厦门某综合办公楼水电施工组织设计

一、工程概况：本工程为厦门综综合办公楼工工程，总建筑筑面积63226..3m2，其中地下下室2415..5m2，地上60810..8m2，地下一层层，地上16层框剪结构构。本工程施工范围围为：水施包包括施工室内内生活给水及及排水支、干干管以及卫生生洁具设备安装；排水管管安装至外墙墙第一个检查查井；电施包包括施工室内内强、弱电预埋管管、线、盒、桥桥架、插座、电电话、电视、桥桥架、电缆、配配电箱柜、灯灯具安装以及配电电系统调试；；通风空调包括括风管制作，风风管、风机安安装、调试；；消防部份按图图施工。1．1、水卫部部份：水卫安装项目由由生活给水、消消防喷淋、污污水、雨水及及空调水系统统组成。1．1．1、生生活给水系统统：本工程属属二类高层综综合办公楼，一一至三层的生活用用水直接由市市政管网供给给，四至十六层生活用水水由屋顶水箱箱供给。生活给水给水水加压设备后后干管采用涂涂塑无缝钢管管及其配件，工工作压力0.8MPPa，试验压力力＞1.20MMPa，法兰或沟沟槽式连接；；给水支管采采用给水交联联聚乙烯（PEX）粘接，管管道压力等级级为1.6MPPa；试验压力力＞0.900MPa.1．1．2、消消火栓消防系系统：本工程程为A段4层、B段6层、C段地下1层，地上16层的综合办公楼。A、B、C段设计统一的消火栓栓消防系统，采采用临时高压压制，系统最最不利点消火火栓处的静压压力＜0.8MPPa。C段采用屋顶顶水箱存有24m3专用消防水水量；地下室室消防泵房设设有专用消火火栓消火泵（150DL×4QQ=40L//S，H=100，N=75KKW），消防水水池容积500m3；栓口动压压大于50m处设置减压压孔板。消防防给水管径≥DN100采用无缝热热镀锌钢管，卡卡箍式连接；；管径≤DN100采用热镀锌锌钢管，丝扣扣连接；工作作压力为1.50MMPa。1．1．3、自自动喷水灭火火系统：采用用临时高压制制，在地下室室消防泵中设设有喷淋泵（150DL×6QQ=30L//S，H=100，N=55KKW）。喷头最不利利点工作压力力为0.10MMPa；泵房内设设有湿试报警警阀组4套，C段屋顶水箱箱储存有24m3专用消防水水量。地下室室采用直立型型喷头，若管管道或喷头碰碰风管时，可可视情况绕过过风管安装在在原处，喷头头动作温度为为68度。上部有吊吊顶出的喷头头安装需要带带伸缩装饰盘盘，无吊顶处处的喷头及吊吊顶内的喷头头安装应距楼楼板底75~1550mm，碰碰梁时，应按按《自动喷淋淋水灭火系统统施工急验收收规范》避开开梁；其中厨厨房喷头动作作温度为93度，其他喷头动作作温度为68度。连接喷头与与配水支管的的短管管径为为DN25。1．1．4、污污水排放系统统：本工程各各层污水经支支管、立管汇汇集后排至室室外检查井，污污废水合流经经化粪池处理理后排入污水水管道。1．1．5、雨雨水及空调水水排放系统：：系统除排放放屋面雨水外外，还排放阳阳台地漏用水水，经立管排排至室外雨水水检查井后统统一排入雨水水管网，管材材采用UPVC排水管。屋屋面雨水设雨雨水斗，阳台台设地漏收集集雨水。住宅宅空调冷凝水水排入专用冷冷凝水管，收收集后排至建建筑周围雨水水沟。1.2、电气部部分：电气安安装项目由照照明、弱电及及防雷接地系系统组成。、照明系统：本本工程由本单单位变电所供供给，低压配配电线路采用用TN-S三相五线制制式，并设自自备柴油发电电机组，以确确保本工程内内一、二级负负荷用电，该该部分负荷利利用设于地下下室内的发电电机组（连续续功率250KW）作备用电电源。一路10KV高压电源由由高压开关房房引来，分别别馈送到本工工程2台专用变压压器。照明线线路采用绝缘缘阻燃铜芯线穿穿PVC塑料电线管沿沿地面、砼板板、墙体暗敷敷设。、防雷接地系统统：本工程为为二类防雷。防防雷接地、保保护接地及弱弱电接地共用用同一接地体体，接地极利利用桩基主筋筋与接地体焊焊接，接地体体利用基础结结构地梁二主主筋通长焊接接形成闭合接接地体，通过过结构柱两主主筋通长焊接接作为防雷引引下线引接至至屋顶，屋面面四周女儿墙墙设置避雷网网与防雷引下下线做可靠连连接，形成一一个完整的防防雷系统，接接地电阻要求求不大于1欧姆。配电系统的接地地型式采用TN-C-S系统。本工工程利用基础础接地体作为为综合接地装装置，所有进进出大楼的金金属管道、构构架及电气设设备不带电的的金属外壳、插插座接地极均均应作可靠的的接地保护，接接地电阻不大大于1欧姆。本工程设设总等电位联联结，在地下下一层设MEB箱，将建筑筑物的PE干线、电气气装置接地极极的接地干线线、金属管道道、金属构件件等导体作等等电位联结。卫卫生间作局部部等电位联结结，设LEB端子板。、自动报警系统统：本工程按按二级保护对对象设计火灾灾自动报警系系统。消防控控制中心设在C段一层，设置置有火灾报警警控制器、消消防联动控制制设备、火灾灾应急广播、消消防专用电话话等。消防联动控制设设备可通过总总线实现以下下控制及显示示功能：手动或自动切断断有关部位的的非消防电源源，并接通警警报装置及火火灾应急照明明灯各疏散标标志灯；控制水喷雾系统统电磁阀的开开启；显示消防水池及及水箱水位，消消防水泵电源源和备用动力力等是否处于于正常状态的反反馈信号；显示消防稳压泵泵系统的工作作及故障状态；；把电梯迫降到首首层。消防中心通过多多线联动实现现控制风机、水水泵、电梯等等设备的启/停。1.3、通风部部分：设计内容包括：：综合办公楼楼内夏季中央央空调系统，通通风系统，防防火排烟系统统。A、B段分散式空空调系统不在在本次设计范范围内；C段综合办公公大楼设计夏夏季空调冷负负荷指标130W//m2,计算夏季空空调冷负荷1950KKW。卫生间设设计集中排风风系统，换气气次数按照不不小于15次/h计算，排风风机设置于天天面；地下车车库及设备用用房排风系统统按照换气次次数不小于6次/h计算，设备备用防不具备备自然进风条条件，设备补补风系统，送送风系统，送送风量按照排排风量的50%设计计算。二、施工部署：：2.1、施工方方案：根据工程特点，公公司对工程项项目实行项目目经理负责制制，对整个工工程的质量、安安全、工期各各项目工序及及文明施工进进行全面管理理。2.2、施工流流程：水施：预留预埋→管道道安装→给水系统试试压清洗、雨雨排水系统通通灌水、通球球→管道清理、给给水系统消毒毒→系统清洗、通通水、调试电施：接地体焊接→管管路预埋→砌体配合→管内穿线→配电箱安装→电器具安装→系统调试2.3、施工机机构配置：、组织原则：公公司对本工程程项目实行项项目经理负责责制，由项目目经理负责对对整个工程的的质量、安全全、工期及文文明施工等进进行全面管理理。、项目管理班子子配备：项目经理、项目目技术负责人人各一人，水水电施工员一一人，质检员员、安全员、材材料员各一人人。2.4、施工准准备工作：、临时设施按土土建项目部安安排的施工总总平面图布置置搭设，劳力力、材料按计计划进场。、施工用水：施施工现场和仓仓库、料厂、加加工厂均利用用土建配备的的设施。2.5、主要机机械配备情况况（见施工机机械设备、机机具计划）2.6、劳力组组织：管工8人，电工8人，电焊工2人，通风工6人，其他辅助助工4人。2.7、进度安安排（与土建建进度同步进进行）2.8、质量等等级：合格2.9、加强安安全文明施工工管理，创文文明安全先进进工地。三、主要项目的的施工方法：：3．1、水施部部分：3．1．1、预预留、预埋：：按照土建施工的的实际进度，根根据水施设计计图纸、层次次、平面布置置、卫生间大大样图，同土土建施工密切切配合做好预预留、预埋工工作。