浆砌石护坡施工方案

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浆砌石护坡施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc287202104"第一章编制依据1HYPERLINK\l”_Toc287202105"第二章工程概况1_Toc287202107"第四章施工准备14。1技术准备14。2机械准备2HYPERLINK\l”_Toc287202110"4.3生产准备2HYPERLINK\l”_Toc287202111”4。4现场准备2HYPERLINK\l”_Toc287202112”第五章浆砌石护坡施工方案3HYPERLINK\l”_Toc287202113"5.1施工工艺流程35.2施工要求35。3施工方法3HYPERLINK\l”_Toc287202114”5.4施工质量保证措施4HYPERLINK\l”_Toc287202115"第六章施工机械及劳动力配备5HYPERLINK\l”_Toc287202116”6.1施工机械配备5HYPERLINK\l”_Toc287202117"6。2劳动力配备5HYPERLINK\l”_Toc287202115"第七章安全文明施工措施5HYPERLINK\l”_Toc287202116"7.1环境保护5HYPERLINK\l”_Toc287202116”7。2保护环境目标67。3文明施工实施方案61编制依据《岩土工程勘察规范》GB50021-2021《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2021《岩土工程勘察设计与施工》（地质出版社）《市政基础设施工程质量控制与验收》《人工河大桥工程施工图》《工程施工组织设计》2工程概况人工河项目是新城第一个生态环境建设项目,计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河，拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0＃、9#墩左右幅桥台搭板后，材料为M7。5浆砌片石。3施工计划根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2021年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。4施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、通、排水通），一平(场地平整)，五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作:4。1技术准备4。1.1复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样.施工过程中严格按照设计河底标高进行开挖.4.1.2现场地质细勘对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察,核实现场情况。4.1.3技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底;组织人员进行安全教育和技术交底,建立现场质量保证体系;制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作，一切准备就绪;组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。4。2机械准备4.2。1机械设备机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。4。3生产准备1、掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。2、根据施工总平面布置规划,安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。3、对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位。4。4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。5浆砌石护坡施工方案5.1施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石.5。2施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正.石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑，当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m.砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝.每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。5。3施工方法5.3.1护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。5。3。2护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖.5.3。3砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。5.3.4浆砌片石护坡砌筑（1)原材料采用水泥：采用进场合格的P。O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。（2）砌筑①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求.(3)养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d.养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。5。4施工质量保证措施5。4.1原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。5。4.2严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为±2％，骨料按重量为±3％，水按重量计为±2％。5.4。3在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。5。4.4砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝.6施工机械及劳动力配备6。1施工机械配备主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）备注1挖掘机PC3004中国2自卸汽车东风—1535中国3推土机TY1601中国6。2劳动力配备根据现场需求，我标段拟投入劳动力32人，包括现场施工员4名、机手8名、自卸汽车司机10名、杂工10名，安排在护坡现场。7安全文明施工措施7。1环境保护

本工程因施工过程中有扬尘等环境保护问题,应采取有效措施加以解决。搅拌水泥浆时，袋装水泥在靠近搅浆桶水面时才倾倒，使用完的水泥袋集中处理,减少扬尘。7。2保护环境目标

本工程现场环境保护的目标：场地整洁、工完场净、无排污、低噪音、无扬尘.在施工过程各个环节中采取有效措施达到上述目标。7.3文明施工实施方案

施工现场保持整洁，各种材料按计划分类码放整齐.

与施工现场周围的居民、店铺、机关搞好关系。避免夜间施工，对施工机械进行防护以除低噪音。

锚喷拌料时设围挡设施，减少扬尘,力争减少对环境的污染.

