隧道方案低瓦斯隧道安全专项施工方案

【地道方案】低瓦斯地道安全专项施工方案目录第一章编制说明....................................................111.编制依据.........................................................12.编制原则.........................................................13.编制范围.........................................................2第二章工程概略....................................................221.工程概况.........................................................22.自然地理特第1页共41页征.....................................................33.工程特色、要点及施工对策.........................................5第三章施工计划....................................................551.工期进度安排.....................................................52.主要机械设备配置63.管理人员配置.....................................................74.劳动力计划.......................................................8第四章施工工艺技术................................................881.主要技术指标.....................................................82.施工工艺...................................................第2页共41页......93.施工方法........................................................114.施工注意事项....................................................第五章施工安全保证举措...........................................231.危险识别......................................................232.安全生产组织保障313.技术措施........................................................344.安全应急预案....................................................395.瓦斯监测、监控..................................................5711第一章编制说明第3页共41页编制依照（1）《公路地道施工技术规范》（JTGF60-2021）；2）《公路瓦斯地道设计与施工及时指南》；（3）《铁路瓦斯地道技术规范》；（4）《重庆市公路水运工程强迫性要求》重庆市交通委员会2021年8月公布；（5）重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）JY2合同段两阶段施工设计图文件；（6）交通部有关规程、规范及有关查收标准；（7）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）；（8）《爆破安全规程》GB6722-2021；（9）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2021；（10）本工程的质量标准和暂定工期及我项目的创优规划、工期目标等。编制原则1）安全目标一直把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全目标落到实处，根绝瓦斯地道生产安全事故的发生。2）整体要求①严格依照施工规范和质量评定查收标准要求进行监控，保证各分项工程施工质量。②瓦斯地道施工时期，按设计要求进行地质复查工作。必要时钻孔埋管实测瓦斯压力，以及经过通风和瓦斯检测计算全坑道的瓦斯涌出量，依据检测结果查对施工工区和煤系地层的瓦斯等级，必需时进行修正。第4页共41页③瓦斯地道施工前，严格依照设计和有关验标、指南、规范进行准备，并配足、配强专业人员，增强对瓦斯地道的施工管理。