吉林公路桥梁工程监理实施细则

改建铁路xx至xx扩能改造工程xx至xx段JTZH-2标段公路桥梁监理实实施细则甘肃xx工程监监理有限责任任公司xx复线xx段段监理站2012年5月月15日改建铁路xx至至xx扩能改造造工程xx至xx段JTZH--2标段公路桥梁监理实实施细则编制人：总监理工程师：：甘肃xx工程监监理有限责任任公司xx复线xx段段监理站2012年5月月15日目录TOC\o"1-3"\u一、制定依据44二、监理组织机机构 42.1组织机构构 42.2负责人及及工作准则 4三、公路桥梁的的一般要求553.1桥梁工程程质量控制的的一般要求553.2桥梁工程程测量控制77四、钢筋砼工程程质量控制1104.1钢筋砼工工程监理工作作流程 104.2模板及钢钢筋监理工作作内容 104.3砼浇筑质质量检查1444.4砼构造物物成品检验允允许偏差表 17五、基础工程质质量控制2005.1明挖基础础工程质量控控制205.2钻孔灌注注桩基础质量量控制22六、桥台、桥墩墩质量控制2276.1钢筋砼承承台监理工作作要点276.2墩柱监理理工作要点2286.3盖梁监理理工作要点2286.4地系梁监监理控制要点点 296.5砌筑物监监理工作要点点32七、预制梁质量量控制347.1预制场地地、设施的检检查监理工作作内容347.2张拉台的的检查签收 347.3预制梁方方案的审批3357.4预应力张张拉程序 367.5钢筋、模模板、砼浇筑筑监理工作要要点 367.6后张法预预应力张拉监监理要点 367.7孔道压浆浆监理要点 377.8封堵监理理要点 387.9后张法预预应力筋检查查项目387.10预制梁梁安装质量控控制397.11横隔梁梁施工检查 40八、连续梁桥4418.1连续梁桥桥监理要点 418.2连续梁监监理工作内容容 41九、桥面系及搭搭板工程质量量控制429.1桥面工程程监理工作内内容 429.2桥头搭板板控制要点446十、防水处理质质量控制 47十一、公路桥梁梁施工安全控控制 47十二、环境保护护控制要点44812.1降低施施工噪音 4912.2减少施施工粉尘49912.3合理处处置施工废弃弃物49为保证xx线xxx段公路桥桥工程监理工工作的顺利进进行,实现项目建建设的质量、进进度、投资三三大控制目标标，作好工程程的合同和信信息管理工作作，协调业主主、施工及工工程有关协作作单位之间的的工作关系，依依据工程建设设监理合同、工工程技术资料料及国家有关关法规，制订订本细则。一、制定依据①《中华人民共共和国环境保保护法》②《公路工程安安全生产监督督管理办法》③《公路质量检检验评定标准准》（JTJJF801-2004）；④《公路桥涵施施工技术规范范》（JTGTFF50-2011）；⑤《公路工程施施工监理规范范》（JTGGG10－2006）；；⑥《公路施工手手册》；⑦《建设工程安安全生产管理理条例》⑧设计图纸、设设计说明书；；⑨xx公司下发发的相关文件件。二、监理组织机机构针对本项目的特特点和工程特特征，组建如如下适应本项项目的监理班班子，而后根据工工程项目的进进展情况，进进行适当的补补充和调整。2.1组织机构构总监理工程师↙↓↘驻地监理分站站测量试验检测2.2负责人及及工作准则实行总监理工程程师负责制，遵遵循“守法、诚信信、公正、科科学”的准则，严严格监理、热情服务，公公正地维护业业主和被监理理单位的合法法权益。2.3现场监理理分站现场监理分站受受总监理工程程师委派，组组织实施公路路桥梁工程项项目的监理工工作、派驻现现场的监理工工程师在站长的领导下下，执行总监监理工程师的的指令和交办办的任务，各各自负责本工工程的有关监监理业务。三、公路桥梁的的一般要求3.1桥梁工程程质量控制的的一般要求1、桥梁钢筋砼砼施工监理是是一项主要的的工作，包括括各种材料的的检验、配合合比试验及认认可直到砼的的浇注、养生生等一系列工工序的监理。2、桥梁工程在在开工前，必必须对施工技技术方案作充充分可靠的论论证，施工的的设备和人员员必须落实。3、桥梁工程的的外部质量要要求较高，一一般不允许在在结构表面另另外作装饰（如如喷涂），应应做好质量控控制工作，特特别注意对模模板、支承及及砼的拌和及及振捣的检查查，确保外观观质量的完好好。4、监理工程师师必须在施工工过程中控制制每一道工序序，对于可能能发生重大质质量缺陷的一一些施工环节节予以特别的的重视。5、在施工准备备阶段，应做做好下述工作作：⑴接桩与交桩工工作，必须仔仔细、准确的的复测基准点点和导线点数数据资料，以以避免因全桥桥施工定位的的差错造成巨巨大损失；⑵施工技术方案案及设备机械械的审核工作作,必须有可靠靠的施工方案案及保证施工工需要机械设设备进场；若若承包人上报报的方案尚未未落实，应有有预备方案，避避免施工过程程中临时改变变施工方案，延延误工程进度度。6、在基础施工工阶段，应做做好下述工作作：⑴注意地质情况况的变化；出出现地质情况况与设计勘查查资料不符时时，应及时与与设计单位协协商，采取必必要的措施，以以免造成难以以弥补的工程程隐患；⑵隐蔽工程要严严格旁站，基基础回填前监监理工程师到到场认可，保保证能及时发发现地质情况况的变化及工工程施工的缺缺陷，要避免免断桩等重大大质量事故的的发生。7、在桥台、墩墩台施工阶段段应做好下述述工作：⑴仔细准确的测测量定位；⑵要注意墩台构构造物的外形形尺寸和砼的的外观质量。8、在桥梁上部部构造的施工工阶段，应做做好下述工作作：⑴要求承包人严严格按照设计计要求进行施施工，保证砼砼达到强度要要求，对预应应力张拉要严严格旁站，以以确保构件的的承载能力；；⑵要重视桥梁的的桥面标高控控制、预应力力梁的预拱度度值、先浇筑筑梁的支架沉沉降、悬臂施施工时的梁体体变形等应严严格控制；⑶要注意构造物物的外形尺寸寸及外观质量量。9、在桥面结构构施工阶段，应应做好下述工工作：⑴注意桥面标高高控制；⑵注意铺装厚度度的控制；⑶注意外形尺寸寸及外观质量量；⑷伸缩缝施工必必须准确、仔仔细，避免桥桥头跳车和过过早损坏的情情况发生，伸伸缩缝应按要要求留出间隙隙，不能阻塞塞。10、桥台回填填应选用压缩缩性小的透水水材料作为桥桥台的回填材材料，监理工工程师应严格格控制压实度度。回填土要要分层填筑，严严格碾压、夯夯实，监理人人员要旁站，且且层层检测。11、在施工结结束阶段，要要注意测量桩桩志的保护，避避免测桩丢失失，直到竣工工验收。3.2桥梁工程程测量控制⑴监理工作流程程：基桩的复复测和验收→监理施工测测量控制网→施工定位测测量→施工放样→工程施工。⑵监理工作内容容①交桩及复测工工作控制a、承包人在在接到监理工工程师发出的的桩位图及坐坐标、标高等等数据并现场场交桩后，应应在规定的期期限内（一般般为14d）进行复测测核对并交出出自己的测量量成果，如果果没有错误且且精度符合设设计要求及施施工的要求，应应书面表示正正式接受桩志志，并负责以以后的维护和和使用；b、如承包人人对任一测量量标志及数据据持有异议，应应向监理工程程师提交一份份表格列出认认为有误的桩桩点位置和修修正的数据；；在监理工程程师确认以前前，不得触动动原有地面；；c、桩基移交交后，监理工工程师应督促促承包人做好好桩志保护，基基桩应保护到到竣工验收后后，所有桩志志应设立护桩桩等参考标志志，使得基桩桩可以准确地地重新定位；；监理工程师师应定期对桩桩位作复核检检查，以保证证施工放样准准确无误。②测量控制网的的建立及其监监理在开工之前承包包人应加密控控制网点，建建立施工用测测量控制网，以以保证构造物物各部位都能能准确定位，施施工过程中若若个别桩位丢丢失后也能有有足够的精度度恢复桩位。