四川框架结构住宅施工组织设计土建装修

目录TOC\o"1-1"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc292559414"第一章编制说明明HYPERLINK\l"_Toc292559415"第二章工程概况况HYPERLINK\l"_Toc292559416"第三章施工部署署及组织机构构HYPERLINK\l"_Toc292559417"第四章工程进度度计划与措施施HYPERLINK\l"_Toc292559418"第五章施工方案案与技术措施施HYPERLINK\l"_Toc292559419"第六章质量管理理体系与措施施HYPERLINK\l"_Toc292559420"第七章安全管理理体系与措施施HYPERLINK\l"_Toc292559421"第八章环境保护护管理体系与与措施HYPERLINK\l"_Toc292559422"第九章现场平面面布置HYPERLINK\l"_Toc292559423"第十章劳动力安安排计划HYPERLINK\l"_Toc292559424"第十一章资源配配备计划HYPERLINK\l"_Toc292559425"第十二章季节性性施工措施HYPERLINK\l"_Toc292559426"第十三章成品保保护措施HYPERLINK\l"_Toc292559427"第十四章地下管管线及其他地地上地下设施施保护措施HYPERLINK\l"_Toc292559428"第十五章质量回回访和维修HYPERLINK\l"_Toc292559429"第十六章保密措措施HYPERLINK\l"_Toc292559430"第十七章附表第一章编制说说明一、招标范围根据招标文件的的要求，本项目包括了了土建、装饰工程程、安装工程程等。二、编制依据1．招标单位提提供的《中国人民解解放XX部队XX项目综合合楼新建工程程》清单及招标标文件。2．招标单位提提供的《中国人民解解放XX部队XX项目综合合楼新建工程程》的施工图图。3．国家现行有有关工程施工工和验收的标标准、规范、规规程、图集。4．现行的质量量、安全生产产、文明施工工、环境保护护等的有关政策策、文件规定定。5．《质量管理理体系认证标标准》。6．《环境管理理体系规范及及使用指南》。7．《职业健康康安全管理体体系》。8．我公司各项项企业管理制制度、技术实实力、机械设设备装备及情况。三、编制内容1、根据工程招招标范围和招招标文件对施施工组织设计计的要求，编编制本投标施施工组织设计计，在施工方方案、质量要求、安安全生产措施、环境保保护、进度计计划、资源配配备等方面统一一部署下进行行编制。2、根据本工程程设计特点、功功能要求，我我们的编制原原则是“经济、合理理、优质、高高效”；特别是对主主体、装饰施施工主导工序序，类似工程程关键及重要要部位的施工工，本方案力力求施工工艺艺先进，质量量与工期控制制施工到位。第二章工程概概况1．工程名称：：中国人民解解放XX部队XX项目综合合楼新建工程程2．建设地点：：四川省XX市XX区3．建设工期：：366日历天天4．本工程建设设场地宽敞，交交通方便，施施工用水、电电全由甲方接接入施工现场场，具备良好好的施工条件件。5.工程概况：：建筑面积257466.1平方米，地地下一层，地地上五层，高高度为25.1米（檐口），室室内外高差1.5米，地下一一层层高4.5米，地上一一～四层层高高4.2米，第五层层层高5.7米。建筑使使用性质：办办公用房。设设计使用年限限为50年，框架墙墙结构，建筑筑结构抗震设设防的类别为为丙类，抗震震设防烈度77度，建筑安安全等级为二二级；防水等等级：地下室室防水等级为为一级；钢屋屋面等级为Ⅰ级；平屋面面防水等级为为Ⅱ级，防水层层合理使用年年限为15年。第三章施工部部署及组织机机构一、准备工作（一）技术准备备在工程开工前，组组织项目施工人员员熟悉、审查查图纸，领会会设计意图，明明确工程内容容，分析工程程特点的重要要环节，重点点抓好以下几几项内容：1．结合施工工工艺和使用上上的特点，作作好采取特殊殊的施工方法法和特定的技技术措施的准准备。2．核对本工程程特殊材料要要求以及品种种、规格、数数量，核对图图纸有无矛盾盾，是否齐全全，规定是否否明确，主要要尺寸、位置置、标高有无无错误。3．检查土建和和安装图纸有有无矛盾，并并考虑好施工工时的衔接的的方法，并通通过熟悉图纸纸明确场外制制备的工程项项目。4．作好图纸会会审准备工作作，在认真学学习图纸、充分准备的的基础上，项项目技术负责责人召集现场场有关人员进进行图纸预审审，对图纸存在在的问题以及及工程的有关关问题以书面面形式提前送送给有关单位位，便于图纸纸正式会审。5．组织有关人人员认真学习习规范、规程程、标准，并尽早编制制实施施工组组织设计，然然后作好分级级技术交底工工作。6．入场后对所所提供的钢筋筋、水泥、砂砂、石、砖等建筑材料进行行复检，做到到心中有数。（二）施工现场场准备1．对场地内杂杂物及土堆场场进行必要的的场地修整。2．场地平整的的表面坡度应应符合设计要要求，排水沟沟坡度按场区区内永久使用用坡度进行设设计。3．根据施工总总平面布置图图修建好现场场临时用房，并并布置好用水水、用电线路；修好现场场排水沟，现场临时排排水与室外总总平排水网管管相结合，先先施工部分永永久网管以便便于施工期间间利用，有利利于现场施工工文明管理。（三）材料准备备本工程所需钢筋筋、砂、石、砖砖、周转材料料等，首先由由项目内业计计划人员提出出准确的材料料需用计划，交交项目主管审审核后，交材材料供应部门门进行材料准准备，所有原原材料进场后后，必须进行行见证取样，保保证材料合格格后方可投入入使用。1．钢筋：本工工程采用钢筋筋检验合格；梁、柱、板钢筋在在现场钢筋加加工车间加工工完成后运至至各绑扎点。2．混凝土：混混凝土采用商商品混凝土，质量必须符符合国家现行行标准要求。二、组织机构建筑施工涉及面面广，如果事事先作好生产产组织、施工工管理、技术术措施、人力力、物力及财财力等各项准准备工作，就就能保证施工工顺利进行，取取得良好的社社会效益和经经济效益。（一）施工组织织机构体系我公司针对此工工程严格实行行“项目法”施工，由公公司总经理亲亲自担任工程程指挥长，由由我公司优秀秀的项目经理理负责组建工工程项目经理理部，负责本本工程的具体体施工管理。同同时向业主承承诺：严格实实行项目经理理责任制，项项目经理将对对质量、工期期、安全、成成本及文明施施工全面负责责。各施工管管理职能部门门在项目经理理的直接指导导下做到有计计划的组织施施工，确保工工程质量、工工期、安全等等方面达到目目标要求。为了保证本工程程的顺利进行行，我公司将将专门设立后后方保障部门门，从人员、机机具、施工物物资上为本工工程提供充分分保证，组织织好本工程的的计划协调，公公司各部门也也将在各自业业务管理范围围内制订为本本工程提供服服务的保证措措施，全面履履行投标承诺诺，保证工程程优质按期完完工，及早投投入使用。项目管理机构图图确保项目管理体体系高效运转转保证措施：：1．组织强有力力的项目班子子，送派业务务精、能力强强的管理人员员进入项目管管理班子。2．建立健全项项目经理、工工长、内业、材材料、机械、劳劳资等岗位责责任制，由项项目领导小组组定期对各专专业人员进行行考核。3．强化激励与与约束机制，制制定业绩评比比，奖罚办法法，定时组织织项目经理部部管理人员会会议，检查工工作质量。4．建立工程领领导小组现场场办公制，每每半个月召开开一次现场办办公会，重点点帮助解决项项目的资金、质质量、进度等等问题，以确确保资金为前前提，带动项项目各项工作作的高效运转转。5．每天下午召召开由项目经经理主持的班班子碰头会，对对次日工作进进行协调安排排。6．实行劳动用用工动态管理理，选派组织织能力强，技技术水平高，能能打硬仗的作作业队伍，树树立连续作战战的精神，确确保工期的按按时或提前完完成。（二）项目管理理机构职能根据本工程的特特点，项目管管理机构由三三个层次组成成：1．