某广场工程大体积混凝土施工方案

土施工方案 1编制说明本方案旨在为***城市广场一期工程大体积混凝土施工提供较完整的技术指公司企业内部的企业标准及操4、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等2工程概况及特点3施工准备及部署计员、防雨、保温、养护用保温、养护用1222套1234进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。格量12345678潜水泵坑内积水抽排用计划，在下达浇筑数量(人)123安拆泵管、料斗卸料、输送泵辅工、砼覆盖456值班电工2×1用电、用水保障板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检办好隐蔽验收和砼浇灌许可证。、泵管就位，各种人员安排到位。4、现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。种书面交底。9、各种应急物质(如下雨、机械故障等)全部到位。计计划地泵数(台)222322222浇筑时间(小时)混凝土量(m3)4混凝土浇筑施工倍一般以400~500mm进行控制。振捣时间控制具体以砼不再下沉并无气泡产；进；在浇泌水吸水泵泌水吸水泵排排水沟F1、最大绝热温升ThKQCΡThmkFQ(C×ρ)c2、砼中心温度T1代号位gk℃位Tj10T1(t)＝Tj＋Th×ξ(t)43.974、砼表层温度计算代号意义取值λ2麻袋的导热系数0.14δ2麻袋的厚度15βq空气层的传热系数23k折减系数2/3λ砼导热系数2.33砼虚厚度h′k*λ/β1.064mTq施工时大气温度15h砼实际厚度2.3砼计算厚度HHH=h+2h′4.428℃℃位wm*k)wm*k)wm2*k)wm*k)wm2*k)m℃mm℃℃测温点标记传导线AA用胶带纸粘贴探头在钢筋上并用海绵条隔热垫层测温点布置方法详图测点布置示意图时间：℃)上中下表面覆盖麻袋进行保温控制主要是控制大体积砼的温度裂缝。砼裂缝的控制技术措施主要从以下几个方面进行：合水泥等。热的目的。2)采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充3)加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度4)合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆5)采取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼5质量管理3、混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、埋设件等设置和构造必须符合设4、大体积混凝土的含碱量应符合设计要求。设件位置应准确。大于0.2mm，并不得贯通。4、底板结构允许偏差(mm)：允许偏差(mm)水准仪、钢尺检查表面平整3防止上下工序之间相互破坏摸板加工安装前应清理干净涂刷均匀、无漏刷超过2m高度时使用串筒钢筋位置正确，保护层厚度符合规定厚度合适，分布均匀按规范规定的时间并结合实际抗压强度确定合理△√△△△△△√√√√模板表面混凝土渣脱模剂涂刷振捣捣钢筋位置拆模时间混凝土浇筑顺序面洞筋缝准准确，并控制外加剂掺入缓凝剂、用冰水或井水拌制混凝土浇筑厚度≤30cm加强测温工作，以测法，确保混凝土内外温差控制在25℃以内符合质量标准按混凝土施工配合比符合施工及规范要求取样制作试件并送检混凝土原材料选用浇筑厚度温度控制混凝土原材料质量上料数量搅拌时间商品混凝土质量强度及耐久性√√√缝护混凝土抗渗试件的试验结留置应符合下列规定：m于。9安全文明施工机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试2、基坑周围防护栏杆要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。3、夜间现场施工必须有足够的照明，特别是上下基坑的楼梯口照明必须到4、马道应牢固、稳定，有足够的承载力。5、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。6、施工前，应对所有的机械设备和工具进行检查，若存在安全隐患(如无防护罩等)者，杜绝使用。7、不得在基坑内抽烟，以免引起覆盖物起火。伸支腿底部应垫木板，泵车离基坑的安全距离应为基坑保持0.5~1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人。3、检修设备时必须先进行卸压，拆除管道接头应先进行多次反抽卸除管内压力，清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。