a、桥梁控制制网的图形※中小桥的测量量控制网由桥桥轴线的桥位位桩及其护桩桩组成，其坐坐标、桩号应应准确测定，桥桥位桩间的距距离丈量要符符合测量规范范的标准；※大桥的测量控控制网基本图图形是三角形形和四边形，以以控制正桥部部分为主，桥桥轴线是控制制网的一条边边，桥轴线与与控制网直接接联系，桥轴轴线的长度由由基线直接传传递、校核；；※控制网的各条条边和角都必必须准确测量量，测量的闭闭合误差应符符合规范要求求，各桩点的的坐标值应经经平差计算最最后得到；※曲线桥的测量量控制用坐标标法放样墩位位，从多个方方向和不同的的桩位进行放放样校核；在在桥位建立起起一个多点的的三角连锁网网。b、测量控制制网的精度控控制按规范要求测量量结束后，经经平差计算，若若测角、测边边的闭合差、中中误差及相对对误差都能满满足规范的要要求，控制网网即被认为是是合格的。c、控制网测测量的监理工工作程序※承包人接收了了基点桩标志志后，应立即即开始测量控控制网的建立立工作，并书书面向监理工工程师提出报报告和计算资资料，监理工工程师接到报报告后要独立立地组织复测测检查，认为为准确无误，精精度符合要求求后可以批准准使用；※经批准使用的的桩位标志，应应责令承包人人妥善保护，保保证施工中及及竣工验收时时使用；※测桩未经监理理工程师批准准不得在施工工中使用；※控制网在施工工过程中应定定期复测，监监理工程师认认为控制网稳稳定性有问题题时可指令承承包人限期对对控制网复测测检查，复测测前停止使用用有可能已被被移动的桩位位。③施工定位测量量的控制控制网建立并经经监理工程师师批准后，可可以开始具体体工程部位的的施工定位测测量放样工作作。a、在测量放放样前，承包包人应提交一一份测量放样样方案，内容容包括：※测设部位；※测设方法。具具体使用的置置镜点，后视视点的桩位编编号；※测设计算书。根根据测放点位位，置镜点、后后视点计算出出相应的偏角角与边长；※校核的方法。校校核时的置镜镜点，后视点点桩位编号及及相应的计算算书。b、由测量专专业工程师对对测量方案进进行审核※测量放样所用用的所有置镜镜点、后视点点均必须是控控制网的桩点点，不能用临临时桩点或临临时测放的桩桩点作为放样样的置镜点或或后视点；※测量方案必须须能保证有足足够的精度，在在测量过程中中应不受施工工的干扰；※所有定位放样样的测量都必必须有可靠的的校核方法，以以保证测量没没有错误，保保证误差在允允许范围之内内；※所有计算应准准确无误；c、承包人必必须在得到监监理工程师对对测量方案的的书面批准后后方可进行测测量放样；测测量时必须使使用经过检验验标定的仪器器，监理人员员应旁站以保保证测读无误误。d、放样测量量的报验表和和原始记录应应在施工开始始前交现场监监理工程师审审查签认。④桥梁水准测量量的控制a、桥梁水准测测量的等级及及其测量精度度、桥梁水准准点的等级和和精度应满足足设计的要求求。b、水准基点点的布设原则则：※特大桥施工水水准点测设精精度，应不低低于四等水准准测量的要求求，桥头两端端应至少设置置两个水准点点；※大桥、中桥、小小桥水准测量量按四等水准准要求设置水水准点；※根据施工需要要及地质不良良或易受破坏坏的地段应适适当增设辅助助水准点，其其精度应符合合四等水准要要求，并须符符合下列要求求：转镜不超超过2次，高差不不超过2ｍ和不在同同一岩石或结结构物的基础础上。四、钢筋砼工程程质量控制4.1钢筋砼工工程监理工作作流程4.2模板及钢钢筋监理工作作内容①模板检查a、模板安装装的检查※模板安装、拼拼装的的允许偏差差按按设计和监监理理工程师的的要要求控制，设设设计无控制时时，按交通通部部最新标准检查※检查模板及其其支架架的结构稳稳定定性。模板板必必须保证在在灌灌注砼过程程中中不变形、不不不松动、不不沉沉降，施工工用用的脚手架架不不应与模板板相相连，防止止模模板松动变变形形。※所有模板的连连接缝缝，空隙必必须须阻塞严实实和和平整，可可以以用胶纸贴贴缝缝等防止漏漏浆浆，以保证证外外观平整。②钢筋检查a、钢筋材料料检查※应要求承包人人按规规定的频率率对对每批进场场钢钢筋进行检检验验，检验的的项项目包括：强度、延延长量（延延伸伸率）、冷冷弯弯、焊接试试件件和监理工工程程师认为需需要要而定的试试验验项目，检检验验合格后，方方方可加工用用于于工程上，监监监理试验室室应应随时抽查查进进场钢筋性性能能。※应要求承包人人将钢钢筋表面的的浮浮皮、铁锈锈清清除干净。b、各种钢筋筋接头的检检查※检查接头的搭搭接长长度，应按规规范要求对对绑绑扎接头和和各各种焊接接接头头进行检查查验验收，电弧弧焊焊接头焊缝缝长长度（见表表11）电弧焊接头焊缝缝规规格表表1项次项目Ⅰ级钢筋HRB335、HHRB40000牌号钢筋1帮条焊或搭接焊焊，每每条焊缝长长度度（L）帮条焊接，4缝缝双双面焊）≥4d≥5d缝单≥8d≥10d缝双≥4d≥5d缝单≥8d≥10d2帮条钢筋总面积积＞A3焊缝总长度帮条焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4焊缝宽度≥0.7d5焊缝深度≥0.3d※检验接头位置置，钢钢筋位置的的接接头应在下下料料以前做好好安安排并满足足以以下条件：：c、接头应设在在内力力较小的部部位位，并错开开布布置，接头头间间距离不小小于于1.3倍搭接长度度。d、配置在搭接接长度度区段内的的受受力钢筋，绑绑绑扎接头的的截截面面积占占总总截面积的的百百分率：受受拉拉区不得超超过过25％，受压区区不得超过50％（见表2）；闪光对对焊焊接接接头头的截面面面积积占总截面面积积的百分率率：：受拉区不不大大于50％，受压区区不限制；；机机械连接接接头头的截面面面积积占总截面面积积的百分率率：：受拉区不不得得超过50％。受拉钢筋绑扎接接头头的搭接长长度度表2钢筋类型及牌号号混凝土强度等级级C20C25高于C25光圆钢筋Ⅰ级35d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：纵向受拉钢钢筋筋的搭接长长度度不应小于于3300mm，受受压钢筋的的搭搭接长度不不应应小于2000mm；两根根不同直径径的的钢筋搭接接长长度，按较较细细的钢筋直直径径计算。e、接头位置离离钢筋弯弯曲处的距距离离不应小于10d，不得在构构件最大弯弯矩矩位置作接接头头。③接头焊接质量量检查查。a、钢筋电弧焊焊所用的的焊条，其其性性能应符合合低低碳钢和低低合合金钢电焊焊条条标准的有有关关规定；b、操作电焊工工应经过过岗位培训训，具具有岗位操操作作合格证。上上上岗前应检检查查电焊工的的焊焊接试件，合合合格后方可可上上岗操作；；c、施焊场地应应有适当当的防风雨雨雪雪的措施；；环环境温度低低于于5℃施焊时，钢筋筋在焊接时时应应预热；温温度度低于-20℃时，不得施施焊；d、电弧焊接的的焊缝表表面平整，不不不允许有裂裂缝缝和焊瘤，用用用小锤锤击击时时，声音清清晰晰。焊接的的允允许偏差（见见见表3）；钢筋电弧焊接头头的的允许偏差差表表3项次项目接头形式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心心的的纵向偏差差（mm）0.5d2焊接处钢筋轴线线交交角（度）443焊接处钢筋轴线线偏偏心（mm）0.1d0.1d334焊缝厚度（mmm）+0.05d+0.05d5焊缝宽度（mmm）+0.1d+0.1d6焊缝长度（mmm）-0.5d-0.5d7横向咬边深度（mmm）0.50.58在长2d焊缝表表面上的气孔孔孔及夹渣数量（个）22面积（mm2）66e、闪光对焊应应满足要要求：钢筋筋表表面无横向向裂裂纹，与电电极极接触的钢钢筋筋表面无明明显显烧伤；接接头头处弯折，不不不得大于4°，被焊接钢钢筋轴线偏偏差差＜0.1d且≯2mm；每100～300个接头为一一批，取6个试件做试试验，3个做拉力试试验，3个做冷弯试试验，规格格按按规范要求求，试试验合格后后方方可用于工工程程；闪光对对焊焊连接的钢钢筋筋面积不应应超超过钢筋总总面面积的50％。