筑施工手册（第第四版）3建筑施工脚手架架实实用手册4《文明施工安全全管管理标准》Q/ZXJZSSG01--220055《中国新兴建设设开开发总公司司企企业标准》Q/ZXJZJJ2223-220004二、工程概况1、建筑概况本工程位于北京京市**10号，东与*相望，南临临中国职工之之家，西接全全**办公楼一期期，北临**街。建筑层层数为主楼地地上25层、裙房地地上4层、地下3层。建筑高高度主楼98.000m，裙房28.200m，总建筑面面积484699.86平方米，东东西最大轴线线间距（1轴—11轴）49.4000m，南北最大大轴线间距（A轴—L轴）71.000m。五二高层层。外装饰主要为为玻璃幕墙和和石材幕墙。2、结构概况为构上类构的0对46..850m，室内外高高差0.400～0.9000m。三、施工安排1、管理目标1.1、质量管管理目标确保工程质量符符合长城杯质质量标准；脚脚手架质量确确保结构施工工安全的同时时，满足后续续装饰幕墙施施工要求。1.2、安全管管理目标确保施工过程中中不发生重大大责任安全事事故；确保各各项安全防护护措施符合相相关规范要求求；确保业主主和监理安全全检察合格。2、安全防护领领导小组2.1、安全生生产、文明施施工是企业生生存与发展的的前提条件，也也是我项目部部能否圆满完完成向业主承承诺各项目标标的必然保障障。为此项目目部成立以项项目经理为组组长的安全防防护领导小组组，其机构组组成、人员编编制如下：组长：XXXX（项目经理理）副组长：XXXX（执行经理理）XXX（行管副副经理）组员：XXXX（技术负责责人）XXX（架子工工长）XXX（安全员员）各劳务务队安全员2.2、领导小小组主要成员员工作职责2.2.1、组组长：对转料料平台加工制制作安装施工工技术管理全全面负责。组组织相关人员员加工制作转转料平台，安安排专人预埋埋转料平台所所需的预埋铁铁件，安装和和拆除转料平平台，日常检检查指导相关关人员的工作作，确保施工工安全，满足足施工需要。2.2.2、副副组长：对全全体参施人员员做安全技术术交底，日常常指导检查转转料平台的安安装质量和拆拆除平台时安安全施工，负负责检查转料料平台限载堆堆放材料，检检验转料平台台焊接点、钢钢丝绳、固定定点等重点部部位，发现安安全隐患及时时处理，确保保施工安全。2.2.3、技技术负责人：：组织绘制加加工制作转料料平台施工图图，向加工制制作人员做技技术交底。日日常组织检验验加工平台的的质量，确保保过程施工质质量达标，组组织编制技术术安全施工交交底，指导施施工，确保施施工安全。2.2.4、组组拼焊接转料料平台框架：：制作加工平平台施工人员员依据平台施施工图和在加加工场地放的的大样图，按按各杆件的编编号、规格，加加工件用无齿齿锯切割材料料，组拼平台台框架，各杆杆件要横平竖竖直，套方检检验，先点焊焊各杆件，临临时固定，检检验杆件组装装质量合格后后，再作加强强施焊。电焊焊工要持证上上岗，要保证证焊接质量。2.2.5、架架子工长：要要跟班组织指指挥安装和拆拆除平台工作作。严格按照照安全技术交交底，文明安安全施工，严严格遵守施工工程序，对安安装节点要一一个一个检查查，安装完毕毕转料平台，自自检合格，申申报安保部检检验，申报监监理质量检验验，确保平台台施工安全。2.2.6、专专职安全员：：在平台附近近显注位置，安安置平台限载载牌，转料平平台限载牌上上标明“转料平台限限载1.5吨，堆料高高度不超过1m，具体为：4m长100×1100木方不超过50根或3m长钢管不超超过130根”。每天巡视视检查平台存存放材料的重重量，防止平平台超载施工工。天天检验验平台的受力力点，发现异异常情况及时时向主管领导导汇报，积极极处置，严禁禁带安全隐患患施工。