地下室大体积混凝土裂缝防治技术总结

混凝土裂缝防治技术（地下室大体积积混凝土裂缝缝防治技术总总结）一、工程概况****技术中中心**大厦地下室室底板面积约约为4370mm²，底板混凝凝土厚度500mm，在底板底底部分布着大大大小小的承承台108个，其中两两种最大的承承台CT7（10m×66.6m×22m）、CT8（7.2m××4.1m××2m），属于大大体积砼；承承台与承台之之间、池壁下下部设有基础础梁和暗梁，梁梁宽大部份为为600（800）mm，少量宽为500mm，梁高800mmm-11000mm。基础承台概况表表承台名称数量（个）尺寸（mm）承台名称数量（个）尺寸（mm）CT1321300*33300*15500CT2381300*13300*15500CT3141600*41100*20000CT424900*41100*20000CT584548*37765*20000CT6104100*41100*20000CT7210000*66600*22000CT824100*72200*20000二、混凝土裂缝缝产生的原因因及防治措施施砼裂缝是经常发发生的质量问问题，造成的的原因很多，在在拌制阶段，如如果砂、石含含泥量大、用用水量大、使使用过期的水水泥或水泥用用量过多等，这这样由内部温温度分布不均均匀，引起内内部不同部位位的变形相互互约束形成温温度收缩力导导致砼产生表表面裂缝或贯贯通裂缝。表表面裂缝是由由于砼表面和和内部的散热热条件不同，温温度外低内高高，形成温度度梯度，使砼砼内部产生压压应力，表面面的拉应力超超过砼的抗拉拉强度所引起起的；贯通裂裂缝是由于大大体积砼在强强度发展到一一定程度，砼砼逐渐降温，这这个降温所引引起的变形加加上砼失水引引起的体积收收缩变形，受受到地基等其其它外约束力力引起拉应力力，当引起的的拉应力超过过砼抗拉强度度时就会贯通通整个砼结构构截面的裂缝缝。因此在拌拌制阶段，通通过采用掺合合料和外加剂剂掺合料和外外加剂改善砼砼和易性，减减少水泥用量量，降低水化化热来降低温温度；砼浇筑筑时设置后浇浇带和分段、分分层间隔浇筑筑；进行二次次抹面等措施施，控制大体体积砼的内外外约束力，从从而达到防止止砼裂缝产生生的目的。在浇筑砼时时，要随时检检查砼的坍落落度，使之达达到配合比坍坍落度的要求求，由于本工工程采用泵送送商品砼，砼砼的坍落度及及流动性大，最最后一层砼振振捣后，表面面有一层较厚厚一层水泥砂砂浆层，砼硬硬化时很容易易产生干缩裂裂缝，为此应应对砼表面进进行处理。砼砼浇筑完初凝凝前应用人工工使用木搓板板搓压砼表面面分二次完成成，另外在大大风、大雨的的天气不得浇浇筑砼，当在在浇筑砼过程程遇到风、雨雨天气要立即即在砼表面覆覆盖塑料薄膜膜。养护是大大体积混凝土土施工中一项项十分关键的的工作。养护护主要是保持持适宜的温度度和湿度，以以便控制混凝凝土内表温差差，促进混凝凝土强度的正正常发展及防防止混凝土裂裂缝的产生和和发展。对大大面积的底板板面，一般可可采用先一层层塑料簿膜后后二层草包作作保温保湿养养护。草包应应迭缝，骑马马铺放。养护护必须根据混混凝土内表温温差和降温速速率，及时调调整养护措施施。三、裂缝控制的的施工技术措措施为了有效的控制制有害裂缝的的出现和发展展，我们从控控制砼的水化化升温延缓降降温率，减少少砼收缩，提提高砼抗拉强强度，改善约约束条件等方方面考虑，结结合实际采用用以下措施：：工序需要=1\*GB2⑴承台分两层进进行浇筑，分分层厚度为第第一次浇筑厚厚度0.5/00.7m，浇筑砼时时预埋螺栓，在在砼终凝前用用钢丝刷拉毛毛表面水泥膜膜层处理水平平施工缝，再再溜扫冲洗干干净，二次浇浇筑砼前第一一节钢管柱定定位、焊接，验验收合格后再再浇捣上部承承台。这种施施工方法可降降低内部最高高温升，减少少人机械设备备的投入，又又可加强上下下砼的连接，提提高抗剪能力力，节省凿毛毛施工缝的人人工。