预制场建设施工方案

***工程（K**+***～K**+****）第Ⅲ合同段预制场建设方案编制：审核：批准：************公司********项目经理部二0一八年四月目录TOC\o"1-3"\h\u第一章 编制依据及编制原则 3一、 编制依据： 3二、 编制原则 3第二章 工程概况 3一、 工程概况 3二、 预制梁的类型及分布 3第三章 场地选址及布置 3一、 梁场选址原则 3二、 场地布置 3三、 交通疏导 3第四章 场地硬化及排水 3一、 场地硬化 3二、 场地排水 3第五章 台座施工 3一、 台座基础施工 3二、 制梁台座施工 3三、 存梁台座施工 3第六章 起重设备 3一、 设备配置 3二、 龙门吊地基处理 3三、 龙门吊安装 3四、 龙门吊作业原则 3五、 龙门吊防台风管理制度 3六、 加强龙门吊日常管理 3第七章 施工用水、用电 3一、 施工用水 3二、 养护用水 3三、 施工用电 3第八章 钢筋加工场 3第九章 预制梁模板 3第十章 施工准备 3一、 预制场建设施工管理人员配置 3二、 投入本预制场设备 3三、 材料 3第十一章 施工进度安排 3第十二章 质量保证措施 3一、质量目标 3二、质量保证体系 3三、质量保证制度 3四、质量保证措施 3第十三章 安全保证措施 3一、 用电安全管理 3二、 机械设备安全管理 3第十四章 文明施工保证措施 3一、 文明、标准化施工管理措施 3二、 图牌、布告栏的管理 3三、 材料堆放管理 3四、 治安管理措施 3五、 防扬尘措施： 3六、 防噪音措施： 3第十五章 应急预案 3第十六章 基础验算 3一、 存量台座基础验算 3二、 台座基础受力计算： 3预制场建设方案编制依据及编制原则编制依据：1、*******工程（K**+***～K**+***）第III标段《招标文件》；2、广东省交通运输厅2010年9月颁发的《广东省高速公路建设标准化管理指南》；3、《公路工程标准施工招标文件》（中华人民共和国交通运输部，2009年版）；4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG-F80-2004；6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；7、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；8、《公路工程施工监理规范》JTGG10-2006；9、国家现行其他相关公路工程施工技术规范、技术标准及质量检验评定标准等；10、广州市公路工程公司公司现有施工技术水平、机械装备能力及公司建立、实施的质量、环境、职业健康安全管理体系；11、项目现场考察及实地调查资料；12、*******工程（K**～K**）第III标段《实施性施工组织设计》。编制原则1、遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定及验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性及实事求是相结合。4、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。5、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间及空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。工程概况工程概况**工程起屹桩号为：K***********，全长3.958km。本标段主要工程包括：沿线有***既有线位向两侧加宽路基路面、辅道路基路面、大中桥、人行天桥、交通工程安全设施、机电工程等。本标段路线主线采用一级公路双线六车道标准，设计时速80km/h；辅道采用城市次干道标准，设计速度40km/h，双向四车道，路基标准宽度60m。预制梁的类型及分布***跨线桥全部采用25米的小箱梁，共12跨×10片/跨，共计120片。***大桥全部采用25米的小箱梁，其中主桥12片/跨、辅道桥10片/跨，全桥5跨，共计110片。***中桥全部采用16米空心板，其中主桥为24片/跨，辅道桥为20片/跨，全桥5跨，共计220片。***中桥全部采用16米空心板，其中主桥为20片/跨，辅道桥为20片/跨，全桥5跨，共计200片。***跨线桥全部采用25米的小箱梁，共9跨×10片/跨，共计90片。全标段共有预应力小箱梁320片，预制空心板梁420片。场地选址及布置梁场选址原则本项目为省道***改建工程，根据本标段所处位置及交通情况：道路两侧附近无建设预制梁场可选临时用地，而项目施工期间由于受到施工临时改道影响，周边交通状况较为拥堵，且周边部分老旧桥梁限重通过，不满足运梁要求，故无法远距离运梁至施工现场。结合实际情况及项目总体施工进度安排，经多方案比选，拟定于阳光大道跨线桥桥头K***～K***段原有路面建设预制场。