4、清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中减少混凝土遗洒，每天完工后安排专清理，以免到处遗留，造成污筋上后关闭电源，必须先关闭电源后用XX建筑安装工程公司 71工程概况块处于“城市规划设计其余地方板厚600，地下室底板砼强度等级为C，抗渗等级S，底板砼属大体积砼。351282质量工作目标目经理责施工员施工班组项项目轴线位墙、柱置剪刀墙85标标高层高截面尺寸电梯井宽对定位中查+25.0893施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备凝土顺利圆满完成施工。立方水泥混凝土掺加Ⅱ级粉煤灰约⑴、混凝土采用商品砼，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好，另外在进行混凝土试配时1104大体积混凝土温度和温度应力计算在大体积混凝土施工前，必须进行温度和温度应力的计算，并预先采取相应的技术措学指导施工，确保大体积混凝土的TO=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C(W12saMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]MwMceMsaMgaTgsaWg(℃)砂、石入机前温度)C、C——水的比热溶(kJ/KgK)及溶解热(kJ/Kg)12C12TO28×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+4.2×25(185-742×3%-1070×2)+4.2(3%×742×35+2%×1070×35)-0]/[4.2×185+0.9(328+742+1070)]=37.49℃100i式中：T——混凝土拌合物的出机温度(℃)i∴T=37.49－0.16(37.49－30)=36.3℃121t1式中：T——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃)2t——混凝土自运输至浇筑完成时的时间取0.7htT=36.3－(0.25×0.7＋0.032×3)(36.3－35)=35.95℃2T=T＋QK/10＋F/50max2T=35.95＋328×1.25/10＋67/50=78.3℃max延缓混凝土内部水化热的降温速率，缩小砼中心和砼表面的温度需的热阻系数，按下式计XMTmaxTiKTMcWM结构物的表面系数VF——结构物与大气接触的表面面积(m2)V——结构物的体积(m3)Tmax温度(℃)观密度的乘积(KJ/m3K)T振捣完毕开始养护时的温度(℃)Mc立方米混凝土中的水泥用量(Kg)F=21.4×21.4V21.4×4VMR×1.3/(700×35.95+0.28×328×375)W(t)12310yt凝土的收缩变形值12310123456789M=0.9Σy=3.24×10-4(1－2.718-0.01×18)×1×1.35×1×1.42×1×0.93Ty=-Σy/α式中：Ty——各龄期混凝土收缩当量温差(℃)，负号表示降温。Σy——各龄期混凝土的收缩变形值Ty=-0.93×10-4/1.0×10-5=-9.3℃△T=T＋2/3T＋Ty－T2max(t)n式中：△T——混凝土的最大综合温度差(℃)T——混凝土拌合经运输至浇筑完成时的温度(℃)2T——混凝土最高温开值(℃)maxTy——各龄期混凝土收缩当量温度(℃)T－35=43.85℃E(t)=Ee(1－e-0.09t)式中：δ——混凝土的温度应力(N/mm2)R外约束系数P=4EI[(KnD/4EI)1/4]3Kn基水平侧移刚度(0.01N/mm3)D的直径F1.4/36=12.721m2=12.72×106mm2Cx104/12.72×106=0.4×10-2N/mm3Cx=Cx1+Cx2=6.4×10-2N/m3C砼的抗拉强度设计值为1.65N/mm2，龄期18d的混凝土强度可达设计强度的95%以5K=1.5675/0.325=4.8>1.15115大体积混凝土施工钢筋Φ22及以上采用镦粗直螺纹连接，Φ16~Φ22之间二级钢采用闪光对焊，三级度的钢筋马凳，后浇带部位钢筋按图施组织一次隐蔽工程验收，然后方钢筋在同一水平面上，因而来支承承台上皮钢筋重量和施工荷载，控制1、钢筋自重(恒载)：14m×6.32/m=88.48Kg2、施工荷载(活载)：250KgA柱截面验算(1)、井架式构架柱的力学特征ycm00缀条:Φ25钢筋A=4.91cm2Ix=Iy=1.92cm401井架式构架柱最小总惯矩Ix=Iy=4[Ix+A(b/2-Z)2]00=4[27.1+7.29(50/2-1.78)2](2)、井架式构架柱的整体稳定性验算：y0Y0查《钢结构设计规范》得φ=0.908=N=62.5×103/0.908×2916=23.6N/mm2<[σ]=215N/mm20A0(3)