④雨季钢筋加工工保证证措施a、加工钢筋在在钢筋筋棚内进行行，雨雨天施工时时，正正在进行施施工工的钢筋骨骨架架或已绑扎扎完完准备浇筑筑混混凝土的，须须须用棚布、雨雨雨布加以覆覆盖盖，并把中中间间垫高，以以利利排水，防防止止雨水腐蚀蚀钢钢筋。b、做好施工场场地排排水工作，确确确保管道正正常常排水能力力。排排水机具和和设设备要齐全全，同同时计划好好机机械的停放放和和材料的堆堆放放位置。c、雨天施工时时，电电力线可靠靠接接地，防止止雷雷击造成危危险险。⑤钢筋的成型加加工和和绑扎的检检查查钢筋的成形加工工和和绑扎应严严格格按照设计计及及规范要求求进进行，其质质量量控制汇总总（见见表4、5和表6）。加工钢筋质量控控制制表表4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度度方方向加工后后的的全长（mm）±10按受力钢筋总数数330％抽查2弯起钢筋各部分分尺尺寸（mm）±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各各部部分尺寸（mm）±5每构件检查5～～110个间距钢筋安装质量控控制制表表5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mmm）两排以上排距±5每构件检查2个个断断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢钢筋、螺旋旋筋筋间距（mm）±10每构件检查5～～110个间距3钢筋骨架尺寸（mmm）长±10按骨架总数的3300％抽查高、宽或直径±54弯起钢筋位置（mmm）±20每骨架抽检300％％5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周周边边检查8处基础、锚碇、墩墩、台台±10板±3焊接钢筋网和焊焊接接骨架质量量控控制表表6项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽（mmmm）±10用尺量：全部2网眼的尺寸（mmmm）±10用尺量，抽查33个个网眼3对角线差（mmm）15用尺量，抽查33个个网眼对角角线线4.3砼浇筑质质量量检查a、检查砼拌和和前的配配料数量；；配配合比应在在生生产前28d报监理工程程师批准后，方方能用于工工程程；b、砼的配合比比设计应应随季节变变化化进行适当当调调整，每个个合合同段的所所有有构造物的的裸裸露砼所用用水水泥、外掺掺剂剂、脱模剂剂等等宜采用同同一一生产厂家家，以以保持砼的的外外观颜色尽尽量量一致；①施工中应严格格按所所批准的配配合合比拌和砼砼，在在生产过程程中中监理工程程师师应随时抽抽检检；②抽检砼坍落度度时：：承包人应应按按规定频率率检检查砼拌和和物物的坍落度度，发发现不合要要求求的砼应退退回回重拌或废废弃弃，监理工工程程师可随时时要要求承包人人作作坍落度试试验验，并检查查配配料情况和和拌拌和质量，砼砼砼浇筑入模模时时坍落度满满足足设计要求求；；③承包人必须用用生产产能力不小小于于50m3/h的水泥砼拌拌和站拌和和砼砼，凡有灌灌注注桩和现浇浇梁梁工程的承承包包人必须准准备备备用的砼砼拌拌和设备，并并并且必须全全部部配备原材材料料电子自动动计计量系统；；砼生产应保证有有足足够的拌和和时时间，最短短拌拌和时间见见表表7砼最短拌和时时间表（min）表7搅拌机型拌和机容量（LL）坍落度（mm）0～3030～70＞70强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5④承包人必须配配备水水泥砼搅拌拌运运输车，且且要要与其它施施工工机械和施施工工方法相匹匹配配，若采用用其其它运输形形式式必须征得得监监理工程师师的的同意；⑤砼拌和后，必必须在在规定的时时间间内浇注，时时时间过长，开开开始初凝的的砼砼拌和料应应废废弃；⑥现场监理人员员发现现砼运输过过程程中发生离离析析，严重泌泌水水或坍落度度不不符合要求求等等时，应要要求求承包人退退回回作第二次次搅搅拌。二次次拌拌和时不得得任任意加水，注注注意保持水水灰灰比不变，如如如二次拌和和后后仍不符合合要要求则应废废弃弃。d、砼浇筑、振振捣的检检查①在浇筑前，监监理人人员应检查查模模板内基底底或或施工缝的的处处理情况，并并并要求对其其进进行彻底清清理理，不留杂杂物物、积水和和污污垢；施工工缝缝的砼表面面应应凿毛，清清理理松动的砼砼及及浮皮并用用水水冲洗；②在浇筑砼前，施施工工缝的砼表表面面应湿润，并并并应铺一层10～20mm的1：2水泥砂浆；；③浇筑过程中，应应控控制振捣时时间间和铺层厚厚度度，防止漏漏振振、过振，倾倾倾卸砼应防防止止离析，浇浇筑筑铺层厚度度（见见表8）。砼分层浇筑厚度度表表表8项次振捣方法浇筑层厚度（mmmm）1用插入式振动器器3002用附着式振动器器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏疏时时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏疏时时200配筋较密时150④监理应检查模模板、钢钢筋和预埋埋件件在施工中中不不发生移动动和和位移。c、雨季砼施工工保证证措施①在雨季之前，制制订订必要的防防雨雨、防洪措措施施，备足水水泥泥、砂、碎碎石石等主要材材料料，为施工工人人员配备必必要要的劳动保保护护用品，以以期期达到连续续施施工，不间间断断生产；②进行砼施工时时，派派人督促预预拌拌砼厂家量量测测砂、石含含水水量并据此此调调整配合比比，保保证砼质量量。雨雨中灌注砼砼时时，应用防防雨雨布（棚）覆覆覆盖，防止止雨雨水冲淋砼砼造造成离析。如如如遇暴雨或或大大雨则应停停止止施工；③雨天施工时，增增加加检测次数数。砼砼搅拌过程程中中应始终注注意意坍落度，如如如与原定的的不不符，立即即纠纠正；④砼施工要充充分做好好运输、劳劳力力准备，缩缩短短浇筑、振振捣捣等各道工工序序。若中间间遇遇雨，应盖盖上上蓬布继续续施施工，必须须完完成一个节节段段的砼施工工后后再停止浇浇筑筑，避免发发生生纵向冷缝缝。e、监理人员员应详细记记录和抽检检数数据和施工工情情况，并旁旁站站抽样作砼砼试试件。4.4砼构造物物成成品检验允许许偏差表见下表（11、112、13、14、15、16、17、18、19、20）。扩大基础检查项项目目表表9项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2平面尺寸（mmm）±50用尺量，长、宽宽各各3处3基础底面高程（mmm）土质±50用水准仪测5～～88点石质+50，-200004基础顶面高程（mmm）±30用水准仪测5～～88点5轴线偏位（mmm）25用全站仪和经纬纬仪仪检查，纵纵、横横向各2处承台检查项目表表表表10项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2尺寸（mm）±30用尺量，长、宽宽、高高各2点3顶面高程（mmm）±20用水准仪检查55处处4轴线偏位（mmm）15用全站仪或经纬纬仪仪检查，纵纵、横横向各2点b、检查结构砼砼表面质质量①混凝土表面平平整密密实，施工工缝缝整齐，外外露露部分无模模板板接头痕迹迹和和颜色不均均匀匀现象；梁梁、柱柱、盖梁、主主主拱圈及基基础础的砼蜂窝窝、麻麻面面积不不超超过被检面面积积的0.5％，深度不不超过10mmm；小型构构件的外形形轮轮廓清晰，线线线条直顺，无无翘曲现象象，无无蜂窝、麻麻面面。