3）制度要求成立和完美瓦斯地道方案审察制度、安全教育培训制度、安全管理制度、安全责任制度、平时安全检查制度、瓦斯监控管理制度、有害气体监控制度、通风管理制度、出入洞管理制度等制度、在施工过程中要点落实各项管理制度的履行状况。224）组织机构成立瓦斯地道施工安全领导小组，由项目经理任组长，主管生产副经理任副组长，安所有、工程部、质检部、材设部、经营部、综合部有关人员任成员。下设瓦斯检测、通风、防突、防爆及应急抢险等机构，各机构应明确职责和分工，落实好各项安全管理制度。5）应急方案应急方案编制环绕“预防为主、一致指挥、分工负责、及时营救“的原则；成立瓦斯应急抢险组织机构，明确应急职责；针对各样瓦斯险情拟订相应的应急举措和方案，组织险情培训，进行相应的险情应急操练；进行瓦斯危险剖析^p^p，明确危险地点和危害程度，一旦安全事故发生后，第一时间启动应急方案，抢险人员和救护队快速赶到现场睁开营救工作。第5页共41页6）技术交底严格落实安全技术交底制度，使施工及时和作业人员认识设计要求，掌握安全和技术标准、操作规程，科学组织施工，保证瓦斯地道的施工安全。7）安全培训动工前一定对所有拜见人员进行全员的低瓦斯地道施工安全技术培训，作业人员一定持瓦斯安全培训合格证上岗。编制范围本方案合用于重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）缙云山地道施工。第二章工程概略工程概略缙云山地道入口位于江津区双福新区三界村冒水湖水库南侧，线路自东向西穿越缙云山中段，出口位于重庆市璧山县来凤镇安乐村境内。此中安分部负责施工缙云山地道出口段，地处城乡联合部，出口距离来凤镇约2.4Km,七通八达，依靠省道及周边农村碎石道路，交通较为方便。（详见交通地点图1-1）33交通地理地点图11--11第6页共41页地道最大埋深约276米，线间距14.77～30m,为分别式+小净距组合式地道，暗洞段线间距均大于15m,此中左线开端桩号为ZK6+117.5～ZK7+629，长1511.5米；右线开端桩号为YK6+120～YK7+640，长1520米。地道出口左、右线洞门均采纳端墙式洞门。左、右线洞门平面分别位于R=1613.483和R=1500的左偏曲线上，超高为3%。左线地道轴线在左线路基设计线左边7.625m，右线地道轴线在右线路基设计线右边7.625m。地道以Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ级围岩为主，Ⅳ、Ⅴ级围岩受地质结构影响严重，节理（裂隙）发育，地道施工过程中，极易沿脆弱结构面产生整体滑动、坍塌、洞内冒顶，因此地道工程施工是安分部的要点工程项目。安分部主要的不良地质现象为：缙云山地道属于低瓦斯隧道，地道穿越石膏矿采空区，采空区可齐集瓦斯，设计要求隧道施工时侧重增强超前地质预告，进行超前钻探、超前放气，开挖时需对瓦斯气体浓度增强监测，对采空区瓦斯地层散布做全关闭施工。自然地理特色12.1地形、地貌44第7页共41页缙云山地道呈近东西向横穿缙云山南段。缙云山为北北东向条形山，山体狭长。工程布设段宽约2.9Km。地道区地形地貌结构剥蚀～溶蚀特色明显，山脉走向与构造线方向一致，受结构及岩性差别的影响，形成“一山二岭一槽”的特色。侵害结构低山呈单面山及列峰脊状低山形态，山势走向与结构线一致，背斜东翼岭脊地势较低，最高点标高654.50m，西翼岭脊地势较高，最高点标高676.20m。隧址区内陆形最高标高点位于右线中部K6+460左边山脊线上，标高626.00m，最低标高点位于地道出洞口前缘冲沟沟底，标高307m，地道穿过地带相对高差达319m，地道最大埋深约276m。22.2气象、水文隧址区属亚热带暖和润湿区，气温高、雨量充足，冬暖夏热，风小湿大等大陆性季民风候特色。年降水量多集中于夏季，冬季少见霜雪。璧山区多年均匀气温17.8℃，最热8月，多年均匀气温27.5℃，最冷1月，多年均匀气温6.3℃，降雨量主要集中在5-9月，且多呈大雨或暴雨，约占年降雨量的65%以上。32.3地震第8页共41页依据国家质量技术监察局2021-02-02公布的《中国地震动参数区划图》（GB18303-2021），本项目所在地区地震动峰值加快度为0.05g，相应的地震基本烈度为Ⅵ度。简略布防。42.4地质条件安分部主要的不良地质现象为：缙云山地道固然属于低瓦斯地道，但地道穿越石膏矿采空区，采空区可齐集瓦斯，设计要求地道施工时着总增强超前地质预告，进行超前钻探、超前放气，开挖时需对瓦斯气体浓度增强监测，对采空区瓦斯地层散布做全关闭施工。缙云山地道要在不一样里程穿越地区内的三叠系上统须家河组（T3xj)的含煤层位，经采集到的成渝高速缙云山地道（位于拟建地道以北约3Km)竣薪资料和壁山十余处煤矿瓦斯检测资料印证：瓦斯浓度（CH4)般为0.15?0.35%，二氧化碳C02)为0.12?0.43%，通风不良时仅达到0.62?0.74%，也在临界范围以内。表示缙云山地道穿越的三叠系须家河组T3xj)第一、三、五段含煤层位属低浓度瓦斯煤层，因为瓦斯含量低，瓦斯压力测试十分困难，据采集壁山区十处煤矿瓦斯判定资料及有关地质条件近似地道的测试结果，其压力&;lt;0.15Mpa，在采煤矿和荒弃小煤窑记录均未发生过瓦斯燃55第9页共41页烧、爆炸、窒息等事故，己建地道施工过程中也未发生瓦斯突出的状况，本地道瓦斯突出危险性较小。