施工现场保卫人员要定时、定人、定岗经常巡查工地的施工情况。湖北华电随县殷店二期70wmp光伏发电项目浆砌石挡墙、护坡方案湖北武汉中南建设工程2021年月日年月日校核：年月日批准:年月日目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc431916582"一、工程综述11.1编制依据11。2概况1HYPERLINK\l”_Toc431916585”1.3主要工程数量1HYPERLINK\l”_Toc431916586”1.4质量要求1_Toc431916588"二、施工方案2HYPERLINK\l”_Toc431916589”2.1作业条件2HYPERLINK\l”_Toc431916590”2.2施工工艺流程图2HYPERLINK\l”_Toc431916591”2.3工艺流程32。6浆砌石养护6_Toc431916596"2。8材料检验6HYPERLINK\l”_Toc431916597"三、质量保证措施7_Toc431916599”3.2施工过程注意事项7_Toc431916601”3。4工程器具管理8_Toc431916604”4.1。1安全生产的方针9HYPERLINK\l”_Toc431916605”4.1.2原则9HYPERLINK\l”_Toc431916606"4.1。3目标9HYPERLINK\l”_Toc431916607”4。2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任104.2。2安全管理保证11五、环境保护措施12HYPERLINK\l”_Toc431916612”六、冬季施工措施13一、工程综述1。1编制依据（1）《湖北华电随县殷店100MWp光伏工程》施工图纸；（2）现行有关设计、施工规范;与本工程分项相关的技术检验、评定标准；1.2概况本工程挡土墙身材料：毛石挡土墙墙身基础采用M10.0水泥砂浆浆砌MU30毛石，毛石选用粒径较大且表面较为平整,保证毛石厚度〉150mm，外露面采用M10水泥砂浆勾缝。,砌筑砂浆强度等级为M10。挡土墙总长为298米，设计底高程—1.5（相对绝对标高156.），底层设置10mm厚C20素砼垫层,墙身每隔2。5m上下左右交错设置排泄水孔，最下排泄水孔应高出地面200mm,泄水孔的排水坡度5％。1.3主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：项目名称单位数量备注浆砌石护坡MU30片石立方300浆砌块石挡土墙立方50合计立方3501.4质量要求砌体石料采用未风化石料，石块最小厚度不小于150mm,平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为M10（部分浆砌（毛）块石M7。5），砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满,砌体处表面用M10水泥砂浆勾缝.质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257—2021合格标准。1。5施工机械及人员安排类型种类数量机械10t卡车2120PC挖掘机2装载机ZL15机械2台350滚筒搅拌机2人工瓦工20泥工30二、施工方案2.1作业条件1、根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆.有坡度要求的砌体,立好坡度门架。2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量.2。2施工工艺流程图施工前准备测量放线C15垫层施工浆砌块石砌筑压顶砼施工2施工前准备测量放线C15垫层施工浆砌块石砌筑压顶砼施工1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配，大面平放朝下,外露表面要平齐，斜口朝内,逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满.石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实.严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。6、毛石每日砌筑高度不应超过1。2m,正常气温下，停歇4h后可继续垒砌.每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20~30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm.如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1。5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条.8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20~30mm，墙面用水湿润，再用M10水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。2.4施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围.由高到低施工，先对护坡进行开坡施工。2、机械开挖至设计高程，石灰岩按照挡墙的倾斜度小心凿出，表面分层清除干净,并做好排水沟道，及时抽排积水,保持基坑干燥。3、挡墙基础座落在大理岩层上，挡土墙及护坡挡墙基础埋深不得小于1。5m（从站外地坪算起）,如未及大理岩层须挖除耕土层,并进入200mm,在浇筑C15素混凝土至挡墙基地设计标高。4、挡墙砌筑时要分层错缝砌筑，基顶及墙址台阶转折处，不得做成垂直通缝，且砂浆必须填塞饱满。5、浆砌过程按设计要求高程设置泄水孔，孔沿尺寸为100*150方孔，孔距2.5m，上下左右交错设置，最下排水泄水孔应高出地面200mm，泄水孔的排水坡度5%.泄水孔进口按设计要求设置反滤层（500＊500＊500），采用透水性好的材料，如卵石、砂砾石等，在泄水水孔下部，夯填至少300mm厚的粘土隔水层。6、沿挡墙15m设置一道沉降缝，缝宽20mm，缝中填塞沥青麻筋或其他弹性的防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小于150mm,每隔30m沿护坡设置一道垂直竖向踏步，踏步宽400mm，深度200mm。7、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工.2.5施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时，不能洒水养护.石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2。5—1。砌石允许偏差、检验数量和方法(表2.5-1)序号项目允许偏差(mm）检验数量单位测点检验方法干、浆砌块石墩类墙类1轴线、前沿线对施工准线偏移—30逐件或逐段检查2用经纬和钢尺测量两端2外形尺寸±30±508用钢尺测量两端3顶面标高±25±403用水准仪测量两端和中部4竖向倾斜前倾—01吊线测量后倾—H/1005正面平整度—402用2M靠尺和塞尺测量竖向和水平向6正面相邻块石错台-—1用钢尺测量，取大值2。6浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体.2、砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块，以免砌体受震动破坏。由于是冬季施工,在砌体完成后,需要及时覆盖保温材料（如保温草席，保温布等）进行保温，避免砌体被动涨裂，影响砌体整体稳定及强度。2.7进度计划根据施工进度计划和施工条件，光伏厂区箱变基础、挡墙、护坡开工时间2021年5月28日结束时间2021年6月14日，18个工作日。2。8材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样,委托质检站做M10砂浆配合比,确定砂浆的水泥、砂用量。块石进场后,现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm＊7.5mm＊7。5mm）,委托质检站进行抗压强度检测.浆砌石挡土墙材料送检数量计划表序号项目名称单位数量备注1M10砂浆配合比项12M10砂浆组2抗压强度：每250m³砌体不少于一组三、质量保证措施3。1施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员(包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法.必须安排在施工前进行。交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。3。2施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线(全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑,水平灰缝的饱满度应达到80％，砂浆的稠度应控制在30—50mm。严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。3。3严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测，满足要求后才投入使用.2、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于75％。3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4、石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。3.4工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。他人不得随意动用,以免造成人为损坏.所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、检定,损坏的计量器具必须及时调换,不得带病工作.四、安全保证措施为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。4。1安全生产的原则和目标4.1.1安全生产的方针认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。4。1.2原则1)坚持管生产必须同时管安全的原则。2)坚持生产与安全同步实施的原则。3）生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一的原则。4.1。3目标1)本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度.2）安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生,追求无事故、无伤害、无环境破坏。总包项目经理监理工程师业主代表专职总包项目经理监理工程师业主代表专职安全员员工砌石监班督组员4。2。1安全生产管理组织机构项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。项目经理为小组长，其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。办事机构为项目部下设的安全部，由专职安全员负责处理日常事务.安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。项目经理安全生产领导管理小组安全教育安全检查思想政治教育安全生产方针政策教育安全技术知识教育事故教训典型经验教育项目经理安全生产领导管理小组安全教育安全检查思想政治教育安全生产方针政策教育安全技术知识教育事故教训典型经验教育查思想查管理制度查环境、隐患、劳务条件查事故处理各施工队各施工班组定期进行安全生产大检查开展“安全月”活动开展“安全宣传周”活动开展“安全竞赛活动总结评比、奖优罚劣安全技术知识考试落实安全奖罚规定4。3安全措施1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。2、墙身砌体高度超过胸部（1。2m)以上时,不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。4、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。5、砌筑时,脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面：①作业人员必须穿着救生衣，同时在码头边上备有相应数量的救生用品；②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间；③加强砌筑期间安全管理，安排专人监督作业人员的实时情况；④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上，防止水浸。五、环境保护措施保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，项目部根据本分项工序特点,制定相应的环境保护措施。六、冬季施工措施本工程所在地冬季低温时间较短，尽管出现负温可能性极小,低温天气影响本标工程施工主要是混凝土浇筑。为了保证施工质量，拟采取以下措施确保工程质量不因低温而降低：当遇到气温低于3℃时，暂停浇筑混凝土，对新浇筑的混凝土采取覆盖麻袋等措施进行保温，以防温度突变对混凝土产生不利影响，并推迟砼拆模时间。低温季节尽可能安排在白天气温相对较高时段进行砼量较少的工作面混凝土浇筑，浇筑后立即采取保温措施。低温季节常伴有北风天气,注意砼养护，防止砼产生收缩裂缝.低温季节砼强度发展较慢，承重模板拆除前必须通过试验确认砼强度达到规范规定的强度后方可拆模。在施工组织上,安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，注意收听天气预报,争取在寒潮到达之前使混凝土的强度能达到设计强度。浆砌石挡土墙施工方案3。施工准备3。1材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1。5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。3.2配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1施工进度计划挡土墙工程施工计划2021年01月28日开工，2021年03月31日完工。4.2人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。