本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑,计划于2019年春节前完成全部预制梁生产后拆除。场地布置预制梁场按照原有道路路基，采用长条形，长310m，宽20m，面积6200m2。其中K59+500～K59+560为16米空心板预制区，K59+560～K59+650为25米小箱梁预制区，K59+650～K59+690为钢筋加工场，K59+690～K59+810为存梁区。制梁区台座按每排四个设置，16m空心板和25m小箱梁台座各设3排，其中空心板台座之间间距4m；小箱梁台座之间间距5m。施工便道位于场地中间位置，贯通整个预制梁场，钢筋加工区位及施工便道右侧，左侧为仓库（6*18m）和消防水池（5*10m）。存梁区设存梁台座5排，空心板和小箱梁各设置两排存梁底座，公用存梁底座设1排。底座长度为7.5m，按单层存梁3片计算。交通疏导现场围蔽：龙门吊轨道基础两侧靠外4.5m处及梁场两端均采用1.8m高夹芯板围蔽，夹芯板外侧贴安全、文明施工标语及宣传画。两端进出口各设一道6m宽大门，门前设一排水泥防撞墩。围蔽及水泥防撞墩按要求贴反光标志，并按要求设夜间警示灯。临时改路：两侧围护以外修筑各设一条7m宽双车道临时便道，便道按要求设减速带。材料进运梁车辆进出：预制梁场内中间设一条4m宽施工便道贯通整个制梁区及存梁区，两头及门口6m宽大门顺接。混凝土、钢筋、钢绞线等施工材料及预制空心板运输车辆从制梁区入口进出。预制小箱梁运梁通道直接从存梁场出口接***跨线桥，按照***跨线桥、***大桥、***跨线桥依次安装。场地硬化及排水场地硬化预制梁场及施工通道均利用原有混凝土路面，场地硬化程度满足施工要求。场地排水场内排水预制场场地排水主要有混凝土养护用水，清洗施工设备用水。由于本项目利用原有道路路面作为梁场基础，路面结构层以下为砂垫层和软弱地层，为了保证原有路面整体稳定性，预制场地内不考虑破除原有道路路面后修建排水沟。预制场地以内利用原有道路横坡排水，再通过两侧轨道梁底预埋φ5cmPVC管排至预制区以外主排水沟，主排水沟接通场地外排水沟。整个预制场内不得有积水现象。主排水沟在龙门吊轨道的两侧各布置一条30×30cm的主排水沟。并按照50m间距设1.5×2m沉淀池，定时清除沟内及池内杂物。排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。过滤沉淀池主要排放施工废水、养护水、收集雨水以利汇入污水过滤沉淀池，经过滤沉淀池，污水处理达标后方能排放。台座施工根据施工工期要求，本预制场设25小箱梁台座为12个；设16米空心板台座为12个；存梁台座设5排，16m空心板和25m小箱梁各两排，共用存梁台座1排。台座基础施工预制台座均布置在原有混凝土路面上，利用原有路面作为台座基础。制梁台座施工台座高30cm，采用C30钢筋混凝土浇注。钢筋布置纵向Φ12主筋，间距20cm；横向Φ10架立筋，间距50cm。顶面四边预埋5cm槽钢，铺设4mm厚不锈钢高强钢板（预制梁底模），及槽钢焊接成为整体。钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座棱角分明。张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部3.0m范围内放置Φ16钢筋网片。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为避免预制梁上拱过大，按二次抛物线设置预拱度。25m小箱梁按1.5cm设置16m空心帮按1cm设置反拱值，设置反拱度时台座拉杆、侧模支垫均需相应变化避免变成“假拱”。存梁台座施工1、存梁区台座混凝土标号采用C30，台座采用条型基础，截面采用梯型：（1.25+0.5）×0.5m，长度为7.5m，基础底设10cm厚水稳层。2、梁板存放注意事项及防倾覆措施梁板存放预制小箱梁允许最大存梁层数二层，空心板允许最大存梁层数三层，必须按照此措施存梁，防止梁板倾覆。1、单层存梁1）梁板存放应按规格类型分区配对存放。2）梁板就位后，最外侧的梁板两端应采用φ15mm的圆木成450角支撑于承梁台座及桥梁上翼缘根部，并用抓钉将撑梁木及防滑木板钉牢。3）第二片梁及第一片梁间隔0.1～0.15m，采用楔形木将两片梁间隙卡牢，楔形木每隔5m设置，以防梁板倾斜。2、双层存梁1）第一层梁板存放完毕后，用厚度为8mm的钢板将台位两侧最靠外的一孔梁板连接角进行焊接加固。.2）第二层梁板存放前，应在第一层梁板两端的桥面对应于存梁台座支撑面位置铺设2根枕木，并使其处于水平状态（桥面横向排水坡采用杂木板垫平）,以保证第二层梁板及下层梁板的中心线重合且梁端悬出长度相同。3）第一层梁板两侧最外边的梁板不能进行重叠存梁，以满足上层外侧梁板支撑条件，确保存放安全。4）必须待下层梁板桥面砂浆层强度达到设计强度100%后方可实施双层重梁。5）第二层梁板的支撑加固方法同“单层存梁”。6）梁板存放完毕后，应在上层最外侧的两片梁板端头悬挂铅垂线，设专人看护，观察其变化情况。3、三层存梁其技术措施同“双层存梁”。