墩、台身检查项项目目表表11项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2断面尺寸（mmm）±20尺量:检查3个个断面3竖直度或斜度（mmm）H≤30MH//15000且且不大于20吊垂线或经纬仪仪::测量2点H＞30M,HH/30000且不大于304顶面高程（mmm）±10水准仪:测量33处处5轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪::纵、横各测测量2点6节段间错台（mmmm）5尺量：每节检查查44处7大面积平整度（mmm）52m直尺：检查查竖竖直、水平平两两个方向，每每每20m2测1处8预埋件位置（mmmm）符合设计规定，设设计未规定时时：10尺量：每件柱式墩或双壁墩墩身身检查项目目表表表12项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2相邻间距（mmm）±20尺或全站仪测量量：：检查顶、中中中、底3处3竖直度（mm）0.3％H且不不大大于20吊垂线或经纬仪仪::测量2点4柱（墩）顶高程程（mm）±10水准仪:测量33处处5轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪::纵、横各测测量2点6断面尺寸（mmm）±15尺量:检查3个个断面7节段间错台（mmmm）5尺量：每节检查查22～4处墩、台帽或盖梁梁检检查项目表表表表13项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2断面尺寸（mmm）±20尺量：检查3个个断断面3轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪::纵、横各测测量2点4顶面高程（mmm）±10水准仪：检查33～～5点5支座垫石预留位位置置（mm）10尺量：每个②如有裂缝，应应分析析其原因性性质质；因张拉拉、支支架沉降导导致致的应力断断裂裂必须会同设设计单位采采取取补救措施施，否否则作为不不合合格工程。③桩顶、桩头等等重要要部位不允允许许有掉边或或蜂蜂窝现象。c、检查砼的的抗压强度度。预制梁（板）检检查查项目表表14项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2梁（板）长度（mmm）+5，-10尺量：每梁（板板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘缘、板板）±10尺量：检查3处处湿接缝（梁翼缘缘、板板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个个断断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个个断断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧侧面面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件件位位置（mm）5尺量：每件就地浇筑梁（板板）检检查项目表表表表15项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪：：测量3处3梁（板）顶面高高程程±10水准仪：检查33～～5处4断面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨检查查11～3个断面顶宽±30箱梁底宽±20顶、底、腹板或或梁梁肋厚+10，-05长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）6横坡（％）±0.15水准仪：每跨检检查查1～3处7平整度（mm）82m直尺：每侧侧面面每10m梁长测1处抗压强度应按试试验验规程进行行检检验，试验验应应由监理人人员员旁站，试试块块强度不合格格可采取钻钻取取芯样、无无破破损检测等等方方法检查构构造造物的抗压压强强度。b、检查发现构构造物有有严重质量量缺缺陷时，应应通通知业主，会会会同设计、施施施工有关方方面面研究处理理。大体积构件浇筑筑检检查项目表表表表16项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2轴线偏位（mmm）20全站仪或经纬仪仪：：每个节段段检检查2处3断面尺寸（mmm）±30尺量：检查1～～22个断面4结构高度±30尺量：检查8～～110处5顶面高程（mmm）±20水准仪：测量88～～10处6大面积平整度（mmm）82m直尺：检查查两两个垂直方方向向，每20mm2测1处小型构件检查项项目目表表17项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2断面尺寸（mmm）≤80±5尺量：2处按构件总数的3300％＞80±103长度（mm）+5，-10尺量砼防撞护栏的检检查查项目表表表18项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法和频率率1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2平面偏位（mmm）4经纬仪、钢尺拉拉线线检查：每每1100m检查3处3断面尺寸（mmm）±5尺量：每1000mm每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每10000m每侧检查3处5预埋件位置（mmmm）5尺量：每件五、基础工程质质量量控制5.1明挖基础础工工程质量控控制制①明挖基础监理理工作作要点a、基础工程在在开工前前承包人应应提提交开工报报告告，分项基基础础工程施工工的的开工报告告应应附有：基基坑坑开挖施工工方方案，混凝凝土土施工方案案等等，分项工工程程报批的施施工工技术方案案应应做到详尽尽具具体，可操操作作，应附有有开开挖剖面、支支支撑、模板板和和支架等施施工工图纸。如如所所报的技术术措措施合理，人人人员设备到到位位，材料检检查查合格，方方可可批准开工工。b、明挖基础的的监理工工作中，最最重重要的就是是要要验证地基基土土有足够的的承承载力。c、在未风化的的岩石表表层上砌筑筑基基础时，因因承承包人施工工等等原因基底底以以下松动部部分分应由承包包人人自费清除除干干净，并用用与与基础标号号相相同的混凝凝土土或圬工回回填填。d、如果基础在在水下或或地下水位位以以下，应注注意意排水，防防止止基坑积水水并并保证地基基土土不被扰动动；；基坑排水水时时尽量采取取降降水措施，当当当基坑积水水不不能排干时时，应应在基底上上铺铺一层200～300mmm的碎石或片片石再砌筑筑基基础，并且且垫垫层厚度不不包包含在基础础厚厚度内。e、基底检查※检查基底的标标高和和平面位置置允允许偏差见见表表19。开挖基坑检查允允许许误差项目目表表表19项次检查内容规定值或允许偏偏差差检查方法1平面轴线位置（mmm）25全站仪或经纬仪仪：：测量纵、横横横各2点2基底标高（mmm）土质±50水准仪：测量55～～8点石质+50，-200003基坑尺寸（mmm）不小于图纸尺寸寸尺量※检查基底土的的地基基承载力：：由由承包人试试验验室做土的的物物理性质试试验验或现场触触探探试验，试试验验监理人员员现现场旁站，试试试验承载力力应应大于设计计。※检查基底排水水情况况，渗水过过多多时，应要要求求承包人采采取取相应的措措施施排水。※基底土若被扰扰动应应予以清除除。f、监理工程师师应按工工序检查频频率率的30％进行抽检检，抽检由由监监理工程师师在在各工序进进行行时独立进进行行，在验收收支支付前，承承包包人应汇总总和和评定工程程质质量并由监监理理工程师认认可可。