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文档简介
一、总述:
(一)、本工程位于四川成都双流县新津、新兴,地貌属丘陵地形。属新
建铁路成都枢纽成昆货车外绕线及有关工程21M跨货物库房A型、B型钢结
构厂房,由中铁二院设计,成都大西南铁路监理有限公司监理,本工程建筑
面积为40400㎡。单层厂房,长172.8m(22跨×7.2m+2跨×6.0m),宽21m,
建筑总高度7.472m。构造种类为轻型钢构造厂房,属门式钢架构造。钢架柱
及柱间支撑耐火时间2.5h,钢架梁耐火时间1.5h,檩条、墙梁耐火时间达到
0.5小时,知足钢构造防火涂料施工规范GB14907-2002。
(二)、本工程是新建铁路成都枢纽成昆货车外绕线及有关工程21M跨货
物库房A型、B型钢构造厂房
项目名称:中铁二十三局公司成昆铁路货车外绕线钢构造厂房工程
1施工工艺
1.1施工前的准备工作:
安全设备搭设:
脚手架搭设:
⑴按施工实质需要坚固固定于本体上,脚手架的搭设要横平竖直,并
在同一水平面上为搭设备工平台打下基础。
⑵先上后下,先施工上部钢构造,后施工下部钢构造。
⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上,陈设安稳,并固定牢靠,构成施工
平台,施工人员站在上边施工作业。
安全网搭设:
关于悬空部位,在防腐施工时,一定在其下部搭设安全网,安全网要牢
固靠谱,固定于有承受能力的钢构造上。
佩带安全带,所有施工人员,在高空作业时,都一定佩带安全
带,安全带要高悬底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。
原资料检验:
本工程拟采纳NCB(KA-1)室内超薄型钢构造防火涂料。
性能特色:
⑴该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特别的刺
激性气味。
⑵该涂料涂层薄,装修性好,对受保护的钢构造负荷轻。
⑶涂料由工厂配制好,在施工现场搅拌均匀后可涂装施工。
⑷涂料可采纳刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用此中一种或几种方法
联合施工,并可在较低温度下涂装施工。
⑸该涂料理化性能优秀,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好;
⑹面漆可依据用户要求配制各样颜色。
主要性能:
⑴外观与颜色:均匀稠装流体,无结块,颜色相同品对比,应无显然差
别;
⑵表干:不大于1小时;
⑶粘结强度:不低于0.15Mpa;
⑷抗震性:挠曲L/200,涂层不起层、零落;
⑸抗曲折性:挠曲L/100,涂层不起层、零落;
⑹耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化;⑺耐冻融循环性:15次以上。
防火涂料一定拥有质保书或检验报告。监理人员依照质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。其余方面准备工作:设计和其余技术文件齐备。成立质保系统,拟订质保计划。编制达成施工方案。进行技术交底和安全教育,进行技工上岗审察。施工用水、用电能知足连续施工的需要。防备设备应切合安全、卫生和文明施工的规定。施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完满,运行正常,符合规定。防腐本体的质量具备交接证明文件,并对其外观质量进行检查查收。
施工现场环境,一定保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工,温度宜为0~35℃,相对湿度宜为85%以下。
与有关单位的合作关系,已协调好。
1.2表面预办理:
采纳刮、铲等方法除掉原防火防腐层。
采纳手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理,达到St3级标准。
表面预办理合格,经监理人员确认后进行下道工序。
1.3涂装施工:涂装前涂料准备次序及要求:
开桶:将桶外的尘埃、杂物除尽,免得尘埃、杂物混入桶内。
如发现涂料有结皮,一定所有拿出。涂料开桶后,一定密封保留并在保质期
内用完。
搅拌:将桶内的油漆及积淀物所有搅拌均匀。
稀释:因为储存条件、施工方法、作业环境、温度等影响,在
使用中,有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度(不大于5%),以便于施工。
涂料配制及搅拌器具应保持洁净,不得任意混用。
防锈底漆施工:
防锈底漆采纳环氧类防锈底漆,干膜厚度为40μ(一道)。经监理人员确
认后,进行下道工序。
防火主料施工:
防锈底漆施工完24小时后,可进行防火主料的涂装施工。施工
前应充分搅拌均匀,如太稠可略加(不大于5%)稀释剂,以便于施工。最正确
施工环境条件:温度0~35℃,相对湿度≤85%。
防火主料应分次涂装,第一道涂装干膜厚度不得超出200μm,
此后第道涂装干膜厚度不得超出300μm,每道间隔时间为24小时。
注:按设计要求,确立涂层道数。经监理人员确认后,进行下道工序。
防火面漆施工:
主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工,室内钢构造
涂装一道面漆,干膜厚度为40μm。
室外钢构造涂装二道面漆,干膜厚度为80μm,即40μm+80μm=120μm。
涂装施工作业方法:
刷涂:
⑴应使用优良天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与
所使用的涂料相当。施工工具应保持洁净,不得任意混用。
