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文档简介

后装可拆式钢抱箍桩柱塔吊基础施工技术(投稿范文)XXXXXX(XX集团有限限公司XX公司)[摘要]桩柱柱钢抱箍式混混凝土承台塔塔吊基础是一一种新型塔吊吊基础结构体体系。它是由由混凝土承台台、旋孔灌注注桩和桩身的的后装钢抱箍箍组成的塔吊吊基础结构,和和钢管桩塔吊吊基础类似,该该塔吊基础不不仅可为土方方开挖和混凝凝土底板浇筑筑提供垂直和和水平运输的的机械,而且且还可以加大大塔吊的工作作半径,从而而节省工期、提提高工效。除除此之外,该该施工技术在在施工方面更更为简单,设设计更加合理理,还具备成成本投入低、可可循环利用的的先天优势。[关键词]钢钢抱箍;塔吊吊基础;后装装;钢板止水水环城市化进程和全全球经济的迅迅速发展带动动了一大批大大型化、复杂杂化的高层建建筑涌现,许许多建筑不仅仅是结构复杂杂、高度高,最最重要的一点点是融合了工工期要求苛刻刻、质量要求求严格、周围围环境复杂、施施工空间狭窄窄等一系列难难题,对塔吊吊基础的选择择加大了难度度。XXXX工程位位处XX市XX中心商务区区,主楼37层,总建筑筑面积为1580993.6mm2,该工程基基坑长约130m,宽约128m,地下室面面积约为166000m2,地下2层。考虑本本工程基坑面面积较大,且且主楼为内砼砼外钢结构,对对塔吊性能及及工作半径要要求较高,工工期紧张,周周围建筑密集集,如果采用用外置塔吊,塔塔吊的覆盖半半径往往难以以满足施工要要求;如果增增加塔吊的数数量,工程成成本将大大提提高;如果采采用常规的底底板基础内置置塔吊,使立立塔工作在土土方开挖后才才能进行,这这样就会严重重影响施工进进度。而如果果采用桩柱钢钢抱箍式混凝凝土承台塔吊吊基础,使立立塔工作可以以在土方开挖挖之前进行,不不仅为土方开开挖和混凝土土底板浇筑提提供了垂直和和水平运输的的机械,而且且还可以加大大塔吊的工作作半径,从而而节省工期、提提高工效。事事实证明,采采用内置桩柱柱钢抱箍式混混凝土承台塔塔吊基础(图1)既解决了基基坑跨度大的的问题,又避避免了回转半半径触及周边边建筑物问题题,且施工速速度快、成本本低,社会效效益和经济效效益显著。传统塔吊基础图1钢抱箍式塔吊基础传统的混凝土平平板式、十字字式塔吊基础础形式不利于于深基坑施工工。可用于深深基坑施工的的格构柱钢平平台塔吊基础础虽然可以解解决深基坑施施工、早期安安装、基坑内内置等问题,但但是成本较高高、不可重复复利用,最主主要的是存在在塔吊基础拆拆除困难,对对结构基础底底板影响大的的问题。钢管管桩塔吊基础础刚度大、稳稳定性好,可可在土方开挖挖之前安装完完成,为早期期土方开挖和和混凝土底板板浇筑提供垂垂直和水平运运输的机械,加加大塔吊的工工作半径,同同时也解决了了塔吊基础拆拆除困难和对对基础底板的的不利影响,但但是还是无法法避免投入大大,不可重复复利用等特点点。图1钢抱箍式塔吊基础优点分析相对上述塔吊基基础而言,桩桩柱钢抱箍式式混凝土承台台塔吊基础却却存在下面一一系列优点::1)缩短工期。桩桩柱钢抱箍式式混凝土承台台塔吊基础以以及塔吊安装装工作在基坑坑土方开挖之之前完成,使使之在土方及及基坑施工阶阶段就可投入入使用,缩短短了工期,提提高了工效。2)提高工效。该该塔吊基础采采用内置式,加加大了塔吊回回转范围内对对工作面的覆覆盖面积,减减少了塔吊的的覆盖盲区,提提高了塔吊的的工作效率。3)减小对结构构基础底板的的不利影响在塔吊桩穿过基基础底板的位位置加设了止止水环,增强强了底板防水水能力,并使使塔基受力自自成体系,减减小了对结构构基础底板受受力和防水的的不利影响。提高刚度和安全全度。采用钢钢抱箍和钢桁桁架支撑体系系,使塔吊桩桩基础整体处处于稳定状态态,提高了塔塔吊的刚度和和安全度。混混凝土承台承承载力好,塔塔吊桩间距可可加大,桩体体受力均匀,塔塔吊稳定性大大大增加。5)可循环利用用。钢抱箍及及斜撑桁架钢钢材可成为工工具式多次周周转使用,节节约施工成本本,节能环保保。6)与钢管混凝凝土式塔吊基基础相比,施施工更简便,钢钢管混凝土灌灌注桩施工时时,上提导管管,易导致钢钢筋笼上浮,导导致钢管标高高难以控制,本本工法采用普普通钻孔灌注注桩,有效地地解决了这个个问题。而且且钢抱箍的安安装方便,塔塔吊基础拆除除方便。由此此可节约许多多劳力物力。7)提高塔吊基基础的适用性性。塔吊基础础采用钻孔灌灌注桩基,可可适用于软土土、较厚填土土层、较高地地下承压水位位等不良地质质条件下的塔塔吊布置。3.