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专业冶金技术姓名 -I-济源职业技术学院毕业设计(论文) -II-济源职业技术学院毕业设计(论文) 济源职业技术学院毕业设计(论文)济源职业技术学院毕业设计(论文)第一章绪论1.1锌的性质及用途。温度温度/℃炼锌都是重要的冶炼前预处理过程。中。1.2锌的主要矿物资源与炼锌原料济源职业技术学院毕业设计(论文)1.3锌冶金工艺技术的发展济源职业技术学院毕业设计(论文)硅熟可靠。该厂同时用硫酸浸出处理Zn7~8%的低品位氧化矿,浸出率达70%~80%理的高硅氧化锌矿经济有效地利用开创了新途径。重(4)湿法炼锌除前面提到的设备大型化外,曲靖、株冶等厂家的焙烧、浸出、净有的。矿无害化处理工业化装置。济源职业技术学院毕业设计(论文)1.4流态化焙烧的发展技术的不断发展,生产规模的不断大型化,要求流态化焙烧炉的技术也不断发展,流个志着我国流态化焙烧技术跨入世界先进行列。在消化此项引进技术基础上,第二台我国引进流态化焙烧炉的关键是炉型的选择,在技术经济指标差别不大的情况下,应以焙烧炉生产可靠性和稳定性作为重要依据,设计指标是以正常生产为前提,设计指标,稳定性差的焙烧炉有可能造成较大的经济损失流态化焙烧炉是一内部空腔二次锌的回收(特别是镀锌钢材中锌的回收)也要引起重视。的角度还是从社会的角度来考虑,都具有十分重要的意义。济源职业技术学院毕业设计(论文)第二章工艺流程的选择与论证化化学成分BS其他2.2焙烧工艺的选择子就在一定高度范围内处于悬浮状态。由于精矿粒子长时间处于不断运动的悬浮状锌精矿氧化过程的进行,它是一种强化气-固之间进行的传质传热和济源职业技术学院毕业设计(论文)。2.3硫化锌精矿焙烧工艺的基本原理烧炉内进行氧化焙烧,使大部分ZnS氧化ZnSO42242232.4硫化锌精矿流态化焙烧的工艺组成。2.4.1炉料准备及加料系统干式加料是将矿仓内储存的精矿经配料后用皮带运输机运至干燥窑或送至破碎前室管点式加料是干燥精矿由特定的加料装置运送并经一个料管加入前室流态济源职业技术学院毕业设计(论文)证烟尘质量,目前新建焙烧炉多采用扩大型(鲁奇炉)炉。湿法炼锌的流态化焙烧炉焙砂的输送方式有湿法和干法两种。5d斗济源职业技术学院毕业设计(论文)锌精矿流态化焙烧工艺流程济源职业技术学院毕业设计(论文)第三章技术经济指标选择与论证3.1主要操作条件的选择3.1.1鼓风量与过剩空气系数3.1.3温度(1)焙烧温度度对焙砂质量的影响可溶铁,%可溶硅,%各冶炼厂采用的焙烧温度一般为850~950℃,以下是焙烧温度的一些实例如表济源职业技术学院毕业设计(论文)株株洲冶炼厂葫芦岛锌厂西北铅锌冶炼厂(2)炉顶温度3.1.4炉底与炉顶压力炉底压力包括空气分布板阻力和流态化床压力降的总和。炉底压力一般为前室压前室压力株洲冶炼厂葫芦岛锌厂神岗厂(鲁奇炉)炉底压力焙烧温焙烧温度,℃93053.2技术经济指标的选择济源职业技术学院毕业设计(论文)3.2.1焙烧炉床能率3.2.2可溶锌率于稀硫酸的锌量与总锌量的比称为锌的可溶率。3.2.3锌精矿焙烧脱硫率焙烧脱硫率是指精矿在焙烧过程中氧化脱除进入烟气的硫量与精矿中硫量的比3.2.4焙烧产出率及烟尘率高温焙烧溢流焙砂产出率(直产率)一般为64%~68%,最高达70%;烟尘率为矿量之比率)为85%~90%。3.2.5锌回收率一般情况下,收尘设备比较完善,生产操作正常时,焙烧工序锌的回收率大于3.2.6炉子开动周期99.4济源职业技术学院毕业设计(论文)第四章锌精矿流态化冶金计算化化学成分BS其他SMgCO4.1锌精矿物相组成计算以100kg锌精矿(干量)进行计算:济源职业技术学院毕业设计(论文)(xy|55.85=232.07其其他共计2其他共计S4.2烟尘产出率及其化学和物相组成计算济源职业技术学院毕业设计(论文)济源职业技术学院毕业设计(论文)济源职业技术学院毕业设计(论文)1.1140.0700.040其它共计52组成23其它共计%4.3焙砂产出率及其化学和物相组成计算济源职业技术学院毕业设计(论文)济源职业技术学院毕业设计(论文)44济源职业技术学院毕业设计(论文)sSO其它共计40组成432其它共计%2ZnZnCdCuPbFeSsSSOCaOMgOSiOO其它共计1.022组成4232其它共计%济源职业技术学院毕业设计(论文)4.4焙烧需要的空气量及产出烟气量与组成计算4.4.1焙烧矿脱硫率计算80.07kg济源职业技术学院毕业设计(论文)(5)锌精矿及空气带入的水分产生的水蒸气量组成N2O2HO2共计4.5流态化焙烧物料平衡加加入名称干锌精矿精矿中水分干空气空气中水分共计产名称烟尘焙砂烟气共计%%济源职业技术学院毕业设计(论文)4.6热平衡计算.6.1热收入及精矿、空气和水分带入热量等。(1)硫化锌按下式反应氧化放出热量Q11222222(2)硫化锌按下式反应硫酸化放出热量Q224Q=32959kJ97.462323222322223212FeS+3O=FeO+2SO+1226774kJ22321济源职业技术学院毕业设计(论文)222178221PbS+1O=PbO+SO+421569kJ22221CdS+1O=CdO+SO+413656kJ222CdOCdS量为:0.82×222济源职业技术学院毕业设计(论文)2223(1)烟气带走热量为HO2O2N2济源职业技术学院毕业设计(论文)(2)烟尘带走热量为Q尘(3)焙砂带走热量为Q焙(4)锌精矿中水分蒸发带走热量为Q蒸(5)精矿中碳酸盐分解吸收之热量为Q分I(7)通过炉顶和炉壁的散失热量为Q散(8)剩余热量Q剩济源职业技术学院毕业设计(论文)热热支出项目烟气带走热烟尘带走热焙砂带走热水分蒸发带走热碳酸盐分解278炉壁及炉顶散热剩余热%热收入项目焙烧反应热ZnS转化成为ZnSO4232322323分解硫燃烧CuS氧化成CuO223精矿带入热空气带入热水分带入热共计%济源职业技术学院毕业设计(论文)第五章设备的选择及其计算5.1主体设备的选择与计算5.1.1炉型的选择前图5-1扩大型(鲁奇)流态化焙烧炉结构示意图H—流态化层高度;H—下直段高度;H—扩散段高度;H—上直段高度;H—炉膛有效高度1234膛床济源职业技术学院毕业设计(论文)床D=床FD=床床前室=床=F—流态化焙烧炉加料前室面积,m2前室F流态化焙烧炉炉床面积,m2床 ——床床 ——床膛床膛膛5.1.6流态化床的高度11H
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