地下车库叠合箱施工方案

地下车库叠合箱施工方案本本工程地下车车库为网梁楼楼盖结构。叠叠合箱平面尺尺寸分别为：：1000**1000、1000**700、1000**500、700*7700、500*5500、1000**300、700*3300.实际构造尺尺车库顶板现现浇部分除特特殊说明外均均采用抗渗等等级为P6的防水混凝凝土，强度等等级为C35。楼盖现浇浇混凝土强度度达到100%方可拆模。楼楼盖结构起拱拱高度为长跨跨的1/400。网梁楼盖是是箱形断面的的密肋楼盖,只是比密肋肋楼盖多了一一个受力底板板,因此可完全应用现现行的规范规规程进行施工。施工前准备：1、材料要求：：钢筋、铁丝叠合箱，提前根根据结构施工工图纸上报叠叠盒箱预制构构件进场，进进场后检查产产品出厂合格格证书、试验验报告等相关关资料证明文文件。为了避避免出现安全全隐患，必须须选用正规合合法厂家的叠叠合箱产品供供货厂家必须须提供有关网网梁的证件有有：（1）建设厅颁颁发的“混凝土叠合合箱网梁楼盖盖新技术推广广证书”，（2）建设厅颁颁发的“技术鉴定证证书”，（3）建设部颁颁发的“混凝土叠合合箱网梁楼盖盖施工工法证证书”。检查叠合合箱的表面质质量，检查有有无裂缝、缺缺损，凡不符符合质量要求求的不得使用用。并按设计计图纸核对叠叠合箱的型号号和规格。检查预制板预留留锚固钢筋的的保护层厚度度是否均匀，弯弯脚是否一律律向上90°弯曲，项目目部对预制板板采取抽检方方式，发现一一次进场材料料超过5%不合格的给给予全部退场场。作业条件：模板必须平整牢牢固，并按设设计要求起拱拱。按图纸的设计要要求弹出暗梁梁、肋梁边线线。检查墙体或柱标标高及轴线。墙墙体或柱的钢钢筋办完隐、预预检。技术准备所有现场参与施施工的技术人人员、现场施施工员必须仔仔细阅读研发发单位提供的的施工工法及及施工设计图图纸，根据各各自的施工经经验预见各种种可能产生的的问题，并及及时向研发单单位反应，以以保证正式施施工的顺利进进行。现场施工员应有有组织到正在在施工中的网网梁楼盖结构构施工现场，仔仔细观察施工工工艺流程及及细部节点做做法。第一次网梁楼盖盖施工前必须须对全部参与与施工人员进进行技术方案案交底，贯彻彻每个人员必必须严格按方方案要求的进进行施工，每每道工序完成成后及时验收收。施工准备网梁楼盖施工前前必须先完成成该楼层的竖竖向结构，所所有墙柱砼顶顶标高一律按按网肋梁及框框架暗梁底控控制。预先制作网梁楼楼盖施工专用用的吊装工具具、撬棍。同同时为保证密密肋梁砼的振振捣质量，必必须进场Φ30的振动棒。其其他用于网梁梁楼盖的施工工工具：墨斗斗、单面胶带带、锯子等，具具体使用材料料及设备见下下表：序号设备名称设备型号单位数量用途1海绵单面胶条20mm×100mmM防止漏浆2双面胶带15mm×5mmmM防止漏浆3塔吊125G台1叠合箱吊装4混凝土输送泵HB-80台1灌注混凝土5插入式振动器Φ30mm台3混凝土振捣6经纬仪J2台1箱底放线7墨斗个2箱底放线8钢筋撬棍Φ20mm根4调整箱底位置施工部署：工艺流程：叠合箱构件的吊吊装—→铺设底板模模板—→放叠合箱位位置线—→粘贴密封胶胶条—→安装叠合箱箱底板—→绑扎肋梁钢钢筋电线穿管管—→安装叠合箱箱侧壁—→安装叠合箱箱顶箱—→混凝土浇筑—→底模板拆除—→板底清理施工方法叠合箱构件的吊吊装1）叠合箱构件件运至施工现现场后应使用用塔吊进行吊吊装。