4、梁板存放注意事项1)堆放场地应整平压实,保证基底承载能力达到存梁要求，存梁基座具有足够的强度和刚度，存梁支点距梁端的距离符合设计要求，各支点高差满足设计要求，存梁时保证每支点实际反力及四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。2)做好存梁区的排水沟及其他排水措施，防止积水。3)梁板应按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通路，防止越堆吊运。4)梁板应放置在垫木上，吊环向上，标志向外，混凝土养护期未满的应继续养护。5)分层堆放时，T梁以两层为宜，空心板梁以不超过三层为宜，各层之间应以垫木隔开。垫木应在吊点处且各层垫木必须在一条垂直线上。6）无论梁存放何处，都应支撑牢固，但严禁跨中加任何支撑。起重设备设备配置龙门吊轨道沿制梁台座纵向布置，场内设置2台65t龙门吊，一台10t工作吊，轨距20m。工作吊用于预制梁模板安装拆除、混凝土浇筑；65t龙门吊主要用于移梁及装车。龙门吊的安装工作须有具备相应资质的单位承担，特种设备具有出厂合格证，安装完成之后应委托具有相应资质的检测机构进行检验，合格后取得检验检测合格证，还应当向当地特种设备安全监督部门办理登记手续，方可使用。大吊拼装后要配合运行并对道床进行反复压实，消除不均匀沉降，保证轨道稳定。同时请中山市特种设备检测所鉴定合格后投入使用。龙门吊纵横布置图如下：龙门吊地基处理龙门吊轨道基础处理：间距20m,长330m，龙门吊轨道下面基础为长×宽×高＝330m×1m×0.8m钢筋砼基础，基础底面铺一层间距10cm×10cm的Φ12钢筋网。钢轨固定筋为Φ16钢筋，横向间距0.8m，单根长度0.4m。龙门吊轨道基础采用C30混凝土浇筑其上铺设43钢轨。轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意轨道的平直及两轨道的平行，施工过程中注意控制点测量，保证龙门吊能平稳通过。龙门吊安装装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油的现象；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品。机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。龙门吊采用现场分段组拼，每段重量不宜超过8t，25t吊车协助安装。龙门吊立柱就位时用两根钢缆绳从两个方向控制其位置，保证立柱的垂直度。就位完成后吊装横梁，最后布设吊运系统及电控系统。调试龙门吊安装完成后，对龙门吊进行绝缘试验、空载试验、额定荷载试验及超载静态试验，对龙门吊的各项工作状态进行全面测试，一旦发生问题应及时处理，将隐患消灭于正式吊装之前。使用龙门吊试验合格后，编号龙门吊试验报告，并请中山市特种设备检测检验所等相关单位检验合格并取得使用证明后才能投入使用。龙门吊作业原则1)参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。2)起重作业前必须检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业；3)严禁用各种起重机进行斜吊，拉吊和吊地下埋设的物件；4)起重设备必须在电线两侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物等及电线路的安全距离必须符合相关规定；5）施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6）施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。7）现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。8）高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。9）爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。10）施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。11）起重、运输设各操作人员作业前应对设各的安全性能进行检查，确保设备安全运行。12）转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。13）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。14）构件对接时禁止用手探孔找正。15）电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。16）起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工人员必须服从管理，统一行动。