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文档简介
监理实施细则(巷道及硐室工程)编制:批准:2008730目 录工程概况及特点 1工程概况… 1工程主要特点… 1监理组织机构及人员配备… 2监理依据的质量标准、规范、规程… 2监理工作流程… 24。1测量定位放线报验程序 342工序报验程序 3监理工作的控制要点及目标值 451测量控制 55。2原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量 5对进场建筑材料、成品、半成品的要求 ……………… 6巷道、硐室工程质量控制要点 7监理工作的方法及措施… 1361施工阶段质量控制手段 1362现场质量检验的方法 146.3监理工作措施 14施工阶段监理工作的基本表式… 16工程概况及特点1。1工程概况:己四采区二期总工程量约14700m,主要工程为:-510m水平井底车场、井底变电所、井底临时排水系统、采区火药库、进风大巷、回风大巷、己四大巷、己四采区三条上ft及其准备工程等.岩巷段采用锚网喷支护,穿煤段金支+喷浆支护。其工程名称级工程量详见附表。己四采区二期工程统计表序单位工程名称工程序单位工程名称工程号量(m)号(m)1—510m井筒与井底车场连接处6418第二中车场3002—510m水平井底车场40019第一中车场3003—510m水平井底等候室80201#轨皮联巷404—510m水平井底变电所10021绞车房及回风道705己四进风石门50022皮带机头硐室及回风道906己四采区火药库18023机头硐室设备道1507己四回风石门45024第三中车场4008己四进回风石门联络巷5025己四采区集中煤仓409井底临时谁藏、配水巷及吸水小井35026己四采区集中煤仓上下硐室5010己四大巷(机轨合一)340027己15—14010工作面机巷溜煤眼2011己四轨道下车场20028己15-14010工作面溜煤眼上下硐室2012皮带上ft进风行人巷7029己15—14010工作面风航175013己四轨道上ft99530己15-14010工作面机巷1750142#轨皮联巷4031己15-14010工作面切眼15015己四皮带上ft74032皮带斜巷20016己四回风上ft99533其它准备工程预计60017中部变电所15034预计总工程量147001。2工程主要特点:①按照防突工作新的规定要求,高突矿井采区通风系统采用双翼双回,采区将增加第四条上ft,即另一翼回风上ft。②己四大巷运输设计采用机轨合一,即胶带与轨道联合布置,因此断面较大,采用锚网喷+U36金支+喷浆支护;己四大巷总长度约为3400m,因此贯通线长.③本区矿井地质及水文地质情况复杂。总体位于湘郏背斜的南西翼,断层、褶L2设构成一定的威胁。监理组织机构及人员配备略监理依据的质量标准、规范、规程GB50319-2000;MT5009—94;(3)ft井巷工程及验收规范》GBJ213-90;4建筑安装工程单位工程质量保证资料评定办法》煤规字[1999]34(5)、《煤矿安全规程》等。监理工作流程除严格执行本项目工程监理规划中质量、进度、投资三大控制工作流程和有关基本程序外,结合本工程特点,补充如下工作流程:4。1测量定位放线报验程序测量定位放射线完成,填报测量定位放射线完成,填报《 验申请表(A4)施工单位复测,审查核实不合格监理工程师合格进行下道工序施工单位4。