2、配合比选择择=1\*GB2⑴、材料准备::本工程底板板所用的砼全全部为商品砼砼，考虑到本本次砼浇筑量量较大，商砼砼厂家应做好好所用水泥的的备料及检测测工作，根据据招标选定的的供应商为一一冶商品砼公公司，根据设设计要求的砼砼的标号及抗抗渗要求砼的的配合比由供供应商根据试试配确定，考考虑到底板砼砼中局部有大大体积砼，同同时应考虑冬冬季施工的特特点，进行配配合比调整，为为了尽量降低低砼内部的水水化热，因此此对砼所使用用的原材料提提出如下要求求。水泥：尽量采用用水化热较低低的品种，应应采用42.5#以上的矿渣渣硅酸盐水泥泥，水泥的品品种、标号、厂厂别及牌号应应符合砼配合合比通知单的的要求，水泥泥应有出厂合合格证及进场场试验报告。砂：宜选用细度度模数为2.8左右的中粗粗砂，含泥量量不大于1%。石子：采用碎石石，石子粒径径、级配及产产地应符合砼砼配合比通知知单的要求，含含泥量不大于于1%。外加剂：外加剂剂采用复合型型UEA-W膨胀剂（UEA-Ⅲ），粉煤灰灰为2级粉煤灰，外外加剂应有出出厂质量证明明书及使用说说明，并应有有有关指标的的进场试验报报告。水：不含杂质的的洁净水。砼：混凝土的缓缓凝时间不小小于6小时，坍落落度应为13—15cm。主要机具设备准准备：塔吊、吊吊斗、插入式式振动棒、铁铁锹、木抹子子、Ø150泵送输送管300m、地泵3台、养生用用草袋2000条，塑料薄薄膜400mm²。作业条件准备：：浇筑混凝土层段段的模板、钢钢筋、预埋件件及管线等全全部安装完毕毕，经检查符符合设计要求求，并办完隐隐、预检手续续。浇筑混凝凝土用的架子子及马道已支支搭完毕，并并经检查合格格。水泥、砂砂、石及外加加剂等经检查查符合有关标标准要求，试试验室已下达达混凝土配合合比通知单，各各种机具设备备已检查能正正常运转。大体积砼砼配合合比设计强度等级C30水水泥砂石掺合料外加剂每立方米砼各材材料用量（kg）175265683116370UEA-=3\*ROMANIIII40+3.8重量比例12.584.390.260.173、施工方法::作业准备：浇筑筑前应将模板板内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清楚干净净，并检查钢钢筋的水泥砂砂浆垫块是否否垫好，如使使用木模板时时应浇水使模模板润湿，承承台内如有大大量积水，应应尽可能用泵泵抽出，少量量积水可直接接浇注。混凝土的运输：：混凝土从运运输搅拌车中中卸出后，立立即通过泵送送输送管送到到浇筑地点，在在运输过程中中，要防止混混凝土离析、水水泥浆流失、坍坍落度变化以以及产生初凝凝现象。如混混凝土运到浇浇筑地点有离离析时，必须须在浇筑前进进行二次拌合合，泵送混凝凝土时必须保保证混凝土泵泵连续工作，如如果发生故障障，停歇时间间超过45min或混凝土出出现离析现象象，应立即用用压力水或其其他方法冲洗洗管内残留的的混凝土。混凝土浇筑与振振捣的一般要要求：混凝土浇注按TT型后浇带分分三次浇筑，另另外有钢管柱柱的承台分两两次浇筑，在在第一次浇筑筑时预埋螺栓栓及钢板后，达达到养护期后后方可进行下下次承台的浇浇筑。第二次次底板，承台台，梁一次完完成，相邻两两条浇注带之之间的间隔时时间不大于4小时。使用用插入振捣器器应快插慢拨拨，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实，移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍（一般为30—40cm），振捣上上一层时应插插入下层5cm，以消除两两层间的接缝缝。浇筑混凝凝土应连续进进行，如必须须间歇，其间间歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕，间歇歇时间超过6h应按施工缝缝处理。浇筑筑混凝土时应应观察模板、钢钢筋、预留洞洞预埋件和插插筋等有无移移动、变形或或堵塞情况，发发现问题应立立即处理。承台、梁、板应应同时浇筑，浇浇筑方向应由由西向东开始始用“赶浆法”，既先浇筑筑承台，承台台砼分层浇捣捣，每层厚度度500左右，按“分段定点，一一个坡度，薄薄层浇筑，循循序渐进，一一次到顶”的斜面分层层的方法。