2）预制构件吊吊装工具采用用自制的吊装装笼子，笼子子四周钢筋采采用Φ16的三级钢筋筋焊接，间距距10㎝，笼子上上口、底部各各焊接四个Φ18一级钢制作作的半圆钢筋筋环，上口的的圆环用于穿穿钢丝绳，下下口的圆环用用于穿钢管，钢钢管的一端焊焊接钢筋卡，另另一端割个圆圆洞用于插钢钢筋销子。笼笼子内部背上上竹胶板，详详见下图所示示：3）叠合箱的堆堆放及场地要要求。堆放场场地应事先抄抄平、整实。叠叠合箱应按照照不同型号、规规格分类堆放放，不允许不不同板号重叠叠堆放。条件件允许时应随随到随上楼。每每块叠合板在在板的四角应应放置垫木，上上下对齐、对对正、垫平、垫垫实。板的堆堆放高度宜不不大于十层。底底箱的底面应应朝下放置，顶顶箱的顶面应应朝上放置。铺设底板模板1）满堂铺设底底模板。底模模板采用12厚竹胶合板板体系，次龙龙骨在模板接接缝处采用50×1000木方平放，木木方之间铺设设Ф48×3..5钢管，钢管轴轴心间距为1500mm，主龙骨采采用双根Ф48×3..5钢管，间距距同立杆支撑撑间距，模板板支撑用钢管管扣件支撑体系系，立柱间距距为1.12×0.8m（主要考虑虑立杆与肋梁梁网格交点重重合。底模板及支支撑体系的计计算书附后）。在在离地0.2m处附设纵横横向水平扫地地杆，第一、二二道横杆步距距1.8m，第三道1.5米。2）网梁楼盖的的跨度大于66m时，模板板需要起拱。起起拱高度按短短跨尺寸的11/400考考虑。3）模板支设完完成应组织相相关人员进行行模板分项工工程验收。放叠合箱位置线线在已验收合格的的底模板上，根根据施工图纸纸的轴线尺寸寸，弹出肋梁梁边线（即叠叠合箱外边的的位置线），以以保证叠合箱箱准确就位。弹弹线前须复核核工程轴线总总尺寸，确认认无误后方可可弹线。叠合合箱暗箱位置置应用红漆做做出特殊标记记，防止错放放箱体。4、粘贴密封胶胶条在底模板上，按按照已弹好的的肋梁边线（叠叠合箱外边线线）向内侧偏偏移30mmm粘贴20mmm×10mm（宽×厚）规格的的海绵单面胶胶条，要求海海棉胶条高压压缩性、高弹弹性、和低密密度。也可以以粘贴15mmm×5mm（宽×厚）规格的的双面胶带。胶条应距离叠合合箱外边线尺尺寸一致，并并与模板粘贴贴牢固。粘贴贴松动部位需需用小铁钉钉钉牢。胶条可可密闭模板与与底箱之间的的缝隙，防止止叠合箱的底底板与模板之之间漏浆。3030叠合箱安装流程程图安装叠合箱底板板1）仔细对照箱箱型布置图纸纸，按照叠合合箱位置线进进行底盒布置置。底盒之间间的间距由设设计要求的肋肋梁宽度确定定，叠合箱是是受力构件，位位置不同，箱箱体的厚度配配筋也不同，要要严格按照箱箱型布置图进进行摆放，防防止错放箱型型。2）摆放叠合箱箱底箱时，应应按设计要求求区分明箱、暗暗箱。明箱底底箱、暗箱顶顶箱板厚为770～100mmm，明箱顶箱箱、暗箱底箱箱板厚为1110～130mmm。3）就位时，应应使叠合板对对准所划定的的叠合板位置置线，慢降到到位，稳定落落实。箱底外外边线应与肋肋梁边线吻合合。4）摆放叠合箱箱底板时，应应保证模板上上的海绵胶条条粘贴牢固，且且位置正确。作作业人员应注注意对密封胶胶条的保护，不不得破坏胶条条。5）叠合箱与底底模板之间应应结合紧密，严严禁漏浆。调整底盒钢筋按照图纸要求，调调整底盒预留留锚固钢筋的的位置和形状状，锚固筋应应横平竖直，弯弯钩朝上。