⑵刷涂一般合用于小范围的涂层施工或表面预办理程度比较低的涂层
施工,特别合用于预复杂构造的涂层施工。
⑶刷涂时,层间应纵横交织,每层易来去进行,涂匀并达到要求厚度为
止。假如刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
滚涂:
⑴应依据涂料种类及表面粗拙度,选择绒毛长度适合的滚筒。在一般
状况下,应采纳酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先冲洗
滚筒套,消除松懈的纤维。
⑵滚涂合用于平坦的大面积涂覆施工,不合用于复杂构造的涂覆施工。
用来涂装大规模装修性涂料。
⑶滚涂时,层间应纵横交织,每层要来去进行(快干漆除外),涂匀为
止。滚涂时,难以获取厚膜,一定注意厚度的控制。
高压无气喷涂:
⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强盛的液体压力,在特定设计
的喷枪的喷嘴处达成的。是一种喷涂高性能耐用防备漆的简略手段,被宽泛
运用。
⑵高压无气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm,其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8~16.7Map。或按产品说明书的规定。
涂料施工时,依据构件的大小、复杂程度等可采纳一种或多种
方法相联合的施工方法。
不论采纳哪一种施工方法,均应先进行试涂,试涂合格后,方可
全面睁开施工。
涂料和稀释剂在施工、干燥及储存中,不得与酸、碱、水等介
质接触,并应防尘、防曝晒,禁止烟火。
质量检验评定
2.1表面预办理检验评定:
保证项目:
构件本体的质量检验:
检验方法:业主认同的交接资料。
施工现场环境控制:
检验方法:用温湿度计检查。
基本项目:
金属表面除锈等级应切合下表的规定:
除锈等级金属表面除锈质量
St3以动力工具和手工工具完全除掉所有松
动的氧化皮、松懈的锈蚀及其余污物,
其残留物应是坚固附着的。经清理后,
表面应拥有金属光彩。
合格:切合上表的规定(该项不设优秀标准,合格者可作优秀率统计)。
检查数目:全数检查。
检验方法:目测比较上表检验评定。
办理后的金属表面应体现均匀的粗拙面,除金属表面原始锈蚀
或机械损害造成的凹坑外,不该产生显然可见的凹坑和飞刺。
同意偏差项目
金属表面预办理同意偏差范围和检验方法,应切合下表的规定:
项目同意偏差检验方法
粗拙度40-70μ表面粗拙度比较样板比较目测检查
检验数目:全数检查。
2.2涂装检验评定:
保证项目:
钢构造表面预办理质量检验:
检验方法:核查金属表面预办理质量检验评定。
原资料产质量量应切合设计要求或产品说明书的规定:
检验方法:检查原资料产质量量合格证或检验报告。
施工现场环境条件控制:
检验方法:用温湿度计检查。
基本项目
外观应切合以下规定:
合格:表面光洁平坦,无缩孔、气泡、流挂、漏涂和损坏,颜色一致。优秀:在合格的基础上,分色线清楚齐整。检查数目:全数检查。
检验方法:目测和用5-10倍放大镜检查。
涂层构造检测应切合以下规定:
合格:切合设计规定或业主要求。
优秀:在合格的基础上,构造层厚度均匀并达到规定值。
构造层厚度标准:漆膜构造厚度散布应控制在两个80%以上,即要求80%
及其以上的测点测得的膜厚值,一定达到或超出规定的膜厚值,余下20%或
不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80%,均匀值不得低
于规定的厚度。
检查数目:平坦表面可每10M2左右检测一点,复杂表面可每5M2左右检
测一点,小面积地区或零件,每一自由面有三个以上的测点。
检验方法:用测厚仪检测。在检测中,如有一处不合格时,应在不合格
处邻近300mm范围内加倍取点复测,复测所有合格为合格,如仍有一处不合
格时,应认定该处为不合格。
涂层附着力检测应切合以下规定:
合格:应切合设计规定或业主要求。(该项不设优秀,合格者可作优秀率统
计)。
检查数目:全面取点抽查。检验方法:用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测,以基层不露金属和层间无齐整无分别为合格。在检测中如有一处不合格时,应在不合格处
邻近300mm范围内加倍取点复测,所有合格为合格,如仍有一处不合格时,
应认定该处为不合格。
同意偏差项目:
同意偏差和检验方法,应切合下表的规定:项目
涂层厚度
同意偏差
负偏差≤5%
检
用测厚仪检测
验方法
质量保证举措
3.1质量目标:
依照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想,实现有计
划、有次序、程序化的质量管理,增强工序质量控制,建立精选意识,争创
优良工程。
以规范标准为依照,制定详尽的工程质量保证计划,明确质量控制的举措、
方法和检测手段以及达到的质量控制标准,为现场施工管理,供给质量保证。
3.2质量目标:
①单位工程一次交验合格率:100%
②资料合格率:100%;
③质量事故:零;
④工程综合评定达到优秀。
3.3质量管理组织机构图:
项目经理项目副经理
项目工程师
施工、技术
质量管理
经营计划
物质供给
监
理
质检工程师
业
主
质检员
施工班组长、工人
成品保留
3.4质量控制及保障举措:
防腐项目准备阶段的质量管理:
①坚持图纸会审制度,熟习有关技术文件,明确施工中所需依照的规程、
规范和标准。
②在施工组织设计指导下,编制重要工序的施工方案和质量保证举措。
③成立健全对原资料、半成品、成品检查查收制度、保留和领用制度,
防备错领和错用,禁止不切合质量要求的资料进入施工现场。
④严格履行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度,保
