QC使用流程定制及操作规范

时间状态修订人2009-11-2初稿张彦彬必联（北京）电子商务信息技术有限公司必联（北京）电子商务信息技术有限公司DATE\@"yyyy年M月"2009年11月以及操作说明QC使用流程定制目录TOC\o"1-3"\h\z第一章管理员定义 11.自定义项目列表 11.1针对QC中的“需求”模块 11.2针对QC中的“测试计划”模块 21.3针对QC中的“缺陷”模块 22.自定义项目实体 32.1“缺陷”实体修改 32.2“TEST”实体修改 43.设置组 63.1设置测试工作者组 63.2设置开发人员组 84.设置项目用户 95.设置工作流 105.1添加缺陷字段自定义 105.2缺陷详细信息字段自定义 115.3脚本编辑器 11第二章需求模块 141.新建需求 141.1新建需求 141.2需求编写要求 142.转换测试 15第三章业务组件模块 171.业务组件介绍 172.具体体现 173.工作流程 184.测试使用？ 18第四章计划模块 191.用例编写 191.1导入用例编写 191.2新建用例编写 191.3用例编写要求 192.链接缺陷 20第五章实验室模块 21第六章缺陷模块 221.新增缺陷 222.缺陷编写要求 223.缺陷范例 234.界面显示 235.缺陷状态控制 245.1测试人员控制缺陷状态 245.2测试负责人控制缺陷状态 255.3开发人员控制缺陷状态 25第七章QC综述 261.流程综述 262.指导意见 26

管理员定义自定义项目列表针对QC中的“需求”模块新建需求时，使用的“产品”的字段，进行如下修改：进入自定义项目列表：1．这个“所有项目”列表对应QC需求中的“产品”字段，我们公司以项目为产品，开展测试，每个开发的项目下，可以细分具体的测试子产品，所以，需要把这个“产品”细化一下，用于对新建的“测试需求”的一个属性描述，图中的“列表项”中，主要列出测试需求所属的子产品的分类。以公司开始的“竞争性谈判”这个项目实体为例，在新建测试需求时，可能会分到“节点”，“视图”，“流程”等各子产品下，所以，在QC建测试项目之初，需要在“所有项目”下的列表项中，加入图中的一些新的列表，便于在QC新建测试需求时选用。2．列表“审阅状态”：列表项为“未审阅”和“已审阅”，默认为“未审阅”针对QC中的“测试计划”模块增加两个列表，用于新建测试用例。1．新增“用例审查“列表列表项为两项：“未审查”和“已审查”。默认为“未审查”2．新增“用例优先级”列表列表项为三项：“低”“一般”“高”，默认为“一般”针对QC中的“缺陷”模块QC中自定义的缺陷状态有可能一些状态值不符合测试整体过程的要求，以及对缺陷流程进行控制，所以，自定义一个“bug状态”的列表，具体如图所示：列表项中包括测试过程中缺陷的所有状态：新建，打开，已修改，非BUG，已复测，已关闭，重新打开，暂不处理，建议。自定义项目实体“缺陷”实体修改1.在“系统字段”中，点击“状态”进入字段设置，把“必填”，“验证值”的勾选去掉！以后项目测试过程中的缺陷的状态，都不再使用该QC提供的该字段。2.新增“用户字段”—缺陷状态字段名记录为“BG_USER_01”，字段类型为“查找列表”，选中“必填查找列表选择在自定义项目列表时新建的“bug状态”列表以后项目测试过程中的缺陷的状态变化都用此字段中的值来表示！“TEST”实体修改新增用户字段为“*用例审查”，“*用例优先级”如下两图所示：其中：“*用例审查”字段名称“TS_USER_02”，“查找列表”使用之前在“自定义项目列表”中新增的“用例审查”“*用例优先级”字段名称“TS_USER_01”，“查找列表”使用之前在“自定义项目列表”中新增的“用例优先级”设置组不使用QC自带的测试组划分，新增两个基于QC原有组的新组，分别为：admin_tester和“开发人员”设置测试工作者组设置如下：Admin_tester的设置基于“TDAdmin”组下，权限设置为：只对“缺陷”分页下进行设置：在“缺陷”页面下，添加缺陷下，取消勾选“状态”，因为我们的缺陷状态将使用针对项目测试所设置的“缺陷状态”字段，不再使用“状态”字段！设置结果如上图所示。点击上图中的“缺陷数据隐藏筛选器”：在“可见字段”下，取消勾选“状态”字段。表示该字段在QC添加缺陷时，该字段不再显示！如上图所示。在“缺陷”分页下，“修改缺陷”栏下，取消勾选“状态”，因为我们的缺陷状态将使用针对项目测试所设置的“缺陷状态”字段。设置结果如上图所示。同时，在“缺陷数据隐藏筛选器”下，在“可见字段”中，取消勾选“状态”字段。设置开发人员组设置如下：“开发人员”的设置基于“Developer”组下，权限设置为：只对“缺陷”分页下进行设置：取消勾选“添加缺陷”。开发人员不可以添加缺陷，如果是自身调试过程中的缺陷，直接在开发过程中修改，如果是测试过程中，开发人员发现缺陷，可以直接告知项目测试人员，由测试人员将缺陷提交至QC。在“修改缺陷”栏下，取消勾选“状态”，表示不再使用该字段，同时，在“缺陷数据隐藏筛选器”下，取消勾选“状态”字段，如下图设置：在“修改缺陷”栏下，进入“缺陷状态”设置，开发人员的具体设置如下：开发人员可以对“打开”，“重新打开”，“建议”三种状态的BUG进行状态修改，修改后的值为图中“到”的值。设置项目用户添加参与该项目的所有用户到“项目用户”栏内，然后，给每个用户定义新的组，QC的管理员只使用TDAdmin即可。测试人员使用“admin_tester”组开发人员使用“开发人员”组项目经理使用“PM”组其他人员可以使用“Viewer”组。使用到具体组的用户，不再添加并列的其他组，避免造成实际操作使用QC开展工作时的混乱。设置工作流添加缺陷字段自定义1．用户组admin_tester下，设置为：主要是确定没有勾选“状态”字段！2．用户组“开发人员”下，设置为：同样，主要是确定没有勾选“状态”字段。缺陷详细信息字段自定义设置同5.1“添加缺陷字段自定义”，确定“admin_tester”和“开发人员”两个用户组下的可见字段中，都没有勾选“状态”字段。