指导决策层层——工程总指挥挥部工程总指挥部是是项目施工决决策机构和保护机机构，在公司司整个范围内内，对项目施施工所需要的的人员、机械械、材料、资资金等进行统统一协调和调调配，为项目目提供可靠的的保障。2．项目管理层层——工程项目经经理部按照“项目法施施工”组成的项目目经理负责制制，对工程进进度、质量、安安全、文明施施工、合同履履约全面发包包的协同，并并协调各专业业分包之间的的工序搭接和和进度、场地地、交叉作业业的相互配合合。确保工程程按照既定质质量、进度目目标交付使用用。项目经理部由项项目经理、项项目技术负责责人和项责任任工长等组成成。3．施工作业层层——直接参与施施工的作业班班组精选曾施工过多多项优质工程程并有过施工工同类型工程程经验的各专专业班组。4．所有施工管管理人员和特特种作业操作作人员都必须须实行持证上上岗。（三）施工管理理主要人员职职责1．项目经理—全面负责本工工程的全面工工作，确保项项目顺利完成。—全面负责工程程资材配备，协协调理顺各部部门关系。—制定项目质量量方针、目标标，采取必要要的组织措施施、管理措施施，保证质量量方针的贯彻彻和执行。—合理管理项目目资金的运转转。—直接参与对建建设单位、监监理工程师、设设计代表的协协调工作。2．项目技术负负责人—全面负责工程程技术质量工工作，并协调调施工技术管管理工作。—制定重要施工工技术方案。—参与制定、贯贯彻工程质量量目标，并组组织实施质量量体系。—负责解决工程程施工过程中中出现的技术术问题。—负责施工过程程中的质量监监控，加强施施工管理。3．内业技术人人员—负责施工技术术、报表、方方案的编制。—负责进度、材材料计划、资资料整理。4．质量员(专专职)—全面负责工程程质量检查工工作。—参与制定、贯贯彻工程质量量目标，并协协助总工程师师组织实施。—负责施工过程程中的质量监监控；负责各各种质量记录录，并整理归归档。—负责各分部、分分项工程的检检验与质量评评定，行使质质量监督权。5．专业工长—具体负责工程程的施工管理理、现场验收收、检查工作作。—参与施工方案案的编写，确确定方案的合合理性。—完成与工程有有关的计量、实实验工作。—与设计代表、监监理工程师协协作解决各项项技术问题。6．安全员(专专职)—负责现场安全全生产和现场场安全保卫工工作。—负责安全记录录，并整理归归档。8．材料员—按施工要求，提提供合格的材材料与设备。—强化原材料、半半成品的质量量管理，并保保证其完好及及使用率。—根据现场施工工材料的需用用情况，及时时提供材料供供需表，以保保证材料的及及时供应。—做好成本结算算工作，为决决算提供依据据。（四）确保组织织机构有效运运行的措施1．根据本工程程各方面情况况及特点，有有针对性的组组建项目班子子，并且一旦旦经过业主确确认，全部人人选将处于启启动状态，根根据设计要求求积极为本工工程做好开前前的准备工作作，未经业主主同意中途变变换人选。2．根据项目经经理部的工作作实际，具体体明确每个项项目管理人员员的责、权、利利，使全体管管理人员有条条不紊地开展展工作，从而而大幅度提高高项目经理部部的工作效率率，有效促进进管理整体实实力的强化。3．以制定的各各项目管理制制度来指导、督督促、规范每每个施工人员员的工作质量量、效率。4．针对本工程程的工作机制制有效运行专专项措施(1)强化激励励与约束机制制，制定业绩绩评比，奖罚罚办法，定时时组织项目经经理部管理人人员会议，检检查工作质量量。(2)实行劳动动用工管理，选选派组织能力力强，技术水水平高，能打打硬仗的作业业队伍，确保保工期的按时时和提前完成成。(3)项目经理理部是企业形形象的缩影，是是否建立健全全各项管理制制度将直接影影响项目管理理各项施工活活动的顺利进进行，要做到到规范管理行行为，有章可可循，奖优罚罚劣，奖勤处处懒，建立合合理的工程工工序，建立有有利于调动员员工工作积极极性的分配激激励机制，最最大限度地发发挥每位员工工的主观能动动性。三、资金保证措措施为了保证该工程程资金的正常常运作及本工工程能够完美美地完成任务务，针对本项项目我公司将将建立资金专专用帐户，实实行专款专用用。若建设单单位资金有困困难时，我单单位可以暂时时调动公司资资进行临时周周转，以保证证工期顺利完完。另我公司将针对对本工程安全全建立专项的的安全帐户，用用以确保本项项目的安全运运作。我公司郑重承诺诺本项目资金金绝对用于本本工程，绝不不另作他用，以以此保证工程程全面、顺利利地进行。第四章工程进进度计划与措措施一、总工期与开开、竣工时间间本工程进度计划划根据招标书书的工期要求求并根据现场场实际情况编编制，结合该该工程实际情情况和我公司司施工技术力力量，本项目目定于接到中中标通知书后后开始前期准准备工作。计划开工时间为为：2011年5月26日正式开工(以监理工程程师发的书面面开工通知单单为准)，竣工时间间为：20112年5月26日，计划工期期为366日历天天。施工进度度计划详见附附表四：《计计划开、竣工工日期和施工工进度网络图》工期控制主要目目标是通过制制定切实可行行施工总计划划、季度计划划、月计划、周周计划，并按按实际情况及及时检查和调调整，以达到到劳动力、机机械设备、资资源、资金和和工期的优化化，确保工程程工期的按时时完成。二、工期保证措措施在实施过程中，我我公司将靠一一流的施工策策划与运作、一一流的管理与与协调、一流流的技术与工工艺、一流的的设备与材料料等来实现一一流的管理和和控制，从而而确保工期按按期或提前实实现来满足业业主对工期、质质量等方面的的要求。（一）以完善的的计划保证体体系来保证建立完善的计划划保证体系是是掌握施工管管理主动权、控控制施工生产产局面、保证工程进进度的关键。本本项目的计划划体系将以施施工总进度网网络图为宏观观调控计划，施施工总进度计计划为总体实实施计划，以以月、周、日日计划为具体体执行计划，使使进度计划管管理形成层次次分明、深入入全面、贯彻彻始终的特色色。（二）以人、财财、物来保证证1．在本工程上上，将委派施施工过类似大大型工程项目目，具有承包包经验和能力力的项目经理理和从事项目目承包管理的的各类专业人人员组成项目目经理部，从从组织机构上上保障工程施施工需要。2．我公司除具具备强大的公公司总部对项项目实施和管管理进行支撑撑、服务和控控制外，还具具有门类齐全全、实力强大大的专业化公公司所形成的的施工保障能能力，同时具具备组装和组组合社会优良良资源的经验验和能力。3．我公司具备备良好的资信信、资金状况况和履约能力力。具备丰富富的工程项目目策划、管理理、组织、协协调、实施的的控制的经验验和水平，在在该工程上不不折不扣地实实行专款专用用，多年来，我我们所形成的的项目管理和和运作模式广广为业主和用用户认可。4．我们本身拥拥有齐全的施施工机械设备备资源，包括括门类齐全、性性能先进的各各类施工机械械设备、测量量仪器设备、检检验试验设备备，能满足大大型复杂工程程的需要。（三）以全面完完整的施工技技术工艺及措措施来保证1．编制有针对对性的施工组组织设计、施施工方案“方案先行，样样板引路”是我公司施施工管理的特特色，本工程程将按照方案案编制计划，制制定详细的、有有针对性和可可操作性的专专项施工方案案，从而实施施在管理层和和操作层对施施工工艺、质质量标准的熟熟悉和掌握，使使工程有条不不紊的按期保保质地完成。2．采用平行施施工和流水施施工相结合本工程采用平行行施工和流水水施工相结合合的施工组织织方法。根据据本工程施工工总进度网络络和阶段计划划目标要求，采采用平行施工工方式进行组组织施工。平平行施工方式式是一种工期期紧张时常用用的施工组织织方法，其思思路是使用各各种先进的施施工技术和施施工工艺，压压缩或调整各各施工工序在在一个施工段段上的持续时时间，在实际际施工中，我我公司将根据据各阶段施工工内容、工程程量以及季节节的不同，采采用增加资源源投入，加强强协调管理等等措施满足工工期的需要。第五章施工方方案与技术措措施一、测量工程鉴于本工程的特特殊殊性，施工工中中设专职测测量量员，作为为工工程施工重重点点之一。（一）人员组织织及及设备配置置安排1名测绘人人员负责现现场测量工工作作，测绘人人员员由专业测测量量员担任。（二）测量施工工及控制措措施1.