17）安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。18）施工现场应悬挂必要的安全标识牌。19）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。20)安装（拆除)作业中，，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。龙门吊钢丝绳失效现象及对策门吊钢丝绳在使用过程中均会出现不同程度的安全失效现象，不同程度的影响到安全生产正常进行，主要形式有磨损、疲劳、变形、咬绳、过载等，必须采取相应对策，预防门吊起重过程中重大事故的发生。磨损磨损时钢丝绳最常见的损伤方式。钢丝绳在操作使用时及其它部件接触并有相对运动，产生摩擦，在机械的、物理的和化学的综合作用下钢丝绳表面不断磨损。钢丝绳外部磨损使承受荷载的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。疲劳钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。防止钢丝绳疲劳措施:1)在条件许可的情况下，应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大。2)在安排滑轮布局时，应尽量避免使钢丝绳反向弯曲。3)结合工程施工具体情况，进行方案优化设计，具备条件时，尽可能选择结构好的钢丝绳，如WX,TX等线接触钢丝绳，使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命。变形钢丝绳局部扭曲后产生永久变形称为钢丝绳扭结。钢丝绳在扭结损伤后强度将显著降低。正扭结的强度只有原强度的60%～80%，负扭结的强度还不到原强度的50%，严重时强度将降低到只有原来的10%～20%。防止钢丝绳扭结可采取以下措施:龙门吊上选用不旋转钢丝绳。在钢丝绳的自由端设置防转装置。加强操作人员责任心，发现扭结迹象立即停止操作，释放还原。龙门吊防台风管理制度定期及气象台、指挥部及监理组沟通天气变化情况，收集中山地区台风季节天气变化情况，了解常年台风季节及风力等级情况，如有台风提前通知项目部作好防台风措施。为有效防止龙门吊在台风、暴雨等恶劣天气下，倾覆、破坏等安全事故的发生，特制定龙门吊防台风加固方案。1、一般情况下的加固（风力不大于六级）(1)龙门吊每一作业使用完后停靠在存梁区起点无纵坡位置，走行天车停靠在龙门吊支腿附近，滑轮组放至离地面3米高处并用绳索固定。(2)龙门吊台车采用防滑铁靴扣死，支腿两侧均采用φ19.5缆风绳锚固在砼锚锭上，缆风绳锚固时应用5吨倒链拉紧，共设计8道缆风绳（每台4道），缆风绳及地面角度约45度，高度为龙门吊高度2/3处。2、台风来前的加固措施龙门吊桁梁及支腿采用φ19.5缆风绳一侧锚固地上，另一侧也锚固砼地锚上，均使用10吨倒链拉紧，共设计8道缆风绳(支腿两侧面各一道)，两道型钢连接。3、缆风绳设置缆风绳均采用φ19.5钢丝绳，纲丝绳一头固定有龙门吊支腿上，另一侧及倒链相接，龙门吊行走时取下缆风盘在龙门吊横梁即可。加强龙门吊日常管理龙门吊是本项目的特种设备，使用时间约18个月，毎年6-10月为台风频繁季节，为防止台风期间龙门吊出现倒坍等安全事故，一方面做好龙门吊抗台风方案及紧急预案，另一方面做好龙门吊日常使用的保养、维修、管理工作，确保龙门吊不超载运行，结构稳定。(1)龙门吊司机负责龙门吊的日常保养及维修，原则上每个台班应对天车、台车进行检查，加强机械润滑油等维修、保养工作。(2)龙门吊正常使用期间每7天应进行一次龙门吊螺栓检查，拧紧松动螺栓，特别要注意桁梁枕木及轨道道钉的连接是否松动。(3)操作人员在吊装过程中应集中精神，不得酗酒、疲劳作业，不得野蛮作业，严格按吊装作业要求操作，有权拒绝超负荷吊装。(4)安全员在使用期间应督导其进行保养、检查、维修，每15天应对龙门吊进行全面大检查，对检查不符合要求或存在有安全隐患的问题应下发整改通知书，限期要求其进行整改。(5)做好施工用电管理，所有外入电源均采用标准配电柜接入，电缆采用有资质的生产厂家生产的。龙门吊天车、台车电缆及结构连接处应用胶皮包裹，防止漏电，外接电源线用木转盘随龙门吊移动收发。龙门吊桁梁上设置避雷针，轨道两端按要求埋接地装置。(6)每次吊装前龙门吊司机应检查滑车及吊钩是否连接牢靠，防止脱钩。(7)每次龙门吊使用完毕后操作人员应切断电源，操作室及配电柜上锁。(8)电工每7天应对龙门吊配电箱断流器、电缆及龙门吊限位装置进行全面检查，发现问题及时维收。施工用水、用电施工用水施工供水由城市主管线采用φ150的PVC管接到预制场，在预制场左侧布置一个50m3蓄水池。养护用水养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，台座附近设自动喷淋系统。