、井架式构架柱的主肢稳定性验算：主肢计算长度l=1.732m000主肢的最小回转半径i=1.24cmminmin范》得φ=0.345NmmN(1)、槽钢架柱的力学特征m00(2)、对实轴验算整体稳定性和刚度x范》得φ=0.330(3)、对虚轴验算整体稳定性I=25.6cm4Z=1.52cmiy=1.41cmb=350mm00整个截面对虚轴的惯矩为:X000cm4xXx0规范》得φ=0.711mm(4)、缀板的刚度验算柱分肢的线刚度为I/缀板中心距=25.6/150=0.170查表得,最大弯矩为支座处负弯矩:M=Kql2=0.107×17.8×22=7.62KNMmaxMmmXσ=M/W=7.62×106/39.7×103=191.9N/mm2<[σ]=215N/mm2maxX层浇筑、循序渐进、一次到顶”的筑。形向前流动，然后在其坡面，使每车混凝土均浇筑在前前浇筑完毕，同时也可解决保温。口处配置5~6台振捣器，因为混凝土的坍落度捣器负责中部砼的振捣。实后，用木抹子磨平搓毛2~3遍，初凝前再用铁板压实。流到坑底。我们可在侧模集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时抽排出泌水。采用这种方法可排除所有沿高度分别埋置在底部、中预埋，预埋时测温管应水泥浆，测温训及安全交底。测温人⑸、测温采用-20℃~100℃的酒精介质温度计。电阻，测温和记S，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄进行保温养护，防止混凝土126主要管理措施各项原材料的温度控制，以落度和温度，检查混凝土量⑹、浇筑混凝土前应将基坑内的杂物清理干净。137主要技术措施配合例较大，水占的比例小，但比热较度的影响最小。为此要求商品砼厂度，通过实测各原材料的温度，计算出砼的出机温度，确保控制砼出机温度比大气环境温度降低5~10℃。及时卸料，输送 (1)全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。(4)严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，孔桩承台(含回填和垫层)连续梁(48+80+48)m附属工程混凝土桥面系本桥工程量小计桩承台(含回填和垫层)(72+132+72)m连续梁24m(59孔)简支梁m(708孔)12345宿迁特大桥6789运河特大桥混凝土方量(m3)框架中桥(6座)框架小桥(2座) 附属工程混凝土桥面系本桥工程量小计明挖基础(含承台)框架桥身及附属框架身内路面混凝土工程量小计明挖基础(含承台)框架桥身及附属框架身内路面混凝土工程量小计工程量小计以上各项目工程量累计涵身及附属涵身及附属涵身及附属涵身及附属涵身及附属新浇筑混凝土初凝时间(h)取t0=200/(20+15)≈5.71(h)；混凝土的浇筑1)砼最大侧压力按如下浇筑条件：系数取值：k活=1.4，k恒=1.2q侧计=k恒qmax+k活q振=1.2×61.3+1.4×4在最大侧压力区选择1mm宽度(方便计算，实际计算结果与取值无关)分析：143面I面=12=5.4(mm4)w面=142=2.7(mm3)6 (3)强度分析q (4)刚度分析q线=0.061N/mm2V0.677qL4=1002.0610518=0.45(mm)＜[面]=0.8mm故面板刚度合格。2、肋刚度分析(按两端悬臂单跨向支梁分析)(1)基本数据受力简图：按两端肋承载宽度=300+300/2=450mm分析(3)强度分析8l2810492＜[σ]=215N/mm2(4)刚度分析V=肋=0.09(㎜)＜[肋]=0.7㎜=0.4(㎜)＜[肋]=0.7㎜=0.4(㎜)＜[肋]=0.7㎜(1)基本数据0(2)背愣强度分析＜[σ]=215N/mm2(3)刚度分析V=肋==0.1(㎜)＜[肋]=0.7㎜=0.1(㎜)＜[肋]=0.7㎜(1)强度计算(2)挠度计算(1)竖肋用[10，支撑间距最大为1000，其挠度f=384EI=384*2.06*105*198.3*104(2)背带的强度校核：背带采用2-[28a734N挠度f=384EI=2*384*206*109*4753*10－8背带的强度、刚度均满足施工要求。