3.工程特色、要点及施工对策13.1工程特色（1）本地道跨度较大，标准断面最大开挖宽度为17.25m。2）地道存在岩溶、断层、煤层、采空区、瓦斯以及膏岩膨胀性及腐化性等不良地质。3）为了保证低瓦斯地道施工安全与质量，防备重要安全事故发生。经过提早拟订瓦斯专项施工方案以应付瓦斯、煤层的出现，及时调整施工方案，保证工程顺利进行。23.2安全要点1）防地道塌方、涌水是施工时的一个要点；（2）缙云山地道特别地质处分有：岩溶及岩溶水、断层破裂带、穿煤或采空区、膏岩膨胀性及腐化性。3）本地道的低瓦斯是本地道施工的质量控制要点。33.3工程难点本地道低瓦斯段穿煤设计方案为：第一在地道开挖靠近煤系地层前15?20m一定打超前探孔进行超前探测，标定煤层的正确地点，掌握其赋存状况及瓦斯状况。依据煤层赋存状况及瓦斯状况采纳相应办理举措，并按瓦斯衬砌施作。第10页共41页第三章施工计划工期进度安排依据施工各要素考虑，缙云山地道工期安排22个月，计669天，2021年9月1日进场开始施工准备，2021年7月30日完工。缙云山地道低瓦斯段各工序、各级围岩施工均匀开挖进度计划以下：低瓦斯段洞身开挖工期计划33--11S5wⅣ79CD法64超前小导管66S5wⅤ102CD法93超前小导管2.主要机械设备配置主要机械设备配置表33--22序号工程名称机械名称单位规格型号技术指标数目1开挖挖机台神钢2601m322装载机台柳工503m3第11页共41页13自卸汽车辆红岩10m384风动凿岩机把YT28-255空压机台132kW22m386开挖台车台自制-27衬砌衬砌台车台全液压9m28加宽段衬砌台车台全液压7.5m19电焊机台50A210注浆泵台-7.5kW111振动棒个50型1kW512混凝土输送泵台SB60型60m3/h213砼发射机台GL2-1432kW214钢筋加工场钢筋切断机台-5kW115钢筋调直机台-3kW116数控曲折机台-5kW117冷弯机台GZ•22型5kW118电焊机台-500A419协助发电机台-250kW120通风机台-2__75kW221变压器台油式360kVA17722变压器台油式500kVA1安全设备一览表33--33序号设备名称型号单位数目备注1有害气体检测仪/台22防爆照明灯1kW个63安全帽/个204氧气袋/个205口罩/个20管理人员配置第12页共41页地道主要负责人员表33--44高王熊綦徐第13页共41页884.劳动力计划左洞地道作业队人员一览表33--55序号作业班组地道一队（人）1开挖班152支护班203钢筋班154二衬班205运输班126机械班107杂工班68后勤10右洞地道作业队人员一览表33--66序号作业班组地道二队（人）1开挖班152支护班203钢筋班154二衬班205运输班126机械班107杂工班68后勤10第四章施工工艺技术主要技术指标1.1公路等级：双向六车道高速公路；1.2地道设计速度：100Km/h；1.3地道建筑限界：地道主洞建筑限界设计速度项目净宽（m）净高(m)行车道侧向宽度检修道99m）m）m）第14页共41页V=100km/h主洞地道紧迫泊车带建筑限界及车、人行通道建筑限界名称净宽m）净高（m）加宽带（m）紧迫泊车带（含侧向宽度1m）车行横通道人行横通道地道路面横坡：单向坡2%（直线段），超高不大于±3%；1.5地道内同意最大纵坡：±3%；同意最小纵坡：±0.5%；1.6设计荷载：公路I级；1.7地道防水等级：二级；一般段二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8。缙云山地道围岩一览表（出口段）44--11地道名称长度（m）围岩级别ⅤⅣⅢ缙云山地道左洞184地道名称长度（m）围岩级别ⅤⅣⅢ缙云山地道右洞主洞建筑限界图44--22施工工艺12.1整体施工次序10地道瓦斯工区作业流程图44--33第15页共41页22.2施工工艺流程图11地道瓦斯衬砌段处分动向施工程序图44--44施工方法13.1施工模式的选择概括依据设计图纸地质资料表述，本工程建议采纳瓦斯浓度限值防爆施工模式组织施工。在施工中可将出口端依照瓦斯里程分为瓦斯工区和正常工区，出口在掘进二百多米后即穿过煤层低瓦斯区，在确认瓦斯已完整关闭的状况下能够按正常地道进行施工。瓦斯浓度限值：依据地道施工经验并借鉴同类地道的施工方法，制定了四种不一样的施工状态，即：（1）瓦斯浓度&;lt;0.25%为正常作业状态，在此限值内宜采纳通用设备；（2）瓦斯浓度在0.25%～0.50%时为防爆作业状态，在此限值内宜采纳“矿用一般型”设备；（3）瓦斯浓度在0.50%～1．0%时为戒备防爆作业状态，在此限值内应采纳“矿用防爆型”设备；（4）瓦斯浓度在1.0%～1．5%时为戒备防爆监督作业状态，在此限值内应采纳“矿用防爆型”设备，指挥员和瓦斯检测安全员一定在现场随时进行检(监)测，以掌握瓦斯变化状态，及时报警并进行办理。