平面控制网网的的测设(1)与规划、勘勘测测部门及业业主主办理测量量建建设用地红红线线复测与交交接接工作。(2)场区平面面控制制网布设原原则则：平面控控制制应先从整整体体考虑，遵遵循循先整体、后后后局部、高高精精度控制低低精精度的原则则；；选点应选在在通视条件件良良好、安全全、易易保护的地地方方。(3)利用经纬纬仪和和钢尺，依依据据施工总平平面面图上建筑筑物物与道路的的位位置关系进进行行复测，符符合合要求后，再再再测设建筑筑物物主轴线，作作作为建筑物物控控制网。(4)场区首级级控制制网布设完完成成后，依据据基基础平面图图采采用直角坐坐标标系定位放放样样的方法放放出出建筑物其其它它主轴线，布布布设建筑物物平平面矩形控控制制网。(5)建筑物内内部轴轴线的测设设利用已经测设出出的的轴线和“基础平面图”中建筑物各各轴线位置置关关系将各轴轴线线准确定位位在在施工场地地上上。然后利用“基础础平平面图”和“一层平面图图”上轴线与基基础的位置置关关系将基础础开开挖线和轴轴线线准确测设设在在施工场地地上上。2.高程控制网网的的测设(1)依据施工工图标标高定位方方法法，场地上上由由勘测部门门或或甲方提供供水水准点且水水准准点不少于于三三个；采用水准仪仪对标高基基准准点进行复复测测检查，校校测测合格后，测测测设一条闭闭合合或附合水水准准路线，联联测测施工场地地内内平面标高高控控制点，以以此此作为保证证施施工竖向精精度度控制的首首要要条件。(2)依据基准准点，埋设设半永久性性高高程点，埋埋设设2个月后，再再进行联测测，测测出场区半半永永久性点的的高高程，该点点也也可作为以以后后沉降观测测的的基准点。(3)场区内至至少应有三三个水准点点，水水准点的间间距距小于1000m，距离建筑筑物大于25米，距离挖挖土土边线不小小于于15米。3.轴线控制测测量量(1)测量时首首先根据城城市坐标系系定定位建筑物角角点及框架矩矩形柱网，然然然后测设出出三三个圆心的的位位置并加以以保保护。(2)根据圆心心位置，用用经纬仪依据极极坐标法测测设设出圆弧上上建建筑物角点点和和框架柱的位位置，并将将测测设的点平平移移至安全位位置置加以保护护。4.基础轴线控控制制施工测量量(1)轴线投测测方法法：基础施施工工采用经纬纬仪仪来传递轴轴线线，引测投投点点误差不应应超超过±3mm，轴线间间误差不应应超超过±2mm。(2)首先依据据场区区轴线控制制桩桩和基础平平面面图，用经纬纬仪分别投测测出基槽边边线线和控制轴轴线线，并打控控制制桩指导施施工工。(3)待基础垫垫层完完成后，根根据据基坑边上上的的轴线控制制桩桩，将所需需的的轴线投测测到到施工的平平面面层上，在在同同一层上投投测测的纵、横横轴轴线不得少少于于2条，以此作作角度、距距离离的校核。基基基础垫层完完成成后，复核核控控制桩，将将轴轴线投放到到基基础和地梁的的混凝土垫垫层层上。(4)经校核无无误后后，在该平平面面上放出其其它它相应的设设计计轴线及细细部部线。并弹弹墨墨线标明作作为为基础施工工定定位控制的的依依据。5.基础标高控控制制施工测量量(1)高程控制制点的联测测：在向基基坑坑内引测标标高高时，首先先联联测高程控控制制网点，以以判判断场区内内水水准点是否否被被碰动，经经联联测确认无无误误后，方可可向向基坑内引引测测所需的标标高高。(2)基础以下下标高的施施测：为保保证证竖向控制制的的精度要求求，对对标高基准准点点，必须正正确确测设。在在同同一平面层层上上所引测的的高高程点，不不得得少于三个个，并并作相互校校核核，校核后后三三点的较差不得超过过3mm，取平均均值作为该该平平面施工中中标标高的基准准点点。基准点点设设置边坡外外稳稳定位置，可可可使用水泥泥砂砂浆抹成一一个个竖平面，用用用红色三角角作作标志，并并标标明绝对高高程程和相对标标高高，便于施施工工中使用。6.基础以上轴轴线线控制施工工测测量(1)平面控制制测量在建筑物首层内内侧侧设轴线控控制制网(内控法)，±0.000以上的轴线线传递采用用经经纬仪加吊吊线线锤的方法法。(2)首层放线线验收后，将将将控制轴线线引引测至建筑筑物物内。根据据施施工前布设设的的控制网基基准准点，在各各建建筑物内做做内内控点(每一流水段段至少2～3个内控基准准点)，埋设在首首层相应偏偏离离轴线1米的位置；基准点周围围严禁堆放放杂杂物。(3)竖向投测测前，应对对首层基准准点点控制多进进行行校测，校校测测精度不宜宜低低于建筑物物平平面矩形控控制制网精度，以以以确保轴线线竖竖向传递精精度度。轴线竖向投测的的允允许误差:高度((m))允许误差(mmm))每层3H≤30m5(4)施工层放放线时，应应先在结构构平平面上校核核投投测轴线，闭闭闭合后再测测设设细部轴线线。7.基础以上高高程程的传递(1)在第一层层的砌砌筑或浇筑好后，从从下面已有有标标高点(通常是结构±0.000以上1米线)向上用钢尺尺沿柱身量量距距。标高的的竖竖向传递，用用用钢尺从首首层层起始高程程点点竖直量取取。(2)施工层抄抄平之之前，应先先校校测首层传传递递上来的三三个个标高点，当当当较差小于于33mm时，以其其平均点引引测测水平线。抄抄抄平时，应应尽尽量将水准准仪仪安置在测测点点范围的中中心心位置，并并进进行一次精精密密定平，水水平平线标高的的允允许误差为±3mm。8.施工过程测测量量控制(1)轴线及标标高的测设设：拆模后后，根根据轴线控控制制点将中心心线线测设在靠靠近近墙柱底的的基基础面上，并并并在露出的的钢钢筋上测设设标标高点，供供支支立竖向模模板板时定位及及定定标高使用用。(2)柱子垂直直度检测：：与柱身模模板板支好后，然然然后在柱模模上上口或梁模模下下口挂线锤锤，用用以检测柱柱子子垂直度。(3)柱顶及楼楼板模板抄抄平：柱子子模模板校正好好后后，选择不不同同行列的2～3根柱子，从从柱子下面面已已测设好的的11米线标高点点，用用钢尺沿柱柱身身向上量距距，引测2～3个相同的标标高点于柱子子上端模板上上。在平台上上置水准仪，以以引测上来的的任一标高点点作为后视，施施测各柱顶模模板标高，并并闭合于另一一点作为校核核。(4)结构完成成以后在每每一层使用用红红色油漆在在柱柱墙上对轴轴线线与建筑各各楼楼层+1.00mm标高高线作出统统一一标识。(5)砌体抄平平放线砌砖前将水平标标高高引测到柱柱的的一定高度度位位置上(楼面标高上500mm)，与柱相连连接的墙体体相相应位置应应放放出墙体的的垂垂直边线、窗窗窗台、窗顶顶、门门顶、洞底底、沿沿顶等标高高作作为砌筑依依据据。(6)装饰施工工放线室内装饰根据建筑施工图图弹弹出相应的的全全部黑线包包括括脚线、顶顶棚棚顶高程线线、装装饰线及窗窗台台、门洞顶顶、压压顶、楼梯梯步步级等的黑黑线线。外墙装饰按设计图放出凸凸凹凹线、门窗窗顶顶、窗台线线、装装饰线、女女儿儿墙压顶线线等等控制线。外墙饰石材按砖砖的的规格和设设计计要求的图图案案等放出分分格格、分色及及收收边、收口口、斜斜度等控制制线线，厅房、走走走道等统一一放放线，要求求饰饰面缝线纵纵横横畅顺。9.沉降观测根据中华人民共共和和国国家标标准准《工程测测量量规范》(GB500026—2007)的有关沉降降观测的规规定定，按《工工程程测量规范范》规规定的二等等水水准测量作作业业要求进行。观观测仪器采采用用水准仪，配配配合锢瓦数数码码条形尺作作业业，采用相相同同观测路线线和和观测方法法，使使用同一仪仪器器和设备，并并并要固定观观测测人员。沉降观测点在一一个个测区内不不少少于三个，观观观测点标高高在在+0.1～0.3米之间。每每施工完一一层层，应观测测一一次。竣工工后后第一年3～5次，第二年年不少于2次，以后每每年一次，直直直至下沉稳稳定定为止。（三）测量控制制措措施1.根据该工程程的特点点采用经检检验验合格的经经纬纬仪、钢卷卷尺尺等测量器器具具。使用测测量量器具必须须检检验合格，器器器具应固定定使使用、妥善善保保管。组织织固固定的不少少于于三人的测测量量小组，确确保保各测量标标志志(控制桩等)的完好。随随时检查校校正正，作好原原始始记录。2.