绑扎肋梁钢筋1）钢筋绑扎应应按图纸设计计要求及钢筋筋施工技术规规范施工。双双向密肋楼板板的钢筋应由由设计明确纵纵向和横向底底筋的上下位位置，以免因因底筋互相编编织而无法施施工；2）进行肋梁钢钢筋绑扎时，须须将底盒预留留锚固钢筋与与肋梁主筋钩钩锚牢固。3）肋梁箍筋弯弯折半径应严严格按规范规规定执行，箍箍筋弯弧内径径满足规范规规定最小半径径即可，不应应随意加大半半径，以防肋肋梁主筋位移移。箍筋弯折折半径做法。具具体如下图：：4）肋梁主筋及及箍筋下料时时须注意图纸纸对钢筋保护护层厚度的要要求，一般要要求是：侧向向保护层厚88mm，上下下保护层厚225mm。5）钢筋绑扎完完成应组织相相关人员进行行隐蔽工程验验收。水电安装预埋8.1水电安装装预埋注意事事项：1）网梁楼盖结结构中水平只只能预埋电.通讯类线管管，垂直预留留不受限制。2）网梁楼盖结结构中水平预预埋线管布局局大部分按原原水电图纸执执行，只是局局部进行调整整。肋梁截面面较小内部不不宜走PVC软管，钢线线管不宜超过过两根应位于于肋梁的中上上部。接线盒盒不能位于肋肋梁内，可平平移至叠合箱箱底板内。3）叠合箱底板板必须用机械械方法开洞，叠叠合箱底.顶板边肋严严禁破坏。4）叠合箱底底、顶板及侧侧壁开孔必须须用机械，严严禁人工凿打打。8.2施工方法法及步骤1）切割洞口：：水平预埋线线管施工与叠叠合箱施工可可穿插进行。叠合箱底板摆放完成后，根据图纸将接线盒位置标出，位于肋梁内接线盒必须移至底板内。接线盒位置用切割机开洞，洞口比接线盒稍大一些。（见下图）2）安装水平线线管：根据现现场实际情况况有两种施工工方法。一是是在叠盒箱侧侧壁中间穿过过，肋梁钢筋筋绑扎.侧壁安装完完后，用开孔孔器在线管通通过的部位钻钻孔，孔洞的的直径应与线线管同直径或或稍大一点。将将线管从孔洞洞穿过与接线线盒连接上即即可。如果箱箱体打连接孔孔洞应避连接接板。二是在在肋梁钢筋绑绑扎完成后，就就可以进行水水平线管的施施工。施工时时将线管紧贴贴在底板边肋肋上口与接线线盒连接上即即可。安装侧侧壁时只须在在线管相对应应的侧壁开孔孔。在叠盒箱箱侧壁开孔严严禁敲打，避避免将侧壁破破坏。线管开开孔的位置只只能在侧壁上上，严禁将叠叠盒板边肋破破坏。3）固定：水平平线管安装完完成后，应用用1：2水泥沙浆将将接线盒固定定（见接线盒盒在底板固定定详图），线管从从侧壁穿过部部位如孔洞较较大应封堵，防防止浇筑混凝凝土时漏浆。4）预留洞口：：消防管道.给排水管道.落水管道在在实心处可直直接预留，应应做加强处理理。如预留洞洞在叠盒箱位位置上，洞口口直径小于120MM可直接用水水钻钻孔，洞洞口直径大于于120MM必须事先提提出再做相应应处理。5）水电线管预预埋、砂浆封封堵必须报监监理验收后方方可进行顶板板封闭。安装叠合箱侧壁壁在叠合箱底板上上安装叠合箱箱侧壁，侧壁壁应安装在底底箱的外槽上上。侧壁尺寸寸应与叠合箱箱尺寸相符。肋肋梁两侧的侧侧壁应用铁丝丝拉接加固，以以防侧壁背混混凝土冲破。同时须注意暗箱箱位置的侧壁壁高度比明箱箱的矮70㎜，安装完完侧壁后，对对水电安装预预留的电线管管穿过侧壁的的要采取砂浆浆封堵，以免免漏浆。此部部分增加人工工量及使用材材料另行计算算。同时对预预制板上开洞洞埋设线盒子子的位置也要要用砂浆固定定。详见下图图示意：安装叠合箱顶箱箱1）对照箱型布布置图纸，进进行顶盒安装装，不得错放放箱型。