第16页共41页缙云山地道的瓦斯浓度依据设计资料表述为低浓度，可是因为设计探孔较少，据认识地方存在未知的偷采坑口，极有可能存在未知的煤矿采空区，在施工中开挖靠近煤系地层前15～20m一定打超前探孔进行超前探测，标定煤层的正确位置，掌握其赋存状况及瓦斯状况，依据煤层赋存状况及瓦斯状况采纳相应办理举措，并按瓦斯衬砌施作。23.2地道通风通风要求依据缙云山地道低瓦斯地质状况，整体通风方案采纳压入式通风，保证排放瓦斯通风成效。排放和稀释瓦斯最有效的方法就是施工通风，压入式通风机一定装设在洞外或洞内新鲜风流中，防止污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电，并应装设风电闭锁装置。当一路电停止供电时，另一路应在15分钟内接通，保证风机正常运行。在瓦斯段施工，一定有一套同样性能的备用通风机，并常常保持优秀的使用状态。地道通风是依照以下四种方法分别计算，取其最大值设计通风量：按地道内同时工作最多人数，以每人每分钟供应新鲜空气≥3m3计算地道供风12第17页共41页量；b.按地道内同时放炮使用最多炸药量计算风量；c.按地道内各工作面瓦斯涌出量计算风量；d.按瓦斯地道所需最小风速计算风量。通风是瓦斯地道施工的首要环节，参照《公路地道施工技术规范》的施工通风参数和《铁路瓦斯地道技术规范》中要求，全断面开挖时风速≥0.15m／s，导洞内风速≥0.25ms，但均≤6m／s。依据缙云山地道煤层地点和开挖断面状况，通风风机建议安装以下两个型号（任选一种）：型号转.速（r/min）风量（m3/min）风压（Pa）14801550-29121378-53552385110*2SDF（c)-No1314801695-3300930-59202691132*2地道单洞通风机风量应不小于2000m3／min，主风机采纳燥音低、节能、变速的压入式射流风机。地道的低瓦斯段的安全施工，通风条件的利害是先决条件，在揭煤时工作面供风量不得小于1500m3／min（因随风管的延伸风压微风量衰减较大），工作面瓦斯浓度不得超出0.5%，工作面后方30m回风采围内瓦斯浓度不得超过0.3%，其实不得有局部瓦斯齐集存在，防备瓦斯齐集的风速不宜小于1m/s。地道内随意工作面瓦斯浓度控制在0.01%～第18页共41页0.04%。瓦斯地道应采纳抗静电、阻燃风管，风管口到开挖工作面的距离应小于5m，风管百米漏风率不该大于2%。通风计算风量计算（1）按洞内同时工作的最多人数计算Q=k*m*qk风量备用系数，取1.2；m洞内同时工作的最多人数，取50人；q洞内每人没分钟需要的新鲜空气，取4m3/min；计算得：Q=240m3/min（2）按稀释和清除内燃机废气计算风量：13采纳无轨运输，洞内内燃设备配置许多，废气排放量较大，供风量应足够将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出，使有害气体降至同意浓度以下，计算可按下式计算：NiiiKNTQ1K功率通风计算系数,我国暂行规定为2.8～3.0m3/min；iN各台柴油机械设备的功率；iT利用率系数。内燃设备配置表44--33机械名称配置台数工作台数单机功率（kW）内燃机利用系数Ti小松PC210挖机111100.6柳工856中配装载机111620.6德龙F3000车出渣车551500.6计算得：第19页共41页Q=1778.3m3/min（3）按同时爆破的最多炸药量计算压入式通风：伏洛宁公式Q=7.8tLAS/322=1252.3m3A同时爆破的炸药量，取500kg；S坑道断面面积，取130m2；L炮烟投掷长度，取L=15+G/5=115m；t爆破后的通风时间，取30min；Q=7.8tLAS/322=1252.3m3/min4）按洞内最小风速计算Q=60VA=1950m3/minV洞内同意最小风速，全断面开挖取0.15m3/min,其余取0.25m3/minA掘进面积，取130m2；依据以上计算，取最大值MaxQ240，1788.3，1252.3，1950）＝1950m3/min14作为控制设计通风量。漏风计算10010011PLPL通风距离，1520m；100P百米漏风率，取2%。计算得：P＝1.44计供PQQ=2808m3/min本计算海拔较低，不考虑高峰地域供风修正。通风机的选择考虑风量贮备，供Q=2808m3（1.44为风量贮备系数），选择是按供机QQ44.1进行选择。依据计算通风量，并联合过去近似工程施工经验，在左出口各布2台SDF（c)-No12.5通风风机，左出口各布2台SDF（c)-No12.5通风风机，这类一台风机风量1520-第20页共41页2912m3/min，功率208kw。风管采纳φ1000mmPVC增强拉链式软风管。为防备浑浊空气被压入洞内，通风机安装在距洞口20m之外。通风管理（1）成立特意的通风班组负责通风设备的安装、使用、维修、保护工作，每天进行巡检。保证管路顺直，无死弯、漏洞，其开机人员每天按班组对风机运行进行记录登记。（2）通风系统安装后，第一，由项目部组织有关人员对通风设备进行查收，确认通风成效能否与设计符合。其次有关人员每个月对通风系统进行按期检查，每天丈量风速并进行管路维修。