3、主要工作安安排3.1、施工现现场加工制作作1个转料平台台，转料平台台宽5m，悬挑7m，有效存放放材料的面积积为26m2（5×5.22m），施工限限载按1.5吨。技术部部组织绘制加加工图、安装装图。劳务队队安排电焊工工，要求持证证上岗。质检检员检验加工工质量，要高高标准，严要要求，确保平平台加工质量量合格。详见见转料平台加加工图、安装装图（附后）。3.2、预算部部编制材料计计划，器材部部按计划组织织材料进场。3.3、加工制制作两个转料料平台，在楼楼的南、北面面各安装一个个转料平台，从从九层以上安安装转料平台台，供施工时时周转材料使使用。详见转转料平台平面面布置图（后后附）。3.4、安装转转料平台前，领领导小组要向向架子工、塔塔吊司机、信信号工、安全全员、施工人人员作技术安安全交底，要要组织分工明明确，责任到到人，团结配配合，确保加加工安装平台台质量和施工工安全。四、施工准备1、技术准备1.1、绘制加加工制作转料料平台图、安安装图，编制制技术交底，编编制施工过程程中安全技术术交底。2、施工现场准准备在施工现场安排排一块平坦的的场地（在塔塔吊回转半径径内），值班班电工安装配配电箱，晚上上施工时安装装灯具，照明明亮度要满足足施工需要。3、材料、机具具准备3.1、施工机机具：电焊机机2台、无齿锯1台、电锯1台。3.2、主要材材料准备：电电焊条30Kg，防锈漆10Kg。材料规格数量进场时间架子管Φ48mm×33.55mm2000m2007年8月月331日脚手板50×250mmmm×4m20m3槽钢10#10T工字钢20#10T钢丝绳φ2480m圆钢地锚Φ22（Q2335）8T竹胶板17mm厚38m2绿目安全网1.5×6m320m2所有卸料平台的的材料必须符符合国家建设设部的有关规规定，构配件件（加工应符符合产品的设设计要求，确确保可靠连接接）、钢管端端部切口应平平整，禁止有有明显变形、裂裂纹和严重锈锈蚀；连接件件要使用与钢钢管径相配合合的，符合现现行标准的铸铸铁扣件，严严禁使用加工工不合格、锈锈蚀和有裂纹纹的扣件；脚脚手板两端用用10号铅丝捆紧紧，禁止使用用有扭纹、破破裂的木板。4、施工人员准准备工程师1人电焊工2人木工2人质检员1人架子工10人安全员1人合计：17人五、施工方法及及技术措施1、加工制作转转料平台1.1、加工制制作转料平台台工艺流程：：原材料→质检→→放大样→下料→组拼→点焊→检验→施焊→检验→脚手板→检验1.2、工字钢钢、槽钢、钢钢管均采用新新材料，要有有质量合格证证。不能弯曲曲变形，材料料的截面尺寸寸要符合质量量标准，观感感和实测实量量质量要合格格。脚手板不不能有开裂、大大节疤、腐朽朽等缺陷，观观感质量合格格。电焊条不不能受潮，要要有质量合格格证。1.3、在施工工现场塔吊工工作半径内，安安排加工制作作转料平台场场地，清理干干净其它材料料，作为加工工平台专用场场地。1.4、加工制制作转料平台台前，施工人人员认真熟悉悉图纸，工程程师向参施人人员作技术交交底（详见后后附转料平台台图）。加工工一个转料平平台，安装在在主楼南侧6轴至7轴之间，从从九层开始设设置转料平台台。转料平台台有效存放料料面积均为17.5mm2，设计每m2施工限载3KN，转料平台台平面尺寸长长3.5m，宽5m。转料平台台四边框架边边梁采用20#工字钢，转转料平台3.5m长范围内纵纵向龙骨采用用10#槽钢，间距800mm，在水平龙龙骨上面满铺铺50mm厚木脚手板板，脚手板上上满钉一层竹竹胶板，竹胶胶板拼缝必须须严密。存放放材料平台两两侧面和外边边，在边梁上上面焊接1.5m高钢管护身身栏，护身栏栏捆绑竹胶板板，在平台边边梁外端以里里1700mmm、2200mmm部位分别焊焊接Φ22圆钢环（斜斜拉钢丝绳环环），圆钢环环向内倾斜45°，根据平台台重心，在平平台两侧边梁梁上焊接4个吊装环（用用Φ22圆钢）。