脚本编辑器需求模板脚本在新建需求Requirements_Req_New脚本下，加入代码为：SubRequirements_Req_NewOnErrorResumeNextReq_Fields("RQ_REQ_REVIEWED").Value="未审阅"Req_Fields("RQ_REQ_COMMENT").Value="一:测试需求概述"&vbCrLf&_space(1)&"1."&vbCrLf&_space(1)&"2."&vbCrLf&_vbCrLf&"二:测试要点分析"&vbCrLf&_space(1)&"1."&vbCrLf&_space(1)&"2."OnErrorGoTo0EndSub实现内容：在新建需求时，审阅状态默认值为“未审阅”，表示该新建的需求需要测试负责人等相关人员进行需求评审，评审后，才能将状态置为“已审阅”新建需求下，在需求描述中，自动加入描述内容大纲，格式为：一:测试需求概述1.2.二:测试要点分析1.2.测试计划模板脚本在新建测试用例“TestPlan_Test_New”脚本下，加入代码为：SubTestPlan_Test_NewOnErrorResumeNextTest_Fields("TS_USER_02").Value="未审查"Test_Fields("TS_USER_01").Value="一般"OnErrorGoTo0EndSub实现内容：主要是对新增的两个字段“用例审查”和“用例优先级”赋默认值。用例审查的默认值为“未审查”，表示该用例未经过评审，由测试相关负责人进行用例审查后，置为“已审查”，则该用例通过，可以进行下一步的测试工作。“优先级”默认为一般，如果用例需要优先安排进行测试，则将该用例的优级级设置为“高”。缺陷模板脚本在新建缺陷“Defects_Bug_New”脚本下，加和代码为：SubDefects_Bug_NewWizardFieldCust_Add'由向导添加Bug_Fields("BG_DEV_COMMENTS").Value="1.错误分析:"&vbCrLf&_"2:解决方式:"Bug_Fields("BG_USER_01").Value="新建"Bug_Fields("BG_PROJECT").Value=Req_Fields("RQ_REQ_PRODUCT").ValueEndSub实现内容：确定新建缺陷时，缺陷的状态为“新建”。对新建缺陷时，“注释”中，需要修改缺陷的相关开发人员加入两个内容，一是缺陷错误分析，二是解决方式。便于进行缺陷的回归测试，便于开发，测试技术交流。新建缺陷的“项目”值继承从新建需求时选择的“产品”字段值。需求模块新建需求新建需求名称：是必填项，输入测试需求的名称。产品：选择在“自定义项目列表”中，设置的“所有项目”列表中的列表值。已审阅：默认已为“未审阅”。描述：按默认的题纲（需求概述，要点分析）进行编写。需求编写要求1．需求名称：要求和产品需求说明或技术需求说明文档基本一致，转化为测试认为显著的需求名称。2．描述内容：测试需求概述：基于业务需求说明书和技术需求说明书，转化为测试需求信息，写入新建需求中。测试要点分析：列出基于该测试需求概述下，测试关注点，指导测试用例的设计，防止测试点遗漏，完善测试用例覆盖度需求的描述内容编写，每行文字达到QC默认的该需求页面宽度时，编者应该主动回车换行，便于以后需求的查看浏览。描述语句简洁，精练，内容易读。避免长语句。测试要点需要特殊注意的部分，可以使用“蓝色”颜色进行标志。需求树格式：格式参考为图所示，每个需求继承上一级需求特征，并且从“_1”进行编号，同级的号从“_1”开始累加，下一级以“_1_1”开始，或者“新内容_1_内容”需求编写：根据项目功能点复杂度，自主确定测试需求树层次，一般需求树为四层，第四层自动转化后为“测试用例”。所以，测试需求编写时，一定要进行必要细化，方便最后一层的子需求转化为“测试用例”。注：之所以把编号后置，是因为编号到最后一级需求时，可能编号会很长，而我们关注的是需求的内容，所以，内容置前，编号置后。转换测试转换测试使用“需求”菜单下“转换测试”进行操作。自动转换操作中，转换方法选取“将最底层的子需求转换为测试”业务组件模块业务组件介绍这是一个利用QTP与QC的完美结合组成的一个体系架构。它可以轻易实现目前比较流行的三层测试架构：脚本层，业务层，数据层相分离，为开展功能自动化测试提供一个高效、稳定、测试实现平台具体体现相关业务人员可以在没有脚本的环境下组合业务组件，实现业务流程对业务人员的编程能力没有要求，业务人员只需了解系统的业务流程，不用关心具体的脚本实现。这一点也实现了业务层和脚本层的分离。一旦某个组件开发完毕，即可在不同的流程中使用该组件，实现高可复用性，从而加快业务流程测试的速度。明确的角色分工，业务人员负责流程的开发、组织；QTP工程师负责脚本的开发、维护以及相应函数库的开发、维护。因为实现了脚本的复用，提高了自动化开发的效率，无形中就降低了测试过程中维护的时间和成本。工作流程测试使用？因为现在的公司QC版本为9，现在测试人员学习并逐步使用于测试的QTP的版本在9.5以上。所以，不能创建QTP的应用域到QC。另外，QTP自动化框架中的业务，脚本，数据分开实现也可以在公司原有的框架下进一步实现，所以，QC中的“业务组件”模块可以暂时不考虑使用。计划模块用例编写导入用例编写从测试需求中，导入的用例编写：在用例“详细信息”分页下，设置“用例审查”为“未审查”，并对“用例优先级”进行设置在用例“设计步骤”分页下，添加测试步骤，步骤中的描述和预期结果编写方式规范，到页面宽度时，设计用例者主动回车换行上传用例需要的附件新建用例编写如果从“测试计划”模块下新建用例，编写：测试名称：应该继承“文件夹”的名称，或者和同级的其他从需求导入的用例名称保持结构一致！