管道穿外墙和基基础梁预埋：：根据土建墙墙、梁宽体厚厚度及穿过墙墙梁管道管径径尺寸，在土土建墙梁体钢钢筋绑扎调整整好，封模板板前根据图纸纸布置的位置置、标高尺寸寸、埋设套管管、埋设时要要求位置、标标高准确，应应注意平直，固固定要牢固，套套管中要用水水泥纸等填堵堵。管道穿楼板孔洞洞预留：在预预埋各层管道道穿楼板的水水盒时，水盒盒要用圆钉固固定在模板上上。予埋前在在土建模板安安装好，必须须先放样，用用墨斗线进行行弹线，做好好各预留孔洞洞的记号，待待梁钢筋绑扎扎好放下，板板钢筋开始布布筋时配合预预留，位置要要求准确。管道穿墙体孔洞洞预留：在墙墙体砌筑时，事事先把预留孔孔洞标高尺寸寸以书面形式式向土建交底底，在砌筑墙墙体时配合土土建作好孔洞洞预留和孔洞洞加固，同时时根据管道的的布置走向、管管道口径结合合土建标高线线在墙体砌筑筑时配合作好好管道穿墙孔孔洞的预留，要要求位置、尺尺寸准确。3．1．2、给给水管道安装装：给水系统主干管管、立管采用用钢塑复合给给水管，支管管均采用PPR塑料给水管管。作业条件：埋地地管道铺设必必须在回填土土夯实或挖至至管底标高，沿沿管线铺设位位置清理干净净，管道穿墙墙处预埋孔洞洞清理后，其其洞口尺寸和和套管规格符符合要求，坐坐标标高正确确。主干管安安装必须在安安装层的结构构顶板完成后后进行，沿管管线安装位置置的模板及杂杂物清理干净净，支吊架牢牢固、位置正正确。立管安安装应在主体体完成后进行行，每层均应应有明确的标标高线。装竖竖井管道，应应把竖井内的的模板及杂物物清除干净，并并有防坠落措措施。支管安安装应在墙体体砌筑完毕，墙墙面粉砂浆后后进行。工艺流程：安装装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗安装准备：认真真熟悉图纸，根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参看有关专业业设备图和装装修建筑图，核核对各种管道道的坐标，标标高是否有交交叉，管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决，办好变变更洽商记录录。预制加工：按设设计图纸画出出管道分路、管管径、变径、预预留管口、阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工。干管安装：首先先确定干管的的位置、标高高、管径、坡坡度、坡向等等，正确地按按图示位置、管管间支架的间间距、标高确确定支架的安安装位置：在在应栽支架的的部位画十字字线，然后打打洞栽支架。水水平支架位置置的确定和分分配：先按图图纸要求测出出一端的标高高，并根据管管段长度和坡坡度定出另一一端的标高，两两端标高确定定之后，再用用拉线的方法法确定出管道道中心线（或或管顶线）的的位置，然后后按图纸要求求及支架间距距的规定来确确和分配管道道支架。立管安装：首先先根据图纸要要求或给水配配件及卫生器器具的种类确确定支管的高高度，在墙面面上画出横线线，再用线坠坠从上到下吊吊在立管的位位置上，在墙墙上弹出或画出垂直线线，并根据立立管卡的高度度在垂直线上上确定立管卡卡的位置并画画好横线，然然后再根据所所画横线和垂垂直线的交点点打洞栽卡，立立管的管卡的的安装，立管管支架安装间间距应符合规规范规定，具具体见后页要要求施工，成成排管道或同同一房间的立立管卡和阀门门等安装高度度应保持一致致，管卡栽好好后，再根据据干管和支管管横线测出各各立管的实际际尺寸进行编编号记录，在在地面统一进进行预制和组组装。在检查查和调直后方方可进行安装装。上立管时时上、下配合合，一边在下下端托管，一一边在上端上上管，上到一一定程度时，要要注意下面支支管头方向，以以防支管头方方向偏差或过过头，上好的的立管要进行行最后检查，保保证垂直度和和离墙距离，使使其正面和侧侧面都在同一一垂直线上，最最后把管头收收紧，及时清清除麻头，并并作好防腐处处理，支管甩甩口均要做好好临时丝堵。支管安装：安装装支管时先按按立管上预留留的管口及卫卫生洁具的种种类确定支管管的高度，在在墙面上画出出或弹出水平平支管位置的的横线，在横横线上按图纸纸要求画出各各分支线或给给水配件的位位置中心线，再再根据横线中中心线测出各各支管的实际际尺寸进行编编号记录，根根据记录尺寸寸进行预制和和组装调直后后将支管固定定于已刷好的的管沟内，并并用勾钉固定定，支管支架架安装间距应应符合规范规规定。3．1．3、消消防喷淋系统统：工艺流程：安装装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管管道冲洗（管管道灌水→管道通水）安装准备：认真真熟悉图纸，根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参照有关专业业设备图和装装修建筑图，核核对和种管道道的坐标、标标高是否有交交叉、管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决，办好变变更洽商记录录。预制加工：按设设计图纸画出出管道分路、管管径、变径、预预留管口、阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工。镀锌钢管丝扣预预制：根据实测尺寸，结结合各连接件件的尺寸确定定管材长度，可可用切割机切切割，套丝时时分三次以上上套成，管后后端一定要垫垫平，在套丝丝过程中要加加机油冷却，安安装螺纹零件件时，应按旋旋紧方向一次次装好，不得得倒回，安装装后露出2~3牙螺纹，并并清除剩余填填料。镀锌管沟槽式管管道预制安装装：钢管滚槽加工：：用切管机（或或割管器）将将钢管按所需需长度进行切切断、切口应应于管中心垂垂直、切口平平整、切口处处应去除毛刺刺。将需滚槽槽加工的钢管管放置在滚槽槽机下滚辊和和钢管支承尾尾架上。在钢钢管外圆上表表面放置水平平仪，用水平平仪测量水平平，借助支架架，调整钢管管水平，并保保证钢管轴心心线与滚槽机机轴心线平行行。（钢管轴轴心与滚槽机机端头限位面面垂直）钢管管端面紧贴滚滚槽机限位面面。压下钢管管辅助压轮（用用手压住），启启动滚槽机电电机，并将油油压千斤顶徐徐徐上顶，使使滚槽机滚轮轮下压管材外外壁，均匀滚滚压钢管直至至预先设定沟沟槽深度为止止，停机。用用游标卡尺测测量其沟槽宽宽度与深度以以及圆度，检检查是否符合合标准要求。打打开手动千斤斤顶回油阀卸卸压，使上滚滚轮上升离开开钢管沟槽，卸卸下钢管。检检查钢管端密密封面处是否否有损伤，若若无损伤则滚滚槽合格。钢管安装：安装前应对对钢管端部进进行检查，清清理毛刺、滚滚压痕、刻划划痕、残渣以以及铁锈、结结垢等，以免免划伤密封胶胶圈和影响密密封性能。安安装时应遵循循先装大口径径管、总管、主主管，后装小小口径管、分分支管的原则则。安装过程程中不可跳装装、分段装，必必须按顺序连连续安装，以以避免出现段段与段之间连连接困难和影影响整体安装装效果。准备备好符合要求求的已滚压沟沟槽管段、卡卡箍接头、密密封圈、润滑滑剂、管件、螺螺栓等附件。检检查密封圈是是否有损伤，将将合格的密封封存圈在其唇唇部、侧部及及背部均匀涂涂上润滑剂，便便其便于安装装。将涂上润润滑剂的密封封圈先套上一一根钢管的密密封位置，然然后将密封圈圈套上另一根根钢管的密封封位置，使密密封圈位于两两管接口的中中间位置，管管两端间间隙隙应符合标准准要求。检查查管道轴心线线，使两管中中心线同轴。在在接口处橡胶胶密封存圈外外侧安装上下下卡箍，并将将卡箍凸边缘缘卡入钢管沟沟槽内。用双双手压紧上下下卡箍的耳部部，并用木榔榔头（或橡胶胶榔头）轻轻轻敲打卡箍凸凸缘，使上下下卡箍靠紧。在在卡箍螺孔处处插入螺栓，并并用力矩扳手手均匀轮换拧拧紧螺栓，防防止橡胶圈起起皱检查卡箍箍凸边是否全全圆周卡入沟沟槽内，若卡卡入即安装完完毕。