焊焊接平台框架架节点：焊角角长12mm，焊缝高度8mm，焊流要均均匀，不能有有夹渣，焊缝缝要顺畅美观观，确保焊接接面积。平台台杆件要横平平竖直，套方方检验，不能能翅楞、倾斜斜，要方正平平整。在框架架结构边梁上上面预埋Φ22圆钢环，固固定平台边梁梁，一根边梁梁预埋两个圆圆钢环。预埋埋圆钢环加工工尺寸要准确确，安装完圆圆钢环要隐检检，要求埋件件位置要准确确，圆钢环受受力较大，要要确保预埋件件质量达标。（详详见后附预埋埋圆钢环加工工图、安装图图）1.5、加工制制作转料平台台时，在制作作场地放大样样，用无齿锯锯切割材料，（型型钢）要求尺尺寸准确，组组拼转料平台台时，要求各各杆件横平竖竖直，先点焊焊各杆件，实实测实量套方方检验合格后后，各节点再再做加强施焊焊。要求焊流流要均匀，不不能有焊渣，焊焊缝要顺畅美美观，要保证证焊缝高度、焊焊角长度、焊焊接面积，质质检员检验合合格后，申报报监理质量检检验，合格后后方可铺绑脚脚手板。1.6、转料平平台框架组拼拼焊接完成，质质量检验合格格，横向铺绑绑脚手板，脚脚手板缝宽度度不能大于20mm，（不允许许拼接脚手板板）在脚手板板两端，各安安置1Φ12钢筋，用12#铅丝绑扎钢钢筋与脚手板板下面槽钢。把把脚手板压紧紧固定牢固，然然后在脚手板板上满钉竹胶胶板。竹胶板板铺设安装完完成后，质检检员检验质量量合格，申报报监理检验质质量，确保转转料平台加工工制作质量合合格。2、预埋固定平平台铁件2.1、用Q2235钢材，Φ22圆钢加工制制作，固定转转料平台边梁梁卡环（详见见加工图，预预埋安装图）。2.2、依据平平台安装图和和建筑轴线，用用坐标法测量量出预埋件的的准确定位，框框架梁绑扎完完钢筋，及时时安装预埋件件，质检员隐隐检质量合格格，方可进行行下道工序施施工。3、安装转料平平台3.1、施工工工艺流程：清理作业面→检检验砼强度→检验预埋铁铁件→吊运平台→平台定位→固定平台→摘吊运平台台绳索→安全检验3.2、安排专专人清理干净净安装平台作作业面上的材材料和建筑垃垃圾。检验砼砼强度和预埋埋铁件的平面面位置和有效效高度，必须须达到安装转转料平台的质质量要求。3.3、信号工工指挥塔吊司司机，吊运绳绳索到存放转转料平台场，垂垂直于转料平平台，挂钩人人员把吊运绳绳上的卡环锁锁住平台上面面的吊环。先先慢慢起吊，距距地500mm时，转料平平台平稳后再再起吊，吊运运到安装转料料平台的位置置，人工配合合塔吊，把平平台水平慢慢慢移动，把平平台边梁穿进进预埋的圆钢钢卡环内，调调整准确平台台位置，平台台斜拉钢丝绳绳卡环锁住预预埋圆钢环，（钢钢丝绳连接钢钢丝绳卡环，一一个连接点用用四个钢丝绳绳夹）。用木木楔子在圆钢钢卡环内把平平台边梁固定定牢固，再摘摘开吊运绳卡卡环，质检员员、安全员检检验质量合格格，申报监理理检验达标，方方可施工使用用转料平台。4、拆除转料平平台4.1、施工工工艺流程：清理干净转料平平台上材料→塔吊绳索锁锁住转料平台台吊装环→在预埋圆钢钢环处卸下转转料平台斜拉拉钢丝绳上卡卡环→斜拉钢丝绳绳放进转料平平台→松开转料平平台边梁→人工配合塔塔吊慢慢把转转料平台边梁梁移出脚手架架外边→吊运转料平平台到指定位位置4.2、安排人人员清理干净净转料平台内内的材料。信信号工指挥塔塔吊吊运绳索索垂直于转料料平台，挂钩钩人员把吊运运钢丝绳上的的卡环锁住转转料平台上吊吊运环，在预预埋圆钢环处处卸下平台斜斜拉钢丝绳上上的卡环，平平台斜拉钢丝丝绳放进平台台内，松开平平台边梁。4.3、人工配配合塔吊，把把转料平台向向外水平慢慢慢移出脚手架架外边，信号号工指挥塔吊吊，把转料平平台吊运到指指定位置，转转料平台上严严禁站人。六、施工质量保保证措施1、加工制作转转料平台的材材料质量必须须全部合格。