证施工机械在施工中安全运行,做到仪器检测、设备测试数据正确无误。
⑤编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划,对上岗人员,
经培训教育查核合格获得上岗资格后,方可上岗操作。
⑥施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、
质量检验评定表格等,均应在动工前作好准备,保证施工中需要。
施工过程的质量管理:
①成立健全确实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手段和方法,达到保证质量优秀的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。依照施工程序所形成的质量保证系统,进而达到对证量在形成过程中推行全面控制。
②项目责任人,对施工过程概略、特别步骤、施工特色、施工程序、操作方法、保证质量举措、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等,要给操作者进行全面交底。
③严肃工艺纪律,仔细履行国家各项质量政策。按操作规程、施工查收规范和设计文件的有关规定施工。依照质量检验评定标准和有关规定,实时正确检验评定质量等级。
④从施工准备工作开始,直至工程交工查收的全过程,仔细管理好工程档案资料。
安全和文明施工举措
4.1增强安全技术举措,保障安全文明生产:
安全生产与防火防险管理是保障员工人身安全,保护国家财富不受损失,
保证施工生产顺利进行的首要条件。各级领导一定将安全生产与防火防险管
理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程,常抓不懈,推行法例管理,
保证安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火
用燃气、防火等方面。保证现场人员人身安全及国家财富不受任何损失。
4.2安全管理机构设置:
依据施工过程特色,对安全工作推行项目部、安所有门和班组三级管理。
项目安全领导小组,由项目经理担当组长。安全管理是安所有门负责的平时
工作,安全专职和兼职人员,由安所有门一致管理,对各施工班组履行检查
监察权。
4.3安全管理机构职责:
①辅助领导组织推进安全生产和劳动保护工作。确实贯彻履行党和国
家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法例制度和防火条例;
②拟订施工现场安全管理方法和规章制度,并敦促实行;
③做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结推行先进试验;
④常常深入基层、深入施工现场,随时掌握安全生产状况,检查研究
生产中不安全要素,提出改良建议和举措;
⑤参加鉴定施工组织设计(施工方案)的会讲和编制安全技术举措计
划,并检查贯彻实行;
⑥做好新工人、特别工种工人的安全技术训练、查核、发证工作;
⑦负责工伤事故的统计、剖析和报告,参加事故的检查和办理;
⑧组织按期安全检查,遏止违规行为和违章作业,遇有险情,有权暂
停生产,并报告主管领导办理;
⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法例、防火法例的行为,
经教育无效,有权越级报告。
4.4安全防备举措:
安全生产人人有责,施工中发生工期等全部矛盾以安全生产为第一,作
好安全教育工作。
①非生产人员禁止进入防腐施工现场,进入防腐施工现场戴好安全帽;
②各样机械禁止非操作人员操作,作到专人专机操作。下班切断电源。
施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
4.5机械设备作业:
电气开关柜(箱)应完好带锁,应装设漏电开关;机械设备的安全防备装
置要齐备,灵巧靠谱;工人应持证上岗,定机定人定岗并有操作安全规程标
牌;机械设备的机容整齐,禁止带“病”运行。
4.6现场防火举措:
在管道防腐区和生活区健全防火制度,设置显然的防火标牌,装备足够的
消防器械。现场设置专职安全员,负责检查火源、电源安全,发现问题,及
时解决,按规定办理。
4.7文明施工:
为了增强施工管理,搞好文明施工生产,推进创立文明工地的深入发展,
达到促使安全生产、降低物质耗费,提升施工现场管理水平,增进社会效益
和公司效益,建立公司在社会上的优秀形象。
文明施工组织规划:
施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件,所以从施工准备工作开
始,就要把文明施工的要乞降举措归入施工组织管理,并以平面部署为基础,
管理制度为依照,责任到人,履行到岗为保证,检查查核为手段来进行管理。
堆物、道路、排水:
施工现场寄存的大宗资料、设备、零配件、周转资料等要定点堆放;现
场施工道路通畅无堵塞;堆放场所的四周及施工道路的双侧应有排水渠。存
放油漆原料、设备的场所,应有防火举措;现场给、排水系统应通畅,保证
无积水现象。
施工现场“顺手清:”
要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个地区的作
业面,在达成自已的形象进度部位时,都要对操作环境进行必需的清理。并
以任务和责任归入作业人员的工作内容中,以利于资料、半成品、成品、工
具等的回收、利用、归库、维修、养护,达到降低耗费,降低成本的目的。
做到三清扫尾:工完料清、工完结所清、工完资料清、不留尾项。
四周环境管理
关于进出施工现场的车辆、各样防腐资料、包装资料及垃圾,应严格
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