电动给水泵电机检修规范

电动给水泵电机检修规范电动给水泵电机检修规范1、设备技术规范2、设备结构及工作原理3、检修工器具及专用工具4、检修工艺及标准（包括试验项目）5、常用配件及材料6、定期工作及标准电动给水泵电机设备技术规范：我厂电动给水泵电机为卧式电动机，下面是其规范型号：YKS800—4额定电压：6000V额定功率：6300KW额定电流：681A功率因数：0.915额定转速：1493r/min绝缘等级：F防护等级：IP54冷却方式：IC81W安装型式：IMB3工作制：S1接法：Y生产厂家：上海电机厂设备结构及工作原理：电动机采用IMB3安装形式见表2.1领却方式为IC81W（空冷自通风，电机上面装有热交换器，水循环由独立水泵活水系统供给动力）电动机的主要部件有：1、基座及定子装配2、端盖式轴承装配3、轴承4、转子装配5、水－空冷却器6、出线盒检修工器具及专用工具：一般工具：手电钻、手提砂轮、电动吹尘器、倒链、千斤顶、扒子、钢丝绳、卡环、低压行灯、气焊、破布等，抽转子的工具：如假轴、拐臂、横梁等，检修工艺及标准（包括试验项目）：电机吊运根据电动机现场条件，准备吊车，倒链，钢丝绳，卡环等。倒链无卡涩或不灵活，钢丝绳应无断股、锈蚀，与垂直方向的角a60度。通知机械拆开对轮，通知热工测温元件拆线.打开接线盒，拆开电机引线，引线螺丝分别戴在三相电缆的线鼻上，再将接线盒上好，将地线拆开。拆开的电机引线做好相序记号，三相电缆引线应短路接地。用专用板手和大锤卸下四个角的底脚螺丝。将拆下的螺帽垫圈保存好。挂上钢丝绳，用行车将电机吊起用车运至检修现场。起吊电机不得触碰电缆引线，电机要放稳，运输途中不得颠簸。电机解体：断开所有与电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆以及引接线。对稀油润滑的轴承，断开供油及回油管道。拆除整个顶罩装置（如有的话），以及外风扇罩及外风扇。拆除盖板、罩板、百叶窗或管道（如有的话）。拆除电机的底脚螺栓及定位销脱开对接的轴。从轴伸段拆下联轴器（如有必要的话）。拆除所有轴承盖及所有轴承处的温度继电器、热电阻等，然后拆除上半轴承时（指滑动轴承）小心地吊起电机，并使其离开基础、放置便于工作的地方。拆开电机两段的段盖、风罩等附件，并应做好记号，以便于复装。在转子抽离定子前，应将所有阻碍转子的附件拆离干净，并应准备好抽转子的专用工具。4.3转子抽离定子：确保定、转子周围有足够的空间以便于抽出转子。在转子的任一段（方便简单）装上具有合适内径、长度、中心高度、强度的钢管（或拐臂）。不要将钢管（或拐臂）放在轴颈处，而要放在靠近转子铁心的轴的部分，如果这一点不能满足时，做一个合适直径的紫铜环（或胶皮、羊毛毡等）装在钢管（或拐臂）里面作为衬套。将钢丝绳缠绕在拐臂（或倒链）上，经反复试验找好中心位置。小心地吊起转子（小幅度指挥行车），使定转子之间有一定的间隙，防止起吊过大、过快，以免损伤定子线圈。指挥行车缓慢向外移动，要非常小心不是转子滑落或者与定子内径、定子线圈相檫。起吊转子，并细调转子平移或升降，钢丝绳不得碰及线圈，移动过程中，用透光法检查定转子间隙均匀，徐徐移出定子膛外。转子抽出后，应放在方便的场地上并用木板或专用工具垫好，在转子两边适当的位置堵住，以防滑动。工作间断期间，为防止损伤转子，应用蓬布或塑料布将其盖好，以免损坏设备.此刻定转子的内部就可以仔细的检查维修了。4.4冷却器的检修：冷却系统拆卸（视其情况在抽转子前或后进行）风冷却器的检修：风冷却器冷却方式：电动机内部密封的热空气循环通过冷却器的风道，空气被冷却后，回到电机内部，内部的空气循环是靠转子上的两风扇，将一部分空气穿过定子端部，其余的空气进入并穿过转子通道气隙和定子通道，然后，这些空气与循环通过端部的空气汇合，进入上部冷却器，被冷却的空气再次分开，达到冷却器顶端，空气在此处被吸引向下回到转子风扇处.空气冷却器的冷却是靠安装在电动机两端的风扇，使冷却器内不断进入冷空气，并排出冷却后的热空气，从而带走电动机产生的热.