4.3施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。五、施工方案5.1准备工作挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。5。2测量定线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可.（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5。3基坑的开挖(1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法.（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。(3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实.监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。5。4基础及墙身（1）模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑.b。模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后,为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。（2）砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b。为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。c。挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑.拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。d.浇筑前先对支架、模板进行检查.模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。e。为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m.f.砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑.上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1。5m左右，浇筑层厚度不超过30cm.g.片石分层添加,片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。h.砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。i。砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面，打毛,在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20％的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）.砼浇筑完成后及时养护。5。5墙背填土5.5。1填筑（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。(2)对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理.（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96％。（4）墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定.(5）墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。5.5。2压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时,采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。5。6墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2～3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞.在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水.5.7沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。5.8施工注意事项(1)衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式;衡重式挡土墙的变截面处,应设置占截面面积不少于20％的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。(2）对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。(3)在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要,施工时不得改缓或改陡。（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。2施工准备2．1材料：2．1．1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证.风化石严禁使用。2．1．2砂：宜用粗、中砂.配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％,不得含有草根等杂物。2．1．3水泥:一般采用P。O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用.2．1．4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.2．1．5其它材料:拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2．2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等.2．3作业条件：2．3．1基槽：土方已完成,并办完隐检手续。2．3．2已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m,转角处均应设立）,以此作为砌石依据，并办完预检手续.2．3．3基槽应清理干净，表面不能有浮土。2．3．4砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3操作工艺3．1工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3．2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。3．3砂浆拌制：3．3．1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。3．3．2宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。3．3．3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3．3．4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。3．4毛石砌筑：3．4．1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。3．4．2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中，先填1/3-1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形,上下左右错开。3．4．3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m.3．4．4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋.当大放脚收台结束,需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。3．4．5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm.3．5冬雨期施工：3．5．1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。3．5．3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。4质量标准4．1主控项目：4．1．1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求.抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告.4．1．2砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量:每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查.4．1．3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3-1的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3—1项次项目允许偏差(mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处;内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2一般项目4．2．1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内）每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间,每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2．2石砌体的组砌形式应符合下列规定:1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置；2毛石墙拉结石每0。7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙,按楼层（或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间.检验方法:观察检查。5成品保护5．1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。5．2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折.5．3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3—2项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20—10+30+20-10+15+10—5+10—5用尺检查3表面平整度清水墙、柱—20-20—lO5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱-20-20—15—4清水墙水平灰缝平直度——-——105拉10m线和尺检查6注意事项6．1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6．2水平灰缝不直：挂线架应立牢固,标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。6．3毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关.不符合要求的拒收、不用。6．4勾缝粗糙：应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1材料（毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告.7．2砂浆试块试验报告。7．3各检验批验收记录。7．4隐检、预检记录。7．5施工记录。回答者:｜HYPERLINK”：///search/zhidao_help。html"一、编制说明 41、编制目的 42、参考文献及相关规范 4二、工程概况 41、总体工程概况 42、工程数量 5三、工程特点、难点 61、工程特点 62、工程难点 6四、施工计划安排 7五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求 71、人员组织 72、机械组织 73、劳动力计划 84、材料供应及要求 8六、施工工艺流程 9七、施工方法与施工工艺 101、底层无纺土工布铺设 102、袋装碎石铺设 113、干砌块石护坡施工 124、灌砌块石护坡施工 14八、质量控制标准 151、无纺土工布铺设质量控制 152、袋装碎石铺设质量控制 153、灌砌块石的施工质量控制 15九、安全施工措施 171、安全施工管理体系 172、施工安全注意事项 184、安全防火措施 19十、文明施工措施 19十一、事故应急救援预案 201、事故应急救援的方针与原则 202、危险源分析 203、组织机构与职责 204、物资准备 215、应急响应 216、现场恢复 237、其它 24河道工程灌砌块石护坡施工方案一、编制说明1、编制目的旨在明确曹妃甸化学工业园区河道工程砌石护坡的施工工序、工艺标准、检验标准，确保施工的每道工序及工程质量符合质量管理程序文件规定及验收规范要求。2、参考文献及相关规范（1）曹妃甸化学工业园区河道工程施工图设计文件（2)《工程测量规范》(GB50026—93）（3)《水运工程质量检验标准》（JTS257-2021）（4）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）(5）《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32—2021）二、工程概况1、总体工程概况本项目位于河北省唐山市曹妃甸化学工业园区。共包含石化北河、石化南河、石化西河北段、石化西河南段、经一河和曹妃河共计六条河道。项目的建成将对曹妃甸石化园区景观与防洪工程产生双重影响。