3．1．4、排排水系统：作业条件：地下下排水管道的的铺设必须在在回填土夯实实，沿管线铺铺设位置清理理干净，预留留孔洞清除干干净，设备及及内排水管道道的敷设，应应在设备层内内模板拆除清清理后，楼层层内排水管道道的安装应与与结构施工隔隔开几层，且且管道穿越结结构部位的孔孔洞等均已清清除，室内模模板或杂物清清理后室内弹弹出房间尺寸寸线及准确的的水平线。工程流程：安装装准备→管道预制→污水干管安安装→污水立管安安装→污水支管安安装→闭水试验安装准备：根据据设计图纸检检查、核对预预留孔洞大小小尺寸正确无无误，将管道道坐标、标高高位置画线定定位。管道预制：塑料料排水管的预预制：管段上上的承插口一一律与水流反反向预制，锯锯管工具宜用用细齿锯，割割刀和割管机机等机具，断断面平整并垂垂直于轴线，断断面处不得有有任何变形。插插口处可用中中号锉刀锉成成15°～30°。坡口：坡坡口厚度有管管壁厚度的1／3～1／2，长度一般不不小于3毫米，坡口口完成后应将将残屑清除干干净。粘合面面的清理：管管材或管件在在粘合前应用用棉纱或干布布将承口内侧侧和插口外侧侧擦拭干净。使使被粘结面保保持清洁，无无尘砂与水迹迹，当表面粘粘有油污时，须须用棉纱蘸酮酮等清洁剂擦擦净。管端插插入承口深度度：配管时，应应将管材与管管件承口拭插插一次，在其其表面划出标标记，承口底底部和插口应应留有10毫米左右的的伸缩距离。胶胶粘剂涂刷：：用油刷蘸胶胶粘剂涂刷被被粘接插口外外侧及粘接承承口内侧时，应应轴向涂刷动动作迅速。涂涂抹均匀，且且涂刷的胶粘粘剂应适量，不不得漏涂或涂涂抹过厚。应应先涂承口后后涂插口。承承插口连接：：承插口清洁洁后，涂胶粘粘剂，立即划划正方向将管管子插入承口口，使其准直直，再加以挤挤压，应使管管端插入深度度符合所划标标记，并保证证承插口的直直度和接口的的位置正确，还还应静置2～3分钟，防止止接口滑脱。承承插口接口的的养护，承插插接口插接完完毕后，应将将挤出的胶粘粘剂用棉纱或或干布蘸清洁洁剂擦试干净净。干管安装：首先先根据干管的的位置、标高高、管径、坡坡度、坡向等等正确地按图图示位置，管管道支架的间间距，标高要要求确定支架架的安装位置置，其中生活活污水管敷设设坡度DN50，i≥0.035；DN75，i≥0.025；DN100，i≥0.02；DN150，i≥0.01；DN200，i≥0.008。支架间距距：DN50管为1200mmm，DN75管为1500mmm，DN100管为2000mmm，DN150管为2000mmm，确定时，先先按图纸要求求测出一端的的标高，并根根据管段长度度和坡度定出出另一端的标标高，两端标标高确定之后后，再用拉线线的方法确定定出管道中心心线（或管底底线）的位置置，然后按图图纸要求及支支架间距要求求来确定和分分配管道支架架，并记下各各部位支架距距楼板底或梁梁的距离，栽栽支架的孔洞洞不宜过大，且且深度不得小小于120毫米，支架架的安装应牢牢固可靠，成成排的支架安安装应保证其其支架台面处处在同一水平平面上，同管管径的管道支支架间距应一一致，且垂直直于墙面（楼楼板）。管道道支架一般在在地面预制，支支架上的孔眼眼宜用台钻钻钻得，也可用用气割开孔，开开孔时必须将将孔洞上的氧氧化物清除干干净，以保证证支架的洁净净美观和安装装质量。支架架的断料宜采采用砂轮切割割机切割，如如用气割，则则应保证美观观和质量，支支架制作完成成后，应按要要求作好防腐腐处理，等油油漆晾干后，方方可进行安装装。塑料排水水管采用金属属包箍固定，管管和包箍间要要设置和包箍箍宽度一样的的橡皮条。干干管安装承插插口一律与水水流反向安装装。排水干管管与干管、立立管连接应采采用45°三通或45°四通和90°斜三通、90°斜四通，立立管与排出干干管端部的连连接宜采用两两个45°弯头：塑料料排水干管必必须按设计要要求的位置和和数量装设横横管伸缩节。组组装好的管子子，应在地面面进行检查，若若有歪斜曲扭扭则应进行调调直，上管时时应将管道滚滚落在支架上上，随即用管管卡将管子固固定防止管道道滚落伤人。干干管上立管预预留口位置及及首层卫生洁洁具的排水预预留管口接室室内地平线坐坐标位置及轴轴线找好尺寸寸，按至规定定高度，将预预留管口装上上临时封堵，安安装后还应进进行最后的校校正调直，保保证整根管子子水平面和垂垂直面都在同同一直线上并并最后固定牢牢固。立管通长安装应应根据立管承承口外侧与饰饰面的距离应应控制在20～50毫米之间，用用线坠从上到到下吊在立管管的位置上，在在墙上弹出或或画出垂直线线，并根据立立管卡的高度度在垂直线上上确定立管卡卡的位置，并并画好横线，然然后再根据所所画横线和垂垂直线的交点点打洞栽卡。立立管的管卡的的安装，两个个以上的管卡卡应均匀安装装，成排管道道或同一房间间的立管卡高高度应保持一一致。管卡距距墙面的距离离应一样。塑塑料立管采用用配套的塑料料墙卡。立管管上应按设计计要求安装检检查口，（检查口中中心距地面、蹲蹲台面高度为为1米，检查口口的朝向应便便于检修，立立管三通口距距楼板距离由由横管的长度度和坡度来决决定，和楼板板相距距离一一般宜大于或或等于250毫米，但不不大于300毫米。塑料料排水立管在在每层台出支支管三通口前前均应设置伸伸缩节，立管管管段一般在在地面统一进进行预制，预预制长度以方方便吊装为宜宜，在检查和和调直后方可可进行安装，上上立管时，应应两人配合，一一人在下端托托管，一人在在上端拉管，同同时注意立管管支管头方向向以防支管头头偏差或过头头，上好的立立管要进行最最后的检查，保保证垂直度和和距墙距离，使使其正面和侧侧面都在同一一垂直线上，最最后把管卡收收紧）。支管安装：支管管支架的确定定同干管支架架确定方法，管管段长度小于于0.5米可不设支支架。如是塑塑料支管横支支管上合流配配件至立管超超过2米应设伸缩缩节，横管上伸缩缩节之间的距距离不得超过过4米，横管有偏心心异径管时，应应使其凸肚朝朝下，保持管管顶取平。在在连接两个以以上大便器或或三个及三个个以上的卫生生器具和排水水设备的支管管，根据卫生生洁具和设备备的尺寸，采采用十字线中中心尺寸配制制支立管，支支管管段按测测量的正确尺尺寸和安装的的难易程度在在地面进行预预制，然后将将吊卡装在楼楼板（梁）上上，并按横管管的长度和要要求坡度调整整好吊卡高度度，再开始吊吊管，吊横管管时，要将横横管上的三通通口或弯头的的方向及坡度度调好，再将将吊卡收紧，横横支管安装严严禁产生倒坡坡现象。管道堵孔洞的施施工工艺：管管道安装完毕毕后必须同时时用不低于结结构标号的细细石砼把孔洞洞堵严，抹平平，为了不致致因堵洞而使使管道移位，造造成立管不垂垂直，应派专专人堵孔洞。堵堵楼板孔洞宜宜用定型模具具或用木板支支搭牢固后，先先往洞内浇点点水再用细石石砼分两次填填平捣实，不不许向洞内填填塞砖头，杂杂物，具体施施工工艺流程程详见附图。排排水塑料管穿穿楼板处应打打毛、粘胶、撒撒砂作挡水圈圈等工艺施工工完毕后，应应移交给堵孔孔洞人员，堵堵孔洞人员在在施工前应给给予移交验收收后施工。水水工施工排水水塑料管的固固定支架，包包括孔洞，临临时固定支架架，堵孔洞人人员在第一次次捣实时不得得破坏，管中中或立管应垂垂直不得偏移移中心，穿楼楼板的塑料管管补洞应按大大样图工艺流流程进行操作作施工，吊横管采用16#铁丝。第二二次捣实后应应做灌水试验验，并填写灌灌水记录，穿穿越屋面楼板板的排水塑料料管应设铸铁铁套管，接口口的施工应按按承插管道接接口的规范施施工，不得用用一般水泥砂砂浆抹口。楼板补洞工艺流流程：吊模（采用16#铁丝）→填10毫米厚的干干砂（用纸隔隔离）→细石砼第一一次捣实→沥青或851防水油膏防防水层→细石砼第二二次捣实→灌水试验→灌水记录。