工程的测量量放线以以场区方格格网网、总平面面图图、基础平平面面布置图等等资资料为依据据，测测定出该建建筑筑物的平面面控控制网(即轴线控制制桩)。在基础施施工中以此此为为基准，临临时时加密各轴轴线线的控制桩桩，以以便施工。3.桩的定位，以以控制制场区方格格网网为基准进进行行定位，由由各各轴线控制制桩桩测定出各各基基础的纵横横轴轴线，并用用细细线交叉，再再再以交叉线线为为准用钢尺尺测测定出各桩桩的的位置，并并在在地面上打打入入小木桩，同同同时用白灰灰标标注出小十十字字线，做好好各各施工测量量的的轴线标记记。桩桩施工前，逐逐逐一复核检检查查，保证桩桩位位的正确。4.施工测量放放线后，后后续工作施施工工时，以所所放放线为依据据，同同时依据施施工工图进行复复核核，进行工工程程施工。5.该工程标高高、垂直直度的控制制用用经纬仪、钢钢钢卷尺、线线锤锤等测量器器具具进行，施工时用红红油漆作好好标标记。6.工程砖墙砌砌好后，弹弹出各个房房间间的水平控控制制线，并作作好好标记，以以便便在抹灰后后从从新弹出控控制制线。水平平控控制线作为为水水电安装预预留留预埋、室室内内抹灰、门门窗窗安装、吊吊顶顶安装的依依据据。二、土石方工程程先对施工场地进进行行除草、以以及及个别树木木的的移栽。（一）土方开挖挖1．挖土机械为加快施工进度度，我我们拟投入入挖挖掘机、推土土机、装载机机进行土方方的的开挖。2．挖土方式采用机械挖土，辅辅以人工修边边捡底。表层层土为杂填土土，根据规范范要求放坡系系数取1:1.005，坑底距边边缘留300工作面。（二）土方回填填1．填土顺序室内、室外对称称回回填，防止止回回填土的侧侧压压力使基础础侧侧移。2．填土土质应应符合设设计要求，若若若设计无要要求求时，应符符合合下列规定定：：(1)碎石类土土、砂土，可可可用作表层层以以下的填料料；；(2)含水量符符合压实要要求的粘性性土土，可用作作各各层填料；；(3)碎块草皮皮和有机质质含量大于8%的土，仅用用于无压实实要要求的填方方；；(4)填料中含含有盐晶、盐盐盐块或含盐盐植植物的根基基不不能用作回回填填土；(5)填料中最最大粒径不不得超过每每层层铺填厚度度的的2/3，铺填时大大块料不应应集集中。3．填土方式分层铺填机械夯夯实实，局部人人工工夯实。使使用用机械不同同，每每层铺土厚厚度度和压实遍遍数数也不同，见见见下表：填土每层的铺土土厚厚度和压实实遍遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数((遍遍)打夯机200～25003～4人工打夯不大于2003～44．土回填质量量要求填土土质应符合合设设计要求。若若若设计无要要求求时，应符符合合下列规定定：：(1)碎石类土土、砂土，可可可用作表层层以以下的填料料；；(2)含水量符符合压实要要求的粘性性土土，可用作作各各层填料；；(3)碎块草皮皮和有机质质含量大于8%的土，仅用用于无压实实要要求的填方方；；(4)填料中含含有盐晶、盐盐盐块或含盐盐植植物的根基基不不能用作回回填填土；(5)填料中最最大粒径不不得超过每每层层铺填厚度度的的2/3，铺填时大大块料不应应集集中。(6)回填施工工前，应根根据工程特特点点，设计压压实实系数、施施工工条件等合合理理选择压实实机机具，并确确定定填料含水水量量控制范围围、铺铺土厚度和和压压实遍数等等参参数。所有有回回填土压实实系系数应满足足设设计要求，每每每填300厚加入一定定比例碎石石，碎碎石比例以以总总回填量15%为准。(7)填土在机机械夯压之之前，先推推平平，使其表表面面平实。(8)打夯机进进行填方碾碾压，应采采用用“薄填、慢驶驶、多次”的方法，碾碾压方向应从从两边逐渐渐压压向中间，夯夯夯锤每次重重叠叠宽度约为为115～25cm。辗压压时，夯迹迹应应相互搭接接，防防止漏压。压压压实密实度度以以夯锤每次次夯夯压后下沉沉量量不超过1～2cm为准，回回填时，如如遇遇管道，先先在在管道两侧侧人人工填土，手手手夯夯实，至至至管顶500以上时，方方可用打夯夯机机夯实。(9)分段填土土时，每层层接缝处应应作作成斜坡形形，夯夯迹重迭0..5～1m。上、下下层接缝错错开开不小于1mm；(10)填方应应按设设计要求预预留留沉降量，若若若设计无要要求求时，沉降降量量一般不超超过过填方高度度的的3%。(11)填土压压实后后应作试验验测测定其密实实度度，基坑回回填填每50m33取样一组；；室内回填填每每层按1000～500m22取样一组；；室外回填填每每层按4000～900m22取样一组。(12)土方回回填工工程质量预预控控。三、基础工程（一）钢筋施工工(1)钢筋绑扎扎前，应应事先按基基础础的设计保保护护层厚度400mm，作砂浆浆垫块，以以保保证混凝土土保保护层厚度度。(2)钢筋绑扎扎时，必须须按设计要要求求对号入座座，严严禁乱拿乱乱放放钢筋。先先按按设计分出出钢钢筋间距，然然然后布筋进进行行绑扎，不不允允许漏扎；；钢钢筋锚固、搭搭搭接长度，只只只允许正误误差差。钢筋的的连连接采用闪闪光光对焊、电电渣渣压力焊、绑绑绑扎搭接。（二）基础模板板及支撑现浇基础的模板板采采用木模板，局部地方方采用木板板支支设。1．放线模板安装前，应应先先复核基础础纵纵横轴线和和水水平标高。放放放线时应使使用用经纬仪将将纵纵横轴线投投测测到垫层上上，然然后应弹出出十十字线和模模板板安装内边边线线。2．基础梁模板板基础到相应高度度后后再用木板板进进行支设3．基础模板及及支撑安安装(1)下阶模板板将就地安装的各各侧侧下阶模板板对对准墨线竖竖立立就位后，应应应使用连接接件件将四片模模板板连成一体体，接接着应使用用短短木方支撑撑在在四周土壁壁上上，再支撑撑脚脚下应加设设垫垫板。(2)上阶模板板将就地拼装为四四片片的上阶模模板板用连接件件、钢钢管或木枋枋连连为一体后后，应应通过钢管管或或木枋搁放放在在下阶模板板上上。上阶模模板板的下口宜宜与与下阶模板板的的上口在同同一一平面。对对上上阶模板可可加加围箍承受受其其侧压力，并并并用斜撑撑撑牢牢。也可搭搭设设钢管吊架架稳稳固上阶模模板板。(3)检查、校校正模板安装完后，应应全面复核基基础的轴线、标标高和各部尺尺寸，并应检检查模板与支支撑是否严密密、牢固。必必要时，应进进行修理加固固。然后应将将杂物清除干干净，交付验验收。（三）混凝土混凝土采用商品品混混凝土，汽车和人力斗斗车运输。（四）基础施工工方法1．工艺流程混凝土垫层→放放线线→扎筋→支模→浇混凝土→养护。2．柱基础模板板采用组合钢模进进行行组拼。背背销销、背杠采采用用φ48×3..5钢管，φ48×3..5钢管作拉杆杆。3．混凝土浇筑筑混凝土坍落度控控制制在14±2ccm范围，或者者根据不同同季季节、气温温条条件添加相相应应的外加剂剂，以以增强混凝凝土土的和易性性。混混凝土振捣捣采采用插入式式振振动棒梅花花形形布点进行行振振捣。地梁梁和和基础承台台同同时浇筑，不不不留施工缝缝。浇浇筑完后的的应应立即加以以保保温覆盖养养护护，避免雨雨水水冲洗和内内外外温差过大大而而表面开裂裂。4．混凝土养护护基础工程混凝土土养养护采用覆覆盖盖保温法，即即即在基础表表面面覆盖两层层麻麻袋后再在在麻麻袋上盖一一层层塑料薄膜膜，始始终保持混混凝凝土表面湿湿润润。即在混混凝凝土构件表表面面浇水养护(养护水对混混凝土无侵侵蚀蚀性)。混凝土浇浇灌完毕后10～12h内(夏季应缩短2～3h)及时洒水保保持湿润养养护护，浇水养养护护时间以达达到到标准条件件下下养护28d强度的60%左右为准，一一一般不少于7d，浇水次数数以混凝土土表表面保持润润湿湿为宜。（五）基础施工工质量保证证措施1．基础施工前前，先在在垫层表面面弹弹出基础轴轴线线和平面的的尺尺寸，便于于扎扎筋立模，为为为保证基础础钢钢筋保护层层的的厚度，应应事事先预制垫垫块块，决不允允许许用卵石垫垫钢钢筋。2．钢筋绑扎：：先按设设计分出钢钢筋筋间距，然然后后布筋进行行，并并按规范进进行行绑扎。3．钢筋混凝土土基础立立模后要拉拉通通线校正。4．钢筋混凝土土基础标标高控制：：用用水平仪测测是是模板顶面面标标高。5．混凝土的运运输：严严格按混凝凝土土运输要求进进行。