2工序报验程序工序施工完毕返修工序施工完毕返修不合格施工单位自检、专职检初检通知现场工程师或代表检查验收不合格合格签署质检合格意见进行下道工序根据工序报验程序在预应力锚索支护工程监理控制中还要特别强调要对监理要点(材质、规格、结构、强度进场验收,对照设计检查产品合格证,必须符合设计要求,见证张拉设备上的压力仪表上读数,并做好记录、保证项目(检查出厂合格证或检验报告)、基本项目(抽查并检查锚索钻孔方向及施工记录,插杆90%,见证张拉设备上的压力仪表上读数,90.孔距、孔深、锚索外露长度要抽查并检查施工记录和允许偏差项目(施工过程中逐根尺量,监理抽检标准要求:预应力锚索孔距±100mm0-200mm、锚索外露长度≤100mm)的现场检查;在支(,检查出厂合格证或检验报告符合设计要求和有关标准规定、保证项目(检查出厂合格证或检验报告、基本项目(挂线尺量支架支护巷道规格尺寸、水平巷道支架的前倾后仰、倾斜巷道支架的迎ft(抽(钢架材加剂的质量,配合比符合设计要求),基本项目(挂线尺量支架支护巷道规格尺ft90%,现场抽查钢架与岩面间喷厚不小于50mm,钢架外层保护层的喷厚不小于20mm,不大于40mm(监理工作的控制要点及目标值5。1测量控制要求施工单位标定车场、巷道中腰线及硐室底板标高前,应对设计图纸上的几30~40m道掘进方向,激光指向仪的设置位置和光束方向,应根据经纬仪和水准仪标定的中、腰线点确定,所用的中、腰线点一般应不少于三个,点间距离以大于30m每掘进100m,应至少对中、腰线点进行一次检查,并根据检查测量结果调整中、腰线。原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量材料名称水泥
取样方法位处等量采集,取样20(水泥中抽取分别在砂、石堆
取样数量每个试样不少于6kg
代表批量种、同标号的水200t个取样批量以400m3或骨料(石、碎场上、中、下三个部位抽取若干数量搅合均匀,按四方法缩分提取600t时也按一批论(用小型运输工石)石子200kg具以200m3或400t批量剂筋
每一批取得的试样应充分混匀,分为JC4-92准规定试验,另一份分取半年备用拉伸或弯曲试验的试样在每批材料中任意选取两种钢筋切取。试样长度:试样直径6。5-20mm时,抗拉200—400mm;弯曲250mm;试样直径22—32mm时,抗拉:350—450mm,弯曲300mm
16将试校对充分混合均匀直条钢筋每批应做两根拉伸试验,两根弯曲试验
20t20t可作为一批每批应由同一牌号,同一炉号,同一等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态,20t对进场建筑材料、成品、半成品的要求水泥钢筋焊条砂、石喷射砼用速凝剂锚杆U型可缩性支架金属支架、钢筋砼支架钢轨、道岔
对进场材料的要求应有生产厂家的出厂质量证明书或出厂试验报告(内应有出厂证明书和试验报告,使用前按照有关标准的规定抽取试样测试其性能应有出厂合格证、牌号、规格及烘焙记录使用前应按规定取样复试并符合要求应有出厂合格证和检验报告(含水率,使用前必须进行复试成品锚杆应有产品合格证和锚杆试验报告;锚杆药卷径、锚头长度、托板厚度、尺寸、丝扣长度均应满足设计要求,锚杆、丝扣有无破损成品支架应具有出厂合格证,规格型号应符合设计要碍物,无硬度现象与钢筋砼支架应有出厂合格证和试验报告应有产品合格证和出厂理化试验报告5。4巷道、硐室工程质量控制要点序号项目控制要点目标值(mm)控制方法1施工单位施工企业资质、安全生产许可符合有关法规、规程、规范施工单位向监理部提及特种作证、项目经理、现场专职安全要求供原件,经审查后,业人员资质员、爆破作业人员等,及有关复印件加盖施工单位公章后交监理部法规、规程规定的特种作业人员资质2测量及放控制测量:复核地质勘探单位采用光电测距仪,J2级一起审查测量人员资质证线提供近井点必须符合规程要求,测回误差不大于7mJ2级一起测角,测角误差不大于5″。