排水管道灌水试试验：暗装或或埋地的排水水管道，在隐隐蔽之前必须须做好灌水试试验。其灌水水高度不低于于卫生器具的的上边缘或底底层地面高度度，满水试验验15分钟后，再再灌满水延续续5分钟，液面面不下降为合合格。排水管道通水试试验：室内排排水系统竣工工后，必须进进行通水能力力试验，按给给水系统的1/3配水点同时时开放，检查查各排水点是是否畅通，接接口处有无渗渗漏。所有排排水管和落水水口都应进行行通水试验，不不得缺漏，试试验结果必须须符合设计要要求及规范规规定。排水管道通球试试验：排水主主立管及水平平干管管道均均应做通球试试验，通球球球径不小于排排水管道管径径的2/3，通球率必必须达到100%。3.2、电施部部分：、防雷接地系统统：本工程防雷接地地系统根据设设计要求，采采用建筑结构构基础钢筋焊焊接连成电气气闭合导体。其其垂直接地极极利用基础底底筋两侧主筋筋所经过承台台下桩基础主主筋电焊连接接作为垂直接接地极；水平平接地体利用用基础地梁底底板两侧主筋筋搭焊接闭后后通导，并与与垂直接地极极作等电位跨跨（焊）接；；防雷引下线线利用结构柱柱两主筋通长长引上焊接；；屋面防雷接接闪器采用φ12镀锌圆钢钢，沿屋面女女儿墙上沿明明敷设作为避避雷网。保安接地：电气气装置或设备备与带电部分分相绝缘的外外露金属部分分同接地体之之间通过保护护接地线（PE线）与接地地体作可靠连连接。接地电电阻设计要求求不应大于1欧姆。基础接地体安装装：组织参加加本工程施工工的有关施工工人员，认真真学习施工设设计图纸，熟熟悉、了解设设计意图。按按设计的安装装位置清理好好场地，在基基础底板钢筋筋与柱筋连接接处绑扎完后后开始进行安安装。首先必必须将进场材材料报送现场场监理人员检检验，检验合合格达到要求求方可进场使使用、安装。按按设计图尺寸寸位置要求，找找好桩基位置置，从桩基对对角两根钢筋筋引出搭接圆圆钢与设计指指定的基础梁梁两侧主筋焊焊接，基础梁梁两侧主筋通通长焊接，再再与作防雷引引下线的结构构柱两主筋焊焊接，并将室室内地面以上上专用接地线线出线及室外外地面接地引引出线与水平平接地极焊接接好，形成一一个闭合的接接地体。焊接接时按施工规规范及工艺要要求，搭（焊焊）接处焊缝缝应均匀，无无气孔、虚焊焊和咬边等现现象，搭（焊焊）接长度圆圆钢应≥6D，扁钢与圆圆钢的搭（焊焊）接长度应应≥6D，扁钢搭（焊焊）接应不少少于3个棱边，且且焊接长度应应≥2b。焊接处电电焊完成后，应应及时清理药药皮，并将引引下线点用色色漆做好标记记，以便干线线引出连接和和检查。基础础接地体安装装完成后，及及时通知现场场监理人员对对安装项目进进行检查，并并对基础接地地体的接地电电阻进行测量量，达到要求求方可进行下下一道工序的的安装。防雷引下线暗敷敷设：建筑物物有脚手架或或爬梯，达到到能上人操作作的条件；利利用结构柱主主筋作引下线线的钢筋绑扎扎完毕。按设设计图及要求求找出全部主主筋位置，用用油漆作好标标记，距室外外地坪0.5米处焊好防防雷接地测试试点，引下线线随结构柱钢钢筋逐层串联联焊接至顶层层引下线引出出点，焊接出出一定长度的的引出线，引引下线的搭接接长度不应少少于200MM，每层焊接接完成后，及及时通知监理理人员检查，并并做好隐蔽记记录。避雷带安装：接接地体与引下下线已经做完完，支架已安安装好，土建建女儿墙装修修完毕。根据据设计要求，将将避雷线敷设设于支架顶部部，顺直敷设设，卡固、焊焊接连成一体体，与引下线线焊好，建筑筑物屋顶突出出物部位的金金属导体都必必须与避雷网网焊接成一体体，建筑物的的变形缝处应应做防雷跨越越处理。、配管工程：本工程强电部分分主干管采用用焊接钢管作作为电气线路路保护管，其其它部分线路路均采用阻燃燃PVC管，根据其其用途分别敷敷设于混凝土土板、墙、地地面内敷设。施工前，组织有有关施工人员员学习施工设设计图，施工工员向施工班班组作技术交交底。根据设设计图设计要要求，加工好好各种盒、箱箱、管弯。钢钢管煨弯可采采用冷煨法或或热煨法，将将需要切断的的管子长度量量准确后切管管，断口处应应平齐不歪斜斜，管口刮锉锉光滑，无毛毛刺，管内无无铁屑，并作作管子防腐处处理。对进场场各种管子及及其它辅助材材料及时报送送有关监理人人员进行全面面检验、检查查，检查合格格方可使用。钢管连接要求采采用专用钢套套管连接，PVC管采用配套PVC套管粘接。钢钢套管长度为为连接管径的的1.5～3倍，PVC管连接管采采用专用连接接套管。连接接管口的对口口处应在套管管的中心，钢钢管接头外应应焊牢固、紧紧密，PVC管连接采用用专用粘性胶胶水粘接，粘粘接处应粘接接牢固、严密密。当管路暗暗敷时，保护护管应减少弯弯曲，宜按最最近的线路敷敷设，敷设时时管路与砼板板面应保证15MM的保护层距距离，并将管管道（硬塑管管）按每1米处及管道道进箱、盒处处作管道固定定。管路超过过下列长度，应应加装接线盒盒，其位置应应便于穿线操操作；管路无无弯时，30米；有一个个弯时，20米；有二个个弯时，12米；有三个个弯时，8米；管子最最少弯曲半径径：暗配管为为≥10D，明配管为≥6D，管子弯曲曲处弯扁度≤0.1D。管子进盒、箱连连接，盒、箱箱开孔应整齐齐并与管径相相吻合，要求求一管一孔，采采用专用开孔孔器开孔，并并保证管与管管之间的间距距，不得开长长孔。铁制盒盒、箱严禁用用电、气焊开开孔，PVC管进盒、箱箱均应采用进进盒锁扣连接接，连接处应应刷防腐漆，不不得有露洞现现象。随墙（砌体）配配管：应及时时将需要在墙墙体预留的配配电箱、接线线盒、开关盒盒、插座盒孔孔洞的尺寸、轴轴线位置，连连同平面图、大大样图提供给给土建专业负负责人，及时时配合，在砌砌体时，将所所需的预留孔孔洞预留出来来。配电箱预预留孔洞≥300mmm，应及时要要求土建专业业在孔洞上方方设置过梁。砌砌墙时，配合合将管路敷设设在墙体中心心，管口向上上者要堵好管管口。为使盒盒子平整，标标高准确，将将管先偏离箱箱、盒顶（或或底）200毫米处，待待墙体砌筑到到位，再与箱箱、盒连接。按照设计图要求求确定箱、盒盒轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准点，水平平尺找平，线线坠找直，标标出盒、箱实实际尺寸位置置，并应考虑虑抹灰厚度，使使箱、盒口与与抹灰后的墙墙面平齐。稳稳固箱、盒灰灰浆应饱满、平平整，坐标正正确，箱、盒盒稳注牢固后后，再接短管管，钢管进盒盒可不套丝，可可用跨接地线线焊接固定，管管口与盒、箱箱里口平。入入墙管、埋地地钢管管子内内外壁应刷防防腐漆，埋地地管外壁应刷刷沥青漆，作作好管子的防防腐处理。钢管地线焊接：：采用焊接钢钢管作为线路路保护管道时时，管道应作作整体接地保保护连接。连连接方法采用用跨接焊方法法连接，跨接接地线按要求求用≥8MM钢筋，对管管道中的管与与管之间、管管与盒之间、管管与箱之间作作接地线跨接接。跨接地线线两端焊接面面不得小于跨跨接线截面的的6倍，焊缝均均匀，焊接处处应清理药皮皮，刷防腐漆漆。整体完成成后作整体管管道接地电阻阻测量并记录录。、管内穿线、配配线工程：本工程配电系统统主干线路采采用YJV-11KV的电缆穿金金属线槽及钢钢管保护敷设设，配电分支支线路、各住住宅室内采用用BV－500铜芯绝缘塑塑料导线穿阻阻燃PVC管敷设。首先，组织施工工班组认真学学习施工图纸纸，专业施工工员按设计图图的要求向施施工班组做好好技术交底。根根据设计图及及有关规范要要求对导线的的规格、型号号、截面积进进行严格检查查，并送监理理人员检验，符符合要求后，方方可使用。严严禁使用不符符合设计及规规范要求的产产品，按照设设计要求分别别选择不同截截面、规格、型型号的导线。相相线、零线及及保护地线的的颜色必须加加以区分。