2、组拼焊接的的转料平台框框架，几何尺尺寸准确，各各种组装杆件件横平竖直，不不翅楞、不倾倾斜。焊接部部位焊流均匀匀，不夹渣，保保证焊缝高度度、焊角长度度和焊接缝面面积。3、转料平台上上面铺绑脚手手板要牢固，脚脚手板缝不大大于20mm，密铺竹胶胶板。4、质检员对加加工制作转料料平台过程质质量检验，转转料平台组装装焊接框架，平平台铺绑脚手手板后，申报报监理质量检检验，确保转转料平台质量量合格。5、依据转料平平台图和建筑筑物轴线，用用平面坐标法法测定预埋铁铁件位置，预预埋铁件后要要隐检，确保保预埋件施工工质量合格。6、按程序安装装转料平台，架架子工长组织织自检，质检检员、安全员员检验安装平平台质量，合合格后再申报报监理检验质质量合格，方方可使用转料料平台。7、转料平台上上面存放材料料时，要平稳稳、均匀的存存放，转料平平台上存放材材料限载1.5吨。8、吊运材料时时，要将材料料捆绑牢固，慢慢慢起吊，防防止吊运材料料时挂、撞转转料平台和材材料在空中倾倾斜、倾散。9、架子工、安安全员天天巡巡查转料平台台与建筑物的的连接，钢丝丝绳夹和卡环环是否牢固，转转料平台上面面存放材料情情况，要求施施工人员在转转料平台上面面存放材料时时不得超荷载载存放，要均均匀平稳存放放材料。七、施工安全措措施1、安装和拆除除转料平台前前，安保部向向参施人员做做安全技术交交底。在转料料平台附近显显注位置挂警警示牌，上面面标识“文明施工”、“转料平台限限载1.5吨”等字样。2、转料平台加加工制作质量量必须合格。按按施工程序安安装好转料平平台，才能卸卸开塔吊吊运运钢丝绳上的的卡环，架子子工长组织自自检，质检员员、安全员检检验质量达标标，申报监理理检验质量合合格，方可施施工使用转料料平台。3、日常施工，转转料平台上面面存放的材料料要均匀平稳稳，吊运材料料慢慢起吊，防防止材料挂、撞撞转料平台。4、吊运材料前前，将材料捆捆绑牢固，防防止吊运材料料时材料倾斜斜、倾散，材材料坠落。5、拆除转料平平台前，要清清理干净平台台上面的材料料。塔吊吊运运钢丝绳上的的卡环锁住转转料平台上面面吊环（在预预埋圆钢环处处），卸开平平台斜拉钢丝丝绳上的卡环环，钢丝绳放放进平台内，松松开平台边梁梁卡箍，人工工配合塔吊把把转料平台水水平慢慢地移移出脚手架外外面，再起吊吊平台运到指指定位置。6、架子工长长、安全员要要天天巡视检检验转料平台台，发现全隐隐患及时处理理，如有不服服从管理者，及及时向主要领领导汇报，及及时处理，确确保施工安全全。7、夜间施工，照照明亮度要满满足施工需要要，刮风下雨雨天气，更要要注意施工安安全。附：一、转料平台验验算1、平台设计1)钢平台主梁梁采用20a工字钢，长L=7m其中1.8m在楼面层，外外悬挑长度为为5.2m。2)次梁采用[[10槽钢，长L1=5m。槽钢与主主梁工字钢焊焊接牢固，焊焊缝需满足规规范要求。3)木板厚500mm，并与次次梁固定牢固固。4)吊环采用φφ22的圆钢双面面焊接，焊缝缝高度不小于于10mm，宽度不不小于8mm，长度大于6d。允许拉应应力320000N。5)钢丝绳采采用同向捻6×19（2根）φ22钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳绳。6)钢丝绳连接接采用绳卡，每每根钢丝绳不不少于6只。7)平台3面作作高度为1500mmm的围护。用φ48×3..5钢管与[10焊接,外挂安全密密目网。8）转料平台详详见附图。2、荷载以及相相关数据取值值：2.1.荷载参参数脚手板类别：木木脚手板，脚脚手板自重标标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别别：栏杆冲压压钢，栏杆、挡挡板脚手板自自重标准值((kN/m2)：0.11；施工人员等活荷荷载(kN/m2)：1.5，最大堆放放材料荷载（KN）：30。