书对测量过程监理施工过程测量斜井方位、坡度符合设计要求。3掘进①爆破方法掘进必须采用光面爆破,爆破表图齐全,爆破光面爆破符合作业规程规定对照规范和作业规程抽查施工记录或现场参数选择合理核查②硐室、巷道宽度中线至任一帮允许偏差:合格:—50~+200优良:0~+200挂线尺量检查或抽查施工记录无中线测量全宽允许偏差:合格:—50~+250优良:0~+250③硐室、巷道高度腰线至顶底板距离允许偏挂线尺量检查或抽查差:优良:0~+200合格:-50~+200施工记录(含破碎带掘进规格合格:不小于设计的巷道宽挂线尺量检查或抽查度、高度优良:不小于设计的巷道宽施工记录度、高度,超宽应符合②③项要求的偏差⑤巷道水沟(管线沟槽)掘进规格中心位置:-50~+100宽度:—30~+150深度:—30~+150挂线尺量检查或抽查记录⑥硐室设备基础长度:-25~+150宽度:—25~+150深度:0~+150,,做好记录基础孔位置,尺寸符合要求序号项 目控制要点目 标 值控制方法4①模板、碹胎的材质、结构、必须符合设计作业规程规格、强度 有关规范的规定必须[牢固可靠,其支柱必模板组装和碹胎架设模 须设在硬底或垫板上
对照设计规程、规范检查,整体活动模板及滑模查出厂合格证和说明书,进行地面预组装现场实查板 ③硐 宽度:中心至两帮工 室、 板距离程 巷道 高度:腰线至顶、底模板 板距离组装规格 无腰线测全宽全高离混 ①钢筋和钢筋加工工件和品凝 种、规格、质量、性土与 ②焊条、焊剂的牌号和性能钢 ③钢筋外观质量筋 ④钢筋加工规格的质混 钢凝 筋土 工 ⑤钢筋搭接长度和方工 程程⑥钢筋和网片的绑扎质量
主要巷道合格:+10~+40优良:0~+30一般巷道-2+500~+30合格:—20~+70优良:0~+50合格:不小于设计30优良:不小于设计15必须符合设计要求和规范规定必须符合设计要求和规范规定清洁、无裂缝、断伤、刻痕符合设计要求合格:90%及以上符合设计和作业规程规定优良:全部符合设计和作业规程规定不连续优良;缺扣和松扣的数量不超过应绑扎量的10%,不连续
施工记录施工记录查化验单检查出厂合格证视察检查钢筋下井前尺量尺量检查或抽查施工记录观察、手扳检查或抽查施工记录⑤混凝土净宽砼 和钢支 筋混护 凝土工 支护程 工的差 净
中心线距任一帮距离无中心测全宽板距离
主要巷道合格:0~+50优良:0~+30一般巷道合格:—30~+50优良:0~+50一般巷道合格:-30~+80优良:—30~+50主要巷道合格:0~+50优良:0~+30
挂线尺量序号 项 目 控制要点无腰线测全净高
目 标 值(mm)一般巷道合格:—30~+80
控制方法混凝差
高硐室 中线至任净宽 帮距离硐室 腰线至顶净高 板距离
优良:-30~+50机电硐室合格:0~+50优良:0~+30非机电桐室合格:-20~+50优良:0~+50机电硐室合格:0~+50优良:0~+30非机电硐室合格:-30~+50优良:0~+50
挂线尺量检查土 砼 无腰线测全宽全与支钢护筋 ⑥砼表面质量工混程凝土工 ⑦壁后充填程
合格:-20~+70优良:0~+50合格:内、孔洞、露筋等不超过处合格:基本饱满密实,无明显空帮、空顶现象优良:饱满密实,无空帮、空顶现象合格:纵横轴线偏差不超过设计30mm,基础面标高不得低于设计30mm
现场实查检查记录⑧设备基础的位置偏差 挂线尺量优良:纵横轴线偏差不超过设计10mm,基础面标高不低于设计10mm5①锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构②水泥卷、树脂卷和砂浆锚固锚 剂材料的材质、规格、配比杆 性能支护工程 ③锚杆安装质量