将将黄、绿、红红作为L1、L2、L3相的线色，用用黄／绿颜色色相间的导线线做保护地线线，浅蓝颜色色导线做零线线，室内电气气器具控制线线采用白色。检检查已埋好的的管路走向及及盒、箱的位位置是否符合合施工图要求求，清扫管路路，将管内的的灰尘、泥水水等杂物清除除干净，穿带带线采用Ф1.2～2.0MM的铁丝，先先将铁丝的一一端做成不封封口的圆圈，再再利用穿线器器将带线穿入入管路内，在在管路的两端端均留10～15MM的余量备用用。钢管管口口应装好同管管径的橡皮护护口，如护口口遗漏和破损损，应及时补补齐和更换。符符合要求后方方可开始进行行管道穿带线线施工。放线：按照设计计图要求的线线路的设计线线径，根据上上述线色要求求进行线路分分色，在放线线前再根据施施工图对导线线的规格、型型号进行核对对，确定管内内穿线的所需需数量后，在在管口一端将将导线放置在在放线架上，将将导线前端的的绝缘层剥去去所需的长度度后，将线芯芯直接插入带带线的盘圈内内并折回压实实，绑扎牢固固，使绑扎处处形成一个平平滑的锥型过过渡部位。穿穿线时，必须须有二人同时时进行，配合合协调，一拉拉一送，当管管路较长或转转弯较多时，要要在穿线的同同时往管内吹吹入适量的滑滑石粉，以便便于拉带线。穿穿入管内的导导线，不应有有扭结、损伤伤，更不能有有接头。在导导线拉出管口口处剪断导线线时，导线应应预留以下适适量的长度：：接线盒、开关盒盒、插座盒及及灯头盒内导导线预留长度度应为15MM为宜。配电箱、用户漏漏电开关箱的的导线预留长长度应为其箱箱体周长的1/2。出户导线的预留留长度应为1.5M。公用导线在分支支处，可不剪剪断导线而直直接穿过。导线连接：导线线做电气连接接时，4.0mmm2及以下的导导线连接采用用绞接法，10mm2及以上的导导线采用与导导线同材质且且规格相应的的接线端子，多多股铜芯软线线及与电气器器具连接的导导线端头应先先将线芯刷锡锡处理。导线做电气连接接时，必须先先削掉绝缘皮皮层再进行连连接，在削绝绝缘皮层时，应应注意不能削削伤线芯，导导线连接采用用绞接法时，应应用分支线路路的导线往干干线上交叉，先先打好一个圈圈结以防止脱脱落，然后再再密绕5圈。分线缠缠绕完后，剪剪去余线。10mm2以上上导线采用与与导线同材质质且规格相对对应的接线端端子，用压接接钳压紧，多多股铜芯软线线线与电器的的连接用螺丝丝压接时，先先将软线芯作作成单眼圈状状或压接端子子后刷锡，将将其压平再用用螺丝紧固。导导线在连接后后和压接接线线端子前均应应进行导线搪搪锡处理。由由于导线的线线径及敷设场场所不同，因因此应根据实实际情况选择择不同的焊接接方法，在适适应于线径较较小的导线连连接采用电烙烙铁锡焊，比比较集中的场场所及线径较较大的导线采采用喷灯加热热锡焊或搪锡锡。导线搪锡锡应均匀，整整洁。焊锡完完后必须用布布将焊接处的的焊剂及其它它污物清除干干净。在管内内穿线、导线线连接完成后后，应对所有有线路进行检检查，对各回回路进行自检检及摇测线路路绝缘电阻。首首先对导线的的压接、焊、包包情况进行检检查，检查无无误后再进行行绝缘摇测。摇摇测前，应选选用500V量程在0～500MΩ并且是经过过检验计量合合格的兆欧表表，照明线路路绝缘电阻应应不小于0.5MΩ，动力线路路的绝缘电阻阻应不小于1MΩ方为合格。符符合要求后，通通知现场监理理人员现场对对各回路各系系统的线路进进行绝缘电阻阻摇测，并作作摇测记录。、金属桥架（线线槽）配线安安装工程：工艺流程弹线定位→金属属膨胀螺栓安安装→螺栓固定支支架与吊架→线槽安装→保护地线弹线定位：根据据设计图纸确确定进出线、盒盒、箱、柜等等电气器具的的安装位置，从从始端至终端端找好水平线线或垂直线，用用粉线袋沿墙墙壁、顶棚等等处，沿线路路的中心线弹弹线。按照设设计图要求及及施工验收规规范规定，分分匀档距，并并用笔标出具具体位置。支架与吊架安装装：支架与吊吊架所用钢材材应平直，无无扭曲。下料料后长短偏差差5mm范围内，切切口处应无卷卷边、毛刺。钢支架与吊架应应安装牢固，无无显著变形，焊焊缝均匀平整整，焊缝长度度应符合要求求，不得出现现裂纹、咬边边、气孔、凹凹陷、漏焊、焊焊漏等缺陷，焊焊后应做好防防腐处理。支架与吊架的用用料规格：角角钢∠40*400*4，吊杆直径10mm。固定支点间距一一般不大于1.5~2mm。在进出接接线盒、箱、柜柜、转角、转转弯和弯形缝缝两端及丁字字接头的三端端500MM以内应设置置固定支持点点。支架与吊架距离离上层楼板不不应小于150~2200MM。距地面高高度不应低于于100~1150MM。线槽安装：线槽槽应平整，无无扭曲变形，内内壁无毛刺，附附件齐全。线线槽直线段连连接采用连接接板，用垫圈圈、弹簧垫圈圈、螺母紧固固，接口缝隙隙严密平齐，槽槽盖装上后应应平整，无翘翘角，出线口口的位置准确确。线槽进行行交叉、转弯弯、丁字连接接时，应采用用单通、二通通、三通等进进行变通连接接，导线接头头处应设置接接线盒或将导导线接头放在在电气器具内内。线槽与盒盒、箱、柜等等接茬时，进进线和出线口口等处应采用用抱脚连接，并并用螺丝紧固固，末端应加加装封堵。不不允许将穿越越楼板处要做做防火处理（封封堵防火堵料料）。、电缆敷设工程程：工艺流程：准备备工作→电缆进户敷敷设→水平敷设（垂垂直敷设）→整理固定→标志牌敷设前准备工作作：施工前应应对电缆进行行详细检查，规规格、型号、截截面、电压等等级等均符合合设计要求，外外观无扭曲。对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。强电竖井电力电电缆采用上层层大麻绳牵引引方式敷设，将将麻绳先放置置在最高层适适当位置，将将牵引的人逐逐层安排好。确定指挥人员和和指挥位置，采采用手持无线线电对讲机进进行联络。电电气竖井中的的电缆敷设以以电缆排列图图为准，防止止电缆的交叉叉和混乱。电缆支架架设地地点在一层电电缆进户处附附近，施工先先敷设竖井竖竖向电缆，完完成后再敷设设至变配电室室的水平电缆缆，架设支架架时应使电缆缆轴转动方向向保证电缆引引出端在电缆缆轴的上方。电缆沿桥架敷设设：水平敷设设：敷设方法法主要采用人人力牵引。电电缆沿桥架或或电力托盘敷敷设时，应单单层敷设，排排列齐整，不不得有交叉，拐拐弯处应以最最大截面电缆缆允许弯曲半半径为准。垂垂直敷设：在在电气竖井中中采用自下而而上的电缆敷敷设方式，由由上层麻绳在在上层缓慢牵牵引敷设。在在各楼层电气气竖井处无应应安排施工人人员监视、整整理，使其通通道顺畅。电缆敷设后，每每层至少加装装两道卡固支支架。挂电缆标志牌：：在电缆端头头处、电缆拐拐弯处挂电缆缆标志牌，标标志牌段注明明电缆编号、规规格、型号及及电压等级。、火灾自动报警警及消防联动动控制系统安安装：线路敷设：不同同系统、不同同电压、不同同电流类别的的线路不应穿穿于同一根管管内。横向敷敷设的报警系系统传输线路路穿管布线时时，不同防火火分区的线路路不应穿入同同一管内。控测器传输线路路应选择不同同颜色的绝缘缘导线，工程程施工中相同同线制的导线线颜色应一致致。穿管导线总截面面积不应超过过管内截面积积的40%。控测器安装：烟烟感、温感明明装探测器周周围0.5米内不应应有遮挡物。先将预留在盒内内的导线剥去去绝缘外皮，露露出线芯10~15毫米（注意意不要碰掉编编号套管），顺顺时针压接在在探测器底座座的各接线端端上，然后将将底座固定在在吊顶上，并并上好防尘防防潮。成排的的探测器必须须安装在同一一线上。消防控制设备安安装：火灾报警控制器器和联动柜及及广播柜落地地安装于消防防控制室内。（应应配合土建预预埋好地脚步步螺栓）报警器在安装前前应先检查柜柜的型号是否否按设计图要要求排列，安安装时从一端端开始，逐台台就位，用螺螺栓固定，用用拉线找平直直后再将各个个螺栓紧固。联接柜内的控制制线时各回路路干线均应对对号入座。