3）钻眼、喷锚、出碴运输、早期支护、掌子面塌方、塌方办理、瓦斯浓度大于或许等于0.5%时，风机要高速运转，增强检测保证洞内任一处瓦斯浓度降至0.5%以下才能施工。4）风机的停运，关开、变速由监控中心专人负责调动指挥，而且做好相应的记录并签认后备查，其余任何人禁止私自停机。当挪动模板台车时，风机采纳低档位供风，以保证供风的连续性。15第21页共41页（5）通风设备安装完正常运行后，每10天进行1次全面测风，对掌子面和其余用风地址，依据实质需要随时测风，每次测风结果做好记录并写在测风地址的记录牌上。若风速不能知足规范要求，采纳适合的举措，进行风量调理。33.3瓦斯监控施工中严格瓦斯监测，随时掌握洞内瓦斯浓度状况，以便及时采纳相应举措，保证洞内施工安全，详细做法以下：2021202120地道瓦斯监测部位图44--441）地道瓦斯检测采纳人工检测和自动监测两种手段，自动KGJ4型煤矿用甲烷自动检测仪设于洞内工作面邻近。瓦斯专职检测人员装备便携式JCB-2型甲烷测定报警器或GWJ-IA型光干预型甲烷测定器AQ，对整个地道(特别是揭煤工作面)进行瓦斯、一氧化碳(CO)、硫化氢(H2S)、氢气(H2)、氧气(O2)全面监控。当瓦斯超限时可立刻声光报警，并立刻切断洞内电。做好瓦斯及有害气体的监测、监控是瓦斯地道安全施工的重要手段，切不行小看。2）当瓦斯自动监控系统报警时，瓦检员要快速通知通风人员将风机转速提升，加狂风机供风量；同时瓦检员增强对报警点及邻近20m的瓦斯浓度检测，当瓦斯浓度持续增大并不大于1.0%时，瓦检员通知瓦斯报警点的施工负责人安排该工作面工作人员将洞内施工机具整理好，并快速的撤出洞外。第22页共41页3）假如局部瓦斯齐集的地址瓦斯检测报警，瓦斯浓度未达到1.0%，瓦斯检测员通知通风人员对该地址增强通风，并持续增强瓦斯浓度检测，该地址可持续施工，但应绝对防止火的产生。在增强通风的同时，增添瓦斯浓度的检测频次，为施工提共靠谱的信息参数。4）为防备瓦斯局部齐集一定采纳光面爆破技术，防止开挖面出现凹陷齐集瓦斯。16假如洞顶、车及人行横洞、二衬台车邻近有瓦斯齐集，一般采纳增挂风障的举措加以办理，也可采纳空气引射器、气动风机等设备实行局部通风来除去。禁止使用火雷管爆破，当瓦斯浓度超出1.0%时，要停止放炮，超出1.5%时要停止施工，增强通风待浓度降至到标准以下，才能恢复施工。（5）当煤层段排放瓦斯时，瓦检员应通知施工队在洞口30m范围设岗。禁止烟火，除特许的人员外，其余任何人员不得靠近该地。6）瓦斯监测一定制度化，建立《瓦斯班(日)报表》、《瓦斯记录簿》，坚持“一炮三检制”（装药前、放炮前、放炮后都一定检查爆破地址邻近的瓦斯，且放炮员、班组长、瓦检员都一定检查，当瓦斯浓度超出1％，禁止爆破）、“三人连锁放炮制”（爆破前，放炮员将戒备牌交给班组长，由班第23页共41页组长派人戒备，并检查顶板与支架状况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检测工，瓦斯检测工经检查瓦斯浓度合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主）。在现场及时宣布瓦斯记录，瓦检员一定随时掌握瓦斯变化状况，发现问题及时办理。6）发现瓦斯超限时，按下表列出方法办理；序号检查部位限值超限办理举措1低瓦斯区随意处0.5%超限处20m范围内立刻停工，查明原由增强通风2局部瓦斯聚集区(体积≥0.5m3)2.0%超限处邻近20m歇工、断电、撤人进行办理增强通风3开挖工作面风流处1.0%1.5%停止电钻钻孔歇工、撤人、断电、查明原由、4工作面回流风中1.0%歇工、撤人、办理5放炮地址邻近20m风流中1.0%严禁装药放炮6煤层工作面放炮风流中1.0%持续通风不得进入7局部用电器开关10m范围内0.5%停机、通风、办理8电动机及开关邻近20m1.5%撤出人员、断电、进行办理17范围内9完工后洞内随意处0.5%查明渗漏点，进行整治43.4瓦斯超前预告及办理1）超前预告的目的明确瓦斯地道超前钻孔探测瓦斯的工艺流程和工艺标准，规范瓦斯探测作业，展望瓦斯涌出、突第24页共41页出危险，防备瓦斯事故发生以及减小施工作业过程中的不安全要素。2）超前探孔布设地道正洞进行全断面全洞长做超前探测，探孔布设图以下。正洞超前探孔部署图地道中心线1432562号探孔1、4、3号探孔5、6号探孔用HY一2PC钻机配以A42钻杆、钻头实行超前水平钻探，每个断面布设6个超前探孔，孔深一般在20m～30m。每次超前钻探搭接距离应≥5m，即每次掘进均能保存≥5m的经过瓦斯排放和应力转移的安全距离。在钻进的过程中，瓦检员应连续检测孔口空气中的瓦斯浓度，当工作面瓦斯浓度&;gt;1.0%时一定停止钻孔，待其浓度降至同意范围后再持续作业。3）瓦斯压力测定要求地道开挖中，在含瓦斯地段，利用直径Φ89mm的水平探测钻孔，测定瓦斯压力，并详尽记录有关参数。瓦斯压力的测定可采纳专用的机械装置测压、液体测压、水泥沙浆封孔测压及黏土测压等方法。4）钻孔过程中异样现象办理当发现有以下异样现象应立刻报告，停止工作，撤出人员，切断电，并上报有关部门：①当检测孔瓦斯涌出量大于5L/min，瓦斯压力大于1Mpa时，一定停止掘进，在涌出孔邻近施作排放孔，进行瓦斯排放。