2.2.悬挑参参数内侧钢绳与墙的的距离(m)：4，外侧钢绳绳与内侧钢绳绳之间的距离离(m)：1.00；上部拉绳点与墙墙支点的距离离(m)：3.7；钢丝绳安全系数数K：8.00，计算算条件：铰支支；预埋件的直径((mm)：22.00。2.3.水平支支撑梁主梁工字钢型号号：20a号工字钢；；次梁槽钢型号：：10号槽钢；次梁槽钢距(mm)：0.8m，最近次梁梁与结构的最最大允许距离离(m)：2.00。2.4.卸料平平台参数水平钢梁(主梁梁)的悬挑长度度(m)：7，水平钢梁梁(主梁)的锚固长度度(m)：1.70；计算宽度(m))：5。3、钢平台自重重主梁20a号工工字钢40m，次梁10号槽钢34.5m，栏杆、挡挡板脚手板自自重值0.111kN//m2，脚手板自自重0.355kN/mm2，钢筋环忽忽略不计，则则平台自重为为：G＝40×277.9+344.5×100+15.66×0.111×100++26×0..35×1000=2.553吨能，满足现场塔塔吊的吊装。4、钢平台计算算4.1、次梁计计算次梁选择10号号槽钢槽口水水平[，间距0.8m，其截面特特性为：面积积A=12.77cm2，惯性距Ixx=198cm4，转动惯量量Wx=39..7cm3，回转半径径ix=4..95cm，理理论自重12.3118kg/mm。[σ]=2005N/mmm2依据JGJ800—91，并按相关关规定永久荷荷载，可变荷荷载分项系数数分别取1.2、1.4、截面尺寸寸：b=48mm,hh=100mm,,t=7.66mm。铺板自重：g1:0.335×0.88×1.2=0.334kN/mm槽钢自重：次梁计算简图图g2:12..318×110×1.22=0..148kNN/m次梁计算简图图施工堆载：q1=3×100×0.8××1.2/226=0.992kN/mm经计算静荷载设设计值：q＝0.34＋0.148＋0.92＝1.41kkN/m经计算算静荷载设计计值：P=1.44×1.5××0.8×22.5=4..2kN抗弯强度验算::按简支梁计算,,集中荷载的的最不利位置置位于跨中，如如图2所示：查静力计算表得得：Mmax=（1/8）ql2+Pl/44=（1/8）××1.41××2.52+4.2××2.5/44=3.733KN·m根据GBJ177-20022查得γX=1.055σ=MX/γXXWX=3.733×106/(1.005×39..7×1033)=89..5kN/mmm2<[σ]=2055N/mm22(可)焊缝计算：采用A3钢，EE43型电焊条手手工焊，按角角焊缝双面焊焊计算，偏于于安全，仅考考虑两侧焊缝缝，上下两侧侧焊缝不参与与计算。侧焊缝计算公式式:T=N//0.7lwwΣhf式中hf：焊缝缝长度；lw：焊缝高度度。T=(ql+pp)/2/00.7(900+70)77=4.922N/mm22A3钢，E433型电焊条手手工焊抗剪、抗抗拉力设计值值为160N//mm2，满足要求求。4.2、主梁计计算根据现场实际情情况和一般做做法，卸料平平台的内钢绳绳作为安全储储备不参与内内力的计算。主梁选择20号号工字钢，其其截面特性为为：面积A=35..55cm2,惯性距Ix==2370cmm4,转动惯量Wxx=237cm3,回转半径ixx=17.22cm；理论自自重27.9kkg/m[σ]=2115N/mmmm2截面尺寸，b==1100mm,,h=2000mm,t==11.4mmm；荷载计算：(1)栏杆与与挡挡脚手板自自重重标准值：：本本例采用栏栏杆杆冲压钢，标标标准值为0..11kNN//m；主梁抗弯强度计计算算：主梁承受次梁传传来来的集中荷荷载载和栏杆、挡挡挡板以及自自身身重量的均均布布荷载，如如图图3所示。