同同进接入有明明显标志及绝绝缘保护的220V电源线及将将各柜内的蓄蓄电池装好。广播喇叭安装：：设置于吊顶顶内嵌入式喇喇叭，将引线线用端子与盒盒内导线连接接好，用手托托着喇叭使其其与顶棚贴紧紧，用螺丝将将喇叭固定在在吊顶支架板板上，将喇叭叭罩勾住并使使其紧贴在顶顶棚上，并找找正位置。系统调试：为保保证新安装的的火灾报警与与自动灭火系系统能安全可可靠地投入运运行，性能达达到设计的技技术要求，在在系统安装施施工过程中和和投入运行前前必须进行一一系统的调整整试验工作。调调整试验的主主要内容包括括线路测试，火火灾报警与自自动灭火设备备的单体功能能试验，系统统的接地测试试和整个系统统的开通调试试。调试人员在系统统调试前，必必须认真阅读读施工布线图图系统原理图图，了解火警警设备及联动动设备的性能能及技术指标标，对有关数数据的整定值值，调整技术术标准，做到到心中有数，方方可进行调整整试验。系统功能在调整整、试验正常常后，按系统统调试程序进进行系统功能能的自检，连连续无故障运运行120小时后，写写出开通调试试报告，调试试报告应根据据实际情况，在在系统试运行行扣系统交工工前编写整理理完毕，并由由调试负责人人签注结论性性意见，并加加盖安装单位位公章，送交交当地公安消消防部门作为为专门系统验验收、复查依依据。3．3、通风部部分：3．3．1、施施工顺序：配合土建结构施施工进行预埋埋、预留及复复核隐蔽；风管的放样下料料及及制作；风管的加工半成成品品检验评定定；；风管的安装吊装装、漏漏风量试验验；；各类风口配合安安装装；单机试运转，分分系系统联动试试运运转；系统与风口风量量的的测定和调调整整；通风系统联合调调试试、自控系系统统调试；组织验收、竣工工、移移交。3．3．2、通通风空调安装装主主要施工方方法法：1、镀锌钢板风风管制制作加工：：风风管加工前前一一定要组织织好好看图及放放样样，所用镀镀锌锌钢板规格格及及质量要符符合合要求，镀镀锌锌层均匀，在在在加工时不不开开脱，铆法法兰兰时不应有有漏漏铆钉脱落落的的现象，角角钢钢法兰加工工后后应刷油漆漆，平平齐放置、防防防止变形，风风风管及配件件加加工后应经经透透光法检漏漏，出出现孔缝用用玻玻璃胶封堵堵，再再检查是否否漏漏光。风管管加加工后经检检测测合格后打打上上标志后才才能能进入安装装。制制作风管及及配配件的钢板板厚厚度应符合合规规定。2、刷漆：镀锌锌风管管不刷漆，风风风管的角钢钢法法兰及支架架先先刷红丹防防锈锈漆二道，明明装部分再再刷刷银灰调和和二二道。3、现场运输及及准备备工作：在在现现场加工车车间间把风管制制作作完经检验验合合格后，用用人人工做水平平运运输，各种种设设备运输重重量量小于2000KG均采用用人工搬运运。4、风管的安装装方法法：、准备工作：风风管管系统安装装前前，应进一一步步核实风管管及及送风（排排）风风口等部件件的的标高是否否与与设计图纸纸相相符，并检检查查土建预留留的的孔洞、预预埋埋件的位置置是是否符合要要求求。根据施施工工方案确定定的的施工方法法组组织劳动力力进进场，并将将预预制加工的的支支（吊）架架、风风管及部件件运运至施工现现场场。同时，将将将施工辅助助用用料（螺丝丝）、垫垫料等和必必要要的安装工工具具准备好，根根根据工程量量大大小及系统统的的多少分段段进进行安装。、支（吊）架安安装装：支（吊吊）架架安装是风风管管系统安装装的的第一道工工序序。支（吊吊）架架的形式应应根根据风管截截面面的大小及及工工程的具体体情情况选择，必必必须符合设设计计图纸或国国家家标准图的的要要求。对于于风风管应符合合下下列要求：：水平安装的风管管直直径或大边边长长小于4000MM，其间间距不超过过44M；大于或或等于4000MM其间距距不超过3MM。垂直安装的风管管支支架间距为为44M，并在每每根立管上上设设置不小于于两两个固定件件。风管的安装标高高，该该设计风管管是是从风管中中心心计算，在在安安装支（吊吊）架架时应引起起注注意。圆形形风风管的管径径由由大变小时时，应应保持风管管中中心线的水水平平，托架的的标标高应按变变径径的尺寸相相应应地提高。对于相同管径的的支支、吊、托托架架应等距离离排排列，但不不能能将支、吊吊架架设置在风风口口、风阀、检检检视门及测测定定孔等部位位处处，否则将将影影响系统的的使使用效果，应应应适当错开开一一定的距离离。为为防止圆形形风风管安装后后变变形，应在在风风管支（吊吊）架架接触处设设置置托座。3）、风管安装装：施施工现场已已满满足安装条条件件时，应将将预预制加工的的风风管、部件件，按按照安装的的顺顺序和不同同系系统运至施施工工现场，再将将风管和部部件件按照编号号组组对，复核核无无误后即可可连连接和安装装。4）、风管的连连接：：风管的连连接接长度，应应按按风管的壁壁厚厚、法兰与与风风管的连接接方方法、安装装的的结构部位位和和吊装方法法等等因素决定定。为为了安装方方便便，在条件件允允许的情况况下下，尽量在在地地面上进行行连连接，一般般可可接至6~8M长左右。在在风管连接接时时不允许将将可可拆卸的接接口口装设在墙墙或或楼板内。法法法兰垫料均均采采用石棉垫垫料料厚度为3MMM，垫料不不能挤入风风管管内，连接接法法兰的螺母母应应在同一侧。5）、系统的风风管与与部件组装装时时，应注意意下下述的问题题：：①通风系统的多多叶调调节阀、蝶蝶阀阀等调节装装置置，应安装装在在便于操作作部部位。②防火阀是通风风系统统的安全装装置置，防火阀阀有有左右式之之分分，安装时时不不能弄错，易易易熔片应在在系系统安装后后再再装。③柔性短管的安安装应应松紧适当当，不不能扭曲。安安安装在风机机吸吸入口的柔柔性性短管可装装得得绷紧一些些，防防止风机启启动动被吸入而而减减小截面尺尺寸寸。不能以以柔柔性短管当当成成找平找正正的的连接管或或异异径管。3．3．3、设设备安装：设设备备安装前，应应应认真熟悉悉施施工图纸、设设设备说明书书及及有关的技技术术资料。根根据据设备清单单会会同建设单单位位对设备零零件件、部件、附附附属材料及及专专用工具的的规规格数量逐逐件件进行检查查，报报监理审批批并并做好记录录。1、通风机安装装：⑴风机的开箱检检查：：风机开箱箱检检查时，图图纸纸按通风机机的的完全称呼呼，核核对名称、型型型号、机号号、传传动方式、旋旋旋转方向和和风风口位置等等六六部分。通通风风机符合设设计计要求后，应应应对通风机机进进条检查。通通通风系统安安装装完毕，运运转转调试之前前会会同建设单单位位进行全面面检检查，全部部符符合设计、施施施工及验收收规规范和工程程质质量检验评评定定标准的要要求求后，进行行运运转和调试试。⑵调试工艺程序序：准准备工作→通风系统运运转调试前前的的检查→自动调节系系统控制线线路路的检查→通风系统的的风量测试试与与调整→调节器及检检测仪表单单体体性能校验→器设备性能能测定与调调整整→系统综合效效果测定→资料整理编编制交工调调试试报告。2、准备工作：：⑴运转调试方案案，内内容包括调调试试目的要求求，时时间进度计计划划，调试项项目目，程序和和采采取的方法法等等；⑵风道系统的调调节阀阀、防火阀阀、排排烟阀、送送风风口和回风风口口内的阀板板、叶叶片应在开开启启的工作状状态态位置；⑶通风系统风量量调试试之前，先先应应对风机单单机机试运转，设设设备完好符符合合设计要求求后后，按设计计进进行运转和和调调试。通风系统运转前前的的检查：⑴核对通风机、电电动动机的型号号、规规格；⑵检查减振台座座；⑶检查各种润滑滑油；；⑷检查电动机及及用电电设备的接接地地装置；⑸检查各类风机机调节节阀门；⑹风机启动运转转不少少于两个小小时时。通风系统的风量量测测定与调整整：：系统风量调整平平衡衡后，应达达到到：⑴风口的风量、新新风风量、排风风量量、回风量量的的实测值与与设设计风量的的允允许值不大大于于10%。