6．混凝土浇筑筑达到强强度要求后后即即可拆模，拆拆拆模后，即即进进行浇水养养护护。7．混凝土的取取样：根根据混凝土土工工程量，按按规规范规定组组数数及标准方方法法取样。8．混凝土的养养护：为为保证已浇浇筑筑好混凝土土在在规定龄期期内内达到设计计要要求的强度度等等级，并防防止止产生收缩缩裂裂缝，必须须认认真做好养养护护工作；在在混混凝土浇筑筑后后应采取措措施施养护，时时间间不少于7天。四、主体结构工工程程（一）主体结构构工程施工工总述为达到本工程的的质质量目标，我我我公司拟采采取取以下几个个方方面来保证证工工程质量。1．矩形梁柱模模板全部部采用组合钢钢模板，板、楼梯模板采采用12厚竹板，从而保保证混凝土土成成型质量和和外外观质量。2．钢筋全部采采用合格格产品，钢筋筋的加工制制作作全部现场场放放实样进行行，严严格按GB502204规范和构造造图集03GG101--1施工。钢筋的连接：(1)D≤166mm的钢筋采采用搭接接接长长。(2)D≥166mm的钢筋水水平接长采采用用闪光对焊焊，竖竖向钢筋接接长长采用电渣渣压压力焊接长长。（二）主体结构构模板及支支撑1．模板选材为保证混凝土构构件件成形效果，本本工程主体体结结构矩形梁梁、柱模板全部部采用组合钢钢模板，板、楼梯模模板采用12厚竹胶合板。2．模板及支撑撑体系本工程支模架大大部部分采用钢钢管管扣件式支撑撑体系，模板板背枋采用用550×100mm木枋。(1)柱模板方柱模板采用钢钢模模，50×1000mm木枋作背销销间距300，柱箍采用φ48×3..5mm扣件钢管间间距600；当柱净高高超过3000mmm时，柱侧模模预设门子子板板，以保证证混混凝土入模模高高度在规范范允允许的范围围内内，同时柱柱下下部需增设φ12对拉螺栓(双向设置)@600。(2)梁模板矩形梁侧模用钢钢模模板，侧模背背销采用50×1000木枋间距300，背杠采用φ48×3..5钢管，梁高700以内设两道道，700～1500设三道，1500以上按照@500设置。当梁梁高大于700时增设φ12@500的对拉螺栓栓，采用扣扣件件钢管作支支撑撑。梁底模采用钢模模板板，50×1000木枋作垫枋@200，沿梁长度度方向通长长设设置φ48×3..5钢管，根据据梁的截面面计计算出新浇浇混混凝土重加加施施工荷载计计算算梁支撑间距距，本工程程梁梁下支撑立立柱柱间距统一一为为900。(3)楼板模板板楼板模板采用1122厚竹胶合板板，50×1000木枋作垫枋枋＠300～350，钢管扣件件作支撑架架，立立柱纵横间间距距5400。(4)楼梯模板板底模采用12厚厚竹竹胶合板，50×1000木枋作垫枋枋＠300～350，侧模用木木板作成锯锯齿齿形定型模模板板。均采用用扣扣件钢管作作支支撑。3.模板及其支支撑体系系必须符合下下列规定：：(1)模板应保保证证工程结构构和和构件各部部分分形状和几几何何尺寸及相相互互位置的正正确确；(2)支撑体系系应具具有足够的的承承载力、刚刚度度和稳定性性，能能可靠地承承受受新浇筑混混凝凝土的自重重和和侧压力以以及及施工荷载载；；(3)构造简单单、安安拆方便，并并便于钢筋筋的的绑扎、安安装装和混凝土土的的浇筑、养养护护等；(4)模板的接接缝缝应拼缝严密密保证不漏浆浆；4．模板制作、安装要要求模板制作、裁剪剪和和拼装：在在施施工方案图图中中必须有模模板板拼装大样样图图，并根据模板大大样图制作作模模板。为保保证证支模进度度和和降低模板板损损耗，优化化模模板拼装和和裁裁剪大样，做做做到模板损损耗耗最小、标标准准化和通用用性性最高，对对模模板进行统统一一编号、统统一一管理。工艺流程：清理理→→铺垫板→立竖杆→安大小龙骨→加立杆的水水平拉杆→铺模板→校正标高→浇筑混凝土→下调支座→收龙骨→拆模→修模→下一段流水水。首先调节立杆上上顶顶丝的高度度，将将大龙骨找找平平使次龙骨骨表表面标高为为楼楼板结构标标高高减15mm。从一侧开始铺多多层层板，将多多层层板之间的的板板边贴上5mm厚的海绵条条，用多层层板板挤严，模模板板接缝缝隙隙宽宽度应小于1.5mm。顶板铺设完毕，进进行标高调整整。用弹在柱柱筋上的结构构50线控制顶板板的标高，并并用墙体上的的线进行双控控。支柱间加设水平平拉拉杆，距地300mm高设第一道道拉杆，往往上上每隔间距距55400mm设纵、横拉拉杆，以保保证证其稳定性性。模板刷脱膜剂：：所所有模板均均应应刷无色脱脱膜膜剂，均匀匀、连连续、无漏漏刷刷。严禁脱膜剂沾污污钢钢筋。模板湿水：浇注注混混凝土前所所有有钢模均应湿水水。模板接缝处理：：(1)模板接缝缝必须须光滑平整整严严密，并用用电电刨刨平；；(2)用水平靠靠尺检检查其平整整度度；(3)在接缝处处用粘粘胶带粘接接，保保证接缝不不漏漏浆、光滑滑；；(4)每块模板板接缝缝处至少要要钉钉三个钉子子，并并且第二块块模模板的钉子子要要朝向第一一块块模板方向向斜斜钉以使拼拼缝缝严密；(5)顶板模板板拼缝缝，采用硬硬拼拼，不直的的接接缝用手刨刨刨刨直，拼接接细细致，保证证平平整无错台台，密密封不漏浆浆；；(6)多次周转转的顶顶板须裁边边、刨刨平、刷封封边边漆重新使使用用；楼梯模板工艺流程：立平平台台支柱→安装平台桁桁架→立梯板支柱→安装梯板桁桁架→铺模板。楼梯模板施工注注意意事项：楼梯的角度度及长度受受平平台位置的的控控制，所以以平平台的梯高高及及位置要绝绝对对准确，楼楼梯梯间墙上要要弹弹出梯梁板板位位置线，以以便便校对。踏踏步步板拟采用用定定型木踏步步模模板，支撑撑加加固体系为为龙龙骨和φ48架子管搭花花架。施工工时时要注意保保护护钢筋。5.模板安装模板安装应符合合下下列要求：：(1)竖向模板板和支支撑体系的支支承部分，当当当安装在地地基基土上时应应加加设垫板，且且且地基土必必须须坚实并有有排排水措施。(2)模板及其其支撑撑体系在安装装过程中，必必必须设置防防倾倾覆的固定定设设施。(3)现浇钢筋筋混凝凝土梁、板板，当当跨度等于于或或大于4m时，模板板应起拱。起起起拱高度为为全全长的1/10000～4/10000，跨度大于于2m的悬臂梁为为全长的3/10000～4/10000。(4)当采用多多层支支架支模时时，支支架的横垫垫板板应平整，支支支柱应垂直直，上上下层支柱柱应应在同一竖竖向向中心线上上。(5)现浇结构构模板板安装的允允许许偏差如下下表表模板安装允许偏偏差差项目目允许偏差(mmm))轴线位置5底模上表面标高高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁＋4、－5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高高低低差2表面平整(2mm长长度上)56.梁、柱接头头控制措措施(1)梁、柱接接头常常出现模板板模模数不配套套时时，必须在在地地面上将异异形形模板整体体成成形，加固固连连接成整体体，严严禁用小块块异异形模板在在脚脚手架上临临时时加补；(2)所有梁均均拉通通长线控制制（尤尤其是和柱柱相相交处），每每每根梁的两两端端均投放平平面面和竖直控控制制线。(3)采用直角角尺控控制检查，以以以保证梁、柱柱柱正交；梁、柱相交处，梁梁、柱起始端端均设加固箍箍。柱模板直接支到到梁梁底标高，以以以防错台漏漏浆浆。7.模板安装注注意事项项(1)竖向模板板和支支架的支承承部部分，当安安装装在基土上上时时应夯实并并加加设垫板，并并并且基土设设有有排水措施施。(2)模板及其其支架架在安装过过程程中，必须须设设置防倾覆覆的的临时固定定设设施，并多多次次对成形模模板板的垂直度度及及平整度进进行行检查与校校正正，保证其其误误差在规范范允允许范围之之内内。(3)模板的支支撑必必须稳固,确保几何形形状，模板板拼拼缝须严密密，保保证混凝土土浇浇捣不漏浆浆。(4)施工过程程应多多次检查轴轴线线位置，几几何何尺寸、标标高高等，施工工完完毕后须全全面面复核。(5)模板施工工须注注意预埋件件和和预留孔，不不不得遗漏，且且且安装要牢牢固固，位置准准确确。