g、扩大基础质质量控制制汇总（见见表表9）。i、基坑回填※未经监理工程程师许许可，不得得对对结构物基基坑坑回填，一一般般要到结构构物物的基础拆拆模模期终了3d之后才能进进行回填。桥桥桥台和桥墩墩基基础等周围围的的回填。应应同同时在两侧侧及及基本相同同的的标高上进进行行，特别要要求求防止对结结构构物形成单单侧侧受土压，必必必要时，挖挖方方内的边坡坡应应修成台阶阶形形。※基坑回填应采采用符符合设计要要求求的回填材材料料，并应分分层层摊铺，并并用用符合要求求的的设备压实实，达达到压实度度标标准。※需回填的基坑坑应及及时排水，如如如无法排除除基基坑积水时时，应应采用砂砾砾材材料回填，并并并分薄层铺铺筑筑，直至积积水水被砂砾材材料料所淹盖并并能能达到充分分压压实的程度度后后，再进行行充充分夯实。5.2钻孔灌注注桩桩基础质量量控控制①钻孔灌注桩监监理控控制要点a、审批开工报报告。在灌注桩开工前前，承承包人应提提交交开工申请请报报告，并附附有有：※灌注桩施工的的技术术方案与组组织织设计；※所有桩位的坐坐标计计算和测量量定定位方案；；※机械设备到位位清单单；※施工管理人员员名单单；※所有施工材料料的检检测试验报报告告；※混凝土配合比比设计计。承包人提交申请请报报告，并获获得得监理工程程师师批准后可可先先做工艺试试桩桩施工。试试桩桩的目的是是复复核地层情情况况和检验施施工工技术方案案的的可靠性，确确确定护筒埋埋深深，泥浆比比重重等参数，试试试桩可在桥桥位位上进行，经经经监理工程程师师验收合格格后后作为工程程一一部分。试试桩桩也可在场场外外作，试桩桩后后废弃，废废弃弃的试桩一一般般不灌注砼砼。监监理工程师师应应随时检查查试试桩的情况况，若若承包人申申请请的施工方方案案可以满足足设设计和规范范要要求，试桩桩成成功，可以以批批准开工，否否否则应修改改施施工方案。b、开钻前应具具备的条条件质检人员同监理理人人员现场检检查查应符合下下列列情况：※场地平整密实实。※泥浆池、沉淀淀池设设置合理，保保保证泥浆循循环环畅通。※要求护筒周围围用粘粘土分层夯夯填填密实，检检查查护筒顶4点标高；重重新检测桩桩位位中心并将将护护桩引至护护筒筒外用砼保保护护好，并作作标标记；护筒筒顶顶面需高出出原原地面30ccm以上，并并高出地下下水水位1.0～2.0m以上，护护筒内径宜宜比比桩径大200～400mm；护筒中心心竖直线应应与与桩中心线线重重合；护筒筒平平面位置偏偏差差≤5cm；倾斜斜度偏差＜1％；干处可可实测定位位，水水域可依靠靠导导向架定位位，钻钻孔桩倾斜斜度度控制在0.5％之内。※钻机就位检查查转盘中心应水平平，钻钻锥中心应应对对准桩位中中心心；起吊滑滑轮轮缘、转盘盘中中心和桩位位中中心应在同同一一铅垂线上上，其其偏差≤2cm。※水源能保证供供应，粘粘土数量满满足足制浆需要要，并并已制备出出符符合钻机性性能能的泥浆。泥泥泥浆指标如如表表20：泥浆性能指标要要求求表表20钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa•s）含砂率（％）胶体率（％）失水率（ml/30mminn）泥皮厚（mm//330min）静切力（Pa）酸碱度（pH）正循环一般地层1.05～1.2016～228～4≥96≤25≤21～2.58～10易坍地层1.20～1.4519～288～4≥96≤15≤23～58～10反循环一般地层1.02～1.0616～20≤4≥95≤20≤31～2.58～10易坍地层1.06～1.1018～28≤4≥95≤20≤31～2.58～10卵石土1.10～1.1520～35≤4≥95≤20≤31～2.58～10推钻冲抓一般地层1.10～1.2018～24≤4≥95≤20≤31～2.58～11冲击易坍地层1.20～1.4022～30≤4≥95≤20≤33～58～11※导管要求采用用内径径20～35cm，螺螺旋卡口连连接接的导管要要按按全长进行行试试拼装并编编号号；进行水水密密承压试验验，并并检查导管管轴轴线是否顺顺直直，其弯折折处处不得大于于110cm。c、成孔至灌注注前检验验项目及方方法法※孔径、倾斜度度吊放验孔器（挂挂测测绳）检查查孔孔径和倾斜斜度度。验孔器器需需放至孔底底，并并由测绳读数数校验，确确保保钻孔有效效深深度大于设设计计孔深；倾斜度检测：用用测测壁（斜）仪仪仪或钻杆垂垂线线法对每桩桩进进行检查。※孔深成孔后第一次清清孔孔后采用测测锤锤由孔中心心位位置吊放至至孔孔底进行检检测测，测锤重重量量4～5kg，底部呈圆圆锥形；实测孔深＝测绳绳长长度+测锤长度；；实测孔深-钻机机钻钻锥长度≥设计钻孔深深度＝护筒筒顶顶标高－桩桩底底设计标高高。※孔底沉渣厚度度采用测锤检测成成孔孔后第一次次清清孔后深及及灌灌注前第二二次次清孔后孔孔深深，计算孔孔底底沉渣厚度度；；摩擦桩孔底沉渣渣厚厚度＝第一一次次孔深-第二次孔深≤15cm嵌岩桩孔底沉渣渣厚厚度＝第一一次次孔深-第二次孔深≤5cm。※孔的中心位置置：查查开钻前记记录录；※清孔后灌注前前泥浆浆指标：相相对对密度1.03～1.10，粘度17～20pa•s，含砂率＜2％；※钢筋笼底面高高程控控制计算方方法法：钢筋笼底面设计计高高程＝桩底底设设计高程＋＋钢钢筋笼距孔孔底底设计距离离；；钢筋笼底面实测测高高程＝护筒筒标标高＋支垫垫高高-吊筋长度-钢筋笼长度度。；※对钢筋骨架的的要求求长桩骨架应分段段制制作，接头头应应错开，焊焊接接长度应≥10d，焊条用结502或结506。钢筋笼检检查项目见见表表8。d、灌注前应具具备的条条件※质检人员同监监理人人员已对上上述述七项指标标检检查并符合合要要求；※钢筋笼已经监监理验验收合格；；※泥浆浆面应低低于护护筒出浆口口，并并能保证灌灌注注砼所排出出的的泥浆全部部顺顺利流出；；※质检人员同监监理旁旁站安装钢钢筋筋笼，钢筋筋笼笼孔口焊接接及及安放导管管；；钢筋笼孔孔口口焊接必须须经经监理检查查合合格后方可可下下钢筋笼；；导导管安放要要对对每节导管管编编号，其长长度度及累计长长度度要做好记记录录；※质检、试验和和技术术人员要到到位位，值班领领导导要落实。e、灌注水下砼砼工程应应监控的项项目目※做好记录。记记录灌灌注的混凝凝土土方量和混混凝凝土顶面标标高高；记录灌灌注注过程中有有无无故障，如如出出现卡管、坍坍坍孔等情况况应应采取措施施防防止断桩；；※灌注首批砼前前，导导管下口至至孔孔底的距离离一一般宜为25-400ccm，最大不不宜超过500cm；计算公式：导管管下下口距孔底底距距离＝第二二次次清孔后实实测测孔深－（导导导管总长－－导导管上口距距护护筒顶距离离）≤50cm；※首批砼方量应应满足足导管首次次埋埋深大于或或等等于1m，并满足足充填导管管高高度的需要要；；※每批灌注的砼砼坍落落度应控制制在在18～22cm，并应拌和和均匀，防防止止离析；砼砼试试件应上、中中中、下各制制取取一组，监监理理随机取样样制制取一组；；※灌注过程中，应应保保持导管埋埋深深2～6m之间，超过过6m时要及时时拆除导管管；；在灌注结结束束前，要埋埋深深大一些，以以以便灌注不不畅畅时提升导导管管；※砼应连续灌注注，在在间断过程程中中要定时上上下下扰动导管管，防防止发生埋埋管管现象。f、钻孔灌柱桩桩质量检检查项目见见下下表钻孔灌柱桩质量量检检查项目表表表21项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪仪：：每桩检查查排架桩允许50极值1003孔深（mm）不小于设计测绳量：每桩测测量量4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测测量量5钻孔倾斜度（mmmm）1％桩长，且不不大于于500用测壁（斜）仪仪或或钻杆垂线线法法：每桩检检查查6沉淀厚度（mmm）摩擦桩符合设计规定，设设计未规定时时按施工规范范要求沉淀盒或标准测测锤锤：每桩检检查查支承桩不大于设计规定定7钢筋骨架底面高高程程（mm）±50水准仪：测每桩桩骨骨架顶面高高程程后反算g、承包人应在在监理工工程师在场场的的情况下，对对对每一完成成的的钻孔桩，采采采用经监理理工工程师同意意的的无破损检检测测法，对成成桩桩的质量进进行行检验和评评价价。