若24h内不可以使其降低，则立刻关闭，另做第25页共41页18特意办理；②钻孔时有夹钻、顶钻、顶水、喷孔等动力现象；③瓦斯浓度忽然增大或忽高忽低，工作面温度降低，闷人，有异味等。（5）瓦斯探测后的预办理利用已有的超前探孔进行注浆预办理，把有害气体可能顺着岩层结构裂隙逸出的通道最大限度的关闭。53.5钻爆作业1）瓦斯工区钻孔作业一定采纳湿式钻孔，且要先开水后开气；炮眼深度不小于0.6m，保证开挖工作面邻近20m风流中瓦斯浓度一定小于1.5%，爆破地址20m内，风流中瓦斯浓度一定小于1.0%，瓦斯工区的爆破作业一定采纳电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，禁止使用秒或半秒级电雷管。在低瓦斯工区进行爆破作业时，爆破15min后应巡视爆破地址，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等状况，遇有危险必须立刻办理。只有在瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%，排除戒备后，工作人员方可进人施工作业。（2）瓦斯工区装药与爆破作业应切合以下规定：①爆破地址20m内，风流中瓦斯浓度一定小于1%;②爆破地址20m内，矿车、碎石、煤碴等物体堵塞开挖断面不得第26页共41页大于1/3;③通风应风量足，风向稳；④炮眼内煤、岩粉除去洁净；⑤炮眼封泥不足或不严不得进行爆破。3）瓦斯工区的爆破作业一定采纳煤矿许用炸药，并应切合以下规定：①低瓦斯工区岩层掘进，使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药；②低瓦斯工区揭煤和煤层、半煤层掘进，使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药；③高瓦斯工区爆破，使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药；④有煤与瓦斯突出危险的地段爆破，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药；（4）瓦斯工区爆破应使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒缓期电雷管，并使用防爆型发爆器起爆。不该使用导爆管或一般导爆索，禁止使用火雷管。使用煤矿许用毫秒缓期电雷管时，从起爆到最后一段的缓期时间不该超出130ms，不得跳段使用。195）瓦斯工区爆破炮孔一定进行填塞封泥，填塞封泥采纳黏土或黏土砂子混淆物等不燃性资料，填塞封泥资猜中不该含有煤粉、块状资料或其余可燃性资料。炮孔的填塞长度应符合以下要求：①炮眼深度不宜小于0.6m；在特别状况下，当炮孔深度小于0.6m时，一定采纳特别的安全举措，并封满炮泥；②第27页共41页炮孔深度为0.6-1m时，封泥长度不该小于炮孔长度的1/2；③炮孔深度超出1m时，封泥长度不该小于0.5m；④炮孔深度超出2.5m时，封泥长度不该小于1m；⑤光面爆破时，周边光爆炮孔应用炮泥封实，且封泥长度不该小于0.3m;⑥工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵挡线不得小于0.5m，在岩层中最小抵挡线不该小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵挡线和封泥长度均不该小于0.3m；⑦炮孔用水炮泥封堵时，水炮泥外节余的炮孔部分采纳黏土炮泥封实，其长度不该小于0.3m；⑧无封泥，封泥不足或不实的炮孔禁止爆破。⑨禁止反向装药。6）爆破网路和连线，一定切合以下要求：①一定采纳串连连结方式。线路所有连结接头应互相扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空。②母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的双侧。若一定在同一侧时，母线一定挂在电缆下方，并应保持0.3m以上间距。③母线应采纳拥有优秀绝缘性和柔嫩性的铜芯电缆，随用随挂，禁止将其固定。母线的长度一定大于规定的爆破安全距离。④一定采纳绝缘母线单回路爆破。第28页共41页⑤禁止将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串连网路中使用。7）电力起爆一定使用防爆型起爆器作为起爆电，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。8）在低瓦斯工区和高瓦斯工区进行爆破作业时，爆破30min后由安全员和瓦检员共同巡视爆破地址，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等状况，遇有危险一定立刻办理。瞎炮和残炮的办理依照《煤矿安全规程》有关规定履行。