所有供水管路的布置不得影响梁板的预制，施工用电施工用电均采用国家电网，通过及中山市供电局联系，由现有高压线路接入两台变压器，其中一台200KVA供预制场使用，另一台100KVA发电机组可供钢筋加工场及现场下部结构使用。用电设备实行一机一闸一漏一箱制，不得用一个开关直接控制两个以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准《漏电电流动作保护器》(GB-6829-1995)的规定，并及用电设备匹配。电箱悬挂或粘贴“当心触电”、“注意安全”三角形警告标志。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定执行。钢筋加工场为确保钢筋加工及安装质量，提高工作效率，加快施工进度，设立钢筋加工场对钢筋、钢绞线及型钢等钢材集中进行加工。钢筋加工厂布置在预制场存梁区南侧，占地约800m2，配有数控钢筋加工机械一套及其他钢筋加工机械，承担本合同段内预制梁的全部钢筋的加工任务。使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。棚内地面应用10cm厚C20砼进行硬化，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。预制梁模板预制梁场配备25m小箱梁钢模板4套，配备16m空心板梁钢模板4套，钢模板要求：预制梁的模板必须采用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于4mm。模板指定专业厂家进行加工生产，在厂家加工时技术人员对模板进行中间检验，出厂前应进行试拼和交工检验，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。模板在使用过程中应加强维修及保养，每次拆模后应指派专人进行除污及防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。施工准备预制场建设施工管理人员配置施工负责人技术负责人质量负责人安全负责人试验负责人测量负责人111111投入本预制场设备见下表：机械设备名称规格型号单位数量备注龙门吊65吨组2工作吊5吨组1钢筋加工机械套1木工机具套1运梁跑车100t辆4电焊机台6智能张拉设备套2智能压浆设备套1砼运输车HTN604(8m3)辆4箱梁模板25m套4板梁模板16m套4振捣棒ZX30套6材料梁场建设混凝土采用建华拌合站提供商品混凝土。施工进度安排计划2017年12月30日前完成预制梁场段的场平硬化、龙门吊基础浇筑和龙门吊的安装工作，2017年1月15日完成全部台座施工、附属设施施工及设备安装，满足现场制梁要求。存梁区根据现场实际施工进度，逐步增加存梁台座。质量保证措施质量目标确保主体工程质量零缺陷、预制箱梁工程达到国家现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织机构，工程施工工序上严格把关，从根本上保证工程质量目标的实现。成立以项目经理为首的质量保证体系。质量保证体系框图：项目经理:项目副经理：项目经理:项目副经理：工程部机材部技术交底测量放样过程控制物质采购机械调配质量目标原材质量砼及钢筋加工质量控制安质部质量检查质量保证制度1、坚持质量标准，进行质量策划，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标。2、建立测量复核制度，加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。3、建立教育、培训、持证上岗制度组织工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节。质量保证措施预制台座用钢底板，应坚固、无沉陷，混凝土的抗压强度和龄期应满足设计要求。混凝土振捣质量混凝土振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，应仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。安全保证措施在进行大临设施建设过程中严格按照各项安全操作规程、施工用电安全、消防安全等规范要求，对不安全的隐患，采取提前预防，发现一个解决一个，要求主管施工项目领导、施工管理员、专职安全员在进行工程施工前对施工项目进行详细的安全技术分析，对过程中的各个环节涉及到安全方面的工序制定详细的安全操作流程，没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全检查措施为止。在进行预制场地建设前对预制台座及龙门吊的各个施工工况进行力学验算，拿出一套切实可行安全性极高的施工方案，对后续的施工提供强有力的安全保障。用电安全管理用电安全及标准化技术要求①接地接零中性点不接地系统中的电气装置采用保护接地，接地电阻不超过4欧姆。专用电源中性点直接接地系统中采用TN-S三相五制接零保护系统。同一电源系统采用统一保护方法。