h、桩的正常钻钻取芯样样检验的比比例例为3％，且中桥桥以上每座座至至少1根，如果监监理工程师师对对混凝土整整体体性检验有有异异议或在施施工工中遇到的的任任何异常情情况况，说明桩桩的的质量可能能低低于要求的的标标准时，应应采采用钻取芯芯样样法进行检检测测，以检查查桩桩的混凝土土灌灌注质量；；对对支承桩应应钻钻到桩底0..5m以下。六、桥台、桥墩墩质量控控制6.1钢筋砼承承台监理工工作要点a、验收桩头头砼时要求求桩头表面面浮浮浆凿除至至均均匀密实的的砼砼面，大面面平平整，标高高符符合设计要要求求，松散砼砼要要清理干净净。b、检查砂浆浆垫层。要要求平整，标标标高符合要要求求，尺寸满满足足支立系梁梁模模板要求；；砂砂浆垫层应应较较桩头砼顶顶面面略低3～5cm。c、初验墩柱柱钢筋，验验收桩柱钢钢筋筋的焊接质质量量；要求桩桩顶顶锚固筋要要按按设计角度度调调整好，并并用用螺旋筋绑绑扎扎好。d、验收系梁梁钢筋绑扎扎，将桩头头、垫垫层清理干干净净后同意支支立立模板。e、验收系梁梁模板：要要求位置、几几几何尺寸、保保保护层厚度度等等符合设计计要要求，大面面平平整，接缝缝严严密，支撑撑牢牢靠。f、检查砼施施工：砼开开盘前检查查原原材料准备备情情况，首批批砼砼检查各种种原原材料计量量符符合砼配合合比比通知单要要求求；浇筑砼砼前前要用水润润湿湿桩头，施施工工过程中控控制制砼坍落度度要要求，砼和和易易性要好，分分分层浇筑，振振振捣密实，不不不漏振不过过振振；观察模模板板定位情况况；；随机制备备砼砼试件；浇浇筑筑完成后接接柱柱砼面要求求拉拉毛，砼面面密密实平整。g、检查砼养养生，防止止砼面收缩缩开开裂。6.2墩柱监理理工工作要点a、检查柱中中心施工放放样。b、验收墩钢钢筋笼。c、支模前检检查接柱砼砼面。要求求凿凿除松散砼砼，如如有杂物要要冲冲洗干净。d、检查立柱柱模板。要要求接缝平平整整、拼接严严密密，尺寸符符合合设计要求求，脱脱模剂涂刷刷均均匀。e、验收立柱柱模板安装装时检查定定位位精度、竖竖直直度、钢筋筋保保护层厚度度符符合要求，钢钢钢丝绳要拉拉紧紧。f、检查砼施施工，基本本要求同系系梁梁施工，要要求求用串筒下下料料，串筒底底部部距已浇注注砼砼面不超过过22m，柱顶砼砼面要求凿凿毛毛。g、检查砼养养生，特别别是柱顶。6.3盖梁监理理工工作要点a、底模、侧模模在安装装前验收，检检检查尺寸、平平平整度、接接缝缝处理等方方面面。b、支立底模后后，检查查底模标高高、横横坡是否满满足足设计要求求，要要求大面平平整整，接缝无无错错台，拼接接严严密，特别别是是接柱处必必须须填塞密实实、可可靠，确保保不不漏浆；c、检查柱顶顶中心及盖盖梁轴线、钢钢钢筋骨架投投影影放样；d、盖梁钢筋筋骨架成型型后验收。特特特别注意检检查查焊缝质量量及及弯起筋位位置置；e、安装盖梁梁钢筋后对对骨架定位位进进行检查，柱柱柱子顶锚固固筋筋按设计角角度度调整好，安安安装盖梁钢钢筋筋后用箍筋筋绑绑扎好；f、安装盖梁完完毕后验验收，检查查侧侧模，要求求接接缝无错台台，拼拼接严密；；检检查钢筋保保护护层厚度；；检检查预埋件件、预预埋筋位置置符符合要求（±5mm）；端端模要求同同前前述采取可可靠靠措施加固固牢牢靠；g、检查砼施施工时基本本要求同前前述述。h、检查砼养养生。6.4地系梁监监理理控制要点点a、场地要求材料场地必须经经硬硬化处理，砂砂砂石材料必必须须分开堆放放不不得混堆；；水水泥场地必必须须架空离地地330CM以上上，并具有有完完备的防雨雨、防防潮设施；；钢钢材的原材材和和半成品，成成成品骨架应应架架空离地，不不不得直接放放置置在地面上上；；现场临时时蓄蓄水池应做做硬硬化处理，确确确保施工用用水水清洁无杂杂质质。施工现场应井然然有有序，妥善善布布置，必须须竖竖牌标明材材料料来源，规规格格，施工配配合合比及各施施工工工序负责责人人及材料受受检检状态做到文明施工，合合理组织，达达不到要求的的不得开工，并并通知承包人人立即整改。b、现场施工备备料是否否足够，混混凝凝土配合比比设设计报告是是否否完成，是是否否能按照施施工工组织设计计要要求进行合合理理有序的施施工工。c、根据地质情情况定出出放坡率，根根根据基坑尺尺寸寸、深度、水水水位情况确确定定基坑开挖挖尺尺寸，并准准备备好排水设设备备。d、采用人工开开挖基坑坑，开挖时时视视现场地质质情情况控制边边坡坡坡度，注注意意边坡稳定定，挖挖至设计标标高高后在基坑坑底底四周设300cm×330cm排水水沟和60cm××60cm积水水井，以便便及及时排走基基坑坑积水，确确保保基底不被被水水浸泡，基基坑坑挖好后应应进进行全面的的检检验，平面面位位置准确、断断断面尺寸符符合合设计及规规范范，基坑标标高高为±50mm。e、应将基底虚虚土、杂杂物等垃圾圾清清除干净，在在在表面铺一一层层2-3cm厚的的水泥砂浆浆或或小石子砼砼。f、钢筋质量检检查⑴进场时，钢筋筋应有有质量证明明书书，试验报报告告单，钢筋筋表表面每捆（盘盘盘）钢筋均均应应标有诸如如规规格、型号号、厂厂家、生产产、日日期、钢号号、生生产罐等的的标标志牌。验验收收按炉罐（批批批）号及直直径径分批检验验，并并应按现行行有有关国家标标准准的规定抽抽取取试件作力力学学性能试验验，经经验收合格格后后方可使用用，钢钢筋堆放要要挂挂牌分类堆堆放放。⑵钢筋表面必须须清洁洁，对锈蚀蚀严严重的钢筋筋，经经除锈后方方可可使用。钢筋筋质量检查查表表表22序号项目目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋间距±20尺量：每构件检检查查2个断面2箍筋、横向水平平钢钢筋、螺旋旋筋筋间距±10尺量：每构件检检查查5-10个问题3弯起钢筋位置±20尺量：每骨架抽抽查查30%4钢筋保护层厚度度±20尺量：每构件沿沿模模板周过边边检检查8处g、钢筋制作及及安装：：⑴核对钢筋半成成品：：应先按设设计计图纸核对对加加工的半成成品品钢筋，对对其其规格、形形状状、型号、品品品种经过检检验验，然后挂挂牌牌堆放放好好。⑵各种编号钢筋筋应按按设计尺寸寸下下料、制作作成成型。钢筋筋绑绑扎及焊接接：：钢筋应按按顺顺序绑扎，一一一般情况下下，先先长轴后短短轴轴，由一端端向向另一端依依次次进行，操操作作时按图纸纸要要求划线、绑绑绑扎、最后后成成型，焊接接长长度、宽度度、平平整度应符符合合要求，焊焊接接饱满无夹夹渣渣，气泡。⑶绑橡胶垫块：：底部部钢筋下的的橡橡胶垫块，厚厚厚度50mmm、间隔1m，应与钢钢筋绑穿，不不不应遗漏，垫垫垫块应相互互错错开，分散散布布置不应遗遗漏漏。h、混凝土浇筑筑检查混凝土用罐车运运送送到施工现现场场，由现场场实实验人员进进行行坍落度，均均均匀性检查查，经经检验合格格后后方可进行行混混凝土浇筑筑，混混凝土坍落落度度要求在122cm-1166cm之间（泵泵送），浇浇筑筑前应清除除模模板内的杂杂物物，特别是是桩桩顶位置，要要要清扫干净净保保证新旧混混凝凝土的良好好接接合。浇筑筑从从一侧往另另一一侧进行，浇浇浇筑分层进进行行，每层厚厚度度不超过300cm，混凝凝土自由下下落落高度须小小于于2m，否则应应采取措施施，防防止混凝土土下下落过程中中出出现离析现现象象。