在瓦斯浓度小于1%，20二氧化碳浓度小于1.5%，排除戒备后，工作人员方可进入开挖工作面工作。9）关于爆破器械的购置、运输、入库、发放、使用、退还、销毁和保存等工作，按国家和铁道部的有关规定履行；爆破器械一致管理、发放，不切合要求的一律禁止使用。火工品进洞一定有专人进行管理，确立爆破器械数目，远离危险，禁止非爆破人员进行爆破施工，现场监炮，严格依照爆破设计施工，做好监炮记录。63.6电气设备与作业机械第29页共41页1）一般规定①瓦斯地道施工的运输方式严格依照设计履行。合理优化施工机械设备的配置，不使用的机械设备和资料及时撤出洞外，以保证施工安全和通风成效。②非防爆型行走机械禁止驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。装载机、发掘机、汽车司机应随身携带便携式瓦斯检查仪，当瓦斯浓度超出0.5%时,机械应立刻熄火,停止作业,进行瓦斯办理后方可再行作业。③地道内瓦斯突出工区的电气设备与作业机械一定使用防爆型。④瓦斯突出工区供电应配置两路电。工区内采纳双电线路，其电线上不得分接地道之外的任何负荷。⑤瓦斯工区内各级配电电压和各样机电设备的额定电压等级应切合以下要求：高压不该大于10000V；低压不该大于1140V;照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压，在低瓦斯工区不该大于220V；在高瓦斯工区和瓦斯突出工区不该大于127V；远距离控制线路的额定电压不该大于36V。⑥瓦斯工区内的配电变压器禁止中性点直接接地。禁止由洞外中性点直接接地的变压器或发电机直接向瓦斯地道内供电。第30页共41页⑦凡简单遇到的、裸露的电气设备及其带动机械外露的传动和转动部分，都一定加装护罩或遮栏。（2）电缆①瓦斯工区内高压电缆的采纳应切合以下规定：固定敷设的电缆应依据作业环境条件采纳；挪动变电站应采纳监督型障蔽橡套电缆；电缆应采纳铜芯。②瓦斯工区内低压动力电缆的应采纳切合以下规定：固定敷设的电缆应采纳铠装铅包纸绝缘电缆、铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆；挪动式或手持式电气设备的电缆，采纳专用的不延燃橡套电缆；开挖面的电缆必21须采纳铜芯。④瓦斯工区内固定敷设的照明、通讯、信号和控制用的电缆应采纳铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆。⑤电缆的敷设切合以下规定：电缆应悬挂。悬挂点间的距离，在竖井内不得大于6m,在正洞、平行导坑和斜井内不得大于3m；电缆不该与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制需敷设在同一侧时，一定敷设在管子的上方，此间距应大于0.3m；高、低压电力电缆敷设在同一侧时，此间距应大于0.1m。高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于0.05m。第31页共41页⑥电缆的连策应切合以下要求：电缆与电气设备连结，一定使用与电气设备的防爆性能相切合的接线盒。电缆芯线一定使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连结。在瓦斯突出工区内，电缆之间若采纳接线盒连结时，其接线盒一定是防爆型的。高压纸绝缘电缆接线盒内一定灌输绝缘填补物。（3）电器与保护①瓦斯工区内的电气设备不该大于额定值运行。②瓦斯工区内的低压电气设备，禁止使用油断路器、带油的起动器和一次线圈为低压的油浸变压器。③瓦斯工区照明灯具的采纳，应切合以下规定：已衬砌地段的固定照明灯具，可采纳ExdII型防爆照明灯；开挖工作面邻近的固定照明灯具，一定采纳EXdI型矿用防爆照明灯；挪动照明一定使用矿灯。④地道内高压电网的单相接地电容电流不得大于20A。⑤瓦斯工区内禁止高压电线路单相接地运行，当发生单向接地时，应立刻切断电。低压电线路上，一定装设能自动切断漏电线路的检漏装置。第32页共41页⑥高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的局部通风机和开挖工作面的电气设备，一定装设风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，应立刻自动切断局部通风机供风区段的全部电。⑦为了防备雷电涉及地道内惹起瓦斯爆炸，一定恪守以下规定：经由地面架空线路引入地道内的供电线路，一定在地道洞口处装设避雷装置；由地面直接进入地道内的轨道和露天架空引入（出）的管路，一定在地道洞口邻近将金属体进行许多于处的集中接地；通讯线路一定在地道洞口处装设熔断器和避雷装置。22⑧地道内36V以上的和因为绝缘破坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都一定有保护接地，其接地电阻值应知足以下要求：接地网上任一保护接地址的接地电阻值不得大于2Ω;每一挪动式或手持式电气设备与接地网间的保护接地，所用的电缆芯线的电阻值不得大于1Ω。