在用例“详细信息”分页下，设置“用例审查”为“未审查”，并对“用例优先级”进行设置（默认应该已经设置）在用例“设计步骤”分页下，添加测试步骤，步骤中的描述和预期结果编写方式规范，到页面宽度时，设计用例者主动回车换行上传用例需要的附件在用例“需求覆盖”分页下，选择需求，手动把用例关联到相应的需求。用例编写要求每一个文件夹下的用例格式是一致的，按编号+内容进行排序。如下图：用例设计“步骤名称”简短，“描述”和“预期结果”编写到达页面宽度，主动回车换行，描述和预期结果对应，有参数输入就必须有输出结果一种描述或输入，有多种测试期望结果，应该把测试步骤分开设计编写一种描述或输入，影响到多个业务或功能模块，则设计另外测试用例进行测试步骤设计。执行测试用例时，按“用例优先级”进行。链接缺陷QC中的每个测试缺陷都有它的源，源在测试需求，经过测试计划中的用例，测试实验室对测试用例的执行，最终会产生一个新的缺陷。因为测试需求自动转化为测试计划和用例，测试实验室执行测试浪费人力和时间，且自动生成的缺陷内容中，有很多冗长的无用信息，使缺陷看似“宠大”，易读性差所以，我们公司的缺陷出处，即“源”应该设置在测试用例中。具体操作：在每个测试用例中的“链接的缺陷”分页下，点击“添加和链接缺陷”，进行缺陷添加操作。注：QC中所有的缺陷新增，都应该是以测试用例为源进行新增！实验室模块注：测试实验室模块主要控制测试执行，包括手工测试用例以及其他测试用例，如自动化用例等。因为现阶段公司的测试执行工作一般由测试用例编写人员进行。并非要指定测试员去执行用例，所以，对实验室可以不作使用。节约时间成本，人力成本。同时，从实验室导出的缺陷描述，本身有很多冗长的没用信息，缺陷查看也不方便，所以也不建议从实验室导出生成缺陷。而直接从相关测试用例直接去生成，关联缺陷！缺陷模块新增缺陷新增缺陷入口为QC“计划”模块下的测试用例（链接的缺陷分页面下）这样新增缺陷目的在于：便于缺陷和需求，用例的链接。方便查找缺陷出处避免测试人员测试交叉功能用例，造成的缺陷提交重复的问题，因为更方便通过用例查看原有链接缺陷其他部门查看缺陷产生原因更易明白。缺陷编写要求结合公司原有的缺陷流程管理规范以及项目测试实际应用，在缺陷编写方面做以下要求：缺陷“摘要”书写：用例文件夹名--测试用例名--编号如：节点--上传竞争性谈判文件_1_单个上传--001，其中，“节点”是该用例所在的文件夹的名称，“上传竞争性谈判文件_1_单个上传”是测试用例名，“001”是该用例下的缺陷编号，表示这是该用例的第一个缺陷。缺陷“严重程度”，缺陷“优先级”，按QC原有设置，在新建缺陷时，测试人员根据个人经验选择不同级别，最终完成缺陷提交，测试负责人进行缺陷审查时，再进一步确定缺陷级别是否合理，并把缺陷状态从“新建”状态转为“打开”状态。缺陷“描述”，第一行：测试用例名--问题描述关键字其中，“测试用例名”是新增缺陷时，从用例自动关联过来的字符串，后面的“问题描述关键字”则要测试人员根据这个缺陷内容书写如：“测试上传竞争性谈判文件_1_单个上传—上传失败”表示用例“上传竞争性谈判文件_1_单个上传”中，存在上传失败的缺陷！缺陷“描述”1．第二行往下，具体描述缺陷产生步骤，按1，2，3如此步骤分行进行描述，每行文字达到缺陷页面默认宽度时，缺陷创建人员主动回车换车；2．描述要求文字精练，避免使用过长语句，缺陷出处描述清晰；3．实际结果（实际缺陷问题）可以用“红色”颜色字体标志。缺陷“注释”，测试人员新建缺陷时，不关注“注释”，开发人员修改后，需要根据注释要求，填写注释并提交，测试人员在进行缺陷验证时，需关注“注释”内容并进行总结。缺陷范例摘要：状态节点--废弃专家--001测试:状态节点--废弃专家--缺少“废弃专家”节点执行"抽取谈判专家"提交，查看节点展现情况2．错误描述：节点"抽取谈判专家"提交后节点"废弃专家"未出现。摘要：评标--抽取谈判专家--001测试:抽取谈判专家-视图页面报错节点"抽取谈判专家"完成，检查视图页面数据2．视图-评标页签页面报错。提示"VelocityViewServlet：Errorprocessingthetemplate"（参见项目编号:0703-095035436454，抽取专家总数5，国家3，地方2）界面显示缺陷界面显示的字段设置选择列中，一般选用“缺陷ID”，“严重程度”，“缺陷状态”，“优先级”，“分配给”，“摘要”，“检测者”几个字段显示。缺陷状态控制测试人员控制缺陷状态测试人员新建缺陷缺陷状态：“新建”测试人员修改缺陷状态转换包括：“已修改”—“重新打开”“已修改”—“已关闭”“非bug”—“重新打开”“非bug”—“已关闭”“暂不处理”—“重新打开”“暂不处理”—“已关闭”（注：按流程，测试人员应该先经过“已复测”才能进入“已关闭”，因为现在公司的测试人员在职时间都经过半年以上，业务熟悉和测试工作开展已适应项目测试，所以，直接进行缺陷的关闭操作。对于测试新入职人员，应该先经过“已复测”，再关闭缺陷，或者“重新打开”）。测试负责人控制缺陷状态测试负责人主要是参与缺陷的审查，缺陷状态转换“新建”—“打开”//审查缺陷关键信息，描述内容，打开缺陷“新建”—“建议”//确定缺陷是否“对业务或技术的建议内容”，是则置为“建议”状态“已关闭”—“重新打开”//已关闭的缺陷又在测试过程中出现，重新打开。开发人员控制缺陷状态开发人员主要是根据“分配给”字段确定自己的缺陷，同时，缺陷状态为“打开”，“重新打开”，“建议”的缺陷进行状态的转换，同时，缺陷修改应以缺陷的“优先级”进行，优先级高的缺陷先进行修改。状态转换为：“打开”—“非bug”“打开”—“已修改”“打开”—“暂不处理”“重新打开”—“非bug”“重新打开”—“已修改”“重新打开”—“暂不处理”“建议”—“已修改”“建议”—“暂不处理”同时，开发人员对缺陷的“注释”内容进行操作，根据注释内容：1.错误分析:2:解决方式:开发人员在对缺陷状态进行修改后，须对注释的这两点内容进行填写。QC综述流程综述测试需求（评审）测试计划用例（评审）缺陷生成(评审)指导意见请阅读全文，并提出您的意见和建议：编号指导内容指导人员