⑵新风量与回回风量之和和应应近似等于于总总的送风量量，或或各送风量量之之和。⑶总的送风量量应略大于于回回风量与排排风风量之和。5、资料整理编编制交交工调试报报告告：将测定定和和调整后的的大大量原始数数据据进行计算算和和整理，包包括括下列内容容：：⑴通风工程概况况；⑵电气设备及自自动调调节系统设设备备的单体试试验验有检测、信信信号、联锁锁保保护装置的的试试验和调整整数数据；⑶通风处理性能能测定定结果；⑷系统风量调整整结果果；⑸综合效果测定定结果果。四、水电安装投投入入主要物资资和和施工机械械设设备：4.1、工程投投入入的主要物物资资：4．1．1、水水施主要物资资用用量计划：：序号材料名称单位数量1塑料排水管DNN550～150米22002镀锌钢管DNN225～DN1255米20003各种阀门只354钢塑复合给水管管DDN15～DN65米7505PP-R塑料给给水水管DN15~~DN655米20004．1．2、强强电主要物资资用用量计划：：序号材料名称单位数量1阻燃PVC管DDN155-DN200米20002桥架米30003铜塑线BV-22..5～BV-16米100004灯头盒个20005开关盒个15006焊接钢管DN1155～DN100米48004．2、主要施施工机械设设备、机具具计计划：机械名称型号、规格单位数量砂轮切割机J3G-4000台1交流电焊机BXJ-3300台2手动试压泵S-SY7.55／／40台1电动试压泵SWZ-40型型台1电锤闽日只2人力弯管机G25-G800台1机械压接钳支1手电钻支2砂轮切割机SIM-1000支2五、劳动力计划划表表：该工程施工计划划用用工管工8人，电工8人，电焊工2人，通风工6人，其他辅助助工4人，用工计计划见下表表：：工种单位预埋阶段安装阶段调试阶段管工人285电工人585电焊工人120通风工人262普通工人244合计人122816六、确保工程质质量量的技术措措施施6.1、质量管管理理方针与目目标标认真贯彻落实《中中华人民共和和国建筑法》，严严格执行国家家及行业颁布布的有关技术术标准及《施施工及验收规规范》以及本本企业制订的的《质量管理理企业标准》，建建立和健全质质量保证体系系，作好组织织协调工作，加加强岗位责任任制管理，保保证各种规章章制度的贯彻彻落实，确保保工程质量等等级达到合格格标准。6.2、组织措措施施、进行质量控制制，必必须按有关关标标准建立质质量量保证体系系，为为质量控制制提提供组织保保证证。组织机机构构的建立是是贯贯彻执行质质量量管理方针针的的根本保证证，建建立和健全全岗岗位责任制制，是是实现质量量管管理目标的的关关键。首先先，公公司总工程程师师负责解决决施施工过程中中遇遇到的技术术问问题，指导导项项目经理部部实实施质量管管理理方针。第第二二、项目经经理理部成立项项目目技术负责责人人为组长的的技技术、质量量领领导小组，对对对内实施质质量量管理，对对外外实施质量量保保证。、质量组织管理理系系统电气施工员给排水施工员项目经理项目技技术术负责人材料员质检员现场有关执执行人各班班组组长全体施工人人员、坚持组织协调调工工作：拟定定每每周五下午午召召开一次例例会会，协调各各专专业工种的的配配合，并由由各各专业工种种，各各职能部门门对对质量问题题整整改进行反反馈馈。总之，做做做到质量工工作作事事有人人管管，人人有有负负责，办事事有有程序，检检查查有标准。6.3、技术措措施施、施工全过程的的质质量控制技技术术管理及方方法法①、“五不施工工”-----严格技术管管理，明确确岗岗位职责，其其其要点为：：a、图纸未经自自审，会会审不施工工；；b、分项工程未未进行行技术交底底不不施工；c、测量定位放放线未未经复核不不施施工；d、材料无合格格证或或试验不合合格格不施工；；e、隐蔽工程未未“三三检”并经监理工工程师签字字不不施工。②、“三不交接接”-----严格工序控控制，下道道工工序是上道道工工序的用户户，应应认真交接接，严严格把关，其其其内容为：：a、无自检记录录不交交接；b、施工记录不不全不不交接；c、未经专业人人员验验收不交接接。③、“四个结合合”-----群策群力加加强管理和和控控制工作。a、兼职检查与与专职职检查相结结合合；b、全面检查与与重点点检查相结结合合；c、内部检查与与外部部检查相结结合合；d、经常性检查查与定定期检查相相结结合；④、“三检制度度”-----加强对质量量的检查，互互互相学习，便便便于验证，提提提高检验的的准准确性。“三检制度”为：“自检”、“互检”、“交接检”。⑤、“三工制度度”-----发现质量问问题及时纠纠正正和防患于于未未然。“三工制度”的具体内容容为：a、工前讲解、交交底底；b、工中检查、指指导导；c、工后检查、评评比比；、项目经理组织织各各专业工长长作作好开工前前技技术准备，各各各专业工长长按按本组织设计计及施工图图，规规范要求和和工工程具体情情况况，编制分分部部工程施工工方方案，向班班组组作业人员员进进行方案交交底底。、严格按图纸施施工工，严守工工艺艺操作规程程，施施工中的合合理理化建议，按按按技术管理理程程序上报，未未未经技术部部门门和设计部部门门审核同意意，不不得擅自变变更更和修改设设计计，严禁违违章章作业。、与工程施工进进度度同步，各各专专业工长按按公公司《质量量管管理企业标标准准》的有关关规规定，搞好好工工程竣工资资料料的整理工工作作。、班组应做好工工序序质量以保保证证工程整体体质质量，工长长按按分项工程程，向向班组交待待施施工要求，项项项目质检员员对对工序质量量实实施监督检检查查。、项目经理定期期组组织工程质质量量检查，公公司司质监站和和技技术管理部部门门组织有关关人人员不定期期对对工程施工工质质量进行监监督督检查。、工程材料设备备必必须达到质质量量合格，且且具具有合格证证或或材质证书书。不不合格的材材料料、设备不不得得发送现场场，施施工现场材材料料人员负责责对对进场材料料、设设备检查验验收收。、施工所使用的的计计量器具必必须须是送检有有效效期内的合合格格器具。安安装装工程中所所设设置的仪表表、安安装前应送送检检合格，并并由由分公司计计量量室提供保保证证。、现场施工及作作业业人员必须须虚虚心接受甲甲方方监理及各各级级质监人员员的的监督，及及时时整改质量量问问题。加强强质质量意识教教育育，组织现现场场施工班组组开开展“工期、质量量、安全”为课题的QC小组活动，开开开展质量竞竞赛赛活动。、加强质量意识识教教育，组织织现现场施工班班组组开展以“工期、质量量、安全”为课题的QC小组活动，开开开展质量竞竞赛赛活动。、安装成品保护护措措施：设备一般在安装装前前一周内运运送送现场，并并作作开箱检查查，安安装后试车车前前设专人巡巡护护。安装后将箱门、附附件拆下送库库保管，交工工前再安装复复原。配电箱安装后包包扎扎塑料薄膜膜保保护，以防防污污染。箱钥钥匙匙交专人保保管管。对安装施工中的的给给排水管道道、电电气管道的的管管口要临时时封封堵，为防防污污染，表面面仍仍应用塑料料薄薄膜包扎。灯灯灯具、开关关、插插座等应在在装装饰面施工工完完毕后安装装。安装期间，严禁禁污污染土建、装装装修的装饰饰面面。由质监监员员进行监督督。、各专业以施工工图图和技术标标准准、规范为为依依据进行施施工工。工程开工前以项项目目经理为主主组组织各专业业工工长学习施施工工图和有关关的的技术标准准、规规范，认真真进进行图纸的的自自、会审。各各各工序施工工前前要编制施施工工方案和技技术术交底，使使操操作者心中中有有数。