关键技术分分析1)桩柱钢抱箍箍式混凝土承承台塔吊基础础是在土方开开挖前先施工工钻孔灌注桩桩,桩基施工工完成后制作作混凝土承台台,在承台制制作时预埋塔塔吊地脚进行行塔吊安装。因因此对塔基和和柱脚的定位位较为苛刻,对对钻孔灌注桩桩的质量要求求较高。2)塔吊在挖土土之前即可投投入使用,在在土方开挖过过程中随挖土土深度按分段段逐段安装钢钢抱箍,焊接接桁架支撑。钢钢抱箍和桁架架支撑的安装装对四根钻孔孔灌注桩的稳稳定性、整体体性、刚度、内内应力都有较较大影响,需需严格按照工工艺流程及规规范要求进行行。3)在桩柱与基基础底板的交交接边缘,容容易形成空洞洞、应力集中中、渗漏、挤挤压破坏、裂裂缝等一些列列质量问题,需需采取相应的的加强措施。4)塔吊基础桩桩悬臂结构由由钢桁架拉结结及承台横纵纵向约束作用用,使基础桩桩处于整体稳稳定状态,其其混凝土桩需需在模拟塔吊吊各种工况下下的刚度和强强度下进行复复核计算。4.施工工艺流流程测量、塔桩位确确定→成孔施工→第一次清孔孔验收→吊放钢筋笼笼和接头管→下设导管→第二次清孔孔验收→浇筑砼拔导导管→塔桩施工完完毕→承台土方施施工→承台钢筋绑绑扎、模板支支设→安装塔基底→测量校正→承台混凝土土浇筑→土方开挖→安装桩基钢钢抱箍→焊接斜撑桁桁架→验收主要操作要点钻孔灌注桩基础础施工前,要要求场地周围围平整,以便便桩位垂直度度及标高控制制。钢筋砼灌注桩的的主筋高出帽帽梁1m,螺旋箍筋筋间距在第一一道钢抱箍以以上范围内加加密,并在钢钢筋笼按上固固定标高制作作三道钢套管管(图2)。3)钢筋笼焊好好后下入桩底底,要求塔基基四桩相对位位置准确,桩桩位允许偏差差<20mm,四桩相对对位置偏差<<10mm,桩垂直度度偏差≤1%。4)水下灌注砼砼当灌注遇阻阻时,导管应应上下轻轻活活动,畅通后后方可继续灌灌注。首次灌灌注量必须确确保导管底部部埋入砼面1.5m以上,保证证初灌砼量大大于2m³。利用其自自重冲至孔底底,致使残余余沉渣返出孔孔口,并使砼砼和持力层紧紧密胶接。灌灌注过程中严严禁将导管拔拔出砼面。5)塔基承台上上下层钢筋采采用HRB4000钢筋双层双双向,混凝土土强度等级应应视塔吊型号号设计确定,以以保证塔基脚脚的整体稳定定性(图3)图2钢筋笼及及钢套管制作作6)塔吊底脚预预埋。预埋件件应用专用塔塔吊基础节安安装在预先制制作在混凝土土承台上的四四个固定底脚脚上。固定底底脚前,用经经纬仪测量塔塔吊基础节垂垂直度,垂直直度偏差≤其高度的1‰,平面位置置最大偏差≤±5mm(图6)。图3承台钢筋筋布置图4塔吊底脚脚预埋塔吊底脚预埋后后保证塔基水水平度偏差≤塔身截面宽宽度的1‰。基座安装装时应先对准准中心轴线位位置。垂直度度校正时,底底脚立筋下用用钢楔子找平平,垂直度符符合要求后再再点焊固定。焊焊接时应采取取对角交叉施施焊,防止因因焊接变形造造成垂直度发发生变化。7)土方开挖要要求:塔桩周周围土方随基基坑一同开挖挖,每步开挖挖深度不应大大于2m。塔身5m范围内保持持水平开挖,防防止土方挤压压塔身;随土土方开挖及时时安装钢抱箍箍,焊接水平平垂直桁架支支撑进行加固固。8)竖向支撑采采用钢抱箍及及水平、竖向向桁架支撑,在在已浇筑好的的凝土承台底底面打入膨胀胀螺丝,安装装吊环,钢抱抱箍采用高强强螺栓紧固连连接,接缝与与竖向支撑桁桁架呈45°夹角。钢抱抱箍安装完成成后焊接水平平及竖向支撑撑桁架,支撑撑体系安装完完成后采用高高压注浆填实实钢抱箍与基基础桩间的缝缝隙(图5)。6.桩基与基础础底板钢筋交交叉的技术处处理1.塔吊桩位位于基础底板板内的区段在在预先制作好好的钢套管上上设置钢板止止水环做防水水处理,钢板板止水环按基基础底板厚度度每800mm设置一道(图图6)。2.底板钢筋筋绑扎塔吊基基础桩,不能能穿过,在塔塔吊桩处断开开,现采取补补强措施,具具体如下:在在塔吊桩周圈圈设加强筋,呈呈放射状布置置,节点处与与塔吊桩止水水套管弯锚焊焊接,焊接长长度为10d;塔吊桩底底板上下皮钢钢筋均各增加加HRB4000级钢筋,长长度视塔吊桩桩径而定(图6)。3)塔吊桩与主主体结构相交交处的楼板应应留洞,洞边边距塔吊桩边边300mm。图5竖向支撑撑详图图6塔吊桩处处钢筋绑扎方方式结语1)在大跨度深深基坑工程中中采用此种塔塔吊基础形式式最大限度的的发挥了塔吊吊的工作效率率,减少了覆覆盖盲区,且且减少了塔吊吊数量的投入入;2)与传统的基基础底板内置置塔吊基础相相比较,基坑坑土方可以一一次开挖到位位,节省工期期。塔吊基础础施工工期至至少提前一周周。3)此种塔吊吊基础刚度大大,施工稳定定性好,为结结构施工提供供了可靠的安安全保障;4)塔吊在土

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