必须符合设计要求必须符合设计要求合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动
现场监理验收合格后方可进行下道工序施工实查实查工程工程优良:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧合格:最小值不小于设计的④锚杆抗拔力90%优良:最小值不小于设计值见证锚杆抗拔力试验,检查锚杆抗拔力试验报告,必要时进行现场实测序号 项 目 控制要点5⑤间距、排距⑥锚杆角度锚杆支护工程 ⑦锚杆外露长度
目 标 值允许偏差±100锚杆方向与井巷轮廓线)法线角度≤1500
控制方法工记录工记录大值现场监理验收合格施工进场验收对照设计检查产品合①材质、规格、结构、强度 必须符合设计要求②注浆材料、浆液配比和注浆必须符合设计要求量锚 合格:钻孔轴线与设计轴
格证,并见证取样进行原材复试,喷 预支 力护 索工 护程 程
③锚索钻孔方向④锚索安装深度
30优良:20合格:不小于设计深度的90%
监理抽查,并检查施工记录⑤锚索锁定后的预应力优良:不小于设计深度⑤锚索锁定后的预应力优良:不小于设计深度合格:最小值不小于设计值的90%优良:最小值不小于设计值见证:在张拉设备上的压力仪表上读数,并做好记录⑥孔距±100⑦孔深0-+200抽查并检查施工记录⑧锚索外露长度≤100①所用水泥、水、骨料、外加剂
必须符合设计要求
并检查现场落实情况,检查施工记录见证现场做试块或现喷射 ②配合比、外加剂掺量 必须符合设计要砼支护工程 ③喷射砼强度 必须符合设计要求巷道净宽净高、硐室净宽净
场试验,检查强度试验报告见证现场做试块或现场试验,检验强度试验报告按标准规定选点验④支护规格偏差
高符合设计和标准规定
收,并检查施工记录序号 项 目喷射程
控制要点⑤喷层厚度和焊条质量(铁的网格剂掺量、强度
目 标 值合格:喷层厚度不小于设90%优良:喷层厚度不小于设计必须符合设计要求[(或绑扎牢固,使用前除锈必须符合设计要求
控制方法现场实测,并抽查施工记录进场验收实查,并检查产品合格证观察检查检验配合比报告单,并检查现场落实情况,检查施工记录锚 工程喷 程 ④支护规格偏差和喷层厚度支护 ⑤钢筋网喷射中的位工程 ①钢架材质和规格钢筋 ②背板的规格和质喷射砼支 ③钢架喷射砼的质量:水泥护工 水、骨料、外加剂的质量,程 合比,喷射砼的厚度④支护规格偏差和喷厚⑤钢架在喷射砼中的质量材质、强度、规格
合格:喷层厚度不小于设计90%钢筋网外层保护层的喷厚20见喷射砼支护工程见喷射砼支护工程钢架外保护层的厚度不小于20必须符合设计要求和有关规范的规定符合实际要求,同强度、同配比的砂浆各组试块平均
工记录工记录合格证进场验收,检查产品合格证,并现场检查施工见喷射砼支护工程见喷射砼支护工程现场检查,并检查施工记录并检查出见证做试块,检查试砌 砼块 块支 料护 石工 烧
②砂浆品种、强度护的井巷工程规格偏差
强度均达到设计要求,每一组试块的强度不得低于设计强度的85%应符合标准8。3.4条规定合格:局部(连续高、宽、
块强度试验报告挂线尺量程 砖护
④砌体厚度(硐室和巷道)
长度均不大于1m)不小于设 实测抽查,并检查计值30 工检查记录优良:局部不小于设计15⑤砌体壁后充填
合格:基本饱满,无明显空顶、空帮现象优良:饱满密实,无空顶
见证现场做试块或现场试验,检验强度试验报告序号 项 目 控制要点6⑤砌体壁后充填预制砼砌块、块 ⑥砌体灰缝质料石、围内,重缝、瞎缝、干缝的石、围内,重缝、瞎缝、干缝的烧结总数不超过一处砖支护合格:基础坐到实底,其深度(连续长度1m)不小于设计⑦砌体墙基础50优良:基础坐到实底,其深度不小于设计护工程