(3)组合变形：(1)横法兰部位(2)圆端与直段连接部位对拉螺栓采用精轧螺纹钢Φ25，截面面积A＝491mm2Q---每千克胶凝材料水化热量(J/kg)，按《铁路混凝土施工技术指南》得，4t---混凝土的龄期(d)；t)绝热升温值y(t)y12311式中c—龄期为t时混凝土的收缩引起的相对值；y(t)yM=1.0，M=1.35，M=1.21，M=1.45，M=1.09，M=1.1，M=1，M=0.76，12345678各龄期混凝c土收缩变形值时的当量温度(℃)：T=y(t)式中Ty(t)—各龄期(d)混凝土收缩当量温度(℃)；t)温度0表4.3-1各龄期混凝土的弹性模量(N/mm2)t)弹性模量值c式中σ—混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2)；2T=T+T+TTT0—混凝土的入模温度(℃)，现取T0=28℃；Th—混凝土浇注后达到稳定时的温度(℃)，一般根据历年气象资料取当温(℃)，现取Th=20℃；Tyt当量温度(℃)，具体结果见表4.2-1；R(t)—混凝土的约束系数，C度与保温层换算混凝土虚拟厚度的和(mm)；表4.4-1各龄期混凝土的温度收缩应力值(N/mm2)最大综合温差外约束系数温度收缩应力值tktkftk(t)--混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值(N/mm2)；表4.5-1各龄期混凝土的抗拉强度值(N/mm2)抗拉强度值17.5.2控制温度裂缝条件σ≤λf(t)/Ktk表4.5-2各龄期混凝土的抗拉强度值及温度应力值(N/mm2)t)抗拉强度值温度应力值应力值均小于抗拉强度值，均满足抗裂条件的要求，所以在正常环境温度下下，自然养护不会导致混凝土内部开n,k+12x2n,kx2kmaxcy0.962370T—在第k时间里，第n层混凝土的温度，n,kT—从(k-1)Δt天到kΔt天内散热温升，km—温升速度系数(0.3~0.5)，取0.5，k据计算及研究资料表明，当kx24x2表示，与地基接触的下表面边界温度用T'表示。C01,121,002,122,003,123,00TTT38.9℃4,124,005,125,00TTT=38.9℃6,126,00T+28TT'=0.4830,0+0.517T'+0=33.45℃0,120,02大差表差面温度散热温温度天012345678955(1)大气温度，水泥、水、砂子、石子的温度以及工作环境温度可直接用(2)混凝土出罐温度及混凝土入模温度的测定：混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放in(3)混凝土养护测温：结构物预埋钢管孔洞作为测温孔，温度测量用棒式18.3混凝土养护测温孔布置Φ25测温钢管孔在混凝土浇筑前进行埋设，与钢筋相连，埋设方法见下图。由于测温均采用棒式温度计，为保证式温度计的测温精度，应注意以下两点：①测温管的埋设长度宜比需测点深50~110㎜，测温管必须加塞，防止外界气温影响。②近芯部Φ25测温孔，深100cm表层Φ25测温孔，深20cm表层Φ25测温孔，深20cm0芯部Φ25测温孔，深1000芯部Φ25测温孔，深100cm18.31.0墩台身测温孔埋设6150及芯部温度。在墩顶横桥向对称设置2个测温孔，1个作为表层温度测温孔，另120表层Φ25测温孔，深20cm序号序号测温项目测温频率环境温度每昼夜4次混凝土入模温度每台班不少于2次3混凝土养护期间表面温度每昼夜4次4混凝土养护期间芯部温度每昼夜4次(1)温度测量指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真围。(2)测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要技对不负责任的人员给予警告或一定的经济处罚。接清楚，对于存在的问题详实的反应在记录薄上，作为问题追究溯源的依据。(2)认真做好交接工作，接班者未到，交班者不得擅自离开工作岗位。(3)交接班时，交班者需要对接班者说明当班执行情况，以及数据记录情(4)交接班时双方共同仔细的核对检测仪器是否出现故障，并做好相关记(1)细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；(3)应选用非碱活性的粗骨料；(4)当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。高炉矿渣粉(1)外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；(2)应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；(3)耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减(2)掺和剂添加了粉煤灰，降低混凝土的水化热。(3)细骨料料选用级配良好的中砂，其细度模数为2.7。(4)粗骨料采用连续级配5~25mm碎石。(1)采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的(2)所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。(3)拌和水用量不宜大于170kg/m3。(4)粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶(5)水胶比不宜大于0.55。