各河道护岸结构基本一致,除曹妃河采用互嵌型生态砌块作为挡墙外，其余河道均为钢筋混凝土挡土墙护岸。自挡墙底部平台向河道内侧进行1：2放坡形成河道岸坡，岸坡采用干砌块石进行防护；遇雨水管道接入河道时，采用灌砌石对墙前范围进行防护,两侧采用灌砌块石形成锥坡与干砌块石连接.此外，西河南段终点处、经一河起点处由于距既有结构物距离较近,护岸基础采用冷弯钢板桩形式，该段河底采用干砌块石进行满铺护底.一般段河道干砌块石护坡雨水管道入口处灌砌石护底图1。1河道干砌块石/灌砌块石护坡结构示意灌砌干砌灌砌干砌图1.2砌石护坡施工完成效果图干砌、灌砌块石护坡结构形式类似，仅结构层厚度略有不同：干砌块石护坡结构形式为底层连续铺设一层450g/㎡无纺土工布,中层连续铺设15cm厚袋装碎石形成返滤层,上层铺设30cm厚干砌块石；灌砌块石护坡结构形式为底层连续铺设一层450g/㎡无纺土工布,中层连续铺设20cm厚袋装碎石,上层铺设30cm厚灌砌块石。2、工程数量各河道主要特征及砌石护坡工程数量如下：=1\＊GB3①石化北河起点与新建石化西河北段相交,终点与规划中的石化东河相交，河道全长3073米，设计面宽30米，干砌块石约11529m³，灌砌块石约299m³.=2\＊GB3②石化南河位于化工园区东南海堤处,起点接经一河终点，终点与规划中的石化东河相交，河道全长3143米，设计面宽为25/30米,干砌块石约11967m³，灌砌块石约205m³。=3\＊GB3③曹妃河起点位于通岛路与钢厂北路交叉口左150米处，与新建石化西河南段起点相接，终点与规划中的石化东河相接，河道全长2815米，设计宽度为50米，干砌块石约14103m³，灌砌块石约93m³。=4\＊GB3④石化西河北段全长6030m，位于迁曹连接线东侧，北起三港池南岸线，终点与曹妃河连通,设计面宽30m,干砌块石约22587m³，灌砌块石约392m³.=5\*GB3⑤石化西河南段北起曹妃河西端，南至甸头区迁曹高速甸头立交北侧，全长5100米，设计宽度为30/16.5米，干砌块石约16985m³，灌砌块石约3311m³。=6\*GB3⑥经一河北起石化西河南段终点,南与石化南河相接，全长1172米,河道设计宽度25米，干砌块石约4021m³，灌砌块石约228m³。化学园区河道工程砌石护坡总长度约42。6Km（其中河底全断面平铺灌砌块石长度约1337m)，无纺土工布共计393065m²，袋装碎石总方量42624m³，干砌块石总方量81191m³，灌砌块石总方量4528m³。三、工程特点、难点1、工程特点本工程干砌、灌砌块石护坡施工均采用传统施工工艺，工艺稳定、成熟。无纺土工布、袋装碎石返滤层施工工艺相同，区别仅在于干砌块石与灌砌块石在料石砌筑时所留缝宽不相同，灌砌块石留置缝隙更大且需要在块石砌筑完成后采用C30细石混凝土对所留缝隙进行填灌.2、工程难点砌石护坡结构需待边坡削坡成型后立即施工，且上部承台基坑降水不能停止，防止边坡受坡内水头压发生滑塌。同时坡脚基坑亦须降水,防止坡脚砌石被水浸泡。护坡施工时，沿边坡上袋装碎石的码放和砌石摆放为主要质量控制点。边坡上袋装碎石易发生向下滑坍且坡脚处袋装碎石竖向压力较大,易发生编织袋破损;砌石施工对工匠技能水平有较高要求，各相邻块石须先经试摆以检查缝宽、缝长以及错缝位置，之后方可进行正式砌筑，完成的砌石护坡表面平整度应小于4cm。四、施工计划安排护坡施工在墙后回填一个月后进行，墙前土开挖一段基槽,施工一段护坡，防止基坑被水长期浸泡，施工周期贯穿整个河道护岸工程。总体施工进度计划:2021年8月30日—2021年12月1日各河道施工计划：石化北河2021年9月1日—2021年9月26日石化南河：2021年9月1日—2021年9月26日曹妃河:2021年8月30日-2021年9月12日石化西河北段：2021年8月30日—2021年12月14日石化西河南段：2021年9月3日-2021年12月18日经一河：2021年10月5日-2021年9月10日根据各河道施工计划安排，石化北河、石化南河、曹妃河、经一河每个河道两岸各安排一个砌石护坡施工作业面，石化西河北段、石化西河南段须在河道两岸各安排两个砌石护坡施工作业面.五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求1、人员组织施工组织人员一览表表5.1序号姓名职务负责内容1234562、机械组织每个作业面配置如下作业设备：主要机械设备配置表表5。2序号名称型号单位数量用途1装载机50辆1倒运袋装碎石或块石2全站仪2s级及以上台1测量放线3水准仪精度1mm台1水准测量4柴油发电机50kw台1施工用电5汽车式起重机25t台1吊运物料6小型缝纫机台5袋口缝合、土工布缝接7混凝土输送车8m3辆3运送混凝土8插入式振捣器ZB110—30台3灌缝混凝土振捣3、劳动力计划每个砌石护坡施工作业面配置的劳动力数量如下：主要劳动力配置表表5。3序号工种数量工作内容1砌石工5砌石2普工8装、运碎石袋、石料3砼工3砼振捣4普工5灌缝、抹面4、材料供应及要求块石、碎石、编织袋、无纺土工布原材料根据需要运输至施工现场，细石砼采用预拌商品混凝土，混凝土工程施工前一天，提前与供应商联系,安排混凝土臂架泵、运输车到场时间，同时对混凝土配合比及工作性提出要求。材料到场后先进行试验，块石须提前浸泡24小时以上以达到饱和状态.施工材料符合设计和规范要求后方可批准进场并使用。各项材料基本要求如下：（1）无纺土工布无纺土工布采用聚酯短纤维，单位重量450g/㎡;抗拉强度：纵向≥550N/50mm,横向≥450N/50mm；延伸率：60～90%；有效孔径0。07～0.1mm.（2）袋装碎石碎石粒径为5～40mm，其中5～20mm粒料比例应占45～60％,20～40mm粒料比例应占40～50%。（3）碎石袋碎石袋采用普通编织袋,编织袋为100g/㎡，不得采用回收、已破损或已出现老化现象的编织袋。(4）块石块石外立面色泽应均匀，质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强。不得附有青苔、泥砂等物,尺寸大致方正,无尖角、薄边，并且有两个大致平行的面.厚度不宜小于20cm，宽度约为厚度的1。0～1.5倍，长度约为厚度的1。5~4。0倍且长边尺寸不小于设计的砌石厚度。单块块石的重量要求应有75%以上达到40～60kg；饱和抗压强度不低于50MPa；(5）细石砼采用C30细石混凝土,粗骨料粒径不宜大于3cm，应具有较好的流动性、和易性。六、施工工艺流程图6.1砌石护坡施工工艺流程图由工艺流程图可清晰地看出，灌砌块石与干砌块石护坡施工的主要区别在于对砌缝的处理方式不同:灌砌块石相较干砌块石缝隙留置宽度较大，块石砌筑完成后须采用细石砼对所留缝隙进行填灌振实、勾缝并养护。七、施工方法与施工工艺1、底层无纺土工布铺设（1）储存、运输和处理土工布土工布卷在安装前要避免受到损坏,储存堆放应放置于平整不积水的地方,堆放高度不大于四卷,并设置识别卡片标注进场日期。土方布必须用不透明材料覆盖以防止紫外线老化.受到物理损坏的土工布必须经修补后方可使用，修补时，各边较破损范围至少扩大10cm.受磨损严重的土工布不得使用，接触到化学试剂（如泄漏的柴油、机油）的土工布不得使用在本工程上。（2）土工布铺设=1\*GB3①土工布铺设前，先进行整坡，边坡应形成平整底面并符合设计要求,沟槽尺寸、位置符合设计要求。=2\*GB3②铺设顺序宜采用先下游、后上游；先槽底、后边坡的方式，保证上游土工布在搭接处位于下游土工布上层。=3\＊GB3③根据土工布宽度合理布置铺设方式,尽量采用宽幅搭接，在减少拼接量的同时易于保证施工质量,之后进行裁剪。一般情况下，应自护坡顶部向底部进行滚铺，横向接缝应垂直