每层混混凝凝土振捣时时，振振捣棒不能能直直接碰撞模模板板、钢筋振振捣捣棒移动间间距距，最大不不能能超过其作作业业半径的1.5倍，对每个个振动部位位，必必须振动到到该该部位混凝凝土土密实为准准，密密实的标志志是是混凝土停停止止下沉，不不再再冒气泡，表表表面呈现平平坦坦、泛浆；；上上层混凝土土在在下层混凝凝土土初凝前完完成成，振捣作作业业防止出现现混混凝土漏振振或或过振现象象。浇浇筑至顶面面时时应注意收收浆浆、整平工工作作，保证顶顶面面平整美观观，并并在混凝土土初初凝后，立立即即进行覆盖盖养养生，防止止混混凝土表面面出出现收缩裂裂缝缝。h、成品保护⑴安装模板和浇浇筑混混凝土时，应应应注意保护护钢钢筋不得直直接接攀踩钢筋筋。⑵钢筋的混凝土土保护护层厚度应应符符合设计及及规规范要求，其其其橡胶垫块块布布置不得遗遗漏漏。⑶混凝土达到11.22MPa前不得踩踏踏或安装模模板板。⑷拆模时要通过过砼强强度试验结结果果确定，要要避避免重撬、硬硬硬砸，以免免损损伤混凝土土和和钢模板。6.5砌筑物监监理理工作要点点a、砌筑前检查查施工缝缝处理情况况，施施工缝应冲冲洗洗干净。b、砂浆的类型型和标号号应符合设设计计规定，浆浆砌砌片石用砂砂的的粒径不宜宜超超过5mm，浆砌砌块石和粗粗料料石用砂的的粒粒径不宜超超过过2.5mmm，砂的含泥泥量不超过5％并符合设设计要求，施施施工时严格格按按照砂浆配配合合比拌和生生产产。c、砂浆应随拌拌随用，泌泌水的砂浆浆应应重新拌和和，已已凝结的砂砂浆浆应废弃。d、砌体应分层层做浆砌砌筑，水平平缝缝要对齐一一致致；各砌层层应应先砌外，后后后砌内，内内外外交错连成成一一体；各砌砌层层的砌块应应安安放稳固，砌砌砌块间应砂砂浆浆饱满，粘粘接接牢固，不不得得直接贴靠靠或或脱空，并并避避免振动上上层层。e、砌筑时应应拉线对齐齐，准确控控制制外形尺寸寸。f、勾缝形式式应按照设设计选用，勾勾勾缝应嵌入入砌砌缝深约2ccm深，深度度不够时应应凿凿够深度再再勾勾缝。g、砌体工程程质量标准准表23，24，25，26基础砌体质量控控制制表表23项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录F检查2轴线偏位（mmm）25经纬仪：纵、横横各各测量2点3平面尺寸（mmm）±50尺量：长、宽各各33处4顶面高程（mmm）±30水准仪：测5～～88点5基底高程（mmm）土质±50水准仪：测5～～88点石质+50，-20000墩、台身砌体质质量量控制表表24项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录F检查2轴线偏位（mmm）20全站仪或经纬仪仪：：纵、横各各测测量2点3墩台长、宽（mmmm）料石+20，-100尺量：检查3个个断断面块石+30，-100片石+40，-1004竖直度或坡度（％％）块石、料石0.3垂线或经纬仪：：纵纵、横各测测量量2处片石0.55墩、台顶面高程程（mm）±10水准仪：测量33点点6大面积平整度（mmm）料石102m直尺：检查查竖竖直、水平平两两个方向，每每每20m2测1处块石20片石30拱圈砌体质量控控制制表表25项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录F检查2砌体外侧平面偏偏位位（mm）无镶面+30，-100经纬仪：检查拱拱脚脚、拱顶、1/4跨共5处有镶面+20，-1003拱圈厚度（mmm）+30，-0尺量：检查拱脚脚、拱拱顶、1/4跨共5处4相邻镶面石砌块块表表层错位（mm）料石、砼预制块块3拉线用尺量：检检查查3～5处块石55内弧线偏离设计计弧弧线（mm）跨径≤30m±20水准仪或尺量：：检检查拱脚、拱拱拱顶、1/4跨共5处高程块石＞30m±1/15000跨跨径极值拱腹四分点：允允许许偏差的2倍且反向侧墙砌体质量控控制制表表26项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录F检查2外侧平面偏位（mmm）无镶面+30，-100经纬仪：抽查55处处有镶面+20，-1003宽度（mm）+40，-100尺量：检查5处处4顶面高程（mmm）±10水准仪：检查55点点5竖直度或坡度（％）片石砌体0.5吊垂线每侧墙面面检检查1～2处块石、粗料石、混混凝土块镶面面0.3七、预制梁质量量控控制7.1预制场地地、设设施的检查查监监理工作内内容容①预制梁底模模的检查查a、小型非预应应力梁的的底模可用用砼砼或竹胶板板等等监理工程程师师认可的材材料料，并应平平整整坚固；b、先张法预应应力梁的的底座和底底模模应与张拉拉台台结合在一一起起；c、梁长＞220m的薄薄腹工字梁梁和和T梁的梁底需需用附着式式振振动器助振振，底底模应能引引起起共振以保保证证梁底砼密密实实；d、底模的尺寸寸必须准准确，误差差在在允许范围围内内；e、注意检查梁梁底端部部，横向要要保保持水平，避避避免梁体两两端端支座发生生扭扭曲，影响响安安装质量；；7.2张拉台的的检检查签收①张拉台两端钢钢梁应应具有足够够强强度和刚度度，能能承受全部部张张拉荷载，并并并不产生过过大大的变形；；②张拉台两侧顶顶梁必必须能承受受全全部张拉力力并并保持稳定定；；③预应力梁的松松弛以以整体松弛弛为为好，张拉拉台台应考虑松松弛弛装置，如如砂砂箱、千斤斤顶顶等。④张拉机具设设施的检检查和签收收⑤油泵需定期检检查，油油压量程和和油油泵数量均均应应满足施工工需需要；⑥千斤顶及油压压表应应定期配套套标标定，后张张法法需用自锚锚式式专用千斤斤顶顶；⑦锚固件必须有有专门门厂家生产产，应应具有合格格的的强度和硬硬度度，到场后后应应作探伤和和硬硬度试验，有有有裂痕、伤伤痕痕的锚固件件不不可使用；；⑧应具有合格的的吊运运设备和足足够够的堆放场场地地。7.3预制梁方方案案的审批①跨径≥133m的预制梁（板板板）在成批批预预制前应首首先先预制试验验梁梁（板），部部部颁标准图图纸纸并在同等等级级公路有使使用用经历的预预制制梁（板）试试试验数量为1～2片，其余为2～4片。②制作预制梁梁（板）工工艺试验实实施施前28天，承包人人应安装好好与与本工程有有关关的全部试试验验仪器和设设备备、批准的的砼砼配合比以以及及钢筋、预预应应力筋、锚锚具具等材料，提提提出具体实实施施方案、施施工工程序和工工艺艺操作等详详细细情况，提提交交试验梁（板板板）开工申申请请报监理工工程程师批准。③批量预制前前14天天，承包人人应应在监理工工程程师批准的的现现场，用备备齐齐并投入该该工工程的全部部机机械设备及及各各种配合比比、材材料，以符符合合规范规定定的的方式预制制试试验梁板，监监监理工程师师应应严格监督督。④批量预制制开工前，承承承包人应提提交交预制梁（板板板）开工申申请请报告，并并附附有试验梁梁的的详细总结结报报告、合理理的的施工工艺艺方方法和工艺艺流流程，报监监理理工程师审审批批后作为正正常常施工指导导方方案。⑤张拉、压浆浆工艺设设计a张拉、压浆的的设备备，机具装装备备的检验标标定定证书；7.4预应力张张拉拉程序①梁内各束钢丝丝、钢钢绞线的张张拉拉次序，张张拉拉时应对称称进进行，以免免梁梁体扭曲；；②张拉控制应力力计算算，根据设设计计要求确定定实实际施加的的张张拉应力，需需需对锚圈孔孔、孔孔道摩阻力力和和张拉台变变形形等导致的的应应力损失进进行行调整；③各束钢绞线的的伸长长量计算；；④先张法张拉钢钢绞线线的松弛方方案案；⑤后张法张拉灌灌浆预预埋管的埋埋设设及压浆方方案案，预埋管管的的成型及固固定定，水泥浆浆的的配合比试试验验等。7.5钢筋、模模板板、砼浇筑筑监监理工作要要点点①底模检查和开开工报报告审批；；②钢筋检查：按按常规规检查钢筋筋，逐逐根检查预预埋埋管及其井井字字架，保证证定定位准确，无无无漏孔；预预埋埋锚件、垫垫板板、支座等等须须定位准确确，焊焊点牢固；；③模板检查：应应采用用整体大模模板板，多次使使用用宜用钢模模板板，应及时时对对变形予以以调调整；④砼浇筑检查：：预应应力梁混凝凝土土应严格按按照照配合比进进行行拌和，水水泥泥用量应小小于于500kgg/m3；振捣时应应注意不能能损损坏预埋管管；；⑤养生检查砼养养生要要严格按规规范范和设计要要求求进行。