(6)模板的拆拆除须须注意不得得硬硬撬硬砸，以以以免损伤混混凝凝土结构，拆拆拆下的模板板应应进行清理理修修整，并涂涂刷刷脱模剂。装装装拆模板轻轻拿拿轻放，防防止止模板变形形。(7)当构件跨跨度不不大于4m时，在混混凝土强度度符符合设计的的混混凝土强度度标标准值的500%的要求后后，方可拆拆除除；当构件件跨跨度大于4mm时，在混凝凝土强度符符合合设计的混混凝凝土强度标标准准值的75%%的要求后，方方方可拆除。(8)已拆除模模板及及其支架的的结结构，在混混凝凝土强度符符合合设计混凝凝土土强度等级级的的要求后，方方方可承受全全部部使用荷载载；；当施工荷荷载载所产生的的效效应比使用用荷荷载的效应应更更为不利时时，必必须经过核核算算，加设临临时时支撑。8.模板拆除现浇结构的模板板及及其支架拆拆除除时，混凝凝土土的强度应应满满足设计要要求求。若设计计无无具体要求求时时，应符合合下下列规定。(1)侧模：在在混混凝土强度度能能保证其表表面面及棱角不不因因拆除模板板而而受损后，方方方可拆除。(2)底模：应应满满足现浇结结构构拆模时所所需需混凝土强强度度表中强度度方方可拆除。现浇结构拆模时时所所需混凝土土强强度)土强值的（三）主体结构构钢筋工程程1.对钢筋原材材的要求求(1)混凝土结结构所采用用的钢筋的的材材质要求应应符符合现行国国家家标准的规规定定。(2)钢筋应有有出厂质量量证明书或或试试验报告单单，钢钢筋表面或或每每捆(盘)钢筋均应有有标志。进进场场后，加工工前前应进行抽抽样样试验，符符合合国家标准准，合合格后方可可使使用。(3)钢筋在加加工过程中中，如发现现脆脆断、焊接接性性能不良或或力力学性能显显著著不正常等等现现象，还应应根根据国家标标准准对该批钢钢筋筋进行化学学检检验。(4)钢筋在运运输和储存存时，不得得损损标志，并并应应按批分别别堆堆放，避免免锈锈蚀或油污污。(5)钢筋的级级别、种类类和直径应应按按设计要求求采采用。当需需代代换时，必必须须征得设计计单单位的同意意。2.钢筋加工钢筋直径D≥1166mm时，竖向向钢筋均采采用用电渣压力力焊焊；D≥16mm水平筋接接长采用闪闪光光对焊，其其质质量应符合合验验收规范的的要要求；工人必须持持证上岗，并并并做好现场场的的随机抽样样工工作及焊接接过过程控制；D＜16mm的钢筋采采用搭接接接长长，钢筋制作前前，应按照照大大样试制，检检检查无误后后方方可进行大大批批量制作，钢钢钢筋搭接和和锚锚固长度应应符符合设计和和规规范要求。(1)配料加工工中的注意意事项钢筋的翻样配料料前前要认真看看懂懂图纸，计计算算时应仔细细运运算并认真真复复核。对设计图纸中没没有有注明的钢钢筋筋配置的细细节节问题，参参照照配筋的构构造造要求处理理，必必要时应征征得得设计人员员同同意。钢筋翻样配料计计算算时还要考考虑虑施工需要要的的附加钢筋筋，如如双层钢筋筋网网中固定钢钢筋筋间距用的的钢钢筋撑铁，防防防止钢筋骨骨架架变形的斜斜撑撑铁等。钢筋翻样配料计计算算完成以后后，认认真填写配配料料单。(2)钢筋的级级别、种类类和直径应应符符合设计要求求，当需代换时时，应征得得设设计单位的的同同意。(3)制作钢筋筋必须符合合设计要求求，并并满足抗震震规规范的要求求。(4)钢筋制作作前，应按按照大样试试制制检查无误误后后方可进行行大大批量制作作，钢钢筋搭接和和锚锚固长度均均应应符合设计计和和规范要求求。(5)钢筋的调调直及弯钩钩折均应符符合合规范要求求。(6)钢筋加工工及焊接注注意事项：钢筋应平直、无无局局部曲折、无无油污、无无漆漆污；调直钢筋时，HHPPB235级钢筋的冷冷拉率不宜宜大大于4%；HRB3335级钢筋的冷冷拉率不宜宜大大于1%。HPB235级级钢钢筋末端需需作作180°弯钩，其圆圆弧弯曲直直径径D不应小于钢钢筋直径d的2.5倍；HRB3335级钢筋末端端需作90°或135°弯折时，弯弯曲直径D不宜小于钢钢筋直径d的4倍。钢筋加工的允许许偏偏差m)度方的净折位钢筋焊接前必须须先先试焊，合合格格后方可施施焊焊；必须由持持证焊工焊焊接接，并在规定定范围内进进行行焊接操作作。焊接接头距钢筋筋弯弯折处不应应小小于钢筋直直径径的10倍，且不不宜位于构构件件的最大弯弯矩矩处。(7)制作钢筋筋料牌列入加工计划的的配配料单，需需将将每一编号号的的钢筋制作作一一块料牌，作作作为钢筋加加工工的依据，并并并作为钢筋筋安安装中区分分各各工程项目目、构构件和各种种编编号钢筋的的标标志。(8)钢筋的表表面应洁净净、无损伤，油渍，漆污污和铁锈等等应应在使用前前清清除干净，若发现钢筋筋表面的氧氧化化铁皮鳞落落现现象严重并并已已损伤钢筋筋截截面，或在在除除锈后钢筋筋截截面有严重重的的麻坑、斑斑点点伤蚀截面面时时，剔除不不用用。3.竖向柱筋电电渣压力力焊钢筋电渣压力焊焊的的工艺流程程如如下：安装装夹夹具和钢筋→放钢丝球关关闭焊剂盒盒堵堵塞漏孔、填填填装焊剂→焊接操作回回收焊剂→卸下夹具。电渣压力焊接头头::以每一楼层层或施工区区段段中300个同级别钢钢筋接头为为一一批取一组组试试件。4.钢筋绑扎与与安装钢筋绑扎应符合合下下列规定：：(1)钢筋的交交叉点应采采用铁丝扎扎牢牢；(2)板钢筋网网、双向受受力钢筋必必须须全部扎牢牢。且且应保证钢钢筋筋位置正确确。板板上层钢筋筋应应加“”支撑铁，以以保证位置置的的准确。(3)梁和柱的的箍筋，除除设计有特特殊殊要求外，应应应与受力钢钢筋筋垂直设置置；；箍筋弯钩钩叠叠合处，应应沿沿受力钢筋筋方方向错开设设置置。柱插筋筋用用3～4个箍筋点焊焊固定位置置；；柱上部筋筋采采用φ14“井”字形布置点点焊固定竖竖向向筋位置。(4)钢筋位置置的允许偏偏差钢筋位置允许偏偏差差一览表项目允许偏差(mmm))受力钢筋的排距距±5钢筋弯起点位置置20箍筋横向间距钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差＋3，0受力钢筋的保护护层层基础±10柱、梁±5板、墙±3(5)质量标准准钢筋品种、焊条条、焊焊剂的牌号号以以及接头中中使使用的钢板板和和型钢，均均必必须符合设设计计要求和有有关关标准的规规定定。钢筋的机械性能能必必须符合设设计计要求和施施工工规范规定定。钢筋表面必须清清洁洁；带有颗颗粒粒状或片状状铁铁锈，经除除锈锈后仍有麻麻点点的钢筋严严禁禁按原规格格使使用。钢筋的规格、级级别别、形状、尺尺尺寸、数量量、间间距、锚固固长长度、接头头位位置必需符符合合设计要求求和和规范的规规定定。钢筋焊接接头、焊焊接制品的机机械性能必须须符合钢筋焊焊接及验收的的专门规定。箍筋数量应符合合设设计要求，弯钩角度和和平直段长长度度符合规范范规规定。钢筋绑扎缺扣、松松扣的数量不不得超过应绑绑扣数的20%且不应集中中。弯钩的朝朝向应正确，绑绑扎接头应符符合施工规范范的规定，其其中搭接长度度不得小于规规定值的95%。(6)焊接质量量标准骨架无漏焊、开开焊焊，钢筋网网片片漏焊、开开焊焊不得超过过焊焊点的4%，且不应集集中，板伸伸入入支座范围围内内的焊点无无漏漏焊、开焊焊；；对焊接头处弯折折≯≯40，钢筋轴线线位移≯0.1倍钢筋直径径，且≯2mm.无横向裂纹纹，无明显显烧烧伤；电弧焊帮条沿接接头头中心线的的纵纵向位移≯0.5d，接头弯折≯40，钢筋轴线线位移≯0.1d且≯3mm.焊缝厚度不不小于0.05d，宽度不小小于是0.1d，长度不小小于0.5dd，焊缝表面面平整，无无凹凹陷、焊瘤瘤。绑绑条焊、搭搭接接焊在长度度数数2d的焊缝表面面上气孔及及夹夹渣不得超超过过两处，且且每每处面积不不得得大于6mm2；预埋件和和钢筋焊接接处处，直径不不大大于1.5mm2的气孔或夹夹渣，每件件不不得超过3个。5.预埋铁件的的制作安安装预埋铁件制作应应尺尺寸准确、焊接可靠，且且且应满足钢钢筋筋焊接规范范；；预埋铁件的的安装位置置正正确、不移位、不偏斜，对对于钢筋密密集集处和重要要结结构部位的的铁铁件安装尤尤其其重要。（四）混凝土工工程本工程混凝土采采用用商品混凝土土，手推车进进行水平运运输输，有力地保保证了施工工进进度和混凝凝土土浇筑质量量。1．机具配备插入式振动器、平平板振动器、手手推车、水准准仪、铁抹子子、广线、试试模、坍落度度筒。