(6)砂率宜为38~42%。(7)拌合物泌水量宜小于10L/m3。各种各种原材料含量砂水4比灰///123(1)严格按规范要求进行原材料检测，对不合格的原材料进行退场处理。(2)水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂均设置保温、防暴晒措施，水泥的入机(3)砂石料场用彩钢瓦设置密封棚，对含泥量超标的砂石料进行重新筛洗。(4)拌和水及原材料温度根据热工计算进行加热或降温措施。加水和外加剂，直至搅拌均匀为止。(2)混凝土的搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌机结束所用时间，(1)按要求定期对拌合站计量系统进行校验，控制计量误差。(2)搅拌站搅拌机刚开始工作时，先加砂浆湿润完成后再进行试拌。第一(3)混凝土出厂前按要求进行出机温度、坍落度、含气量等指标检测，各算：Q=Q•a•n1max，VStQ1---每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h)；Tth，根据测算平均取0.25h；果见下表。序序号输送车往返距离(km)101520输送车配备数量(台)234456输送车容量(m3)888888(1)混凝土搅拌运输过程中要以2~4r/min的转速转动，当搅拌运输车到s喂入泵车受料斗或混凝土料斗(2)混凝土运输车每天使用完后要在指定地点用高压水枪清洗干净，不能(3)混凝土运输过程中，要尽量减少混凝土的转运次数和运输时间。(4)为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土的影响，在混凝土搅拌运输(5)混凝土运输要及时，不宜超过30分钟到达现场。⑤①③②①筑施工要求(1)混凝土分层厚度控制在30~50cm之间，严禁分层过厚。(2)浇筑大体积混凝土应沿高度均匀分段、分层灌筑，分段数量应减少，(3)在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初(4)采取分层灌筑时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土间的温差不得(1)大坍落度的泵送混凝土振捣时间适当减少，一般为10~20s，以表面2倍。振捣工具和人员在施工过程中根据来料量适当调整，保证不漏振。(2)插入式振捣棒振捣方法和操作要点需采用垂直振捣，不得水平拖动振捣棒。插入深度为振捣棒的3/4，作用轴线要避RR5径的1.5倍，振动棒作用半径(通常为振动棒半径的8~10倍)一般为300~1.5R1.5R要求后方可开始进行浇筑施工。(3)在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取挡风措施，(4)浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳固情(5)混凝土顶面收光采用二次抹面处理。跨京杭运河451#墩(450#与此相同)第一级承台冷却水管布置见下图。cm管连接至蓄水池内，进水管与进水主管连连；(1)模板拆除强度要求洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆(2)现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。拆模前，将同条件(4)适当延迟拆模时间，当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时(5)模板拆除时应由专人指挥，避免与相邻模板和混凝土面间发生碰撞，(2)承台混凝土侧面模板拆除后，立即用原土分层回填夯实，即用土层覆(1)在墩台身混凝土顶面采用先覆盖塑料薄膜后覆盖土工布，洒水保湿养(2)墩台身混凝土拆模后采用先包裹塑料薄膜，后包裹土工布，墩顶设置(1)混凝土浇筑完成后，混凝土顶层养护材料不能直接覆盖在刚浇筑完毕(2)定期检查土工布及塑料薄膜等养护材料的覆盖情况，对发生破损、吹(3)养护水温和混凝土表面温差不得大于15℃。(4)对混凝土的芯部与表层温差、降温速率进行检测、当实测结果不满足(5)保湿养护时间不少于14天。(1)制定详细的雨季施工专项方案，并按要求严格落实雨季施工措施。(3)疏通既有排水系统，保证排水畅通。(4)备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，提前储备施工材料，保证工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。(5)拌合站和施工现场储备充足的防雨设施，确保雨季施工不受影响。(6)当天气预报有雨时，尽量不安排混凝土浇筑施工。(1)制定详细的夏期施工专项方案，并按要求严格落实夏期施工措施。(2)夏期施工时，将混凝土原