当当达到梁、板板底位置时再再与梁、板的的混凝土一起起浇筑，接头头处留成斜坡坡形，承台、梁梁、板混凝土土浇筑应连续续向前进行。三三台泵的混凝凝土供应尽可可能平衡，保保证所有接头头处的间隔不不大于4小时，浇捣捣时，浇筑与与振捣必须紧紧密配合，第第一层下料慢慢些，承台、梁梁底充分振实实后再下二层层料，每层厚厚度不大于700mm，用（赶浆浆法）保持水水泥浆沿承台台、梁底包裹裹石子向前推推进，每层均均应振实后再再下料，承台台侧壁、梁底底及梁帮部位位要注意振实实，振捣时不不得触动钢筋筋和预埋件。浇浇筑板混凝土土的虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振动器垂直直浇筑方向来来回振捣，厚厚板可用插入入式振捣器顺顺浇筑方向托托平，并用铁铁插尺检查混混凝土的厚度度，振捣完毕毕后用长木抹抹子抹平，施施工缝处后有有预埋件及插插筋处用木抹抹子找平。4温控技术大体积砼浇筑完完后的养护工工作是控制裂裂缝的关键环环节。其目的的主要是为了了降低大体积积的内外温差差值，以降低低砼的自我约约束应力，以以及降低大体体积的降温速速度，充分利利用砼的抗拉拉强度，提高高砼的承受内内外约束力的的抗裂能力，最最终达到控制制温度裂缝的的目的。在砼砼浇筑后立即覆盖三三层草袋保温温养护，为保保证保温效果果，可增加一一层塑料薄膜膜，以增强抗抗风能力。测温要求测量探头：热电电偶导线：四心导线线测温仪：WXKK02型测点布置：WXXK02（8个点/每台）四台台设备测温步骤a、设备的配件件购买，按实实际布线长度度。b、钢筋c、砼接触探头头之前，每两两小时测温一一次，直至砼砼接触探头。d、砼与探头接接触时，每半半小时测温一一次，直至砼砼浇筑完毕。e、砼浇筑过程程中，应薄层层浇筑，当温温度上升时，应应合采取降温温措施，如撒撒冰，降低入入摸温度。f、砼浇筑完毕毕，茬砼温度度峰值出现前前后，应准备备草包等物质质阻止砼表面面温度下降，每每一小时测温温一次。g、当砼峰值温温度出现后约约两天，即可可拆除测温装装置，整个过过程完毕。h、测温数据处处理，绘制测测温曲线。5、温度记录处处理掌握砼内温度变变化情况，在在现场设置测测温房进行全全天测温，采采用电子测温温仪对砼内、外外温度，大气气温度，水温温进行及时温温度测试，按按规定时间进进行，做好测测温数据的记记录，并及时时绘制温度曲曲线，测温人人员发现温差差有上升时应应及时地向工工程技术人员员通报，技术术人员要采取取表面升温措措施。为掌握砼温度变变化，采用电电阻测温方法法，对大体积积砼的浇筑温温度进行测温温。采用昼夜夜测温连续监监测，前五天天每3小时测温一一次，5天以后每6小时测温一一次连续进行行不小于10天。大体积砼保温材材料热工计算算本工程承承台厚H=2m，施工时平平均气温为18oC（TO=18OC），要求砼砼内外温度控控制在25OC以内，采用用草袋保温养养护。砼C30，采用42.5号矿渣水泥泥配置用量Q=3600Kg/㎡，砼入模模温度为25,查表知草袋袋导热系数取取入=0.144W/m.kkTmax=11.1Q/((10+188)=1.11×360//10+188=57.66Ta==Tmax--25==32.6草袋厚度&&=0.5HH入(Ta-Tb))×k/(225×入)=0.55×2×0..14(322.6-188)×1.33/(2.33×25)=0.058mm=5.8ccm****技术中中心科技大厦厦工程基础承台砼测温温记录部位日期时间表面温度砼内温度内外温度差CT69时152611CT612182911CT615163014CT618152813CT621122614CT624102515四、新技术应用用效果1、主楼承台混混凝土分层浇浇筑，利用承承台内竖向支支撑钢筋伸出出浇筑面以上上。在混凝土土终凝前用钢钢丝刷拉毛表表面水泥膜层层处理水平施施工缝，再溜溜扫冲洗干净净，这样可加加强上下层混混凝土的连接接，提高抗剪剪能力，节省省凿毛施工缝缝的人工。2、大体积混凝凝土采用泵送送工艺，泵送送过程中，常常会发生输送送管堵塞故障障，故提高混混凝土的可