附录资料：不需要的可以自行删除机电工程质量控制点1.2 机电工程质量控制点1.2.1 1.2.1.1 【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。1.2.1.2 【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。1.2.2 1.2.2.1 【控制点】(1)排水管道倒坡。(2)地漏过高或过低，影响使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道渗漏。1.2.2.2 【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。1.2.3 1.2.3.1 【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管，分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。1.2.3.2 【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。1.2.4 1.2.4.1 【控制点】(1)焊接错口。(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。1.2.4.2 【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。1.2.5 1.2.5.1 【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。(4)水流指示器工作不灵敏。1.2.5.2 (1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。(2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。1.2.6 1.2.6.1 【控制点】(1)系统不热。(2)管道安装坡度不够或倒坡。1.2.6.2 【预防措施】(1)防止疏水器疏水不灵，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝结水管在返弯或过门处，高点安排气阀，低点安泄水阀，防止系统中存有空气。(2)防止管道安装前未调直，局部有折弯，标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀，托吊架间距过大，造成局部管道塌腰。1.2.7 1.2.7.1 【控制点】(1)管道设备表面脱皮，返锈。(2)管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。(3)保温效果未达到设计要求。1.2.7.2 【预防措施】(1)防止管材除锈不净。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。(3)防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。1.2.8 1.2.8.1 【控制点】(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。1.2.8.2 【预防措施】(1)防止电流过大，电弧过长。(2)防止电流过小，焊接速度太快。(3)防止焊药太薄或受潮，电弧不当。(4)防止熔池温度过高。(5)防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。(6)多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。(7)防止焊条化学成分与母材的材质不符，焊接顺序不合理。1.2.9 1.2.9.1 【控制点】(1)铆钉脱落。(2)风管法兰连接不方。(3)法兰翻边四角漏风。1.2.9.2 【预防措施】(1)加长铆钉，按工艺方法正确操作，增加工人责任心。(2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。(3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。1.2.10 1.2.10.1 【控制点】(1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架。(2)风管变形。1.2.10.2 【预防措施】(1)安装前，水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图。(2)对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。1.2.11 1.2.11.1 【控制点】(1)谨防假冒伪劣保温材料(2)保温材料松散脱落1.2.11.2 【预防措施】(1)对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。(2)防止保温钉粘结不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。1.2.12 1.2.12.1 【控制点】(1)空调机组表冷段存水排不出。(2)风机盘管表冷器堵塞。(3)风机盘管结水盘堵塞。(4)冬期施工易冻坏表面交换器。1.2.12.2 【预防措施】(1)冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。(2)风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。(3)风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。