七、确保安全生生产产的技术措措施施：7.1、安全管管理理方针与目目标标认真贯彻建设部部发发布的15号文《建设设工程现场场管管理规定》，严严格执行国家家及行业颁布布安全法规，《工工程建设标准准强制性条文文》施工安全全要求，安全全技术和工业业卫生标准及及本企业制订订的《安全管管理标准》，建建立和健全安安全保证体系系，并作好组组织协调工作作。全面落实安全和和生生产责任制制，作作好安全教教育育工作，约约束束人的不安安全全行为；加加强强安全检查查和和安全技术术管管理，消除除不不安全状态态及及创造良好好的的劳动条件件。杜杜绝死亡、重重重伤事故，轻轻轻伤频率≤6‰。7.2、建立完完善善的安全管管理理制度和安安全全检查制度度公司安监站每月月进进行一次安安全全生产检查查，并并作好考核核评评比。项目经理每周组组织织一次安全全生生产检查，并并并作好考核核评评比。班组安全员进行行班班前、班后后自自检，发现现不不安全因素素当当场立即整整改改及时汇报报。坚持“三级”安安全教育制度度，保保证各种安安全全技术资料料齐齐全，安全全技技术交底针针对对性应强。7.3、技术措措施施a项目组要加加强对施施工人员进进行行安全教育育，施施工员要对对各各分项施工工项项目编制技技术术措施，书书面面向施工人人员员交底，并并签签字，所有有施施工班组人人员员均必须参参加加交底。b安全员必须须到位，认认真进行监监督督检查，查查思思想、查制制度度、查隐患患；；发现不安安全全因素立即即纠纠正、整改改。c进现场必须须严格遵遵守各项规规章章制度，工工长长对施工人人员员要做好工工程程介绍和现现场场安全教育育，进进入现场必必须须戴好安全全帽帽，严禁穿“三鞋”。d凡两米以上上高空作业业，需支搭搭脚脚手架，工工长长要事先提提出出支撑架子子要要求。e安装使用好好脚手架架，使用前前必必须认真检检查查架子有无无腐腐朽现象，有有有无探头板板，施施工周围应应及及时清理障障碍碍物，防止止钉钉子扎脚或或其其它磕碰工工伤伤事故。f使用錾子断断管或打打凿孔洞、管管管沟时，操操作作人员必须须戴戴好防护眼眼镜镜。g施工地点及及附近的的孔洞必须须加加盖牢固，管管管道竖井预预留留钢筋不能能随随意切割，只只只允许按管管道道孔径尺寸寸切切割开洞。h所有电焊机机采用一一机一闸，定定定机定人，控控控制开关的的容容量应与电电焊焊机容量相相匹匹配。i氧气瓶、乙乙炔瓶之之间距离应应不不少于10米，并远离离明明火，禁止止在在烈日下暴暴晒晒。j高处施工应应佩戴好好安全带，使使使用的工具具应应放在工具具袋袋内，严禁禁从从高空丢落落工工具或往上上抛抛传工具。k现场使用的的电动机机具及电动动工工具必须实实行行“一机一闸”并且必须经经过二级漏漏电电保护器。l现场施工临临时用电电严禁使用用碘碘钨灯，应应采采用安全行行灯灯照明，电电源源不得使用用护护套线应采采用用橡皮软电电缆缆。m严禁给排水水及电工工胶水碰到到明明水或火花花。n不准使用破破损不合合格的人字字梯梯及不合格格的的单面梯，人人人字梯底部部应应用铁链或尼尼绒绳拉。7.4、安全经经济济奖罚制度度结合本公司经济济奖奖罚制度及及工工程实际情情况况，制定奖奖罚罚细则，奖奖优优罚劣。a、工人上班要要正确确戴好安全全帽帽，持证上上岗岗。若发现现工工人上班不不戴戴安全帽和和个个人防护用用品品，工地安安全全值日员有有权权停止工人人上上班，进行行安安全教育，并并并进行罚款款。第第一次违反反罚罚款20－50元，第二次100元，第三次次违反时，工工工地安全员员可可以报送工工地地负责人责责令令其退场。b、对遵章守纪纪的工工人，在班班组组会上给予予表表扬和嘉奖奖。工工人、班组组当当月能正确确戴戴好安全帽帽、个个人防护用用品品及保证施施工工安全的，视视视工地情况况给给予张榜公公布布和适当的的经经济奖励，对对对违章作业业的的工人敢于于提提出纠正的的每每次给予奖奖励励20－50元。c、工地禁止使使用电电炉，违反反者者除没收电电炉炉外，一次次给给予罚款200元。d、对外来人员员一律律不得留宿宿，若若发现违反反者者给予罚款100-2200元。以上经经济奖罚措措施施当月兑现现，共共同遵守执执行行。八、确保文明施施工工的技术措措施施：8.1、组织管管理理措施：施工现场成立以以项项目经理为为组组长，单位位工工程负责人人、生生产班组长长、保保卫等成员员的的现场文明明施施工管理小小组组。a、个人岗位责责任制制文明施工管理应应按按专业、岗岗位位等分片包包干干，分别建建立立岗位责任任制制度，项目目经经理是文明明施施工的第一一责责任人，全全面面负责整个个施施工现场的的文文明施工管管理理工作。施施工工现场其他他人人员一律责责任任分工，实实行行个人岗位位责责任制。b、经济责任制制把文明施工列入入单单位经济承承包包责任制中中，一一同“包、保”检查与考核核。c、检查制度工地每月至少组组织织两次综合合检检查，要按按专专业、标准准全全面检查，按按按规定填写表表格，算出出结结果，制表表张张榜公布。施施施工现场文文明明施工检查查是是一项经常常性性的管理工工作作，可采取取综综合检查与与专专业检查相相结结合、定期期与与随时抽查查相相结合、集集体体检查与个个人人检查相结结合合等方法，班班班组实行自自检检互检、交交接接检制度，要要要做到自产产自自清，日产产日日清，工完完场场清，标准准管管理。d、奖惩制度文文明施施工管理实实行行奖惩制度度，要要制定奖惩惩细细则，坚持持奖奖惩兑现。e、持证上岗制制度：：施工现场场实实行持证上上岗岗，进入现现场场的电工、管管管工的施工工人人员都必须须持持证上岗。f、会议制度施工现场应坚持持文文明施工制制度度，定期分分析析文明施工工情情况，针对对实实际情况，协协协调解决文文明明施工问题题。8.2、现场技技术术管理措施施a、施工现场必必须按按照平面布布置置图规划、机机机具设备、材材材料应按指指定定地点安装装和和堆放，施施工工中的废弃弃物物要及时打打扫扫，保持现现场场清洁、道道路路畅通。b、施工现场必必须设设置施工公公告告牌，各生生产产、办公场场所所都要挂牌牌。现现场的主要要部部位要悬挂挂醒醒目的安全全标标语牌，易易发发事故的不不安安全场所要要悬悬挂警告牌牌，各各种机具设设备备都要挂标标志志牌，标明明设设备名称、用用用途、安全全操操作注意事事项项，设备使使用用保管者姓姓名名等，使整整个个现场有一一种种强烈的安安全全生产气氛氛。c、所有职工进进入施施工现场必必须须自觉遵守守各各项规章制制度度，穿戴整整齐齐，正确使使用用各种劳动动保保护用品，工工工作中要团团结结协作，互互相相帮助。九、确保工期的的技技术措施：本工程工期短。为为了能按质按按量如期完成成各安装项目目的施工任务务，必须严格格施工项目进进度控制，在在指定的工期期内按照施工工进度网络图图计划实行动动态控制，使使实际进度按按照计划进度度进行。为了保证施工项项目目进度计划划实实施，并且且尽尽量按已编编的的网络计划划时时间逐步进进行行，保证各各进进度目标的的实实现，应做做好好如下工作作措措施：9.1、编制月月（周周）作业计计划划：为了实施施工进进度度计划，将将规规定的任务务结结合现场施施工工条件，如如施施工场地的的情情况、劳动动力力机械、安安装装材料进场场等等条件和施施工工的实际进进度度，在施工工开开始前和过过程程中不断地地编编制本月的的作作业计划，并并并在本月计计划划指导下再再详详细地编制周周计划，使使施施工计划更更具具体，切合合实实际和可行行。在在计划中要要明明确：本计计划划中应完成成的的任务，所所需需要的各种种材材料资源量量，提提高劳动生生产产率和节约约措措施。9.2、签发施施工工任务书：：编制好月（周）作作业计划后，将将每项具体任任务通过签发发任务书的方方式使其进一一步落实。任任务单由项目目经理、分项项目经理和作作业班组之间间层层签发下下达，明确具具体施工任务务，技术措施施，质量要求求，工序交叉