图纸纸中标G的部分为暗暗箱，顶板为为薄肋板；相相反标A的部分为明明箱，顶板为为厚肋板。2）将叠合箱顶顶箱预留钢筋筋应横平竖直直，弯钩朝下下，并与肋梁梁主筋锚固牢牢固。混凝土浇筑1）叠合箱安装装完成，应组组织有关人员员对叠合箱安安装进行验收收。2）混凝土浇筑筑时，应提前前对叠合箱壁壁板、箱顶侧侧壁、箱底侧侧壁进行洒水水湿润，防止止现浇混凝土土失水，影响响混凝土强度度。3）混凝土根据据设计要求配配制，骨料选选用粒径为55～20mm的石石子和中砂，并并根据季节温温差选用不同同类型的减水水剂。4）混凝土浇捣捣应垂直于主主龙骨方向进进行；肋梁部部位采用Φ30mm或≯50mm插人人式振捣器振振捣，严禁使使用振捣器振振捣叠合箱的的侧壁，防止止叠合箱因混混凝土振捣产产生位移。5）混凝土浇筑筑完成要防止止混凝土水分分过早蒸发，早早期宜采用塑塑料薄膜等覆覆盖的养护方方法，并按照照《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》(GBB502004—2002))的要求进行行混凝土养护护。底模板拆除1）模板的拆除除对结构混凝凝土强度要求求应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204—2002)中4.3模板拆除的规定。2）拆除前须提提出拆模申请请，并获得批批准后方可进进行。3）应遵循先支支后拆，后支支先拆；先拆拆不承重的模模板，后拆承承重部分的模模板；自上而而下，先拆侧侧向支撑，后后拆竖向支撑撑等原则。4）模板工程作作业组织，应应遵循支模与与拆模统一由由一个作业班班组进行作业业。其好处是是，支模就考考虑拆模的方方便和安全，拆拆模时，人员员熟知情况，易易找拆模关键键点位，对拆拆模进度、安安全、模板及及配件的保护护都有利。5）拆除底板模模板时，应避避免钢架杆等等重物对叠合合箱的撞击。板底清理1）将叠合箱板板底粘贴的海海绵单面胶条条（双面胶带带）清除干净净。2）清理叠合箱箱底部与板底底肋梁之间渗渗漏的混凝土土砂浆，保证证混凝土边角角顺直，棱角角分明。质量控制混凝土、钢筋、模模板施工质量量标准混凝土、钢筋、模模板施工质量量标准执行《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204—2002)的规定。叠合箱构构件制作施工工质量标准叠合箱构件施工工质量标准执执行《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GGB502204—2002))的规定。叠合箱安装质量量标准主控项目叠合箱强度等级级必须符合设设计规定。叠合箱钢筋质量量必须符合有有关标准的规规定。叠合箱应严格按按照箱型布置置图进行摆放放，严禁错放放箱型。一般项目网梁楼盖的跨度度大于4m时，模板板应按设计要要求起拱；当当设计无具体体要求时，起起拱高度需按按短跨尺寸的的1/4000考虑。密封胶条应距离离叠合箱外边边线尺寸一致致，并与模板板粘贴牢固，严严禁漏浆。叠合箱安装允许许偏差及检验验方法见下表表。项次项目允许偏差(mmm)检验方法1相邻两箱体表面面高低差5钢尺检查2轴线位置5钢尺检查3箱体下表面标高高+3，-5水准仪或钢尺4箱体上表面标高高+3，-5水准仪或钢尺5箱体高度