(4)空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。1.2.13 1.2.13.1 【控制点】(1)实际风量过大。(2)实际风量过小。(3)气流速度过大。1.2.13.2 【预防措施】(1)降低风机转速，调节阀门，增加阻力。(2)提高风机转速，调节阀门，放大部分管段尺寸，减小阻严法兰接缝，人孔、检查门或其他存在漏风的地方。(3)气流组织不合理或送风量过大。1.2.14 1.2.14.1 【控制点】(1)风机产生与转速不相符的振动。(2)调试时叶轮损坏。1.2.14.2 【预防措施】(1)安装前，应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。(2)调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石子等。1.2.15 1.2.15.1 【控制点】(1)管路不冷或不热。(2)保温后仍有冷凝水滴出。(3)末端风机盘管不热或不冷。1.2.15.2 【预防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不对。(2)整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方，特别是高点。(3)空调水管路系统中，风机盘管可能成了系统最高点。1.2.16 1.2.16.1 【控制点】(1)冬季卫生洁具存水弯冻裂。(2)卫生洁具存水弯堵塞。(3)卫生洁具配件丢失，损坏严重。(4)坐便器周围离开地面。1.2.16.2 【预防措施】(1)在冬季未通暖房间的卫生洁具，存水弯应无积水。(2)防止在即将交工时，将建筑垃圾倒入卫生洁具中，造成堵塞。(3)应在竣工前，各房间配好锁以后再安装。(4)下水管口预留过高，稳装前需修理。1.2.17 1.2.17.1 【控制点】(1)管材质量。(2)准确测定位置。(3)管口的丝扣长度。(4)管口毛刺。(5)套管连接的焊点。(6)跨接地线的长度及焊点质量。1.2.17.2 【预防措施】(1)依据国家标准严格验收材料；(2)全面认真阅读图纸；(3)管口应铣口；(4)焊接地线长度应符合搭接要求；(5)焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。1.2.18 1.2.18.1 【控制点】(1)接地体的埋深、间距、搭接面积不足。(2)支架松动，间距不足。(3)引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。(4)避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。(5)出屋面的金属管道未与避雷网连接。(6)管道与避雷网连接未做隐检。(7)接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。1.2.18.2 【预防措施】(1)认真查阅图纸、图集，深刻了解设计思想；(2)严格焊工上岗程序，必须持证上岗。1.2.19 1.2.19.1 【控制点】(1)设备及零部件缺少、损坏。(2)接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施。(3)刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。1.2.19.2 【预防措施】(1)开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；(2)认真作业，加强自检、互检及专检；(3)加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。1.2.20 1.2.20.1 【控制点】(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。(2)木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。(3)法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊链日光灯的吊链选用不当。(5)采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施。(6)各类灯具的选用场所和安装方法不当。1.2.20.2 【预防措施】(1)在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；(2)木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定；(3)法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木)台的中心；(4)带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；(5)导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线应用护套线敷设；(6)各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设计要求。1.2.21 1.2.21.1 【控制点】(1)电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好。(2)油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。(3)沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重。(4)电缆穿越变形缝处理不好。(5)电缆标志牌挂装不齐、漏挂。