检查冷却器冷却管内是否积沉灰尘和进入异物，发现有应进行清除，并用圆形毛刷，刷净冷却管内的积尘，再用压缩空气2〜3kg/平方厘米（无油水，干净）吹净管内的灰尘.管内不应有异物和积尘，畅通无阻，各部结合严密无漏风、无裂纹、开焊、无损伤、锈蚀.局部地方有锈蚀，应用砂布打光，刷上防锈漆，且冷却效果良好.水冷却器检修水冷却器的冷却是靠在冷却器的冷却管内通入冷却水，并不断循环，从而带走电动机产生的热。冷却器的解体：a•检查冷却器进出水门确已关闭，水已放完后，拆除进出水管法兰（此项在吊离电机时进行）。b.将冷却器拆下（视其情况在抽转子前或后进行），吊至检修地点，拆除冷却器时应做好记号。c.扳开冷却器端盖做好记号，拆下的螺杆，螺母和销垫，应查明数量并专门放好。冷却器刷洗：端盖拆除后应立即进行刷洗，防止泥垢干固。将直径25mm的圆毛刷在合适的铁管一端进行刷洗，并不断用水冲刷，直至干净为止。c•清除端盖、管段、短节的泥垢和锈斑，刷上防锈漆。d•刷洗铜管和薄板，清理管板时，不得损伤铜管的胀口。e.更换冷却器所有密封胶垫。f•待端盖管板防锈漆全干后，按原位置记号将端盖上好，并紧固。冷却器水压试验及组装标准：a•用堵板和橡胶垫将出水法兰密封，在进水法兰装堵板的打磅机，待注满水后，整组打水压试验，标准为0.5Mpa/15分钟。b•如有渗漏及压力下降时，需板开端盖单根管寻找漏管，如有铜管渗漏，应有漏管两端用合适的锥形紫铜堵，经退火后打紧堵死，如铜管胀处渗漏时，应用胀管器将胀口胀紧，并经再次打水压试验合格。c.堵塞的渗漏铜管不能超过一个冷却器总数的5%，如超过应更换备用冷却器。d•打水压合格后，按原始标记组装就位并检查，橡胶垫良好。定子的检修：定子线圈的检修a•检查端部线圈是否变形，线圈的绝缘情况，及线圈的绑线垫块是否紧固完整。b•用四氯化碳，甲苯等擦拭线圈的油垢，或用吸尘器吸尘，用2〜3kg/平方厘米的干净无油水的压缩空气吹扫线圈。c•标准：线圈清洁、无油垢、锈，端部线圈无弯曲、变色、变形、绝缘层良好，无发胖、鼓泡、脱落、枯裂、碰伤、磨损等异常现象，绑线垫块应完好，无松动.清理线圈时不得使用金属工具。定子铁芯的检修a•检查硅钢片有无松动过热现象。b.敲打槽楔是否紧固，有无烧焦现象，若有空洞或烧焦现象，更换新槽楔或增添槽下绝缘垫片，工作时不要碰伤线圈，绝缘。C•检查铁芯压环有无裂纹现象。d•检查通风槽、沟是否畅通、清洁。e•标准：铁芯应紧密、整齐、无松动及过热现象，否则应进行处理，经处理的铁芯，应进行发热试验合格；槽楔应紧固、完整、无空洞声；通风沟应清洁、畅通、无油垢、异物。接线盒检修：检查接线螺丝、瓷瓶及接线板是否合格，检查电机引出线是否符合要求.检查接线盒螺丝是否紧固.标准：瓷瓶及接线螺丝应紧固清洁，瓷瓶及接线板应无破裂、烧伤现象，引出线绝缘层良好、无断股、无脱焊现象，接线板的位置应正确紧固，接线板与接线螺丝应接触良好.定子其他部分的检查：a•清理机壳内灰尘、异物，紧固螺丝.b•检查接地线螺丝与机壳的接触情况.c•检查端盖与机身的接触情况.检查铁芯的固定环健、通健紧固情况。检查风扇罩的固定情况。f标准：机壳各部应清洁无异物;各部螺丝紧固;接地线螺丝与机壳接触良好;油漆完好、无剥落、掉漆，严重应重新喷漆;端盖与机身的接触面应清洁、无变形、毛刺及锈斑;铭牌清洁，牢固;铁芯的固定环健、通健固定牢固。转子的检修：转子线圈检修：a•用2〜3kg/平方厘米清洁无油水的压缩空气对转子清理，或用吸尘器吸尘，使转子应清洁无油垢.用布擦试转子，用0.5磅的小锤轻轻敲击转子鼠笼条，检查转子铜条和铸铝是否良好，有无损伤、裂纹和断裂，铜条或铸铝应无变形、断裂、开焊.转子铁芯的检修：a•检查转子铁芯，有无松动、过热变色。标准：铁芯无松动、过热变色、损伤，应紧密整齐。b.检查通风道：无异物堵塞，畅通清洁。轴风扇及平衡块的检修。d•检查大轴与铁芯的配合情况，大轴应无弯曲、变形及裂纹，与铁芯配合良好，轴颈和轴肩应完好，无磨损、无毛刺。e•风扇叶片铆接紧固良好，无弯曲、变形及裂纹，风扇与轴的配合良好，检查风扇的铆接和紧固情况。f•检查平衡环、平衡块有无松动位移，平衡块应无位移且紧固。电气预防性试验：表面检