片石砼挡墙施工方案改

C15卵石砼防护工程施工方案一、工程概况本合同段AK0+000-153段C15二、施工准备122551300m。2、材料准备：挡土墙所需水泥在厂家购买后直接运送至拌合场，所用砂在指定的料场购买，块片石材料在当地采石场购买。所有进场材料必须进行抽检，检验合格后才能用于挡土墙的施工。3、电力能够满足挡土墙施工。4、堆料场：设置在挡土墙所在河床里上.三、施工方法施工顺序：测量放线→基坑开挖、支模→砼拌制→挡土墙砌筑→墙背、基坑回填1、测量放线根据设计图纸,按照路基施工中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙放大脚主轴线和起讫点，伸缩缝位置，两端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，基坑开挖完毕后在基坑内表示出轴线及墙身线。施工队在测量放线时坚持一人测量一人计算一人复核的方式，并由项目部测量工程师和测量监理工程师复测,确保放样正确。2、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。临近基底的强风化砂岩部分采用空压机和风镐进行凿挖，挡土墙基底承载力要求不小于02025MPa上报设计由设计确定处理措施。、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，(、基坑刷底时要预留10％的反坡（即内低外高）、开挖基坑的土方，用自卸汽车直接运至弃土场。、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱3、砼拌制、混凝土在现场集中拌制，由挖机运送至施工现场。、砼配制严格按照试验规定的施工配合比执行。24、卵石砼挡土墙施工（1)、施工要求浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：(、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m度。3当倾落高度超过2m10m（在串筒的不同高度设多向挡板）。（4)、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。、浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半1.550~100mm50~100mm；每一处对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：①洗凿毛时,须达到0.5Mpa；②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；10-20mm1：2施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼.需要达到的强度，一般最低为1。2Mpa,当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已、、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固、掺加卵石技术要求片石掺加前应清除表面的杂物、泥土25％，20%，掺入时不100mm150mm.5、墙背填料70水性较好的材料填筑。3％的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压导施工。、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背10m四、施工进度计划1。工期计划挡土墙施工采取流水作业，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，工程数量较大的每段块片石砼挡土墙工程的工期具体安排如下：1530152。工期保证措施要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个3、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置序号 工种名称 人(名） 序号 工种名称 人数（名）管理人员 4 6 测工 1技术人员 3 7 工 3模板工 12 8 保卫（安全）人员64石工455库管3施工仪器及设备配置序号 名 称 单位 量 备 注1位测量电子全站仪台1全站定2DS3水准仪台2高程控制测量350m刚卷尺把3放线测量4照相机个1收集图片资料机械设备机械名称 规 格 单 位 数 量 备 注挖掘机 DCH225 台 3自卸汽车 辆 9潜水泵 φ50 台 3五、安全文明施工保证措施5m健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人收.8。上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。9。组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生,绿化生活区。10（4)、挖土机械禁止六、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施(1）管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病,使质量管理上新水平。(2)加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人,接收人在书面上签字,明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。2。主要分项工程质量控制点及具体措施（1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2)搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工.（3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。(4）施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。5）各分项工程质量严格执行“三检制3。现场材料质量管理在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m300m2石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。（2)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标.所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。4.技术复核及隐蔽工程验收（1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录.才可进行下道工序的施工。七、环境保护措施3。加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失,进行综合治理。5。作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。7