②电箱（配电箱、开关箱）箱体颜色统一为黄色、有门、有锁、有色标、有标号、有单位名称。本工程严格按照三级配电原则，变压器→一级配电箱→二级配电箱→开关箱。箱体材料使用玻璃钢。箱体下部统一采用包裙边处理。箱内整洁，各类电器装置灵敏有效、完整无缺、绝缘良好、无外露带电部分，且安装牢固、布置接线规范。进出线口设在箱体的下底面。电箱设在干燥、通风常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并有防雨措施。分配电箱设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器（总自动开关和自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值相适应。动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电作电流的漏电保护器，进行分级配电，严格执行“一机一闸”制，并选用及用电匹配的漏电开关。四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压，且必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30毫安，漏电动作时间小于0.1S。箱内工作零线端子板或保护零线端子板齐全，各种电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，外壳等保护接零，严禁使用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的可采用合格的铜熔片。③现场施工用电一般施工场所电压为220V/380V现场照明一律采用软质橡皮护套并有漏电开关保护。照明器具和器材质量应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。照明灯具的金属外壳、金属支架保护接地。焊接机械应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯电缆，并不得有接头。手持式电动工具的外套、手柄、负荷载、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。④支线敷设支线绝缘良好，无老化和破损。导线额定压大于线路的工作电压，截面满足供电容量和机械强度要求，连接和分之处不受机械作用且符合绝缘要求。⑤电气防护措施电线接头必须接触良好，严禁过负荷运行。配备一定数量的消防器材，如：干粉、二氧化碳灭火机等。施工现场用电设备要有定期巡查制度。电器操作人员要做到有交接制度及做好现场记录。要有维修保养制度。安全用电技术措施认真贯彻《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。电工作业必须做到“装得正确、用得安全、修得及时、拆得彻底”。所有电气工作人员必须持证上岗，严禁乱拉、乱接电线。坚持“预防为主，安全第一”的方针。每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号、上锁。加强变压器的运行管理和检修工作。无证人员不得进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备；专业电工人员必须认真执行有关安全操作规程和规定，严禁违章操作。施工现场各配电箱必须完好，并经常保持整洁。熔断器必须选用符合要求的保险丝，严禁用多根熔丝或铝、铜线代替保险丝。严格执行一机一闸一漏电及三级配电二级漏电制度。交流电焊机必须有两次空载保护器、两级漏电保护，并作接零保护。移动电具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。移动照明灯具必须选用防潮防爆灯头，必须采用隔离变压器。电压必须使用24V及以下安全电压。设备使用完毕后，应断开电源。电动机要经常检查维修，及时清扫，保持清洁。电工有权拒绝执行违反电气安全操作规程的指令，有权制止违反安全用电的行为。当发生电气工伤或火灾事故，必须按“三不放过”的原则进行查处。所有露天分配电箱必须采取防风雨措施，所有分配电箱立脚支架必须进行包裙边处理，电箱内张贴定期检查记录表。所有电气设备均进行落实责任制管理，做到谁管理，谁负责。安全用电组织措施建立技术交底制度。建立安全检查，检测制度。建立各类用电设备维修、保养、测试制度及事故应急预案的制定。严格执行值班和交接班制度以及巡查制度。定期对电气设备进行必要的检查维修，如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时，应及时查明原因，进行处理。建立电气维修制度。每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换；工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否已接地良好，不符合要求的要及时整改；检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施，水淋受潮后的设备须经绝缘测试合格后方可使用。