2．混凝土运输输和浇筑筑混凝土浇筑应连连续续。(1)混凝土供供应符合下下列规定：：混凝土在运输过过程程中应保持持其其均质性，不不不分层、不不离离析。运至至浇浇筑地点应应具具有一定的的坍坍落度，若若混混凝土有分分层层离析现象象，必必须重新搅拌拌后，方可浇浇筑。运输工作应保证证混混凝土的浇浇筑筑连续进行行。运输混凝土的器器具具应严密、不不不漏浆，容容器器的内壁应应平平整、光洁洁、不不吸水，粘粘附附的混凝土土残残渣应经常常清清除。(2)混凝土浇浇筑应清除模板内锯锯末末和杂物，并并并设置有防防雨雨淋的措施施。对模板及其支撑撑、钢钢筋和预埋埋件件必须进行行检检查，并作作好好记录，符符合合设计要求求后后方能浇筑筑混混凝土。浇筑前，模板内内的的杂物和钢钢筋筋上的油污污等等应清理干干净净；模板的的缝缝隙和孔洞洞应应予堵严；；模模板应浇水湿湿润，但不不得得有积水。混凝土自高处倾倾落落的自由高高度度，不应超超过过2m。在浇筑柱混凝土土之之前，先在在底底部填以50～100mmm厚与混凝土土内砂浆成成分分相同的水水泥泥砂浆；不不得得发生离析析现现象；当倾倾落落高度超过过22m时，应采用用串筒、溜溜槽槽或溜管下下料料。在降雨时不宜浇浇注注混凝土，当当当需要浇筑筑时时，应采用用有有效覆盖措措施施，确保混混凝凝土施工质质量量。(3)浇筑混凝凝土应连续续进行，当必须间歇歇时，其间间歇歇时间宜缩缩短短，并应在在前前层混凝土土凝凝结之前，将将将次层混凝凝土土浇筑完毕毕。混混凝土运输输、浇浇筑及间歇歇的的全部时间间不不得超过下下表表规定，当当超超过时必须须设设施工缝进进行行处理。混凝土运输、浇浇筑筑和间歇的的允允许时间(min)级不高于C30210180高于C30180150注：当混凝土中中掺掺有外加剂剂时时，其允许许间间隙时间应应通通过试验结结果果确定。(4)主要混凝凝土构件和和部位的浇浇筑筑梁、板：浇筑混混凝凝土梁时，下下下料与振捣捣应应密切配合合进进行，铁锹锹应应向梁的侧侧模模下料；在同一位置置上，侧模模板板两边应均均匀匀下料，振振动动应由下向前进行行，当梁的的高高度超过4000mm时，应分分层浇灌。浇浇浇灌楼板时时，应严格控制楼楼板厚度，并并应随浇灌，随随振动，随收收平。柱子：柱混凝土土在在浇灌前应应将将柱底清洗洗干干净，并浇浇水水润湿，但但不不得有积水水，再再填以50～100厚与混凝土土成分相同同的的水泥砂浆浆。柱柱混凝土应应分分层浇灌，第第第一层厚度度不不超过5000mm，以后每每层不超过过11000mmm，振动捧的的距离不超超过过400mm，振动时时间不少于20～30S，振动时，严严严禁通过钢钢筋筋传振，且且应应避免碰撞撞钢钢筋。当梁、板与柱混混凝凝土强度等等级级不一致时时，应应先浇筑柱柱混混凝土，再再浇浇筑梁、板。不同强强度等级的的混混凝土用钢钢丝丝网隔开，防防防止用低标标号号混凝土误误浇浇到高标号号的的混凝土构构件件内。3．混凝土振捣捣混凝土振捣是否否密密实，浇筑筑质质量的好坏坏，直直接影响工工程程质量，施施工工时必须加加以以重视。(1)插入式振振动器的振振动方法：使用时宜采取垂垂直直振动，并并做做到快插慢慢拔拔。每一振点振捣延延续续时间，应应使使混凝土表表面面出现浮浆浆和和不再沉落落为为宜。当采采用用插入式振振捣捣器时，振振动动棒移动间间距距不宜大于于振振捣器作用用半半径的1.55倍；振捣器器与模板的的距距离，不应应大大于其作用用半半径的0.55倍，并应避避免碰撞钢钢筋筋、模板、预预预埋件等；；混混凝土的分分层层浇灌厚度度应应不超过振振动动棒长的1.25倍，在振动动上一层时时，振振动捧插入入下下层混凝土土内内的深度不不应应小于5cm，以使上上下两层结结合合紧密，同同时时在振捣上上层层混凝土时时，必必须在下层层混混凝土初凝凝之之前进行。下料和振捣要紧紧密密配合，随随捣捣随振，浇浇筑筑楼板混凝凝土土时应先设设定定好水平标标记记(间距在2m左右)，边振捣边边刮平。每一振点振捣延延续续时间，应应使使混凝土表表面面出现浮浆浆和和不再沉落落为为宜。振动器距离模板板，不不应大于振振动动器作用半半径径的1/2，并应尽量量避免碰撞撞钢钢筋、模板板预预埋件，梁梁板板钢筋密集集处处以及有预预埋埋铁件处，振振振捣时应格格外外小心谨慎慎，振振动器不得得碰碰撞预埋件件，以以免影响埋埋件件位置。在在振振捣器无法法抵抵达的部位位，可可采用人工工插插钎捣固，(2)平板式振振动器振捣捣方法及操操作作要点：当采用平板振动动器器时，其移移动动间距应保保证证振动器的的平平板能覆盖盖已已振实部分分的的边缘。平板式振动器在在每每一位置上上应应连续振动动一一定时间，正正正常情况下下约约为25～40s，但以混凝凝土面均匀匀出出现浆液为为准准。振动器移动时应应成成排依次振振捣捣前进，前前后后位置和排排间间互搭接应应为为30～50mm，以防漏漏振。平板振动器的有有效效作用深度度，在在无筋或单单筋筋平板中约约为为200mm；在双筋筋平板中约约为为540mm，且振动动时不应使使上上层钢筋移移位位。振动器振动倾斜斜混混凝土表面面时时，应由低低向向高处移动动，以以保证混凝凝土土振实。4．混凝土的收收平混凝土浇筑时应应按按要求布点点，严严禁混凝土土一一次堆积过过高高，以免给给找找平工作带来来困难，也也不不利于模板板支支撑结构的的安安全。板面混凝土高差差过过大时，应应用用铁铲初步步抄抄平后，再再用用长刮尺按按标标高刮平，以以以免将混凝凝土土表面水泥泥浆浆层赶入低低洼洼处。用长长刮刮尺刮平后后，在在初凝前用用铁铁滚筒辗压压数数遍，再用用木木砂板打磨磨压压实，以闭闭合合水泥收水水裂裂缝。5.混凝土养护护(1)对已浇筑筑完毕的混混凝土，应应加加以覆盖和和浇浇水，并应应符符合下列规规定定：混凝土浇筑完毕毕后后的12h内应对混凝凝土加以覆覆盖盖和浇水养护护。混凝土的浇水养养护护时间不得得少少于7d，对掺有外外加剂的混混凝凝土或有抗抗渗渗要求的混混凝凝土不得少少于于14d。浇水次数应能使使混混凝土保持持湿湿润状态。混凝土养护用水水应应与拌制用用水水相同。(2)采用塑料料布覆盖养养护的混凝凝土土，其敞露露的的全部表面面应应用塑料布布覆覆盖严密，并并并应保持塑塑料料布内有凝凝结结水。(3)在已浇筑筑的混凝土土强度未达达到到1.2N/mmm2以前，不得得在其上踩踩踏踏或安装模模板板及支架。6.混凝土质量量检检查(1)在拌制和和浇筑过程程中应按下下列列规定进行行检检查检查拌制混凝土土所所用原材料料的的品种、规规格格和用量，每每每一工作班班至至少两次；检查混凝土在浇浇筑筑点的塌落落度度，每一工工作作台班至少少两两次；在每一工作台班班内内，当混凝凝土土配合比由由于于外界影响响有有变动时，应应应及时调整整、检检查；混凝土搅拌时间间应应随时检查查；；(2)应进行抗抗压强度试试验。用于于检检查结构构构件件质量的试试件件，应在混混凝凝土浇筑地地点点随机取样样制制作。试件件的的留置应符符合合下列要求求：：每拌制100盘盘且且不超过1000m3的同配合比比的混凝土土，取取样不得少少于于一组(每组3块)；每工作班拌制的的同同配合比不不足足100盘时，其取取样不得少少于于一组；每一现浇楼层同同配配合比的混混凝凝土，取样样不不得少于一一组组。每次取取样样应至少留留置置一组标准准试试件，同条条件件养护试件件的的留置组数数，可可根据实际际需需要确定；；(3)允许的试试件最小尺尺寸及其强强度度折算系数数骨料最大粒径((mmm)试件边长(mmm))强度折算系数≤301000.95≤401501.0≤502001.057.质量标准(1)质量标准准混凝土所用的水水泥泥、水、骨骨料料、外加剂剂等等必须符合合规规定；混凝土配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定；混凝土强度等级级符符合设计要要求求和《混凝凝土土质量控制制标标准》的规规定定；对设计不允许有有裂裂缝的结构构，严严禁出现裂裂缝缝。