依据JGJ80—91，按相关规规定永久荷荷载载，活荷载载分分项系数分分别别取1.2、1.4。主梁自重：q22==27.99××10×11..2=0..3335kNN//m栏杆、档板：00..11×11..2=0..114kN//mmP=（1.411×2.55+4.2）/2=3..86kNNq1=0.33355+0.1144=0.44775kN//mm抗弯强度计算：：主梁按照集中荷荷载载P和均布荷载q作用下的简简支梁计算算：：最大支座处反力力：：R=17..2KN计算主梁最大弯弯距距：最大弯弯距距产生在5m处Mmaaxx根据GBJ177-20002查得γX=1.055σ=MX/γXXWXX=15.5/（11.05××2237）=62.3N//mmm2<[σ]=2055N/mmm22(可)5、钢丝绳验算算在施工过程中，对对高空悬挑转转料平台安全全不利因素，大大风天气，斜斜拉钢丝绳受受力不均匀，不不可预见的特特殊情况，安安全系数为i=1.4。F=1.4(∑∑nnnP×Lnn+q11×L2)/Lsiinθθ=54oPP=4.211kkNPP1=0.661kNqq11=0.44775kN//mmF=20.311KKN钢丝绳允许拉力力计计算：[Fg]=aFFgg/K[Fg]→钢丝丝绳绳的需要允允许许拉力（KN）a→换算系数（14--4表）a=0..85Fg→钢丝绳的的钢丝破断断拉力总和和（KN）Fg=2××349KKNNK→钢丝绳安全全系数（14-2表）K=8~110[Fg]=0..885×34499×2/1100=59..333KNF=20.311KKN＜[Fg]==59..333KN∴可以采用同向向捻66×19（2根）φ22钢丝绳。5、钢筋环及焊焊缝长长度验算5.1、钢筋环环强强度计算施工现场预埋ΦΦ222圆钢环Φ22圆钢面积积A=3..799ccmm2Q235钢抗拉拉、抗抗弯、抗压f=2055N/mmm22Φ22圆钢环[fg]=Aff==379..99mm2×205NN/mm2=77.888KN[fg]=7777.88KKNN>F=220.311KKN∴可以采用Φ222以以上圆钢环环作作为钢丝绳绳吊吊环。5.2、钢筋环环强强度计算焊缝长度计算：：侧焊缝计算公式式::T=N//00.7lwΣhf式中hf：焊缝缝长度；lww：焊缝高度度。160=20..331×100000/0..77Σhf7Σhf＝2599mm考虑到焊缝引弧弧长长度10mm，钢筋环双双面焊，每每面面长度不小小于于150mm。二、转料平台详详图图目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc179436656"一、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc179436657"1、施工组织设设计及及施工图纸纸11HYPERLINK\l"_Toc179436658"2、主要规范、规规程程及标准1HYPERLINK\l"_Toc179436659"3、其它相关文文件11HYPERLINK\l"_Toc179436660"二、工程概况11HYPERLINK\l"_Toc179436661"1、建筑概况11HYPERLINK\l"_Toc179436662"2、结构概况22HYPERLINK\l"_Toc179436663"三、施工安排22HYPERLINK\l"_Toc179436664"1、管理目标22HYPERLINK\l"_Toc179436665"2、安全防护领领导小小组2HYPERLINK\l"_Toc179436666"四、施工准备44HYPERLINK\l"_Toc179436667