建立安全用电责任制。对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、节约用电。必须及时建立用电安全各类应急预案，应对关于用电方面的各类突发事件。4)施工现场预防发生电气火灾措施现场使用移动工具和照明灯具一律采用橡皮电缆线。导线应有良好的绝缘层，不得及可燃物接近。正在使用的电气加热设备必须有人看管，人离开时必须切断电源。日光灯不用时一定要关掉。安装电灯必须适应周围环境的特点。电气灭火要使用不导电的灭火剂，如二氧化碳、干粉灭火器等。危险品仓库禁止安装任何用电器具。机械设备安全管理起重机械、大型或特种施工机具、施工船舶办理准入手续后进入施工现场。并将机具设备的有效证书、技术资料和随机操作人员的操作证复印件报安全监理工师审核，凡不符合投标承诺且状态不良或使用年限偏久的一律不参及本工程施工。起重机械等在使用前验收合格并记录备查。现场使用的各种机具设备定机定人定期维护保养，保持完好状态；发生故障应及时排除，绝不带病运转。设备运行和维修保养由专人记录备查。所有机械的操作人员均持证上岗，严格遵守安全操作规程，正确使用劳防用品。文明施工保证措施文明、标准化施工管理措施施工区域及非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料及施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极及有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。每月按市、局、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。图牌、布告栏的管理安全生产操作规程，必须上墙，做到五牌两图。现场必须布置安全生产标准和警告牌，做到无违章。危险区设置安全警示标志。材料堆放管理各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。进场材料必须严格按场布图指定位置进行规范堆放。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。治安管理措施及有关部门签定《治安承包责任协议书》，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、水上作业、环境保护及业主方相应的规章制度及管理规定，并及班组签订治安责任协议书。协同业主及当地公安公局建立警民区建联络小组，共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度，非本工程人员严禁进入施工现场。工作人员仅在工程指定区域内活动，非经许可不得进入及工程无关区域逗留。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁物品进入施工区域作业，以维护财产和人员安全。材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开展法制宣传，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取措施，防止发生问题。加强劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法制、规章制度考试，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证、发放工作证，方可上岗，对可疑人员要进行调查了解。防扬尘措施：施工现场周边进行维护，预制梁场主便道采用混凝土进行硬化路面。工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗。通风不良的场所施工采用通风方式，有效控制降低施工中产生的粉尘浓度。加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防尘帽和防尘口罩。作业人员进行就业前体检和就业后体检。项目部派设专人对生活区、出入口、主干道、施工现场定时进行打扫、洒水。防噪音措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制：凡进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报环保部门审批后方可施工。划分小施工流水段，将砼等噪声大的工程的施工安排在白天进行。强噪声机械的降噪措施：将产生强噪声的成品半成品的制作尽可能放在工厂车间完成，减少应施工现场加工制作而产生噪音。尽量选用低噪声设备或备有消声降噪设备的施工机械。对一些噪音较大的设备，采用搭设帐篷的方法来隔音。