设计允允许许出现裂缝缝的的结构，其其裂裂缝宽度必必须须符合设计计要要求；混凝土应振捣密密实实，基础、梁梁梁、柱、板板上上任何一处处蜂蜂窝面积不不得得大于规范规定；梁、柱、板等上上任任何一根主主筋筋露筋长度度不不得大于规规范范规定；梁、柱上任何一一处处缝隙夹渣渣层层长度和深深度度均在5cm以内，板板上任何一一处处缝隙夹渣渣层层长度不得得大大于20cm，深度不不得大于5cm，且不得得多于两处处；；(2)施工过程程中的质量量检查检查混凝土的组组成成材料的质质量量和用量，每每每一工作班班至至少两次；；检查混凝土的拌拌制制及浇筑点点的的坍落度，每每每一工作台台班班至少两次次；；在每一工作台班班内内，如混凝凝土土配合比由由于于外界影响响而而有变动时时，应应及时调整整；；8.混凝土施工工缝缝处理在施工缝处继续续浇浇筑时，应应符符合下列规规定定：(1)已浇筑的的混凝凝土，其抗抗压压强度不应应小小于1.2Mpaa。(2)在已硬化化的混凝土土表面，清清除除薄膜和松松动动石子以及及软软弱层，并并加加以充分湿湿润润和冲洗干干净净，且不得得积积水。(3)在浇筑混混凝土前，对对对于竖向结结构构先在底部部填填以50～100mm厚与混凝凝土内砂浆浆成成分相同的的水水泥砂浆，对对对于地梁浇浇筑筑前先在施施工工缝上铺一一层层1:1水泥砂浆。(4)梁板混凝凝土继续浇浇筑时，为为使使新旧混凝凝土土紧密结合合，应应避免直接接靠靠近缝边下下料料。(5)混凝土应应细致捣实实，使新旧旧混混凝土紧密密结结合。五、砌筑工程（一）砌筑工艺艺施工准备→墙体体位位置放线→画出门窗口口的位置→在框架柱上上画出匹数→找平第一皮皮砖的基层→对照皮数杆杆砌端头墙墙体体→双面挂线→砌中间部分分墙体→砌到顶部时时砌斜砖与与框框架梁顶紧→完成本开间间墙体→浇筑构造柱柱。（二）砌筑砂浆浆的配制砌筑砂浆应按规规范范规定通过过试试配确定配配合合比，当砌砌筑筑砂浆的组组成成材料有变变更更时，其配配合合比应重新新确确定。砂浆浆现现场拌制时时，各各组分材料料应应采用重量量计计算；拌制制砂砂浆用水，水水水质应符合合国国家现行标标准准《混凝土土拌拌合用水标标准准》JGJ1163的规定定砌筑砂浆浆应应采用机械械搅搅拌，准确确计计量下料每每罐罐搅拌时间间应应不小于2min，在4小时内使用用完毕。（三）砌筑要点点1．砌筑前，应应在砌筑筑位置上弹弹出出墙边线，以以以后按边线线逐逐皮砌筑，第第第一皮砌筑筑时时应试摆。2．砌筑施工采采用刮浆浆法，竖缝缝应应先批砂浆浆后后砌筑。3．灰缝应横平平竖直，水水平灰缝和和竖竖向灰缝应应控控制在10mmm厚左右，但但不应小于于88mm，也不不应大于122mm。4．灰缝应砂浆浆饱满，水水平灰缝的的砂砂浆饱满度度不不得低于85%。竖向灰缝缝不得出现现透透明缝。5．墙中不够整整砖部分分，宜用无无齿齿锯加工制制作作非整砖块块，不不得用砍凿凿方方法将砖打打断断。补砌时时应应使灰缝砂砂浆浆饱满。6．管线槽留置置时，可可采用弹线线定定位后用电电锯锯开槽，不不得得采用斩砖砖预预留槽的方方法法。7．墙体应同时时砌筑起起，不得留留斜斜槎。每天天砌砌筑高度不不应应超过1.88m。8．非承重墙应应符合下下列要求后砌的非承重隔隔墙墙，沿柱高高每每隔600mm设置2φ6拉筋，拉筋筋在墙内通通长长设置，遇遇门门窗洞时截截断断，当有圈圈梁梁或现浇过过梁梁时，在圈圈梁梁、过梁上上下下40mm各设2φ12与柱拉筋焊焊接。非承重墙h＞55mm时墙顶部与与梁、板联联结结。隔墙墙墙高高超过4m时，应在墙墙高中部或或门门洞顶部设设置置一道圈梁梁，当当门洞宽度≥1.5m时，门洞顶顶圈梁应按按设设计施工。（四）砖砌体工工程质量控控制措施墙体设计中常要要求求预留孔洞洞、管管道、沟槽槽、门门窗洞和设设置置预埋件，为为为保证墙体体整整体性，严严禁禁事后在墙墙体体上随意凿凿洞洞。对此，我我我们在施工工中中采取了以以下下措施：1．材料要求砖等应按如下规规定定取样检验验合合格：砖：同产地、同同规规格每15万块为一批批；砌块：每1万块块为为一批分规规格格产地取一一组组检验，不不足足一批按一一批批计算；砂浆：同一配合合比比，同楼层250m3砌体取一一组检验，同同同一楼层砌砌体体不足250m3时，也要求求取一组试试块块检验。2．质量要求砌体除按规定设设置置构造柱、预预预埋拉结筋筋外外，允许偏偏差差项目应符符合合下表规定定：：

项次项目目允许偏差(mmm))检查方方法1轴线位置10用经纬仪或拉线线用用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和和塞尺检查查4水平灰缝平直7灰缝上口处用1100m长的线拉直直用尺检查查5垂直缝宽度+10、-5用尺检查6门窗洞宽度(后后塞塞缝)+10、-5用尺检查3．施工措施(1)门安装砌筑墙体时墙体体内内预埋浸涂涂柏柏油的木砖(一般每个门门洞用6个块木砖)。(2)窗安装事先将弯成T型型或或U型的钢筋(用φ8钢筋)砌入砖墙体体的灰缝中(每个门、窗窗洞的一侧侧设设置2只)，安装塑钢钢窗时用铆铆钉钉固定。(3)水、电管管线的敷设设处理墙体砌筑与管线线敷敷设应同步步，水水平方向的的管管线可设置置在在梁下或梁梁孔孔板内，垂垂直直管线要随随砌砌筑进度预预埋埋在砌体内(电线管内穿穿入12号铁丝备用)。开关盒、接接接线盒、插插座座盒等与墙墙体体间的孔隙隙应应用C15级细石混凝凝土或1：2砂浆嵌填密密实，以保保证证水、电管管线线的安装质质量量。(4)脚手眼的的预留及处处理墙体内尽量不设设脚脚手眼，若若必必须设置，可可可在砌到应应留留脚手眼的的位位置时用1/2块砖侧砌，1/2块砖反砌。侧侧侧砌是利用用其其孔洞作为为脚脚手眼，砌砌体体完工后，采采采用C15混凝土将脚脚手眼填实实。反反砌是为不不打打乱组砌方方法法。在墙体体的的下列部位位不不得留设脚脚手手眼。过梁上部与过梁梁成成60度角的三角角形范围内内。宽宽度小于80cm的窗间墙墙。门窗洞洞口口两侧20cm和墙体交交接处40cm的范围内内。(5)提高外墙墙面抗渗性性的措施：：把好材料质量关关。机机制红砖必必须须满足规范范和和设计要求求。砌体灰缝横平竖竖直直，砂浆饱饱满满，均匀密密实实，边砌边边用用原浆勾缝缝。外墙日砌高度控控制制在1.8mm以内，最后后距梁(板)底约24cm高的砌体体隔24小时，待下下部砌体变变形形稳定后，用用用相同材料料的的砖轮砌(俗称滚砖)，斜砌挤紧紧，填实砂砂浆浆。外墙内侧设有暗暗管管线时，应应使使用同种材材料料带纵横和和横横槽和异形形辅辅助砌块(或使用专用用工具开槽)。施工时要要密切和水水电电施工人员员配配合，确保保预预留管、线线槽槽位置的正正确确。外墙门窗洞边2200mm内应用1：2防水砂浆(加水泥用量3%的防水粉)砌筑，灰缝缝必须密实实饱饱满。外墙面粉刷前，先先检查墙面并并补勾掺801胶水的水泥泥浆一遍后再再进行外粉刷刷。在墙面找找平层砂浆内内掺入防水剂剂(防水粉用量量为水泥用量量的3%)，以提高外外墙面防雨水水渗透性能，门门窗洞口的缝缝隙应严密堵堵塞。外墙窗窗台全部设置置滴水线，以以防止雨水从从窗台浸入窗窗下墙体而导导致墙体渗水水。特别注意意窗台处窗框框与洞口底面面应留出400mm缝隙，窗窗台向外找坡坡有15mm的高差，以以免雨水倒灌灌。门窗安装方法正正确确，质量满满足足施工验收收规规范要求。门窗外框周边与与墙墙体缝隙应应采采用矿棉条条或或玻璃棉毡毡分分层填塞，缝缝缝隙外表留5-8深的槽口，填填填嵌防水密密封封材料。六、脚手架工程程本工程外架采用用双双排单立杆杆钢钢管脚手架架。（一）外脚手架架搭设参数数双排单立杆脚手手架搭搭设参数(m)距离（二）脚手架基基础要求外脚手架的搭设设必必须采取下下列列措施：1．回填土一定定要分层层夯实，压压实实系数不小小于于0.95。2．回填土上距距外墙边边缘铺200厚、2000宽碎石，压压实。3．脚手架立杆杆下垫550厚200宽通长木板板。4．沿脚手架四四周设置置排水沟。5．垫板不晃动动、底座座不滑动、不不不下沉。（三）脚手架搭搭设要点1．脚手架搭设设允许偏偏差应满足足有有关规定要要求求。2．脚手架的两两端必须须设置剪刀刀撑撑，每道剪剪刀刀撑宽度4跨、高度4步，剪刀撑撑