73.7锚喷支护爆破后应以喷锚支护，及时关闭瓦斯，喷锚厚度应知足设计要求，详细施工方法拜见《地道洞身开挖施工技术方案》和《地道早期支护施工技术方案》。第33页共41页1）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采纳金属网的规格以及围岩涌水的办理等一定知足设计要求。2）打锚杆眼前，一定第一敲帮问顶，将岩面活石办理掉，在保证安全的条件下，方可作业。3）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲刷洁净，沙浆锚杆一定灌满填实。4）软岩使用锚杆支护时，一定全长锚固。5）一定采纳湿喷技术，禁止干喷或所谓潮喷，发射后应有保养举措，作业人员一定按规定佩带劳动保护用品。6）锚杆一定按规定做拉力试验，对喷体一定做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。7）锚杆一定用机械或力矩扳手拧紧，保证锚杆的托板紧贴岩壁。8）办理拥塞的发射管路时，喷枪口的前面及其邻近严禁有其余人员。9）钢架的架设应密贴岩面，不留空洞，喷混凝土表面要平坦，禁止凹凸不平，防治缝隙齐集瓦斯。10）钢架之间的连结筋的焊接施工时，焊接部位前后20m的瓦斯浓度一定低于0.5%，且一定装备有瓦检员及时检测。第34页共41页施工注意事项1）地道施工过程中，经过施工检测，只需地道中存在瓦斯，经过瓦斯层以前l0m开始向来到经过瓦斯层以后l0m的影响范围内，依照瓦斯地道进行施工。（2）有瓦斯突出危险工区除采纳防爆设备外，还应有防突举措和相应装备。3）成立严格的瓦斯展望预告系统，按规定对瓦斯进行动向监测。4）开挖及支护时，除考虑施工进度、岩层条件、施工机械、掘进断面要素外，23还需考虑爆破作业对围岩的影响及爆破成效等要素。5）瓦斯地道的开挖采纳正台阶法，台阶长度依据地质和施工条件而定，一般以长台阶较好，能够尽早形成上部巷道式通风。瓦斯比空气轻，齐集在地道顶部，地道开挖爆破一定使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管，使用毫秒电雷管时，最后一段的缓期时间不得超出130ms。（6）采纳光面爆破，开挖周边力争圆顺，尽量防止特别是顶部出现凹穴、空洞、死角形成瓦斯齐集；（7）开挖后及时进行喷锚支护，关闭围岩、拥塞岩隙，防备瓦斯持续溢出。第35页共41页8）采纳复合衬砌，早期支护厚度不宜小于15cm，二次衬砌厚度不宜小于40cm，采纳气密性混凝土就地灌输，增强捣固，不单有益于施工安全，也有益于地道完工后营运时期的安全。9）注意地道内通风，一是冲淡和稀释瓦斯；二是防备瓦斯在角隅和洞项滞留。10）进入地道的施工机械及电气设备应拥有防爆或隔爆性能，机具表面应有显然的隔爆查验认同标志，关于普往常用的非隔爆机电设备，则一律严格禁止进入瓦斯地道内安装使用。第五章施工安全保证举措1.危险辨别危险辨别及控制举措表55--1序号活动/工序危险可致使事故危险性评论危险等级危险级别控制举措LECD1超前支护施工管棚施工脚手架无防备栏杆高处坠落363542一般危险B、D2管棚施工脚手架未按方案搭设架体坍塌、高处坠落3671263明显危险B、D3管棚施工钻孔作业时，工人未挂安全带，未戴防备用品机械损害、高处坠落327422一般危险B、D24第36页共41页4超前小导管、锚杆施工时作业台架无防备栏杆高处坠落363542一般危险B、D5超前小导管、锚杆施工时工人未戴防备用品机械损害、高处坠落327422一般危险B、D6掌子面未及时关闭进行超前支护施工坍塌367126明显危险B、D7超前小导管、锚杆钻孔设备未准时进行检修机械损害327422一般危险B、D8超前小导管施工完成后未按设计要求进行注浆坍塌3671263明显危险B、D9超前锚杆未按设计要求及时锚固坍塌3671263明显危险B、D10进洞开挖初支施工地道进洞未按方案步骤进行开挖坍塌3671263明显危险B、D11土质、石质围岩进尺长度超出方案规定坍塌3671263明显危险B、D12开挖后，未及时进行初支施工坍塌3671263明显危险B、D13钢支撑未施工锁脚锚杆、纵向连结及有效支垫物体打击3671263明显危险B、D14双侧边墙同时开挖施工造成拱架悬空物体打击3671263明显危险B、D15进洞浅埋段初支未及时关闭成环坍塌3671263明显危险B、D2516洞口段未及时进行监控量测工作坍塌3671263明显危险B、D17未及时进行超前地质预告工作坍塌3671263明显危险B、D18开挖后未排险作业进行支护施工物第37页共41页体打击3671263明显危险B、D19未及时进行掌子面述描工作，实测地质与地勘资料未进行坍塌3671263明显危险B、D20爆破通风、出渣后未进行找顶除去危石物体打击、坍塌3671263明显危险B、D21作业台架无防备设施高处坠落363542一般危险B、D22洞身材开挖初支施工开挖前未进行超前地质预告工作坍塌3671263显著危险B、D23未按方案进行开发掘进坍塌3671263明显危险B、D24未施工超前支护坍塌3671