加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限制》标准的，要及时对施工现场噪声标准超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。现场施工加强机器维修和保养，消除机器摩擦、碰撞等引起的噪声。应急预案成立预案专项小组成立重大事故“应急救援指挥领导小组”，由项目经理、项目总工、工程部、安质部、物资部、综合办公室等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由综合办兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即重大事故应急救援指挥组，项目经理任总指挥；项目总工、安全主管任副总指挥，负责项目部应急救援工作的组织和指挥。指挥组设在综合办。应急救援领导小组职责：负责本单位应急预案的制定、修订；组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；检查督促做好重大事故预防和应急救援的各项准备工作。专项小组职责1、发生事故时，由指挥组发布和解除应急救援命令；2、组织指挥救援队伍实施救援行动；3、向上级汇报和向相关单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；4、组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。指挥组人员分工1、总指挥：组织指挥全队的应急救援工作；2、副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体工作；3、指挥组成员1）安质部部长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；2）综合办主任：负责现场警戒、治安保卫、疏散群众和道路管制工作；3）工程部部长：负责现场技术调查、技术处理、制定方案和防范措施；4）物资部部长、调度室主任：负责现场工程抢险、抢修所需救援物资、设备的储备调用工作；5）施工负责人：负责施工现场机具、物资、设备、人员的组织调配工作和事故自救工作负责事故现场通讯联络和对外联系工作；负责事故现场保护和伤亡人员的紧急处置工作。代表指挥组对外发布有关信息。综合办公室主任：负责相关设备管理单位的联系和组织设备管理单位专业抢修工作；负责伤员抢救、转院、亲属的安顿以及生活必需品的供应工作；负责救援车辆的指挥和分派工作。救援专业队伍的组成及分工1、项目经理各职能部门和全体员工都负有重大事故应急救援的责任，各救援专业队伍依据各自专业特点组成，是重大应急救援的骨干力量，其任务主要是担负本队既有线各施工作业点人员、设备等事故的救援和处置。救援专业队伍的组成、任务分工如下：2、通讯联络队：由综合办组成。负责人由副总指挥担任，对内担负各施工队、各部门以及劳务协作队的联络，对外担负外援单位的联系通讯工作。3、治安队：由综合办组建，共30人。负责人由公安派出所所长担任，负责现场治安、交通指挥、设立警戒、疏散群众等工作。4、抢险队：由施工队经理、施工员、安全员、防护员组成，共10人。负责人由施工队经理担任。一旦危及行车安全的险情出现，立即采取措施，先行防护，然后设法排除险情，同时向上级和向行车组织部门报告情况。5、抢修队：由物资、工程部、施工队组成，共30人（包括电工、电焊工、发电机司机、起重工、线路工、辅助工等）。负责人由物资设备部部长担任，担负设备抢修指挥协调工作。6、后勤保障队：由综合办、物资部组成，共10人，负责人由综合办主任和物资部部长担任，担负伤员生活必需品和抢救物资的供应任务。各项应急预案事故后处理工作1、按照四不放过的原则查明事故原因及责任人。2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。各项应急预案1、梁体倾倒紧急预案培训和演练1)项目部安全员负责主持、组织全项目部及施工队对移、运、架梁倾倒事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2)施工管理部负责对相关人员施工前1个月进行一次培训。3）应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：50t吊车、钢丝绳、简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布等。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。应急响应1）防止梁体倾倒事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行处理或抢救，施工队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2）发生梁体倾倒事故后，现场应立即停止继续吊、运或