1.2.21.2 【预防措施】(1)电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水；(2)安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；(3)敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；(4)电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；(5)专人负责标志牌的挂装、检查。1.2.22 1.2.22.1 【控制点】(1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。(2)保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。(3)线槽穿过变形缝未做处理。(4)线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。(5)导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格。(6)线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱。(7)竖井内配线未做防坠措施。1.2.22.2 【预防措施】(1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；(2)地线压接必须依据规范；(3)过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；(4)暗敷设线槽应加检修人孔；(5)导线连接依据规范重做；(6)不同等级的线缆应分开敷设；(7)竖井内配线分段固定；1.2.23 1.2.23.1 【控制点】(1)线槽内有灰尘和杂物。(2)线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。(3)线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。(4)线槽内导线放置杂乱。(5)不同等级的电线放置在同一线槽内。(6)线槽内导线截面超出线槽的允许规定。1.2.23.2 【预防措施】(1)配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除；(2)选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧；(3)线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台；(4)配线时应将导线理顺，绑扎成束；(5)依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内；(6)线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。1.2.24 1.2.24.1 【控制点】(1)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。(2)接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。(3)配电盘后配线不整齐，配件缺损。(4)铁制配电箱电、气焊开孔。(5)箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。(6)铁箱内壁焊点锈蚀。1.2.24.2 【预防措施】(1)配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线；(2)PE线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；(3)配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；(4)铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；(5)箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；(6)焊点应补漆。1.2.25 1.2.25.1 【控制点】(1)煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。(2)线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。(3)配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。(4)管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。(5)焊口不严、破坏镀锌层。1.2.25.2 【预防措施】(1)煨管时，使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面；(2)接地线应严格按照规范要求进行焊接；(3)管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；(4)切割完成的管口必须用锉锉平，去掉毛刺再配管；(5)破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。1.2.26 1.2.26.1 【控制点】(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。(3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。(4)多股软铜线涮锡遗漏。