SMT设备技术员职责与工作指引

SMT技术员岗位职责与工作规范文件编号页码第页共页发行日期一、目的：明确SMT设备技术员的岗位职责,规范工作流程与方法，让SMT设备技术员可以不凭经验做事，特将具体工作细化并以指导文件形式制定本工作规范。二、岗位职责1、负责设备的维护、点检和保养工作，以及权限内的设备故障排除；协助工程师处理设备故障；2、所负责设备的转线、调机，以及贴片机抛料率的控制；3、产品品质的跟踪、处理；4、督导操作员按规范操作设备，监督与指导GSM多功能机操作员做好转线工作；5、完成上级下达的任务；三、工作内容：1、督导操作员按规范操作设备，监督与指导GSM多功能机操作员做好转线工作：1）定期对GSM多功能机操作员在操作、常见故障排除等方面进行技能培训与考核。2）检查操作员的作业情况，及时纠正不符与指导正确的工作方法。3）对GSM多功能机操作员的产前准备工作勤加督导，确保转线工作在规定的时间内完成。4）监督GSM多功能机操作员做好现场“7S”工作。2、设备的转线、调机，及设备抛料率的控制：1）根据计划的安排、生产填写的转机产前通知单，提前检查程序的准备情况，当程序没有及时传送到机器上或程序有误时，及时通知程序技术员进行处理；2）预定的生产时间前，将贴片机的坐标教示好；3）操作员上好料，IPQC对好料后，即开始打首件。需在规定的时间内打出首件；4）生产的前20片板应仔细检查、跟踪，看产品贴装是否稳定。5）在生产过程中每小时定时对设备贴装效果进行确认。当有元件贴偏、飞件等问题时，需及时对设备进行调整；6）对抛料率超过3‰的站位要进行分析、控制。属FEEDER问题造成的就更换FEEDER；属元件数据问题的重新检测数据或更换数据改善；属吸嘴问题造成的，则清洗并检测吸嘴，改善后每小时查看抛料状况和跟踪结果，将抛料率尽量控制在3‰以内；3、产品品质的跟踪、处理：1）每小时定时查看QC报表，了解不良问题点；2）对造成炉后PPM值高的问题点进行分析。如为贴片机造成的问题，则调整贴片机。如判断为回流焊温度或锡膏印刷问题，则协同工艺技术员处理；4、设备的点检、保养1）设备技术员应“四会”①会使用：操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺要求，正确使用设备。②会维护：学习和遵守设备维护、润滑规定，定期加油、下班清扫、经常保持设备内外清洁、完好。③会检查：了解设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检，掌握检查项目、标准和方法，并按规定要求进行日常点检。④会排除故障：熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简单故障排除，自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。2）设备的主要点检部位①影响人身或设备安全的保护、保险装置。②直接影响产品质量的部位。③在动行过程中需要经常调整的部位。④易于堵塞、污染的部位。⑤易磨损、损坏的零部件。⑥易老化、变质的零部件。2）对当天生产的产品出现的品质异常和处理方法做好记录；3）经常开展批评与自我批评工作，达到持续改善的目的。9、异常处理：1）程序异常：出现程序异常时，找程序员进行核实并共同处理；2）设备故障异常：①预算排除故障的大概时间，如时间过长，上报给工程师协助处理并通知生产；②如出现自身解决不了的故障或超出自身维修权限内的故障时，及时向工程师汇报，并协助工程师的维修工作；③设备维修完毕，做好设备维修记录表；3）品质异常：当炉后PPM值超标或单项不良过高时，需及时分析不良原因。如果是因机器贴装而造成的就立即调好，并跟踪一段时间观察效果如何。如果是因炉温或丝印造成的就通知工艺技术员来处理。4）物料异常：①如果在生产中发现物料料槽太紧，导致吸嘴取料不正常而造成抛料太高，就立即反馈给IQC处理。②在生产过程中，如果发现PCB板有异常(如:没板边、没Mark点等)而造成贴装不稳定，立即反馈给工程部改善。10、参考资料：1）《贴片机保养规范》2）.《SMT物料损耗控制