7.6后张法预预应应力张拉监监理理要点①张拉时砼强度度不应应低于图纸纸规规定，如图图纸纸无规定时时，砼砼强度不应应低低于设计强强度度的90％；②千斤顶、油泵泵、压压力表要求求配配套标定使使用用；③按设计要求两两端张张拉，正弯弯矩矩要求两腹腹板板对称张拉拉；；④钢绞线束张拉拉程序序表27钢绞线束张拉程程序序表表27预应力筋张拉程序钢绞线束对于夹片式等具具有有自锚性能能的的锚具普通松弛力筋00→→初应力→1.03σcon（锚固固）低松弛力筋0→→初初应力→σcon（持荷2min锚固）其它锚具0→初应力→11.055σcon（持荷2min锚固）→σcon锚固⑤张拉时两端千千斤顶顶加载要大大致致相等，专专人人指挥同步步进进行，中间间各各级停顿时时间间约30s，以保证达达到此项要要求求；⑥伸长值测量要要求两两端同时进进行行，并且两两端端伸长值应应大大致相等；；⑦张拉前要用套套管卡卡紧夹片，张张张拉过程中中，张张拉人员要要随随时观察锚锚具具、夹片及及千千斤顶的位位置置；⑧注意现场施工工安全全，及时排排除除不安全因因素素。7.7孔道压浆浆监监理要点①孔道压浆应尽尽可能能在预应力力钢钢筋张拉完完成成和监理工工程程师同意压压浆浆后立即进进行行，不超过14d内完成；②要在压浆开始始前至至少1天按净配合合比单进行行试试拌，按规规定定方法测定定稠稠度，3h和24h泌水率和膨膨胀率，要要求求最大泌水水率率＜3％，3h泌水控制在2％，24h泌水应完全全吸收，净净浆浆稠度14～18s；③压浆前用清水水冲洗洗管道，再再用用压缩空气气将将孔道内积积水水吹出；④压浆采用水泥泥浆泵泵，压力0.5～0.7Mppa以上压力将将泌水挤出出；；⑤水泥浆的拌和和可掺掺入适当膨膨胀胀剂，但不不能能掺入铝粉粉等等锈蚀预应应力力钢材的膨膨胀胀剂；⑥压浆顺序由下下至上上，并按工工作作班制作3组试块。7.8封堵监理理要要点封堵前，将锚固固件件周围冲洗洗干干净并凿毛毛，砼砼的标号应应符符合设计规规定定，并应严严格格控制梁体体长长度。7.9后张法预预应应力筋检查查项项目※支座成品检查查验收收，支座成品由由指定厂家家生生产并附有有检检验合格证证明明。预应力筋后张法法检检查项目表表28项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法1管道坐标（mmm）梁长方向±30尺量：抽查300％％，每根查10个点梁高方向±102管道间距（mmm）同排10尺量：抽查300％％，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数，全全部4张拉伸长率符合设计规定，设设计未规定时时±6％尺量：全部5断丝滑丝数钢束每束1根，且每每断面不超超过钢丝总总数数1％目测：每根（束束）钢筋不允许※审批开工，支支座成成品和测量量放放样经过检检查查合格后，可可可以同意按按工工艺安装支支座座。※支座垫石不得得出现现露筋、空空洞洞、蜂窝、麻麻麻面现象和和任任何裂缝。※支座垫石的质质量要要求见下表表支座垫石检查项项目目表表29项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法1混凝土强度（MMppa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2轴线偏位（mmm）5全站仪或经纬仪仪：：支座垫石石纵纵、横方向向检检查3断面尺寸（mmm）±5尺量：检查1个个断断面4顶面高程（mmm）±2水准仪：检查中中心心及四角顶面四角高差（mmm）15预埋件位置（mmmm）5尺量：每件※挡块的质量要要求见见下表挡块检查项目表表表30项次检查项目规定值或允许偏偏差差检查方法1砼强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF880//1-200004附录D检查2平面位置（mmm）5全站仪或经纬仪仪：：每块检查查3断面尺寸（mmm）±10尺量：每块检查查11个断面4顶面高程（mmm）±10水准仪：每块检检查查1处5与梁体间隙（mmmm）±5尺量：每块检查查※支座安装检查查a、支座的安装装工艺应应按照设计计要要求进行，板板板式支座一一般般在预制梁梁吊吊装落梁时时安安放，盆式式支支座应在浇浇筑筑上部梁体体时时安装，并并同同时施工支支座座垫石；b、盆式支座安安装的允允许偏差为为四四角高差：：支支座承压≤500kN，≯1mm，承压压＞500kN≯2mm；c、纵向活动的的盆式支支座导向挡挡块块必须平行行，最最大交角≯5°。※支座安装质量量控制制汇总见表31支座安装质量控控制制汇总表表31项次检查项目质量标准和允许许误误差检查方法1支座中心横桥向向偏偏位（mm）2经纬仪、钢尺：：每每支座2支座顺桥向偏位位（mm）10经纬仪或拉线检检查查：每支座座3支座高程（mmm）按设计规定；设设计计未规定时时，±5水准仪：每支座座4支座四角高差（mmm）承压力≤5000kkN1水准仪：每支座座承压力＞5000kkN27.10预制梁梁安安装质量控控制制①预制梁安装监监理工工作要点。a、预制梁的安安装施工工应确保安安全全、准确；；开开工前，承承包包人应递交交附附有详尽吊装装方案的开开工工报告，经经监监理工程师师审审查批准后后方方能开工；；监监理工程师师审审批安装施施工工前，应先先检检查支座及及垫垫石的情况况，检检查合格后后，可可以开始吊吊装装；b、预制梁构件件检查：：主要检查查梁梁的起拱值值，起起吊运输中中是是否损伤以以及及梁的长度度等等；c、就位检查。※就位前应在支支座处处划十字线线标标明支座中中心心位置，就就位位时对齐落落梁梁；※落梁后用水平平尺检检查梁体的的垂垂直度，检检查查合格后再再用用横撑固定定；；※吊装就位时，注注意意不要移动动板板式橡胶支支座座的位置；；※落梁的允许偏偏差见见表32落梁的允许偏差差表表表32项目允许偏差顺桥方向±10mm横桥方向跨度≤9m±5mm＞10m±10mm相邻梁体高差±10mm7.11横隔梁梁施施工检查（1）按常规项项目检查钢钢筋、模板板和和混凝土施施工工及成品；；（2）横隔梁施施工前，应应焊接拉杆杆及及联结钢板板，固固定已经定定位位的梁体。（3）预制梁安安装质量监监理汇总表表见见表33。预制梁、板安装装质质量控制汇汇总总表表33项次检查项目质量标准和允许许误误差检查方法1支座中心偏位（mmm）梁5用尺量，每孔抽抽查查4～6个支座板102倾斜度（％）1.2吊垂线，每孔抽抽查查3片梁3顶面纵向高程（mmm）+8，-5每孔抽查2片，每每片用水准准仪仪测3点4相邻梁（板）顶顶面面高差（mm）8尺量：每相邻梁梁（板板）八、连续梁桥8.1连续梁桥桥监监理要点①桥位放样、基基础、下下部工程参参见见前述内容；②上部工程施工工开始始前，应对对桥桥台认真复复核核、检验，然然然后放出上上部部构造的中中线线、边线、高高高程（应注注意意弯道桥超超高高、加宽）；；；③模板支架应注注意原原地面承载载能能力；④所有砼配合比比、掺掺加剂、张张拉拉工艺必须须由由监理工程程师师认可，施施工工时若有变变动动必须经监监理理工程师同同意意。8.2连续梁监监理理工作内容容现浇连续梁①审批承包人人申报的的施工工艺艺、砼砼配合比，支支支架及支架架的的预压方案案。为为防止地基基下下陷造成支支架架沉落，支支架架的柱子宜宜支支承在桥墩墩台台基础襟边边或或现浇砼基基座座上。②浇筑砼前必必须对支支架进行预预压压，预压吨吨位位及加载次次数数，应在支支架架设计时考考虑虑，预压后后根