目 标 值空帮现象合格:在切体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处优良:在切体表面1m2范
控制方法工记录1m2察检查工记录7材质、规格、质量格③支架支护巷道规格偏差
必须符合设计要求和有关标准规定必须符合设计要求和有关标准规定应符合标准规定合格:偏差±10(1m垂线不大于17
进场现场实查,检查出厂合格证或检验报告检查出厂合格证或检验报告,并现场实查挂线尺量④水平巷道支架的前倾后仰 挂线尺量优良:偏差0。50(1m垂线不大于9合格:偏差+10,不得退ft支架 钢支 支护 支
⑤倾斜巷道支架的迎ft角
优良:偏差0。50,不得退ft合格:位置、数量,在一个检查点中不符合要求的不
用半圆仪实测工 工程 ⑥撑(杆和垫板的安程⑦背板安设⑧支架柱窝深度或底梁铺设⑨支架架设允许偏差
应超过2处优良:位置、数量全部符合要求合格:80%以上的背板背紧背牢,背板排列位置和数量基本符合设计要求合格:柱窝控制到实底,底梁铺设在实底上,且深度不小于设计30mm符合设计要求符合标准要求
观察检查观察、手推、锤击检查抽查:挖出柱窝或底梁,挂腰线尺量检查现场观察检查序号 项 目 控制要点质和加工②装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂格
目 标 值必须符合设计要求和有标准规定符合标准要求必须符合设计要求和有关标准规定
控制方法检查出厂合格证或检验报告,并现场实查现场观察检查检查出厂合格证或检验报告,并现场实查初期架设时,已设计放大净断面净高、净支 可缩 ④巷道的净宽净高规格偏差 应符合标准9.3。6规定架性支支架支护护工工 程 合格:偏+11m垂线程 不大于17)⑤水平巷道支架的前倾后仰0不大于9)合格:偏差+10,不得退ft
宽值检验评定,围岩稳定后已设计有效断面净宽、净高值检验评定挂线尺量,抽检⑥倾斜巷道支架的迎ft角⑦撑(拉)杆和垫板的安设⑧背板安设⑨支架柱窝深度或低梁铺设监理工作的方法及措施6。1施工阶段质量控制手段
优良:偏差0.50,不得退ft同钢支架支护工程,见标9.3.9、。3.10、
用半圆仪实测见钢支架支护工程测量试验质量监控程序利用支付手段
控制目的对关键工序、重要部位的施工进行全过程的现场监督与检查工作,以便及时发现问题并予以控制.它是对工程的几何尺寸、方位等控制的手段,对施工放线进行检查,发现偏差及时纠正。通过试验手段取得的试验数据是用来判断和确认各种材料、工程内在品质的主要依据。如:材料性质、砼强度以及锚杆的拉拔力等。这是业主通过合同赋予监理单位的支付控制权。业主对施工单位支付任何工程款项,均需由总监理工程师开具支付证明书,没有监理6。2现场质量检验的方法①目测法。是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。②实测法.通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核,取得认可方能使用;实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判别质量是否合格。锚杆探测仪等进行检测等。6.3监理工作措施椐,开展监理工作。严格执行监理工程序,现场监理人员按规定进行工序和检验批验收。规定:每一循环(二掘一喷)为一验收批,工作面打锚杆期间现场监理人员斗之前,要对该段成巷检验批进行检验批验收,同时检查帮锚、网位置和数量及喷砼是否达到设计厚度,对每道工序进行实测实量并做好记录。⑵、质量事前控制①认真审查施工图,重点是支护结构是否与工程地质情况符合。②认真审查施工组织
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